RTII射線工藝題(齊全且?guī)Т鸢?.doc
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四、工藝題（每題20，共20分） 1、技術(shù)條件 容器名稱：反應(yīng)斧；容器類別：III類； 設(shè)備編號(hào)：R-10-031 設(shè)計(jì)壓力：內(nèi)筒體4.0MPa,夾套1.0 Mpa 焊縫系數(shù)：內(nèi)筒體1.0,夾套0.85 工作介質(zhì)：水、水蒸汽 主體材料：內(nèi)筒體316L,夾套16MnR 坡口形式：V 焊接方式：手工焊 檢測(cè)時(shí)機(jī)：在用開罐檢驗(yàn) 檢測(cè)比例：A2、 A2‵、B3焊縫100%RT 2、規(guī)格（單位mm） 焊縫號(hào) 厚度 長度/直徑 焊縫號(hào) 厚度 長度/直徑 A1 14 Φ1000 B1 14 Φ1000 A2 18 2200 B2 14 Φ1000 A2‵ 6 300 B3 8 Φ1200 A5 8 100 B5 8 Φ500 3、提供設(shè)備和材料：2505定向機(jī)、2505周向機(jī)、AgfaC7（長度360mm） 4、要求：按JB/T4730.2-2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》的要求并結(jié)合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》請(qǐng)按照AB級(jí)要求完成A2、A2‵、B3焊縫的射線工藝卡（曝光量不小于15mA.min）。并在圖上標(biāo)出射線源、工件和膠片的相對(duì)位置示意圖。 130 150 170 190 210 230 250（KV） 5 4 曝光時(shí)間（分） 3 2 1 膠片AgfaC7 增感屏Pb0.03mm×2 焦距700mm 顯影20℃±1，5min 底片黑度D=2.5 0.5 0.5 10 20 30 40 50 60 透照厚度TA（mm）定向2505曝光曲線 150 170 190 210 230 250 5 4 曝光時(shí)間（分） 3 2 1 膠片AgfaC7 增感屏Pb0.03mm×2 焦距700mm 顯影20℃±1，5min 底片黑度D=2.5 0.5 0.5 10 20 30 40 50 60 透照厚度TA（mm）周向2505曝光曲線 射線檢測(cè)工藝卡 編號(hào)：XXXX-XX 產(chǎn)品名稱 反應(yīng)釜 設(shè)備編號(hào) R-10-031 探傷比例 100% 材料牌號(hào) 內(nèi)筒體316L,夾套16MnR 焊接方法 手工焊 坡口形式 V 使用標(biāo)準(zhǔn) JB/T4730.2-2005AB級(jí) 象質(zhì)計(jì) FeIII10-16 膠片類型 AgfaC7 底片黑度 2.0-4.0 儀器型號(hào) A2、A2‵2505定向機(jī)、 B3、2505周向機(jī) 增感屏 鉛0.1/0.1mm 探傷時(shí)機(jī) 在開罐檢查；表面清理目視檢查合格后 暗室處理 手工沖洗和干燥 焊縫編號(hào) 透照厚度 焊縫長度 透照 方式 焦距 布片張數(shù) 透照次數(shù) 透照有效長度 像質(zhì)計(jì)置于 側(cè) 像質(zhì)計(jì)線徑號(hào) 管電壓KV 時(shí)間 min A2 26 1900 源在外雙-單 700 6 6 320 膠片側(cè) 12F 180/170 3/4 A2‵ 18 300 單壁 700 1 1 300 源側(cè) 11 150/140 3/4 B3 26 3770 源在內(nèi)中心 600 12 1 320 膠片側(cè) 12F 210/200 3/4 透照示意圖及其他要求： 1、底片評(píng)定范圍黑度2.0-4.0； 2、標(biāo)記擺放按照通用工藝執(zhí)行； 3、布片位置 編制： XXX II 日期： XXX 審核：XXX II(III) 日期：XXX 四、工藝題（20分） 1、請(qǐng)?zhí)顚懴旅媸鸵夯瘹鈨?chǔ)罐射線透照工藝卡 射線透照工藝卡 NO.09003 產(chǎn)品名稱 儲(chǔ)罐 材質(zhì) 16MnR 規(guī)格尺寸 φ2000×5000×20mm 類別 Ⅲ 編號(hào) CC09003 坡口型式 X 焊接方法 SAW 探傷部位 B1環(huán)焊縫 探傷時(shí)機(jī) 熱處理后 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) JB／T4730.2-2005 檢測(cè)等級(jí) AB 合格級(jí)別 Ⅱ 射源型號(hào) XXG-3005B 焦點(diǎn)尺寸 3×3mm 象質(zhì)計(jì) Ⅱ 增感屏 鉛箔：前0.03 后0.03 膠片型號(hào) 天津Ⅲ型 膠片尺寸 360×80mm 沖洗方式 手工 顯影配方，符合天Ⅲ要求 顯影溫度 20±2℃ 顯影時(shí)間 5min 透 照 參 數(shù) 工件草圖與透照部位編號(hào) KV 230 B3 B2 B1 A1 A2 L1（mm） 700 E （mA·min） 15 TA(mm) 20 L3(mm) 320 N 20 象質(zhì)指數(shù) 11 D 2.0～4.0 技術(shù)要求 透照方式: 使用源在外膠片在內(nèi)單壁透照 防護(hù)措施: 使用背防護(hù)鉛板 備 注 要求每張膠片兩頭各留出至少20mm的搭接長度 （1）請(qǐng)?zhí)岢鯞2環(huán)焊縫最佳透照方式，并說明理由？ 