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1、設備管理設備管理培訓培訓2012年08月13日目的與意義 希望通過本課程的學習，同學們能夠?qū)ζ髽I(yè)設備管理知識有一個初步的了，對國內(nèi)外設備管理狀況有一個初步的認識，起一個拋磚引玉的作用，為同學們今后自學設備管理知識指引一個方向和思路，也為企業(yè)未來的設備管理工作做一個鋪墊。課程主要內(nèi)容1.設備與設備管理相關概念1.11.1定義定義1.1.11.1.1設備設備 漢語詞典定義漢語詞典定義：滿足生產(chǎn)或生活上所需的成套建筑、器物等：設備完善實驗室將陸續(xù)增添種種設備。百度定義百度定義：指可供企業(yè)在生產(chǎn)中長期使用，并在反復使用中基本保持原有實物形態(tài)和功能的勞動資料和物質(zhì)資料的總稱。設備管理（郁君平 機械工業(yè)出

2、版社）設備是固定資產(chǎn)的重要組成部分。在國外，設備工程學把設備定義為“有形固定資產(chǎn)的總稱”，它把一切列入固定資產(chǎn)的勞動資料，如土地、建筑物（廠房、倉庫等）、構(gòu)筑物（水池、碼頭、圍墻、道路等）、機器（工作機械、運輸機械等）、裝置（容器、蒸餾塔、熱交換器等），以及車輛、船舶、工具（工夾具、測試儀器等）等都包含在其中了。在我國，只把直接或間接參與改變勞動對象的形態(tài)和性質(zhì)的物質(zhì)資料才看作設備。一般認為，設備是人們在生產(chǎn)或生活上所需的機械、裝置和設施等可供長期使用，并在使用中基本保持原有實物形態(tài)的物質(zhì)資料。設備管理與維修 第二版（趙艷萍 等 化學工業(yè)出版社）符合固定資產(chǎn)條件的，單位價值較高的，且能獨立完成

3、至少一道生產(chǎn)工序或提供某種效能的機器、設施及維持這些機器、設施正常運轉(zhuǎn)附屬裝置。固定資產(chǎn)是指企業(yè)使用期限超過1年的房屋、建筑物、機器、機械、運輸工具以及其他與生產(chǎn)、經(jīng)營有關的設備、器具、工具等。企業(yè)會計準則第企業(yè)會計準則第4 4號號固定資產(chǎn)固定資產(chǎn)第三條 固定資產(chǎn)，是指同時具有下列特征的有形資產(chǎn)：（一）為生產(chǎn)商品、提供勞務、出租或經(jīng)營管理而持有的；（二）使用壽命超過一個會計年度。特點：長期性（長期使用）有形性（實物形態(tài) 建筑物、機器、設施）功能性（能提供一定的功能）1.1.21.1.2設備管理設備管理 設備管理是以設備為研究對象，追求設備綜合效率，應用一系列理論、方法，通過一系列技術、經(jīng)濟、組

4、織措施，對設備的物質(zhì)運動和價值運動進行全過程（從規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養(yǎng)、維修、改造、更新直至報廢）的科學型管理。技術經(jīng)濟組織全過程 合理運用設備技術經(jīng)濟方法，綜合設備管理、工程技術和財務經(jīng)營等手段，使設備壽命周期內(nèi)的費用/效益比（即費效比）達到最佳的程度，即設備資產(chǎn)綜合效益最大化。詮 釋：1.設備管理是以企業(yè)經(jīng)營目標為依據(jù)，通過一系列的技術、經(jīng)濟、組織措施，對設備的全過程進行的科學管理，即實行從設備的規(guī)劃工作起直至報廢的整個過程的管理。2.這個過程一般可分為前期管理和使用期管理兩個階段。設備的使用期管理分設備初期管理、中期管理和后期管理。3.企業(yè)設備管理應當以效益為中心

5、，堅持依靠技術進步，促進生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展和預防為主的方針。全過程：中期管理后期管理1.21.2設備管理理論體系設備管理理論體系 1.2.1系統(tǒng)論系統(tǒng)論 美籍奧地利人、理論生物學家L.V.貝塔朗菲（L.Von.Bertalanffy）1932年發(fā)表“抗體系統(tǒng)論”，1945年發(fā)表論文關于一般系統(tǒng)論系統(tǒng)：由若干要素以一定結(jié)構(gòu)形式聯(lián)結(jié)構(gòu)成的具有某種功能的有機整體。包括了系統(tǒng)、要素、結(jié)構(gòu)、功能四個概念，表明了要素與要素、要素與系統(tǒng)、系統(tǒng)與環(huán)境三方面的關系。系統(tǒng)論：是研究系統(tǒng)的一般模式，結(jié)構(gòu)和規(guī)律的學問，它研究各種系統(tǒng)的共同特征，用數(shù)學方法定量地描述其功能，尋求并確立適用于一切系統(tǒng)的原理、原則和數(shù)學模型，是具

6、有邏輯和數(shù)學性質(zhì)的一門科學。系統(tǒng)論的核心思想是系統(tǒng)的整體觀念。1.2.21.2.2信息論信息論 美國克勞德艾爾伍德香農(nóng)（Claude Elwood Shannon）1948年發(fā)表論文A Mathematical Theory of Communication （通信的數(shù)學理論）被認為是現(xiàn)代信息論研究的開端。信息：信息是反映事物之間的差異及其變化的一種形式。信息的性質(zhì)：客觀性、廣泛性、完整性、專一性。信息論：是運用概率論與數(shù)理統(tǒng)計的方法研究信息、信息熵、通信系統(tǒng)、數(shù)據(jù)傳輸、密碼學、數(shù)據(jù)壓縮等問題的應用數(shù)學學科。1.2.31.2.3控制論控制論控制：“控制”是為了改善某個或某些受控對象的功能或發(fā)展

7、，需要獲得并使用信息，以這種信息為基礎而選出的、于該對象上的作用。由此可見，控制的基礎是信息，一切信息傳遞都是為了控制，進而任何控制又都有賴于信息反饋來實現(xiàn)。信息反饋是控制論的一個極其重要的概念?？刂普摚菏茄芯縿游?包括人類)和機器內(nèi)部的控制與通信的一般規(guī)律的學科,著重于研究過程中的數(shù)學關系。系統(tǒng)論、信息論、控制論統(tǒng)稱“三論”企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)（EAM）就是以“三論”和現(xiàn)代設備管理理論為指導的計算機企業(yè)設備管理平臺，也是以點檢制為核心的設備管理模式的具體體現(xiàn)。1.2.41.2.4美國的后勤工程學美國的后勤工程學 后勤工程學（Logistics）于上個世紀60年代起源于軍事工程，是研究武器裝備存儲

8、、運輸、供給、修理與維護的一門新興科學。它是在后勤學基礎上吸收了設備可靠性、維修工程和壽命周期費用等設備管理理論的基礎上而形成的。美國后勤工程師學會對其定義是：“對于保障目標、計劃、設計和實施的各項要求，以及資源的供應與維持等有關的管理、工程與技術業(yè)務的藝術與科學”。美國的后勤工程學被認為是體現(xiàn)設備周期管理的最為徹底的學科，其目標是追求設備壽命周期費用最經(jīng)濟。壽命周期費用壽命周期費用（life-cycle costLCC）”的定義的定義 壽命周期是指裝備從設計和開發(fā)、生產(chǎn)、使用和保障，直到退役和材料回收的全過程。壽命周期費用是整個壽命周期內(nèi)各階段所發(fā)生費用的總和，主要包括以下幾部分費用：1、采

