《施 工 工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《施 工 工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)（60頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、施工工藝標(biāo)準(zhǔn) XDQB2002 福建省XX建筑工程有限公司編制 會(huì) 簽 欄 編制人：王加強(qiáng) 審核人：李山昌 批準(zhǔn)人：吳慶祥 批準(zhǔn)時(shí)間：2002年12月10日 執(zhí)行時(shí)間：2003年1月1日 標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)：XDQB2002建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 企業(yè)公章： 序言 本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的編寫是依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地方性標(biāo)準(zhǔn)等為 基礎(chǔ)而進(jìn)行的。本著”國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是最低限度的標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)于 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，方才有意義”這樣的指導(dǎo)思想，否則，企業(yè)就不能得到持 續(xù)進(jìn)步和長(zhǎng)足發(fā)展；堅(jiān)持貫徹“精心施工、精雕細(xì)琢；質(zhì)量第一、用 戶第一”的企業(yè)精神；同時(shí)，也結(jié)合本公司實(shí)際管理水平和質(zhì)量水平 來(lái)進(jìn)行編寫

2、。本標(biāo)準(zhǔn)在質(zhì)量實(shí)測(cè)方面稍微嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，今要求各項(xiàng) 目經(jīng)理部在施工過(guò)程認(rèn)真貫徹執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。 為了提高本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量，請(qǐng)各在建工程項(xiàng)目經(jīng)理部在執(zhí)行本標(biāo) 準(zhǔn)過(guò)程中，注意積累資料、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)有更好的管理理念、施 工技術(shù)或新工藝、新方法、新技術(shù)、新材料等都要及時(shí)反饋給公司， 只要有利于公司管理水平的提升；有利于工程質(zhì)量的提高；有利于降 低成本提高經(jīng)濟(jì)效率等意見和建議，公司都會(huì)予與重視并吸收采納， 以供今后修訂時(shí)加入新的內(nèi)容，從而促使本公司的整體素質(zhì)得到全面 的提升，并能增強(qiáng)公司在建筑市場(chǎng)的竟?fàn)幜Γ贡竟驹睫k越好越紅 火，在不久的將來(lái)晉升為特級(jí)資質(zhì)等級(jí)的企業(yè)，成為中國(guó)建筑業(yè)的龍 頭企業(yè)，希望這

3、一天指日可待。 福建省XX建筑工程有限公司編寫 二OO二年十二 月日 目錄 1、 XDQB2002-001 土方開挖與回填施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 6 2、 XDQB2002-002模板安裝與拆除施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 9 3、 XDQB2002-003鋼筋加工與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 14 5、 XDQB2002-005磚墻砌筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 16 6、 XDQB2002-006 一般抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 18 7、 XDQB2002-007裝飾抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 20 8、 XDQB2002-008地磚鋪貼施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 22 9、XDQB2002-009墻面磚粘貼施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

4、 24 10、XDQB2002-010水性（溶劑性）涂料涂飾施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 26 11、XDQB2002-011門窗玻璃安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 28 12、XDQB2002-012木門窗制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 30 13、XDQB2002-013鋁合金門窗施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 32 14、XDQB2002-014幕墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 36 16、XDQB2002-016水磨石面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 39 17、XDQB2002-017水泥混凝土面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 41 18、XDQB2002-018衛(wèi)生間（廚房）防水層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 43 19、 XDQB2002-01

5、9地面找平層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 45 20、 XDQB2002-020墻面找平層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 47 21、 XDQB2002-021屋面找平層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 49 22、 XDQB2002-022屋面卷材防水層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 51 23、 XDQB2002-023屋面架空隔熱層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 54 土方開挖與回填施工工藝標(biāo)準(zhǔn) XDQB2002-001 一、工藝流程： 機(jī)械開挖一人工修整一（地基基槽驗(yàn)收合格一基礎(chǔ)施工一基礎(chǔ)驗(yàn) 收合格）f機(jī)械分層回填f機(jī)械分層夯實(shí)f人工表面整平。 二、操作要求： 1、施工中發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)并立即報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜?關(guān)部門處理后，方可

6、繼續(xù)施工。 2、 在有地下管道、管線地段施工時(shí)，應(yīng)事先取得該部門的書面 同意，并在施工中采取措施以防損壞管道管線。 3、 土方開挖應(yīng)編制施工方案并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批同意，土方在 定位放線完成并經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，方可進(jìn)行施工。 4、 土方施工中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和復(fù)核其平面位置、水平標(biāo)高和邊 坡坡度等是否符合設(shè)計(jì)要求。 5、 采用機(jī)械施工時(shí)，必要的邊坡修整和邊角修整，應(yīng)用人工或 小型機(jī)具配合進(jìn)行。 6、 施工前，應(yīng)做好施工區(qū)域內(nèi)臨時(shí)排水系統(tǒng)的規(guī)劃，并注意與 原排水系統(tǒng)相適應(yīng)。 7、 開挖低于地下水位的基坑，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料、挖方尺寸和防 止地基土結(jié)構(gòu)遭破壞等應(yīng)用集水坑或井點(diǎn)降水。 8、 井點(diǎn)降水

7、工作結(jié)束后所留的井孔，必須用砂礫或填土填實(shí)。 當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)地基有特殊要求時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求回填。 9、 土方開挖宜從上到下、分層分段、依次進(jìn)行；隨時(shí)作成一定 的坡勢(shì)，以利泄水。 10、 在基坑邊緣堆放棄土?xí)r應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。堆土至挖方 邊緣距離應(yīng)根據(jù)挖方深度坡度和土的性質(zhì)確定。 11、 在邊坡上發(fā)現(xiàn)土內(nèi)有傾向于挖方的軟弱夾層或裂隙面時(shí)，應(yīng) 通知設(shè)計(jì)單位采取加固措施。 12、當(dāng)由于場(chǎng)地限制無(wú)法放坡開挖及緊鄰建筑物時(shí)，應(yīng)采取基坑 支的措施；基坑的支護(hù)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)后方可施工。 13、 雨期施工或挖好后不能及時(shí)進(jìn)行封底時(shí)，可在基底預(yù)留 150-300mm不挖，待下一工序開始前再挖除。 14、 基

8、坑（槽）底部的開挖寬度，除基礎(chǔ)底部寬度外，應(yīng)根據(jù)施 工需要增加工作面、排水設(shè)施和支撐結(jié)構(gòu)寬度。 15、 開挖基坑（槽）不得超基底標(biāo)高，如個(gè)別地方超挖時(shí)應(yīng)用與 基土相同的土料填補(bǔ)，并夯實(shí)至要求的密實(shí)度。 16、 夜間施工時(shí)應(yīng)合理安排施工項(xiàng)目，防止超挖；并應(yīng)有足夠的 光源保證安全施工。 17、 臨時(shí)截水溝至挖方邊坡上緣的距離一般不少于3m，在平坦 地坪開挖可采用挖臨時(shí)排水溝或筑土堤等措施。 18、 基坑挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后，項(xiàng)目經(jīng)理（施工員）應(yīng)會(huì)同勘察、 設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理（建設(shè)）單位檢查基底土質(zhì)是否符合要求，符合要求后 方可進(jìn)入下道工序的施工，并及時(shí)填寫地基驗(yàn)槽記錄和匯簽蓋章。 19、 回填

