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。 百花、新華、成華等房產(chǎn)非機(jī)動(dòng)車棚及強(qiáng)電線路改造工程施工方案 編輯： 審核： 審批： 四川了凡景觀建筑有限公司 2016年12月 第一章、編制依據(jù)及工程概況 第一節(jié)、編制依據(jù) 一、編制依據(jù)的文件 1、現(xiàn)場實(shí)地踏勘情況。 2、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）。 3、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JG81-91）。 二、本施工組織設(shè)計(jì)遵循的主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ50068-2001 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB50009-2001 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50017-2003 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ81-2002 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205-2001 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-2001 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB8923-88 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程》 J218-2002 第二節(jié)、工程概況 一、工程總體概況 1、工程名稱：百花、新華、成華等房產(chǎn)非機(jī)動(dòng)車棚及強(qiáng)電線路改造工程 2、施工單位：四川了凡景觀建筑有限公司 3、工程地點(diǎn)：成都市少陵路燃?xì)夤舅奚? 4、建設(shè)規(guī)模：鋼結(jié)構(gòu)彩鋼車棚建筑面積為約1466m2；總一層，建筑高度為3.1m 5、施工范圍：加工制作、安裝、原來生活垃圾清運(yùn)、墻面油漆、燈具安裝、零星修補(bǔ)等工作內(nèi)容。 第二章、施工方案 第一節(jié)、材料供應(yīng) 一、結(jié)構(gòu)材料的選用 1、車棚鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材規(guī)格：梁為50*50*4鍍鋅矩管,檁條為50*50*4鍍鋅矩管、Φ20圓鋼，車棚頂所需材料為單層彩鋼瓦。 鋼材均為鍍鋅材料要求具有抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服強(qiáng)度和硫、磷、碳含量的合格保證及冷彎試驗(yàn)的合格保證。 2、焊接材料 本工程中所用的焊條、焊絲、焊劑，其熔敷金屬的屈服強(qiáng)度、延伸率、極限強(qiáng)度及沖擊韌性等均應(yīng)與主體金屬相適應(yīng)，當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí)，可采用低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。由焊接材料和焊接工序所形成的焊縫，其機(jī)械性能應(yīng)不低于原構(gòu)件的等級。 手工焊接用焊條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定；對于Q235鋼鋼宜采用E43型焊條。 二、材料進(jìn)場及保管 1、合理安排材料進(jìn)場，進(jìn)場后及時(shí)驗(yàn)收，材料擺放有序。在確保主材的同時(shí)，保證安全防護(hù)措施材料的及時(shí)采購、發(fā)放、使用。 2、本施工現(xiàn)場內(nèi)的各種材料，根據(jù)材料性能妥善保管，采取有效的防雨、防曬、防潮、防火、防損壞等措施，易燃、易爆危險(xiǎn)品和貴重物品要專庫專管，建立嚴(yán)格的材料管理制度。 3、因本項(xiàng)目為危險(xiǎn)改造項(xiàng)目，切項(xiàng)目處于居民區(qū)，對材料的堆放提出了更高的要求，為了方便材料的進(jìn)場也能更好的不對小區(qū)汽車造成損壞，請建設(shè)單位協(xié)調(diào)物業(yè)及居民汽車不要聽在大門到施工場地路段上，保證有四米的通道。 第二節(jié)、加工制作 一、加工制作內(nèi)容概況 本工程車棚鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工主要包括：焊接鋼制、鋼梁、屋架檁條。 