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1、市政管線工程施工工藝 市政管線工程 施工工藝標準 編號:?SZ-DL-03-2010 編制: 鄭志飛 審批: 賀建端 無錫市政建設集團有限公司 二?0?一?0?年十二月 目 錄 1 市政管線工程施工工藝 3-1、管線工程施工測量工藝標準 ……………………3-10

2、3-2、管線基坑明挖施工工藝標準 ……………………11-23 3-3、高密度聚乙烯（PE）排水管道施工工藝標準.……24-41 3-4、定向鉆鋪管施工工藝標準?..?………………………42-65 3-5、鋼筋混凝土管頂管施工工藝標準··?…………………66-75 3-6、磚砌雨、污水檢查井施工工藝標準··?………………76-88 3-7、雨水口施工工藝標準·· ………………………89-98 3-8、鋼筋混凝土排水管道安裝及回填施工工藝標準··…99-131

3、 3-1 管線工程施工測量工藝標準（?301） 2 市政管線工程施工工藝 1 適用范圍 本標準適用于明挖法市政管線工程施工測量，建筑小區(qū)管線工程可參 照執(zhí)行。 2 施工準備 2.1?儀器設備 2.1.1?主要測量設備：全站儀（測角精度不低于6″，測距精度不低于 5mm+5ppm.D）。 2.1.2?經(jīng)緯儀（不低于?J6），水準儀（不低于

4、?S3?）。 2.2?輔助工具和材料 2.2.1?工具及材料：水準尺、鋼尺、盒尺、大錘、水泥釘、小釘、木 樁、白灰、混凝土標樁、標志牌、紅漆。 2.2.2?全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺等必須經(jīng)有資質(zhì)的計量檢測部 門檢定合格。 2.3?作業(yè)條件 2.3.1?給定的測量平面控制點不得少于三個，高程控制點不得少于兩 個。 2.3.2?具有施工設計圖紙及與測量有關得設計變更。 2.3.3?施工測量人員應具有職業(yè)資格證書，持證上崗。 2.3.4?已核對新建管線與現(xiàn)狀管線平面位置和高程與設計相符。

5、 2.4?技術準備 3 市政管線工程施工工藝 2.4.1?熟悉設計文件，明確設計意圖及要求。 2.4.2?進行現(xiàn)場踏勘，了解作業(yè)現(xiàn)場情況。 2.4.3?依據(jù)建設單位提交的各種平面、高程控制點資料，制定具體工 程測量技術方案，并經(jīng)審批。 2.4.4?依據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑亩ň€條件、結合工程施工的需要，做好測 量所需各項數(shù)據(jù)的內(nèi)業(yè)收集、計算、復核工作。 3 操作工藝 3.1?工藝流程 測量樁位交接 樁位復測 控制網(wǎng)測設 管線開

6、挖測量 管線基礎測量 管線安裝測量 回填過程測量 竣工測量 3.2?操作方法 3.2.1?測量樁位交接：測量樁位交接由建設單位主持，在現(xiàn)場由勘測 單位向施工單位進行交樁，施工單位由測量主管人員負責接樁，依照 資料在現(xiàn)場指認移交；交接樁時，各樁位應完全穩(wěn)固，交接樁測量資 料必須齊全，現(xiàn)場標樁應與書面資料相吻合；如與相鄰施工段相接時， 應在相鄰施工段多交接一個平面控制點和一個高程控制點；接樁后應 做好護樁工作，同時做好標識便于尋找。 3.2.2?樁位復測：接樁后，應立即組織測量

7、人員進行內(nèi)業(yè)校核及外業(yè) 4 市政管線工程施工工藝 復測，平面控制點復測采用附合導線測量方法進行，高程控制點采用 附合水準測量或三角高程測量方法；復測的技術要求不應低于原來控 制樁的測量精度等級；如發(fā)現(xiàn)問題，應及時與業(yè)主及交樁單位研究解 決；復測合格后及時向監(jiān)理工程師或業(yè)主提交復測報告，以使復測成 果得到確認后使用。 3.2.3?控制網(wǎng)測設 3.2.3.1?控制網(wǎng)布設形式 （1） 平面控制網(wǎng)布設形式：管網(wǎng)工程平面控制測量方法采用附合 導線方法。 （2） 高程控制網(wǎng)布設形式：高程

8、控制測量宜采用附合水準測量方 法，高程控制點每?100m?左右布設一點，施工期間應定期復 測。 3.2.3.2?控制網(wǎng)測量 （1） 選點、埋石：加密控制點應選在距溝槽邊?20～50m,點位應通 視良好、便于施測和長期保存，控制點應埋設混凝土樁或現(xiàn) 澆混凝土，中心預埋φ6?鋼筋作為中心點（鋼筋中設十字中 心線），如控制點在現(xiàn)況瀝青混凝土路面上也可直接釘水泥 釘作為定位。 （2） 外業(yè)觀測：控制網(wǎng)測設應符合國家控制測量相應等級及相關 技術要求。 （3） 內(nèi)業(yè)計算 a、 計算所用全

