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。 xxxxx有限公司 水槽零星鋼結(jié)構(gòu)制安工程 施 工 方 案 xxxx公司 2017年9月5日 目 錄 一．工程概述 3 二．執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 3 三．主要施工方案 3 四、質(zhì)量要求及措施 8 五．雨季施工措施 9 六．安全措施 9 七．文明施工 12 八．勞動力需用計劃 13 九．施工機具計劃 13 十．總體部署及進度計劃 13 一．工程概述 施工地點：云南省昆明市富民縣； 本項施工內(nèi)容為：水槽零星鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝； 本施工項目水槽為富民薪冶工貿(mào)有限公司爐子的附屬設(shè)施，整體為方形鋼結(jié)構(gòu)水槽，長度5500mm，寬度4500mm，高度為1520mm；板厚20mm；材質(zhì)為Q235B; 二．執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 1． 《焊接件通用技術(shù)要求》JB/ZQ4000.3-86的B級和F級執(zhí)行. 2. 《碳素鋼焊條》GB5117-85； 3. 《手動電弧焊焊接接頭的基本型式和尺寸》GB985-88。 三．主要施工方案 1.結(jié)構(gòu)制作安裝方案 根據(jù)現(xiàn)場的實際條件,安排現(xiàn)場制作和現(xiàn)場組裝； 1.1工藝簡述: 組裝 下料 放樣劃線 材料驗收 圖紙核對 驗收檢查 安裝 驗收檢查 焊接 1.2制作允許偏差和檢驗方法： 項 次 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法 1 邊長或直徑 焊接 ±2 用尺 法蘭連接 －2 2 長度或高度 ±1.5L/1000 但不大于10 用尺 1.3非標(biāo)安裝允許偏差和檢驗方法： 項 次 項 目 允許偏差（mm） 檢 驗 方 法 1.焊接 焊接應(yīng)牢固可靠，焊肉飽滿 觀察檢查 2.油漆 油漆應(yīng)涂刷均勻，無漏涂，附著良好 觀察檢查 4.安裝 標(biāo)高 ±5 用水平儀或尺 水平度 5 用水平儀檢查四角 中心線位移 ±5 用水平儀檢查四角 1.4.安裝的允許偏差和檢驗方法 項　次 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法 1 標(biāo)高 ±5 水平儀 2 垂直度（H=高度） H/1000但不大于10 經(jīng)緯儀 3 中心線位移 ±5 用尺 1.5放樣、下料、切割 1領(lǐng)料 按設(shè)計圖紙要求,領(lǐng)出所需的材料,并檢查材料是否有材質(zhì)合格證及質(zhì)量證明書。 2 放樣 放樣采用作圖法、計算法兩種方式進行相互驗證，軸對稱板件下料時對角線偏差應(yīng)≤2mm。 放樣樣板的允許偏差 項　次 項 目 允許偏差（mm） 1 平行線距離和分段尺寸 ±0.5 2 對角線差 1 3 寬度長度 ±0.5 4 孔距 ±0.5 5 加工樣板角度 ±20 號料的允許偏差（mm） 項　次 項 目 允許偏差（mm） 1 零件外形尺寸 ±1.0 2 孔距 ±0.5 切割的允許偏差（mm） 項　次 項 目 允許偏差（mm） 1 零件寬度長度 ±4.0 2 切割面平面度 0．05t不大于2.0 3 割紋深度 0.2 4 局部缺口深度 1.0 碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-20°，低合金鋼在環(huán)境溫度低于-15°時，不得進行剪切，沖孔。 機械剪切的允許偏差（mm） 項　次 項 目 允許偏差（mm） 1 零件寬度長度 ±4.0 2 邊緣缺棱 1.0 3 型鋼端部垂直度 2.0 3 下料開坡口 碳鋼板件采用半自動切割機進行下料開坡口,不銹鋼材采用等離子切割機進行。 焊縫坡口示意圖 焊縫焊接采用CO2氣保焊打底，蓋面，坡口背面直接用氣保焊焊接。爐殼為普通Q235-B鋼板，在下料時要布置合理的拼縫，盡量減少焊縫數(shù)量。焊縫開V型坡口。焊縫焊接用CO2氣保焊打底，蓋面，背面直接用氣保焊焊接。開孔應(yīng)在組裝完畢，焊縫完全焊接完畢后再開孔。 