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1、,第三節(jié) 葉 片 泵,2-3-1 雙葉片泵的工作原理,定子(內(nèi)腔型線) 兩段長(zhǎng)半徑圓弧 兩段短半徑圓弧 四段過渡曲線 轉(zhuǎn)子 有若干葉槽，內(nèi)有葉片 旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片受離心力及液壓力作用下，外頂定子內(nèi)壁，并在槽內(nèi)往復(fù)滑動(dòng) 配油盤 在定子和轉(zhuǎn)子兩側(cè)， 盤上有兩對(duì)吸、排口,2-3-1雙葉片泵的工作原理,在定子、轉(zhuǎn)子、葉片和配油盤之間形成若干個(gè)工作空間。 葉片由短轉(zhuǎn)向長(zhǎng)半徑時(shí) 葉片間V增大，P降低，經(jīng)配油盤吸油 葉片由長(zhǎng)向短半徑時(shí) 葉片間V減小，經(jīng)配油盤的排出口排油。 當(dāng)葉片位于密封區(qū)時(shí) 正好將吸、排口隔開 葉片間V不變，沒有困油問題。,2-3-1 單作用葉片泵的工作原理,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一周，每工作V都吸、排兩次（

2、雙作用泵） 定子內(nèi)腔型線是圓 轉(zhuǎn)子軸與定子偏心 逆時(shí)針回轉(zhuǎn)時(shí) 工作V右半轉(zhuǎn)增大 左半轉(zhuǎn)V減小 從兩側(cè)配油盤的吸、排口吸排油。,圖217 單作用葉片泵的工作原理,兩相鄰葉片轉(zhuǎn)到吸、排油口間的密封區(qū)時(shí) 所接觸定子曲線不是與轉(zhuǎn)子同心的圓弧 密封區(qū)的圓心角略大于相鄰葉片所占圓心角 葉間工作V先略有增大，然后略有縮小，會(huì)產(chǎn)生困油現(xiàn)象，但不太嚴(yán)重 通過在排出口邊緣開三角形卸荷槽的方法即可解決。,2-3-1 單作用葉片泵的工作原理,定子、轉(zhuǎn)子和軸承受徑向力作用 屬非卸荷式葉片泵 工作P不宜太高 Q的均勻性也比雙作用差 移動(dòng)定子可改變偏心的方向及大小 可做成n恒定而Q可變的雙向或單向的無(wú)級(jí)變量泵 其中用得較多

3、的是限壓式變量葉片泵 圖218 是采用內(nèi)反饋的限壓式葉片泵的原理及特性曲線圖,圖2-18 內(nèi)反饋限壓式葉片泵,2-3-1 內(nèi)反饋限壓式變量葉片泵,作用力Fx 配油盤中線相對(duì)于定子中線順轉(zhuǎn)向偏轉(zhuǎn)了角 排油P對(duì)定子的作用力F便在定子中線方向產(chǎn)生分力Fx 當(dāng)Fx小于補(bǔ)償器彈簧預(yù)緊力時(shí): 定子與轉(zhuǎn)子的偏心距保持最大值 泵的Q隨排出P增加而稍有降低，如特性曲線中AB段所示 當(dāng)排壓大于PB時(shí)， Fx增大使定子向減小e的方向移動(dòng) 泵的Q即隨排壓增加而迅速降低 當(dāng)升到Pc時(shí)，e減小，Qt=漏泄量，則Q=0，有Pmax。,2-3-1 內(nèi)反饋限壓式變量葉片泵,調(diào)節(jié)螺釘6和3 增大彈簧預(yù)緊力，PB, Pc 增大，特

