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1、【第8.5代薄膜晶體管液晶顯示器件項目一般給排水（A）工程投標(biāo)施工組織設(shè)計】 第七章 施工技術(shù)方案 第一節(jié) 空間管理設(shè)計方案 由于本項目建筑面積大，機(jī)電專業(yè)繁多，單靠項目幾個設(shè)計人員進(jìn)行深化設(shè)計，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足總體施工的要求，因此針對本項目，作為一般給排水分包方的我集團(tuán)公司，具有總協(xié)調(diào)能力，建立專門的技術(shù)及深化設(shè)計部，作為一般給排水專業(yè)的深化設(shè)計的管理、協(xié)調(diào)和主要出圖部門，同時對接配合其他機(jī)電承包商的空間管理部門，配合其完成空間管理設(shè)計圖紙。 一、 空間管理設(shè)計流程 一般TFT-LCD廠房工程機(jī)電空間管理設(shè)計流程如下： 針對本工程一般給排水系統(tǒng)，除了配合相關(guān)承包商進(jìn)行機(jī)電空間

2、管理設(shè)計外，同時需做好本專業(yè)自身二次深化設(shè)計。其工作流程如下： 二、 空間管理實施方案 1、初步深化設(shè)計圖繪制 （1）施工圖圖紙會審 本工程涉及到的機(jī)電系統(tǒng)眾多，且系統(tǒng)復(fù)雜，招標(biāo)圖難免還存在些問題，因此圖紙的進(jìn)一步復(fù)核是非常必要的。進(jìn)場后組織工程協(xié)調(diào)部、技術(shù)及深化設(shè)計部各專業(yè)技術(shù)人員對整個建筑圖紙、結(jié)構(gòu)圖紙和機(jī)電各專業(yè)圖紙的仔細(xì)復(fù)核，對于原圖中存在的問題，我單位將提交給設(shè)計單位做補(bǔ)充和更正。 通過圖紙會審能發(fā)現(xiàn)并解決圖紙中存在的問題，為后期深化設(shè)計工作的順利開展打下堅實的基礎(chǔ)。 圖紙會審注意要點： 序號 內(nèi)容 1 是否滿足施工工藝要求及施工現(xiàn)場的條件。 2

3、圖紙各部位尺寸、標(biāo)高是否統(tǒng)一、準(zhǔn)確，技術(shù)說明書和圖紙是否一致，設(shè)計深度是否滿足施工要求。 3 是否完全滿足各系統(tǒng)功能的需要。 4 機(jī)電各專業(yè)圖紙間是否存在矛盾。 5 是否滿足大型設(shè)備安裝的施工需求。 6 吊頂標(biāo)高是否有誤。 （2）初步深化施工圖繪制 設(shè)計交底與圖紙會審后根據(jù)招標(biāo)圖繪制專業(yè)深化施工圖。按設(shè)計院規(guī)定的圖例、圖幅、標(biāo)簽、文件名、各專業(yè)圖層、線型、顏色、字體設(shè)置的要求繪制。將設(shè)計交底、圖紙會審的內(nèi)容反映在圖紙上，將圖紙存在錯誤與矛盾之處更正；并將繪制完成的深化施工圖提交設(shè)計審核。 2、空間管理綜合機(jī)電協(xié)調(diào)施工圖繪制 根據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合設(shè)備的實際尺寸，繪制一般給排

4、水協(xié)調(diào)施工圖紙給空間管理設(shè)計承包商，并配合其完成空間管理機(jī)電綜合圖。在綜合圖紙過程中，我司將積極參與其中，認(rèn)真審核本專業(yè)管線走線是否與其他專業(yè)沖突，本專業(yè)管線是否表達(dá)完全，閥件檢修、操作空間是否足夠等。 針對本工程，空間管理綜合圖主要部位有： （1）管線密集、系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備體積龐大，管線負(fù)荷大施工難度較大的部位。 （2）空間位置較小，系統(tǒng)布置不合理影響建筑效果的部位。 （3）設(shè)備機(jī)房等部位系統(tǒng)布置不合理，影響設(shè)備運轉(zhuǎn)、噪音超標(biāo)的部位。 3、機(jī)房大樣圖、裝置詳圖繪制 根據(jù)綜合機(jī)電協(xié)調(diào)施工圖繪制本專業(yè)泵房平面圖，詳細(xì)標(biāo)注泵房內(nèi)本專業(yè)管線的標(biāo)高、走向位置，用于指導(dǎo)具體施工。繪制重點內(nèi)容

5、如下： 序號 繪制內(nèi)容 重點描述 1 管道支吊架 一般支吊架形式，細(xì)部作法。 彈性支吊架、滑動支架細(xì)部作法。 與鋼結(jié)構(gòu)、土建結(jié)構(gòu)連接細(xì)部作法。 管道底部固定支架細(xì)部作法。 2 特殊閥、附件 屋頂雨水斗安裝細(xì)部作法。 補(bǔ)償器安裝細(xì)部做法及支吊架形式。 3 設(shè)備裝置 設(shè)備彈簧式減震器安裝細(xì)部作法。 水泵彈簧式減震器安裝細(xì)部作法。 設(shè)備地臺細(xì)部作法。 4 末端設(shè)備 衛(wèi)生器具安裝與裝修配合排布圖。 第二節(jié) 空間管理方案 TFT-LCD廠房工程，本工程除一般給排水系統(tǒng)外還包括常規(guī)暖通、電氣系統(tǒng)，同時還有大宗氣體、各種工藝系統(tǒng)等，系統(tǒng)之間交叉作業(yè)點多面廣，互相

