342 自行車腳蹬內(nèi)板多工位級進模設(shè)計,自行車,腳蹬,內(nèi)板多工位級進模,設(shè)計 鎮(zhèn) 江 高 專ZHENJIANG COLLEGE畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）任 務 書自行車腳蹬內(nèi)板多工位級進模設(shè)計In the bicycle foot pedal the board multi-location level enters the mold design系 名： 機械工程系 專業(yè)班級： 機電一體化 學生姓名： 陳子航 學 號： 05014106 指導教師姓名： 易曉勇 指導教師職稱： 講師 2008 年 4 月1目 錄第一章 沖裁件工藝分析………………………………… …21.1 沖裁件的結(jié)構(gòu)工藝性…………. …………………21.2 沖裁件的精度和斷面粗糙度………………………3第二章 確定工藝方案…………………………. ………4第三章 沖裁工藝計算……………………………………6第四章 沖裁模主要零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計…………………7 第五章 導向零件設(shè)計與標準……………………………8第六章 模柄選用…………………………………………9第七章 凸模固定板與墊板…………………………………10第八章 沖模模型架型號選擇…………………………11結(jié)論……………………………………………………………12致謝……………………………………………………………13參考文獻…………………………………………………142自行車腳蹬內(nèi)板多工位級進模設(shè)計班級： 機電 D051 學生姓名：陳子航指導老師：易曉勇 職稱：講師摘要： 本次畢業(yè)設(shè)計課題是加工自行車腳蹬內(nèi)板多工位連續(xù)模設(shè)計，它要求我們能充分運用冷沖模設(shè)計和大部分專業(yè)課的知識，并結(jié)合生產(chǎn)實踐中學到的實踐知識，獨立地分析和解決工藝問題。這次設(shè)計目的能使我們初步具備設(shè)計加工一個中等復雜程度零件的冷沖壓模具的能力，擬定設(shè)計方案，完成結(jié)構(gòu)設(shè)計，也是熟悉和運用有關(guān)手冊、圖表等技術(shù)資料及編寫技術(shù)文件等基本技能的一次實踐機會，為以后走上工作崗位從事好工作打下良好的基礎(chǔ)。關(guān)鍵詞：冷沖模 腳蹬內(nèi)板 冷沖壓模具Abstract: This graduation project topic is processes in the bicycle foot pedal the board multi-location continual mold design, it requests us to be able to utilize fully dies coldly the design and the majority of professional course knowledge, and in coor with progress of production practice middle school arrives practice knowledge, independently analysis and solution craft question.Key words ：Dies coldly In foot pedal board Cold stamping mold3引言畢業(yè)設(shè)計是在完成三年專業(yè)課程學習完以后的一個重要的設(shè)計環(huán)節(jié)。這次設(shè)計能使我們能綜合運用各種基本理論知識，并結(jié)合生產(chǎn)實習中學到的實踐知識，培養(yǎng)獨立分析、解決各種問題的能力。本次畢業(yè)設(shè)計課題是加工自行車腳蹬內(nèi)板多工位連續(xù)模設(shè)計，它要求我們能充分運用冷沖模設(shè)計和大部分專業(yè)課的知識，并結(jié)合生產(chǎn)實踐中學到的實踐知識，獨立地分析和解決工藝問題。這次設(shè)計目的能使我們初步具備設(shè)計加工一個中等復雜程度零件的冷沖壓模具的能力，擬定設(shè)計方案，完成結(jié)構(gòu)設(shè)計，也是熟悉和運用有關(guān)手冊、圖表等技術(shù)資料及編寫技術(shù)文件等基本技能的一次實踐機會，為以后走上工作崗位從事好工作打下良好的基礎(chǔ)。設(shè)計過程中有許多不足之處，希望各位老師在審閱過程中多加指正。第一章 沖裁件工藝分析沖裁件的工藝性是指沖裁件對沖裁工藝的適應性。一般情況下，對沖裁件工藝性影響最大的是幾何形狀、尺寸和精度要求。