《高標(biāo)準(zhǔn)基本農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì).doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《高標(biāo)準(zhǔn)基本農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì).doc（63頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

。 目 錄 一、綜合說明 1 二、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 8 三、施工方案與技術(shù)措施 11 （一）施工準(zhǔn)備 11 （二）測(cè)量放樣 11 （三）過路涵施工 13 （四）防滲渠施工 15 （五）機(jī)耕路施工 16 （七）土地平整施工 23 （八）橋梁施工 24 （七）綠化施工 32 四、質(zhì)量保證體系與措施 36 五、安全文明施工措施 44 六、環(huán)境保護(hù)及施工影響控制 50 七、施工進(jìn)度計(jì)劃與措施 52 八、資源配備計(jì)劃 55 附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 57 附表二：勞動(dòng)力計(jì)劃表 58 附表三：施工進(jìn)度圖 59 附表四：施工總平面圖 60 一、綜合說明 （一）我公司詳細(xì)研究了“高新區(qū)通安鎮(zhèn)高標(biāo)準(zhǔn)基本農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目”的《施工招標(biāo)文件》并認(rèn)真踏勘了工程現(xiàn)場(chǎng)，招標(biāo)文件及答疑文件編制了本投標(biāo)書： 1．本標(biāo)書按照招標(biāo)文件對(duì)技術(shù)標(biāo)所要求的內(nèi)容和程序進(jìn)行編制的。 2．本標(biāo)書中的主要施工程序、施工方法、技術(shù)質(zhì)量措施均按設(shè)計(jì)圖紙和招標(biāo)文件中所規(guī)定的施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)而編制。 3．本標(biāo)書中的進(jìn)度計(jì)劃、施工組織、機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力配備根據(jù)標(biāo)書所明確的工期目標(biāo)而編制。 （二）本公司近年來在施工中積累了較多的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，擁有較強(qiáng)的技術(shù)力量和設(shè)備齊全的隊(duì)伍，有信心能夠保質(zhì)保量完成本標(biāo)段的施工任務(wù)。 如果我公司的標(biāo)書被接受，將作出如下承諾： 1．選擇精干的工程技術(shù)管理人員組成項(xiàng)目部，負(fù)責(zé)施工管理和施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)，解決矛盾，保證順利施工。 2．我公司將不折不扣地信守施工合同條款，絕對(duì)服從監(jiān)理。質(zhì)監(jiān)部門及設(shè)計(jì)單位監(jiān)督與指導(dǎo)，實(shí)行全面質(zhì)量、工期及文明施工、安全生產(chǎn)管理，為圓滿完成本標(biāo)段施工任務(wù)打好基礎(chǔ)。 3．我公司將根據(jù)招標(biāo)文件中提出的有關(guān)技術(shù)規(guī)范，從工程實(shí)際出發(fā)，優(yōu)化施工方案，采取先進(jìn)的技術(shù)措施，在保證工期、安全生產(chǎn)和文明施工的基礎(chǔ)上達(dá)到合格級(jí)。 4．本公司將嚴(yán)格執(zhí)行“關(guān)于開創(chuàng)安全生產(chǎn)、文明施工”的有關(guān)規(guī)定，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。 本標(biāo)書若有錯(cuò)誤和不足之處，敬請(qǐng)批評(píng)指正，我公司一定認(rèn)真聽取意見，并給出滿意的補(bǔ)充修改方案。 （三）工程概況 街西村位于通安鎮(zhèn)西南側(cè)，東臨莊前村，西靠太湖大堤，南接航船浜村，北側(cè)與Y157鄉(xiāng)道相接。 本工程包括土地平整75畝，機(jī)耕路共計(jì)3670m，機(jī)耕橋1座，防滲溝渠共計(jì)3440m，過路涵洞12座，防護(hù)林種植4458棵。 （四）施工總體部署 1、施工前期準(zhǔn)備工作部署如下： 業(yè) 主 承 包 商 簽 發(fā) 中 標(biāo) 通 知 簽訂構(gòu)配件加工合同 簽訂內(nèi)部承包合同 三通一平 備甲供料與撥款 設(shè)計(jì)文件交底 開工報(bào)告 組織施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng) 落實(shí)構(gòu)件運(yùn)輸及堆放場(chǎng)地 施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及安裝調(diào)試 現(xiàn)場(chǎng)備料入庫(kù) 臨時(shí)工程及場(chǎng)內(nèi)三通一平建設(shè)圖紙會(huì)審 提出構(gòu)配件加工單及落實(shí)加工單位圖紙會(huì)審 編制施工方案 編制施工圖修正預(yù)算 圖紙會(huì)審 2、施工管理組織及措施 根據(jù)公司實(shí)際情況，為加強(qiáng)工程管理，確保工程如期保質(zhì)完成，建立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部。管理組織網(wǎng)絡(luò)圖如下：  總 部 項(xiàng)目經(jīng)理部 施工技術(shù)科 物資設(shè)備科 總務(wù)科 財(cái)務(wù)科 安全文明科 工程質(zhì)檢科 工地試驗(yàn)室 各 施工作業(yè)隊(duì) 公司內(nèi)部成立以法人代表為首、項(xiàng)目經(jīng)理組成的領(lǐng)導(dǎo)小組，及時(shí)解決工程施工中出現(xiàn)的一些問題，著重協(xié)調(diào)資金、設(shè)備、勞動(dòng)力等方面的問題，確保工程正常進(jìn)行。 1、工程質(zhì)檢科 負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)工程的技術(shù)方案進(jìn)行全方位的監(jiān)控。具體內(nèi)容包括圖紙會(huì)審、編制施工組織設(shè)計(jì)；向施工管理科進(jìn)行技術(shù)交底；定期組織現(xiàn)場(chǎng)施工員學(xué)習(xí)，提高業(yè)務(wù)水平；負(fù)責(zé)同業(yè)主代表及設(shè)計(jì)單位的技術(shù)聯(lián)系等工作。 負(fù)責(zé)對(duì)工程施工的質(zhì)量控制、自檢及配合監(jiān)理工程師工作。具體工作內(nèi)容有：配合并監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)；負(fù)責(zé)自檢分部分項(xiàng)工程質(zhì)量及填報(bào)工序驗(yàn)收申請(qǐng)單給監(jiān)理工程師；配合監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，主要工序的監(jiān)督；撰寫工程項(xiàng)目?jī)?nèi)部質(zhì)量監(jiān)督月報(bào)；參加工程例會(huì)，提出存在問題并拿出整改方案；定期檢查全體項(xiàng)目管理人員的工作日記等。對(duì)質(zhì)量問題有否決權(quán)。 2、施工技術(shù)科 編制各階段施工計(jì)劃，并對(duì)工程施工的全過程進(jìn)行組織調(diào)度。項(xiàng)目經(jīng)理下達(dá)任務(wù)單后，在技術(shù)質(zhì)檢科的監(jiān)督指導(dǎo)下，采用合理的施工方案，組織各生產(chǎn)班組完成任務(wù)。具體工作包括測(cè)量放樣，內(nèi)部資料整理等。同時(shí)，負(fù)責(zé)好工程項(xiàng)目的文明施工工作。 負(fù)責(zé)編制施工預(yù)算，跟蹤工程成本投入與產(chǎn)出的比率是否正常；向業(yè)主及監(jiān)理工程師提交進(jìn)度計(jì)劃，跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，編制材料使用計(jì)劃、勞動(dòng)力使用計(jì)劃；負(fù)責(zé)工程變更簽證，工程施工合同管理等工作。 負(fù)責(zé)管理施工人員的人身安全防護(hù)，防范工程安全事故的發(fā)生，對(duì)不遵守安全生產(chǎn)的人員，進(jìn)行批評(píng)教育或處罰；對(duì)施工方案及各生產(chǎn)班組的安全事項(xiàng)進(jìn)行檢查，對(duì)存在安全隱患的方面提出質(zhì)疑；對(duì)工程安全負(fù)責(zé)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)工程施工安全隱患，防患于未然。 3、物資設(shè)備科 負(fù)責(zé)組織施工所需的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，保證所有機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)作，安排機(jī)械操作手及維修工定期保養(yǎng)檢修，最大限度發(fā)揮每一臺(tái)機(jī)械設(shè)備的工作能力。 