1.6工藝措施 1．放樣應(yīng)充分考慮焊接切割。坡口切頭的收縮量。 2．放樣用樣板應(yīng)定期效驗，因磨損或變形而不合格時應(yīng)修復(fù)。 3．號料采用多頭切割機，筋板采用剪切下料，不允許采用手工切割。 4．鋼板邊沿10mm范圍內(nèi)因軋制原因材質(zhì)不均，易產(chǎn)生缺陷，重要零件所用鋼板邊沿10mm應(yīng)割去不用。 1.7制作焊接技術(shù)要求： 1．在驗后需加“米”字撐或“十”字撐拉臨時加固以防止橢圓。方形部件應(yīng)臨時加斜撐防止截面幾何形狀的變化。 2.鋼板需要拼接時，采用先對接向下料號料的原則對接焊縫等用埋弧自動焊接。 3.殼體縱、橫向焊接縫采用CO2焊機焊接。 1.8制作質(zhì)量要求 焊縫對口錯邊量如下圖，符合下表的規(guī)定。 尺寸處名義厚度δ（mm） 項 目 允許偏差（mm） A B 10〈δ〈20 〈2 〈1/5δ 20〈δ〈40 〈2 〈4 1.9安裝： 對所有現(xiàn)場安裝的構(gòu)件，在出廠前應(yīng)做好加固處理，避免在運輸和吊裝過程中產(chǎn)生變形，如發(fā)生變形，應(yīng)處理好再進行安裝。 安裝技術(shù)要求：（非標(biāo)設(shè)備） 水平度１／１０００Ｄ且≤３mm ；Ｄ為直徑 鉛垂度１／１０００Ｈ ;Ｈ為高度 標(biāo)高±１５mm 中心５mm 安裝完畢，對現(xiàn)場安裝焊縫檢查,合格后進行全面防腐處理，防腐按制作要求進行。 2.安裝前準(zhǔn)備 2.1.技術(shù)資料準(zhǔn)備： 為保證順利施工，保質(zhì)保量，施工前應(yīng)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙及相關(guān)的技術(shù)資料及規(guī)程、規(guī)范及安裝施工方案，工藝交底卡。對于結(jié)構(gòu)件和工藝管道制作繪制施工大樣圖，以指導(dǎo)施工。 2.2.主要器具及材料準(zhǔn)備: 各類工藝設(shè)備安裝所需的主要器具及技術(shù)措施、材料按施工方案要求準(zhǔn)備齊全。各檢測器具應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)合格在規(guī)定的使用期內(nèi)。 充分熟悉圖中各類設(shè)備，金屬結(jié)構(gòu)件及工藝管道制作安裝的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等資料。 2.3基礎(chǔ)檢查 2.3.1.設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有確認(rèn)基礎(chǔ)已進行外觀檢查備安裝條件的資料. 2.3.2.設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸極限偏差和水平度、鉛垂度公差應(yīng)符合下表中的規(guī)定。 四、質(zhì)量要求及措施 1.質(zhì)量目標(biāo)：單位工程合格率100%，優(yōu)良率50%以上，爭創(chuàng)部優(yōu)工程 2.保證措施 2.1切實貫徹落實各級質(zhì)量責(zé)任制： 2.2認(rèn)真執(zhí)行圖紙自審、匯審以及向施工班組頒發(fā)技術(shù)交底卡制度。 2.3開工前組織施工班組認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖、設(shè)計文件及施工工藝規(guī)程，并作出關(guān)鍵工藝的交底工作。 2.4執(zhí)行持證上崗，無證者不得參與施工，違者當(dāng)事人負(fù)過失責(zé)任。 2.5使用合格的計量器具，及合格的輔助器具。 2.6嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)料、領(lǐng)料制度、無合格證的材料不得發(fā)放和領(lǐng)用，對有懷疑的材料應(yīng)要求有關(guān)部門作試驗。 2.7嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計修改和材料代用的管理制度，未經(jīng)辦理設(shè)計修改及材料代用手續(xù)，任何人不得修改和進行代用材料。 