二、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作方案 本車棚鋼結(jié)構(gòu)工程制作的重點(diǎn)主要在于屋架檁條?？紤]本工程的重要性，在生產(chǎn)過程中有一些不可見的因素，加工制作必須滿足施工方安裝的需求為前提。為保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工任務(wù)的順利實(shí)現(xiàn)，首先原材料的檢驗(yàn)必須按照本工程技術(shù)要求文件的規(guī)定嚴(yán)格控制。其次是制作前對工人焊接操作技能進(jìn)行一次培訓(xùn)及綜合考核，以達(dá)到熟能生巧的目的，并對即將投入本工程施工的設(shè)備進(jìn)行一次全方位的檢修，以提高構(gòu)件機(jī)械化加工精度；來保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量；達(dá)到業(yè)主要求。本工程鋼結(jié)構(gòu)加工組織方案如下： 1、加工制作管理體系 加工制作，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對公司生產(chǎn)、設(shè)備材料供應(yīng)質(zhì)管等部門進(jìn)行綜合協(xié)調(diào)和控制，根據(jù)綜合計(jì)劃按工藝特點(diǎn)要求對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行加工制作。 2、加工管理和保證措施 本工程構(gòu)件在制作過程，有以下幾個(gè)特點(diǎn)： ⑴、工程要求生產(chǎn)、制作、加工中隨時(shí)滿足業(yè)主要求，滿足現(xiàn)場安裝要求，確保質(zhì)量。 ⑵、焊接、涂裝質(zhì)量要求高，必須采用合適的焊接方法，制定科學(xué)合理的焊接工藝，焊接人員操作能力應(yīng)十分熟練。 第三章、現(xiàn)場安裝方案 第一節(jié)、施工焊接與質(zhì)量控制 一、焊接質(zhì)量控制要求： 1、所有構(gòu)件的拼接節(jié)點(diǎn)均為等強(qiáng)連接，采用坡口全熔透焊。 2、支座連接節(jié)點(diǎn)處，桿件、板件的焊接采用坡口全熔透焊。 3、焊接順序的選擇應(yīng)注意：使焊接變形和收縮量最??；使焊接過程中加熱量平衡；收縮量大的部位先焊；收縮量小的部位后焊；盡量采用對稱焊法。 4、在中厚板（20mm以上）的焊接中，應(yīng)注意采取一切必要措施，防止在厚度方向出現(xiàn)層狀撕裂。 5、焊縫質(zhì)量檢查： （1）焊接施工過程中，必須做好記錄，施工結(jié)束時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備一切必要的資料以備檢查。 （2）焊縫表面缺陷應(yīng)100％檢查，檢查標(biāo)準(zhǔn)按照現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。 二、焊前準(zhǔn)備 1、人員準(zhǔn)備 本工程從事焊接作業(yè)的人員，從工序負(fù)責(zé)人到作業(yè)班長仍至具體操作的施焊技工、配合工以及負(fù)責(zé)對焊接接頭進(jìn)行無損檢測的專業(yè)人員，均為資格人員和曾從事過配合作業(yè)的人員，既便是輔助工，也須通曉焊接作業(yè)平臺的具體搭設(shè)及作業(yè)順序和作業(yè)所須時(shí)間，從而準(zhǔn)備好焊前工作，包括工完場清的具體要求及焊材的分類，首先從人員組織上杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。 2、焊接方法及焊接材料：現(xiàn)場焊接采用手工電弧焊。用于焊接Q235B鋼材的手工電弧焊焊條采用E4303（J422）型；用于不同強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。 3、技術(shù)準(zhǔn)備 焊接管理人員在焊接施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀本工程的設(shè)計(jì)文件，熟悉圖紙規(guī)定的施工工藝和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-2002的規(guī)定編制符合本工程情況的焊前工藝評定計(jì)劃書，完成同有關(guān)部門及工程監(jiān)理單位的報(bào)批程序。 根據(jù)本工程焊接工藝評定的結(jié)果編制作業(yè)指導(dǎo)書，完成人、機(jī)、料的計(jì)劃及組織。根據(jù)本工程的具體情況，完成焊接施工前的準(zhǔn)備工作，及本工序的施工技術(shù)交底和施工安全交底工作。 