9、部外業(yè)資料與起算數(shù)據(jù)，應經(jīng)兩人獨立校核，確 5 市政管線工程施工工藝 認無誤后方可使用。 b、 各級控制點的計算，可根據(jù)需要采用嚴密平差法或近似平差 方法。 c、 平差時，使用程序必須可靠，對輸入數(shù)據(jù)進行校對，輸出數(shù) 據(jù)應滿足相應精度要求。 3.2.4?管線開挖測量 3.2.4.1?開挖前測量 （1） 溝槽開挖前根據(jù)設計圖紙及施工方案進行中線定位，采用極 坐標方法測放管線中線樁時，應在起點、終點、平面折點、 豎向折點及直線段的控制點等位置測設中心樁。 （2） 管線中線樁

10、每?10m?一點，樁頂釘中心釘，并應在溝槽外適當 位置設置栓樁；根據(jù)中線控制樁及放坡方案測放溝槽上口開 挖位置線，現(xiàn)場撒白灰線標注，然后在上口線外側對稱釘設 一對高程樁，每對高程樁上釘一對等高的高程釘。高程樁的 縱向間距宜為?10m。 3.2.4.2?開挖過程測量：開挖過程中，測量人員必須對中線、高程、坡 度、溝槽下口線、槽底工作面寬度等進行檢測，并在人工清底前測放 高程控制樁。 3.2.4.3?人工清底后測量：溝槽見底后，采用極坐標方法或依據(jù)定位控 制樁采用經(jīng)緯儀投點法向槽底投測管線中線控制樁；采用水準

11、測量或 鋼尺懸吊法將地面高程引測至溝槽底。 3.2.4.4?井室開挖測量：井室開挖與溝槽同時進行，根據(jù)井室樁號坐標 6 市政管線工程施工工藝 及控制點坐標采用極坐標方法測放結構中心位置，依設計或相應圖集 測放結構開挖上口線及開挖高程控制樁，同時進行栓樁。 3.2.5?管線基礎測量：根據(jù)見底后管線中線樁及設計基礎寬度測放管 線基礎結構寬度，同時測放管線基礎高程控制樁。管線基礎施工后復 測基礎中線偏差、寬度及高程。 3.2.6?管道安裝測量：管道基礎施工后恢復中線，根據(jù)不同管線結構 形式及附屬

12、設施分別進行安裝放線。 3.2.7?回填過程測量：根據(jù)設計要求或規(guī)范規(guī)定測放回填土不同區(qū)域 及分層高程控制樁，標出每層回填土壓實厚度。 3.2.8?竣工測量 3.2.8.1?竣工測量應由建設單位委托，由具有相應資質(zhì)等級的測繪單位 進行測量。 3.2.8.2?竣工測量完成后，由承建竣工測量的單位編制“建設工程竣工 測量成果報告書”，由建設單位留存并報送規(guī)劃部門。 4 質(zhì)量標準 4.0.1?導線測量的主要技術要求見表?4.0.1

13、 表?4.0.1 導線測量的主要技術要求 7 市政管線工程施工工藝 等級 導線????平均 長度????邊長 （km）?（km） 測角中 誤差 ) (″ 測距中 誤差 （mm）  測距相對中 誤差  DJ1 測回數(shù) DJ2  方位角閉合?導線全長相對 DJ6??差（″）?閉合差 一級 二級 三級 4 2.4 1.2 0.5 0.25 0.1 5 8

14、 10 15 15 15 ≤1/30000 ≤1/14000 ≤1/7000 1 - - 2 1 1 4 3 2 10?n 16?n 24?n ≤1/15000 ≤1/10000 ≤1/5000 4.0.2?水準測量的主要技術要求，應符合表?4.0.2?中的規(guī)定。 表?4.0.2?水?準?測?量?的?主?要?技?術?要?求

15、 等級  每千米高 差全中誤 差（mm）  水準儀 的型號  水準尺 觀?測?次?數(shù)?往返較 差、附和 與已知點聯(lián)測?附合或環(huán)線??或環(huán)線閉 合差 二等 三等 四等 等外 2 6 10 15 DS1 DS1 DS3 DS3 DS3 銦瓦 銦瓦 雙面 雙面 單面 往返各一次 往返各一次 往返各一次 往返各一次 往返各一次 往一次 往返各一次 往測

16、 往測  4 12 20 30 L L L L 注： 1、結點之間或結點與高級點之間，其路線的長度，不應大于表中規(guī)定的?0.7?倍。 2、L?為往返測段、附合或環(huán)線的水準路線長度（km）。 3、三等水準測量可采用雙儀器高法單面尺施測。 5 成品保護 5.0.1?控制點應選在不易破壞的地方。 5.0.2?對測量樁點進行標識，并對控制點采用護欄進行保護。 6 應注意的質(zhì)量問題 6.0.1?必須堅持測量復核制度，測量復核后方可施工。 8 市政管線

17、工程施工工藝 6.0.2?內(nèi)業(yè)計算必須由兩人獨立計算、互相復核。 6.0.3?永久施工控制點，必須埋設在施工變形區(qū)以外，如管線施工采 取降水，永久控制點必須遠離降水區(qū)，降水后降水區(qū)內(nèi)的控制點必須 與永久控制點聯(lián)測。 6.0.4?在陽光下測量時，儀器應在測傘下支設，防止因腳架受熱不均 而使儀器偏移，造成測量不準。 6.0.5?雨期施工必須加強對控制點的復測，以便及時發(fā)現(xiàn)控制是否有 變動。 7 質(zhì)量記錄 7.0.1?測量交樁記錄。 7.0.2?導線測量記錄及導線成果