安排專職材料員，按施工管理科提供的各材料的目標(biāo)供應(yīng)量組織材料進(jìn)場(chǎng)，下設(shè)采購(gòu)組、料庫(kù)、材料驗(yàn)收管理等部門及人員，并及時(shí)向施工管理科反饋材料價(jià)格、計(jì)劃需要用量、實(shí)際消耗等數(shù)據(jù)。 4、安全文明科 在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)工程的安全全面負(fù)責(zé)。 在貫徹執(zhí)行上級(jí)制定的安全措施中，結(jié)合負(fù)責(zé)施工的特點(diǎn)，做好詳細(xì)的安全技術(shù)交底，根據(jù)技術(shù)措施和安全技術(shù)操作規(guī)程的要求，以書面方式，逐條向班組進(jìn)行交底，履行簽字手續(xù)，確保施工安全。 經(jīng)常檢查工人執(zhí)行安全操作規(guī)程的情況，堅(jiān)決制止不顧人身安全，違章冒險(xiǎn)蠻干的行為。 參加施工隊(duì)組織的安全檢查，對(duì)工程中存在的問題要及時(shí)負(fù)責(zé)糾正。 發(fā)生工傷事故要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，救護(hù)好傷員，參加事故處理，并填好工傷事故登記表，認(rèn)真貫徹防范措施。 5、財(cái)務(wù)科 負(fù)責(zé)工程資金的使用及控制，做到?？顚Ｓ?；配合施工管理科辦理工程進(jìn)度款結(jié)算，各種工程費(fèi)用支付；定期盤點(diǎn)帳務(wù)，提供資金使用帳目報(bào)告給相關(guān)的部門，開源節(jié)流，使工程投入產(chǎn)出配套，資金收支合理。 6、總務(wù)科 主要工作內(nèi)容為行政管理。包括人事調(diào)配、考勤、后勤及伙食管理，一般行政辦公用具配置及采購(gòu)保管，與地方關(guān)系的協(xié)調(diào)工作，文件收發(fā)。 負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場(chǎng)的財(cái)物保衛(wèi)，防范治安案件的發(fā)生，協(xié)助施工人員與附近居民的關(guān)系，解決一般社會(huì)性事件。積極配合做好工程文明施工工作。 二、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 根據(jù)建設(shè)方提供的招標(biāo)文件和答疑文件，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真踏勘后的實(shí)際情況，充分利用和發(fā)揮當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有的施工條件和資料，在盡量少占土地的原則下，作施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置。 （一）施工總平面布置原則 施工總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進(jìn)度的快慢與安全文明施工管理水平的高低，為保證現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行，具體的施工平面布置原則為： 1、滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地，少占道路與土地。 2、滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時(shí)建設(shè)投資。 3、在保證場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對(duì)材料的要求的前提下，最大限度地減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少二次搬運(yùn)。 4、符合施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生和安全技術(shù)要求及防火規(guī)范。 （二）施工總平面布置 1、生活設(shè)施與施工臨時(shí)設(shè)施 本工程經(jīng)踏勘現(xiàn)場(chǎng)后，設(shè)四個(gè)施工班組。 （1）生活設(shè)施： 項(xiàng)目部30平方米、宿舍150平方米、食堂40平方米，生活設(shè)施房彩鋼瓦活動(dòng)房。 （2）施工臨時(shí)設(shè)施： 施工臨時(shí)設(shè)施：倉(cāng)庫(kù)40平方米，加工區(qū)60平方米，配電間8平方米，結(jié)構(gòu)以建筑鋼管、彩鋼瓦為主。 （3）砼拌和站：四處各布置2臺(tái)350L拌和機(jī)。 3.供水、供電： 生活用水就近從附近自來水管網(wǎng)引進(jìn)接入，生產(chǎn)用水也采用自來水。 施工用電從當(dāng)?shù)仉娏W(wǎng)上搭接，現(xiàn)場(chǎng)供電采用“三級(jí)配電”，二級(jí)防漏保護(hù)，按“三相五線制”。主支線采用立桿架空方式，同時(shí)自備1臺(tái)50KW柴油發(fā)電機(jī)組。 詳見“施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖”。 （三）施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理 1、平面管理體系 由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面的使用管理，實(shí)施總平面調(diào)度令制度，根據(jù)工程進(jìn)度及施工需要對(duì)總平面的使用進(jìn)行協(xié)調(diào)與調(diào)整，總平面使用的日常管理工作由施工科負(fù)責(zé)。 2、平面管理計(jì)劃的制定 平面管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計(jì)劃，在工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的基礎(chǔ)上制定主材、機(jī)械、勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng)、運(yùn)輸、布設(shè)計(jì)劃，以確保工程進(jìn)度，充分均衡地利用平面的目標(biāo)，制定出符合實(shí)際情況的平面管理實(shí)施計(jì)劃。 3、平面管理計(jì)劃的實(shí)施 根據(jù)工程進(jìn)度的實(shí)際情況實(shí)施調(diào)整，分階段發(fā)布平面管理實(shí)施計(jì)劃，包含時(shí)間計(jì)劃表、責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)。計(jì)劃執(zhí)行中，不定期召開調(diào)度會(huì)，經(jīng)充分協(xié)調(diào)、研究后，發(fā)布計(jì)劃調(diào)整書。施工科負(fù)責(zé)組織不定期檢查監(jiān)察，確保平面計(jì)劃的實(shí)施。臨時(shí)設(shè)施見下表： 序號(hào) 臨時(shí)設(shè)施項(xiàng)目 單位 面積 備注 1 辦公室 M2 30 活動(dòng)房 2 宿舍 M2 150 活動(dòng)房 3 食堂 M2 40 活動(dòng)房 4 倉(cāng)庫(kù) M2 40 簡(jiǎn)易房 5 加工區(qū) M2 60 簡(jiǎn)易房 6 配電間 M2 8 簡(jiǎn)易房 7 拌和機(jī) M2 20 簡(jiǎn)易搭建 三、施工方案與技術(shù)措施 （一）施工準(zhǔn)備 1、生產(chǎn)準(zhǔn)備 （1）清除工程范圍內(nèi)的所有障礙物； （2）修筑臨時(shí)施工便道； （3）按施工總平面圖布置圖位置修筑臨時(shí)設(shè)施，安裝施工及生活用水、用電管線并試通； （4）按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃備料并運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 2、技術(shù)準(zhǔn)備 （1）認(rèn)真進(jìn)行施工圖紙閱讀、審查，參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，開工前澄清施工圖中所有疑問。 （2）組織有關(guān)人員熟悉與本工程有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)范性文件。 （3）編制施工組織設(shè)計(jì)及作業(yè)設(shè)計(jì)，按施工組織設(shè)計(jì)及作業(yè)設(shè)計(jì)要求，組織所有施工人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，對(duì)專業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。 （4）按現(xiàn)場(chǎng)條件做好座標(biāo)平面控制樁及引測(cè)適用的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行工程軸線放樣。 （二）測(cè)量放樣 1、測(cè)量定位： 施工測(cè)量前根據(jù)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位的技術(shù)交底提供的平面控制坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)等資料，做好領(lǐng)樁、交樁的保護(hù)。 （1）項(xiàng)目部設(shè)有專人負(fù)責(zé)施工測(cè)量的工作小組，遵循“從整體到局部”、“先控制后詳細(xì)”的原則進(jìn)行施工測(cè)量放樣，全面準(zhǔn)確地提供各施工階段的測(cè)量資料 （2）建立高程控制和平面坐標(biāo)控制網(wǎng)，根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn) 及施工放樣點(diǎn)坐標(biāo)，先進(jìn)行測(cè)量?jī)?nèi)計(jì)算工作，仔細(xì)核對(duì)無誤后再到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地測(cè)放，以避免因計(jì)算數(shù)據(jù)有誤而造成放樣上的錯(cuò)誤。 （3）根據(jù)復(fù)核后的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)精確地測(cè)定和提供施工各階段的控制線及控制高程點(diǎn)。 （4）為保證測(cè)放精度，立模、澆筑的高程放樣應(yīng)采用有閉合條件的幾何水準(zhǔn)測(cè)設(shè)。當(dāng)閉合差符合誤差要求后再進(jìn)行測(cè)放，測(cè)量完畢再?gòu)?fù)測(cè)校核，從而保證工程測(cè)量的精度。 （5）所有測(cè)量?jī)x器及丈量工具在使用前都要按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)、校正。 （6）工程控制線和高程控制點(diǎn)必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核、驗(yàn)收合格后方可使用。 2、測(cè)量?jī)x器配備 經(jīng)緯儀：J2、J6各一臺(tái) 全站儀：一臺(tái) 水準(zhǔn)儀：S3二臺(tái) 卷尺：50米二把 （三）過路涵施工 （1）土方開挖： 管槽開挖采用PC-200反鏟挖土機(jī)挖溝，人工結(jié)合修整，本工程基槽深約1.5m左右，可用反鏟挖土機(jī)單槽一次性開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高0.2m 處，再由人工進(jìn)行修底修坡。開挖時(shí)根據(jù)各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進(jìn)。施工中注意邊坡穩(wěn)定，及時(shí)用潛水泵排除基槽積水，嚴(yán)禁基槽長(zhǎng)期泡水。在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)安排人員進(jìn)行清除余土，排干溝槽積水，做到基槽一開挖立即進(jìn)行涵溝砼墊層施工，不得使基底暴露過久，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30cm 厚，不得提前挖除，應(yīng)在管基施工的同時(shí)方可挖除，若基底土壤已受擾動(dòng)或超挖，用碎石砂夯實(shí)填平。基槽外一米以內(nèi)不得堆土，同時(shí)堆土不得超過1.5m 高。擬采用反鏟挖土機(jī)配合人工進(jìn)行開挖，農(nóng)用自卸汽車配合挖裝運(yùn)土，在接近基底20cm 范圍內(nèi)，由人工輔助開挖修坡、修底。 （2）涵管施工 1)運(yùn)輸與裝卸：涵管在運(yùn)輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作不允許用滾板或斜板卸管。存放場(chǎng)地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。運(yùn)輸可經(jīng)4m 寬的田間路，由農(nóng)用汽車運(yùn)入，上下管涵用汽車吊。 2)施工要求 基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時(shí)挖臨時(shí)過水通道保護(hù)好灌溉水流。基槽開挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應(yīng)采取必要措施，保護(hù)基槽的外露面不致破壞。 3）墊層和基座 砼作墊層時(shí)，混合料的配合比設(shè)計(jì)，承包人應(yīng)在施工前報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；施工中要拌和均勻，分層攤鋪，分層壓實(shí)，砼基座尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。 （3） 鋼筋砼圓管涵成品質(zhì)量 1）管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直；斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)接斜交角度進(jìn)行處理。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用；如果缺陷大于規(guī)范規(guī)定時(shí)，不予驗(yàn)收，并應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師處理。 2）蜂窩總面積不得超過全面積的1%，并不得露筋。 3）管節(jié)砼強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求，砼配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。 4）管節(jié)各部尺寸，不得超過有關(guān)規(guī)范規(guī)定值。 （4）圓管涵敷設(shè)施工 1)管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同，應(yīng)便內(nèi)壁齊平。 2)在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。 3)在軟基上修筑涵管時(shí)，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對(duì)地基進(jìn)行處理，當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。 （5）管節(jié)接縫 本工程圓管管節(jié)采用磚帶接縫，在管口對(duì)正以后再在空隙內(nèi)塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內(nèi)壁表面抹平。 （四）防滲渠施工 本項(xiàng)目防滲渠為T型渠。 1、 T型斗渠機(jī)械化施工流程為： 1）T 型渠工程施工流程： 施工準(zhǔn)備→土方開挖→驗(yàn)槽→斷面欠方回填土→澆筑砼墊層→廠家訂購(gòu)砼渠板、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)→槽底高程復(fù)核→安放渠板調(diào)整縱坡、高程→澆筑砼渠底→壓頂砼澆筑→渠道外觀檢測(cè)、放水檢驗(yàn)→交工驗(yàn)收 2、施工方法 1）土方開挖：由于灌溉渠開挖斷面較小，擬分段在按設(shè)計(jì)高程放樣后采用機(jī)械及人工開挖，并一次性開挖到底，并及時(shí)驗(yàn)槽進(jìn)入下一工序施工。每個(gè)施工作業(yè)段以50m 左右為宜。 2）斷面土方回填： 由于灌溉渠安裝高程局部比兩側(cè)田地高，需補(bǔ)填土方才能進(jìn)行灌渠型槽安裝。土方回填時(shí)擬采用人工運(yùn)土人工夯實(shí)，填土施工先按設(shè)計(jì)填土斷面成型，在填土現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)高程復(fù)核無誤，再進(jìn)行放線開挖整型，形成U形槽。 3）基層回填檢查： 基槽驗(yàn)收及斷面補(bǔ)填土后，按設(shè)計(jì)斷面用粘土回填夯實(shí)后整型，回填時(shí)應(yīng)攤鋪均勻，并用小板夯拍打密實(shí)即可，U 形槽斷面用模板尺檢查，凡達(dá)不到要求的重新整修。 4）渠板安裝： 槽底夯實(shí)后墊層鋪筑完成后，即著手進(jìn)行渠板安裝。渠板采用廠家加工定做，按設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸進(jìn)行加工，分上口尺寸的規(guī)格，槽壁厚度5cm，按2m一節(jié)進(jìn)行加工。安裝時(shí)，采用人力抬運(yùn)輕拿輕放，防止碰壞棱角。渠板座放在基層上，要注意槽底高程符合設(shè)計(jì)高程使之符合設(shè)計(jì)要求。渠板槽接縫，在槽底高程復(fù)核符合設(shè)計(jì)要求并掛牢后，采用1:2 水泥砂漿勾縫。 5） 渠板頂壓頂砼澆筑 每個(gè)作業(yè)段U 槽安裝完后，即可進(jìn)行壓頂砼澆他媽，安裝前必須將渠板兩側(cè)回填夯實(shí)，控制好回填高程和水平，保證安裝質(zhì)量。安裝方法同U型槽安裝，安裝好用1：2水泥沙漿勾逢。 （五）機(jī)耕路施工 本工程機(jī)耕路包括砼道路及瀝青路。 1、砼道路 ⑴、路基施工 ①、按路槽開挖線進(jìn)行施工，若在實(shí)際開挖中偏離指定開挖線，應(yīng)重新修整。將開挖路槽的土方棄置兩側(cè)路肩并進(jìn)行碾壓處理。應(yīng)防止雨水侵蝕地基土壤。 ②、使用機(jī)械開挖路槽土方時(shí)，實(shí)際施工的溝槽應(yīng)適當(dāng)留有休整余量，再用人工休整。 ③、需先挖好路槽、做好路基。 ④、路基中不得含有草皮、樹根、雜草以及地面上的淤泥等物，路基土濕度不得超過20%，路基上要求碾壓或夯實(shí)，干容重≧15KN／m3，路基橫坡同路面，施工中注意不能讓路基積水。 ⑵、水泥砼路面 砼施工必須嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)范規(guī)程及招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行，為確保砼的原材料、立模、砼制備及澆筑等方面全面控制，以達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。 ①材料 水泥： 應(yīng)采用強(qiáng)度高、收縮性小，奈磨性強(qiáng)、抗凍性好的水泥。其物理性能和化學(xué)成分應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單，并應(yīng)對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。不同標(biāo)號(hào)、廠牌、品種、出廠日期的水泥，不得混合堆放，嚴(yán)禁混合使用。出廠日期超過3個(gè)月或受潮的水泥，必須經(jīng)過試驗(yàn)，按其試驗(yàn)結(jié)果決定正常使用或降級(jí)使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。 砂：應(yīng)采用潔凈、質(zhì)地堅(jiān)硬，強(qiáng)度高、耐久性好的天然中粗砂，由當(dāng)?shù)厣暗[場(chǎng)開采。 碎（礫）石： 砼拌制所用的石子應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，其力學(xué)性能應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。 水：砼攪拌和養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)清潔，宜采用飲用水。使用非飲用水時(shí)，應(yīng)經(jīng)過化驗(yàn)，并應(yīng)符合規(guī)定。 模板：采用全新組合鋼模，鋼木組合模板，模板表面光潔平整，接縫嚴(yán)密、不易產(chǎn)生漏漿，保證砼結(jié)構(gòu)拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足夠的強(qiáng)度，，剛度及穩(wěn)定性，保證砼結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和相互位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 ②水泥砼路面施工工藝流程 確定板塊 剔除板縫上部 趕光壓實(shí) 補(bǔ)倉(cāng) 拆模唰油 成活 放行 切縫、灌縫 拉毛、養(yǎng)生 木抹找平 振搗（二） 準(zhǔn)備 原材料檢驗(yàn) 砂墊層成活 基層驗(yàn)收 隱蔽檢查驗(yàn)收 現(xiàn)場(chǎng)取樣 砼攪拌運(yùn)輸 模板安裝 砼配合比 振搗（一） 攤鋪砼 找平 安裝伸縮縫板、傳力桿、鋼筋 測(cè)設(shè) ③水泥砼路面施工： a、砼級(jí)配：開工前由試驗(yàn)室對(duì)準(zhǔn)備在工程中使用的砂石骨料及水泥進(jìn)行取樣試驗(yàn)以及配合比試驗(yàn)，并有足夠的保證率，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)合格率為100%，必要時(shí)適量的外加劑，提高砼和易性和擴(kuò)散性。 b、模板安裝：模板安裝按照放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉(cāng)去污的程序進(jìn)行，并注意與砼澆搗等程序的配合。模板設(shè)計(jì)制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀尺寸和位置，模板拆除后應(yīng)使砼表面光滑美觀。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動(dòng)力，模板的安裝位置必須校正后才可使用，模板安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求。模板拆除時(shí)，不承重的模板在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)拆除，拆除時(shí)盡可能避免損傷砼構(gòu)件表面及模板本身。模板拆除后及時(shí)加以清理、休整，按模板種類及尺寸堆好，以便重復(fù)使用。 c、拌和：砼采用商品砼直接運(yùn)到工地。 e、砼攤鋪：砼在攤鋪前，必須嚴(yán)格檢查上述各項(xiàng)工序的質(zhì)量是否符合要求，對(duì)于干燥的基層須灑水濕潤(rùn)再澆筑砼。砼攤鋪平整后的表面應(yīng)略高于模板頂面（即拋高2.0～2.5cm），使振實(shí)后的路面厚度符合設(shè)計(jì)要求。 f、砼振搗：砼鋪平后，需緊接進(jìn)行振搗，振搗器采用平板式振搗器，振搗的方法是緩慢的由一側(cè)向另一側(cè)橫向移動(dòng)，再改為縱向緩慢移動(dòng)，振搗器在砼每一點(diǎn)（位置）上停留時(shí)間，視砼流動(dòng)性大小、而異，一般砼約10秒鐘，以振出砂漿為度。對(duì)于不規(guī)則的邊角或與其它舊路銜接時(shí)，平板器振不到的位置應(yīng)用插入式振搗器或鐵釬搗實(shí)。 g、砼抹面成活：砼路面經(jīng)振搗后即進(jìn)行抹平，抹平工作一般進(jìn)行三遍，第一遍初抹找平，第二遍待砼稍收水凝固后進(jìn)行抹面，第三遍成活抹面，砼表面無泌水現(xiàn)象且有一定的稠實(shí)性。 h、砼養(yǎng)生：路面成活后，隨對(duì)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。一般情況下，養(yǎng)生工作應(yīng)在抹面成活約二小時(shí)后，砼表面已有相當(dāng)?shù)挠捕龋檬种篙p輕壓下沒有痕跡時(shí)開始進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于十四天，原則上達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上即可停止養(yǎng)護(hù)。路面砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的行車強(qiáng)度后方可通行。 2、瀝青砼道路 ⑴、路基施工 路基施工同上面砼路路基施工。 ⑵、瀝青砼路面 本工程路面結(jié)構(gòu)依次為基層上噴灑乳化瀝青透油層(1．2kg／m2)，6cm粗粒式瀝青碎石連接層，4cm細(xì)粒式瀝青砼面層。乳化瀝青透油層采用瀝青灑布車噴灑，瀝青砼、瀝青碎石機(jī)械拌合，自卸汽車運(yùn)輸，攤鋪機(jī)攤鋪，光輪、膠輪壓路機(jī)碾壓。 1．施工順序 路面基層養(yǎng)護(hù)期結(jié)束→乳化瀝青透層施工→粗粒式瀝青砼試驗(yàn)段施工→粗粒式瀝青砼施工。 2．工藝說明 (1)乳化瀝青透層、粘層施工 ①透層 基層檢驗(yàn)合格后，對(duì)基層進(jìn)行清掃，若表面過分干燥時(shí)，在基層表面少量灑水，并待表面稍干后用瀝青灑布車噴灑乳化瀝青。灑布時(shí)作到薄厚均勻。人工撒鋪石屑，鋪完石屑后用壓路機(jī)靜壓1—2遍。施工中做好結(jié)構(gòu)物和路緣石的防污保護(hù)。 ②粘層 根據(jù)設(shè)計(jì)要求在瀝青混合料面層間灑布瀝青粘層油，另外新鋪瀝青混合料與其它構(gòu)造物的接觸面，以及路緣石側(cè)面涂刷瀝青粘層油，施工過程中作好路緣石結(jié)構(gòu)物防污保護(hù)。用瀝青灑布車均勻噴灑，粘層瀝青噴灑量為 0.4—0.6kg／m2。 (2)瀝青砼面層 當(dāng)基層驗(yàn)收及路緣石施工合格，下封層檢驗(yàn)合格后，方可施工粗粒式瀝 青砼連接層、細(xì)粒式瀝青砼面層。 ①施工準(zhǔn)備 基層表面干燥、整潔、無任何松散集料和塵土、污染物，并整理好排水設(shè)施。封層表面完好無損，有損壞部位及時(shí)修補(bǔ)封層。路緣石安裝穩(wěn)固，與瀝青混合料接觸面己涂刷粘層瀝青。拌和設(shè)備、運(yùn)料設(shè)備、攤鋪機(jī)及壓實(shí)設(shè)備已上場(chǎng)并調(diào)試好。標(biāo)高控制設(shè)施已設(shè)好或攤鋪機(jī)控制攤鋪厚度已調(diào)好，并經(jīng)復(fù)查無誤 ②拌和 瀝青采用導(dǎo)熱油加熱。AH—100石油瀝青加熱溫度為150～170℃，集料的加熱溫度比瀝青加熱溫度高10～20℃，每鍋拌和時(shí)間為30～50秒。 瀝青混合料拌和均勻一致，無花白、無粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象，其出廠溫度為140～160℃。 瀝青混合料拌好后，在未運(yùn)送前，先貯存在有保溫設(shè)施的貯料倉(cāng)內(nèi)，貯存超過6小時(shí)或溫度低于130℃的瀝青混合料不出廠。 ③運(yùn)輸 運(yùn)輸車的車廂側(cè)板內(nèi)壁和底板面清掃干凈，不粘有有機(jī)物質(zhì)，并涂刷一薄層油水(柴油：水二1：3)混合液，且每車備有保溫蓋布。 運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)的瀝青混合料溫度不低于120～150℃，但不超過175℃，質(zhì)量不符合要求的混合料不得鋪筑在路上。 ④攤鋪 連接層用全半幅一次標(biāo)高控制法，用攤鋪機(jī)勻速連續(xù)攤鋪，攤鋪速度4～5m／min。面層采用厚度控制法用瀝青砼攤鋪機(jī)全半幅分次攤鋪。在攤鋪機(jī)裝上自動(dòng)找平基準(zhǔn)裝置后，給攤鋪機(jī)輸入鋪設(shè)的厚度、仰角等參數(shù)，讓攤鋪機(jī)在全自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行工作，行駛速度4～6m／min。