良好的沖裁工藝性應能滿足材料較省、工序較少、模具加工較易、壽命較高、操作方便及半產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等要求。1.1 沖裁件的結(jié)構(gòu)工藝性1.1.1 最小圓角半徑 沖裁件最小圓角半徑允許值參照[2]P6 表 2-41 選得 落料時 最小圓角半徑 0.18t(由于 t=1.5mm 計 算)=0.27=2t(t為料厚)，但不得小于 3—4mm。 由[2]P6 得，a=4mm>2t=2mm。1.1.4 沖裁件上的懸臂與凹槽部分尺寸 由材料 10 取b>2t(t= F 總 = F 推 +F+F 卸 =266548+26654+19911=313113(N)由[2]P23 及[2]P211 表 8-10 選壓力機型號 J23-804、 模具壓力中心的確定模具壓力中心即工件回轉(zhuǎn)中心 85、沖模的閉合高度由[2]P210 表 8-10 得 H=143.5第四章 沖裁模主要部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計（1） 、凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計由[2]P25 圖 2-21（b）又由（GB1863. 1—2-81）凸模材料用Cr12WoV ，刃口部分熱處理硬度為 58—60HRC，尾部回火至 45—50HRC。由[2]P26 圖 2-23（a）凸模固定法采用臺階式凸模，將凸模壓入內(nèi)，用H7/h6 配合凸模長度應根據(jù)沖模結(jié)構(gòu)，留有修磨余量，且模具在閉合狀態(tài)下，卸料板至凸模固定板間留有避免壓手的距離。（2） 、凸模工作部分的表面粗糙度Ra=0.8—0.4 微米 固定部分為 Ra=1.6—0.8 微米（3） 、凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計〈1〉 、 由[2]P28 圖 2-24（a）選取凹模形狀與凸模斷面相似。刃口孔型由由[2]P29 表 2-22 選 1：內(nèi)孔參數(shù) α、β、h 由表 2-23 得9α=151，β=2o，h=5mm?！?〉 、凹模厚度 H=Kb=0.12*262=31.44mm由[2]P30 取 K=0.3 及[2]P29 式 2-19?！?〉 、凹模壁厚 C=（1.5--2）H=2*31.44=62.88mm由[2]P29 式 2-20?！?〉 、凹模固定件 由[2]P30 表 2-25，2-26 得螺孔 M8 A=17mm B=14mm C=5mm〈5〉 、外形尺寸長=300 寬=270mm〈6〉 、的主要技術(shù)參數(shù)凹模的型孔軸線與頂面保持垂直凹模的底面與頂面應保持平行為了提高模具壽命與沖裁件精度，凹模的頂面平口型孔的孔壁應光滑，表面粗糙度為 Ra=0.8—0.4 微米，底面與銷孔的 Ra=1.6—0.8 微米。（4） 、凸凹模最小壁厚 由{2}P31 及表 2-27 取最小壁厚 a=1.6mm最小直徑 D=15mm（5） 、定位零件的設(shè)計與標準〈1〉 、導料板，導料銷由[2]P31 圖 2-26，表 2-28 h=3mm, H=6mm由[2]P32 表 2-27(6)簧片壓板式〈2〉 、擋料銷由[2]P34 選活動擋料銷圖 2-29（d）〈3〉 、卸料與推件零件的設(shè)計10①、卸料裝置采用卸料凸模卸料裝置 由[12]P40 圖 2-38 選剛性扒件裝置第五章 導向零件設(shè)計與標準由[2]P41 表 2-30，2-31 及[2]P175 圖 7-7選滑動式 A 型導柱：d=20/0.019(h5) L=100注：材料 10熱處理為滲碳深度 0.8—1.2mm,硬度 58—62HRC。選 A 型導套：d=28 0.13/0（H6） L=60 注：l=50mm,油槽數(shù) 2—3 個材料 10熱處理為滲碳深度 0.8—1.2mm,硬度 58—62HRC。第六章 模柄選用由[2]P46 表 2-35 選取壓入式 B 型 模柄。D=-0.010/-0.200 d2=22mm D=115mm D1=87mm H=90mm h=20mm h1=13mm B=3mm a=1mm D1 =6 +0.12/0mm即模柄 B20*90 GB2862.1—81.Q235第七章 凸模固定板與墊板由[2]P49 及[1]P74 選矩形固定板厚度取凹模 0.6 倍P=F/A=15.849/0.0043<90Mpa=[бp]11H 固=0.6*30=18mm H 固取 20H 墊取 10第八章 沖模模型架型號選擇由[2]P61 及 P73 選中間導柱模架模架外形尺寸 根據(jù)凹模外形尺寸?。