18、表。 7.0.3?水準測量記錄及高程成果表。 7.0.4?施工放線成果表。 7.0.5?施工測量放線報驗表。 7.0.6?工程定位測量記錄和測量復核記錄。 8 安全措施 8.0.1?在現(xiàn)狀道路進行施工測量時，應設警示標志或安排專人警戒。 8.0.2?測量人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī) 定。 8.0.3?測量人員在使用儀器施測過程中必須堅守崗位，應有專人看護， 9 市政管線工程施工工藝 避免儀器受震、碰撞及傾倒。 8.0.4?在

19、基坑內(nèi)測量時，應在大型施工機械作業(yè)范圍之外的安全區(qū)域 內(nèi)操作。 8.0.5?上下溝槽應走安全梯道或馬道，在槽底作業(yè)前必須檢查溝槽邊 坡的穩(wěn)定性，確認安全后再下槽底測量作業(yè)。 8.0.6?需在河流、池塘、湖泊等水中測量作業(yè)時，必須先征得主管部 門的同意，掌握水深、流速等情況，并根據(jù)現(xiàn)場情況采取防溺水措施。 3-2 管

20、線基坑（槽）明挖施工工藝標準（?302） 10 市政管線工程施工工藝 1 適用范圍 本標準適用于城市新建和改建的給水、排水管道機械、人工、人機混 合土方開挖施工，其它管線基坑明挖土方施工可參照執(zhí)行。 2 施工準備 2.1?機械設備 2.1.1?機械：推土機、挖土機、裝載機、自卸汽車、機動翻斗車等。 2.1.2?機具：手推車、鐵鍬（尖、平頭）?手錘、鐵鎬、撬棍、鋼卷尺、 梯子、坡度尺、小線或?20?號鐵絲等。 2.2?作業(yè)條件 2

21、.2.1?土方開挖前，已完成建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制 線（樁），必須經(jīng)過檢驗合格，并辦理預檢手續(xù)。根據(jù)設計圖紙和施 工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除完畢，做好排 水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時排水溝。 2.2.2?各種現(xiàn)狀管線已改移或加固，對暫未處理的地下管線及危險地 段，做好明顯標志。在夜間施工時應合理安排工序，防止錯挖、超挖。 施工現(xiàn)場應根據(jù)需要安裝照明設施，在危險地段應設置警示標志。 2.2.3?基坑（槽）、管溝有地下水時，已根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料采取降 低地下水位措施，水位降至坑（

22、槽）底?50cm?以下，然后在開挖。 2.2.4?施工區(qū)域內(nèi)供水、供電、臨時設施滿足土方開挖要求，道路平 整暢通。 11 市政管線工程施工工藝 2.2.5?做好土方開挖機械、運輸車輛及各種輔助設備的維修檢查和進 出場工作。 2.3?技術準備 2.3.1?開挖前認真審核設計圖紙和說明，已做好圖紙會審和施工組織 設計，確定開挖斷面和推土位置，并經(jīng)上級批準。 2.3.2?對有關人員做好書面技術交底工作，并已簽認。 2.3.3?對接入原有管線的平面位置和高程進行核對，并辦理手續(xù)。 2

23、.3.4?已做好施工管線高程、中線及永久水準點的測量復核工作。 2.3.5?已測放溝槽開挖邊線、推土界線，并用白灰標識。 2.3.6?溝槽挖深大于?5m?或復雜地質(zhì)條件下的專項挖槽方案要提前報 審批準及經(jīng)過專家論證。 3?操作工藝 3.1?工藝流程 確定開挖順序和坡度 沿灰線切出槽邊輪廓線 分層開 挖 修整槽邊 人工清底 3.2?操作方法 3.2.1?溝槽開挖 3.2.1.1?管道溝槽底部的開挖寬度 （1） 管道溝槽底部開挖寬度應按設計要求留置，若設計無要求 時，可按下列方法

24、確定。 B=D1+2(?b1+?b2+?b3) 式中?B——管道溝槽底部的開挖寬度（mm）； 12 市政管線工程施工工藝 D1——管道結構的外緣寬度（mm）； b1——管道一側的工作面寬度（mm）； b2——管道一側的支撐厚度，可取?150～200mm； （2） 管道一側預留工作寬度見表?3.2.1.1。 表?3.2.1.1?管道一側的工作寬度（mm） 管道結構的外緣寬度 管道一側的工作面寬度?b1 D1 D1≤500 500＜D1≤1000 1000＜D1≤1500

25、 1500＜D1≤3000 非金屬管道 400 500 600 800 金屬管道 300 400 600 800 注：1、槽底需設排水溝時，工作面寬度?b1應適當增加。 2、管道有現(xiàn)場施工的外防水層時，每側工作面寬度宜取?800mm。 3.2.1.2?溝槽邊坡的確定。 當?shù)刭|(zhì)條件良好、土質(zhì)均勻，地下水位低于溝槽底面高程，且開 挖深度在?5m?以內(nèi)邊坡不加支撐時，在設計無規(guī)定情況下，溝槽邊坡 最陡坡度應復核表?3.2.1.2?的規(guī)定。

