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1、成型加工工藝流程,1.高分子材料加工的范疇(The range of high polymer),高分子材料 High polymer,,,,,,,,1.塑料 (Plastic),2.橡膠 rubber,3.化纖(fiber),4.粘合劑 (Adhensive agent),5.涂料(coating),,,,,,,注射(injection),擠塑(extrution),吹塑(blowing ),壓鑄(calendering),一塑膠注塑成型加工簡介,2.塑膠成型加工基本原理 塑膠成型是利用塑膠原料受熱后成為 熔融狀態(tài)流體利用注射成型機(jī)油壓系統(tǒng)壓 力,流量,將熔融塑膠注射入預(yù)先設(shè)計(jì)好的緊 閉

2、模腔內(nèi),經(jīng)過冷卻后而得到所需的制品之 過程.,生 管,成 型,裝 配,品 保,物 管,生產(chǎn)計(jì)劃,材料投入,材料乾燥,架模,調(diào)機(jī),量產(chǎn),自主檢查,初件檢驗(yàn),包裝,是否組立,組立,初件檢驗(yàn),,,調(diào)機(jī),,,,,,,巡迴檢查,,包裝,,,,入庫檢驗(yàn),入庫,,巡迴檢查,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,次料回收,次料粉碎,次料抽粒,混料,,,,,,N,N,N,N,N,,Y,,,OK,OK,OK,,,,,二.成型加工流程,三.塑膠成型加工工藝流程,材料投入 材料干燥 開機(jī) 架模 設(shè)定條件 品管檢查 成型作業(yè) 包裝入庫,四.成型生產(chǎn)加工作業(yè)流程,,,,,,,,五.

3、成型四大要素,六.塑膠原料特性簡介,七.塑膠原料分類,1.ABS,A 丙烯腈,苯乙烯,丁二烯的三元共聚物,是最早的塑料合金,有毒 B 工藝特性:成型溫度為180度-240度,模具溫度為30-90度.收縮率小,流動(dòng)性好, 排氣槽深度為0.04MM,對(duì)壓力較敏感,可電鍍.可與PC料改性. C 注意事項(xiàng):阻燃級(jí)ABS須保護(hù)螺桿和模具,防止腐蝕生銹.用通用ABS清洗料管 D 適用產(chǎn)品:電視機(jī)外殼,齒輪,2.有機(jī)玻璃(PMMA),A 聚甲基丙烯酸甲酯, 俗名壓克力,透光性比無機(jī)玻璃高1-2% B 工藝特性:成型溫度185_270度,模具溫度為40-80度,收縮率小,流動(dòng)性差, 排氣槽深度為0.03MM,

4、對(duì)溫度敏感. C 適用產(chǎn)品:電子儀器,光學(xué)儀器.,八.常用原料的性能介紹,3.POM,A.聚甲醛,高密度,高結(jié)晶度的熱敏性聚合物.良好的耐疲勞性,自潤滑性, 耐腐蝕性.有毒 B.工藝特性:成型溫度180-230度,模溫80-120度,收縮率大,流動(dòng)性好,排氣 槽深度在0.02MM對(duì)保壓及模溫敏感 C.注意事項(xiàng):料溫不可太高及料管中停留時(shí)間不可太長 D.適用產(chǎn)品:軸承,彈簧,齒輪。,4.PBT,A.聚對(duì)苯二甲酸丁二酯,結(jié)晶性聚合物,有毒 B 工藝特性:成型溫度240-260度,模溫20-70度,收縮率大,流動(dòng)性極好,排氣 槽深度在0.02MM C.注意事項(xiàng):料溫不可太高及料管中停留時(shí)間不可太長

5、D.適用產(chǎn)品:電子連接器,5.PC,A 聚碳酸酯,透明,無毒,電性能良好 B 工藝特性:成型溫度270-320度,模溫80-120度,收縮率小,流動(dòng)性 極差,排氣槽深度在0.04MM,水敏性高,對(duì)料溫敏感,對(duì)螺桿要求高. C.注意事項(xiàng):臨時(shí)停機(jī),料溫降低100度,長期停機(jī),需用PE料清洗料管, D.適用產(chǎn)品:儀器儀表,電子設(shè)備.,6.尼龍(NYLON),A.聚酰胺,品種有數(shù)十種,高結(jié)晶度的熱敏性聚合物.良好的潤滑性, 耐腐蝕性.有毒 B 工藝特性:成型溫度270-310度,模溫65-100度,收縮率大, 流動(dòng)性好,排氣槽深度在0.02MM.易吸水 C.注意事項(xiàng):料溫不可太高及料管中停留時(shí)間不可

