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標(biāo)準(zhǔn)模具模肉加工工藝標(biāo)準(zhǔn).ppt

上傳人:max****ui 文檔編號(hào):15491088 上傳時(shí)間:2020-08-12 格式:PPT 頁(yè)數(shù):36 大?。?.67MB
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1、標(biāo)準(zhǔn)模具 模肉加工工藝標(biāo)準(zhǔn),目錄,第一部分,圖檔優(yōu)化及加工要求(產(chǎn)品成型及FIT模難點(diǎn)),2020/8/12,2,第二部分,模具加工方法及要求(開(kāi)粗光刀封膠面非膠面排氣槽),圖檔優(yōu)化及加工要求,由于產(chǎn)品形狀及客戶結(jié)構(gòu)要求,為達(dá)到編程效率和加工需求,在寫(xiě)程式前必須優(yōu)先檢查設(shè)計(jì)圖檔圖有無(wú)缺陷,是否能滿足加工要求? 請(qǐng)見(jiàn)以下圖示內(nèi)容。,2020/8/12,3,圖檔優(yōu)化及加工要求(如何優(yōu)化圖檔),2020/8/12,4,圖檔優(yōu)化及加工要求(如何優(yōu)化圖檔),2020/8/12,5,圖檔優(yōu)化及加工要求(如何優(yōu)化圖檔),2020/8/12,6,圖檔優(yōu)化及加工要求(如何優(yōu)化圖檔),2020/8/12,7,

2、檢查設(shè)計(jì)3D圖檔是否合理時(shí)?必須參照本公司常用標(biāo)準(zhǔn)刀具,結(jié)合刀具的加工性能及范圍,來(lái)確定設(shè)計(jì)是否合理,例如:鑲件位R轉(zhuǎn)角、分型面落差大位置R過(guò)度是否合理,盡量減EDM加工工藝,與設(shè)計(jì)溝通能否作出修改。,分型面排氣外設(shè)計(jì)沒(méi)作避空,編 程加工時(shí)注意鑼空0.05 0.1mm。,圖檔優(yōu)化及加工要求(如何優(yōu)化圖檔),2020/8/12,8,2020/8/12,9,目錄,第一部分,圖檔優(yōu)化及加工要求(產(chǎn)品成型及FIT模難點(diǎn)),2020/8/12,10,第二部分,模具加工方法及要求(開(kāi)粗光刀封膠面非膠面排氣槽),模具加工方法及要求(開(kāi)粗),一. 結(jié)合工件大小,二. 合理選用刀具及加工深度,三. 結(jié)合機(jī)床性能

3、及材料硬度,確定切削深度.,四. 開(kāi)粗盡量采用刀把,必須結(jié)合刀具長(zhǎng)度,進(jìn)行分段加工。,2020/8/12,11,模具加工方法及要求(開(kāi)粗必須分段加工),一.結(jié)合工件大?。?2020/8/12,12,D52R6/D63R6飛刀開(kāi)粗分段:,深度0-145為一段,深度145--245為一段,深度245 --345為一段,一.NC加工方面: 4.B板由于模腔又大又深,本公司刀具不夠長(zhǎng),要求模胚廠精鑼回廠,周圍線條回廠內(nèi)部加工.,模具制造、加工,,,此位較深沒(méi)法開(kāi)粗,必須 擺多一個(gè)角度進(jìn)行開(kāi)粗 減少刀具長(zhǎng)度.,2020/8/12,13,一. NC加工方面: : 6. 下模肉加工工藝,確保裝配封膠面

4、的精度,控制膠位平均,加工運(yùn)用多擺加工。,模具制造、加工,,第一擺先加工藏哥位,,第二擺加工頂部膠位,,因刀具不夠長(zhǎng),周圍四擺應(yīng)用臥式機(jī)床加工,光刀時(shí)注意從光刀面開(kāi)始進(jìn)刀,預(yù)防工件偏中及接順,,,,,2020/8/12,14,一.NC加工方面: 5. 模胚回廠側(cè)面線條膠位無(wú)法加工,回廠利用臥式多擺加工.,模具制造、加工,,,加工線條,2020/8/12,15,模具加工方法及要求,標(biāo)準(zhǔn)模具編程應(yīng)用刀具規(guī)格表,2020/8/12,16,模肉平面加工標(biāo)準(zhǔn),一.小型模具應(yīng)用圓鼻刀:,,,每刀步距,2020/8/12,17,模肉平面加工標(biāo)準(zhǔn),一.保持走刀方向統(tǒng)一:,2020/8/12,18,模肉枕位