26、 表?3.2.1.2?深度在?5m?以內(nèi)的溝槽邊坡的最陡坡度 土的類別 邊坡坡度（高：寬） 坡頂無荷載 坡頂有靜載 坡頂有動載 13 市政管線工程施工工藝 中密的砂土 中密的碎石類土（充填物為砂土） 硬塑的輕亞粘土 中密的碎石類土（充填物為亞粘土） 硬塑的亞粘土、粘土 老黃土 軟土（經(jīng)井點降水后） 1：1.00 1：0.75 1：0.67 1：0.50 1：0.33 1：0.10 1：1.00 1：1.25 1：1.00 1：0.75 1：0.67 1：0.50

27、 1：0.25 - 1：1.50 1：1.25 1：1.00 1：0.75 1：0.67 1：0.33 - 注：在無錫本地區(qū)，深度小于?2m?的基坑（溝槽）在坡頂無荷載不加支撐的情況下，粉質(zhì)粘土（粘土）邊 坡最陡坡度宜為?1：0.25~1：0.33； 3.2.1.3?機械開挖 （1） 開挖基坑（槽）、管溝時，應合理確定開挖順序、路線及開 挖深度，挖方經(jīng)過類別相差較大的土（巖）層或深度超過機 械容許最大施工深度其邊坡可做成折線形或臺階形，開挖邊 坡應符合有關規(guī)范規(guī)定。 （2） 采用機械挖槽時，應向機械司機詳細

28、交底，其內(nèi)容包括挖槽 斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構筑物情況和施工要求等；由專 人指揮，并配備一定的測量人員隨時進行測量，防止超挖或 欠挖。當溝槽較深時，應分層開挖，分層厚度由機械性能確 定。 （3） 挖土機不得在架空輸電線路下工作。如在架空線路下一側工 作時，與線路的垂直、水平安全距離，不得小于表 3.2.1.3 的規(guī)定。 表?3.2.1.3 單斗挖土機及吊車在架空輸電線路一側 工作時與線路的安全距離 輸電線路電壓（kV） 垂直安全距離（m） 14

29、水平安全距離（m） ＜1 1~15 20~40 60～110 220  1.5 3 4 5 6 市政管線工程施工工藝 1 1.5 2 4 6.0 （4） 挖土機沿挖方邊坡移動時，機械距邊坡上緣的寬度一般不得 小于基坑（槽）、管溝深度的?1/2。土質(zhì)較差時，挖土機必須 在滑動面以外移動。 （5） 開挖基坑（槽）、管溝土方，在場地有條件堆放時，一定留 足回填需要的好土；多余土方應一次運走，避免二次挖運。 （6） 基坑(槽)、管溝設有明排邊溝時，開挖土方

30、應由低處向高處 開挖，并設集水井。 （7） 檢查井應同基坑（槽）、管溝同時開挖。 3.2.1.4?人工開挖：人工開挖基坑（槽）、管溝時，可自上而下分層開 挖，每層挖深以?60cm?為宜。從開挖端逆向倒退按踏步型挖掘。開挖 總深度不宜超過?2m，開挖時必須嚴格按放坡規(guī)定開挖。 注：在開挖過程中，應隨時檢查槽壁與邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m?時，應做好基坑或管溝的支撐準備， 以防塌陷。在天然濕度的土中，開挖基坑或管溝時，當挖土深度不超過下列數(shù)值的規(guī)定，可不放坡，不加 支撐：a、密實、中密的砂土和碎石類土（充填物為砂土） -1.0m；b

31、、硬塑、可塑的黏質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土 -1.25m；c、硬塑、可塑的黏土和碎石類土（充填物為黏性土） -1.5m；d、堅硬的黏土 -2.0m 3.2.1.5?堆土 （1） 在農(nóng)田中開挖時,根據(jù)需要，應將表面耕植土與下層土分開堆 放，填土時耕植土仍填于表面。 （2） 堆土應堆在距槽邊?1.2m?以外，計劃在槽邊運送材料的一側， 其堆土邊緣至槽邊的距離，應根據(jù)運輸工具而定。在一般土 15 市政管線工程施工工藝 質(zhì)條件下不宜小于?1.2m，在垂直的坑壁邊坡條件下不應小于 3m，棄土堆置高度不應超過?1.5m，

32、對于軟土場地的基坑、 溝槽則不應在坑、槽邊堆土。 （3） 溝槽兩側不能堆放時，應選擇堆土場地，隨挖隨運，以免影 響下步施工。 （4） 在高壓線下及變壓器附近堆土，應符合供電部門的有關規(guī) 定。 （5） 靠近房屋、墻壁堆土高度，不得超過檐高?1/3，同時不得超 過?1.5m。結構強度較差的墻體，不得靠墻堆土。 （6） 堆土不得掩埋消火栓、雨水口、測量標志、各種地下管道的 井蓋等。 3.2.1.6 溝槽支護 溝槽支護應根據(jù)溝槽的土質(zhì)、地下水位、開槽深度、地面荷載、 周邊環(huán)境等因素進