6、影響的復(fù)雜程度大，許多問題在設(shè)計階段不能明顯反映出來，而施工中如考慮不周，則可能出現(xiàn)大量返工，變更等現(xiàn)象，給建設(shè)單位與施工單位均造成經(jīng)濟(jì)上的巨大損失，而最終使工程進(jìn)度與質(zhì)量失去保障。因此，如何做好空間管理對此類工程至為重要。 根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗及本工程特點，歸結(jié)七大空間管理配合要素，并針對性制定配合措施和配合標(biāo)準(zhǔn)。 空間管理要素表 編號 配合要素 配 合 措 施 配合標(biāo)準(zhǔn) 1 執(zhí)行空管圖紙 嚴(yán)格執(zhí)行 現(xiàn)場實施與圖紙統(tǒng)一 2 施工工藝順序 提前溝通，統(tǒng)一安排，充分考慮 井然有序 3 空間位置交叉沖突 繪制綜合管線圖， 返工率<1‰ 4 配合專業(yè)接口

7、預(yù)留 提前通知，積極配合 合理周到 一、 執(zhí)行空間管理綜合圖紙 1、將各包商共同溝通確認(rèn)的空間管理綜合圖紙，作為施工的依據(jù)； 2、嚴(yán)格按照空間管理綜合圖紙組織施工，不得違反。 3、對不按圖紙施工，無正當(dāng)理由的包商，責(zé)令其限期拆改并承擔(dān)由此造成的損失。 二、 施工工藝順序 1、按照先大后小，先上后下，先里后外的原則進(jìn)行。 2、由于本工程工期緊，各專業(yè)在施工前，提前與相關(guān)專業(yè)溝通，施工時考慮后續(xù)專業(yè)施工特點，預(yù)留配合管線位置及操作空間。 3、委派專人負(fù)責(zé)，在相關(guān)專業(yè)施工至相應(yīng)部位時，提前提出配合要求，如預(yù)留通道，預(yù)留操作空間等。 4、在考慮后續(xù)專業(yè)施工困難時，主動與相關(guān)專業(yè)溝

8、通，協(xié)商解決方案。 三、 空間位置交叉沖突 1、施工前，主動與其他專業(yè)核對圖紙，檢查平面位置及標(biāo)高。 2、重要部位，配合其他承包商繪制空間管理綜合管線圖，同時反映多個專業(yè)的管線位置，統(tǒng)籌安排。 3、按照小管讓大管，有壓管讓無壓管的原則，協(xié)調(diào)統(tǒng)一安排。 4、建立樣板制度。施工衛(wèi)生間、公共走廊、輔助房間時，先做樣板間、樣板層，并積極與各相關(guān)專業(yè)溝通，確定無問題后再大面積施工。 四、 與相關(guān)專業(yè)的接口預(yù)留 1、施工過程中，如果需要與其他專業(yè)銜接，提前與相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員協(xié)調(diào)，確定甩口部位及甩口形式。 2、預(yù)留接口位置應(yīng)便于專業(yè)的劃分及連接施工。 3、需要其他專業(yè)配合甩口時，提前與相

9、關(guān)專業(yè)施工人員溝通，掌握銜接時間，確定接口尺寸。 4、專業(yè)甩口不能馬上銜接的，應(yīng)及時封堵，并明確標(biāo)識。 第三節(jié) 管道焊接方案、焊縫探傷檢查方案 一般給排水專業(yè)施工，其管道焊接主要為不銹鋼管道的焊接。下面就將就不銹鋼管道的焊接進(jìn)行闡釋。 一、施工步驟 核對材質(zhì)規(guī)格、標(biāo)志→管子調(diào)直→下料切口、坡口→組對點焊→復(fù)核→焊接及焊接檢驗→標(biāo)志、編號紀(jì)錄、做日封堵→安裝。 二、材質(zhì)檢驗及保管 材料進(jìn)場必須有合格證，且材質(zhì)與圖紙相符，用料時必須核對規(guī)格、標(biāo)志、不銹鋼管道、管件、緊固件及管道附件應(yīng)與碳鋼管制品分開存放。不銹鋼管及管道附件有兩種或兩種以上材質(zhì)時，也應(yīng)分開存放，并做出明顯標(biāo)記，不得相互

10、混淆，不銹鋼或不銹鋼預(yù)制管道在運輸和安裝過程中，應(yīng)在它們與黑色金屬運輸機(jī)具或吊裝機(jī)具和不銹鋼等之間墊上木塊、橡膠板或麻袋片，并應(yīng)防止碰撞。 三、管子調(diào)直 在整個安裝過程中，不得用鐵器敲擊不銹鋼管及管件。需要敲擊時，使用木榔頭，并盡量減少敲擊次數(shù)。 四、下料切口及坡口 下料要求準(zhǔn)確，6″以下管用砂輪切割機(jī)切口，6″以上管用等離子切口，公稱直徑＜50mm可用手工挫或砂輪機(jī)加工（手動），公稱直徑>50mm，應(yīng)采用坡口機(jī)加工，當(dāng)公稱直徑D＞300mm可采用等離子切割機(jī)加工，但事后必須磨掉割口表面的熱影響區(qū)，坡口面應(yīng)平整光潔，不得凹凸不平，毛刺和飛邊等缺陷，切口表面應(yīng)平整，不得有裂紋、毛刺、凹凸