2.8方案一經(jīng)批準(zhǔn)，未經(jīng)質(zhì)保體系下令，任何人員無權(quán)修改或停止執(zhí)行施工方案。 五．雨季施工措施 1.雨季施工室外焊接：應(yīng)加強對焊條烘干的管理，按照焊條證明書要求進行烘干。為保證焊接質(zhì)量，室外施焊部位都要搭設(shè)防雨棚。 2.雨季施工機械管理：露天使用時搭設(shè)防雨棚防電氣部分受潮：其他小型機械應(yīng)入庫保管，使用時臨時出庫，用后及時回收。 3.雨季施工電氣，電源管理：對所有電氣絕緣情況應(yīng)認(rèn)真做一次檢查，接地或接零應(yīng)完好有效，保證使用安全。電源檢查安全。 六．安全措施 6.1、認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行各項安全管理制度和安全操作規(guī)程。 6.2、做好經(jīng)常性安全教育工作，施工前必須逐級進行安全交底，堅持班前安全講話及安全檢查工作。勞務(wù)用工在施工前要組織安全教育，同樣也要進行安全交底以及每天的安全注意事項。 6.3、凡進入施工現(xiàn)場，一律戴好安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋和酒后上班，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，違者每次罰款處理，由安全員負(fù)責(zé)執(zhí)行。 6.4、施工現(xiàn)場要保持整齊、干凈，各種通道暢通無阻，施工危險區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志和信號;現(xiàn)場設(shè)安全防護，用彩鋼板將生產(chǎn)區(qū)與施工區(qū)隔離開來。 6.5、施工區(qū)域內(nèi)的井、坑和孔洞應(yīng)蓋嚴(yán)，堵死或圍擋，走道上不應(yīng)有帶釘?shù)哪景宓日系K物，防止扎腳。 6.6、禁止由高處向下拋扔物品，煤氣爐腳手架下部沿三臺煤氣爐長度方向掛上安全繩，警示非施工人員不能進入。 6.7、現(xiàn)場所用各種機械設(shè)備、動力線路和照明線路，應(yīng)由專人安裝，專人操作和維護檢查，爐內(nèi)所用照明應(yīng)采用36V的安全電壓，杜絕漏電、觸電和機械事故的發(fā)生，井架、鋼腳手架在高出建筑物時，要進行接地（接地電阻<4Ω），非本崗位人員禁止亂開亂動機械設(shè)備，亂拉亂接電線，機、電設(shè)備操作者必須遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的安全規(guī)定。 6.8、施工現(xiàn)場所有電源線凡與物體附著的均用木墊（擋）加以斷開，配電箱需上鎖；拆除任何電氣裝置均應(yīng)停電進行，未拆下的線頭仍可能帶電時，應(yīng)以絕緣膠布包扎。 6.9、新安裝的或檢修后的機械，在使用前應(yīng)進行空運轉(zhuǎn)及負(fù)荷試運，確認(rèn)無問題后方準(zhǔn)使用；機械在運轉(zhuǎn)中，不得進行清掃和修理。所有機電設(shè)備必須有安全操作規(guī)程，執(zhí)行一機一閘制，有保護漏電、接地等設(shè)備。 6.10、腳手架必須由專業(yè)架子工搭設(shè)，并經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人檢查驗收后才能使用，不符合要求的材料不能使用。二層以上的腳手架應(yīng)設(shè)防護欄桿、安全網(wǎng)及下腳擋板，如利用爐體平臺、走道時應(yīng)先檢查加固后方能使用。 6.11、腳手架用鋼管采用直徑48mm，壁厚為3.5mm的鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合GB700-88的技術(shù)要求，不準(zhǔn)使用有脆裂、變形、扭曲等現(xiàn)象的鋼管，鋼管腳手架所用的扣件應(yīng)符合JGJ22-85《鋼管腳手架扣件》的有關(guān)規(guī)定。 6.12、搭設(shè)腳手架時隨施工高度逐步搭設(shè)，每搭設(shè)一臺時必須用鋼管與墻體抵死。 