4、性曲線BC段右移 彈簧剛度越小，則BC段越陡， Pc 與PB, 越接近 螺釘3可變泵的最大e，而改變Qmax，AB段就上下平移 內(nèi)反饋限壓式變量泵只能單向變量。,2-3-2 葉片泵的結(jié)構(gòu),圖219示出典型的雙作用葉片泵的結(jié)構(gòu) 定子和左、右配油盤裝在泵體中，用圓柱銷定位。 右配油盤背后的槽e通排油腔 轉(zhuǎn)子通過花鍵帶動(dòng)， 傳動(dòng)軸由滾針軸承和球軸承支承。 下面介紹雙作用葉片泵結(jié)構(gòu)的主要部分,2-3-2 定子、轉(zhuǎn)子和葉片,定子過渡曲線必須設(shè)計(jì)成使葉片在葉槽中移動(dòng)速度的變化盡可能小 以免產(chǎn)生太大的慣性力，導(dǎo)致葉片與定子的脫離或沖擊。 為使葉片在吸入?yún)^(qū)能貼緊定子，雙作用葉片泵一般使葉片底部與排出油腔相通

5、配油盤端面環(huán)槽C有小孔與排出腔相通 單作用葉片泵由于葉片在轉(zhuǎn)過吸入?yún)^(qū)時(shí)向外伸出的加速度較小，單靠離心力即足以保證葉片貼緊定子。 雙作用泵的葉片數(shù)Z應(yīng)取偶數(shù) 保證轉(zhuǎn)子徑向力平衡,2-3-2 配油盤,吸入口流速不能太高 否則，流動(dòng)阻力太大，在吸油時(shí)就可能產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。 右盤通排油腔。左盤的對(duì)應(yīng)位置上也開有不通的排口(盲孔)，(c)，使葉片兩側(cè)受力平衡。 盤上密封區(qū)的圓心角必須兩葉片之間的圓心角2Z， (d) 否則會(huì)使吸、排口溝通 而定子圓弧段的圓心角應(yīng)大于或等于 ，以免產(chǎn)生困油現(xiàn)象 盤上三角節(jié)流槽 使相鄰葉片間的工作空間在從密封區(qū)轉(zhuǎn)入排出區(qū)時(shí)，能逐漸地與排出口相溝通，以免P驟增，造成液擊和噪聲，并

6、引起瞬時(shí)流量的脈動(dòng),思考題,23. 簡(jiǎn)述螺桿泵的優(yōu)缺點(diǎn)。（P37） 24螺桿泵螺桿剛牲差，在管理，檢修與安裝時(shí)應(yīng)注意什么? (P38-5) 25為什么說(shuō)三螺桿泵是性能優(yōu)良的螺桿泵?(P37-3) 28利用旁通閥來(lái)調(diào)節(jié)螺桿泵的流量和壓力時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意什么問題?(P38-4) 29，雙吸式螺桿泵的結(jié)構(gòu)有何特點(diǎn)? (P33) 30單吸式螺桿泵工作時(shí)所產(chǎn)生的軸向力是怎樣平衡的?,選擇題,單作用葉片泵葉片傾角及倒角按回轉(zhuǎn)方向判斷應(yīng)是 。 A 后傾角后倒角 B 前傾角前倒角 C 前傾角后倒角 D 后傾角前倒角 葉片泵內(nèi)部漏泄最大的間隙是在 之間。 A 配油盤與轉(zhuǎn)子 B 葉片與葉槽 C 葉片與定子 D

7、 葉片與配油盤 已知雙作用葉片泵葉片間夾角，封油區(qū)圓心角，定子圓弧段圓心角之間，如果，則 。 A 容積效率降低 B 發(fā)生困油現(xiàn)象 C 徑向力增大 D A+B 雙作用葉片泵的葉片按回轉(zhuǎn)方向來(lái)看應(yīng)該是 。 A 前傾角后倒角 B 前倒角后傾角 C 前傾角后傾角 D 前倒角后倒角,2-3-2 葉片的傾角和倒角,如圖220所示 雙作用泵的葉槽在轉(zhuǎn)子中不是徑向的 是順轉(zhuǎn)向朝前傾斜，1014 。 葉片受法向力N作用而被壓進(jìn)滑槽 N與葉片滑動(dòng)方向的夾角稱為壓力角,2-3-2 葉片的傾角和倒角,設(shè)葉槽徑向開設(shè) 雙作用泵壓力角最大值較大 力N在葉片垂直方向上的分力也將較大 此分力使葉片受彎曲力，使葉片與葉槽