33、行方案設計。溝槽支護型式主要有槽內(nèi)支撐、土釘 墻護坡、護墻護坡等。 （1） 槽內(nèi)支撐：支撐材料可以選用鋼材、木材或鋼材和木材混合 使用。 a.?單板撐：一塊立板緊貼槽幫，撐木撐在立板上，如3.2.1.6-1?圖 16 市政管線工程施工工藝 b.?橫板撐：橫板緊貼槽幫，用方木靠在橫板上，撐木撐在方木上， 如?3.2.1.6-2?圖

34、 c.?立板撐：立板緊貼槽幫，順溝方向用兩根方木靠在立板上，撐 木撐在方木上，如?6.2.1.6-3?圖 17 市政管線工程施工工藝 d.?鋼板樁支撐：鋼板樁支撐可采用槽鋼、工字鋼或定型鋼板樁。 鋼板樁支撐按具體條件可設計為懸

35、臂、單錨，或多層橫撐的鋼 板支撐，并應通過計算確定鋼板樁入土深度和橫撐的位置。 （2） 槽內(nèi)支撐基本要求：槽內(nèi)支撐材質(zhì)、大小及支撐密度應經(jīng)計 算確定。 （3） 支撐的安裝 a.?槽幫應平整，撐板應均勻緊貼槽幫。 b.?撐板的安裝應與溝槽槽壁緊貼，當有空隙時，應填實。橫排撐 板應水平，立排撐板應順直，密排撐板的對接應嚴密。 c.?撐木支撐的高度，應考慮下步工序的方便，避免施工中拆卸。 d.?鋼板樁支撐采用槽鋼作橫梁時，橫梁與鋼板樁之間的孔 隙應采用木板墊實，并應將橫梁和橫撐與鋼板樁連接牢固。

36、 e.?用鋼管支撐時，兩端需安裝可調(diào)底托，并與擋土背板牢固聯(lián)接。 （4） 支撐拆除：支撐拆除應與基坑（槽）、管溝土方回填配合進 行，按由下而上的順序交替進行。拆除鋼板樁支撐，應在回 18 市政管線工程施工工藝 填土達到計算要求高度后，方可拔除鋼板樁。鋼板樁拔除后 應及時回填樁孔。應采用灌砂填筑時，可沖水助沉；當控制 地面沉降有要求時，宜采取邊拔樁邊注漿的措施。 3.2.1.7 現(xiàn)況管道處理 （1） 開挖溝槽與現(xiàn)況管線交叉時，應對現(xiàn)況管線采用懸吊措施， 具體懸吊方案應經(jīng)計算確定，并取得管理單位同意。

37、 （2） 當開挖溝槽與現(xiàn)況管線平行時，需經(jīng)過設計和管理單位制定 專門保護方案。 3.2.2?邊坡修整：開挖各種淺坑（槽）和溝槽，如不能放坡時，應先 沿白灰線切出槽邊的輪廓線。開挖放坡基坑（槽）、管溝時，應分層 按坡度要求做出坡度線，每隔?3m?左右做出一條，進行修坡。機械開 挖時，隨時開挖隨時人工修坡。 3.2.3?人工清底：人工清底按照設計圖紙和測量的中線、邊線進行。 嚴格按標高拉線清底找平，不得破壞原狀土，確保基槽尺寸、標高符 合設計要求，機械開挖配合人工進行清底。機械開挖后，一般留置 10~

38、20cm?土層進行人工清底。 3.2 季節(jié)性施工 3.3.1?雨期施工 3.3.1.1?土方開挖一般不宜在雨期進行，必須開挖時，應盡量縮短開槽 長度，逐段、逐層分期完成。 3.3.1.2?溝槽切斷原有的排水溝或排水管，如無其它排水出路，應架設 安全可靠的渡槽或渡管，保證排水。 19 市政管線工程施工工藝 3.3.1.3?雨期挖槽，應采取措施，防止雨水進入溝槽；同時還應考慮雨 水危及附近居民或房屋安全時。能及時疏通排水的設施。 3.3.1.4?雨期挖土時留置土方不宜靠近建筑物。 3

39、.3.2?冬期施工 3.3.2.1?土方開挖冬季施工時，其施工方法，應按冬施方案進行。 3.3.2.2?計劃在冬期施工的溝槽，宜在地面凍結前，先將地面刨松一層， 一般厚?300mm，作為防凍層。 3.3.2.3?每日施工結束前，均應覆蓋保溫材料或松鋪一層土防凍。 3.3.2.4?冬期挖槽，對暴露出來的上水或其它通水管道，應視運行情況 采取保溫防凍措施。 3.3.2.5?挖至基底時要及時覆蓋，以防基底受凍。 4 質(zhì)量標準 4.1?基本要求 管溝基底的土質(zhì)必須符合設計要求，并嚴禁

40、擾動。 4.2?管道明挖土方工程允許偏差項目(見表?4.2) 表?4.2 溝槽開挖土方工程允許偏差 項目 允許偏差 （mm） 檢驗頻率 范圍?點數(shù)  檢驗方法 土方 ±30 兩井間 3 槽底高程 用水準儀檢查 石方 +20，-200 槽底中線每側寬度 不小于規(guī)定 溝槽邊坡 不陡于規(guī)定  兩井間  6 6 掛中線用鋼尺量 每側計?3?點 用坡度尺量檢驗 每側計?3?點 20 市政管線工程施工工藝

