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1、 開題報告 畢業(yè)設計（論文）題目 220型復合管脫模裝置（鏈條式）設計 學生姓名 專業(yè)班級 指導教師姓名 職稱 一、課題背景： 20世紀 80年代以來，國民經(jīng)濟的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了越來越高的要求，同時為模具的發(fā)展提供了巨大的動力。近年來，中國模具發(fā)展十分迅速，模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展。振興和發(fā)展中國的模具工業(yè)，日益受到人們的重視和關注。“模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎工藝裝備”已經(jīng)取得了共識。 進入21世紀，在經(jīng)濟全球化的新形勢下，隨著資本、技術和勞動力市場的重新整合，中國裝備制造業(yè)在加入WTO以后，將成為世界裝備制造業(yè)的基

2、地。而在現(xiàn)代制造業(yè)中，無論哪一行業(yè)的工程裝備，都越來越多地采用由模具工業(yè)提供的產(chǎn)品。國內(nèi)的塑料制品行業(yè)在近年有了明顯的提高，從而也帶動了注塑模的迅速發(fā)展，但是與國際水平卻相差很遠，主要缺陷明顯的表現(xiàn)在精度不高，技術含量底、復雜程度底等缺點。嚴重的阻礙著國內(nèi)塑料制品業(yè)的發(fā)展，設計出好的產(chǎn)品卻無法做出是我模具業(yè)最大的不足。因此，注重科技含量，借簽了國外的先進理論技術則尤為重要。 為了適應用戶對模具制造的高精度、短交貨期、低成本的迫切要求，模具工業(yè)正廣泛應用現(xiàn)代先進制造技術來加速模具工業(yè)的技術進步，這是各行各業(yè)對模具這一基礎工藝裝備的迫切需求。人們對塑料產(chǎn)品的要求日益增高，不但應有要求的效果，還應

3、有美觀大方的外表。設計和制造者都應以人為本，創(chuàng)造人類的視聽夢想。塑料產(chǎn)品的材料主要來自塑料，即大部份的塑件都是以注塑模的制造。因此，注塑模在塑料產(chǎn)品業(yè)中顯得相當重要。由于塑料產(chǎn)品應用前景可觀，更新?lián)Q代較快，也就要求注塑模也應跟上時代發(fā)展的步伐。 脫模結(jié)構(gòu)是塑料模具的主要部件，脫模結(jié)構(gòu)設計的好壞，直接影響到注塑制品的表面質(zhì)量和物理性能。如果脫模結(jié)構(gòu)設計不合理，即使制品或模具設計的再好，在脫模時也會出現(xiàn)翹曲變形和泛白甚至頂穿等缺陷，嚴重影響到制品的品質(zhì)。因此，注塑模具的脫模結(jié)構(gòu)設計絕不能忽視，研制和開發(fā)塑料模脫模結(jié)構(gòu)CAD系統(tǒng)是十分必要的。目前國內(nèi)常用的脫模方式有兩種，一是用直接拉出，二是脫模頂

4、芯裝置。兩種脫模方式脫模時均不能有效地控制脫模力和脫模速度。為了保證脫模過程的安全性，脫模過程必須嚴格控制脫模力、脫模速度和脫模行程。 我們進行的畢業(yè)設計是復合管的脫模裝置設計，雖然是模具大家庭中的一個小部分，但通過此次設計學習會拓寬我們的專業(yè)學習，增加我們的專業(yè)知識，了解一些典型零件的模具設計準備工作，過程，必要的知識等等，對我們以后的工作發(fā)展有很大的作用。 2、基本內(nèi)容和技術方案 本課題主要闡述了復合管脫模裝置的工作原理、機構(gòu)組成、傳動方案設計、脫模力計算及零件尺寸確定。生產(chǎn)為了提高生產(chǎn)效率，因此在設計時要求力求結(jié)構(gòu)簡單，但是一定要保證其精度要求。本文主要講述了對15t螺旋式復合管脫