11、，切口平面應(yīng)與管子軸線垂直，其傾斜偏差不得超過管徑的1％，且不得超過3mm。切口及坡口采用砂輪片必須專用，以減少碳鋼顆粒粘附，不能與碳鋼管混用，壁厚度l.0～2.5不開坡口，對口間隙0～0.3mm；壁厚大于2.5～12mm開60°～70°型坡口，鈍邊厚度0～5mm，對口間隙0～0.5mm。 五、組對點焊 不銹鋼組對卡具應(yīng)采用硬度低于不銹鋼材料制作，并為螺栓連接式。管子、管件組對，其內(nèi)壁應(yīng)保證平齊，同管徑內(nèi)壁錯邊量要求如下： 1、 Ⅱ級焊縫不應(yīng)超過壁管的10％，且不大于0.5mm（B級）； 2、 Ⅲ Ⅳ級焊縫不應(yīng)超過壁厚的 20％，且不大于 1mm（C級）。 當(dāng)壁厚不同時，其錯邊量如下

12、： 1、 Ⅱ級焊縫不應(yīng)超過壁厚的10％且不大于lmm（B級）； 2、 Ⅲ Ⅳ級級焊縫不應(yīng)超過壁厚的20％且不大于2mm（C級）。 當(dāng)錯邊大于要求時，要按規(guī)范規(guī)定加工坡口。管子管件組對時，應(yīng)用不銹鋼刷及丙酮或其它的有機(jī)溶液（如酒精，橡膠水），將管子對口端頭的坡面內(nèi)外管壁30mm以內(nèi)的臟物、油漬等仔細(xì)清除，清潔脫脂工作不應(yīng)早于施焊前兩小時，坡口上的毛利應(yīng)用手動砂輪清除，三面點焊，點焊應(yīng)同正式焊，長度15—20mm。 六、不銹鋼管道焊接及檢驗 1、 焊接方法 不銹鋼管道焊接的環(huán)境溫度不應(yīng)低于-5℃，本工程已具備這一條件。 焊工必須持相應(yīng)的在施合格證上崗： 組對，點焊工作完畢，應(yīng)進(jìn)行復(fù)

13、核。然后正式施焊，不銹鋼管以氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面，每段焊縫焊接開始時，一般應(yīng)將氬氣流與管壁垂直線的夾角控制在40～50℃范圍內(nèi)，以便將焊接區(qū)的空氣與附近的管道表面尤其是坑口面上的空氣吹掉，這是焊接過程中氬氣保護(hù)好壞的關(guān)鍵，但每段焊縫開始以后，要逐步將此夾角減少到5～15°。焊接時，焊槍只作前后平行移動而不得橫向擺動，焊槍端都與工件間距約 8～ 10mm，電弧長度為2～4mm左右，焊接開始時，應(yīng)提前供氣3～4秒鐘，焊接完畢后不能立即移開焊槍，應(yīng)繼續(xù)送出保護(hù)氣，一般要5秒鐘左右后才能關(guān)閥停氣。為了降低成本，當(dāng)管子大于2″（或壁厚>4mm時），第一層用氬弧焊接，其余各層用手工焊蓋面。為了避免焊

14、縫背面產(chǎn)生氧化，氣孔和硬度等缺陷，焊接第一層時，應(yīng)采用管內(nèi)充氬氣保護(hù)，其作法有以下幾點： (1) 先用氬氣將管內(nèi)空氣排掉，再將管兩端堵住，并用白膠布貼在對口間隙處，焊時，隨焊隨撕。 (2) 當(dāng)管線較長時，可用拴有鍍鋅鐵絲的布團(tuán)代替木基放在焊口兩側(cè)200mm處，或在焊口兩側(cè)約200mm處粘貼可溶性紙，須將對口的一處（寬約6～7mm）用挫刀挫掉一點，然后用不銹鋼制成的充氬扁頭小管插在挫成的縫隙中，焊時，從充氬管附件開始，最后將充氬小管撥出將隙縫焊好。 手工電弧焊接時，為防止頸部裂縫應(yīng)采取以下焊接工藝措施： 1) 焊接電流不宜過大，一般比碳鋼管焊條低20％左右。 2) 焊接時，以短弧為宜，

15、焊接速度快。 3) 多層焊接時，每焊完一層將必須徹底清除溶渣，并對焊縫進(jìn)行目視檢查，確無缺陷且手感溫度不超過60℃時，再焊接下一焊道。 為了防止飛濺物搭在管材上，焊前應(yīng)在距離焊口4～5mm以外，用石棉板或其它防濺物，（或坡口兩側(cè)100mm范圍內(nèi)應(yīng)涂白栗粉或其它的防粘污劑，以防焊接飛濺物沾污焊件）不許在焊口外的基本金屬上引弧或熄弧，在焊接過程中?；鸹蚋鼡Q焊條時，應(yīng)在弧坑前約20～25mm處引弧，更換焊條時，須用手動砂輪將熄弧處輕輕打磨一下，再焊接。 焊接過程中，應(yīng)根據(jù)焊縫的顏色來判斷氬氣保護(hù)的效果，焊縫呈銀白、金黃、藍(lán)、紅灰、黑色時，它們對應(yīng)的效果是最好、好、較差、不好、最差應(yīng)相應(yīng)地進(jìn)行調(diào)

