工業(yè)廢水氣浮處理工藝設(shè)計.doc
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《水污染控制工程》課程設(shè)計任務(wù)書 化學(xué)與環(huán)境工程 學(xué)院 環(huán)境工程 系 2011級 環(huán) 境 工 程 專業(yè) 題目 工業(yè)廢水氣浮處理工藝設(shè)計 起止日期:2014年6月28日 至2014 年7月5日 學(xué)生姓名: 學(xué)號: 指導(dǎo)教師: 目錄 前言 1 1、任務(wù)書 1 1.1、任務(wù)背景 1 1.2、設(shè)計任務(wù) 1 1.2.1 溶氣罐的設(shè)計 1 1.2.2 空壓機的選型 2 1.2.3釋放器的設(shè)計 2 1.2.4氣浮池的工藝設(shè)計計算 2 1.3設(shè)計參數(shù) 2 1.4設(shè)計計算要求 3 2.溶氣罐的設(shè)計 3 2.1 氣浮池所需空氣量: 3 2.2氣固比計算 4 2.3 回流溶氣水量 4 2.4 溶氣罐容積及其工藝尺寸的計算 5 3.空壓機與加壓水泵的選型 6 3.1 加壓水泵選型 6 3.2空壓機的選型 7 4. 氣浮池工藝設(shè)計計算 7 5.氣浮池集水管、出水設(shè)施計算 9 6.氣浮池排渣設(shè)施 10 7.溶氣釋放器 10 8. 課程設(shè)計體會 11 9.參考文獻 12 前言 工業(yè)廢水包括生產(chǎn)廢水和生產(chǎn)污水,是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水和廢液,其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。而水是人類生存、社會發(fā)展不可缺少的重要資源,水資源缺乏是當(dāng)前急需解決的問題,嚴(yán)重制約著經(jīng)濟社會的可持續(xù)發(fā)展,由此引起的生態(tài)環(huán)境退化、人居環(huán)境惡化等社會和環(huán)境問題將日益嚴(yán)重。因此在這里研究工業(yè)廢水氣浮處理工藝設(shè)計是極其有必要的,對于我們環(huán)境工程專業(yè)同學(xué)而言,此次課程設(shè)計對于我們關(guān)于工廠水處理的認(rèn)識具有極其重要的幫助。 1、任務(wù)書 1.1、任務(wù)背景 某造紙廠日排放紙機白水量為4500m3/d,擬采用部分出水回流加壓溶氣氣浮工藝進行處理。該廢水中所含的懸浮固體SS濃度為C0=1200mg/L,要求經(jīng)處理后出水中的懸浮固體SS濃度Ce≦30mg/L。經(jīng)實驗室試驗表明,當(dāng)向每kgSS提供25L的空氣量時,可達到上述處理出水水質(zhì)指標(biāo)(氣浮池的運轉(zhuǎn)溫度為20℃)。試進行該氣浮處理工藝系統(tǒng)的設(shè)計。 1.2、設(shè)計任務(wù) 1.2.1 溶氣罐的設(shè)計 (1)氣固比的計算; (2)所需回流溶氣水量的計算; (3)溶氣罐容積的計算及其工藝尺寸的確定; (4)溶氣罐的選型; (5)溶氣罐實際停留時間的校核; (6)溶氣罐進、出水管的設(shè)計及其布置。 1.2.2 空壓機的選型 (1)單位時間所需供氣量的計算; (2)空壓機所需供氣壓力的確定; (3)空壓機的選型。 1.2.3釋放器的設(shè)計 (1)根據(jù)所需溶氣水量進行釋放器的選型; (2)確定所需釋放器的個數(shù); (3)確定釋放器的工藝布置。 1.2.4氣浮池的工藝設(shè)計計算 (1)分離室的工藝設(shè)計計算 1、根據(jù)表面負(fù)荷率計算所需分離室的表面積; 2、根據(jù)表面負(fù)荷率計算所需分離室的有效水深; 3、根據(jù)長寬比及寬深比確定分離室的平面布置; (2)接觸室的工藝設(shè)計計算 1、根據(jù)上升流速計算所需接觸室的面積; 2、根據(jù)分離室的寬度確定接觸室所需的長度(需同時根據(jù)接觸室長度不小于0.6m的施工要求確定接觸室的長度)。 (3)氣浮池總體工藝尺寸的確定 考慮超高0.3~0.5m,池底集水區(qū)高度0.2m。出水區(qū)長度設(shè)0.5m。 (4)氣浮池集水管的設(shè)計及其布置 1.3設(shè)計參數(shù) 表一: 項目 符號與數(shù)值計量單位 溶氣罐的工作壓力 P取3.5~4.0atm; 溶氣罐的水力停留時間t t1取2.5~3.0min 溶氣罐的溶氣效率 η取60~70%; 氣浮池接觸室的上升流速 v1取20mm/s 氣浮池的表面負(fù)荷率 q取5.0~7.0m3/m2.h 氣浮分離池的水力停留時間 t2取25~30min 集水管孔眼水頭損失△h △h取0.3m 孔眼流量系數(shù) μ取0.94 集水管最大流速 v取0.5~0.6m/s 浮渣含水率 p取90~95% 浮渣池停留時間 取5h 1.4設(shè)計計算要求 1. 通過資料查閱、討論及答疑,在兩周時間內(nèi)按時獨立完成; 2. 設(shè)計計算說明書書寫整潔、工整有條理,計算正確無誤,必要之處應(yīng)加以說明; 3. 通過設(shè)計計算畫出溶氣罐、氣浮池的工藝構(gòu)造及有關(guān)布置圖并標(biāo)注有關(guān)工藝尺寸; 4.畫出工藝流程圖。 2.溶氣罐的設(shè)計 2.1 氣浮池所需空氣量: 當(dāng)無試驗資料時,可按下式計算 Qg=γCs(fp-1)RQ/1000 (2-1) 式中: Qg——氣浮池所需空氣量,kg/h; γ——空氣容重,g/L,見表1; Cs——在一定溫度下,—個大氣壓時的空氣溶解度,mL/L·atm,見表1; f ——加壓溶氣系統(tǒng)的溶氣效率,f =0.6~0.7; P ——溶氣壓力,絕對壓力,atm; R ——試驗條件下回流比或溶氣水回流比,%; Q ——氣浮池處理水量,m3/h。 表二、空氣在水中的溶解度 溫度(℃) 空氣容重γ(g/L) 空氣溶解度Cs(mL/L·atm) 0 1.252 29.2 10 1.206 22.8 20 1.164 18.7 溫度取20℃,則γ=1.164 g/L,Cs=18.7 mL/L·atm,回流比R取20%,所以: Qg=1.164×18.7×(0.65×4—1)×0.2×187.5÷1000=1.306 kg/h 2.2氣固比計算 氣固比α與懸浮顆粒的疏水性有關(guān),α約為0.005~0.006,通常由試驗確定。當(dāng)無資 料時,由下式計算 α= Qg/(QSa) (2-2) 式中: α——氣固比; Sa——污水中懸浮物濃度,kg/m3。 所以,氣固比為:α=1.306÷187.5÷1.2=0.006 2.3 回流溶氣水量 (2-3) 式中: α——氣固比; Q——處理水流量,m3/h; S1、S2——分別為原水和出水SS濃度,S1=1200mg/L,S2=30mg/L; P——溶氣壓力; f——溶氣效率,取0.65; Cs——空氣在水中飽和溶解度,20℃ 所以 2.4 溶氣罐容積及其工藝尺寸的計算 溶氣罐應(yīng)設(shè)安全閥,頂部最高點應(yīng)裝排氣閥。溶氣水泵進入溶氣罐的入口管道應(yīng)設(shè)除 污過濾器。溶氣罐底部應(yīng)裝快速排污閥。溶氣罐應(yīng)設(shè)水位壓力自控裝置及儀表。 1) 壓力溶氣罐直徑 Dd=√(4×QR÷π÷I) (2-4) 式中 Dd——壓力溶氣罐直徑,m; QR——溶氣水量,m3/h; I ——單位罐截面積的水力負(fù)荷,對填料罐一般選用100~200 m3/(m2·h)。 因此,溶氣罐直徑為:Dd=√(4×43.99÷π÷120)=0.68m ,取0.65m 2)溶氣罐高度 H=2h1+h2+h3+h4 (2-5) 式中: H——溶氣罐高度,m; h1——罐頂、底封頭高度,m(根據(jù)罐直徑而定); h2——布水區(qū)高度,一般取0.2~0.3m; h3——貯水區(qū)高度,一般取1.0m; h4——填料層高度,當(dāng)采用階梯環(huán)時,可取1.0~1.3m 表三、根據(jù)《JB1154-73》規(guī)定, 當(dāng)直徑為650mm時,曲面高度、直邊高度分別為:162mm、40mm,其壁厚還應(yīng)考慮壓力大小,選取12mm,因此:h1=162+40+12=212mm 所以:灌高為:H=2h1+h2+h3+h4=2×0.212+0.3+1+1.2=2.924m H/D=4.5>4,符合高徑比要求 選用RG—400型溶氣罐,壓力罐內(nèi)置填料,其填料用聚丙烯階梯環(huán)。 