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1、 紅外線橋式切割機(jī)安全操作規(guī)程 一、 持證上崗 1. 紅外線橋式切割機(jī)機(jī)手必須先經(jīng)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格后方可上崗，嚴(yán) 禁無證上崗。 2. 紅外線橋式切割機(jī)機(jī)手必須熟悉機(jī)床的主要性能及操作方法、尺寸輸 入法、各項(xiàng)功能指標(biāo)及常見故障排除，并做好機(jī)床的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。 二、 開機(jī)前的檢查 1. 檢查電源和冷卻系統(tǒng)是否處于正常工作狀態(tài)。 2. 檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常、液壓油夠不夠、油壓對(duì)不對(duì)、有無滲漏現(xiàn)象。 3. 檢查鋸片型號(hào)是否與所切石材相符；鋸片的安裝、旋向是否符合規(guī)定要求，刀口是否鋒利。 4. 檢查切機(jī)行走部位有無障礙，若有，則

2、應(yīng)及時(shí)清除。 5. 檢查工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)定位是否準(zhǔn)確。 6. 檢查吊臂工作是否正常，卡爪是否靈活，卡緊力量是否足夠。 三、 切機(jī)切板作業(yè) 1． 機(jī)手接到加工單后，必須看清其包含的全部內(nèi)容，并加以透徹理解，遇有異議，應(yīng)立即提出，解決后方可開機(jī)切板。 2. 檢查并核對(duì)所調(diào)到機(jī)前的板材的品種和數(shù)量是否與加工單吻合。質(zhì)量 有無太大問題，并做好詳細(xì)記錄。如有異議，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并加以處理。 3. 大板加工前應(yīng)檢查規(guī)格尺寸，看是否合材，相差太遠(yuǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)反映給 車間工藝員處理，得到肯定答復(fù)后方可動(dòng)刀切板。 4. 加工時(shí)排板應(yīng)合理，務(wù)必使每塊大板、整扎大板都達(dá)到最高出材率。 5.

3、 如遇色膽、色差、裂紋等缺陷，應(yīng)在不影響出材率的前提下盡可能讓開，如客戶有特殊要求或加工單上有明確規(guī)定，應(yīng)按要求予以處理。 6. 加工易脆裂板材，大板吊上機(jī)臺(tái)時(shí)，機(jī)臺(tái)擱腳須用木板襯墊，一般單片吊運(yùn)，不允許多片吊運(yùn)。加工過程中，花崗石單邊加工大理石在使用Ф400規(guī)格的鋸片時(shí)，可同時(shí)加工兩片大板。 7.切機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)，機(jī)手應(yīng)集中精力，注意觀察，應(yīng)以最經(jīng)濟(jì)、有效的速度進(jìn)刀，走 刀行程應(yīng)準(zhǔn)確，并盡量減小空刀距離，其中切割速度花崗石以20左右，大理石以30左右為理想?yún)⒖贾怠＞唧w操作應(yīng)視刀具、板材硬度、厚度加以調(diào)整，嚴(yán)防爆邊、 走板及未將石板切割完全或不到位等情況出現(xiàn)。 8. 切割板材，第二刀

4、走完后必須復(fù)查尺寸，機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)向后的第二刀走完后也必須復(fù)查尺寸，誤差不得超過±0.5mm，對(duì)角線偏差不得超過0.3mm。 9. 遇有斷裂、缺角等情況，應(yīng)將斷塊、碎片等撿好，并按規(guī)定要求放在指定地點(diǎn)修補(bǔ)。 10． 切割完的板要按加工單核對(duì)規(guī)格及數(shù)量，并要標(biāo)好尺寸，貼上標(biāo)簽。如有幾道工序的板，應(yīng)歸類并分類按規(guī)定在指定地點(diǎn)堆放整齊，盡量減少搬運(yùn)工作量，并減少因多次搬運(yùn)造成不必要的破損，同時(shí)方便裝運(yùn)。 11． 搬運(yùn)已加工好的規(guī)格板，應(yīng)嚴(yán)格遵守《搬運(yùn)安全操作規(guī)程》。 12． 代加工時(shí)，應(yīng)當(dāng)尊重客戶的排料方式。如有異議，應(yīng)當(dāng)向客戶耐心說明，如客戶堅(jiān)持，應(yīng)以客戶意見為準(zhǔn)。 13． 加工中產(chǎn)生的邊料，

5、無用的碎塊、小片應(yīng)砸碎運(yùn)走，有用的邊料應(yīng)按買大板或規(guī)格板加工的要求分別裝夾，并標(biāo)記、存放在指定地點(diǎn)。 14． 加工作業(yè)中，應(yīng)時(shí)常注意觀察刀口的銳利狀態(tài)，應(yīng)使其經(jīng)常保持良好切削狀態(tài)，否則應(yīng)予以及時(shí)修磨或更換；修磨刀具時(shí)，應(yīng)注意安全，磨刀方位、方式應(yīng)正確；嚴(yán)禁野蠻、違章操作。 15． 每個(gè)加工單加工完畢后，主機(jī)手應(yīng)將其切板用料、規(guī)格板的規(guī)格、數(shù)量等統(tǒng)計(jì)原始資料，上交班長并按規(guī)定保存。 16． 加工結(jié)束后，應(yīng)豎直工作臺(tái)，將切刀停在左上角，機(jī)床停至導(dǎo)軌后部，關(guān)閉總電源及水泵電源。清洗機(jī)臺(tái)及工作場(chǎng)地，達(dá)到規(guī)定要求后方可離機(jī)。 四、切機(jī)的維護(hù)保養(yǎng) 1. 紅外線切機(jī)及周圍必須保持整潔，不得留有

6、灰塵、污垢。 2. 切機(jī)行走部位（包括電纜槽板）必須時(shí)常清理，保持整潔，不得留有任何障礙物。 3. 打油機(jī)必須每日檢查，如油量不足，必須加足。其操作和保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格遵守《操作手冊(cè)》中有關(guān)規(guī)定。 4. 切刀主機(jī)必須每月加一次機(jī)油，每半年換一次機(jī)油。 5．機(jī)臺(tái)升降機(jī)構(gòu)每星期打一次黃油，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)每兩星期打一次黃油。 6．兩邊齒排每星期打一次黃油，滑軌機(jī)油每月檢查一次，機(jī)油須加至滑軌 同等高度。齒排每半年須徹底清洗一次，重新打上黃油。 7．橫梁滑塊每月檢查一次，機(jī)油須加至“V”型槽槽面，齒排及支撐架每 星期加一次黃油。 8．其它潤滑部位、潤滑方式及以上3.4.5.6.7條中涉及到的潤滑油種類請(qǐng) 參考《橋切機(jī)操作手冊(cè)》執(zhí)行。 9．切機(jī)在運(yùn)行過程中，遇斷水或其他故障時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即提升刀架并關(guān)機(jī)檢 查。具體常見故障排除請(qǐng)參考《橋切機(jī)操作手冊(cè)》。 10．保持吊臂開降、滑移開關(guān)的線路完好，定期潤滑卡爪的活動(dòng)關(guān)節(jié)，檢 查卡爪的膠墊，以確?？ㄗΦ恼９ぷ鳌? 4 青草綠2