41、 5 成品保護 5.0.1?應定期復測和檢查測量定位樁和水準點進行保護，并做好控制 樁點的保護。 5.0.2?開挖溝槽如發(fā)現(xiàn)地下文物或古墓，應妥善保護，并應及時通知 有關單位處理后方可繼續(xù)施工，如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性水準點或地 質(zhì)、地震部門的長期觀測點，應加以保護。 5.0.3?在地下水位以下挖土，應注意基槽兩側挖好臨時排水溝和集水 井，先低后高分層施工以利排水。 5.0.4?在有地下或地上管線、電纜的地段進行土方施工時，應事先取 得有關部門的書面同意，施工中應采取措施，以防止損壞管線，造成

42、 嚴重事故。 6 應注意的質(zhì)量問題 6.0.1?土方開挖時，應防止鄰近已有建筑物或構筑物、道路、管線等 發(fā)生下沉和變形。并與有關單位協(xié)商采取保護措施，在施工中進行沉 降或位移觀測。 6.0.2?為避免平面位置、高程和邊坡坡度出現(xiàn)偏差，施工中應加強測 量復核。 6.0.3?為防止槽底土壤被擾動或破壞，機械開挖時，應距設計槽底高 程以上預留?200mm?土層配合人工清底。 21 市政管線工程施工工藝 7 質(zhì)量記錄 7.

43、0.1?工程定位測量記錄和測量復核記錄。 7.0.2?地基處理記錄。 7.0.3?地基釬探記錄 7.0.4?基底驗槽記錄（隱蔽工程檢查記錄）。 7.0.5?中間檢查交接記錄和工序質(zhì)量評定表。 8 安全、環(huán)保措施 8.1?安全操作要求 8.1.1?上下溝槽必須走馬道、安全梯。馬道、安全梯間距不宜大于?50m。 8.1.2?拆除支撐前，應對溝槽兩側的建筑物、構筑物和槽壁進行安全 檢查，并應制定拆除支撐的實施細則和安全措施。 8.1.3?機械開挖土方時，應按安全技術交底要求放坡、堆

44、土，嚴禁掏 挖，履帶或輪胎應距溝槽邊保持?1.5m?以上的距離。 8.1.4?挖掘機作業(yè)前應進行檢查，確認大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙 物及其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。 8.1.5?溝槽外圍搭設不低于?1.2m?的護欄，設警示燈，并有專人巡視。 8.1.6?人工挖槽時，堆土高度不宜超過?1.5m，一般土質(zhì)條件下，距槽 口邊緣不宜小于?1.2m，堆土不應遮壓其它設施。 8.1.7?人工挖槽時，兩人橫向距離不應小于?2m，縱向間距不應小于?3 米，嚴禁掏挖取土。 8.1.8?應檢查溝壁是否存在裂縫、塌落等情況

45、，支撐有無松動、變形， 22 市政管線工程施工工藝 發(fā)現(xiàn)異常時必須立即停止作業(yè)，并采取防塌措施。 8.1.9?不得從槽上向下或者從槽下向上拋扔工具、物料。嚴禁攀登撐 木或乘吊運機械上、下溝槽。通過溝槽必須走便橋。作業(yè)中不得碰撞 溝槽支撐。嚴禁在槽內(nèi)、管內(nèi)休息。不得直接向槽內(nèi)傾倒材料。 8.1.10?深溝槽開挖時，安全員應旁站監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停 止施工作業(yè)。 8.2 環(huán)保措施 8.2.1?現(xiàn)場堆放的土方應遮蓋；運土車輛應封閉，進入社會道路時應 沖洗。 8.2.2?對施

46、工機械應經(jīng)常檢查和維修保養(yǎng)，保證設備始終處于良好狀 態(tài)，避免噪聲擾民和遺灑污染周圍環(huán)境。 8.2.3?對土方運輸?shù)缆窇?jīng)常灑水，防止揚塵。 23 市政管線工程施工工藝 3-3 高密度聚乙烯（?PE）排水管道 施工工藝標準（?303） 1 適用范圍 本標準適用于新建、改建和擴建的埋地（?PE）排水管 道施工。

47、 2 施工準備 2.1?材料 2.1.1?管材、管件及電熱熔帶進場應有產(chǎn)品合格證和出廠質(zhì) 量檢驗報告。 2.1.2?管材質(zhì)量應符合表?2.1.2?的要求。 表?2.1.2?管材質(zhì)量指標 項 目 指標 試驗方法 環(huán)剛度 S1 S2 ≥4kN/m2 ≥8kN/m2  GB/T?9647 扁平實驗（40%） 縱向尺寸收縮率（%） 落錘沖擊 液壓實驗 連接部位密封實驗 環(huán)境應力龜裂時間 （50%龜裂時）（h） 不分裂、龜裂、破損、兩壁