16、正并改進(jìn)，使之呈最好顏色。 焊接完畢后，應(yīng)及時將焊縫表面熔渣及附近的飛濺物清理干凈，焊縫應(yīng)進(jìn)行酸洗與鈍化處理，焊口的酸洗、鈍化處理用涂刷法進(jìn)行，一般只在焊接接頭及其附近部位涂刷，必要時，用不銹鋼刷刷除，表皮的黑色。 酸洗液配方如下： (1) 硝酸（HNO3密度l.33）5ml，鹽酸45ml，水550ml (2) 硝酸（HNO3密度1.42）15 ml，氫氟酸（HF）lml，水84ml 鈍化液配方如下： 硝酸（HNO3密度1.42）5ml，重鉻酸鉀（K2C12O7）1克，水5 ml 管道焊接完畢，按規(guī)定進(jìn)行X光射線探傷檢驗，對不合格焊縫，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，采取有效措施后，方可進(jìn)行返修

17、，同一部位返修次數(shù)不得超過兩次。 焊條和添加劑選則：焊條必須烘干，并在使用過程中保持干燥，藥皮應(yīng)無脫落和顯著裂紋，焊絲表面應(yīng)處理干凈，焊條及焊絲應(yīng)用應(yīng)按管道焊接工藝評定選擇。 2、 焊接注意事項 (1) 不銹鋼焊接時，應(yīng)采取措施，防止焊接接頭在敏化溫度范圍內(nèi)（450～850℃）的停留時間過長，以免降低抗晶間腐蝕性能或產(chǎn)生熱裂紋。 (2) 對奧氏體不銹鋼，應(yīng)采用快速焊、窄道焊與多道焊的焊接工藝。施焊時，不宜作橫向擺動，每次所熔敷的焊縫不應(yīng)過寬，一般不超過焊條直徑的3倍。 (3) 不銹鋼焊接應(yīng)使用較小的焊接電流，一般比碳素鋼焊接時低20%左右。焊接電流可按下表的要求選用： 焊條直徑mm

18、 焊條電流A 2.5 50-80 3.2 80-110 4 110-150 5 160-200 (4) 耐酸不銹鋼管道的單面焊縫，應(yīng)先用手工鎢極氬弧進(jìn)行底層焊，再用手工電弧焊填充與蓋面。 (5) 多層焊接時，每焊完一層將必須徹底清除熔渣，并對焊縫進(jìn)行目視檢查，確無缺陷且其手感溫度不超過60℃時，再焊接下一焊道。 (6) 多層焊接的熔敷順序，一般可按下圖所示的要求進(jìn)行，與腐蝕介質(zhì)接觸的焊道（如鋼板卷管的封底焊、法蘭的里口焊等），應(yīng)最后焊接（圖中焊道7即為與工作介質(zhì)接觸的最后焊道）。否則，打底焊道應(yīng)采用氬弧焊施焊。 多層焊熔敷順序 (7) 焊條角度應(yīng)正確掌握

19、，運條應(yīng)平穩(wěn)，電弧宜短，收弧宜慢，弧坑必須填滿。 (8) 不銹鋼焊接，一般在空氣中自然冷卻，當(dāng)焊件溫度較高時，可停焊待冷，必要時允許采取強(qiáng)制冷卻措施，如澆水、吹壓縮空氣等。 (9) 嚴(yán)禁在焊口以外的部位引弧，地線應(yīng)與函件緊密可靠連接，嚴(yán)防電弧擦傷。 (10) 焊接完畢后，應(yīng)及時將焊縫表面的熔渣及附近的飛濺物清理干凈。 3、 質(zhì)量檢驗 (1) 焊接組對前應(yīng)對各部件的主要結(jié)構(gòu)尺寸、坡口尺寸、坡口表面進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1) 結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定； 2) 坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計文件、焊接作業(yè)指導(dǎo)書或本標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定； 3) 當(dāng)設(shè)計文件、相關(guān)規(guī)定對坡口表面要求

20、進(jìn)行無損檢驗時，檢驗及對缺陷的處理必須在施焊前完成； 4) 坡口表面不得有夾層、裂紋、加工損傷、毛刺及火焰切割熔渣等缺陷。 (2) 組對后應(yīng)檢查組對構(gòu)件的形狀、位置、錯邊量、角變形、組對間隙和搭接接頭的搭接量，確認(rèn)其符合設(shè)計文件、焊接作業(yè)指導(dǎo)書幾本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 (3) 焊接接頭應(yīng)進(jìn)行外觀檢查與無損探傷。檢查前應(yīng)先將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。外觀檢查應(yīng)在無損探傷及管道的強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗之前進(jìn)行。 (4) 焊縫外觀應(yīng)成形良好，寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜。 (5) 角焊縫的焊角高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，一般為薄件厚度的1.5倍，外形應(yīng)平緩過渡，不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬肉深