9、土料不得含有樹根、木板、草皮和紙屑等有機(jī)雜物，土 質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 20、 回填土?xí)r應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和符合施工規(guī)范的規(guī)定分層進(jìn)行回 填，并分層進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)應(yīng)采用機(jī)械施工。 21、 土方的開挖和回填均應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定辦理《土方開挖檢 驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》和《土方回填檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》。 三、允許偏差: 土方開挖實(shí)測(cè)允許偏差表（mm） 序 號(hào) 項(xiàng) 目 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值 1 基槽（坑）底面標(biāo)高 +0、一30 +0、一30 2 基槽（坑）底面長(zhǎng)度、寬度 -0 -0 3 邊坡坡度 -0 -0 4 基槽（坑）底的表面平整度

10、 ±30 ±30 土方回填實(shí)測(cè)允許偏差表（mm） 序 號(hào) 項(xiàng) 目 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值 1 基槽（坑）底面標(biāo)高 +0、一30 +0、一30 2 基槽（坑）底面長(zhǎng)度、寬度 -0 -0 3 邊坡坡度 -0 -0 4 基槽（坑）底的表面平整度 ±30 ±30 模板安裝與拆除施工工藝標(biāo)準(zhǔn) XDQB2002-002 一、工藝流程： 熟悉圖紙一開料單一模板制作一涂刷隔離劑一柱模安裝一梁模 安裝一板模安裝一模板拆除一模板整理。 二、操作要求： 1、 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小，地基土類別， 施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條

11、件進(jìn)行設(shè)計(jì)。 2、 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。 3、 模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù)， 不得發(fā)生坍塌事故。 4、 安裝現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物的上層模板及其支架時(shí)，下層模 板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力。 5、 當(dāng)下層模板不具有承受上層荷載的承載能力應(yīng)加設(shè)支架支撐； 上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱。 6、 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 7、 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕透。 8、 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，特別是柱內(nèi)的混 凝土掉渣要處理干凈。 9、 跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板

12、，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求 起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)起拱1/1000-3/10000 10、 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng) 安裝牢固。 11、 模板安裝的允許偏差：軸線位移5mm；底模上表面標(biāo)高土 5mm； 柱、梁截面尺寸+4mm，-5mm . 12、 模板安裝的允許偏差：層高（小于5m）的柱垂直度6mm， 相鄰兩板的表面高低差2mm,表面平整度5mm. 13、 底模及支架拆除時(shí)，應(yīng)用同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī) 范的規(guī)定時(shí)方可進(jìn)行拆除。 14、 側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 15、 模板拆除時(shí)，不應(yīng)在樓層上形成沖擊荷載。拆除的模板應(yīng)

13、分 散堆放并及時(shí)清運(yùn)。 三、允許偏差： 實(shí)測(cè)允許偏差表（mm） 序號(hào) 項(xiàng) 目 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值 單層、多層 高層框架 單層、多層 高層框架 1 軸線位移 基 礎(chǔ) 4 4 4 4 柱、墻、梁 5 3 5 3 2 標(biāo) 高 ±4 +2、一4 ±4 +2、一4 3 截面尺寸 基 礎(chǔ) ±9 ±9 ±9 ±9 柱、墻、梁 +4、一4 +2、一4 +4、一4 +2、一4 4 每 層 垂 直 度 3 3 3 3 5 相鄰兩板表面高低差 2 2 2 2 6 表 面 平 整 度 5

14、 4 5 4 7 預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸 +9、一0 +9、一0 +9、一0 +9、一0 鋼筋加工與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) XDQB2002-003 一、工藝流程： 熟悉圖紙f開料單f鋼筋調(diào)直f鋼筋加工f柱鋼筋安裝f梁鋼 筋安裝一板鋼筋安裝一保護(hù)層墊置一澆灌砼時(shí)護(hù)筋。 二、操作要求： 1、 鋼筋的制作及安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)變更通知書進(jìn) 行下料、制作和綁扎。 2、 鋼筋工程要嚴(yán)格按照國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范進(jìn)行施工；嚴(yán) 格按照《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》進(jìn)行施工。 3、 嚴(yán)禁鋼筋承包班組以次充優(yōu)、以長(zhǎng)充短、以小充大和以疏充 密；不得進(jìn)行偷工減料等有損職業(yè)道德的丑行。

15、 4、 鋼筋的級(jí)別和規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員的同意并辦 理設(shè)計(jì)變更正式手續(xù)。 5、 鋼筋采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證；并應(yīng)在監(jiān)理工程師見證下， 按規(guī)定數(shù)量隨機(jī)抽樣送有資質(zhì)的檢測(cè)中心檢驗(yàn)。 6、 鋼筋試件通過(guò)做力學(xué)性能檢驗(yàn)后，其結(jié)果符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（包 括一、二級(jí)抗震結(jié)構(gòu)的兩屈比）后方可使用。 7、 所有鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀 或片狀老銹。 8、 1級(jí)鋼筋末端應(yīng)制成180度彎鉤，其彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋 直徑的2.5倍，平直段長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑3倍。 9、 所有柱、梁箍筋的彎鉤均應(yīng)制成135度的抗震彎鉤；彎鉤的 平直段長(zhǎng)度不得小于鋼筋直徑的10倍。 10、 同一

16、縱向受力鋼筋不得設(shè)置2個(gè)接頭，接頭末端至鋼筋彎起 點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。 11、 同一連接區(qū)段，縱向受力鋼筋接頭面積百分率在受拉區(qū)不超 過(guò)50% ,接頭不設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。 12、 縱向受力鋼筋搭接接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度，該 區(qū)段內(nèi)梁板接頭面積不超25%，柱不超50%。 13、 鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。 焊工必須持證上崗。 14、 安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。 15、 綁扎或焊接的鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。鋼筋綁扎 接頭處應(yīng)在中心和兩端扎牢（即綁扎三步）。 16、 鋼筋保護(hù)層應(yīng)采

17、用預(yù)制的水泥砂漿墊塊或鋼筋制成的墊椅進(jìn) 行墊置（包括梁側(cè)和柱側(cè)均要綁上砂漿墊塊）。 17、 板主筋應(yīng)全長(zhǎng)伸入梁支座，梁鋼筋末端90度錨固段長(zhǎng)度應(yīng) 足夠，柱梁交結(jié)處的柱加密箍間距應(yīng)均勻且足量。 三、允許偏差： 鋼筋加工實(shí)測(cè)允許偏差表（mm） 序號(hào) 項(xiàng) 目 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值 1 網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度 ±9 ±9 2 網(wǎng)眼尺寸 ±18 ±18 3 骨架的寬度、高度 ±5 ±5 4 骨架的長(zhǎng)度 ±10 ±10 5 受力鋼筋間距 ±5 ±5 6 箍筋、構(gòu)造筋間距 ±18 ±18 7 鋼筋彎起點(diǎn)位移 18 18 8

18、受力鋼筋保護(hù) 層 基礎(chǔ) ±9 ±9 柱、梁 ±5 ±5 墻、板 ±3 ±3 鋼筋安裝實(shí)測(cè)允許偏差表（mm） 序號(hào) 項(xiàng) 目 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值 1 網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度 ±9 ±9 2 網(wǎng)眼尺寸 ±18 ±18 3 骨架的寬度、高度 ±5 ±5 4 骨架的長(zhǎng)度 ±10 ±10 5 受力鋼筋間距 ±5 ±5 6 箍筋、構(gòu)造筋間距 ±18 ±18 7 鋼筋彎起點(diǎn)位移 18 18 8 受力鋼筋保護(hù) 層 基礎(chǔ) ±9 ±9 柱、梁 ±5 ±5 墻、板 ±3 ±3 現(xiàn)澆混

