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1、緒論,第一章,第二章,第三章,第四章,第五章,一機械制造工程學(xué)科的發(fā)展,1機械工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位 機械工業(yè)是國民經(jīng)濟各部門的裝備部，國民經(jīng)濟的各部門的生產(chǎn)技術(shù)水平和經(jīng)濟效益，在很大程度上取決于機械工業(yè)所能提供裝備的技術(shù)性能，質(zhì)量和可靠性。因此，機械工業(yè)技術(shù)水平和規(guī)模是衡量一個國家科技水平和經(jīng)濟實力的重要標(biāo)志。,,,Instruction,緒論,章返回,2制造技術(shù)的重要性,制造技術(shù)已不是單純的制造工藝方法和產(chǎn)品設(shè)計，它是一個從產(chǎn)品概念到最終產(chǎn)品的集成活動和系統(tǒng)，是一個功能體系和信息處理系統(tǒng)，是從產(chǎn)品設(shè)計進入市場返回產(chǎn)品設(shè)計的大系統(tǒng)。 企業(yè)生產(chǎn)力構(gòu)成制造技術(shù)的作用占62% 日本制造技術(shù)的關(guān)鍵

2、，精密工程，特種加工和制造系統(tǒng) 自動化 美國50年代只重視高科技術(shù)和軍用技術(shù)的發(fā)展，80 年代 我國機械工業(yè)產(chǎn)品水平（基礎(chǔ)機械，基礎(chǔ)零部件， 基礎(chǔ)工藝） 關(guān)鍵問題現(xiàn)代制造技術(shù),,,章返回,3機械制造科學(xué)的發(fā)展,機械制造工藝（一般）： 冷加工: 車、銑、刨、磨等 熱加工：鑄造、塑性加工、焊接、熱處理等 機械制造過程是： 一種離散的生產(chǎn)過程 實現(xiàn)自動化的難度大 依賴個人經(jīng)驗和技藝較多，難以用數(shù)學(xué)方法、規(guī)律、邏輯進行描述。 計算機技術(shù)，微電子技術(shù)，控制技術(shù)，傳感技術(shù)與機電一體 化技術(shù)。 系統(tǒng)論，信息論和控制論 形成 系統(tǒng)科學(xué)與方法論 管理科學(xué)（質(zhì)量保證體系） 與制造技術(shù)相接合，機械

3、制造的發(fā)展已經(jīng)從一種經(jīng)驗，技藝，方法逐步 機械制造工程科學(xué),,,,,,章返回,4制造工藝技術(shù)的進展,加工精度(Machining Accuracy) 各年代達到的加工精度 1mm 18世紀后期(1776),蒸汽機,灰鑄鐵,汽缸 0.01mm 19世紀中期(1850) m微米級(106m) 20世紀50年代末 nm 納米級(10-9m) 20世紀末,目前,超大規(guī)模集成電路 原子級 一般精加工（如研磨）IT5 表面完整性(Surface Integrality) 使用壽命和工作可靠性 生產(chǎn)率(Productivity)(永久性話題) 機動工時切削用量（切削速度

4、） 輔助工時待料、換刀、裝夾、維修、調(diào)整機床,,,章返回,二課程研究對象與任務(wù),研究對象：機械產(chǎn)品的制造工藝（制造方法和過程的總稱） 課程任務(wù)： 1.掌握機加工和裝配方面的基本理論和知識 2.了解影響加工質(zhì)量的因素,學(xué)會分析研究加工質(zhì)量的方法 3.學(xué)會制定零件機加工工藝過程和部件、產(chǎn)品裝配工藝過程的方法 4.掌握機床夾具設(shè)計的基本原理和方法 5.了解先進的制造技術(shù),認識其作用和重要性,,,章返回,三.課程的主要內(nèi)容,特點和學(xué)習(xí)方法,課程的主要內(nèi)容: 1.零件機械加工工藝過程的制定 2.機床夾具設(shè)計原理和設(shè)計方法 3.加工質(zhì)量 4.裝配工藝過程設(shè)計 5.機械制造技術(shù)的發(fā)展,,,章返回,課程的特點:,1、專業(yè)課,更新快 2、實踐性強 3、工程性 4、試驗、實習(xí)、習(xí)題、課程設(shè)計等. 5、基礎(chǔ)理論:金屬工藝學(xué),金工實習(xí),互換性與技術(shù)測量,金屬切削原理,金屬切削刀具,金屬切削機床等. 課程學(xué)習(xí)方法: 掌握基本概念,基本方法,與實際結(jié)合.,,,章返回,