《H汽缸體凸輪軸孔拉傷修復(fù)的改善.ppt》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《H汽缸體凸輪軸孔拉傷修復(fù)的改善.ppt（21頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、,,恢復(fù)報(bào)廢4H汽缸體的使用功能變廢為寶,發(fā)動(dòng)機(jī)廠雜件作業(yè)部B班 改善提案人：吳森光 發(fā)表人 ：丁吉寧,1.2009年9月10日接到20臺(tái)4H氣缸體，由于缸體與凸輪軸配合不當(dāng),缸體的第三凸輪軸軸頸嚴(yán)重磨損導(dǎo)致氣缸體報(bào)廢,按每一臺(tái)4H氣缸體總成的價(jià)格6848元計(jì)算,20臺(tái)4H氣缸體總成的報(bào)廢,將給廠里造成136960元經(jīng)濟(jì)損失。,,二、選題理由,,加工出來不容易 報(bào)廢多么可惜！,,第三軸頸磨損嚴(yán)重,三、目標(biāo)設(shè)定,方案一.對軸頸鑲軸瓦。 方案二.采用普通鏜刀桿加工。 方案三.采用鏜床尾座定心刀桿加工。 方案四.采用新型自定心刀桿加工。,四、方案分析（1）,,刀桿細(xì)長剛性差,無專

2、用夾具,定位不精確,加工精度不易控制,內(nèi)部加工無法測量,四、方案分析（2）,,,四、方案分析（3）,,,,,,,,,,,,,,兩端孔小，中間孔大，同軸度0.1 表面粗糙度3.2,四、方案分析(4),,四、方案分析(5),四、方案分析(6),通過對以上四種方案的分析，前三種方案加工難度大，無法保證加工精度，測量困難，故采用第四種加工方法。,五、確認(rèn)方案,自定心定位基準(zhǔn)面 與2 4軸頸配合,,,,主要功能: 準(zhǔn)保3軸頸與其它軸頸同軸度,半精鏜刀,浮動(dòng)鏜刀,主要功能: 控制加工尺寸精度,主要功能: 去除加工余量,主要功能: 掛靠主軸獲得扭矩,,刀桿細(xì)長振動(dòng)擺差大,定位精度底,尺寸無法微調(diào),刀具易磨損

3、,剛性好,尺寸穩(wěn)定也可微調(diào),定位精度底,定位精度高,六、刀具對比,七、對策實(shí)施,改善推進(jìn)負(fù)責(zé)人 鄧軍,改善組組長 吳森光,改善小組副組長 丁吉寧,顧問 陳希昌,工段長 郭永利,數(shù)據(jù)收集 協(xié)調(diào)制作,數(shù)據(jù)收集 輔具制作,B 班 全員,改善指導(dǎo) 資料總結(jié),工藝更改 設(shè)計(jì)輔具圖紙,工藝 朱勝安 張松山,QCD 改善部 陳希昌,,,,,,,,,,,八、改善組成員,,,,,九、活動(dòng)日程,修復(fù)以前狀況,修復(fù)以后狀況,十、效果確認(rèn),,,,1，改善后完成4H氣缸體修復(fù)20臺(tái)。 2，經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算：6848元20臺(tái)136960元,十一、效果確認(rèn),1.改善刀桿的圖紙，增加熱處理工藝，并做好存檔。 2.確定刀具的合理角度，材質(zhì)，規(guī)格，建立標(biāo)準(zhǔn)化。 3.編制操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書。 4.加工工藝制定標(biāo)準(zhǔn)化。,十二、標(biāo)準(zhǔn)化,1，適用于各種型號(hào)缸體凸輪軸孔、主軸孔、缸孔的修復(fù)。,三、今后課題,謝謝大家！,