4、焊接方法一般為向下橫焊和立焊，以保證焊接的質(zhì)量,特殊區(qū)域也可采用仰焊； 5、焊接按標(biāo)準(zhǔn)或工藝評定要求； 三、焊接施工 1、焊前檢查 選用的焊材強(qiáng)度和母材強(qiáng)度應(yīng)相符，焊機(jī)種類、極性與焊材的焊接要求相匹配。焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格后方能施焊。各種焊接法焊接坡口組裝允許偏差值應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 2、焊前清理 認(rèn)真清除坡口內(nèi)和墊于坡口背部的襯板表面油污、銹蝕、氧化皮，水泥灰渣等雜物。 3、焊接環(huán)境 焊接作業(yè)區(qū)域設(shè)置防雨、防風(fēng)等安全措施、杜絕棚外環(huán)境對棚內(nèi)焊接環(huán)境的侵?jǐn)_。 第二節(jié)、成品保護(hù)措施 1、制作成品保護(hù)措施 （1）、成品在放置時(shí)，在構(gòu)件下安置一定數(shù)量的墊木，禁止構(gòu)件直接與地面接觸，并采取一定的防止滑動(dòng)和滾動(dòng)措施，如放置止滑塊等；構(gòu)件與構(gòu)件需要重疊放置的時(shí)候，在構(gòu)件間放置墊木或橡膠墊以防止構(gòu)件間碰撞。 （2）、構(gòu)件放置好后，在其四周放置警示標(biāo)志，防止工廠再進(jìn)行其它吊裝作業(yè)時(shí)碰傷本工程構(gòu)件。 2、涂裝面的保護(hù)措施 （1）、鋼結(jié)構(gòu)涂裝后，應(yīng)加以 圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。避免尖銳的物體碰撞、摩擦。 （2）、減少現(xiàn)場輔助措施的焊接量，能夠采用捆綁、報(bào)箍的盡量采用。 （3）、現(xiàn)場焊接、破損的母材外露表面，在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)涂裝。焊縫經(jīng)檢查后及時(shí)按規(guī)補(bǔ)漆。 4、后期成品保護(hù)措施 （1）、焊接部位及時(shí)補(bǔ)涂防腐涂料。 （2）、嚴(yán)禁在涂裝好的構(gòu)件上劃線等損壞油漆涂裝面的工作 （3）、其它工序介入施工時(shí)，未盡許可，禁止在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上焊接、懸掛任何構(gòu)件。 第四章、安全施工措施 一、編制原則 以“精心組織，科學(xué)管理，加強(qiáng)安全管理，確保施工統(tǒng)籌兼顧”的原則，針對本工程實(shí)際情況，編制此“彩鋼車棚安全施工方案”。 二、施工安全管理目標(biāo) 必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和地方政府的各項(xiàng)勞動(dòng)、安全法規(guī)、法令及企業(yè)的各項(xiàng)安全管理制度。堅(jiān)持“安全第一，以防為主”的方針和管生產(chǎn)必須管安全的原則。明確職責(zé)、落實(shí)責(zé)任，切實(shí)搞好安全生產(chǎn)，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，保障勞動(dòng)者在生產(chǎn)中安全和健康。 （一）、管理目標(biāo) 1、及時(shí)消除重大事故隱患，一般隱患整改率達(dá)到100％； 2、揚(yáng)塵、噪聲、職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)合格率100％； 3、保證施工現(xiàn)場達(dá)到湛江市文明安全工地 （二）、工作目標(biāo) 1、必須把好安全生產(chǎn)的“七關(guān)”要求，即：教育關(guān)、措施關(guān)、交底關(guān)、防護(hù)關(guān)、文明關(guān)、驗(yàn)收關(guān)、檢查關(guān)； 2、認(rèn)真開展重大安全活動(dòng)和施工項(xiàng)目的日常安全活動(dòng)； 3、安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)合格率100％，優(yōu)良率80％以上。 三、施工用電安全技術(shù)措施 1、抓好臨時(shí)用電的安全管理，現(xiàn)場用電嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工現(xiàn)場臨時(shí)用電規(guī)范》，做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”，“三級配電兩級保護(hù)”，配電箱及開關(guān)箱要有短路保護(hù)裝置。 2、主電源線路附設(shè)采用高空架設(shè)，避免與支線及其他用線路交叉搭接，不準(zhǔn)亂拉用電線路。 