21、度不應(yīng)大于0.5mm。 4、 焊縫探傷檢查 一般給排水標(biāo)段，給排水系統(tǒng)設(shè)計壓力為0.6Mpa,屬于低壓系統(tǒng)，根據(jù)工程施工經(jīng)驗，無需對管道焊縫進(jìn)行探傷檢查。 在實際實施中，若有需要，我司將按照業(yè)主要求對管道焊縫進(jìn)行必要的磁性、X射線或超聲波等方式探傷。下面我們將主要就管道焊縫的超聲波探傷進(jìn)行闡述。 超聲波探傷工藝方案： （1） 選擇合適的探傷儀、探頭； （2） 對儀器進(jìn)行校準(zhǔn)： 1）儀器校準(zhǔn)：在儀器開始使用時，應(yīng)對儀器的水平線性和垂直線性進(jìn)行測定。在使用過程中，每隔三個月至少應(yīng)對儀器的水平線性和垂直線性進(jìn)行一次測定。 2）斜探頭校準(zhǔn)：使用前，斜探頭至少應(yīng)進(jìn)行前沿距離、K 值、主聲

22、束偏離、靈敏度余量和分辯力等的校準(zhǔn)。過程中，每個工作日應(yīng)校準(zhǔn)前沿距離、K 值和主聲束偏離。 3）直探頭校準(zhǔn)：直探頭的始脈沖占寬、靈敏度余量和分辯力，應(yīng)每隔一個月檢查一次。 （3） 試塊：一般應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試塊。當(dāng)檢測面曲率半徑R 小于W2/4 時（W 為探頭 接觸面寬度，環(huán)縫檢測時為探頭寬度，縱縫檢測為探頭長度），應(yīng)采用與檢測面曲率相同的對比塊，反射孔的位置可參照對試塊確定。 （4） 耦合劑：應(yīng)采用機(jī)油、甘油和水等透聲性好，且不損傷檢測表面的耦合劑。 （5） 焊縫超聲檢測： 1） 檢測時機(jī)：焊縫檢測應(yīng)在焊接結(jié)束至少24 小時后進(jìn)行。 2） 焊縫及探頭移動區(qū)的要求： a．被檢焊縫的表

23、面成型和余高應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 b．探頭移動區(qū)應(yīng)清除焊接飛濺、鐵屑、油垢及其它雜物，檢測面應(yīng)平整光滑。 3） 斜探頭的選用：在條件允許的情況下，應(yīng)盡量選用大K 值探頭。 4） 檢測靈敏度 a．距離─波幅曲線的制作應(yīng)在CSK─ⅢA 標(biāo)準(zhǔn)試塊或?qū)Ρ仍噳K上進(jìn)行實測繪制。 b．檢測靈敏度應(yīng)不低于距離─波幅線的評定線。 （6）耦合補(bǔ)償 a．表面補(bǔ)償:在檢測和缺陷定量時，應(yīng)對工件表面粗糙度引起的能量損耗進(jìn)行補(bǔ)償。 b．衰減補(bǔ)償:在檢測和定量時，應(yīng)對材質(zhì)衰減引起的檢測靈敏度和缺陷定量誤差進(jìn)行補(bǔ)償。 c．曲面補(bǔ)償：探測面是曲面時，應(yīng)采用曲率半徑與工件相同或相近的參考試塊，對比進(jìn)行曲率補(bǔ)償。

24、 （7）探頭的掃查方式 a．探頭應(yīng)垂直于焊縫移動，并作鋸齒型掃查。掃查時，探頭每次前進(jìn)距d不得超過晶片直徑，同時作大致10°～15°的擺動。 b．為發(fā)現(xiàn)焊縫或熱影響區(qū)的橫向缺陷，還應(yīng)當(dāng)提高探傷靈敏度，使探頭與焊縫成10°～45°的夾角，作斜平行掃查?；蜃飨鄬Ψ较虻钠叫袙卟?。 c．為了確定缺陷的位置、方向和形狀，觀察缺陷動態(tài)波形和區(qū)分缺陷信號與偽缺陷信號，可采用前后、左右、環(huán)繞、轉(zhuǎn)角等四種探頭基本掃查方式。 d．探頭的每次掃查復(fù)蓋率應(yīng)大于探頭直徑的15％，掃查速度不應(yīng)超過150mm/s。 （8）檢測結(jié)果的處理: a．缺陷等級的評定應(yīng)嚴(yán)格按照J(rèn)B4730─94 的規(guī)定執(zhí)行。 b．在檢

25、測中，若發(fā)現(xiàn)不能準(zhǔn)確判斷的波形時，應(yīng)輔以其它檢測方法進(jìn)行綜合判斷。 c．按設(shè)計要求的規(guī)定確定合格級別。 d．返修部位的焊縫和熱影區(qū)以及擴(kuò)大比例焊縫的檢測，仍按原檢測條件進(jìn)行。 (9) 檢測記錄、報告及資料存檔:應(yīng)詳細(xì)作好原始記錄，繪制缺陷位置示意圖，標(biāo)明缺陷長度、當(dāng)量、埋深度。報告內(nèi)容應(yīng)與原始記錄相同，由持有Ⅱ級或Ⅱ級以上超聲檢測資格證的人員簽發(fā)。 第四節(jié) 雨季施工措施和防臺風(fēng)措施 一、 雨季施工措施： 深圳市暴雨天氣主要發(fā)生在夏季，主要集中在7、8、9月份。深圳市1953—2008年降水情況如下表所示： 月份 降水天數(shù) 雷暴天數(shù) 大雨天數(shù) 暴雨天數(shù) 月均雨