19、凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn) XDQB2002-004 一、 工藝流程： 木模濕潤(rùn)一鋪設(shè)架路一混凝土攪拌一垂直運(yùn)輸一混凝土入模一 機(jī)械搗固一人工表面抹平一養(yǎng)護(hù)8天（屋面抗?jié)B砼15天）。 二、 操作要求： 1、 應(yīng)提前做好配合比，并根據(jù)砂、石實(shí)際含水率調(diào)整成施工配 合比。現(xiàn)場(chǎng)攪拌的砼應(yīng)將材料過(guò)磅正確后攪拌。 2、 首次使用的砼配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定。商品砼應(yīng)有廠內(nèi)制作 的試塊和現(xiàn)場(chǎng)抽檢制作的試塊。 3、 砼試塊的留置應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行，抽取試樣應(yīng)有監(jiān)理 （建設(shè)）單位人員的見證。 4、 拌制砼應(yīng)采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 5、 砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)

20、間不應(yīng)超過(guò)砼的初凝時(shí)間，同 一施工段應(yīng)連續(xù)澆筑。 6、 砼的施工縫應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小的部位，樓梯的施工縫 應(yīng)設(shè)置在第三個(gè)踏步處（即梯負(fù)彎矩筋的末端）。 7、 墻體的抗震構(gòu)造柱不得與框架結(jié)構(gòu)同時(shí)澆筑，應(yīng)待磚墻砌筑 完成后方可進(jìn)行澆灌；并采用柔性連接。 8、砼應(yīng)在澆筑完成后的12小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水，澆水 次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 9、 對(duì)于普通水泥拌制的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，對(duì)有抗?jié)B要 求的屋面砼其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。 10、 砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝柱筋、柱 模和堆放材料等活動(dòng)。 11、 在板面鋪設(shè)水平運(yùn)輸架路時(shí)，架路的下方應(yīng)先鋪上一

21、層彩條 塑料布，以保證架路下干凈。 12、 對(duì)砼出現(xiàn)的一般缺陷，可由公司內(nèi)部按技術(shù)處理方案進(jìn)行處 理，并重新檢查驗(yàn)收。 13、 對(duì)砼出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可的處理方 案進(jìn)行處理，并重新驗(yàn)收。 14、 對(duì)尺寸超過(guò)允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部 位，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可的處理方案進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部 位應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。 15、 為保證板面的標(biāo)高和平整，除了對(duì)四周模板內(nèi)側(cè)彈上水平控 制和柱筋上標(biāo)注水平點(diǎn)外，尚應(yīng)設(shè)置移動(dòng)灰餅。 三、允許偏差： 實(shí)測(cè)允許偏差表（mm） 序 號(hào) 項(xiàng) 目 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值 單層、多層 高層框架

22、 單層、多層 高層框架 1 軸線位移 基 礎(chǔ) 10 10 10 10 柱、墻、梁 7 5 7 5 2 標(biāo)高 層 高 ±9 ±5 ±9 ±5 全 高 ±25 ±25 ±25 ±25 3 截面尺寸 基 礎(chǔ) + 13、一8 + 13、一8 + 13、一8 + 13、一8 柱、墻、梁 +7、一4 ±4 +7、一4 ±4 4 柱、墻垂直度 每 層 4 4 4 4 全 高 15 25 15 25 5 表 面 平整 度 7 7 7 7 磚墻砌筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn) XDQB2002-00

23、5 一、 工藝流程： 熟悉圖紙一粘土磚濕潤(rùn)一復(fù)核中線一畫皮數(shù)桿一試排底磚一正 式砌磚f門窗洞口留置f至梁底留空斜砌磚f質(zhì)量檢查f間歇8天 一再次砌梁底斜砌磚。 二、 操作要求： 1、 砌體工程所用的材料應(yīng)有合格證，其品名、規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符 合設(shè)計(jì)文件的要求。 2、 砌塊進(jìn)場(chǎng)要按規(guī)定送檢試驗(yàn)，砌筑砂漿要按不同品種標(biāo)號(hào)分 別制作試塊；留置組數(shù)要符合施工規(guī)范的規(guī)定。 3、 砌筑砂漿要提前做配合比，現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí)一律采用重量比；并 要采用機(jī)械攪拌，材料經(jīng)過(guò)過(guò)磅計(jì)量要準(zhǔn)確。 4、 砂漿的機(jī)械攪拌時(shí)間：對(duì)于普通砂漿攪拌時(shí)間不少于2分鐘; 對(duì)于摻粉煤灰的砂漿其攪拌時(shí)間不少于3分鐘。 5、 有構(gòu)造柱

24、的磚墻都要砌成馬牙槎，并按施工規(guī)范的要求設(shè)置 拉結(jié)筋，澆筑構(gòu)造柱的砼應(yīng)待磚墻完成后進(jìn)行。 6、砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿必須在拌成后3小時(shí)內(nèi)用完；混 合砂漿必須在拌成后4小時(shí)內(nèi)用完。 7、 每一樓層或250m3砌體中各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊，每臺(tái)攪 拌機(jī)至少制作一組試塊。磚砌欄桿也要做試塊。 8、 砌筑磚墻時(shí)，粘土磚應(yīng)提前1-2天澆水濕潤(rùn)，不得隨砌隨澆 水或干磚上墻。 9、 過(guò)梁上與過(guò)梁成60度角的三角形范圍內(nèi)及過(guò)梁凈跨度1/2的 高度范圍內(nèi)不得設(shè)置腳手架眼。 10、 寬度小于1m的窗間墻，以及門窗洞口的兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn) 角處450mm的范圍內(nèi)不得留置腳手架眼。 11、 臨時(shí)施工洞口

25、凈寬度不應(yīng)超過(guò)1m，留槎要留陽(yáng)槎并按施工 規(guī)范要求設(shè)置拉結(jié)鋼筋。 12、 寬度超過(guò)300mm的洞口，應(yīng)砌筑成平拱或設(shè)置過(guò)梁。多孔 磚、空心磚表面不得留水平溝槽。 13、 門窗過(guò)梁一定要采用預(yù)制砼過(guò)梁，伸入支座每邊不少于 250mm。用空心磚砌的窗臺(tái)要按規(guī)程做成砼窗盤。 14、 砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻 分開砌筑。 15、 磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接、砂漿飽滿、橫平豎直；其砌 筑誤差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 16、 填充墻頂部應(yīng)預(yù)留2-3公分縫隙，待砂漿干燥砌體完全沉實(shí) 后（約7天）方可用水泥砂漿擠飽并打入石片。 序號(hào) 項(xiàng) 目 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值 企

26、業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值 1 軸 線 位 移 9 9 2 砌體頂面標(biāo)高 ±13 ±13 3 垂 直 度 每層 5 5 全 高 15 15 4 表面平整度（混水） 7 7 5 水平灰縫平直度（混水） 8 8 6 水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)） ±7 ±7 7 門窗洞口（后塞口） 寬 ±5 ±5 高 + 12、一4 + 12、一4 8 外墻上下窗口偏移 15 15 三、允許偏差: 實(shí)測(cè)允許偏差表（mm） 一般抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn) XDQB2002-006 一、 工藝流程： 基層處理一磚墻濕潤(rùn)一吊垂線一貼灰餅一做沖筋一