6、太長 D.適用產(chǎn)品:大型受力部件.,塑膠粒的保管與防火,要放置在通風(fēng),陰涼,干燥的地方 不要靠近火源和明火 不要放在太陽下爆曬 避免灰塵.污漬 不要與易燃.易爆物品放在一起,如常用的有機(jī)溶劑:異丙醇.冼網(wǎng)水.脫模劑.,成型的四大要素,塑膠性能和價(jià)格分析,成型的四大要素,塑膠粒成形前為什么要干燥,塑膠大分子上含有親水基團(tuán), 容易吸濕,當(dāng)水分高過規(guī)定量, 輕則產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲.斑紋, 氣泡,重則高分子在成形時(shí)產(chǎn)生分解, 嚴(yán)重影響制品的外觀和內(nèi)在質(zhì)量,使各項(xiàng)性能指標(biāo)顯著降低,成型的四大要素,PC/ABS 80 2-4Hours ABS 80 2-4 Hour PC 120 3-

7、4 Hours PVC 70 2Hours HIPS 70 2Hour 干燥效果 含水率 <200ppm,常用塑膠粒的干燥溫度,成型的四大要素,常用塑膠粒的射出成形溫度,PC 270320 PC/ABS 230270 ABS 200250 PVC 160190 HIPS 190230 ,九.射出成型機(jī)主要機(jī)構(gòu),成型機(jī)簡介,射出成型機(jī)的大小一般是由鎖模力的大小來定義的 例如vs-180 則表示此機(jī)臺(tái)最大的鎖模力是180ton,成型機(jī)簡介,按外型結(jié)構(gòu)分:,,1.臥式成型機(jī) 2.立式成型機(jī) 3.角式成型機(jī),成型機(jī)簡介,按機(jī)器動(dòng)力分:,1.油壓式成

8、型機(jī) 2.電動(dòng)式成型機(jī),十.周邊設(shè)備介紹,十一.塑模結(jié)構(gòu)簡介,十一.射出成型模具本結(jié)構(gòu),模具的基本構(gòu)造可分為下列2種,1. 二板式模具:,分模面,(PL面),(A),(B),豎澆道,成形品,脫料板,,,,,2 . 三板式模具,橫澆道取出面,橫澆道脫料板,橫澆道,成形品,脫料板,(a),(b),,,,,,模具設(shè)計(jì)原則,1. 模塑制品的制造成本低,消耗小;,2. 生產(chǎn)順利,模塑周期短;,3. 少生故障;,4. 品質(zhì)符合產(chǎn)品規(guī)格而且穩(wěn)定性高.,十二.成型不良術(shù)語介紹,十三.成型條件介紹,成型條件介紹(溫度),成型條件介紹(壓力),成型條件介紹(壓力),成型條件介紹(速度),成型條件介紹(行程),成型條件介紹(時(shí)間),成型條件介紹(時(shí)間),射 出 時(shí) 間,熔體在充滿整個(gè)型腔所用的時(shí)間,射出時(shí)間由射出壓力,射出速度以及制品的大小等因素來決定,(1)在保證制品成型的條件下盡可能讓射出時(shí)間短. (2)射出時(shí)間受料溫,模溫等因素的影響.,干 燥 時(shí) 間,(1)增進(jìn)表面光澤,提高抗彎曲及拉伸強(qiáng)度,避免內(nèi)部裂紋和氣泡. (2)降低原料中水份及濕氣.,(1)干燥時(shí)間因原料的不同而不同. (2)干燥時(shí)間的設(shè)定要適宜,太長會(huì)使得乾燥效率降低甚至?xí)乖辖Y(jié)塊,太短則干燥效果不佳.,