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GB/T ××××—×××× 中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì) 發(fā)布 2011-05-01實(shí)施 2010-××-××發(fā)布 微型計(jì)算機(jī)用機(jī)箱通用規(guī)范 General specification of case for microcomputer GB/T 26246-2010 GB 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) ICS 35.160 L 62 14 GB/T 26246—2010 目 次 前言 II 1 范圍 1 2 規(guī)范性引用文件 1 3 要求 1 4 試驗(yàn)方法 3 5 檢驗(yàn)規(guī)則 4 6 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 5 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)信息技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)信息技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位： 東莞市金河田實(shí)業(yè)有限公司、工業(yè)和信息化產(chǎn)業(yè)部電子工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化研究所、七喜控股股份有限公司、東莞市東方科技有限公司、深圳市航嘉馳源科技有限公司。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張貽南、譚建輝、謝月明、汪烈東、張俊伯、鄭洪仁、徐亮、劉國(guó)群、尹生武、胡振剛。 II 微型計(jì)算機(jī)用機(jī)箱通用規(guī)范 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了臺(tái)式微型計(jì)算機(jī)用機(jī)箱的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于臺(tái)式微型計(jì)算機(jī)用機(jī)箱（俗稱電腦機(jī)箱）的設(shè)計(jì)、制造和銷售。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志（GB/T 191—2008，ISO 780:1997，MOD） GB/T 2423.1—2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)A:低溫（IEC 60068-2-1：2007，IDT） GB/T 2423.2—2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)B:高溫（IEC 60068-2-2：2007，IDT） GB/T 2828.1—2003 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃（ISO 2859-1：1999，IDT） GB/T 4857.5 包裝 運(yùn)輸包裝件 跌落試驗(yàn)方法(GB/T 4857.5—1992，eqv ISO 2248:1985) GB 4943—2001 信息技術(shù)設(shè)備的安全(eqv IEC 60950:1999) GB/T 6739 色漆和清漆 鉛筆法測(cè)定漆膜硬度（GB/T 6739—2006，ISO 15184：1998，IDT） GB/T 6882 聲學(xué) 聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí) 消聲室和半消聲室精密法（GB/T 6882-2008，ISO 3745:2003，IDT） GB 9254 信息技術(shù)設(shè)備的無(wú)線電騷擾限值和測(cè)量方法(GB 9254—2008， CISPR 22:2006，IDT) GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗(yàn)（GB/T 9286—1998，eqv ISO 2409：1992） GB/T 10125 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)（GB/T 10125—1997，eqv ISO 9227：1990） 3 要求 3.1 材料 3.1.1 產(chǎn)品用的材料及包裝、緩沖材料應(yīng)優(yōu)先使用符合環(huán)保要求的材料。 3.1.2 金屬材料表面涂層應(yīng)符合以下要求： a) 硬度不低于2H； b) 經(jīng)附著力測(cè)試后，95%的測(cè)試小方格涂層應(yīng)無(wú)脫落。 3.1.3 鍍層應(yīng)在鹽霧試驗(yàn)4 h后，腐蝕面積不能超過(guò)零部件表面總面積的10%。 