27、抹底層水泥 砂漿一粉刷面層灰一抹踢腳線一質(zhì)量檢查一產(chǎn)品保護(hù)。 二、 操作要求： 1、 基層應(yīng)先清理干凈，砼基層要先噴撒純水泥漿呈顆粒狀便于 粘結(jié)；磚墻基層應(yīng)事先澆水濕潤(rùn)。 2、 打底用的水泥砂漿配合比為：水泥1：砂3：粉煤灰0.5：石 灰膏0.5。面層用紙筋灰摻10%的白水泥。 3、 砂漿采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)椋合壬白右缓笫腋嘁辉偎?泥一最后粉煤灰。攪拌時(shí)間不少于120分鐘。 4、 砂漿應(yīng)攪拌均勻，粉刷砂漿的稠度一般為7-10CM。水泥砂 漿應(yīng)在攪拌后3小時(shí)內(nèi)全部用完。 5、 出廠日期超過(guò)三個(gè)月的水泥不得使用。河砂應(yīng)過(guò)篩，并使用 潔凈水進(jìn)行攪拌。紙筋灰不得含有結(jié)塊（硬塊）。

28、6、 待第二遍的底灰七成干時(shí)，即可進(jìn)行罩面灰的粉刷。如待完 全干燥后才抹罩面，那么需提前一天澆水濕潤(rùn)。 7、 天棚打底前應(yīng)在四周彈上水平控制線，并拉水平線貼灰餅、 做沖筋，而后分二遍抹底灰，用刮尺搓平打毛。 8、 梁底和梁側(cè)均要貼灰餅、做沖筋。做到梁底水平、梁側(cè)垂直; 陰陽(yáng)角方正。多跨連續(xù)梁都要拉緊通線做釘。 9、 所有柱角、墻角和門窗角等均要做成護(hù)角：即用比打底砂漿 提高一級(jí)標(biāo)號(hào)的純水泥砂漿來(lái)粉刷角部（包角）。 10、 同一面墻的打底應(yīng)一次性連貫完成。避免產(chǎn)生接槎不平整現(xiàn) 象以及同一墻面打底砂漿顏色不一致的現(xiàn)象。 11、 所有水平面均應(yīng)呈水平；所有立面均應(yīng)呈垂直；所有陰陽(yáng)角 均應(yīng)方

29、正。嚴(yán)禁干燥后表面產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象。 12、 填充墻的頂部與梁底之間的裂縫處，應(yīng)在正式打底前用微膨 脹的水泥砂漿喂飽、塞嚴(yán)、擠實(shí)以防以后裂縫。 三、允許偏差： 實(shí)測(cè)允許偏差表（mm） 序號(hào) 項(xiàng) 目 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值 1 立面垂 直 4 4 2 表面平 整 3 3 3 陰陽(yáng)角垂 直 3 3 4 陰陽(yáng)角方正 3 3 5 分格條（縫）平直 2 2 裝飾抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn) XDQB2002-007 一、 工藝流程： 基層處理f磚墻濕潤(rùn)f吊垂線f貼灰餅f做沖筋f粉刷底層灰 一粉刷中層灰一粉刷面層灰一質(zhì)量檢查一產(chǎn)品保

30、護(hù)。 二、 操作要求： 1、 抹灰前，磚墻、混凝土等基層表面的灰塵、污垢和油漬等， 應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。 2、 抹灰前，應(yīng)先檢查基層表面的平整度，并用與打底相同的水 泥砂漿貼灰餅、做沖筋。 3、 外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng) 做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線。滴水線的深度和寬度均不應(yīng)小于 10mm，并整齊一致，一律采用鋁合金條做成滴水線。 4、外墻抹灰與陽(yáng)臺(tái)、樓梯等內(nèi)墻的分界線應(yīng)采用鋁合金條分隔， 并要垂直設(shè)置，上下層對(duì)齊。 5、 外墻抹灰層在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)；凝 結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞，并澆水養(yǎng)護(hù)。 6、 外墻打底砂漿嚴(yán)禁摻入粘

31、土。為改善砂漿的和易性可摻入適 量的石灰膏或粉煤灰，但必須保證砂漿的強(qiáng)度達(dá)到M15以上，并應(yīng) 杜絕因配制過(guò)粘而在干燥后表面產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象。 7、 嚴(yán)禁內(nèi)墻粉刷用紙筋灰或麻刀灰，摻入外墻罩面砂漿中。這 樣會(huì)降低面層砂漿強(qiáng)度且容易吸水滲透到內(nèi)墻。 8外墻抹灰施工縫應(yīng)留置在分格縫、墻面陰角、水落管背后或獨(dú) 立裝飾部分的邊緣處。每個(gè)分塊應(yīng)連續(xù)作業(yè)。 9、 外墻抹灰的分格縫布置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要 求時(shí)應(yīng)經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理）認(rèn)可的效果圖進(jìn)行施工。 10、 外墻抹灰的各結(jié)構(gòu)層砂漿均應(yīng)采用機(jī)械攪拌，并要做到每盤 砂漿計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，顏色一致。 11、 對(duì)于外墻面的混凝土柱、梁基層，應(yīng)先作“

32、毛化處理”。即： 將1： 1水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%建筑膠）噴或甩到混凝土基層上，使 其呈顆粒狀粗糙面，間歇數(shù)天后再進(jìn)行打底工作。 12、 外墻抹灰的分格縫應(yīng)采用鋁合金槽形條埋置。分格縫埋設(shè)要 橫平豎直，粘結(jié)牢固，抹灰完成后要擦拭干凈。 13、 外墻抹灰的面層不得有裂紋、抹痕和接槎現(xiàn)象。各抹灰層之 間及抹灰層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固不得空鼓。 14、外墻抹灰外觀質(zhì)量要求：表面光滑、潔凈、顏色一致、陰陽(yáng) 角找方、接槎平整、墻面垂直平整和分格平直。 三、允許偏差： 實(shí)測(cè)允許偏差表（mm） 序號(hào) 項(xiàng) 目 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值 1 立面垂直 4 4 2 表面平

33、整 3 3 3 陰陽(yáng)角垂直 3 3 4 陰陽(yáng)角方正 3 3 5 分格條（縫）平直 2 2 地磚鋪貼施工工藝標(biāo)準(zhǔn) XDQB2002-008 一、 工藝流程： 基層清理一沖洗干凈一彈水平控制線一貼灰餅一做沖筋一抹找 平層f鋪貼地磚f鋪踢腳線f喂縫f質(zhì)量檢查f產(chǎn)品保護(hù)。 二、 操作要求： 1、 飾面磚材料應(yīng)表面平整、邊緣整齊、棱角不得破壞，并具有 產(chǎn)品合格證。 2、 飾面磚材料表面應(yīng)光潔，質(zhì)地堅(jiān)固，尺寸、色澤一致，不得 有暗痕和裂紋，吸水率不大于10%。 3、拌制砂漿應(yīng)用潔凈水。施工時(shí)所用膠結(jié)材料的品種、摻合比 例應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有產(chǎn)品合格證。