26、量 最大雨量 7 17.0 12.1 2.8 1.8 340mm 795mm 8 18.3 14.3 2.5 1.9 368mm 728mm 9 14.8 10.1 1.8 1.1 238mm 734mm 深圳市1953～2008年7月雨量圖（單位：mm） 深圳市1953～2008年8月雨量圖（單位：mm） 深圳市1953～2008年9月雨量圖（單位：mm） 根據(jù)對深圳市歷史降水資料的分析，一般確定7月至9月為雨季，本工程工期為107日歷天，計劃開工2010年10月16日，計劃完成2011年1月30日，理論上應(yīng)該不會存在雨

27、季施工情況。 但考慮到特殊、極端天氣的出現(xiàn)，我單位仍將制定相應(yīng)的雨季施工的措施。雨季施工措施將以施工中的臨時用電、電焊作業(yè)及設(shè)備防潮防淋作為主要控制目標(biāo)，必須制定有效的措施，保證正常施工。 1. 準(zhǔn)備工作 （1） 防汛材料、機(jī)具準(zhǔn)備 序號 材料名稱 單位 數(shù)量 備注 1 潛水泵 臺 2 現(xiàn)場排水 2 塑料布、彩條布 m2 600 物料覆蓋 3 排水膠管 m 300 雨季排水 4 木方 m3 50 墊木 5 雨衣 件 30 雨季防雨 6 雨鞋 雙 30 （2）成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，落實具體責(zé)任人，明確責(zé)任。從技術(shù)、質(zhì)量、

28、安全、材料、機(jī)械設(shè)備、文明施工等方面為雨季施工的順利進(jìn)行提供有力的保障。 （3）雨季前針對所涉及到的分部分項工程編制好雨季施工方案，制定行之有效的施工管理措施，確保雨季施工期間的工程質(zhì)量。 （4）進(jìn)入雨季施工前，組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)定，明確職責(zé)。方案及措施確定后組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向各施工班組進(jìn)行交底。 （5）做好現(xiàn)場測溫記錄，接收天氣預(yù)報，以便提前做好暴雨等惡劣天氣襲擊的預(yù)防工作。 （6）根據(jù)工程需求提前組織雨季施工所用材料及機(jī)械備件的進(jìn)場，為雨季施工的順利展開提供物質(zhì)上的保障。 （7）加強(qiáng)檢查現(xiàn)場堆料場的防雨、防雷擊、排水措施的執(zhí)行落實情況。將現(xiàn)場制定的預(yù)防措施及交底要求

29、，向下認(rèn)真進(jìn)行傳達(dá)、落實，做到管理跟蹤到位 （8）加強(qiáng)雨季施工期間的安全值班制度，施工前對現(xiàn)場職工進(jìn)行雨季施工安全教育，克服麻痹思想。發(fā)現(xiàn)險情及時報告，組織好搶險工作。 （9）雨季施工前應(yīng)對現(xiàn)場的庫房和辦公用房等滲漏的情況做一次檢查，并在雨季前修整完畢。 2. 具體措施 （1） 材料、設(shè)備的保管 1）進(jìn)場的設(shè)備材料應(yīng)及時運至室內(nèi)，不能及時運至室內(nèi)存放的設(shè)備材料要覆蓋塑料布或在頂部搭帳篷，底部墊木方防止設(shè)備受潮或被水浸泡。 2）在倉庫內(nèi)保管的焊接材料，要保證離地離墻不少于300mm的距離，室內(nèi)要通風(fēng)干燥，以保證焊材在干燥的環(huán)境下保存。 3）材料周圍應(yīng)有暢通的排水溝以防積水。 4）

30、氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時應(yīng)采取防雨措施。 5）進(jìn)入施工現(xiàn)場露天存放的電氣儀表設(shè)備，如開關(guān)箱(柜)、電動機(jī)等都要有防雨設(shè)施，不容許放在低洼地方，防止被水浸泡。電氣儀表設(shè)備要盡快運入庫房，減少露天存放而增加的防護(hù)設(shè)施費用。 6）所有施工用電設(shè)備(如：電焊機(jī)、砂輪機(jī)、剪板機(jī)、套絲機(jī)等)都應(yīng)有防雨設(shè)施。 （2） 焊接工作 1）雨季室外焊接時，為了保證焊接質(zhì)量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天沒有防雨設(shè)施不準(zhǔn)施焊。 2）電焊條受潮后影響使用，使用前應(yīng)用電熱箱烘干。烘干溫度控制在50-80℃。 3）對重要焊口要搭設(shè)防雨棚或準(zhǔn)備好篷布蓋好，在暴風(fēng)雨突來時保護(hù)焊縫免受溫度驟變影響焊接質(zhì)量，當(dāng)相對濕

31、度大于90%時應(yīng)停止作業(yè)。 4）注意清理焊接場地的易燃物，以免發(fā)生火災(zāi)，一般在大風(fēng)天氣應(yīng)停止施工 （3） 其他工作 1）夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時設(shè)置天氣預(yù)報員，在雨季施工期間加強(qiáng)同氣象部門的聯(lián)系，收集氣象資料。 2）施工人員的雨季培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行隨機(jī)全面檢查，尤其在大雨過后，此項工作必須進(jìn)行。包括對臨時設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防護(hù)等進(jìn)行檢查。檢查施工現(xiàn)場的排水設(shè)施，及時通知有關(guān)單位疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。 3）各種露天使用的電氣設(shè)備，閘箱的防雨措施要落實，電氣設(shè)備應(yīng)放在較高的干燥處。電閘箱要有防雨蓋，電焊機(jī)應(yīng)加防護(hù)雨