9、購費用：采購費用是以研制部門在研究、設計、樣機測試、（生產(chǎn)設施）建設和設備生產(chǎn)過程中所發(fā)生的費用為基礎制定的，是使用部門為獲得該產(chǎn)品而一次性投入的資金。2、使用費用：是指設備在正常使用過程中發(fā)生的費用。3、維修和保障費用：設備投入使用后，為對其進行維修和保障而發(fā)生的費用，包括維修和保障人員、備件和修理零件、各種測試設備、維修和保障基礎設施、各類數(shù)據(jù)和計算機資源等方面的投入。4、退役和處理費用：設備在退役后所發(fā)生的費用，包括材料的回收和處理。同其他部分費用相比，這部分費用很低。5、因故障而導致的“損失”：在設備使用過程中，因發(fā)生故障進行修理而不能正常使用所造成的損失，也要計入壽命周期費用之中。按

10、照后勤工程學的基本思想，在設計制造設備（或系統(tǒng)）之時，應同時考慮向設備的用戶提供以下支持的問題：提供操作、使用、管理方面的指導性文件；提供設備維修保養(yǎng)措施；提供適時、方便的備品備件；為用戶培訓操作、維修、管理方面的人員；提供設備可靠性、維修性和服務年限的科學實驗數(shù)據(jù)。后 勤 1.2.51.2.5英國的設備綜合工程學英國的設備綜合工程學 1970年，設備綜合工程學（Terotechnology）是英國人丹尼斯巴克斯提出的，意思是“最具有實用價值或工業(yè)用途的科學技術”。設備綜合工程學的特點是：追求設備壽命周期費用最經(jīng)濟。以有形資產(chǎn)也就是設備的使用壽命為研究對象，強調(diào)發(fā)揮設備使用壽命期內(nèi)各階段的性能

11、，應對設備一生設置費和維護費作綜合的研究綜合權(quán)衡，以追求設備一生所花費的總費用最低。設備綜合管理包括組織管理、工程技術管理以及財務經(jīng)濟管理三個方面內(nèi)容。注重設備設計、使用、費用的信息反饋。把設備可靠性和維修性貫穿于設備一生。1.2.61.2.6日本的全員生產(chǎn)維修（日本的全員生產(chǎn)維修（TPMTPM）全員生產(chǎn)維修制是1971年日本設備管理協(xié)會提出，簡稱TPM （Total Productive Maintenance），它結(jié)合了后勤工程學和英國的設備綜合工程學的理論基礎，將可靠性工程理論和現(xiàn)代管理技術加以了綜合應用。定義如下：設備管理的目標是最高的設備綜合效率（全效率）；確立以設備一生（全生或全過

12、程）為目標的全系統(tǒng)的預防維修；設備的計劃、使用、維修等所有部門（全系統(tǒng)）都要參加；從企業(yè)的最高管理層到第一線員工全體參加（全員）；實行機動管理，即通過開展小組（TPM小組）活動來推進生產(chǎn)維修。全員生產(chǎn)維修體制的特點是“全效率、全系統(tǒng)、全員參加”。目標是使設備的綜合效能最大。它建立了整個設備壽命周期的生產(chǎn)維修系統(tǒng)，實現(xiàn)了由企業(yè)內(nèi)部所有與設備相關部門的擴展，而不僅僅局限于生產(chǎn)部門。TPM的目標就是通過提高設備的性能和全體員工的素質(zhì)來最大限度地提高設備的綜合效率，從而進一步提升企業(yè)的綜合素質(zhì)，最少的設備壽命周期成本來創(chuàng)造最佳的產(chǎn)出效果，實現(xiàn)企業(yè)的最優(yōu)經(jīng)濟效益。后勤學、設備綜合工程學、生產(chǎn)維修三者關系

13、：1.3 設備分類 常見設備分類方法：按設備在企業(yè)中的重要性分類 按照設備發(fā)生故障后或停機修理時，對企業(yè)的生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、安全、交貨期等方面的影響程度與造成損失的大小，將設備劃分為三類。重點設備（也稱A類設備），是重點管理和維修的對象，盡可能實施狀態(tài)監(jiān)測維修。主要設備（也稱B類設備），應實施預防維修。一般設備（也稱C類設備），為減少不必要的過剩修理，考慮到維修的經(jīng)濟性，可實施事后維修。重點設備的劃分，既考慮設備的固有因素又考慮設備在運行過程中的客觀作用，兩者結(jié)合起來，使設備管理工作更切合實際 根據(jù)化工企業(yè)設備使用性質(zhì)，可將設備分為14大類。1.1.傳熱設備（傳熱設備（heat-transfe

14、r equipmentheat-transfer equipment）冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器等2.2.傳質(zhì)設備（傳質(zhì)設備（mass transfer equipmentmass transfer equipment）各種用于傳質(zhì)分離過程的設備，通常指工業(yè)上廣泛應用于平衡分離過程的設備。傳質(zhì)設備使兩相密切接觸，進行相際傳質(zhì)，從而達到組分分離的目的（1）按物系相態(tài)關系，可分為：氣（汽）液相傳質(zhì) 蒸餾、吸收 液液相傳質(zhì) 萃取 液固相傳質(zhì) 浸取（2）按兩相間的接觸方式分類 微分接觸傳質(zhì)設備 填料塔、噴淋塔 分級接觸傳質(zhì)設備 各種板式塔、多級流化床 3.3.粉碎設備（粉碎設備（breaking plan

15、t）粉碎設備是破碎機械和粉磨機械的總稱。粉碎設備一般分為：（1）機械式粉碎機（machine mill）（2）氣流粉碎機（pneumatic cracker）（3）研磨機（grinding machine）（4）低溫粉碎機（low-temperature mill）4.4.混合設備（混合設備（mixing equipment）攪拌機、均質(zhì)設備、混合機等5.5.分離設備（分離設備（separating equipment）（1）篩分設備 振動篩、篩粉機、選粉機 （2）蒸發(fā)設備 閃蒸器、薄膜蒸發(fā)器 （3）沉降設備 重力沉降分離器、增稠器、旋風分離器 （4）過濾設備 壓濾機、葉濾機、離心過濾機 6.