34、4、 飾面磚分項(xiàng)工程的材料品種、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿 種類，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5、 鑲貼、安裝飾面磚的基體，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛 度。 6、 飾面磚應(yīng)鑲貼在平整粗糙的基層上，光滑的基層表面鑲貼前 應(yīng)處理。殘留的砂漿、塵土和油漬應(yīng)清除干凈。 7、 飾面磚應(yīng)鑲貼平整，接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；并勾縫密實(shí)， 以防外墻滲水到室內(nèi)。 8、 鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面，必須有流 水坡度和滴水線（槽）。 9、 飾面磚其粘結(jié)強(qiáng)度同時(shí)符合以下兩項(xiàng)指標(biāo)時(shí)定為合格：⑴每 組試樣平均粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)小于0.40Mpa；⑵每組有一個(gè)試樣的粘結(jié)強(qiáng) 度小于0.40Mpa，但不應(yīng)小于0.30

35、Mpa。當(dāng)兩項(xiàng)指標(biāo)均不符合要求時(shí)， 其粘結(jié)強(qiáng)度為不合格。 10、 磚墻面的打底應(yīng)先用水濕透后，用1： 3水泥砂漿打底，木 抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。 11、 對(duì)于砼基層打底應(yīng)用1： 1水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20% 107膠） 噴或甩到砼基層上，作“毛化處理”后再行打底。 12、 飾面磚鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，以便拼縫均勻。在同一墻面上 的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或 陰角處。優(yōu)良工程不得存在有非整磚現(xiàn)象。 13、 外墻飾面磚宜采用1： 2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm； 鑲貼用的水泥砂漿可摻適量石灰膏保和易性。 14、 勾縫后，應(yīng)及時(shí)將面層殘存的水泥漿清洗干凈

36、，并做好成品 的保護(hù)。 15、 飾面磚鑲貼必須牢固不空鼓、無(wú)歪斜、無(wú)缺棱掉角和裂縫等 缺陷。 16、 飾面磚應(yīng)勾縫密實(shí)、表面平整、縫隙寬窄均勻、縫格平直、 顏色一致，陰陽(yáng)角處的磚搭接方向正確。 三、允許偏差： 實(shí)測(cè)允許偏差表（mm） 序號(hào) 項(xiàng) 目 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值 1 立面垂直 3 3 2 表面平整 2 2 3 陽(yáng)角方正 2 2 4 陰角方正 2 2 5 接縫平直 1.5 1.5 6 接縫高低 0.5 0.5 7 接縫寬度 / / 8 墻面磚粘貼施工工藝標(biāo)準(zhǔn) XDQB2002-00

37、9 一、 工藝流程： 基層清理一磚墻濕潤(rùn)一吊立線一貼灰餅一做沖筋一抹底灰一抹 找平層一分橫豎皮數(shù)一粘貼面磚一勾縫一質(zhì)量檢查一產(chǎn)品保護(hù)。 二、 操作要求： 1、飾面磚材料應(yīng)表面平整、邊緣整齊、棱角不得破壞，并具有 產(chǎn)品合格證。 2、 飾面磚材料表面應(yīng)光潔，質(zhì)地堅(jiān)固，尺寸、色澤一致，不得 有暗痕和裂紋，吸水率不大于10%。 3、 拌制砂漿應(yīng)用潔凈水。施工時(shí)所用膠結(jié)材料的品種、摻合比 例應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有產(chǎn)品合格證。 4、 飾面磚分項(xiàng)工程的材料品種、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿 種類，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5、 鑲貼、安裝飾面磚的基體，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛 度。 6、 飾面

38、磚應(yīng)鑲貼在平整粗糙的基層上，光滑的基層表面鑲貼前 應(yīng)處理。殘留的砂漿、塵土和油漬應(yīng)清除干凈。 7、 飾面磚應(yīng)鑲貼平整，接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；并勾縫密實(shí)， 以防外墻滲水到室內(nèi)。 8、 鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面，必須有流 水坡度和滴水線（槽）。 9、 飾面磚其粘結(jié)強(qiáng)度同時(shí)符合以下兩項(xiàng)指標(biāo)時(shí)定為合格：⑴每 組試樣平均粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)小于0.40Mpa；⑵每組有一個(gè)試樣的粘結(jié)強(qiáng) 度小于0.40Mpa，但不應(yīng)小于0.30Mpa。當(dāng)兩項(xiàng)指標(biāo)均不符合要求時(shí)， 其粘結(jié)強(qiáng)度為不合格。 10、 磚墻面的打底應(yīng)先用水濕透后，用1： 3水泥砂漿打底，木 抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。 11、 對(duì)于

39、砼基層打底應(yīng)用1： 1水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20% 107膠） 噴或甩到砼基層上，作“毛化處理”后再行打底。 12、 飾面磚鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，以便拼縫均勻。在同一墻面上 的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或 陰角處。優(yōu)良工程不得存在有非整磚現(xiàn)象。 13、 外墻飾面磚宜采用1： 2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm； 鑲貼用的水泥砂漿可摻適量石灰膏保和易性。 14、 勾縫后，應(yīng)及時(shí)將面層殘存的水泥漿清洗干凈，并做好成品 的保護(hù)。 15、 飾面磚鑲貼必須牢固不空鼓、無(wú)歪斜、無(wú)缺棱掉角和裂縫等 缺陷。 16、 飾面磚應(yīng)勾縫密實(shí)、表面平整、縫隙寬窄均勻、縫格平直、 顏

40、色一致，陰陽(yáng)角處的磚搭接方向正確。 三、允許偏差：實(shí)測(cè)允許偏差表（mm） 序號(hào) 項(xiàng) 目 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值 1 立面垂直 3 3 2 表面平整 2 2 3 陽(yáng)角方正 2 2 4 陰角方正 2 2 5 接縫平直 1.5 1.5 6 接縫高低 0.5 0.5 7 接縫寬度 / / 水性（溶劑性）涂料涂飾施工工藝標(biāo)準(zhǔn) XDQB2002-010 一、工藝流程： 清掃一補(bǔ)縫隙一滿刮膩?zhàn)右荒テ揭凰⒌追忾]一打磨一第一遍涂 （噴）刷一第二遍涂（噴）刷一直至驗(yàn)收合格。 二、操作要求： 1、油漆、涂料工程的等級(jí)和產(chǎn)

41、品的品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行 國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2、 油漆、涂料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（合格證）應(yīng)使用行 業(yè)推薦的產(chǎn)品和環(huán)保型產(chǎn)品。 3、 油漆、涂料工程的基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面 施涂溶劑型油漆涂料時(shí)，含水率不得大于8%；施涂水性和乳液涂料 時(shí)，含水率不得大于10%;木材制品含水率不得大于12%。 4、 油漆、涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。 5、 油漆、涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮 和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。外墻、廚房、浴 室及側(cè)所等需要使用油漆、涂料的部位，應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)印? 6、 油漆、涂料的工作

42、粘度或稠度必須加以控制，使其在施涂時(shí) 不流墜、不顯刷紋，施涂過(guò)程中不得任意稀釋。 7、 雙組份或多組份油漆、涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明規(guī)定的 配合比根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。所有油漆、 涂料在施涂前和施涂過(guò)程中均應(yīng)充分?jǐn)嚢琛? 8、 建筑物中的細(xì)木制品、金屬構(gòu)件和制品，如為工廠制作組裝， 其油漆宜在生產(chǎn)制作階段進(jìn)行，最后一遍油漆則在安裝后進(jìn)行；如為 現(xiàn)場(chǎng)制作組裝，組裝前應(yīng)先刷一遍底子油（干性油、防銹漆），安裝 后再刷面漆。 9、 采用機(jī)械噴涂油漆時(shí)，應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防玷污。 10、 成品材料或半成品（包括施涂現(xiàn)場(chǎng)配制的）均應(yīng)有品名、種 類、顏色、制作時(shí)間、有效期