32、罩。雨季要檢查現(xiàn)場電氣設(shè)備的接零、接地保護(hù)措施是否牢靠；漏電保護(hù)裝置是否靈敏；各種電線絕緣接頭是否良好。有損壞的要及時調(diào)換，包好。 4）敷設(shè)于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理。 5）雨天停止高空作業(yè)，并且應(yīng)注意搭設(shè)的臨時走道的滑濕程度，防止高空墜落，如下圖所示。 6）因設(shè)備吊裝對場地條件的要求較高，應(yīng)避免在雨天進(jìn)行作業(yè)。 7）做好防雷避雷工作，并進(jìn)行全面檢查，確保防雷安全。 二、 防臺風(fēng)措施 深圳市暴雨天氣主要發(fā)生在夏季，主要集中在7、8、9月份。深圳市1953—2008年風(fēng)情況如下表所示 深圳市1953~2008年風(fēng)情況統(tǒng)計 月份 主導(dǎo)風(fēng)向 平均風(fēng)速

33、 最大風(fēng)速 7 西南 2.2m/s 20m/s 8 東風(fēng) 2.1m/s 34m/s 9 東北 2.3m/s 34m/s 深圳市1953～2008年7月風(fēng)向頻率玫瑰圖 深圳市1953～2008年8月風(fēng)向頻率玫瑰圖 深圳市1953～2008年9月風(fēng)向頻率玫瑰圖 根據(jù)對深圳市歷史風(fēng)向頻率資料的分析，一般確定7月至9月可能出現(xiàn)臺風(fēng)，本工程工期為107日歷天，計劃開工2010年10月16日，計劃完成2011年1月30日，理論上應(yīng)該不會存在施工過程遭遇臺風(fēng)情況。 但考慮到特殊、極端天氣的出現(xiàn)，我單位仍將制定相應(yīng)的防臺風(fēng)的措施。施工中的防臺風(fēng)措施主要

34、分為臺風(fēng)臨近時、臺風(fēng)襲擊時兩個階段： 1、臺風(fēng)臨近時采取的措施： （1）對于室外加工棚，在臺風(fēng)來臨，減少其迎風(fēng)面積，并要進(jìn)行加固； （2）腳手架上不得堆放任何零星材料，并安排專人對腳手架進(jìn)行全面排查； （3）將材料集中堆放，對于重量較輕的材料，需用重物壓上以防止被臺風(fēng)吹散； （4）重要文件及物品放置于安全地點 （5）注意儲存準(zhǔn)備必要的藥品、干糧、飲用水、雨具及手電等照明器具； 2、臺風(fēng)襲擊時采取的措施： （1）關(guān)閉所有電源、煤氣總閥及緊閉門窗； （2）非絕對必要，嚴(yán)禁生火，生火時應(yīng)嚴(yán)格戒備； （3）盡量躲在小房間里，現(xiàn)場工棚內(nèi)不得有人； （4）盡量不要外出，不要站在建筑物

35、下以防落物傷人； （5）臺風(fēng)過后應(yīng)立刻清理現(xiàn)場積水、雜物并對現(xiàn)場安全進(jìn)行全面檢查，避免遭受臺風(fēng)二次傷害； 第五節(jié) 管道的除銹處理辦法及施工方案 根據(jù)設(shè)計圖紙，本工程一般給排水專業(yè)的管材有：球墨鑄鐵給水管、不銹鋼、PPR、PVC、UPVC、HDPE等，應(yīng)該不存在管道除銹問題。但考慮到管道支吊架等鋼材需采取除銹措施，具體除銹措施如下： 1、將管道表面的油垢、氧化皮和銹蝕等清除掉。對焊逢清除焊渣、毛刺。 2、管道表面粘有較多的油污時，可用稀料等清洗，等干燥后再除銹。 3、手工除銹可采用鋼絲刷、鋼絲絨、砂輪片等工具磨刷管道表面，除去管道表面浮銹，再用碎布擦干凈。當(dāng)金屬表面銹層較厚時，可先用

36、手錘輕輕敲掉銹層。 4、采用動力工具除銹時，首先用由動力驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)式或沖擊式除銹工具,如旋轉(zhuǎn)的鋼絲刷等,除去鋼表面上松動的氧化皮,疏松的銹和疏松的舊涂層,然后在鋼表面上動力工具不能達(dá)到的地方,再用手動工具做補(bǔ)充清理。如用沖擊式工具除銹時,不應(yīng)造成鋼表面損傷。用旋轉(zhuǎn)式工具除銹時,不宜將表面磨得過光。 第六節(jié) 針對本項目特點采取的縮短工期的專項技術(shù)方案 一、 本項目特點分析 作為電子廠房，普遍存在廠房面積大，工期緊，鑒于電子產(chǎn)品更新?lián)Q代速度快，所以業(yè)主方對工期的要求非常嚴(yán)格。這就要求承包商采取各種措施保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。一般給排水合同工期107日歷天，承包商需要完成設(shè)備材料的招標(biāo)采購、施工