3.2 外觀 3.2.1 產(chǎn)品表面不應(yīng)有明顯的裂紋、變形、劃痕、褪色、臟污以及缺膠等現(xiàn)象。 3.2.2 涂鍍層厚度應(yīng)均勻，不應(yīng)起泡、龜裂、脫落和磨損。 3.2.3 金屬部件不應(yīng)有銹蝕及其他的嚴(yán)重的機(jī)械損傷。 3.2.4 產(chǎn)品上的文字、符號(hào)、標(biāo)志應(yīng)正確、清晰、端正，并應(yīng)符合有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 3.2.5 外觀表面同一色號(hào)的部件應(yīng)無(wú)明顯色差。 3.3 結(jié)構(gòu) 3.3.1 產(chǎn)品應(yīng)確定走線的方式、安裝位置和空間，不應(yīng)對(duì)其他部件的安裝造成影響；保證移動(dòng)、安裝、搬運(yùn)方便，安全可靠。 3.3.2 產(chǎn)品上所有的部件應(yīng)齊全、連接可靠，開關(guān)、按鈕和其他控制部件的操作應(yīng)靈活可靠。 3.3.3 產(chǎn)品可活動(dòng)的部件裝配后，其間隙應(yīng)均勻一致，開啟方便。 3.3.4 產(chǎn)品外表面不應(yīng)有銳利傷人之毛刺。 3.3.5 開關(guān)按鍵和鍵桿結(jié)合應(yīng)牢固，當(dāng)按鍵承受15 N反向拉力1 min時(shí)，不應(yīng)松動(dòng)或脫落。 3.4 安全防護(hù) 產(chǎn)品應(yīng)符合GB 4943的相關(guān)要求。 3.5 電磁屏蔽 產(chǎn)品應(yīng)符合GB 9254中B級(jí)的要求。 3.6 噪聲 產(chǎn)品加裝一個(gè)風(fēng)扇的噪聲聲壓應(yīng)不高于45 dB（A）；加裝兩個(gè)或兩個(gè)以上風(fēng)扇的產(chǎn)品，其噪聲要求由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 3.7 電性能 3.7.1 USB接口 如產(chǎn)品備有USB接口，接口連接設(shè)備，設(shè)備應(yīng)能正常工作。 3.7.2 音頻接口 如產(chǎn)品備有音頻接口，接口連接設(shè)備，設(shè)備應(yīng)能正常發(fā)聲。 3.7.3 指示燈 指示燈通電后應(yīng)指示明顯。 3.7.4 開關(guān) 開關(guān)的接通電阻應(yīng)不大于20Ω，斷開電阻不小于5 MΩ。 3.8 壽命 3.8.1 開關(guān)使用壽命應(yīng)大于10000次。 3.8.2 若產(chǎn)品備有的轉(zhuǎn)軸活動(dòng)檔板，使用壽命應(yīng)大于5000次。 3.8.3 若產(chǎn)品備有的功能性接口，使用壽命應(yīng)大于2000次。 3.9 環(huán)境適應(yīng)性 3.9.1 氣候環(huán)境 氣候環(huán)境適應(yīng)性應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表1 氣候環(huán)境條件 貯存運(yùn)輸溫度 -40℃～70℃ 大氣壓 86 kPa～106 kPa 3.9.2 運(yùn)輸包裝件跌落適應(yīng)性 運(yùn)輸包裝件跌落適應(yīng)性應(yīng)符合表2規(guī)定，且試樣電性能及機(jī)械性能正常。 表2 運(yùn)輸包裝件跌落適應(yīng)性 包裝件質(zhì)量 kg 跌落高度 mm ≤6 1000 6～＜10 800 ≥10 600 4 試驗(yàn)方法 4.1 試驗(yàn)環(huán)境條件 本標(biāo)準(zhǔn)中除氣候環(huán)境試驗(yàn)以外，其他試驗(yàn)均可在下述試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下進(jìn)行： a) 溫 度：15℃～35℃； b) 相對(duì)濕度：25%～75%； c) 大 氣 壓：86 kPa ～106 kPa。 4.2 材料試驗(yàn) 4.2.1 涂層測(cè)試 硬度按GB/T 6739進(jìn)行；附著力按GB/T 9286進(jìn)行。 4.2.2 鍍層測(cè)試 按GB/T 10125的規(guī)定進(jìn)行。 4.3 外觀檢查 用目測(cè)法在自然光線下檢查。 4.4 結(jié)構(gòu)試驗(yàn) 4.4.1 開關(guān)按鍵和鍵桿結(jié)合牢固度試驗(yàn) 用精度1 N的拉力計(jì)垂直反向拉開關(guān)。 4.4.2 其他結(jié)構(gòu)試驗(yàn) 用目測(cè)法和測(cè)量工具進(jìn)行檢驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行模擬試裝。 4.5 安全防護(hù)試驗(yàn) 按GB 4943的相關(guān)要求進(jìn)行。 4.6 電磁屏蔽試驗(yàn) 4.6.1 測(cè)試條件 將受試樣品組裝成整機(jī)，整機(jī)內(nèi)硬件均應(yīng)有防電磁輻射B級(jí)聲明的標(biāo)識(shí)。 4.6.2 測(cè)試方法 按GB 9254 的規(guī)定進(jìn)行。 