16、6.制冷設備（制冷設備（refrigeration equipment）（1）制冷壓縮機 氨壓機 （2）風冷冷凍機 （3）冷卻塔 干式冷卻塔、濕式冷卻塔 （4）涼水裝置 涼水塔7.7.干燥設備（干燥設備（drying equipment）熱風爐8.包裝設備（包裝設備（packaging equipment）包裝機、封口機9.9.輸送設備（輸送設備（conveyer equipmentconveyer equipment）（1）液體輸送設備 各類泵 （2）氣體輸送設備 風機、壓縮機、真空泵 （3）固體輸送設備 螺旋輸送機、鏈運機、皮帶運輸機、斗提機10.10.儲運設備儲運設備(storage a

17、nd transportation equipment)(storage and transportation equipment)（1）儲藏設備 儲槽、集裝箱、儲氣瓶 （2）運輸設備 汽車罐車、鐵道罐車11.11.反應器（反應器（reactorreactor）（1）管式反應器 （2）釜式反應器 搪瓷釜（三價鈦配制槽）（3）有固體顆粒床層的反應器 流化床反應器 （4）塔式反應器 （5）噴射反應器 （6）其他多種非典型反應器 回轉(zhuǎn)窯12.12.特種設備（特種設備（special equipmentspecial equipment）特種設備安全監(jiān)察條例（2009）第二款第一條：“本條例所稱特種設

18、備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施和場（廠）內(nèi)專用機動車輛?！保?）壓力容器 壓縮空氣儲罐 （2）起重機械 電動葫蘆、橋式起重機 （3）專用機動車輛 叉車、裝載車13.13.儀器儀表（儀器儀表（instrument and apparatus）14.14.其它設備（其它設備（othersothers）2.設備管理發(fā)展簡史及趨勢2.1設備管理發(fā)展歷史回顧設備管理發(fā)展歷史回顧（1）事后維修（第一代）（20世紀初期）兼修階段 分工淡化 壞了 操作工維修工 才修 專修階段 分工清楚 不壞 我操作，你維修 不修 （2 2）預防

19、維修階段（第二代）（）預防維修階段（第二代）（2020世紀世紀5050年年代開始）代開始）計劃預修制 強調(diào)計劃性 維修 （前蘇聯(lián)）強制計劃 過剩 預防維修制 強調(diào)預防性 維修 （美國等）檢查計劃 不足（3 3）生產(chǎn)維修階段（第三代）生產(chǎn)維修階段（第三代）(20(20世紀世紀5050年代年代至至6060年代末）年代末）事后維修事后維修(breakdown maintenance)breakdown maintenance)事后維修是指設備發(fā)生故障或者性能下降至合格水平以下時采取的非計劃性維修，或?qū)κ孪葻o法預計的突發(fā)故障采取的維修方式。事后維修方式適用于具有設備損壞后直接損失、間接損失都不大，維修

20、期間影響生產(chǎn)小等特點的設備 預防維修預防維修(preventive maintenance)preventive maintenance)預防維修是指從預防醫(yī)學的立場出發(fā)，對設備的異狀進行早期發(fā)現(xiàn)和早期治療。糾正維修糾正維修(corrective maintenance)corrective maintenance)糾正維修是故障發(fā)生后的維修，目的是替代以保持良好狀態(tài)的裝置來執(zhí)行要求的功能。維修預防維修預防(maintenance prevention)maintenance prevention)維修預防是設備在設計制造階段就認真改進其可靠性和維修性，從設計、制造上提高質(zhì)量，從根本上防止故障

21、和事故的發(fā)生，又稱為無維修設計。使用這類設備，其維修概率趨近于零。采用維修預防，設備可靠性特別高，但費用也特別高。目前，主要用在設備的關鍵部位、關鍵設備和重要控制設備上。（4 4）各種方式并行階段（第四代）（）各種方式并行階段（第四代）（2020世紀世紀7070年代開年代開始）始）綜合工程學 強調(diào)壽命周期 （英國）強調(diào)多部共管 全員生產(chǎn)維修 強調(diào)全員參與 （日本）強調(diào)基礎保養(yǎng) 設備綜合管理 強調(diào)系統(tǒng)綜合 （中國）強調(diào)兼容并蓄 2.12.1設備管理發(fā)展趨勢設備管理發(fā)展趨勢2.1.1現(xiàn)代設備的特點設備現(xiàn)代化的特征 大型化，連續(xù)性，高速化，精密化，自動化，流程化，綜合化，計算機化，超小型化，技術密集

22、化，智能化，環(huán)?；?(1)設備大型化 指設備的容量、規(guī)模、能力越來越大。(2)設備高速化 指設備的運轉(zhuǎn)速度、運行速度、運算速度大大加快，從而使生產(chǎn)效率顯著提高。(3)設備精密化 指設備的工作精度越來越高。(4)設備電子化 由于微電子科學、自動控制與計算機科學的高度發(fā)展，已引起了機器設備的巨大變革，出現(xiàn)了以機電一體化為特色的嶄新一代設備，如數(shù)控機床、加工中心、機器人、柔性制造系統(tǒng)等。(5)設備自動化 自動化不僅可以實現(xiàn)各生產(chǎn)線工序的自動順序進行，還能實現(xiàn)對產(chǎn)品的自動控制、清理、包裝、設備工作狀態(tài)的實時監(jiān)測、報警、反饋處理。2.1.2 現(xiàn)代設備管理的特點現(xiàn)代設備管理的特點維修人員操作人員時間人數(shù)技

23、術含量時間操作人員維修人員 2.1.3現(xiàn)代設備管理的發(fā)展趨勢新趨勢 帶來的新改進信息化趨勢1設備投資評價的信息化2設備經(jīng)濟效益、社會效益評價的信息化3設備使用的信息化維修的社會化、專業(yè)化、網(wǎng)絡化趨勢1保證維修質(zhì)量、縮短維修時間、提高維修效率、減少停機時間2保證零配件的及時供應、價格合理3節(jié)省技術培訓時間可靠性工程的應用1避免意外停機2保證設備的工作性能狀態(tài)監(jiān)控和故障診斷技術1保證設備的正常工作狀態(tài)2保證物盡其用，發(fā)揮最大效益從定期維修向預知維修的轉(zhuǎn)變1節(jié)省維修費用2降低事故率、減少停機時間 一、設備管理信息化趨勢一、設備管理信息化趨勢 管理信息化是以發(fā)達的信息技術和發(fā)達的信息設備為物質(zhì)基礎對管

24、理流程進行重組和再造，使管理技術和信息技術全面融合，實現(xiàn)管理過程自動化、數(shù)字化、智能化的全過程?，F(xiàn)代設備管理的信息化應該是以豐富、發(fā)達的全面管理信息為基礎，通過先進的計算機和通訊設備及網(wǎng)絡技術設備，充分利用社會信息服務體系和信息服務業(yè)務為設備管理服務。設備管理的信息化是現(xiàn)代社會發(fā)展的必然。設備管理信息化趨勢的實質(zhì)是對設備實施全面的信息管理，主要表現(xiàn)在：1.1.設備投資評價的信息化設備投資評價的信息化企業(yè)在投資決策時，一定要進行全面的技術經(jīng)濟指標評價，設備管理的信息化為設備投資評價提供了一種高效的可靠的途徑。通過設備管理信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫獲得投資多方案決策所需的統(tǒng)計信息及技術經(jīng)濟分析信息，為設備投

25、資提供全面、客觀的依據(jù)，從而保證設備投資決策的科學化。2.2.設備經(jīng)濟效益和社會效益評價的信息化設備經(jīng)濟效益和社會效益評價的信息化 由于設備使用效益的評價工作量過于龐大，很多企業(yè)都不做這方面的工作。利用計算機能夠短時間內(nèi)對大量信息進行處理，提高設備效益評價的效率，為設備的有效運行提供科學的監(jiān)控手段。3.3.設備使用的信息化設備使用的信息化 信息化管理使得設備使用的各種信息的記錄更加容易和全面，這些使用信息可以通過設備制造商的客戶關系管理反饋給設備制造廠家，提高機器設備的實用性、經(jīng)濟性和可靠性，同時設備使用者通過對這些信息的分享和交流，有利于強化設備的管理和使用。二二.設備維修社會化、專業(yè)化、網(wǎng)