8、的摩擦力增大，會(huì)造成葉片移動(dòng)困難，甚至可能卡住。 如葉片有前傾角 則壓力角就減小為 = - ，葉片受力情況即會(huì)改善。 葉片端部倒角朝后 保證葉片貼緊定子的內(nèi)表面。 單作用泵采用后傾角后倒角，原因定子上各點(diǎn)相對(duì)轉(zhuǎn)子中心距離變化較緩,2-3-3 葉片泵的流量,圖221所示 當(dāng)兩相鄰葉片間的工作空間容積從最大值V變到最小值V時(shí) (VV)就是一次的排量 當(dāng)泵有Z個(gè)葉片(不計(jì)葉片厚度)時(shí)，流量為： Q = 2Z (VV) 相當(dāng)這一段圓環(huán)形體積,2-3-3 葉片泵的實(shí)際流量,影響葉片泵容積的效率的內(nèi)部漏泄途徑有： 配油盤與轉(zhuǎn)子及葉片側(cè)端軸向間隙對(duì)v影響最大 葉片頂端與定子內(nèi)表面的徑向間隙，可自動(dòng)補(bǔ)償 葉片

9、側(cè)面與葉槽的間隙， 雙作用泵因轉(zhuǎn)子徑向力平衡，軸不會(huì)彎曲變形，軸向間隙可做得較小，v可比齒輪泵高， 雙作用泵一般約在0.80.94范圍 單作用泵v在0.580.92之間。 單作用葉片泵流量的均勻性不如雙作用葉片泵,2-3-4 葉片泵的特點(diǎn),1流量較均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲較低 2. 軸承壽命長(zhǎng)(徑向力平衡)；內(nèi)部密封性較好， v較高；額定排出P較高，可達(dá)7MPa 普通雙作用泵 因?yàn)槿~片底部通排油腔，而葉片轉(zhuǎn)過吸入?yún)^(qū)時(shí)，頂端只承受吸入壓力，故當(dāng)排出壓力較高時(shí)，就會(huì)使葉片頂端與定子產(chǎn)生劇烈摩擦，這將嚴(yán)重影響泵的壽命。 高壓葉片泵 除選用耐磨材料、保持油液清潔、并在保證強(qiáng)度和剛度的前提下盡量減小葉片厚度

10、外 還必須采取各種特殊結(jié)構(gòu)使葉片卸荷， 采用浮動(dòng)配油盤，以便利用油壓力自動(dòng)補(bǔ)償端面間隙 高壓葉片泵的工作P已可達(dá)2030 MPa。,2-3-4 葉片泵的特點(diǎn),3結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸較小而流量較大。 4對(duì)工作條件要求較嚴(yán) 葉片抗沖擊較差，較容易卡住，對(duì)油液清潔度和粘度比較敏感。 端面間隙或葉槽間隙不合適都會(huì)影響正常工作。 n一般在5002000rmin范用內(nèi)太低則葉片可能因離心力不夠而不能壓緊在定子表面 5結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，零件制造精度要求較高。 在船上，葉片泵多作為液壓系統(tǒng)的工作油泵，也可用作清潔油類的輸送泵等。,2-3-5 葉片泵的管理要點(diǎn),除需防干轉(zhuǎn)和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還： 1泵轉(zhuǎn)向

11、改變，則其吸排方向也改變 葉片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反 因?yàn)檗D(zhuǎn)子葉槽有傾斜，葉片有倒角 葉片底部與排油腔通 配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì) 可逆轉(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計(jì)。,2-3-5 葉片泵的管理要點(diǎn),2葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位 葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反 定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分最易磨損 必要時(shí)可將其翻轉(zhuǎn)安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。 3拆裝 注意工作表面清潔，工作時(shí)油液應(yīng)很好過濾，,2-3-5 葉片泵的管理要點(diǎn),4. 葉片在葉槽中的間隙 太大會(huì)使漏泄增加 太小則葉片不能自由伸縮，會(huì)導(dǎo)致工作失常。 5葉片泵的軸向間隙 對(duì)v影響很大 小型泵-0.0150.03mm 中型泵-0.020.045mm 6油液的溫度和粘度 一般不宜超過55，粘度要求在1737mm2s之間。 粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴(yán)重。,