4.7 噪聲試驗(yàn) 按GB/T 6882 規(guī)定進(jìn)行。測(cè)試點(diǎn)距離各表面1 m處，試驗(yàn)樣品在工作條件下進(jìn)行測(cè)試，取最大值。 4.8 電性能測(cè)試 4.8.1 USB接口和音頻接口測(cè)試 將USB線和音頻線連接到計(jì)算機(jī)主機(jī)主板上相應(yīng)的接口，在USB接口連接USB接口設(shè)備，音頻接口連接音頻設(shè)備，檢測(cè)設(shè)備是否正常工作。 4.8.2 指示燈測(cè)試 對(duì)每個(gè)指示燈輸入5mA～10 mA直流電流，目測(cè)指示燈發(fā)光后指示作用是否明顯。 4.8.3 開關(guān)測(cè)試 用萬(wàn)用表分別測(cè)量開關(guān)線材兩端在開關(guān)接通和斷開時(shí)的電阻。 4.9 壽命試驗(yàn) 用模擬方法進(jìn)行。 4.10 環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn) 4.10.1 氣候環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn) 4.10.1.1 溫度下限試驗(yàn) 按GB/T 2423.1—2008“試驗(yàn)Ab”進(jìn)行。嚴(yán)酷程度取表1規(guī)定的貯存運(yùn)輸溫度下限值。受試樣品在不工作條件下存放16 h?；謴?fù)時(shí)間為2 h，并進(jìn)行最后檢測(cè)。最后檢測(cè)按4.2～4.4和4.8的規(guī)定進(jìn)行。 為防止試驗(yàn)中受試樣品結(jié)霜和凝露?？梢詫⑹茉嚇悠酚镁垡蚁┍∧っ芊夂筮M(jìn)行試驗(yàn)，必要時(shí)還可以在密封套內(nèi)裝吸潮劑。 4.10.1.2 溫度上限試驗(yàn) 按GB/T 2423.2—2008“試驗(yàn)Bb”進(jìn)行。嚴(yán)酷程度取表1規(guī)定的貯存運(yùn)輸溫度上限值。受試樣品在不工作條件下存放16 h?；謴?fù)時(shí)間為2 h，并進(jìn)行最后檢測(cè)。最后檢測(cè)按4.8的規(guī)定進(jìn)行。 4.10.2 包裝件跌落試驗(yàn) 對(duì)受試樣品進(jìn)行初始檢測(cè)，將受試樣品放在包裝箱內(nèi)處于運(yùn)輸狀態(tài)，包裝件按GB/T 4857.5的要求和本標(biāo)準(zhǔn)表2的規(guī)定值進(jìn)行跌落，任選四面，各跌落一次，再對(duì)樣品作最后檢測(cè)。最后檢測(cè)按4.2～4.4和4.8的規(guī)定進(jìn)行。 5 檢驗(yàn)規(guī)則 5.1 檢驗(yàn)分類 產(chǎn)品檢驗(yàn)分為三類: a) 定型檢驗(yàn)； b) 交收檢驗(yàn)； c) 例行檢驗(yàn)。 各類檢驗(yàn)的試驗(yàn)項(xiàng)目和順序分別按表3進(jìn)行。若型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中補(bǔ)充了試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)規(guī)定補(bǔ)充試驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)類別及試驗(yàn)順序的插入位置。 表3 檢驗(yàn)項(xiàng)目 項(xiàng)目 要求 試驗(yàn)方法 定型檢驗(yàn) 交收檢驗(yàn) 例行檢驗(yàn) 材料 3.1 4.2 ○ — ○ 外觀 3.2 4.3 ○ ○ — 結(jié)構(gòu) 3.3 4.4 ○ ○ — 安全防護(hù) 3.4 4.5 ○ — ○ 電磁屏蔽 3.5 4.6 ○ — ○ 噪聲 3.6 4.7 ○ — ○ 電性能 3.7 4.8 ○ ○ — 壽命 3.8 4.9 ○ — ○ 環(huán)境適應(yīng)性 3.9 4.10 ○ — ○ 注：“○”表示應(yīng)進(jìn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目；“—”表示不進(jìn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目。 5.2 定型檢驗(yàn) 5.2.1 產(chǎn)品在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)定型時(shí)應(yīng)進(jìn)行定型檢驗(yàn)。 5.2.2 定型檢驗(yàn)由產(chǎn)品制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)部門或由上級(jí)主管部門認(rèn)可或委托的質(zhì)量檢驗(yàn)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行。 5.2.3 定型檢驗(yàn)中的樣品數(shù)量為2臺(tái)。 5.2.4 定型檢驗(yàn)中出現(xiàn)故障或某項(xiàng)通不過(guò)時(shí)，應(yīng)停止試驗(yàn)。