5、加工標(biāo)準(zhǔn),一.枕位:,,加工枕位一般應(yīng)用等高加工方法,每進(jìn)刀量,,2020/8/12,19,模肉枕位加工標(biāo)準(zhǔn),一.枕位:,注意:光底要獨(dú)立程式,方便操作員接順,2020/8/12,20,模肉枕位加工標(biāo)準(zhǔn),一.R枕位:,2020/8/12,21,刀徑R值比實(shí)際小2到5絲運(yùn)算刀路,R型枕位常常會(huì)空幾絲,為此作假刀算刀路留2到5絲余量,模肉枕位加工標(biāo)準(zhǔn),二.落位:,單邊鑼空0.02,,,,,,,2020/8/12,22,模肉加工要求(封膠口精加工標(biāo)準(zhǔn)),二.結(jié)合工件形狀:,封膠口必須要用新刀加工,,,,,要求:,一 進(jìn)刀必須在排氣外,三 光封膠口要用新刀,二 必須要應(yīng)用成型刀,,,,,2020/8/

6、12,23,模肉加工要求(封膠口外鑼避空標(biāo)準(zhǔn)),鑼避空面不要用新刀加工,四、分型面要鑼避空0.050.1mm,2020/8/12,24,模肉加工要求(封膠口精加工標(biāo)準(zhǔn)),三.結(jié)合工件形狀:,注:所有光刀一定要測(cè)量刀具,2020/8/12,25,模肉加工要求(封膠口外鑼避空標(biāo)準(zhǔn)),鑼避空面不要用新刀加工,四、分型面要鑼避空0.050.1mm,2020/8/12,26,16、模肉分型面封膠口排氣槽加工方法,2020/8/12,27,設(shè)計(jì)師經(jīng)常分型面未有做避空,編程 寫(xiě)程式習(xí)慣按3D加工,制作FIT中發(fā) 現(xiàn)分型面接觸太大,導(dǎo)致封膠不良, 重新返工鑼避空,浪費(fèi)時(shí)間。,,,,編程師在編寫(xiě)程式前必須先考

7、慮3D優(yōu)化,與制作溝通分型面 排氣外加工避空,結(jié)合模肉大 小決定避空數(shù)據(jù)0.05-0.1之間, 程式自帶參數(shù),一次加工到位。,14、藏哥位R角避空工藝,周圍R角:離開(kāi)R邊510mm, 避空0.5mm再倒R,2020/8/12,28,避空0.5mm,模肉加工要求(排氣加工標(biāo)準(zhǔn)),2020/8/12,29,模肉加工要求(排氣加工標(biāo)準(zhǔn)),一.平面大排氣:(用專用排氣刀加工),2020/8/12,30,模肉加工要求(排氣加工標(biāo)準(zhǔn)),二.曲面大排氣:(用球刀加工),2020/8/12,31,用球刀加大曲 面排氣,提高模 具表面光潔度,模肉加工要求(排氣加工標(biāo)準(zhǔn)),四.平面小排氣:,2020/8/

8、12,32,模肉加工要求(排氣加工標(biāo)準(zhǔn)),三.平面小排氣:,2020/8/12,33,模肉加工要求(排氣加工標(biāo)準(zhǔn)),五.曲面小排氣(編程時(shí)必須獨(dú)立程式加工),2020/8/12,34,模肉加工要求(排氣加工標(biāo)準(zhǔn)),三.曲面小排氣:,2020/8/12,35,模肉加工要求(品質(zhì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)),一.分型面下機(jī)前檢測(cè),2020/8/12,36,二.碰穿面及封膠面下機(jī)前檢測(cè),三.鑲件位下機(jī)前檢測(cè),四.圓孔下機(jī)前檢測(cè),檢測(cè)方法:下機(jī)前必須裝配面相應(yīng)位置做試刀程式,要保證測(cè)試符合,鑲件槽檢測(cè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)塞件.較表.分中棒等工具測(cè)量與圖紙相符,圓孔檢測(cè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)圓柱緊配,編程師要在程式單上標(biāo)識(shí)相關(guān)有需檢測(cè)數(shù)據(jù).,檢測(cè)鑲件槽 及圓孔直徑,在封型面及碰 穿面做試刀程式,

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