26、絡化趨勢設備維修社會化、專業(yè)化、網(wǎng)絡化趨勢 設備管理的社會化、專業(yè)化、網(wǎng)絡化的實質(zhì)是建立設備維修供應鏈，改變過去大而全小而全的生產(chǎn)模式。隨著生產(chǎn)規(guī)?；?、集約化的發(fā)展，設備系統(tǒng)越來越復雜，技術含量也越來越高，維修保養(yǎng)需要各類專業(yè)技術和建立高效的維修保養(yǎng)體系，才能保證設備的有效運行，傳統(tǒng)的維修組織方式已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的要求，有必要建立一種社會化、專業(yè)化、網(wǎng)絡化的維修和管理模式，以提高設備的維修效率、減少設備使用備品配件的儲存及維修人員，從而提高了設備使用效率，降低資金占用。三三.可靠性工程在設備管理中的應用趨勢可靠性工程在設備管理中的應用趨勢 現(xiàn)代設備的發(fā)展方向是：自動化、集成化。由于設備系統(tǒng)越來

27、越復雜，對設備性能的要求也越來越高，因而勢必提高對設備可靠性的要求?？煽啃允且婚T研究技術裝備和系統(tǒng)質(zhì)量指標變化規(guī)律的科學，并在研究的基礎上制定能以最少的時間和費用，保證所需的工作壽命和零故障率的方法?？煽啃钥茖W在預測系統(tǒng)的狀態(tài)和行為的基礎上建立選取最佳方案的理論，保證所要求的可靠性水平。可靠性標志著機器在其整個使用周期內(nèi)保持所需質(zhì)量指標的性能。不可靠的設備顯然不能有效工作，因為無論是由于個別零部件的損傷，或是技術性能降到允許水平以下而造成停機，都會到來巨大的損失，甚至惡性后果。可靠性工程通過研究設備的初始參數(shù)在使用過程中的變化，預測設備的行為和工作狀態(tài)，進而估計設備在使用過程中的可能性變化，從

28、而避免設備計劃外停止作業(yè)或造成重大損失和災難性事故。四四.狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術的應用趨勢狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術的應用趨勢 設備狀態(tài)監(jiān)測技術是通過監(jiān)測設備或生產(chǎn)系統(tǒng)的溫度、壓力、流量、振動、噪聲、潤滑油粘度、消耗量等工作參數(shù)，與設備生產(chǎn)廠家的數(shù)據(jù)相比，分析設備運行的好壞，對機組故障早期預測、分析診斷與排除，將事故消滅在萌芽狀態(tài)，降低設備故障停機時間，提高設備運行可靠性，延長機組運行周期。設備故障診斷技術是一種了解和掌握在使用過程的狀態(tài)，確定其整體或局部是否正?；虍惓?，早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因，并能預報故障發(fā)展趨勢的技術。這一技術的應用深刻地改變了原有的維修體制，節(jié)省了大量維修費用。長期以來我國對機

29、械設備主要采用計劃維修，常常不該修的修了，不僅費時花錢，甚至降低了設備的工作性能：該修的又沒修，不僅降低設備壽命，而且導致事故。采用故障診斷技術后，可以為“事前維修”，變“計劃維修”為“預知維修”。五五.從定期維修向預知維修轉(zhuǎn)變的趨勢從定期維修向預知維修轉(zhuǎn)變的趨勢 設備的預知維修管理是現(xiàn)代設備科學管理發(fā)展的方向，為減少設備故障，降低設備維修成本，防止生產(chǎn)設備的意外損壞，通過狀態(tài)監(jiān)測技術和故障診斷技術，在設備正常運行的情況下，進行設備整體的維修和保養(yǎng)。在工業(yè)生產(chǎn)中，通過預知維修，降低事故率，使設備在最佳狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn)，這是保證生產(chǎn)按預定計劃完成的必要條件，也是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的有效途徑。預知維修

30、的發(fā)展是和設備管理的信息化、設備狀態(tài)檢測技術、故障診斷技術的發(fā)展密切相關的，預知維修需要的大量信息是由設備管理信息系統(tǒng)提供的，通過對設備的狀態(tài)監(jiān)測得到關于設備或生產(chǎn)系統(tǒng)的溫度、壓力、流量、噪聲、潤滑油粘度、消耗量等各種參數(shù)，由專家系統(tǒng)對各種參數(shù)進行分析，進而實現(xiàn)對設備的預知維修。3.3.工廠設備管理工廠設備管理3.1 工廠設備管理制度中的幾個概念工廠設備管理制度中的幾個概念“三級過濾”“三級過濾”是為了減少油液中的雜質(zhì)含量，防止塵屑等雜質(zhì)隨油進入設備而采取的凈化措施。入庫過濾、發(fā)放過濾和加油過濾。1 入庫過濾：油液經(jīng)過輸入庫，泵入油罐儲存時，必須經(jīng)過嚴格過濾。2 發(fā)放過濾：油液注入潤滑容器時要

31、過濾。3 加油過濾：油液加入設備儲油部位時也必須先過濾。從領油大桶到儲油桶是一級，濾網(wǎng)是60目從儲油桶到加油壺是二級，濾網(wǎng)是80目從加油壺到加油點是三級，濾網(wǎng)是100目 潤滑潤滑“五定五定”“五定”是指定點，定質(zhì)、定量、定期、定人。其含義如下：1.定點：確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點，保持其清潔與完好無損，實施定點給油。2.定質(zhì)：按照潤滑圖表規(guī)定的油脂牌號用油，潤滑材料及摻配油品必須經(jīng)檢驗合格；潤滑裝置和加油器具保持清潔。3.定量：在保證良好潤滑的基礎上，實行日常耗油量定額和定量換油，做好廢油回收退庫工作，治理設備漏油現(xiàn)象，防止浪費。4.定期：按照潤滑圖表或卡片規(guī)定的周期加油，添油和清油，對儲

32、油量大的油箱，應按規(guī)定時間抽樣化驗，視油質(zhì)狀況確定清洗換油，循環(huán)過濾及抽驗周期。5.定人：按潤滑圖表上的規(guī)定，明確操作工、維修工、潤滑工對設備日常加油，添油和清洗換油的分工，各司其責，互相監(jiān)督，并確定取樣送檢人員?！八亩龝亩龝倍Y(jié)構(gòu)懂性能懂原理懂用途會操作會維護保養(yǎng)會排除故障“三勤一定”勤檢查勤擦掃勤保養(yǎng)定時準確記錄“三件寶”抹布聽棍扳手 巡檢 點檢：巡檢：主要是目視管理，并通過目視管理及時發(fā)現(xiàn)問題，而且善于發(fā)現(xiàn)細節(jié)的問題并預知預防問題的發(fā)生。巡檢的重點在于要勤，要細，要全面。要充分利用目視管理的全局觀，從人、機、物、法、環(huán)等多方面去發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的問題，同時從以上所述的5方面想辦法解決。對