答：環(huán)縫的最佳透照方式為中心內(nèi)透法。 原因： A、一次曝光就能對(duì)整圈焊縫完成透照，無一次透照長度限制，效率高； B、透照厚度比K為1，有利于橫向裂紋的檢出； C、 黑度均勻。 （2）說明對(duì)底片質(zhì)量的要求。 答：A、 底片靈敏度應(yīng)符合要求，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的像質(zhì)指數(shù)； B、 底片的黑度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。AB級(jí)2.0-4.0； C 、底片上各種標(biāo)記應(yīng)齊全，且不干擾有效評(píng)定范圍的影象； D、 底片上沒有影響射線底片評(píng)定的偽缺陷； E、 背散射檢查合格。 （3）對(duì)檢測(cè)報(bào)告的要求。 答：A、委托單位； B、被檢工件：名稱、編號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、焊接方法和熱處理狀態(tài)； C、檢測(cè)設(shè)備：名稱、型號(hào)和焦點(diǎn)尺寸； D、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收等級(jí)； E、檢測(cè)規(guī)范：技術(shù)等級(jí)、透照布置、膠片、增感屏、射線能量、曝光量、焦距、 暗室處理方式和條件等； F、工件檢測(cè)部位及布片草圖； G、檢測(cè)結(jié)果及質(zhì)量分級(jí)； H、檢測(cè)人員和責(zé)任人員簽字及技術(shù)資格； I、檢測(cè)日期。 四、工藝題（一題，共30分） 下圖為某單位制氧系統(tǒng)冷箱內(nèi)接管，焊縫編號(hào)Ｂ1，材質(zhì)AL，規(guī)格為φ273×25，單管長度為6mm；采用氬弧焊打底，手工電弧焊焊滿，焊縫余高2mm，管內(nèi)襯環(huán)厚度為3mm，材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti，現(xiàn)需對(duì)該對(duì)接焊縫進(jìn)行100%射線照相，透照質(zhì)量等級(jí)為AB級(jí)。Ⅱ級(jí)合格。請(qǐng)按JB4730-2005有關(guān)規(guī)定，編制射線探傷工藝卡， 已知條件：1、XXQ-2005X射線機(jī)，焦點(diǎn)尺寸2×2mm，焦點(diǎn)—窗口距離為120mm。 2、XXQ-2505X射線機(jī)，焦點(diǎn)尺寸2×2mm，焦點(diǎn)—窗口距離為150mm。 3、TS-1Aγ射線機(jī)，Ir-192源，焦點(diǎn)尺寸3×3mm，源活度5Ci 4、以上設(shè)備的曝光曲線圖見附圖。 5、射線透照等效系數(shù)見下表： 金屬 射 線 能 量 100KV 150KV 200KV 250KV Ir-192 鋼 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 鋁 0.08 0.125 0.18 0.19 0.35 射線檢驗(yàn)工藝卡 焊縫編號(hào)：B1 產(chǎn)品名稱 制冷系統(tǒng)冷箱內(nèi)接管 產(chǎn)品編號(hào) V0501 產(chǎn)品類別 Ⅱ類容器 工件規(guī)格 φ273×25 產(chǎn)品材質(zhì) Al 檢測(cè)時(shí)機(jī) 焊后 焊接方法 氬弧焊+手工電弧焊 坡口形式 V型 要求檢測(cè)比例 100% 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) JB4730-2005 照相技術(shù)級(jí)別 AB 驗(yàn)收等級(jí) Ⅲ 探傷機(jī)型號(hào) XXQ-2005 焦點(diǎn)尺寸 2×2 焦點(diǎn)—射線窗口距離 120mm 膠片牌號(hào) 天津Ⅲ型 膠片規(guī)格 240×80 mm 增感屏 Pb0.03/0.1mm 顯影配方 天津膠片廠推薦 顯影溫度 20℃ 顯影時(shí)間 5min 透照方式 雙壁雙影 焦距 F 340mm 底片黑度 2.0~4.0 穿透厚度Wt Al 76mm 曝光條件 150KV 5 mA 1 min 透照厚度W Al 52mm IQI 型號(hào) Al Ⅱ型 IQI靈敏度 9#/0.5mm IQI放置位置 膠片側(cè)（加F標(biāo)記） 透照次數(shù) 5 一次透照距離L3 171.5mm 透照布置布片圖： 說明 1、 Wt/Al=(25×2+2)+3/0.125=76mm;Wt/Fe=76×0.125=9.5mm； 2、 WAl=25×2+2=52mm。 