43、和使用說(shuō)明。 11、 外墻涂料應(yīng)使用具有耐堿和耐光性能的顏料，膩?zhàn)拥呐浜媳?應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 12、 外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落 管等為分界線，同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料。 14、 另外特別要注意：門窗扇油漆時(shí)，上冒頭頂面和下冒頭底面 不得漏刷油漆。 15、 油漆涂料正式施工前，應(yīng)先做出樣板間（塊）經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理 和施工三方共同驗(yàn)收一致通過(guò)后方可正式施工。 三、允許偏差： 實(shí)測(cè)允許偏差表（mm） 序號(hào) 項(xiàng) 目 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值 1 / / / 2 / / / 3 / / / 4 / / /

44、 5 / / / 6 / / / 7 / / / 8 / / / 9 / / / 10 / / / 門窗玻璃安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) XDQB2002-011 一、工藝流程: 計(jì)算尺寸f統(tǒng)一裁割1裝入框f固定f注膠f擦拭污垢f質(zhì)量 檢查一產(chǎn)品保護(hù)。 二、操作要求： 玻璃的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)有出廠合格證。 ㈠、木門窗的玻璃安裝： 1、 玻璃安裝其尺寸應(yīng)正確，表面要平整、牢固、無(wú)松動(dòng)的現(xiàn)象。 2、 木壓條與裁口邊緣要緊貼，且基本齊平，割角整齊，連接緊 密，不露釘帽。 3、 安裝玻璃前，應(yīng)將裁口

45、內(nèi)的污垢清理干凈，并沿裁口的全長(zhǎng) 均勻涂抹1-3mm厚的底油灰。 4、 安裝長(zhǎng)邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃，應(yīng)用橡膠墊并用 壓條和螺釘鑲嵌固定。 5、 安裝木框、扇玻璃應(yīng)用釘子固定，釘距不得大于300mm，且 每邊不少于兩個(gè)，并用油灰填實(shí)抹光。用木壓條固定時(shí)，應(yīng)先涂干性 油，并不應(yīng)將玻璃壓得過(guò)緊，否則玻璃容易破裂。 ㈡、鋁合金門窗的玻璃安裝： 1、 安裝玻璃前應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等；并疏通排水孔， 使其排水暢通。 2、 使用密封膏前，接縫處的玻璃、金屬和塑料的表面必須清潔、 干燥。 3、安裝于豎框中的玻璃，應(yīng)擱置在兩塊相同的定位墊塊上，擱 置點(diǎn)離玻璃的垂直邊緣的距離宜為

46、玻璃寬度的 1/4，且不宜小于 150mm ；安裝于扇中的玻璃，應(yīng)按開啟方向確定其定位墊塊的位置。 4、 玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸， 所留間隙應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 5、 玻璃安裝時(shí)，所使用的各種材料，均不得影響泄水系統(tǒng)的通 暢。 6、 迎風(fēng)面的玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后，應(yīng)立即用通長(zhǎng)鑲嵌條或墊片固定。 7、 玻璃鑲?cè)肟?、扇?nèi)填塞填充材料、鑲嵌條時(shí)，應(yīng)使玻璃周邊 受力均勻。鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。 8、 密封膏封貼縫口時(shí)，封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，充 填必須密實(shí)，外表應(yīng)平整光潔。 9、 玻璃墊塊其長(zhǎng)度宜為80-150mm，厚度按框、扇（梃）與玻璃 的

47、間隙確定，邊框上的墊塊應(yīng)采用膠加以固定。 三、允許偏差： 實(shí)測(cè)允許偏差表（mm） 序號(hào) 項(xiàng) 目 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值 1 / / 2 / / 3 / / 4 / / 5 / / 6 / / 7 / / 8 / / 9 / / 10 / / 木門窗制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) XDQB2002-012 一、 工藝流程： 獲取型號(hào)、規(guī)格資料一開料單一制作門窗框一涂刷防腐油一安裝 門窗框一制作門窗扇一安裝門窗扇一安裝門窗配件一質(zhì)量檢查一產(chǎn) 品保護(hù)。 二、 操作要求：

48、 1、 門框應(yīng)采用雙榫連接。 2、 制作膠合板門，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層與邊框 及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。應(yīng)在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個(gè)以上的透氣孔； 以防受潮脫膠或起膨。 3、 門窗表面應(yīng)凈光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和錘印。框、 扇的線型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。割角，拼縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整。膠合板門扇不允 許脫膠、刨透表層單板和戧槎。木門窗制作的允許偏差應(yīng)符合施工規(guī) 范的規(guī)定。 4、 門框安裝前應(yīng)校正規(guī)方、釘好斜拉條（不得少于兩根）防止 在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中變形。 5、 門窗應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的水平標(biāo)高和平面位置在砌墻中間進(jìn)行安 裝。 6、 在磚墻上安裝門框時(shí)，應(yīng)以釘子固定于砌在墻內(nèi)的木磚上， 每邊的固

49、定點(diǎn)應(yīng)不少于3處，且間距不大于1m。 7、在砌筑磚墻預(yù)留門洞的同時(shí)，也應(yīng)留出門框走頭的缺口，在 門框安裝就位后再封砌缺口。 8、 當(dāng)門窗框的一面需鑲貼面板時(shí)，門窗框應(yīng)凸出墻面；凸出的 厚度應(yīng)等于抹灰層的厚度。 9、 木門窗安裝的留縫寬度和允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 10、 門窗小五金應(yīng)安裝齊全、位置適宜、固定可靠。 11、 合頁(yè)距門上、下端宜取立梃高度的1/10，并避開上、下冒頭； 安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。 12、 小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入 1/3深度，然后擰入；嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時(shí)，應(yīng)先鉆2/3 深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的0.9倍。 13、

50、 不宜在中冒頭與立梃的結(jié)合處安裝門鎖。 14、 門拉手距地面以0.9-1.05m為宜。 15、 門窗框與墻面及地面的接觸處應(yīng)涂刷防腐油二遍；涂刷應(yīng)均 勻、不漏刷、不流墜。 16、 在打底之前，就應(yīng)將門窗框安裝固定好；有手推車經(jīng)過(guò)的門 框應(yīng)采用板車輪外胎剪成的塊包裹保護(hù)。 三、允許偏差： 實(shí)測(cè)允許偏差表（mm） 序號(hào) 項(xiàng) 目 國(guó)豕標(biāo)準(zhǔn)允許偏差 值 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差 值 1 框的正側(cè)面垂直 2 2 2 框?qū)蔷€長(zhǎng)度差 2 2 3 框與扇、扇與扇接觸處高低差 2 2 4 門窗扇對(duì)口和扇與框留縫寬度 1.5 ?2.5 1.5 ?2.5 5 工業(yè)廠房雙