48、不 脫開 ≤3 管內(nèi)壁不破壞，兩壁不脫開 不破裂、不滲漏 無泄漏現(xiàn)象 ≥240  GB/T?9647 GB/T?6671.2 GB/T?14152 GB/T?6111 GB/T?6111 - 2.1.3?管材規(guī)格及幾何尺寸允許偏差見表?2.1.3 表?2.1.3?管材規(guī)格及幾何尺寸允許偏差 公稱直徑 平均內(nèi)徑極限 最小厚度???????????????定長 24 市政管線工程施工工藝 （mm） 200 250 300 315 350 400 450

49、 500 600 630 700 710 800 900 1000 1200 1250 1350 1500 偏差（mm） ±5.1 ±5.1 ±5.1 ±5.1 ±5.1 ±5.1 ±5.1 ±5.1 ±5.1 ±5.1 ±6.4 ±6.4 ±6.4 ±6.4 ±6.4 ±6.4 ±6.4 ±7.6 ±7.6 S2≥8kN/m2 14 16 19 19 22 25 29 31 39 39 44 44 50 55 62 75 75 85 95 S1≥4kN/m2 12 14 14

50、 14 15 19 22 25 31 31 39 39 44 50 56 62 62 70 75 （m） 4、6、8、9 2.1.4?電熱熔帶標準見表?2.1.4 表?2.1.4?電熱熔帶標準 牌 號 片長度（mm） 片長度（±5）（mm）?片厚度（±1）（mm） 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000

51、 1200 1500 650~690 893~939 1056~1103 1236~1287 1411~1466 1585~1642 1816~1876 1984~2047 2348~2412 2684~2768 3032~3123 3431~3528 3780~3882 4583~4699 5641~5777 200 200 200 200 200 200 350 350 350 350 350 450 450 450 450 7 7 7 7 7 7 9 9 9 9 9 9 9 9 9

52、 2.2?機具設備 25 市政管線工程施工工藝 2.2.1?機具：電熔焊機、便攜式切割機、平板振動夯、蛙夯、夾鉗、 扣帶、水平墊木或沙袋、清潔布等。電焊機基本參數(shù)及電能見表 2.2.1-1、表?2.2.1-2。 表?2.2.1-1?常用電熔焊機基本參數(shù) 項目 牌號 輸入電壓 輸出電壓 輸出電流 型號 操作 尺寸（mm） 重量 輸入/輸出電纜 規(guī)格 PE2000?型電焊接器 交流電?220V

53、/380V 60-260V/380V 10A-50A LCD?ELD S/L。CAM?觸摸式 400×500×400／340× 440×340 50-60kg/30-40kg 4mm2/8?mm2×5m/8m 其它 分為小型、大型、特大型 2003?型為?220V，2001?型為 380V - - 10% OC.OV.PL - 10% 10% 表?2.2.1-2 用電功率選用參考表 項?目

54、 電纜規(guī)格 電流 用電功率 輸出電壓 其它 直徑（mm） 150-200 250-400 450-700 700-1200 1200?以上 （mm2） 4 6 10 10 16 （A） 14-16 17-19 27-32 37-40 37-45 （kw） 3 5 8 10 20 （V） 10-60 60-100 91-120 100-160 121（260）-380  小口徑管子 小口徑管子

55、 大口徑管子 2.2.2?檢測設備：水準儀、經(jīng)緯儀、小線、直尺、卷尺等。 26 市政管線工程施工工藝 2.3?作業(yè)條件 2.3.1?施工交通疏導方案經(jīng)有關部門批準。地下管線和其它設施物探 和坑探調(diào)查清楚，地上、地下管線設施拆遷或加固措施已完成。 2.3.2?現(xiàn)場三通一平已完成，地下水位降至槽底?0.5m?以下。 2.3.3?施工技術方案已完成審批手續(xù)。 2.4?技術準備 2.4.1?施工前做好施工圖紙的會審，編制施工組織設計及交底工作。 2.4.2?完成施工交接樁、復測工作，并

56、進行護樁及加密點布置。 2.4.3?對管材檢驗試驗工作已完成。 3 操作工藝 3.1?工藝流程 測量放線 溝槽開挖 柔性基礎 管道鋪設與連接 密閉性檢驗 管道回填 管道變形檢驗 3.2 操作方法 3.2.1?測量放線：施工測量放線參照本冊“管線工程施工測量工藝標 準(301)” 3.2.2?溝槽開挖 3.2.2.1?溝槽開挖、邊坡設置及溝槽支護等參照本冊“管線基坑明挖施 27 市政管線工程施工工藝

57、 工工藝標準(302)”進行施工。 3.2.2.2?溝槽開挖后，應將溝底的巖石、礫石等堅硬物體鏟除至設計標 高以下?150～200mm，然后鋪上沙土整平夯實。 3.2.2.3?基地標高、軸線位置、基底土質(zhì)應符合設計要求。 管道每側工作寬度若設計無要求時，可參照表?3.2.2.3?執(zhí)行。 表?3.2.2.3 管道每側工作寬度 管徑 （mm） 200-500 600-1000 ≥1100 每側工作寬度（mm） 無排水溝???????????????有排水溝 400????????????????????450 5