洪L：120 寬：80 厚：12.39(單位 mm)閉合高度：120—145mm上模座：120*80*30 下模座：12*80*30選取模架 150*80*120 GB/T2851.5技術(shù)條件：按 GB/T2854 代替 GB/T2851.5—81結(jié) 論這次畢業(yè)設(shè)計使我能綜合運用機械制造工藝學中的基本理論，并結(jié)合生產(chǎn)實習中學到的實踐經(jīng)驗知識，獨立的分析和解決工藝問題，初步具備了設(shè)計一個中等復雜程度零件（殼體）的工藝規(guī)程的能力和運用夾具設(shè)計的基本原理和方法，擬訂夾具設(shè)計方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計的能力，培養(yǎng)了我的熟悉并運用有關(guān)手冊、規(guī)范、圖表等技術(shù)資料的能力，進一步培養(yǎng)了我的識圖、制圖、圖表和編寫技術(shù)文件等基本技能，為未來從事的工作打下良好的基礎(chǔ)。12致 謝彈指一揮間，大學生活瞬間即逝。在最后階段，通過老師的認真指導和我的不懈努力我終于完成了畢業(yè)設(shè)計。在這次畢業(yè)設(shè)計中，我將在課堂上所學到的相關(guān)的科學知識都運用到設(shè)計里面，又一次的鞏固了所學內(nèi)容，甚感欣慰。在完成這一設(shè)計的過程中，我遇到了許多困難。面對它們，我并沒有心灰意冷，而是查資料、尋找別人的幫助。在老師的指導和同學的幫助下，我一個個的解決了它們，獲得了最后勝利！在這里，對幫助我完成這次畢業(yè)設(shè)計的指導老師和同學表示真誠的謝意。在此特別感謝殷老師：這兩個月來他不斷的引導我、教導我，讓我在這次畢業(yè)設(shè)計中學到了很多知識！對于我不懂的問題，只要我提出他們就毫不吝嗇的、不厭其煩地幫我解決， 老師這兩個月來付出了辛勤汗水，換來了我在這次設(shè)計中所學到知識！我會謹記 老師的教誨，為社會貢獻一份自己的力量。總之，沒有你們的幫助，我很難完成這次設(shè)計，再一次表示我對你們最真誠的謝意。謝 謝！13參考資料[1]《冷沖模設(shè)計》 丁松聚 主編 機械工業(yè)出版社[2]《冷沖壓模具設(shè)計》 王芳 主編機械工業(yè)出版社[3]《沖模設(shè)計應實例》 叢書編委會編機械工業(yè)出版社[4]《模具失效與防護》 張魯陽 主編機械工業(yè)出版社[5]《模具設(shè)計與制造簡明手冊》 馮炳堯 主編上?？萍汲霭嫔鏪6]《沖模圖冊》 李天佑 主編機械工業(yè)出版社[7]《模具制造工藝學》 黃毅宏 主編機械工業(yè)出版社[8《沖壓設(shè)計資料》 王孝培 主編機械工業(yè)出版社 14鎮(zhèn) 江 高 專ZHENJIANG COLLEGE畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）任 務 書自行車腳蹬內(nèi)板多工位級進模設(shè)計In the bicycle foot pedal the board multi-location level enters the mold design系 名： 機械工程系 專業(yè)班級： 機電一體化 學生姓名： 陳子航 學 號： 05014106 指導教師姓名： 易曉勇 指導教師職稱： 講師 2008 年 4 月1目 錄第一章 沖裁件工藝分析………………………………… …21.1 沖裁件的結(jié)構(gòu)工藝性…………. …………………21.2 沖裁件的精度和斷面粗糙度………………………3第二章 確定工藝方案…………………………. ………4第三章 沖裁工藝計算……………………………………6第四章 沖裁模主要零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計…………………7 第五章 導向零件設(shè)計與標準……………………………8第六章 模柄選用…………………………………………9第七章 凸模固定板與墊板…………………………………10第八章 沖模模型架型號選擇…………………………11結(jié)論……………………………………………………………12致謝……………………………………………………………13參考文獻…………………………………………………142自行車腳蹬內(nèi)板多工位級進模設(shè)計班級： 機電 D051 學生姓名：陳子航指導老師：易曉勇 職稱：講師摘要： 本次畢業(yè)設(shè)計課題是加工自行車腳蹬內(nèi)板多工位連續(xù)模設(shè)計，它要求我們能充分運用冷沖模設(shè)計和大部分專業(yè)課的知識，并結(jié)合生產(chǎn)實踐中學到的實踐知識，獨立地分析和解決工藝問題。這次設(shè)計目的能使我們初步具備設(shè)計加工一個中等復雜程度零件的冷沖壓模具的能力，擬定設(shè)計方案，完成結(jié)構(gòu)設(shè)計，也是熟悉和運用有關(guān)手冊、圖表等技術(shù)資料及編寫技術(shù)文件等基本技能的一次實踐機會，為以后走上工作崗位從事好工作打下良好的基礎(chǔ)。