51、扇大門對(duì)口留縫寬度 2?5 2?5 6 框與扇上縫留縫寬度 1.0 ?1.5 1.0 ?1.5 7 窗扇與下坎間留縫寬度 2?3 2?3 8 門扇與地面間留縫寬度 外 門 4?5 4?5 內(nèi) 門 4?5 6?8 衛(wèi)生間門 4?5 10 ?12 鋁合金門窗施工工藝標(biāo)準(zhǔn) XDQB2002-013 一、 工藝流程： 獲取型號(hào)、規(guī)格資料一開料單一制作門窗框一安裝門窗框一制作門 窗扇一安裝門窗扇一安裝門窗配件一三性試驗(yàn)一質(zhì)量檢查一產(chǎn)品保護(hù)。 二、 操作要求： 1、 鋁合金門窗安裝前，應(yīng)先檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開 啟方向、緊固件等符合要求后

52、方可進(jìn)行安裝。 2、 當(dāng)為了保證外墻飾面磚的整塊，需要改變洞口尺寸時(shí)，應(yīng)先 征得建設(shè)（監(jiān)理）的同意，方可進(jìn)行改動(dòng)。 3、 門窗在工地堆放不應(yīng)直接接觸地面下部應(yīng)放置墊木且應(yīng)立放， 立放角度不應(yīng)少于70度，并采取防傾倒措施。 4、 安裝過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清理我鋁合金門窗表面的水泥砂漿、密封 膏等，以保護(hù)表面質(zhì)量。 5、 門窗及零附件質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 按設(shè)計(jì)要求選用。不得使用不合格產(chǎn)品。 6、 鋁合金門窗選用的零附件及固定件，除了不銹鋼外，均應(yīng)經(jīng) 防腐蝕處理。 7、 鋁合金門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢 固，不得將門窗外框直接埋入墻體。 8、 橫

53、向及豎向組合時(shí)，應(yīng)采取套插，搭接形式曲面組合，搭接 長(zhǎng)度宜為10mm，并用密封膏密封。 9、 安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量廠般比門窗的裝配邊長(zhǎng)20-30mm 在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。 10、 若鋁合金門窗為明螺絲連接時(shí)，應(yīng)用與門窗顏色相同的密封 材料將其掩埋密封。 11、 安裝后的門窗必須有可靠的剛性，緊固件距角端為150mm， 中間間距不得大于500mm，不得釘在磚墻上。 12、 門窗外框與墻體的縫隙填塞應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。若設(shè)計(jì)無(wú)要 求時(shí)，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留5-8mm深 的槽口填嵌密封材料。 13、 鋁合金門窗關(guān)閉要嚴(yán)密，間隙

54、基本均勻，扇與框搭接量要符 合設(shè)計(jì)要求。 14、 鋁合金門窗的附件要齊全，安裝位置要正確、牢固、靈活實(shí) 用，達(dá)到各自功能，端正美觀。 15、 門窗框與墻體間縫隙填塞要飽滿密實(shí)，表面平整光滑；填塞 材料、方法要符合設(shè)計(jì)要求。 16、 門窗外觀應(yīng)潔凈，無(wú)劃痕碰傷，無(wú)銹蝕；涂膠表面光滑平整， 厚度均勻和無(wú)氣孔。 三、允許偏差： 實(shí)測(cè)允許偏差表（mm） 序號(hào) 項(xiàng) 目 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差直 1 門窗框?qū)蔷€長(zhǎng)度差 2 2 2 平開窗窗扇與框搭接寬度差 1 1 3 平開窗同樘門窗相鄰扇橫端角高度差 2 2 4 推拉窗門窗扇開啟力限值 W40

55、Nf W40Nf 5 推拉窗門窗扇與框或相鄰扇立邊平仃度 2 2 6 門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直 2 2 7 門窗橫框標(biāo)高 5 5 8 雙層門窗內(nèi)夕框挺（含拼樘料）中心距 4 4 9 門窗框（含拼樘料）水平度 1.5 1.5 幕墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn) XDQB2002-014 一、 工藝流程： 熟悉圖紙一圖紙自會(huì)審一獲取型號(hào)、規(guī)格資料一現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋鐵件一 安裝結(jié)構(gòu)骨架一分格一安裝幕墻材料一安裝配件一三性試驗(yàn)一質(zhì)量 檢查一產(chǎn)品保護(hù)。 二、 操作要求： 1、 幕墻應(yīng)有設(shè)計(jì)圖紙并經(jīng)審查獲批準(zhǔn)。并要有經(jīng)施工單位技術(shù) 負(fù)責(zé)人審核同意的《玻璃幕墻施工方案》

56、。 2、 幕墻所用的鋁單板、鋁合金型材、密封膠和玻璃等材料應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單。 3、 幕墻與主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋 設(shè)。埋件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確、標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm ；埋件位置的 偏差不應(yīng)大于20mmo 4、 玻璃（鋁單板）安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反 射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。 5、 玻璃（金屬）與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃（金屬）四周與構(gòu) 件凹槽底應(yīng)保持一定的空隙。每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位 墊塊，墊塊寬度與槽口的寬度應(yīng)相同，長(zhǎng)度不少于100mm ；玻璃兩 邊鑲?cè)肓考翱障稇?yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 6、

57、 玻璃（金屬）四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌應(yīng)平整； 橡膠條長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.5%-2.0%,其斷口應(yīng)留在四角；斜面 斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。 7、 墻用金屬材料和零部件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱浸鍍 鋅處理，鋁合金進(jìn)行表面陽(yáng)極氧化處理。 8、 密封膠應(yīng)有與接觸材料相容性試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)有姬年限的質(zhì)量證書。 9、 所有幕墻玻璃應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。耐候硅酮密封膠應(yīng)采用中性 膠，不得使用過(guò)期密封膠。 10、 與玻璃幕墻配套用鋁合金門窗、標(biāo)準(zhǔn)五金件、鋼材、不銹鋼 材應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 11、 玻璃幕墻采用的橡膠制品宜采用三元一丙橡膠或氯丁橡

58、膠； 密封膠條應(yīng)擠出成形，橡膠塊宜壓模成形。 12、 主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻構(gòu)件之間，應(yīng)加設(shè)耐熱的硬質(zhì)有機(jī)材料 墊片。幕墻立柱與橫梁間的連接處加設(shè)橡膠片。 13、 幕墻構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)和幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié) 構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)以及幕墻伸縮芻墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)及幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)等節(jié)點(diǎn) 要辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。這些節(jié)點(diǎn)非常關(guān)鍵，直接影響幕墻的結(jié)構(gòu)安全。 14、 玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙應(yīng)采用防火的保溫材料 填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水，鋁合金 裝飾壓板應(yīng)平整、色彩一致，不得有變形、波紋和凹凸不平現(xiàn)象。 三、允許偏差： 實(shí)測(cè)允許偏差表（mm） 項(xiàng) 目 企業(yè)標(biāo)

59、準(zhǔn)允許偏差 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差 立柱安裝標(biāo)高 才3 才3 立柱軸線偏差 前 后 才2 >2 左 右 >20 >20 相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差 才3 >3 相鄰兩根立柱的距離偏差 >2 >2 相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差 >1 >1 當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時(shí)，同層標(biāo)高偏差 >5 >5 當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時(shí)，同層標(biāo)高偏差 >7 >7 埋件的標(biāo)高偏差 >10 >10 埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差 >20 >20 塑料門窗施工工藝標(biāo)準(zhǔn) XDQB2002-015 一、 工藝流程： 熟悉圖紙一圖紙自會(huì)審一獲取型號(hào)、規(guī)格資料一