3、使用鐵殼開關(guān)的殼子、電焊機(jī)、焊件應(yīng)接地保護(hù)，不可用手直接接觸通電的線路和電焊設(shè)備上一切通電部分。 4、小型用電機(jī)具，在使用前必須經(jīng)檢查，確認(rèn)無安全隱患后才可投入使用。 5、電焊機(jī)電源線長度不宜超過5米，同時(shí)架空。毛把線的正常電壓為60v-80v，線路質(zhì)量良好，如有破皮情況，必須及時(shí)用膠布嚴(yán)密包扎。 6、接設(shè)小型用電工具的線路，必須一機(jī)一插座，嚴(yán)禁直接接入用電線路。 7、電焊機(jī)地線，應(yīng)直接搭接在焊接鋼件上，不準(zhǔn)把腳手架、鋼梯等輔佐工具作為引線進(jìn)行焊接。 8、所有用電工作的人員，必須穿膠底鞋。 四、施工機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)措施 1、各種機(jī)械設(shè)備必須專人操作，要經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)才能單獨(dú)操作。 2、各種機(jī)械設(shè)備必須制定單機(jī)安全操作規(guī)程，操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行。 3、各種機(jī)械設(shè)備必須有傳動(dòng)防護(hù)罩，安全防護(hù)裝置必須齊全有效，設(shè)專人負(fù)責(zé)，及時(shí)檢修，所有機(jī)械不得處于帶病工作狀態(tài)。 4、所有機(jī)械設(shè)備都必須有接地保護(hù)或接零保護(hù)。 五、 “三寶、及高處作業(yè)的防護(hù)措施 1、“三寶”必須有出廠合格證，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空及臨邊作業(yè)必須正確系安全帶，一般為高掛低用，安全網(wǎng)必須符合規(guī)范規(guī)定。 2、本項(xiàng)目雖然層高為3.1m，但是從規(guī)范及操作上來說也是高空作業(yè)，因此在工人焊接時(shí)采用移動(dòng)腳手架施工，使用移動(dòng)腳手架時(shí)，腳手架四腳固定好，嚴(yán)禁腳手架未固定好就開始施工。 3、工人施工時(shí)必須系好安全帶，安全帶掛在固定好的桁架上，并調(diào)整好距離，以便施工方便，以及防止工人摔倒。 4、高空操作人員使用工具、部件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。 六、防爆、防火安全措施 因本項(xiàng)目處于居民區(qū)，人員較為集中對于防火的要求更高。 1、電焊時(shí)工作場所附近5米以內(nèi)不得放置易燃、易爆材料。 2、工作完畢后，立即檢查是否存在火種隱患。 3、易燃物品應(yīng)相對集中放置在安全區(qū)域并有明顯標(biāo)識。施工現(xiàn)場不得大量積存可燃材料。 4、現(xiàn)場配置滅火器等滅火設(shè)施。 5、在施工現(xiàn)場焊接時(shí)清理干凈地面的可燃物，而且每個(gè)焊接的地方需要配備滅火器。 七、文明施工措施 1、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，對材料區(qū)、制作區(qū)、機(jī)械施工道路嚴(yán)格劃定，劃分區(qū)域，做到原材料、半成品、成品合理堆放，并要經(jīng)常保持清潔有序。節(jié)省使用場地。通往非機(jī)動(dòng)車兩邊的的通道因居民需要到生活垃圾所以不能完全封閉，只能采用警戒線和警示牌來提醒居民不要進(jìn)入施工現(xiàn)場。 2、各種材料堆放要整齊，不準(zhǔn)亂擺亂放，不占用施工道路和作業(yè)區(qū)。 3,施工現(xiàn)場不準(zhǔn)亂扔垃圾，清理的垃圾應(yīng)集中堆放處理。 4、施工當(dāng)天工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清掃場地，做到工完、料凈、場地清。 5、加強(qiáng)施工質(zhì)量檢查，自覺接受建設(shè)單位主管部門的監(jiān)督，保證工程質(zhì)量，搞好文明生產(chǎn)。 項(xiàng)目人員配置表 序號 姓名 職務(wù) 聯(lián)系電話 備注 1 夏俊 項(xiàng)目經(jīng)理 2 李章云 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 3 李章云 鋼構(gòu)班組長 4 何建東 涂料班組長 5 曹鋼 電工班組長 6  THANKS !!! 致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議，策劃案計(jì)劃書，學(xué)習(xí)課件等等 打造全網(wǎng)一站式需求 歡迎您的下載，資料僅供參考 -可編輯修改-