37、安裝、調(diào)試移交等工作，在如此短的時間內(nèi)完成上述工作，工作量、工作強(qiáng)度非常大，為了確保業(yè)主竣工時間完成，我司將在項目的組織管理機(jī)構(gòu)、設(shè)備招標(biāo)采購、施工安裝等方面采取切實可行措施，保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。 二、 縮短工期具體技術(shù)措施 1. 分段施工，提前插入 為了搶施工進(jìn)度，當(dāng)某一區(qū)域工作面一旦具備，立即插入，合理安排施工工序，分段施工，這樣通過分段施工到最后連成一片。做到創(chuàng)造施工作業(yè)面，不等不靠，主動向前，積極尋找施工作業(yè)面。 2. 配備先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，提高生產(chǎn)效率 為了盡可能的提升機(jī)械化施工水平，提高生產(chǎn)效率，縮短工期，我司將為本工程配備性能先進(jìn)、數(shù)量眾多的各類施工機(jī)械（詳見第五章“

38、施工資源需求”中機(jī)械設(shè)備表）。我司將舉全公司之力確保擬配施工機(jī)械及時進(jìn)場發(fā)揮作用。 為了保障各類施工機(jī)械正常工作，防止因故障維修延誤作業(yè)，我司將在現(xiàn)場配備專業(yè)的機(jī)械維修班。對于專業(yè)化程度的較高、現(xiàn)場維修困難的機(jī)械設(shè)備，我司將建立機(jī)械供應(yīng)商維保人員巡查制度，要求機(jī)械設(shè)備供應(yīng)商每半個月對其供應(yīng)的機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。 3. 加大場外預(yù)制，減少現(xiàn)場工作量 為了加快現(xiàn)場施工進(jìn)度，減少不必要的現(xiàn)場制作，我司將加大現(xiàn)場外的預(yù)制，使得進(jìn)場后管材快速實現(xiàn)連接。在預(yù)制加工場地，完成支吊架的焊接、開孔、除銹及防腐工作，完成管道坡口加工、部分閥部件的連接，使得現(xiàn)場工作量減少 4. 細(xì)化進(jìn)度計劃，計劃落實到

39、每天、每個班組 根據(jù)進(jìn)度計劃及結(jié)合實際現(xiàn)場情況，將進(jìn)度計劃層層分解，分解到每天需完成的具體工作量。根據(jù)此細(xì)化工作量，安排班組實施。對每日施工進(jìn)度進(jìn)行檢查、糾偏，當(dāng)日工作不得拖延第二日完成。確因客觀原因?qū)е碌难诱`，立即進(jìn)行進(jìn)度調(diào)整，將延誤消化在后續(xù)過程中，且不得影響總進(jìn)度。 5. 采用網(wǎng)絡(luò)計劃工期優(yōu)化技術(shù) 工期優(yōu)化的作用在于當(dāng)網(wǎng)絡(luò)計劃計算工期不能滿足要求工期時，通過不斷壓縮關(guān)鍵線路上的關(guān)鍵工作的持續(xù)時間，達(dá)到縮短工期，滿足工期要求的目的。 網(wǎng)絡(luò)計劃編制后，最常遇到的問題是計算工期大于上級規(guī)定的要求工期。因此，需要改變計劃的施工方案或組織方案?？s短哪一個或哪幾個工作才能縮短工期呢？ 工期

40、優(yōu)化方法能幫助計劃編制者有目的去壓縮那些能縮短工期的工作的持續(xù)時間。 解決此類問題的方法有“順序法”、“加權(quán)平均法”、“選擇法”等?！绊樞蚍ā笔前搓P(guān)鍵工作開工時間來確定，先干的工作先壓縮?！凹訖?quán)平均法”是按關(guān)鍵工作持續(xù)時間長度的百分比壓縮。這兩種方法沒有考慮需要壓縮的關(guān)鍵工作所需的資源是否有保證及相應(yīng)的費用增加幅度?！斑x擇法”更接近于實際需要，故在此作重點介紹。 “選擇法”工期優(yōu)化： l 可按下列因素選擇應(yīng)縮短持續(xù)時間的關(guān)鍵工作。 l 縮短持續(xù)時間對質(zhì)量影響不大的工作； l 有充分備用資源的工作； 縮短持續(xù)時間所需增加的費用最少的工作。 工期優(yōu)化的步驟： （1）計算并找出網(wǎng)絡(luò)計劃的計算工期、關(guān)鍵線路及關(guān)鍵工作； （2）按要求工期計算應(yīng)縮短的持續(xù)時間； （3）確定各關(guān)鍵工作能縮短的持續(xù)時間； （4）按上述因素選擇關(guān)鍵工作壓縮其持續(xù)時間，并重新計算網(wǎng)絡(luò)計劃的計算工期； （5）當(dāng)計算工期仍然超過要求工期時，則重復(fù)以上步驟，直到計算工期滿足要求工期為止； （6）當(dāng)所有關(guān)鍵工作的持續(xù)時間都已達(dá)到其能縮短的極限而工期仍不能滿足要求時應(yīng)對原組織方案進(jìn)行調(diào)整或?qū)σ蠊て谥匦聦彾ā? 7-18 中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司