33、于巡檢出現(xiàn)的問題要及時提出，及時制止，及時糾正。并多問為什么？找到問題的真正原因，從源頭解決問題。所謂的點檢制，是按照一定的標準、一定周期、對設備規(guī)定的部位進行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設備故障隱患，及時加以修理調(diào)整，使設備保持其規(guī)定功能的設備管理方法。巡檢“五字訣”：聽看摸嗅比 3.2 3.2 如何做好班組設備管理如何做好班組設備管理1.1.對本工段所涉及的設備做到對本工段所涉及的設備做到“四懂三會四懂三會”；2.2.熟悉操作規(guī)程，杜絕違規(guī)操作；熟悉操作規(guī)程，杜絕違規(guī)操作；3.3.嚴格執(zhí)行交接班制度；嚴格執(zhí)行交接班制度；4.4.做好巡回檢查并準時如實記錄；做好巡回檢查并準時如實記錄；5.5.做好維護

34、保養(yǎng)，嚴格遵守做好維護保養(yǎng)，嚴格遵守“三級過濾三級過濾”和和“潤滑五定潤滑五定”制度。制度。4.6S與TPM略述4.1 6S4.1 6S管理管理 我們有下列我們有下列“癥狀癥狀”嗎？嗎？a)急找東西，心里煩燥 b)桌面零亂，工作不便 c)積物滿屋，心情壓抑 d)穿著不整，難登大雅 e)找件東西，翻遍抽屜 f)環(huán)境臟亂，情緒不佳 g)忙無頭緒，延誤事務 h)倉庫混亂，帳物不符 i)東西雜亂，占用空間 j)設備積塵，備件滿地k)道路堵塞，無法通過 l)廁所惡臭，掩鼻而入 n 綜合以上種種不良現(xiàn)象綜合以上種種不良現(xiàn)象,可以看出可以看出,不良現(xiàn)不良現(xiàn)象均會造成浪費象均會造成浪費,這些浪費包括這些浪費包

35、括:n 1 1.資金的浪費資金的浪費 5 5.形象的浪費形象的浪費n 2 2.場所的浪費場所的浪費 6 6.效率的浪費效率的浪費n 3 3.人員的浪費人員的浪費 7 7.品質(zhì)的浪費品質(zhì)的浪費n 4 4.士氣的浪費士氣的浪費 8 8.成品的浪費成品的浪費 n 因此如何成為一個有效率，高品質(zhì)因此如何成為一個有效率，高品質(zhì),低成低成本的企業(yè)本的企業(yè),第一步就是要重視第一步就是要重視 整理，整頓，清整理，整頓，清潔潔 的工作的工作,并徹底的把它做好并徹底的把它做好.n對以上這些病癥對以上這些病癥,我們開給一個處方我們開給一個處方,藥名叫藥名叫66S S.“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠

36、行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調(diào)紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。4.1.1 6S4.1.1 6S的含義的含義 中文日文英文典型例子整理 S SEIRI Organization 定期處置不用的物品定期處置不用的物品整頓S SEITONNeatness 金牌標準：金牌標準：3030秒內(nèi)就秒內(nèi)就可找到所需物品可找到所需物品 清掃S SEISO Cleaning 自己的區(qū)域自己負責自己的區(qū)域自己負責清掃清掃 整潔S SEI

37、KETSUStandardization 明確每天的明確每天的6S6S時間時間 素養(yǎng)S SHITSUKE Discipline andTraining 嚴守規(guī)定、團隊精神、文明禮儀 安全S SAFETY Safety 嚴格按照規(guī)章、流程作業(yè) 整理整理:需與非需、一留一需與非需、一留一清清 整頓整頓:科學布局、取用快科學布局、取用快捷捷 清掃清掃:美化環(huán)境、拿來即美化環(huán)境、拿來即用用 清潔清潔:形成制度、貫徹到形成制度、貫徹到底底 素養(yǎng)素養(yǎng):遵守制度、養(yǎng)成習遵守制度、養(yǎng)成習慣慣 安全安全:安全操作、生命第安全操作、生命第一一6S的其他說法 6S有很多種說法，最基本的內(nèi)容是5S。西方國家一般將5S

38、定義為分類、定位、刷洗、制度化和標準化，這五個英語單詞的首個字母也都是S，如表1-2所示。5S加上安全（Safety）就變成6S，加上節(jié)約(Saving)就變成7S，加上服務(Service)就變成8S，再加上顧客滿意(Satisfaction)就變成了9S。不管是在哪個國家，5S或6S的說法雖然存在差異，但是內(nèi)涵都是一致的。中 文 英 文 內(nèi) 容 分類 Sort 區(qū)分要與不要之物，并將不需要之物清除掉 定位 Straighten 將需要的物品合理放置，以利使用 刷洗 Scrub清除垃圾、污物 制度化 Systematize 使日?；顒蛹皺z查工作成為制度 標準化 Standardize 將上述

39、4個步驟標準化，使活動維持和推行 什么是不簡單，把每一件簡單的事情做好就是不簡單。什么是不平凡，把每一件平凡的事情做好就是不平凡。張瑞敏 4.1.2 6S的作用 6S管理是企業(yè)各項管理的基礎活動，它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過程中可能面臨的各類不良現(xiàn)象。如圖1-1所示，6S管理在推行過程中，通過開展整理、整頓、清掃、安全等基本活動，使之成為制度性的清潔，最終提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。因此，6S管理對企業(yè)的作用是基礎性的，也是不可估量的。6S管理具有以下幾方面作用：1 1提升企業(yè)形象提升企業(yè)形象 實施6S活動，有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度，從

40、而吸引更多的顧客與企業(yè)進行合作。因此，良好的現(xiàn)場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。此外，良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播，就使6S企業(yè)成為其他企業(yè)學習的對象。2 2提升員工歸屬感提升員工歸屬感 6S活動的實施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6S要求進行不斷的改善，因而可以增強員工進行改善的意愿，使員工更愿意為6S工作現(xiàn)場付出愛心和耐心，進而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。3 3減少浪費減少浪費 企業(yè)實施6S的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造

41、成了很大的浪費。6S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤。4 4保障安全保障安全 降低安全事故發(fā)生的可能性，這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標之一。6S的實施，可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應該擺放的物品，通道比較通暢，各項安全措施落到實處。另外，6S活動的長期實施，可以培養(yǎng)工作人員認真負責的工作態(tài)度，這樣也會減少安全事故的發(fā)生。5 5提升效率提升效率 6S活動還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境，良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放

42、減少了物料的搬運時間，工作效率自然能得到提升。6 6保障品質(zhì)保障品質(zhì) 產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎在于做任何事情都有認真的態(tài)度，杜絕馬虎的工作態(tài)度。實施6S就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象，防止工作人員馬虎行事，這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障。例如，在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機的廠家中，對工作環(huán)境的要求是非?？量痰模諝庵腥艋烊牖覊m就會造成數(shù)碼相機品質(zhì)下降，因此在這些企業(yè)中實施6S尤為必要。種下思想，收獲行動；種下思想，收獲行動；種下行動，收獲習慣；種下行動，收獲習慣；種下習慣，收獲品德；種下習慣，收獲品德；種下品德，收獲命運。種下品德，收獲命運。胡適胡適行為態(tài)度整理整頓清掃清潔素養(yǎng)形式化行事化習慣化好習慣4.4