關(guān)鍵詞：冷沖模 腳蹬內(nèi)板 冷沖壓模具Abstract: This graduation project topic is processes in the bicycle foot pedal the board multi-location continual mold design, it requests us to be able to utilize fully dies coldly the design and the majority of professional course knowledge, and in coor with progress of production practice middle school arrives practice knowledge, independently analysis and solution craft question.Key words ：Dies coldly In foot pedal board Cold stamping mold3引言畢業(yè)設(shè)計是在完成三年專業(yè)課程學習完以后的一個重要的設(shè)計環(huán)節(jié)。這次設(shè)計能使我們能綜合運用各種基本理論知識，并結(jié)合生產(chǎn)實習中學到的實踐知識，培養(yǎng)獨立分析、解決各種問題的能力。本次畢業(yè)設(shè)計課題是加工自行車腳蹬內(nèi)板多工位連續(xù)模設(shè)計，它要求我們能充分運用冷沖模設(shè)計和大部分專業(yè)課的知識，并結(jié)合生產(chǎn)實踐中學到的實踐知識，獨立地分析和解決工藝問題。這次設(shè)計目的能使我們初步具備設(shè)計加工一個中等復雜程度零件的冷沖壓模具的能力，擬定設(shè)計方案，完成結(jié)構(gòu)設(shè)計，也是熟悉和運用有關(guān)手冊、圖表等技術(shù)資料及編寫技術(shù)文件等基本技能的一次實踐機會，為以后走上工作崗位從事好工作打下良好的基礎(chǔ)。設(shè)計過程中有許多不足之處，希望各位老師在審閱過程中多加指正。第一章 沖裁件工藝分析沖裁件的工藝性是指沖裁件對沖裁工藝的適應性。一般情況下，對沖裁件工藝性影響最大的是幾何形狀、尺寸和精度要求。良好的沖裁工藝性應能滿足材料較省、工序較少、模具加工較易、壽命較高、操作方便及半產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等要求。1.1 沖裁件的結(jié)構(gòu)工藝性1.1.1 最小圓角半徑 沖裁件最小圓角半徑允許值參照[2]P6 表 2-41 選得 落料時 最小圓角半徑 0.18t(由于 t=1.5mm 計 算)=0.27=2t(t為料厚)，但不得小于 3—4mm。 由[2]P6 得，a=4mm>2t=2mm。1.1.4 沖裁件上的懸臂與凹槽部分尺寸 由材料 10 取b>2t(t= F 總 = F 推 +F+F 卸 =266548+26654+19911=313113(N)由[2]P23 及[2]P211 表 8-10 選壓力機型號 J23-804、 模具壓力中心的確定模具壓力中心即工件回轉(zhuǎn)中心 85、沖模的閉合高度由[2]P210 表 8-10 得 H=143.5第四章 沖裁模主要部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計（1） 、凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計由[2]P25 圖 2-21（b）又由（GB1863. 1—2-81）凸模材料用Cr12WoV ，刃口部分熱處理硬度為 58—60HRC，尾部回火至 45—50HRC。由[2]P26 圖 2-23（a）凸模固定法采用臺階式凸模，將凸模壓入內(nèi)，用H7/h6 配合凸模長度應根據(jù)沖模結(jié)構(gòu)，留有修磨余量，且模具在閉合狀態(tài)下，卸料板至凸模固定板間留有避免壓手的距離。（2） 、凸模工作部分的表面粗糙度Ra=0.8—0.4 微米 固定部分為 Ra=1.6—0.8 微米（3） 、凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計〈1〉 、 由[2]P28 圖 2-24（a）選取凹模形狀與凸模斷面相似。刃口孔型由由[2]P29 表 2-22 選 1：內(nèi)孔參數(shù) α、β、h 由表 2-23 得9α=151，β=2o，h=5mm?！?〉 、凹模厚度 H=Kb=0.12*262=31.44mm由[2]P30 取 K=0.3 及[2]P29 式 2-19?！?〉 、凹模壁厚 C=（1.5--2）H=2*31.44=62.88mm由[2]P29 式 2-20?！?〉 