查明故障原因，提出故障分析報(bào)告，重新進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。若在以后的試驗(yàn)中再次出現(xiàn)故障或某項(xiàng)通不過(guò)時(shí)，再查明故障原因，排除故障，提出故障分析報(bào)告后，應(yīng)重新進(jìn)行定型檢驗(yàn)。 5.2.5 檢驗(yàn)后要提交定型檢驗(yàn)報(bào)告。 5.3 交收檢驗(yàn) 5.3.1 批量生產(chǎn)或連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行交收檢驗(yàn)。允許按GB/T 2828.1-2003進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)具體規(guī)定抽樣方案和拒收后的處理方法。 5.3.2 交收檢驗(yàn)由產(chǎn)品制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)進(jìn)行。 5.4 例行檢驗(yàn) 5.4.1 連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，每年至少進(jìn)行一次例行檢驗(yàn)。 5.4.2 例行檢驗(yàn)由產(chǎn)品制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)部門或上級(jí)主管部門認(rèn)可或委托的質(zhì)量檢驗(yàn)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行。 根據(jù)訂貨方的要求，制造單位應(yīng)提供該產(chǎn)品近期的例行檢驗(yàn)報(bào)告。 5.4.3 例行檢驗(yàn)樣品應(yīng)在交收檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，試驗(yàn)樣品數(shù)為2臺(tái)。 5.4.4 例行檢驗(yàn)中出現(xiàn)任一項(xiàng)通不過(guò)時(shí)，應(yīng)查明故障原因，提出故障分析報(bào)告。經(jīng)修復(fù)后應(yīng)重新做該項(xiàng)試驗(yàn)。之后，再順序做以下各項(xiàng)試驗(yàn)，如再次出現(xiàn)某項(xiàng)通不過(guò)，再查明原因，提出分析報(bào)告，再經(jīng)修復(fù)后，則應(yīng)重新進(jìn)行例行檢驗(yàn)。在重新進(jìn)行檢驗(yàn)中，又出現(xiàn)某一項(xiàng)通不過(guò)時(shí)，則判該產(chǎn)品通不過(guò)例行檢驗(yàn)。 經(jīng)例行檢驗(yàn)中的環(huán)境試驗(yàn)的樣品，應(yīng)印有標(biāo)記，不應(yīng)作為正品出廠。 5.4.5 檢驗(yàn)后要提交例行檢驗(yàn)報(bào)告。 6 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 6.1 標(biāo)志 銷售包裝應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、型號(hào)、質(zhì)量、制造單位名稱、地址、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。 包裝箱外應(yīng)印刷或貼有“怕雨”、“易碎物品”，儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 191的規(guī)定。 產(chǎn)品的其他標(biāo)識(shí)標(biāo)志應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。 6.2 包裝 包裝箱應(yīng)符合防潮、防塵、防震的要求。 6.3 運(yùn)輸 包裝后的產(chǎn)品應(yīng)能用任何交通工具進(jìn)行運(yùn)輸。產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中不應(yīng)和易燃，易爆，易腐蝕的物品同車（或其他運(yùn)輸工具）裝運(yùn)，不允許雨雪或液體直接淋襲和機(jī)械損傷。 6.4 貯存 產(chǎn)品貯存時(shí)應(yīng)放在原包裝箱內(nèi)，存放產(chǎn)品的倉(cāng)庫(kù)環(huán)境溫度為0℃～40℃，相對(duì)濕度為30%～85%。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不允許有各種有害氣體、易燃和易爆物品及有腐蝕性的化學(xué)物品，并且應(yīng)無(wú)強(qiáng)烈的機(jī)械震動(dòng)、沖擊和強(qiáng)磁場(chǎng)作用。包裝箱應(yīng)墊離地面至少15cm，距離墻壁、熱源、冷源、窗口或空氣入口至少50cm。 若在制造單位存放超過(guò)六個(gè)月，則應(yīng)在出廠前重新進(jìn)行交收檢驗(yàn)。 6