58、00????????????????????550 600????????????????????750 3.2.3?柔性基礎 3.2.3.1?管道基礎應按照設計要求鋪設。設計無規(guī)定時，對一般土質(zhì)， 基坑可鋪設一層厚度為?100mm?的粗砂基礎；對軟土地基，且槽底處 在地下水位以下時，鋪筑厚度不小于?200mm?的柔性基礎，分兩層鋪 設，下層用粒徑為?5～40mm?的碎石，上層鋪砂，厚度不小于?50mm。 3.2.3.2?管道基礎根據(jù)設計要求確定，一般分為三種形式，如表?3.2.3.2。

59、 28 市政管線工程施工工藝 3.2.4?管道鋪設與連接 3.2.4.1?電源或交流發(fā)電機的準備見表?3.2.4.1。 表?3.2.4.1 交流發(fā)電機及電纜選擇 標準 項目 用途 功率?3kW(D200/400) 

60、 其他 電源或交流發(fā) 功率?5kW(D450/700) 電機 功率?10kW(D800/1200) 功率?20kW(1200?以上)  為電溶焊機供電 交流電： AC220V/380V 電纜 6mm2(D200/400) 10mm2(D200/400) 16mm2(D200/400)  向電熔焊機輸送 電流  橡套電纜 3.2.4.2?電熱熔帶的連接 29 市政管線工程施工工藝 （1） 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。 （2） 對齊管道和清除雜

61、物 a.?通過水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面?200～300mm 處（地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上），并 水平對齊。 b.?用布徹底將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除干 凈（包括水汽），油內(nèi)污物可用甲醇擦拭。 （3） 用夾鉗和扣帶緊固焊接片 a.?用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接部分緊緊包住，電熔 帶接頭應重疊?100～200mm。包的時候有聯(lián)接線的一端在內(nèi)圈。 PE?棒也應插在此端，從兩側分別插入，緊靠此端頭。D400?以 下插入約?50mm，D450?以上

62、插入約?90～100mm,見圖?3.2.4.2-1、 圖?3.2.4.2-2 b.?外面用鋼扣帶套住，鋼扣帶不帶襯板的端頭應與電熱熔帶內(nèi)圈 同向并在同一位置。用夾鉗上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠 30 市政管線工程施工工藝 在一起。鋼扣帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。 （4） 連接：將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相 連接。 （5） 焊接：在焊接機上設定好時間和電壓檔，根據(jù)操作規(guī)程進

63、行 焊接。焊接時間結束時，取下聯(lián)接線夾子，再夾緊一次夾鉗 約?1/4~1/2?圈。 （6） 冷卻：焊接時間結束時風音器鳴響，電源自動斷開，開始冷 卻。在接線被斷開，鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態(tài)下，冷卻時間 在夏天一般為?20min，冬天為?10min。在冷卻期間，可以進 行下一個焊接。 （7） 焊接檢查：經(jīng)過一定的冷卻時間后，打開鋼扣帶，觀察焊接 狀況。 3.2.4.3?管道與檢查井的連接：管道與檢查井的連接，一般采用中介層、 混凝土圈梁加橡膠圈、特制管件，見圖?3.2.4.3-1、圖?3.2.4.3

64、-2 （1） 采用中介層連接時，在管件或管材與井壁相連部位的外表面 31 市政管線工程施工工藝 先用粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿灌入井壁與管道的孔 隙，將孔隙填滿。中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的 外表面清理干凈，然后均勻涂一層塑料粘接劑，緊接著在上 面撒一層干燥的粗砂，固化?10～20min，即形成表面粗糙的 中介層。 （2） 采用現(xiàn)澆混凝土圈梁加橡膠圈連接時，圈梁的混凝土強度等

65、 級不應低于?20Mpa。圈梁的內(nèi)徑按相應管外徑尺寸確定，圈 梁應與井壁同厚，其中心位置必須與管道軸線對準。安裝時 可將自膨脹橡膠密封圈先套在管端與管子一起插入井壁。 （3） 對于軟土地基，為防止不均勻沉降，與檢查井連接的管子宜 采用?0.5～0.8m?的短管，后面宜再接一根或多根不大于?2m 的短管。 3.2.5?密閉性檢驗 3.2.5.1?污水管道安裝完畢經(jīng)檢驗合格后，應進行管道的密閉性檢驗。 可采用閉水試驗方法檢驗。 3.2.5.2?管道密閉性檢驗應在管底三角區(qū)回填密實后、溝槽回填前進

66、 行。 3.2.5.3?閉水試驗水頭應滿足下列要求 （1） 當試驗段上游設計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試 驗段上游管頂內(nèi)壁加?2m?計。 （2） 當試驗段上游設計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗 段上游設計水頭加?2m?計。 32 市政管線工程施工工藝 （3） 當計算出的試驗水頭超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以 上游檢查井井口高度為準，但不得小于?0.5m。 3.2.5.4?試驗管段灌滿水后的浸泡時間不應小于?24h. 3.2.5.5?管道密閉性檢驗時，外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，管道24h?的 滲水量應滿足下式計算結果： Q≤0.0046d 式中?Q——每?1km?管道長度?24h?的允許滲水量（m3/24h/km）; d——管道內(nèi)徑（mm）。 3.2.6?管道回填 3.2.6.1?管道隱蔽工程驗收合格后，溝槽應立即回填至管頂以上一倍管 徑高度處。 3.2.6.2?管道回填應從管道、檢查