43、.1 1.3 6.3 6S S之間的關系與推行之間的關系與推行6S的步驟一：整理6S的步驟二：整頓6S的步驟三：清掃6S的步驟四：清潔6S的步驟五：教養(yǎng)（1）6S具體要求（2）各步驟實施6S要點6S的步驟六：安全 6 6S S定定義義整理：按照標準區(qū)分開必要的和不必要的物品，對不必要的物品進行處理。整頓：必要的物品按需要量、分門別類、依規(guī)定的位置放置，并擺放整齊，加以標識。清掃：清除工作場所的臟污（灰塵、污垢、異物等），并防止臟污的再發(fā)生，保持工作場所干凈亮麗。清潔：將前面3S（整理、整頓、清掃）的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持，意即“標準化”。教養(yǎng)：人人依照規(guī)定和制度行事，養(yǎng)成好習慣，

44、培養(yǎng)積極進取的精神。安全:消除隱患,排除險情,預防事故的發(fā)生.精益管理系列培訓教材6 6S S的步驟一：整理的步驟一：整理騰出空間騰出空間減少誤用、誤送減少誤用、誤送營造清爽工作環(huán)境營造清爽工作環(huán)境整理的定義整理的定義 按照標準區(qū)分開必要的和不必要的物品，對不必要按照標準區(qū)分開必要的和不必要的物品，對不必要 的物品進行處理。的物品進行處理。注意點注意點要有決心，不需要的物品一定要斷然加以處置，這是要有決心，不需要的物品一定要斷然加以處置，這是6S的第一步的第一步目的目的1.整 理整理的實施要領整理的實施要領1 1、全面檢查、全面檢查2 2、制定制定“要要”和和“不要不要”的判別基準的判別基準3

45、 3、按基準清除不需要的物品、按基準清除不需要的物品4 4、決定不需要物品的處理方法決定不需要物品的處理方法5 5、每日自我檢查每日自我檢查 -不是一事一天不是一事一天1.整 理明白“舍得”的道理6 6S S的步驟二：整頓的步驟二：整頓整頓整頓 必要的物品按需要量、必要的物品按需要量、分門別類分門別類、依規(guī)定的位置、依規(guī)定的位置放置，并放置，并擺放整齊擺放整齊，加以，加以標識標識。避免尋找時浪費時間避免尋找時浪費時間物品擺放一目了然（在庫數(shù)物品擺放一目了然（在庫數(shù)量多少清楚明了，消除積壓）量多少清楚明了，消除積壓）工作場所整齊、有序（工作工作場所整齊、有序（工作好心情）好心情）注意點注意點杜絕

46、浪費的開始，杜絕浪費的開始，高效率的基礎高效率的基礎目的目的2.整 頓 1.整頓要形成不明白的人能立即取出所要的東西的狀態(tài)。2.要站在新人、其它現(xiàn)場的人的立場上來看，使得什么東西該在什 么地方更加明確。3.對于放置處與被放置物，都要想辦法使其能立即取出使用。4.另外，使用后要能立即恢復到原位，沒有放回或誤放了馬上就可以知道。5.使無用時間最小化。整頓目標整頓目標形跡管理2.整 頓 定位置、標識連接線標識2.整 頓 6 6S S的步驟三：清掃的步驟三：清掃保持令人心情愉快、干凈亮麗保持令人心情愉快、干凈亮麗的工作環(huán)境的工作環(huán)境減少臟污對品質(zhì)的影響減少臟污對品質(zhì)的影響消除微小的缺陷，排除隱患消除微

47、小的缺陷，排除隱患清掃的定義清掃的定義 清除工作場所的臟污（灰塵、污垢、異物等），并清除工作場所的臟污（灰塵、污垢、異物等），并防止臟污的再發(fā)生防止臟污的再發(fā)生，保持工作場所干凈亮麗。，保持工作場所干凈亮麗。注意點注意點責任化、標準化責任化、標準化目的目的3.清掃清掃舉清掃舉例例3.清掃1.1.每日上班前打掃辦公室每日上班前打掃辦公室 6.6.及時處理從垃圾箱散落出的垃圾及時處理從垃圾箱散落出的垃圾2.2.每日下班后打掃工作現(xiàn)場每日下班后打掃工作現(xiàn)場 7.7.及時處理丟落的紙片煙頭垃圾及時處理丟落的紙片煙頭垃圾3.3.每日下班后打掃機床每日下班后打掃機床 8.8.每日打掃院庭每日打掃院庭4.4

48、.隨時清理工作現(xiàn)場垃圾隨時清理工作現(xiàn)場垃圾 9.9.隨時擦凈桌面隨時擦凈桌面5.5.及時處理設備漏油及時處理設備漏油 10.10.及時清理不用的包裝箱及時清理不用的包裝箱1.1.辦公室辦公室-垃圾成堆垃圾成堆 6.6.倉庫倉庫-亂扔雜物亂扔雜物 2.2.辦公桌辦公桌-灰厚三尺灰厚三尺 7.7.院庭院庭-雜草叢生雜草叢生 3.3.自我形象自我形象-蓬頭垢面蓬頭垢面 8.8.洗手池洗手池-油漬尺厚油漬尺厚4.4.工作服工作服-臟不忍睹臟不忍睹 9.9.食堂餐桌食堂餐桌-殘羹到處殘羹到處5.5.車間車間-破爛不堪破爛不堪 10.10.廁所廁所-無處立腳無處立腳清掃3.清掃就是使現(xiàn)場成為沒有垃圾、沒有

49、污臟的狀態(tài)。就是使現(xiàn)場成為沒有垃圾、沒有污臟的狀態(tài)。雖然已經(jīng)整理、整頓過，要的東西馬上就能取雖然已經(jīng)整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要處于能被正常使用的狀得，但是被取出的東西要處于能被正常使用的狀態(tài)才行。態(tài)才行。而達成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的。對于高而達成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的。對于高品質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品的制造，更不允許有垃圾品質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品的制造，更不允許有垃圾或灰塵的污染，從而造成產(chǎn)品的不良！或灰塵的污染，從而造成產(chǎn)品的不良！清掃尤為重要清掃尤為重要精益管理系列培訓教材清掃（案例）清掃（案例）改善前改善后3.清掃6 6S S的步驟四：清潔的步驟四：清潔維持前面

50、維持前面3 3S S（整理、整理、整頓、清掃）的效果整頓、清掃）的效果實現(xiàn)實現(xiàn)6 6S S標準化管理標準化管理清潔的定義清潔的定義將前面將前面3 3S S（整理、整頓、清掃）的做法制度化、規(guī)范化，整理、整頓、清掃）的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持，意即并貫徹執(zhí)行及維持，意即“標準化標準化”。注意點注意點制度化，定期檢查評比。制度化，定期檢查評比。目的目的4.清潔4.清潔清潔的推行要點清潔的推行要點1.落實前面3S工作；2.制定目視管理及看板管理的標準；3.制訂6S實施辦法；4.制訂稽核方法；5.制定獎懲制度，強化推行；6.高層主管定期巡查，帶動全員重視6S活動6 6S S的步驟五的步驟五