3)溶氣罐停留時間校核 Vd=πDd2×H÷4=0.97m3 Vd= QR×td 所以,td=0.97÷43.99=1.4min,滿足溶氣罐水力停留時間的一般要求 3.空壓機與加壓水泵的選型 3.1 加壓水泵選型 溶氣罐壓力為4atm, 溶氣水流量為:QP= Qg/(736fpKT)×1000 (3-1) 式中: QP——溶氣水量,m3/h; Qg——氣浮池所需空氣量,kg/h; f ——溶氣效率,對裝階梯環(huán)填料的溶氣罐可取0.9; P ——選定的溶氣壓力,atm; KT——溶解度系數(shù), QP= 1.306÷(736×0.65×4×0.024)×1000=28.24 m3/h 根據(jù)結(jié)果及壓力的范圍選擇4BA—7型加壓水泵,選用一用一備。 3.2空壓機的選型 溶氣水需用量為:QR=43.99m3/h 實際供氣量為:Qa= QR×Kt×P÷η (3-2) =43.99×17.66×4÷0.65=4780.7L空氣/h 空壓機選型:Qa,=1.25ψ×Qa÷1000÷60 (3-3) 其中ψ為空壓機安全系數(shù),取1.25 Qa,=1.25×1.25×4870.7÷1000÷60=0.1522m3/min 根據(jù)其額定供氣量Qa,=0.1522m3/min和操作壓力4atm,選擇電動標(biāo)準(zhǔn)型V-0.17/8 4. 氣浮池工藝設(shè)計計算 4.1氣浮池接觸室: 1) 接觸室表面積: Ac=(Q+ QR)/(3.6υC) (4-1) 式中: Ac——接觸室表面積,m2; Q ——氣浮池處理水量,m3/h; QR——溶氣水量,m3/h; υC——接觸池上升速度,通常取20mm/s。 所以:Ac=(187.5+43.99)÷3.6÷20=3.22m2 2)接觸室長度 L= Ac/Bc (4-2) 式中: L ——接觸室長度,m; Ac——接觸室表面積,m2; 故接觸室寬度和分離室寬度相同。 4.2氣浮分離池 1) 分離室表面積 As=(Q+ QR)÷(3.6×vs) (4-3) 式中: As——分離室表面積,m2; Q ——氣浮池處理水量,m3/h; QR——溶氣水量,m3/h; vs——分離室水流向下平均速度,通常為1~1.5mm/s。 vs是氣浮池設(shè)計的重要參數(shù),亦即表面負(fù)荷率q ,q 取6.0m3/h·m2。 因此,As=(187.5+43.99)÷3.6÷1.67=38.5 m2 2) 分離室長度 Ls= As/Bs (4-4) 式中: Ls——分離室長度,m; As——分離室表面積,m2; Bs——分離室寬度,m。 對矩形池,分離室的長寬比一般取1~1.5:1 取長寬比為1.5:1,則:Ls=7.5m, Bs=5.06m 因此,接觸室寬為Bc=5.06m,長為L=0.64m 3) 氣浮池有效水深 H= vst (4-5) 式中: H ——氣浮池有效水深,m; vs——分離室水流向下平均速度,為1.67mm/s; t ——氣浮池分離室停留時間,一般取25~30min 因此,H=1.67×25×60÷1000=2.505m 總高度為:2.505+0.5+0.2+0.5=3.705m 4) 氣浮池容積 W=( As+ Ac)H (4-6) 式中: W ——氣浮池容積,m3; Ac——接觸室表面積,m2; As——分離室表面積,m2; H ——氣浮池水深,m。 因此,W=(3.22+38.5)×2.505=104.5 m3 5) 總停留時間校核 T=60W/(Q+ QR) (4-7) 式中: T ——總停留時間,min; W ——氣浮池容積,m3; Q ——氣浮池處理水量,m3/h; QR——溶氣水量,m3/h。 總校核時間T=27.1min,滿足要求 6)水位控制室 水位控制室寬度B不小于900mm,以便安裝水位調(diào)節(jié)器,并利于檢修。水位控制室可設(shè)于分離室一端,其長度等于分離室寬度;水位控制室也可設(shè)于氣浮分離室側(cè)面,其長度等于分離室長度。水位控制室深度不小于1.0m。 5.氣浮池集水管、出水設(shè)施計算 穿孔管孔眼向下與垂線成45°夾角??讖揭?0~20mm為宜。一般允許的集水系統(tǒng)水頭損失為0.2~0.5m/s,空口流速為5~6m/s,干管與支管流速在0.5~0.7m/s,管底距池底20~40cm,氣浮池上部出渣、下部出水。 