5、模結(jié)構(gòu)的設計，通過對脫模裝置功能的分析設計出符合其功能要求的結(jié)構(gòu)，并用二維和三維的方式表現(xiàn)出來。 通過對脫模裝置的功能分析，主要有以下幾個部件：推桿、推出固定板、推板、拉料桿、復位桿等。推出機構(gòu)應頂出可靠，復位準確，運動靈活，制造方便，更換容易，且具有足夠的強度和剛度。推出機構(gòu)在頂出時要和模具發(fā)生摩擦，良好的推出機構(gòu)應使其磨損最小，壽命最高。為減少頂針和司筒等磨損，宜增加頂針板導柱。塑件推出方法受塑件材料及形狀等影響，由于塑件復雜多變，要求不一，導致膠件的脫模機構(gòu)也多種多樣。按動力源分類有手動脫模、機動脫模、液壓和氣動脫模。15t螺旋式復合管脫模裝置的設計中采用螺旋式傳動，所以本課題選用機動

6、脫模為主，液壓輔助的方式。機動模具結(jié)構(gòu)復雜，多用于生產(chǎn)批量大的情況，是目前應用最廣泛的一種推出機構(gòu)，而液壓驅(qū)動運行，運行過程平穩(wěn)，安全可靠，使制品質(zhì)量完好，配合起來比較理想。按照模具的結(jié)構(gòu)特征分,脫模機構(gòu)可分為：一次脫模機構(gòu)、定模脫模機構(gòu)、二次或多次脫模機構(gòu)、澆注系統(tǒng)水口料的脫模機構(gòu)、帶螺紋塑件的脫模機構(gòu)等。在選定脫模機構(gòu)傳動方式及類型后，再對脫模力進行計算及推出零件尺寸進行確定。計算脫模力應考慮塑料在模腔內(nèi)冷卻收縮會對型芯產(chǎn)生包緊力。包緊力產(chǎn)生的正壓力垂直于型芯表面，脫模溫度越低正壓力越大。塑件脫模時必須克服包緊力所產(chǎn)生的摩擦阻力。 2、 畢業(yè)設計方案或畢業(yè)論文研究方案

7、 在掌握相關資料并深入分析自己課題的基礎上，主要技術方案從如下幾個方面入手： 1． 通過參考大量的文獻，掌握課題的實現(xiàn)方案，調(diào)研國內(nèi)外相關課題的研究現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢和實際應用情況，明確課題的目的、意義、任務及內(nèi)容。 2． 了解脫模裝置在進行脫模時所要進行的動作，并從中對脫模機構(gòu)的工作原理以及構(gòu)成結(jié)構(gòu)進行分析。 3． 根據(jù)脫模機構(gòu)的工作原理對其結(jié)構(gòu)進行拆分，在考慮精度的基礎上，合理的選用傳動方式及機構(gòu)。 4． 對脫模裝置的結(jié)構(gòu)進行設計，并對各個方案進行分析，從中選擇最合適的結(jié)構(gòu)。 5． 對選擇好各個裝置進行合理的布置，使其在完成脫模動作的基礎上，盡量的減少裝置的體積，并使各機構(gòu)間結(jié)構(gòu)緊

8、湊，而且便于安裝維修。 6． 參照機械設計手冊等資料，合理的選擇各個零件，盡量選用標準零件。并在一些受力或應力比較大的地方進行分析，從而對機構(gòu)的材料以及尺寸進行調(diào)節(jié)。 7． 熟練二維及三維作圖軟件，根據(jù)以上做出并完善脫模裝置的二維和三維圖。 3、 畢業(yè)設計（論文）預期成果及創(chuàng)新 此次設計內(nèi)容包括工程材料、機械設計、機械原理、機械制圖等多門課程，所以通過本次畢業(yè)實習與設計，首先可以使學生對大學四年所學專業(yè)知識有一個系統(tǒng)而全面的復習和總結(jié)，同時更培養(yǎng)和鍛煉了學生獨立完成本次設計的綜合能力，也提高了自己的手工繪圖及電腦繪圖能力，在查閱大量相關資料后，也對本專業(yè)現(xiàn)狀有更好的認識，對學生今后從事相關設計工作有很大的幫助。 在設計中，由于設計方案有多種選擇，所以有一定的空間讓學生自由發(fā)揮。在解決相關設計的問題中，可使學生具有一定的創(chuàng)新思維和設計能力。 學部審核意見 學部主任（簽字） 年 月 日