、凹模固定件 由[2]P30 表 2-25，2-26 得螺孔 M8 A=17mm B=14mm C=5mm〈5〉 、外形尺寸長=300 寬=270mm〈6〉 、的主要技術(shù)參數(shù)凹模的型孔軸線與頂面保持垂直凹模的底面與頂面應保持平行為了提高模具壽命與沖裁件精度，凹模的頂面平口型孔的孔壁應光滑，表面粗糙度為 Ra=0.8—0.4 微米，底面與銷孔的 Ra=1.6—0.8 微米。（4） 、凸凹模最小壁厚 由{2}P31 及表 2-27 取最小壁厚 a=1.6mm最小直徑 D=15mm（5） 、定位零件的設(shè)計與標準〈1〉 、導料板，導料銷由[2]P31 圖 2-26，表 2-28 h=3mm, H=6mm由[2]P32 表 2-27(6)簧片壓板式〈2〉 、擋料銷由[2]P34 選活動擋料銷圖 2-29（d）〈3〉 、卸料與推件零件的設(shè)計10①、卸料裝置采用卸料凸模卸料裝置 由[12]P40 圖 2-38 選剛性扒件裝置第五章 導向零件設(shè)計與標準由[2]P41 表 2-30，2-31 及[2]P175 圖 7-7選滑動式 A 型導柱：d=20/0.019(h5) L=100注：材料 10熱處理為滲碳深度 0.8—1.2mm,硬度 58—62HRC。選 A 型導套：d=28 0.13/0（H6） L=60 注：l=50mm,油槽數(shù) 2—3 個材料 10熱處理為滲碳深度 0.8—1.2mm,硬度 58—62HRC。第六章 模柄選用由[2]P46 表 2-35 選取壓入式 B 型 模柄。D=-0.010/-0.200 d2=22mm D=115mm D1=87mm H=90mm h=20mm h1=13mm B=3mm a=1mm D1 =6 +0.12/0mm即模柄 B20*90 GB2862.1—81.Q235第七章 凸模固定板與墊板由[2]P49 及[1]P74 選矩形固定板厚度取凹模 0.6 倍P=F/A=15.849/0.0043<90Mpa=[бp]11H 固=0.6*30=18mm H 固取 20H 墊取 10第八章 沖模模型架型號選擇由[2]P61 及 P73 選中間導柱模架模架外形尺寸 根據(jù)凹模外形尺寸?。洪L：120 寬：80 厚：12.39(單位 mm)閉合高度：120—145mm上模座：120*80*30 下模座：12*80*30選取模架 150*80*120 GB/T2851.5技術(shù)條件：按 GB/T2854 代替 GB/T2851.5—81結(jié) 論這次畢業(yè)設(shè)計使我能綜合運用機械制造工藝學中的基本理論，并結(jié)合生產(chǎn)實習中學到的實踐經(jīng)驗知識，獨立的分析和解決工藝問題，初步具備了設(shè)計一個中等復雜程度零件（殼體）的工藝規(guī)程的能力和運用夾具設(shè)計的基本原理和方法，擬訂夾具設(shè)計方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計的能力，培養(yǎng)了我的熟悉并運用有關(guān)手冊、規(guī)范、圖表等技術(shù)資料的能力，進一步培養(yǎng)了我的識圖、制圖、圖表和編寫技術(shù)文件等基本技能，為未來從事的工作打下良好的基礎(chǔ)。12致 謝彈指一揮間，大學生活瞬間即逝。在最后階段，通過老師的認真指導和我的不懈努力我終于完成了畢業(yè)設(shè)計。在這次畢業(yè)設(shè)計中，我將在課堂上所學到的相關(guān)的科學知識都運用到設(shè)計里面，又一次的鞏固了所學內(nèi)容，甚感欣慰。在完成這一設(shè)計的過程中，我遇到了許多困難。面對它們，我并沒有心灰意冷，而是查資料、尋找別人的幫助。在老師的指導和同學的幫助下，我一個個的解決了它們，獲得了最后勝利！在這里，對幫助我完成這次畢業(yè)設(shè)計的指導老師和同學表示真誠的謝意。在此特別感謝殷老師：這兩個月來他不斷的引導我、教導我，讓我在這次畢業(yè)設(shè)計中學到了很多知識！對于我不懂的問題，只要我提出他們就毫不吝嗇的、不厭其煩地幫我解決， 老師這兩個月來付出了辛勤汗水，換來了我在這次設(shè)計中所學到知識！我會謹記 老師的教誨，為社會貢獻一份自己的力量?？傊?，沒有你們的幫助，我很難完成這次設(shè)計，再一次表示我對你們最真誠的謝意。謝 謝！13參考資料[1]《冷沖模設(shè)計》 丁松聚 主編 機械工業(yè)出版社[2]《冷沖壓模具設(shè)計》 王芳 主編機械工業(yè)出版社[3]《沖模設(shè)計應實例》 叢書編委會編機械工業(yè)出版社[4]《模具失效與防護》 張魯陽 主編機械工業(yè)出版社[5]《模具設(shè)計與制造簡明手冊》 馮炳堯 主編上?？萍汲霭嫔鏪6]《沖模圖冊》 李天佑 主編機械工業(yè)出版社[7]《模具制造工藝學》 黃毅宏 主編機械工業(yè)出版社[8《沖壓設(shè)計資料》 王孝培 主編機械工業(yè)出版社 14