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1、第七章 零件結(jié)構(gòu)的工藝性,零件結(jié)構(gòu)，對加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益有著重要的影響。為了獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，在設(shè)計零件結(jié)構(gòu)時，不僅要考慮滿足使用要求，還應(yīng)當(dāng)考慮是否能夠制造和便于制造，也就是要考慮零件結(jié)構(gòu)的工藝性。,零件結(jié)構(gòu)的工藝性，是指這種結(jié)構(gòu)的零件被加工的難易程度 。零件結(jié)構(gòu)的工藝性良好，是指所設(shè)計的零件，在保證使用要求的前提下能較經(jīng)濟(jì)地、高效地、合格地加工出來。 零件結(jié)構(gòu)工藝性的好壞是相對的，它將隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和客觀條件（如生產(chǎn)類型、設(shè)備條件等）的不同而變化。 結(jié)構(gòu)設(shè)計時，必須全面考慮，使各個生產(chǎn)階段都具有良好的工藝性。,零件結(jié)構(gòu)設(shè)計的一般原則： 1、便于安裝 ：即便于準(zhǔn)確

2、地定位，可靠地夾緊，例如： （1）增加工藝凸臺 （2）增設(shè)裝夾凸緣或裝夾孔 （3）改變結(jié)構(gòu)或增加輔助安裝面,增加工藝凸臺,增設(shè)裝夾凸 緣或裝夾孔,改變結(jié)構(gòu)或增 加輔助安裝面,2、便于加工和測量： （1）刀具的引進(jìn)和退出要方便 （2）盡量避免箱體內(nèi)的加工面 （3）凸緣上的孔要留出足夠的加工空間 （4）盡可能避免彎曲的孔 （5）留出足夠的退刀槽、空刀槽或越程槽,刀具的引進(jìn)和退出要方便,盡量避免箱 體內(nèi)的加工面,凸緣上的孔要留 出足夠的加工空間,盡可能避免彎曲的孔,退刀槽、空刀槽、越程槽,3、利于保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率 （1）有相互位置精度要求的表面，最好能在一次安裝中加工。這樣既有利于保證加工

3、表面間的位置精度，又可以減少安裝次數(shù)及所用的輔助時間。 （2）盡量減少安裝次數(shù)。 （3）要有足夠的剛度，減少工件在夾緊力或切削力作用下的變形。 （4）孔的軸線應(yīng)與其端面垂直。 （5）同類結(jié)構(gòu)要素應(yīng)盡量統(tǒng)一。 （6）盡量減少加工量。 （7）盡量減少走刀次數(shù)。 （8）便于多件一起加工。,避免兩次裝夾,孔的方位應(yīng)一致,增設(shè)凸緣,增設(shè)加強(qiáng)筋,孔的軸線應(yīng)與其端面垂直,同類結(jié)構(gòu)要素應(yīng)盡量統(tǒng)一,盡量減少加工量,盡量減少走刀次數(shù),便于多件一起加工,4、提高標(biāo)準(zhǔn)化程度 （1）盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件 （2）應(yīng)能使用標(biāo)準(zhǔn)刀具加工,加工不通孔時，由一直徑到另一直徑的過渡最好做成與鉆頭頂角相同的圓錐面，因?yàn)榕c孔的軸線相垂直的底

4、面或其他角度的錐面，將使加工復(fù)雜化。,設(shè)計凹下表面時，圓角的半徑越大越好，深度越小越好。,5、合理地規(guī)定表面的精度等級和粗糙度的數(shù)值 ： 零件上不需要加工的表面，不要設(shè)計成加工面；在滿足使用要求的前提下，表面的精度越低、粗糙度數(shù)值越大，越容易加工，成本也越低。所規(guī)定的尺寸公差、形位公差和粗糙度數(shù)值，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)選取，以便使用通用量具進(jìn)行檢驗(yàn)。 6、既要結(jié)合本單位的具體加工條件（如設(shè)備和工人的技術(shù)水平等）；又要考慮與先進(jìn)的工藝方法相適應(yīng)。 7、合理采用零件的組合,合理采用零件的組合,設(shè)計零件時，應(yīng)根據(jù)具體要求和條件，綜合所掌握的工藝知識和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，靈活地加以運(yùn)用，以求設(shè)計出結(jié)構(gòu)工藝性良好的零件。,零件結(jié)構(gòu)工藝性分析實(shí)例,