氣浮池集水管: 采用穿孔管,按公式的分配流量確定管徑。并令孔眼水頭損失h =0.3m,按下式計算 出孔口流速V0 、孔眼尺寸和個數(shù): V0=μ√2gh (5-1) 式中: V0——孔眼流速,m/s; μ ——孔眼流速系數(shù),取0.94; g—— 重力加速度,9.8m/s2; h ——孔眼水頭損失,m。 所以:V0=0.94×√(2×9.8×0.3)=2.28 m/s 進水管內(nèi)徑為:D=[4(Q+ QR)÷π÷v]1/2=[4(187.5+ 43.99)÷3600÷π÷1.5]1/2=0.23m 集水管中心線距池底20cm,相鄰管中心距為0.5m,沿池長方向排列。 N= Ls/5=15根。 氣浮管取15根,每根管集水量: Q0=(Q+ QR)÷15=4.29×10-3m3 每個集水管的空口總面積:取ε=0.63 S= Q0÷ε÷V0=4.29×10-3÷0.63÷2.28=0.00298 m2 單個孔眼面積:取d0=0.018m S0=3.14×0.0182÷4=2.54×10-4 m2 則每根集水管孔眼數(shù): n=S/ S0=0.00298÷2.54×10-4=11.7 ,取12個。 由于孔眼沿管長開兩排,兩排孔徑的中心線呈45°夾角。集水管有效長度為7.5m,則孔距為:l0=7.5÷(12÷2+1)=1.07m 6.氣浮池排渣設(shè)施 氣浮法,浮渣含水率為90%~95%,較沉淀池含水率低,其排渣方法有兩種溢渣和機械刮渣。本設(shè)計采用機械刮渣,氣浮池寬為5.06m,池壁厚度取400mm,則刮渣機跨度應(yīng)為:5.06+0.4=5.46m,由于氣浮池為矩形,所以采用橋式刮渣機。此類型的刮渣機適用范圍一般在跨度10m以下,集渣槽的位置可在池的一端或兩端。 7.溶氣釋放器 溶氣釋放器可選擇TS型、TJ型、TV型,其中TS型除用于實驗性裝置外,在生產(chǎn)上已很少使用。 溶氣釋放器個數(shù):n= QR/q 表四、溶氣釋放器的選型: 4atm下選擇TV-111型釋放器,則q=5.91 m3/h,所以釋放器個數(shù)為: n=43.99÷5.91=7.44 取8個 釋放器安裝宜在被處理水面下1.5m處,其工作范圍約2m直徑,確保溶氣水與污水混合充分,可采用向下安裝方式。 8.課程設(shè)計體會 回顧起此課程設(shè)計,至今我仍感慨頗多,從理論到實踐,在這段日子里,可以說得是苦多于甜,但是可以學(xué)到很多很多的東西,同時不僅可以鞏固了以前所學(xué)過的知識,而且學(xué)到了很多在書本上所沒有學(xué)到過的知識。通過這次課程設(shè)計使我懂得了理論與實際相結(jié)合是很重要的,只有理論知識是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,只有把所學(xué)的理論知識與實踐相結(jié)合起來,從理論中得出結(jié)論,才能真正為社會服務(wù),從而提高自己的實際動手能力和獨立思考的能力。在設(shè)計的過程中遇到問題,可以說得是困難重重,但可喜的是最終都得到了解決。 實驗過程中,也對團隊精神的進行了考察,讓我們在合作起來更加默契,在成功后一起體會喜悅的心情。果然是團結(jié)就是力量,只有互相之間默契融洽的配合才能換來最終完美的結(jié)果。 此次設(shè)計也讓我明白了思路即出路,有什么不懂不明白的地方要及時請教或上網(wǎng)查詢,只要認(rèn)真鉆研,動腦思考,動手實踐,就沒有弄不懂的知識,收獲頗豐。 9.參考文獻 1) 顧夏聲等主編,《水處理工程》,清華大學(xué)出版社,1985; 2) 王寶貞主編,《水污染控制工程》,高等教育出版杜,1990; 3) 張自杰主編,《排水工程》(下冊),第四版,中國建筑工業(yè)出版社,2000; 4) 崔玉川等編,廢水處理工藝設(shè)計計算,水利電力出版壯,1994; 5) 崔玉川等編,城市污水回用深度處理設(shè)施設(shè)計計算,化學(xué)工業(yè)出版壯, 12- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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