6.13、施工現(xiàn)場的孔洞、坑、溝、升降口、漏斗等地方應(yīng)設(shè)立防護欄桿或警戒標(biāo)志，現(xiàn)場應(yīng)懸掛醒目的安全警示牌和其它安全標(biāo)牌，提示施工人員珍惜生命，重視安全。 6.14、在筑爐與安裝進行交叉作業(yè)時，爐體內(nèi)設(shè)置的安全平臺一定要在我方安全人員進行檢查認(rèn)可后，才能進入爐內(nèi)施工。 6.15、在攪拌和施工腐蝕性泥漿時應(yīng)戴防護手套，并配制防護眼鏡。 6.16、現(xiàn)場所有安裝的各種機具、腳手架，必須經(jīng)過驗收后方能使用。 6.17、每班在下班前，必須將各操作平臺上的雜物等用卷揚機放至地面，嚴(yán)禁在各操作平臺大量堆放垃圾。 6.18、建立現(xiàn)場統(tǒng)一的安全管理體系，施工人員必須服從安全人員的指揮，積極與相關(guān)單位協(xié)調(diào)，共同做好安全防護工作。 6.19、施工現(xiàn)場應(yīng)清潔有序 ，道路通暢，半成品，構(gòu)件，材料應(yīng)根據(jù)需要進入指定位置。 6.20、必須用油漆噴注單位重量，起重人員必須確定重量才能起吊。防止吊機超載發(fā)生事故。 6.21、塔吊人員必須持證上崗，上崗必須佩帶胸牌。 6.22、吊運物件過程中，物件所經(jīng)過上空下的人員必須躲避后才可吊運。 6.23、吊運高度超過10米時，每層平臺都必須設(shè)安全網(wǎng)和安全護欄。 6.24、吊裝時，其他人員必須服從起重指揮的指揮，按旗語和哨聲作業(yè)；起重人員操縱塔吊人員每天必須開一次安全協(xié)調(diào)會。以便統(tǒng)一思想。 6.25、在進入施工現(xiàn)場施工前，現(xiàn)場設(shè)置安全圍擋防護措施，底層、中層、頂層3層平面生產(chǎn)操作區(qū)，均用彩鋼板將生產(chǎn)區(qū)與施工區(qū)隔離開來，施工危險區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志和信號;出料口部位、上料口等較易發(fā)生事故的重點防護部位，用彩鋼板封堵嚴(yán)實，徹底與杜絕施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)人員安全隱患； 七．文明施工 1、施工現(xiàn)場整然有序，文明清潔，道路通暢，環(huán)境衛(wèi)生。 2、施工現(xiàn)場各和安全警示牌齊全。 3、在施工現(xiàn)場辦公處設(shè)置“一圖五牌”。 4、降低環(huán)境污染和噪音確保員工健康。 5、按本施工方案及技術(shù)交底卡要求組織施工，使施工按規(guī)范有序地進行，克服混亂現(xiàn)象。 6、材料要堆放到指定位置并堆放整齊。 7、每道工序施工完畢，應(yīng)將現(xiàn)場清理干凈，做到無遺留材料及殘渣。 8、不允許在高處往下拋任何物體，不允許在現(xiàn)場隨地大小便。 9、施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛醒目的安全警告牌和其他告示牌，提示施工人員重視質(zhì)量，注意安全，珍愛生命，力保工期，鼓足干勁。 八．勞動力需用計劃 序號 工種 人數(shù) 備注 1 鉗工 1 2 電工 1 3 電焊工 2 4 鉚工 1 5 起重工 1 6 氣焊工 1 7 質(zhì)量安全員 1 8 現(xiàn)場施工員 1 9 統(tǒng)計員 1 10 項目經(jīng)理 1 合計 11 九．施工機具計劃 序 號 機具/材料名稱 數(shù) 量 備 注 1 交流電焊機 2 2 氧、乙炔割炬 2 3 手拉葫蘆 2 2t 十．總體部署及進度計劃 1．施工規(guī)定按我公司現(xiàn)場施工管理規(guī)定詳細要求執(zhí)行. 2．生產(chǎn)、生活上的布置 根據(jù)現(xiàn)場條件，我單位工人在廠區(qū)外住宿，施工區(qū)設(shè)置成獨立區(qū)域，保證安全；方便生活及施工。 3．暫定施工進度計劃如下： 天數(shù) 序號 1天-3天 4天-6天 7天-9天 9天-12天 水槽制作 水槽安裝 水槽制作工期：5天； 水槽安裝工期：7天；  THANKS !!! 致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學(xué)習(xí)課件等等 打造全網(wǎng)一站式需求 歡迎您的下載，資料僅供參考 -可編輯修改-