瀝青砼的攤鋪溫度保持在125℃～160℃之間，松鋪厚度根據(jù)試驗(yàn)段確定。 ⑤碾壓 攤鋪后檢測(cè)混合料溫度適合后，緊接著碾壓。壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行。壓路機(jī)從低邊向高邊直線勻速行駛，先慢后快，先靜壓后振壓，由弱振到強(qiáng)振，再?gòu)膹?qiáng)到弱，每次應(yīng)重疊l／2—1／3輪跡。工作中杜絕剎車、調(diào)頭、曲線行駛。碾壓溫度為：初壓110℃～130℃，速度2～3km／h；復(fù)壓100℃～120℃，速度3～5km／h；終壓80℃～90℃，速度4～5km／h。對(duì)壓路機(jī)無法壓實(shí)的局部地段，采用振動(dòng)平板夯夯實(shí)，壓路機(jī)不在碾壓成型并未冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。 ⑥接縫處理 同日攤鋪相鄰兩攤鋪帶應(yīng)重疊2.5～5cm，先攤鋪帶縱縫一側(cè)，應(yīng)設(shè)置墊木預(yù)防發(fā)生變形和污染。不在同日攤鋪的縱縫，在攤鋪新料前對(duì)先攤鋪帶之邊緣應(yīng)加細(xì)修理，將松動(dòng)、裂紋、厚度不足或未充分壓實(shí)的部分清除掉，刨齊縫邊要垂直，線形直順，并噴灑一層粘層油，熱瀝青方可攤鋪新料?？v縫應(yīng)在攤鋪后立即碾壓，碾壓時(shí)碾輪大部分壓在已碾壓路面上，約10～15cm寬度壓在新鋪的瀝青混合料上，然后逐漸移動(dòng)越過縱縫。上下兩層縱縫不應(yīng)重疊，一般錯(cuò)開30cm。 橫縫宜長(zhǎng)不宜短，以減少橫縫，攤鋪碾壓時(shí)在端部設(shè)墊木， 次日繼續(xù)施工時(shí)端部橫縫，若須刨除，工藝同縱縫措施。 ⑦開放交通 瀝青混合料各層鋪筑完成后，等冷卻后即可開放通車。 ⑧檢測(cè) 施工中抽檢瀝青混合料的瀝青含量、集料級(jí)配、流值、穩(wěn)定度、空隙率、飽和度等技術(shù)指標(biāo)，每天完工后及時(shí)檢測(cè)路面標(biāo)高、厚度、平整度、密實(shí)度、寬度、橫坡度等，并達(dá)到規(guī)范設(shè)計(jì)要求。 （七）土地平整施工 根據(jù)平面圖確定開挖程序、機(jī)械設(shè)備、平整措施、施工安全、排水措施； 根據(jù)設(shè)計(jì)要求不同部位的需要，排干溝塘和其他部位的積水，保證工程在旱地施工。規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)的塘排水、地面經(jīng)常性降雨、施工過程的廢水排放措施。 植被及障礙物拆除：施工單位進(jìn)場(chǎng)后，先安排清除挖、填區(qū)內(nèi)溝底平面、坡面表層雜草、樹木、樹樁、廢渣以及原地面以下的墓穴、井洞、樹根等障礙物，拆除障礙后所留下的坑穴人工處理夯實(shí)原土基層，用現(xiàn)場(chǎng)土回填夯實(shí)，盡量保護(hù)施工區(qū)域以外的天然植被。 表植土清除、堆放、使用：挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)、其他小型運(yùn)輸機(jī)械和人工配合清除表植土，根據(jù)劃定的方格網(wǎng)計(jì)算的工程量合理堆放，便于復(fù)耕回填之用，避免不必要的二次倒運(yùn)，同時(shí)要注意防止雨水沖刷。 劃定作業(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)內(nèi)土方優(yōu)先平衡，然后在考慮與其他區(qū)域平衡。挖方區(qū)采用人工輔助機(jī)械開挖，按照方格網(wǎng)計(jì)算的土方量就近進(jìn)行運(yùn)輸、平衡，對(duì)于不予利用的棄渣，應(yīng)堆放到指定的棄土場(chǎng)，不得隨地棄置，堆放不宜過高，邊坡必須保持穩(wěn)定。 土方填筑按挖運(yùn)、填筑、碾壓或夯填、檢測(cè)四區(qū)作業(yè)，采用人工和機(jī)械相結(jié)合的方式挖、運(yùn)土，推土機(jī)和裝載機(jī)整平，壓路機(jī)碾壓、機(jī)械夯填、檢測(cè)一條龍作業(yè)。填土?xí)r，規(guī)劃施工臨時(shí)行車道路，填筑材料分層攤鋪。及時(shí)徹底清理填方區(qū)內(nèi)的障礙物，如有水應(yīng)及時(shí)引導(dǎo)或抽干，不得在水中施工?；鶎油翂簩?shí)的重要因素是含水量，施工中經(jīng)常檢查土的含水量和壓實(shí)度，做好排水灑水工作。 作好隱蔽記錄和工程量測(cè)量記錄。 如需要外采土方填筑，應(yīng)先將取土區(qū)表面清理，每天收工時(shí)不宜留存松土。 （八）橋梁施工 1、橋梁基礎(chǔ) 本標(biāo)段橋混凝土標(biāo)號(hào)為C25砼。在放樣和綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)格參照相應(yīng)圖紙。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，承臺(tái)開挖時(shí)采用放坡開挖（1：1坡），四周做好排水。 1）主要施工程序 定位復(fù)核→挖土（降水）→墊層→綁扎樁頭錨固筋及橋臺(tái)鋼筋綁扎→模板安裝→砼澆搗→立柱預(yù)埋插筋→養(yǎng)護(hù)→拆模→回填土 2）施工工藝及施工要點(diǎn) （1）基坑開挖 按圖紙要求測(cè)放基礎(chǔ)中心樁，定出基礎(chǔ)的縱橫軸線控制樁，控制樁布置在不受基坑開挖影響的位置，并設(shè)置各自相應(yīng)的攀線樁，以用作以后檢查復(fù)核的依據(jù)。嚴(yán)格控制承臺(tái)的平面尺寸和標(biāo)高。 基坑開挖時(shí)采用四周開挖排水溝排水?；优潘O(shè)置排水溝集水坑，以便及時(shí)排出坑內(nèi)的積水。 當(dāng)挖土挖至接近標(biāo)高還差20cm左右一層時(shí)停止挖土，待基礎(chǔ)墊層施工準(zhǔn)備工作就緒后以人工突擊挖除。然后迅速報(bào)驗(yàn)，隨即澆筑混凝土墊層，如挖得過深，不得用土回填，要用道碴或低標(biāo)號(hào)混凝土填至設(shè)計(jì)底標(biāo)高。 當(dāng)開挖基坑暴露后，立即測(cè)量各基礎(chǔ)樁的平面位置、標(biāo)高，及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，并作好隱蔽工程記錄。 （2）鋼筋施工： ①為了保證承臺(tái)面層鋼筋位置正確不下?lián)?，在承面層鋼筋和下層鋼筋之間設(shè)置適當(dāng)?shù)鸟R蹬鋼筋?？紤]到混凝土料入模的沖擊力，在模板上鋪設(shè)橫梁，用8#鐵絲吊住面層鋼筋，以不使面層鋼筋下?lián)蠟槟康摹? ②綁扎承臺(tái)預(yù)埋鋼筋（即墩柱鋼筋）時(shí)，其伸入承臺(tái)內(nèi)的長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)規(guī)定的長(zhǎng)度。外露承臺(tái)的鋼筋用環(huán)箍（同墩柱的箍筋）扎牢固定，并與承臺(tái)頂面鋼筋點(diǎn)焊固定，以確保墩柱主筋位置的準(zhǔn)確。其它鋼筋施工嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求施工。 （3）模板施工： ①模板采用定型鋼模或木模，立于已澆好的混凝土墊層上。 ②安裝前，在模板上涂刷脫模劑，安裝完畢后及時(shí)檢查承臺(tái)位置及幾何尺寸是否符合圖紙要求。 ③模板支撐必須牢固，不要支撐于浮土上，必要時(shí)打支撐樁或?qū)⒌撞磕０褰壴诨炷翗兜匿摻钌?，以防模板走樣? ④澆筑混凝土?xí)r派專人看模，及時(shí)糾正模板變形和防止漏漿。 （4）混凝土施工： ①承臺(tái)混凝土采用C20混凝土，用滑槽法入模。 ②混凝土按施工配合比現(xiàn)場(chǎng)拌制，按規(guī)范要求測(cè)定坍落度并制作試塊。 ③澆筑混凝土采用插入式振搗器進(jìn)行搗實(shí)，振搗器的插入要緊跟混凝土的入模，防止漏振與過振。 ④澆筑時(shí)在整個(gè)平面范圍斜向分層進(jìn)行澆筑，每層厚度不大于30cm，上下兩層間隙時(shí)間盡量縮短，在振搗時(shí)要將插入式振搗器的振動(dòng)棒控制伸入下層混凝土10cm。 ⑤振搗時(shí)間應(yīng)以被振搗處表面停止沉落或表面無氣泡明顯泛出為度。 ⑥振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)盡量避免碰鋼筋。并與模板保持一定距離。振搗時(shí)不要搖動(dòng)鋼筋，否則會(huì)影響混凝土與鋼筋的握裹強(qiáng)度。 ⑦承臺(tái)頂面要做好抹面工作，收水到符合要求，使之表面平整光潔，尤其是立柱預(yù)埋筋位置準(zhǔn)確，其立模位置處應(yīng)平整，以方便模板安裝。 （5）基坑填土： ①基坑填土前必須將積水及淤泥清除。填土要分層填筑夯實(shí)或壓實(shí)，每層厚度一般不超過30cm。 ②凡淤泥或含水過大或含有機(jī)物質(zhì)過多的垃圾土一律不能使用。 ③填土必須待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%方可進(jìn)行，并對(duì)稱進(jìn)行回填，設(shè)有支撐的基坑，在回填時(shí)，隨土方填筑高度，自下往上拆除。嚴(yán)禁采取一次拆除后填土。未經(jīng)監(jiān)理同意不得回填。 3)質(zhì)量控制及質(zhì)量檢驗(yàn) （1）質(zhì)量監(jiān)控：加強(qiáng)基坑圍護(hù)監(jiān)控，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)圍護(hù)有過大的變形時(shí)，即組織專門技術(shù)人員進(jìn)行研究后及時(shí)處理。 （2）驗(yàn)槽：基坑挖土?xí)r，對(duì)基底土質(zhì)進(jìn)行驗(yàn)槽，如挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高而未到老土?xí)r，要與設(shè)計(jì)人員共同協(xié)商解決。 （3）技術(shù)交底：做好施工前的技術(shù)交底，特別是砼澆搗的專門技術(shù)交底，保證砼質(zhì)量符合規(guī)范要求。 （4）測(cè)試：回填土要求分層夯實(shí)，并做好密實(shí)度測(cè)試，相對(duì)密實(shí)度≥90%。 （5）質(zhì)量檢驗(yàn)： 基坑開挖標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差）。 坑底高程±30mm 縱橫軸線50mm 基坑尺寸小于施工組織設(shè)計(jì)要求。 承臺(tái)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(允許偏差). 斷面尺寸長(zhǎng)度、寬度高度均±20mm 頂面高差±10mm 縱橫軸線位移15mm 2、橋梁墩臺(tái) 因橋梁墩臺(tái)清水砼的表面質(zhì)量是影響到整體美觀的一個(gè)重要部分,要保證清水砼有表面質(zhì)量,保證其表面平整、光滑、無缺、無接搓、色澤一致，是墩臺(tái)施工的一個(gè)重點(diǎn)。為了保證其施工質(zhì)量，墩臺(tái)砼澆筑，主要采用定型鋼模板和鋼管支撐的施工方法。 1）主要施工程序 軸線放樣→搭腳手架→模板安裝→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆?！B(yǎng)護(hù)。 2）施工工藝及施工要點(diǎn) （1）鋼筋施工 ①鋼筋綁扎前必須把墩臺(tái)臺(tái)接觸面浮漿和松動(dòng)石子鑿除，露出砼中粗骨料，用水沖洗干凈，同時(shí)把承臺(tái)面柱預(yù)留筋刷干凈。 ②部分墩臺(tái)較高必須分次到位，所以需豎向連接的主筋，除按規(guī)范要求錯(cuò)開接頭外，為保證豎向筋順直，豎向主筋的連接采用壓力熔渣焊連接，確保連接質(zhì)量。 ③為防止鋼筋骨架變形，箍筋除按圖紙綁扎外，間隔1.5m左右點(diǎn)焊搭接主筋或增設(shè)加強(qiáng)箍。 ④鋼筋布置就位后，按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求及時(shí)整改，并填寫自檢單。 （2）模板制作 本標(biāo)段墩臺(tái)模板采用拼裝整體式定型鋼模板，模板材料為5mm厚鋼板機(jī)床壓制而成，確保其平整度在0.5mm范圍內(nèi)。外側(cè)加勁肋采用14#槽鋼縱橫布置，以保證砼在澆筑過程中不變形。 （3）模板安裝 墩臺(tái)鋼筋制作完成之后，采用20T汽車吊對(duì)已拼裝成型的立柱鋼模進(jìn)行安裝。每塊鋼模與鋼模的拼縫之間墊上5mm厚的雙面海綿膠紙，以防漏漿。鋼模在地面拼裝完畢后，涂好脫模劑，然后用吊車將鋼模板整體吊裝到正確的位置，進(jìn)行垂直度調(diào)整。同時(shí)，采用10T液壓式手動(dòng)頂千斤局部頂升模板，頂升之后用契型鋼板墊入，以上兩個(gè)步驟重復(fù)進(jìn)行的同時(shí)，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀成90度進(jìn)行垂直度觀察，直到垂直度均符合標(biāo)準(zhǔn)。用鋼絲繩為攀線，在立柱四面固定于地錨，通過花蘭螺絲調(diào)緊鋼絲繩穩(wěn)定鋼模。地錨采用Φ48鋼管入土1m，必須堅(jiān)固穩(wěn)定,同時(shí)在承臺(tái)內(nèi)預(yù)埋Φ25鋼筋,以用作固定墩臺(tái)模板平面位置。 由于本標(biāo)段的部分立柱高度較高，故這些特殊立柱施工采用分段澆筑，同樣模板的分節(jié)視立柱的高度分類而定。 墩臺(tái)鋼模板拼裝、安裝的允許偏差如下： 平面尺寸：±5mm 立面夾角: ±2度 垂直高度: ±5mm 拼縫寬度:≤2mm （4）模板拆除 墩臺(tái)模板拆除時(shí)要求其砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，進(jìn)行拆除。為保證清水砼質(zhì)量，拆模時(shí)要求不得強(qiáng)行拉、撬模板，以防損傷清水砼表面光潔。拆下的模板由專業(yè)人員保養(yǎng)，清除表面砼斑，用砂皮修整模板平面，確保模板正常周轉(zhuǎn)使用。暫時(shí)不用的模板應(yīng)堆放整齊，并按要求支點(diǎn)位置擱置楞木，避免模板翹曲。 （5）混凝土施工 ①砼澆搗前，對(duì)模板拼縫進(jìn)行特別檢查。并做好新老砼接漿。 ②澆砼時(shí)，設(shè)置串筒等裝置垂直向下送料?？紤]墩臺(tái)高度較高，澆筑砼時(shí)人員進(jìn)入墩臺(tái)操作。送料及振搗分層進(jìn)行，分層厚度30cm左右。插入式振動(dòng)器按有效直徑60cm分布，同步施工，澆筑一層，提升一層，振搗上層時(shí)插入下層5—10cm，操作上要求快插慢拔，盡量避免碰撞鋼筋模板。砼需振搗到停止下沉無顯著氣泡上升，表面平整一致，呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。 ③墩臺(tái)拆模后，墩臺(tái)外包覆塑料薄膜，以達(dá)到保溫、保濕養(yǎng)護(hù)的目的，墩臺(tái)拆模養(yǎng)護(hù)后，要及時(shí)回填。 ④為確保墩臺(tái)清水砼的色差基本一致，要求做好砼的材料選用和計(jì)量工作。 3）質(zhì)量控制及質(zhì)量檢驗(yàn) 墩臺(tái)鋼筋定位是保證墩臺(tái)位置的重要部分，因此在墩臺(tái)主筋固定前要復(fù)測(cè)其位置，保證其位置正確。模板是保證混凝土質(zhì)量的一個(gè)重要條件。因此，必須選一家技術(shù)精、設(shè)備好的加工廠進(jìn)行鋼模加工，以確保加工好的鋼模板表面平整、尺寸準(zhǔn)確、拼縫密實(shí)，同時(shí)在出廠前進(jìn)行試拼，不合格的產(chǎn)品堅(jiān)決不允許投入使用。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下： （1）斷面尺寸+5mm （2）頂面標(biāo)高±10mm （3）縱橫軸線位移10mm （4）垂直度0.3H%且不大于20mm 3、板梁預(yù)制與安裝 1）前期準(zhǔn)備 根據(jù)總體施工部署，為了確保預(yù)應(yīng)力空心板梁的施工質(zhì)量，本工程所用預(yù)應(yīng)力空心板梁經(jīng)在業(yè)主或監(jiān)理同意的專業(yè)生產(chǎn)廠家預(yù)制。制作前，會(huì)同業(yè)主或監(jiān)理工程師對(duì)生產(chǎn)廠家提出技術(shù)要求，并檢查其質(zhì)保體系的建立和運(yùn)行情況。在予制期間，對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行不定期的抽查。 梁板架設(shè)之前，對(duì)已完工的蓋梁標(biāo)高、跨距、支座的尺寸、平面位置及等進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保板梁安裝時(shí)的順利實(shí)施。 2）板梁運(yùn)輸 板梁運(yùn)輸采用專用運(yùn)輸車輛，運(yùn)輸車上要安放大型鋼托架及一定的錨固措施，保證運(yùn)輸中的穩(wěn)定，防止在運(yùn)輸過程中板梁傾覆。 板梁在車輛上的擺設(shè)方向應(yīng)考慮方便現(xiàn)場(chǎng)吊裝及實(shí)際架設(shè)要求。 3）板梁安裝 本標(biāo)段板梁安裝采用兩臺(tái)50t汽車吊進(jìn)行吊裝。 4）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （1）寬度0、-10mm （2）高度±5mm （3）壁厚±5mm （4）長(zhǎng)度0、-10mm （5）平面位置順橋向10mm、橫橋向5mm （6）相鄰構(gòu)件支點(diǎn)高差10mm （7）伸縮縫寬度+10mm、-5mm （8）支座板位置5mm。 4、橋面伸縮縫施工 1）施工步驟 （1）砼蓋梁內(nèi)預(yù)埋鋼筋。 （2）縫內(nèi)用泡沫塑料或軟木嵌填。用黃砂填到鋼砼鋪裝面高度。 （3）攤鋪瀝青砼，包括設(shè)縫處。 （4）安裝伸縮縫，將縫面端瀝青切除，清除預(yù)留預(yù)留槽內(nèi)的黃砂。 （5）最后安裝鋼縫，澆砼，滿足產(chǎn)品要求。 2）施工要求 （1）安裝伸縮縫所用的預(yù)埋件及鋼板上的預(yù)留孔洞，其位置必須準(zhǔn)確，應(yīng)采用樣板定位。 （2）伸縮縫由專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)施工，前道工序提供施工條件的好壞，將直接影響到伸縮縫的施工質(zhì)量及使用效果，所以，在橋梁結(jié)構(gòu)施工中要做到以下幾點(diǎn)： 安裝伸縮縫裝置的二孔梁之間的伸縮縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，梁體施工時(shí)嚴(yán)格控制長(zhǎng)度，尺寸不得出現(xiàn)正誤差，并適當(dāng)考慮施工的氣溫調(diào)整尺寸。現(xiàn)澆部分、埋縫材料的厚度等于伸縮縫寬度，并根據(jù)伸縮縫長(zhǎng)度事先斷料，不用零料、不規(guī)則料，拼縫用密封材料密封，確保伸縮縫凈寬，縫內(nèi)無漿水。 （3）安裝伸縮縫的梁面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 （4）預(yù)制部分梁面控制的關(guān)鍵在于支座標(biāo)高面和梁高尺寸的嚴(yán)格控制，現(xiàn)澆部分的標(biāo)高控制按常規(guī)設(shè)置。 （5）預(yù)埋件的定位用樣板，標(biāo)高用水準(zhǔn)儀控制。 （七）綠化施工 一）栽植前準(zhǔn)備 1、明確設(shè)計(jì)意圖和施工任務(wù)量。 2、了解施工地段的地上、地下情況，包括：有關(guān)部門對(duì)地上物的保留和處理要求等；地下管線特別是要了解地下各種電纜及管線情況，以免施工時(shí)造成事故。 二）定點(diǎn)放線 本次本工程放線采用自然式配置喬、灌木放線法： 1、坐標(biāo)定點(diǎn)法 根據(jù)植物配置的疏密度，先按一定的比例在設(shè)計(jì)圖打好方格，在圖上用尺量出樹木在某方格的縱橫坐標(biāo)尺寸，再按此位置用皮尺量在現(xiàn)場(chǎng)相應(yīng)的方格內(nèi)。 2、目測(cè)法 對(duì)于設(shè)計(jì)圖上無固定點(diǎn)的綠化種植，如灌木可用上述兩種方法劃出樹群樹叢的栽植范圍，其中每株樹木的位置和排列可根據(jù)設(shè)計(jì)要求在所定范圍內(nèi)用目測(cè)法進(jìn)行定點(diǎn)。 三）挖種植穴 以灰點(diǎn)為中心沿四周向下挖穴，種植穴的大小必須符合招標(biāo)文件的規(guī)格要求。種植穴挖好后，可在穴中填些表土，如果坑內(nèi)土質(zhì)差或瓦礫多，應(yīng)清除瓦礫垃圾，并更換新土，或施用餅肥或進(jìn)口復(fù)合肥。 四）種植 此次栽植的喬木數(shù)量多，為了保證樹木栽植后景觀效果良好，成活率高，必須抓好選苗、起苗、運(yùn)輸、栽植、養(yǎng)護(hù)各個(gè)環(huán)節(jié)。 具體如下： 1、選苗 除了根據(jù)設(shè)計(jì)提出對(duì)苗木規(guī)格和樹形的要求外，要注意選擇長(zhǎng)勢(shì)健旺、無病蟲害、無機(jī)械損傷、樹形端正、根系發(fā)達(dá)的苗木；苗木選好后，要掛牌或在根基部位作出明顯標(biāo)記，以免挖錯(cuò)。 2、起苗 起苗時(shí)公司派施工管理人員現(xiàn)場(chǎng)督促，確保根盤大小、土球規(guī)格符合要求，根系完好，切口平整。做到土球不散，苗木無損傷。起苗時(shí)間和栽植時(shí)間要緊密配合，做到隨起隨栽。為了挖掘方便及滿足對(duì)苗木的水分供應(yīng)，減少根系傷害，起苗前1～3天可適當(dāng)澆水。起苗時(shí)，應(yīng)捆好土球。具體注意以下幾個(gè)步驟： 1）挖掘：以樹干為中心，按樹木胸徑的7—10倍為土球直徑劃圓并撒白灰，作為挖掘的界線；沿灰線外緣挖溝，溝寬60-80CM，溝深為土球的高度。 2）修坨：挖掘到規(guī)定深度后，用鐵鍬修整土球表面，使上大下小，肩部圓滑，呈蘋果型。如遇粗根，應(yīng)用手鋸鋸斷，不得用鐵鍬硬鏟而造成散坨。 3）纏腰繩：修好后的土球應(yīng)及時(shí)用草繩（預(yù)先浸水濕潤(rùn)）將土球腰部系緊。操作時(shí)，一人纏繞草繩，另一人用石塊拍打草繩使其拉緊，并以略嵌入土球?yàn)槎取２堇K每圈要捆緊。 4）打包：用草繩將土球包裝起來即可。用雙股濕草繩一端拴在樹干上，然后放繩順序纏繞土球，稍成傾斜狀，每次均應(yīng)通過底部沿底至樹干基部轉(zhuǎn)折，并用石塊拍打拉緊。最后豎向草繩捆好后，在內(nèi)腰繩上部，再橫捆十幾道草繩，并用草繩將內(nèi)、外腰繩穿連起來系緊。 5）封底：打完包后，輕輕將樹推倒，用塑料布將底部堵嚴(yán)，用草繩捆牢。 3、運(yùn)輸 堅(jiān)持“隨挖、隨運(yùn)、隨種”的原則，裝苗前核對(duì)樹種、規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量，不符合要求的苗木進(jìn)行更換。運(yùn)輸時(shí)保護(hù)好樹冠及土球、根系，減少機(jī)械損傷和根部失水。 4、栽植前修剪 按照招標(biāo)文件要求對(duì)一些樹木進(jìn)行適當(dāng)修剪。色塊植物栽植后修剪。 5、 抹生根粉 栽植前用生根粉拌成泥漿在土球外圍抹一圈，以提高苗木成活率。 6、施保水劑 在回填種植土至穴內(nèi)2/3高度時(shí)，在上面灑一層保水劑，以提高土壤的含水量和保水能力，再填土并踏實(shí)，使根系與土緊密結(jié)合。 7、定植方法 喬木按要求修剪后即可定植，灌木栽植時(shí)按照設(shè)計(jì)密度進(jìn)行，定植的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。具體設(shè)計(jì)施工方法如下： 對(duì)于帶土球苗木（大樹使用吊車裝卸），土球入穴后，扶直樹干，填土固定，剪開包裝材料并盡量取出，填土至一半時(shí)，用木棍于土球四周夯實(shí)，再填土到穴口，夯實(shí)，注意不要砸碎土球。在填土的同時(shí)，在穴內(nèi)可直立放入若干個(gè)小膠管，以利土壤通氣，最后筑土堰。 8、養(yǎng)護(hù) 栽植后當(dāng)日及時(shí)澆定根水，一次澆足澆透。即灌水分2-3次進(jìn)行，每次應(yīng)灌滿土堰，隔2-3天后澆第二遍水，隔7天后澆第3遍水,以后按需澆水。 在澆完第一遍水后的次日，應(yīng)檢查樹苗是否歪斜，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)扶正，并用細(xì)土將堰內(nèi)縫隙填嚴(yán)，將苗木固定好。在澆3次水之間，待水分滲透后，用小鋤將土堰內(nèi)的表土鋤松，有利保墑。在澆完第3次水后可鏟去土堰，用細(xì)土填于堰內(nèi)，形成稍高于地面的土堆。用草繩纏繞到樹干分枝點(diǎn)以下，再用塑料薄膜將整個(gè)草繩纏繞一周，防止水分蒸發(fā)。同時(shí)用竹竿采用“三支式”支撐喬木樹種，支撐點(diǎn)為樹高的1/3-1/2處即可。支柱下端打入土中20-30cm。 五）場(chǎng)地清理 每道工序完工后，做到場(chǎng)地清理平整，將剪下的枝葉和用剩的草繩等清理干凈，及時(shí)做到“工完場(chǎng)清”。 四、質(zhì)量保證體系與措施 （一）質(zhì)量目標(biāo)： 根據(jù)業(yè)主招標(biāo)要求，結(jié)合公司自身施工質(zhì)檢能力，確定本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。 （二）質(zhì)量控制措施： 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理 質(zhì)量檢查部門 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 施工生產(chǎn) 材料供應(yīng) 施工工長(zhǎng) 采購(gòu)員 質(zhì)量監(jiān)督員 各施工班 各種材料 進(jìn)行全面檢查監(jiān)督 ①質(zhì)量控制采用三級(jí)檢查制度，即班組自檢，工種隊(duì)復(fù)檢，專職質(zhì)檢員終檢。各工種隊(duì)均由施工經(jīng)驗(yàn)豐富的工人組成，工地專職質(zhì)檢員由持省建委頒發(fā)的質(zhì)檢崗位證書的工程技術(shù)人員擔(dān)任。各道工序經(jīng)過質(zhì)檢合格后，邀請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收，并辦理有關(guān)手續(xù)，驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行下道工序的施工。 ②在健全質(zhì)檢制度的同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，每道工序施工前，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，在技術(shù)上進(jìn)行指導(dǎo)，從而掌握正確的施工工藝，并嚴(yán)格執(zhí)行交接記錄制度，把質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，確保高質(zhì)量施工。 ③嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、說明和設(shè)計(jì)變更及技術(shù)規(guī)范、監(jiān)理人員的要求組織施工和驗(yàn)收。 ④工地成立專門小組負(fù)責(zé)工程資料的收集整理工作。 ⑤對(duì)特殊的質(zhì)量問題，邀請(qǐng)技術(shù)顧問組會(huì)同監(jiān)理共同商量，擬建處理控制措施。 ⑥每個(gè)關(guān)鍵部位施工前，都要制定詳細(xì)的施工方案并報(bào)監(jiān)理審批，施工時(shí)嚴(yán)格按方案進(jìn)行施工。 （三）質(zhì)量保證技術(shù)措施 1、根據(jù)本工程的實(shí)際情況，編制“項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃”。 2、優(yōu)化施工方案，組織主要施工人員進(jìn)行討論。 3、由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，做好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。 4、堅(jiān)持質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，健全各工藝的班組自檢、互檢、交接檢工作，原則上上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工。 5、對(duì)高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)，施工定位樁須復(fù)測(cè)，監(jiān)理驗(yàn)收合格后才可使用，且在施工中加以保護(hù)和檢測(cè)。 