60、開料單一制作門 窗框一安裝門窗框一制作門窗扇一安裝門窗扇一安裝門窗配件一三 性試驗(yàn)一質(zhì)量檢查一產(chǎn)品保護(hù)。 二、 操作要求： 1、 塑料門窗采用的異型材、密封條等應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī) 定。門窗產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證。 2、 門窗采用的緊固件、五金件、增強(qiáng)型鋼及金屬襯板等，應(yīng)進(jìn) 行表面防腐處理。 3、 緊固件、五金件的型號(hào)、規(guī)格和性能均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 的有關(guān)規(guī)定?；瑩毋q鏈不得使用鋁合金材料。 4、 固定片厚度應(yīng)大于或等于1.5mm，最小寬度應(yīng)大于或等于 15mm。應(yīng)采用冷軋鋼板，表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。 5、組合窗及連窗門的拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強(qiáng)型 鋼作為內(nèi)襯，型鋼兩端應(yīng)比拼

61、樘料長(zhǎng)出10-15mm. 6、 與聚氯乙烯型材直接接觸的五金件、緊固件、密封條、玻璃 墊塊、嵌縫膏等材料其性能應(yīng)與PVC塑料相容。 7、 門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。五金配件應(yīng)安裝牢固正確。 8、 門窗中豎框、中橫框或拼膛料等受力桿件中的增強(qiáng)型鋼，應(yīng) 在產(chǎn)品說(shuō)明中注明規(guī)格和尺寸。 9、 門窗的抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲透三項(xiàng)基本物理性能應(yīng)符 合規(guī)范規(guī)定。并要有“三抗”質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。 10、 門窗不得有焊角開焊、型材斷裂等損壞現(xiàn)象，并不得有下垂 和翹曲變形。 11、 安裝五金配件時(shí)，宜在其相應(yīng)位置的的型材內(nèi)增設(shè)3mm厚 的金屬襯板，不宜用工藝

62、木襯。 12、 密封條裝配后應(yīng)均勻、牢固，接口應(yīng)粘接嚴(yán)密，無(wú)脫槽現(xiàn)象； 門窗表面不應(yīng)有影響外觀質(zhì)量的缺陷。 13、 框扇的平整度、直角度和翹曲度及裝配間隙、五金配件安裝 位置及數(shù)量、門窗成品包裝均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 14、 安裝時(shí)將門窗搬到洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ) 貼；并在門窗框及洞口的上、下邊劃垂直中線。 15、 安裝固定片時(shí)應(yīng)采用直徑3.2mm的鉆頭鉆孔，然后將十字 槽盤頭自攻螺釘M4X20擰入，并不得直接錘入。 16、 固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150-200mm，固 定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm。 17、 門窗的固定：砼墻洞口用射釘或塑料膨脹螺

63、釘固定；磚墻洞 口用塑料膨脹螺釘或水泥釘。 18、 洞口間縫隙內(nèi)應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材 料分層填塞，填塞不宜過(guò)緊。 19、 特別注意：正式下料制作前，應(yīng)先去工地實(shí)地量一量所有洞 口尺寸和樘數(shù)是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，有無(wú)發(fā)生變更卻又忘記通知班組 的現(xiàn)象，以免造成不必要的損失。 三、允許偏差： 實(shí)測(cè)允許偏差表（mm） 項(xiàng) 目 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏 差 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏 差 門窗框?qū)蔷€差 W 2000mm ±3.0 ±3.0 > 2000mm ±4.0 ±4.0 門窗框（含拼樘 料） 正、側(cè)面的垂直 度 W 2000mm ±2.0 ±2.0 > 20

64、00mm ±3.0 ±3.0 門窗框（含拼樘 料）的水平度 W 2000mm ±2.0 ±2.0 > 2000mm 平開門窗推拉 窗 ±3.0 ±3.0 推拉門 ±2.5 ±2.5 門窗下橫框的標(biāo)高 ±4.0 ±4.0 雙層門窗內(nèi)外框、框（含拼樘料）中心距 ±3.0 ±3.0 門窗豎向偏離中心 ±4.0 ±4.0 水磨石面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) XDQB2002-016 一、 工藝流程： 確定圖案和顏色一基層清理一沖洗干凈一彈水平控制線一粘玻 璃條（銅條）一鋪抹找平層砂漿一抹石子漿一抹踢腳線一養(yǎng)護(hù)一水磨 第一遍一水磨第二遍一打蠟一質(zhì)量檢查一產(chǎn)品保

65、護(hù)。 二、 操作要求： 1、 水磨石面層下的找平層用的膠結(jié)材料應(yīng)用硅酸鹽水泥或普通 硅酸鹽水泥標(biāo)號(hào)不低于325 #。 2、 彩色水磨石所用的白水泥應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后尚應(yīng)再次 進(jìn)行抽樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。 3、水磨廠所用的各種顏色的石粒，其硬度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī) 定，并要有產(chǎn)品合格證。 4、 水磨石面層的鋪設(shè)厚度、石漿配合比、色彩等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求（圖集要求）。 5、 各結(jié)構(gòu)層之間及結(jié)構(gòu)層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、 空鼓和裂縫等缺陷。 6、 水磨石分格條宜采用5mm厚的玻璃條，其顏色應(yīng)一致；高級(jí) 彩色水磨石一定要采用銅條做分格條。 7、 面積較大的水磨石，應(yīng)在縱、

66、橫方向設(shè)置伸縮縫，伸縮縫間 距不得大于6m。伸縮縫做法可采用雙條玻璃條（銅條）設(shè)置，縫寬 宜為5-10mm，縫內(nèi)嵌填柔性填充材料（如玻璃膠等），在找平層鋪設(shè) 前就要嵌填。 8、 水磨石用的顏料應(yīng)是耐堿和耐光的顏料，使用時(shí)應(yīng)先將色粉 化作膏，才能利于攪拌均勻。 9、 找平層砂漿應(yīng)采用1： 3水泥砂漿，其強(qiáng)度等級(jí)不得低于M15, 應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定制作試塊組數(shù)。 10、 水磨石面層的石漿強(qiáng)度等級(jí)不得低于M15，厚度最少應(yīng)有 12mm及以上。石漿也要按規(guī)定制作試塊組數(shù)。 11、 水磨石的允許偏差：表面平整2mm，陰陽(yáng)角垂直2mm，分 格條平直2mm，踢腳線上口平直2mm，陽(yáng)角方正2mm，立面垂直 3mm。水磨石的最后一道工序打臘，應(yīng)待水磨石完全干燥后進(jìn)行，否 則前功盡棄！ 12、驗(yàn)收水磨石的質(zhì)量時(shí)，不得有空鼓和裂紋，空鼓而不裂的面 積不大于200cm2者，可不計(jì)。水磨石應(yīng)表面平整、光滑，石子顯露 密實(shí)均勻；無(wú)砂眼、磨紋和露磨現(xiàn)象，分格條位置準(zhǔn)確，全部露出。 13、 水磨石的第一遍粗磨應(yīng)待其強(qiáng)度達(dá)到10MPa時(shí)方可進(jìn)行。 陰陽(yáng)角部位打磨，應(yīng)采用手提電動(dòng)工具打磨。 14、 對(duì)于