51、：素養(yǎng)素養(yǎng)培養(yǎng)具有好習慣、培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工遵守規(guī)則的員工營造團體精神營造團體精神素養(yǎng)素養(yǎng)的定義的定義人人依照規(guī)定和制度行事，養(yǎng)成好習慣，培養(yǎng)積極進取人人依照規(guī)定和制度行事，養(yǎng)成好習慣，培養(yǎng)積極進取的精神。的精神。注意點注意點堅持不懈地教育，才能養(yǎng)成良好的習慣堅持不懈地教育，才能養(yǎng)成良好的習慣目的目的5.教養(yǎng)素養(yǎng)素養(yǎng)的實施要領的實施要領1 1、明確服裝、儀容、工作牌等標準、明確服裝、儀容、工作牌等標準2 2、明確共同遵守的有關規(guī)則、規(guī)定、明確共同遵守的有關規(guī)則、規(guī)定3 3、制定禮儀守則、制定禮儀守則4 4、教育訓練，檢查與糾正、教育訓練，檢查與糾正5 5、推進各種精神提升活動（早會

52、、禮貌運動等）、推進各種精神提升活動（早會、禮貌運動等）5.教養(yǎng)6 6S S的步驟六的步驟六：安全安全安全含義安全含義：消除隱患，預防事故。：消除隱患，預防事故。安全分類安全分類：人身安全；：人身安全；產(chǎn)品產(chǎn)品安全；安全；設備設備安全；安全；機密機密安全；安全；事故分類事故分類：火災事故；：火災事故；機械事故；機械事故；電器電器事故；事故；化學品化學品泄露事故；泄露事故；爆炸事故爆炸事故；跌、碰傷事故；跌、碰傷事故；中毒中毒事故；事故；勞保勞保事故；事故；產(chǎn)品產(chǎn)品事故；事故；安全管理的作用安全管理的作用員工工作安心，提高生產(chǎn)熱情；員工工作安心，提高生產(chǎn)熱情；生產(chǎn)順利通暢，提高生產(chǎn)效率；生產(chǎn)順利

53、通暢，提高生產(chǎn)效率；避免經(jīng)濟損失，降低產(chǎn)品成本；避免經(jīng)濟損失，降低產(chǎn)品成本；責任到位，提高責任心；責任到位，提高責任心；制度保障，臨危不亂；制度保障，臨危不亂；顧客放心，贏得顧客滿意；顧客放心，贏得顧客滿意；事故隱患舉例事故隱患舉例1 1：火災事故：火災事故1.亂扔煙頭;2.電焊無安保;3.電線老化,亂接臨時線;4.瓦斯泄露;5.電器設備長期通電;6.電烙鐵等不當使用;7.易燃品保管不當;8.避雷設施失效;9.消防設備無效;10.產(chǎn)品安全設施不當;11.危險品處鐵器擊火;12.人為破壞;4.2 TPM管理管理做為先進的設備管理模式做為先進的設備管理模式TPMTPM在走向世界在走向世界TPM（T

54、otal Productive Maintenance）全面生產(chǎn)維護或全員設備維修象TQM、ISO、JIT一樣熱門，逐漸成為主導；遍及歐洲、北美、南美、亞洲；世界獲PM獎的公司有800多家；中國：賽格-三星公司、上海寶鋼集團、廣東科龍集團、濟南將軍集團、青島海爾集團都在推行。TPM的起源 1-BM事后保全 2-CM改良保全 3-PM預防保全 4-MP保全預防 5-PM生產(chǎn)保全 Break down MaintenanceCorrective MaintenancePreventive MaintenanceMaintenance PreventionProductive maintenance

55、TPM(Total Productive Maintenance)全公司的生產(chǎn)保全全公司的生產(chǎn)革新運動，全面創(chuàng)新管理（工具）TotalProductiveMaintenanceTotal Productive Management全面生產(chǎn)經(jīng)營TPMTotal Perfect ManufacturingTotalProfitableManagementTotal Plant Management全面工廠管理創(chuàng)新TPM理論的興起 (1)追求經(jīng)濟性 (掙錢的PM)(2)整個系統(tǒng)(MP-PM-CM)(3)員工的小組自主管理活動TPM 生產(chǎn) 保全預防 保全T P M 的 原 始 定 義1.把最大限度提高

56、設備效率為目標(綜合效率化).2.以生產(chǎn)設備的一生為對象，確立整個PM系統(tǒng).3.包括設備的計劃、使用、保全等所有部門.4.從總經(jīng)理到第一線工作人員的全體人員參加.5.賦予員工管理動機,以小組的自主活動推進PM.第94頁第部分第I部分階段 I 階段 自主管理安全環(huán)境主題改善專業(yè)保全情報管理教育訓練品質(zhì)保全事務效率5 S 活 動生產(chǎn)中心效率中心設備中心技術中心教育中心質(zhì)量中心業(yè)務中心安全中心TPM 8TPM 8大支柱活動大支柱活動涵蓋全面管理八大課題，涵蓋全面管理八大課題，體現(xiàn)全員全業(yè)務高效率。體現(xiàn)全員全業(yè)務高效率。第95頁生 產(chǎn) 中 心自主管理TPM的展開第96頁為什么要推進自主管理？1.分工要

57、求 傳統(tǒng)的生產(chǎn)分工：我管生產(chǎn)，你管維護！設備壞是維修部門的事！2.協(xié)作要求 鷸蚌相爭，漁人得利 三不管租界3.學習要求 單一技能危機一般情況下，存在經(jīng)營者或管理者因不知操作者的潛力及可能性而低估他們的傾向。所以就使人做一輩子的單純反復作業(yè)也沒有感覺到任何的痛苦。給他們提供想做的念頭、做的技術時發(fā)揮出來的力量和成果是在此書的改善事例等內(nèi)容之中也能夠充分理解得到的。二次謀職困難人身體不舒服，身體的使用者、即自己最清楚。自主管理活動是以制造部門為中心的操作者的活動。通過維持設備的基本條件（清掃、注油、緊固）、遵守使用條件，根據(jù)總點檢來進行劣化的復原，把“培養(yǎng)熟悉設備的工程師”作為目標，根據(jù)7階段程序

58、展開教育、訓練和實踐的PDCA循環(huán)來實現(xiàn)，是操作者按照自己制定的基準來維持管理現(xiàn)場和設備的活動就叫做自主管理?！径x】自主管理就是通過員工對自己的設備和現(xiàn)場自己維持和改善，從而實現(xiàn)并維持現(xiàn)場和設備理想的最佳狀態(tài)。作業(yè)者如果進行小部分的緊固和注油、清掃，就可以事先防止故障，而且在接觸設備的過程中可以感知其異常，也可以事先防止其故障的發(fā)生。編制自主管理體系至少要3年，長得話就需要4年。因為這是以工廠全體為對象的活動，所以雖然需要很長的時間但是相對來獲得的效果或利益也是相當大的。另外，重點改善雖然短時間內(nèi)能獲得結(jié)果但其效果是局部的。什么是自主管理？第98頁自 主 管 理 活 動 的 目 的正 確 的