6、嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量，工程材料的采購(gòu)、驗(yàn)收由質(zhì)量員、材料員嚴(yán)格把關(guān)，杜絕不合格材料的使用。鋼筋、焊條、水泥、砂石料、外加劑等材料必須有出廠合格證、質(zhì)保單外，尚需按規(guī)定要求，進(jìn)行抽樣復(fù)檢合格后方可使用。 7、合格配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好狀態(tài)。 8、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)值規(guī)律，使工程質(zhì)量與班組人員的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)，建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。 9、采用質(zhì)量控制法，把質(zhì)量管理由事后檢查制度轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?，達(dá)到“預(yù)防為主”的目的。 10、溝槽土方開挖： （1）基礎(chǔ)開挖自上而下進(jìn)行，也可采用分層開挖，未經(jīng)工程師專門批準(zhǔn)，不得采取自下而上的開挖方式。 （2）在開挖施工過程中，經(jīng)常測(cè)量和校核施工區(qū)域的平面位置，水平標(biāo)高和邊坡坡度要符合設(shè)計(jì)要求。 （3）加強(qiáng)土方開挖時(shí)的標(biāo)高和邊坡測(cè)量，控制開挖質(zhì)量，做到不欠挖、不超挖、確?；A(chǔ)土的質(zhì)量。超挖部分，應(yīng)以該處同標(biāo)號(hào)混凝土或該處所設(shè)計(jì)的填料回填。 （4）開挖后在封底前須經(jīng)工程師檢驗(yàn)簽證，土方開挖的允許偏差應(yīng)符合工程驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 11、回填土： （1）監(jiān)理工程師認(rèn)為不合格的土料，不準(zhǔn)作為填筑材料。 （2）填土應(yīng)均衡上升。 （3）填料的施工參數(shù)如下： 土料含水量：根據(jù)試驗(yàn)確定。 鋪土厚度宜為：0.20～0.30m 壓實(shí)后土體的干重度不得低于設(shè)計(jì)干重度。 （4）壓實(shí)后的土體取樣檢查次數(shù)：一般回填土每300M2，厚度每60cm取樣一個(gè)，或由工程師根據(jù)工程部位確定取樣次數(shù)。 （5）壓實(shí)土層不應(yīng)出現(xiàn)漏壓虛土層、彈簧土等不良現(xiàn)象。 （6）在靠近結(jié)構(gòu)物機(jī)械無法壓實(shí)處，應(yīng)用人工夯實(shí)，并達(dá)到合格要求。 （7）為保持土料正常的含水量，作好取土料質(zhì)的截水、排水措施，對(duì)含水量合格土料，應(yīng)堆成土丘及防雨防曬工作，并注意日照較強(qiáng)時(shí)的補(bǔ)充灑水和雨季施工要求。 （8）選擇土質(zhì)好、含水量適合的好土作回填土，嚴(yán)格按施工規(guī)范分層夯實(shí)，測(cè)試密實(shí)度。 12、混凝土： （1）現(xiàn)澆混凝土的施工實(shí)施，必須遵照《砼施工規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。粗骨料力學(xué)性能的要求和檢驗(yàn)按國(guó)家建筑工程總局標(biāo)準(zhǔn)《JGJ53-79》規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 （2）在混凝土施工期間，承包人必須及時(shí)向工程師提供詳細(xì)的原始施工記錄。 （3）水泥： A、水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部門頒布的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。除設(shè)計(jì)或工程師另行規(guī)定外，一般宜選用普通硅酸鹽水泥。 B、選用的水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)與混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)相適應(yīng)，一般水泥標(biāo)號(hào)不得低于32.5號(hào)。 （4）水： 采用天然凈水（地下水）或自來水，用來拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。 （5）骨料： A、骨料質(zhì)量必須符合要求。 B、砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好。細(xì)度模數(shù)宜在2.4～2.8范圍內(nèi)。 C、粗骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好。其力學(xué)性能應(yīng)符合《JGJ53-79》規(guī)范規(guī)定。不得使用未經(jīng)分級(jí)的混合石子。 （6）混凝土： A、配合比： 混凝土坍落度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、混凝土運(yùn)輸與澆筑方式和氣候條件等決定，并盡可能采用小的坍落度。當(dāng)使用振搗器時(shí)，混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度一般可參照以下規(guī)定： 對(duì)于素混凝土標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度3～5cm。 B、澆筑 ①在澆筑混凝土前，詳細(xì)檢查倉(cāng)內(nèi)、模板、鋼筋和有關(guān)其它澆筑準(zhǔn)備工作等，按施工詳圖和規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，并作好記錄，經(jīng)工程師同意后方可開始澆筑工作。 ②混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)按工程師同意的混凝土澆筑計(jì)劃實(shí)施。 ③澆入倉(cāng)面的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉(cāng)，不得堆積。倉(cāng)內(nèi)如有粗骨堆料堆迭時(shí)，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，不得用水泥漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。 ④不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)。 ⑤混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故終止且超過允許間隙時(shí)間，應(yīng)按工作縫處理。 ⑥混凝土澆筑期間，如果發(fā)生表面泌水較多，應(yīng)及時(shí)清除，并研究減少泌水的措施。嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。 ⑦澆筑混凝土應(yīng)使用振搗器，搗實(shí)到可能的最大密度程度，但應(yīng)避免過度。每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)，后徐徐提出，不留空洞。振搗操作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。 ⑧澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板、鋼筋等穩(wěn)固情況，如有漏漿、變形或沉陷，應(yīng)立即處理。鋼筋的位置，如發(fā)現(xiàn)移動(dòng)，應(yīng)及時(shí)校正。 C、養(yǎng)護(hù)及保護(hù)： ①混凝土澆筑完畢，就采用灑水等養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)。 ②混凝土表面一般在澆筑12-18小時(shí)內(nèi)即可開始養(yǎng)護(hù)，但在炎熱或干燥氣候情況下應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)。早期混凝土表面應(yīng)采用經(jīng)常保持水飽和的覆蓋物進(jìn)行覆蓋，避免太陽曬。 ③混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。重要部位和利用后期強(qiáng)度的混凝土，以及炎熱或干燥情況下，應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般不得少于28天。 ④所有混凝土工程在最終驗(yàn)收之前，必須加強(qiáng)維護(hù)和保護(hù)。 （四）預(yù)防質(zhì)量通病的技術(shù)措施 為確保工程的質(zhì)量，必須克服工程質(zhì)量通病，結(jié)合本工程制定以下技術(shù)措施： 1、確?；炷恋耐夤鈨?nèi)實(shí)，克服蜂窩、麻面與平整度、光潔度差的現(xiàn)象，采取以下針對(duì)措施： （1）嚴(yán)格計(jì)量上料，按設(shè)計(jì)配合比控制混凝土水灰比，坍落度且保證攪拌時(shí)間不少于2～3分鐘，保證混凝土的和易性。 （2）嚴(yán)格按規(guī)范要求攤鋪，分層振搗，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層10cm，控制振搗時(shí)間與間距，不漏振，不超振。 （3）嚴(yán)格控制模板的制作誤差，做到平整度好，拼縫