59、 操 作日 常 點 檢劣 化 的 復 原基本條件整備保全技能教育小 組 活 動 防止劣化的活動 實現(xiàn)設備的最佳狀態(tài) 手 段目 的第99頁結(jié)論：要想生產(chǎn)更加順暢，制造和保全之間協(xié)調(diào)非常重要。運轉(zhuǎn)和保全是推車的兩個輪子 自 主 管 理 的 著 眼 點著 眼 點攻 擊 方 法展 開 程 序6.初期效率浪費1.故障浪費2.準備調(diào)整浪費3.空轉(zhuǎn)暫停浪費4.速度浪費5.工程不良浪費1.鏟除微缺陷2.追求最佳狀態(tài)3.劣化的復原4.調(diào)整的調(diào)節(jié)化5.提高技能6.分析技法1ST 初期清掃2ST 發(fā)生源.困難 部位對策3ST 制訂準基準書4ST 總點檢教育6ST 工程品質(zhì)保證5ST 自主點檢 保全的基本防止劣化的活

60、動是運轉(zhuǎn)部門的保全活動。但是防止劣化的活動需要基本條件的整備作為最重要的項目來設定好。設備故障的大部分情況都是因設備部位的劣化而發(fā)生。劣化包括：自然劣化，強制劣化 特別是人為的惡劣環(huán)境（銹、污垢、漏油、灰塵等）的強制劣化加速設備的劣化，從而形成設備的故障，大大減短了設備的使用壽命。因此，如何杜絕這人為的惡劣環(huán)境的方法，就是減少故障的要領。排除強制劣化是延長設備壽命有效方法之一。確切的執(zhí)行清掃、注油、緊固，點檢，并維持與管理叫做基本條件整備。1.實現(xiàn)灰塵、污垢的完全排除和潛在缺陷表面化的“清掃”；2.防止漏油防止磨損的“注油”；3.防止螺絲、螺帽的變松或脫落和防止誤動作的“緊固”；4.為發(fā)現(xiàn)異常

61、的“點檢”。基本條件的整備基本條件的整備運 轉(zhuǎn) 部 門 的 自 主 管 理 活 動1階段.堵塞劣化的活動 13 STEP2階段.測定劣化的活動 45 STEP3階段.劣化復原的活動 67 STEP正確的操作(防止人為失誤),正確調(diào)整.調(diào)節(jié)(工程不良的防止)基本條件的整備(清掃,鎖緊,加油)異常的預知,異常的早期發(fā)現(xiàn)(故障,災害的事前防止)保全數(shù)據(jù)的記錄(防止再發(fā),反饋到MP設計)日常點檢(運轉(zhuǎn)中的五感點檢,巡檢)定期點檢(停機時,定期維修時解體點檢,定期更換(定期維修時過濾器優(yōu)先更換)小修理(異常時的應急措施,簡單的部品更換)故障.不合理的迅速而正確的聯(lián)絡突發(fā)性故障修理的援助第103頁3STE

62、P 4STEP 5STEP 6STEP 7STEP 2STEP 1STEP5S（基礎）0STEP（員工實際能力提高）自主管理活動 7 STEP體系圖 徹底清掃以清掃為手段摸一摸設備的每個角落徹底去除灰塵污染發(fā)現(xiàn)劣化不合理體會清掃困難部位察覺灰塵污染發(fā)生源正常？異常？LIST LISTLISTLISTLIST使?jié)撛谌毕蒿@形的手段1STEP：初期清掃自主管理有辦法杜絕潛在浪費！優(yōu)秀設備運轉(zhuǎn)人員具備的條件第1水準第2水準第3水準第4水準不合理發(fā)現(xiàn)的能力防止劣化的能力不合理改善的能力設備的構(gòu)造.機能的理解能力準確快速點檢的能力發(fā)現(xiàn)異常原因的能力設備-品質(zhì)關系的理解能力預知品質(zhì)異常與發(fā)現(xiàn)原因的能力準確快

63、速修理設備的能力第106頁設 備 中 心專業(yè)保全TPM的展開1.設備管理的目的:通過設備的最佳化，提高企業(yè)的生產(chǎn)性和贏利性ManMachine(設備管理)Material(材料管理)MethodProduction(工序管理)Quality(品質(zhì)管理)Cost(成本管理)Delivery(期限管理)Safety(安全,環(huán)境)Morale(士氣管理)2.設備管理的目標:以最少投入(INPUT:4M)產(chǎn)出最大成果(OUTPUT:PQCDSM)。設備故障最小化縮短停止時間降低保養(yǎng)費用可靠性維護性/生產(chǎn)性緊急性最少費用最大的設備效益為提高設備管理的效果，非常需要有計劃的設備管理！設備管理的目的及目標專

64、業(yè)保全的必要性 生產(chǎn)活動要想更加有效率地進行，保持設備一定的信賴度是基本條件。保持和維持其信賴度的活動就是保全活動。保全活動是分為計劃性推進和對應突發(fā)故障的非計劃性推進。專業(yè)保全有效地運作反映在減少事后保全上。特別是最近的保全活動不單單是設備的維持管理，已擴大到設備安裝時的 MP 活動，專業(yè)保全其重要性越來越大。專業(yè)保全的目的 降低從設備的設計 制作到運行 保全為止，即設備的 LC(Life Cycle)、設備本身的成本(Initial Cost)、保全等的維持費用、設備劣化損失等的總成本（TOTAL COST），提高企業(yè)的生產(chǎn)性。專業(yè)保全的目的=設備隨時都能發(fā)揮其應有的機能/盡量減少成本=目

65、的最大化/手段最小化。因此，活動分為兩個。一個是設備的信賴性提高。徹底地消除設備保全，換句話說是不讓設備發(fā)生故障的活動。另一個是保全性提高。對設備的作業(yè)更加效率地處理，即故障發(fā)生時及時修理的活動。專業(yè)保全就是對設備的綜合管理減少六大損失，提高設備綜合效率六大損失：六大損失：設備故障安裝調(diào)整空轉(zhuǎn)/短停速度降低加工廢品初期不良OEE(Overall Equipment Effectiveness),即設備綜合效率，其本質(zhì)就是設備負荷時間內(nèi)實際產(chǎn)量與理論產(chǎn)量的比值。OEE的計算公式如下：OEE=時間開動率性能開動率合格品率其中：時間開動率=開動時間/負荷時間負荷時間=日歷工作時間-計劃停機時間開動時

66、間=負荷時間-故障停機時間-設備調(diào)整初始化時間（包括更換產(chǎn)品規(guī)格、更換工裝模具、更換刀具等活動所用時間）性能開動率=凈開動率速度開動率凈開動率=加工數(shù)量實際加工周期/開動時間速度開動率=理論加工周期/實際加工周期合格品率=合格品數(shù)量/加工數(shù)量設備綜合效率設備綜合效率例:2011年7月11日鈦白粉廠風掃磨1天工作情況如下：日歷工作時間為24h,班前計劃停機1h,設備初始化時間為30min，故障停機40min,產(chǎn)品的理論生產(chǎn)能力為11T/h,實際生產(chǎn)為9T/h,一天共加工產(chǎn)品196.47 T,有3T不合格,求這風掃磨設備的OEE。計算：負荷時間=24-1=23開動時間=24-0.5-1-40/60=21.83時間開動率=21.83/23=94.91%理論加工周期=1/11=0.09，實際加工周期=1/9=0.11速度開動率=9/11=81.8%凈開動率=196.47 0.11/21.83=99%性能開動率=81.8%99%=81%合格品率=(196.47-3）/196.47=98.5%得到 OEE=94.91%81.8%98.5%=76.47%。演講完畢，謝謝觀看！