3、 T/Do=25/273=0.09,Do/F=273/340=0.8,所以N=5，L=πDo/N=π×273/5=171.5mm 編制人及資格 XXX RT-Ⅱ 審核人及資格 XXX RT-Ⅱ 日期 日期 四．工藝題:( 將正確答案的代號(hào)填在表內(nèi)，共20分) 某電站儲(chǔ)氫罐（Ⅱ類）(圖1)，規(guī)格為φ1600×2800×14mm，材質(zhì)為16MnR，設(shè)計(jì)壓力2.5MPa，焊接方法為手工焊+埋弧焊，要求對(duì)環(huán)縫及縱縫進(jìn)行100%RT檢驗(yàn)。請(qǐng)按照GB150-2010驗(yàn)收（Ⅱ級(jí)合格），編制射線探傷工藝卡。 現(xiàn)有儀器設(shè)備：XXG2505型X射線探傷機(jī)，曝光曲線如圖2 圖1 圖2 特別注意：在用還是制造檢測(cè)，如果是在用必須采用源在外透照方式而不能采用中心透照法。 射線探傷工藝卡 編號(hào)： 委托單位 XXXXX 工件名稱 連續(xù)排污擴(kuò)容器 工件類別 Ⅲ 主體材質(zhì) 16Mn 工件規(guī)格 φ1600×2800×14mm 坡口型式 環(huán)V，縱X 焊接方法 手工焊+埋弧焊 熱處理狀況 無 表面狀況要求 去焊渣飛濺 探傷部位 環(huán)縫+縱縫 探傷比例 100% 檢測(cè)時(shí)機(jī) 焊后24h 探傷等級(jí) AB級(jí) 儀器型號(hào) XXG2505 焦點(diǎn)尺寸mm 3×3mm 增感屏 Pb0.10,0.10 膠片尺寸mm 360×80, 240×80 膠片類型 天津Ⅲ型 檢測(cè)人員要求 RTⅡ級(jí)Ⅰ級(jí) 探傷方法標(biāo)準(zhǔn) JB4730-2005 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) GB150-2010 探傷部位意圖： 焊縫代號(hào)及類別 1A1 1B1 2B1 像 質(zhì) 要 求 黑度范圍 2.0~4.0 透照方式 源在外單壁單透 源在外單壁單透 源在外單壁單透 要求像質(zhì)指數(shù) 12 透照距離L1mm 684 684 684 像質(zhì)劑型號(hào) JB3730Fe 管電壓kV 165 165 165 像質(zhì)劑位置 源測(cè)L3 的4分之一 管電流mA 5 5 5 備 注 1、標(biāo)記擺放按通用工藝規(guī)程的規(guī)定；2、暗盒背面加鉛板進(jìn)行背散射防護(hù)。 曝光時(shí)間min 3 3 3 拍片張數(shù) 83 28 28 一次透照長度L3 337.6 182.7 182.7 相鄰兩片定位中心距Leff mm 345.5 192.2 192.2 膠片尺寸 360×80 240×80 240×80 膠片處理 顯影5min,定影15min，水洗30mim 編制 審核 編制日期 年 月 日 工藝題（本題20分） 某壓力容器制造廠在制的一臺(tái)編號(hào)為2011F1的進(jìn)料罐，按《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和GB150-1998進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造，設(shè)計(jì)壓力2.2MPa，設(shè)計(jì)溫度-50℃，屬于Ⅰ類壓力容器。殼體材質(zhì)為16MnDR，容器殼體由一張鋼板卷制的筒體與兩只橢圓封頭組成（封頭直邊高度30mm）。殼體焊接接頭采用氬弧焊+手工電弧焊（焊縫余高≤2mm）焊接工藝。容器結(jié)構(gòu)見圖5-1，筒體組對(duì)焊接、無損檢測(cè)的工序?yàn)锳→B1→B2→D類焊接接頭，前一工序合格后才能進(jìn)入下一工序。 可供檢測(cè)使用的設(shè)備和材料有：RF200EG-S2定向X射線機(jī)（管電流5mA）、Ir-192γ射線探傷機(jī)（現(xiàn)有活度80Ci），曝光曲線見圖5-2、圖5-3；天津Ⅲ型膠片、天津Ⅴ型膠片（規(guī)格為360×80mm、300×80mm、240×80mm）及相應(yīng)規(guī)格的磁性暗袋；超聲檢測(cè)、磁粉檢測(cè)及滲透檢測(cè)器材等。 請(qǐng)回答以下問題： 1、 對(duì)B2焊接接頭射線檢測(cè)，試分析源在內(nèi)中心透照、源在內(nèi)偏心透照、源在外單壁透照、源在外雙壁單影透照四種透照方式的優(yōu)缺點(diǎn)和可行性。（3分 答：從檢測(cè)靈敏度方面考慮： 源在內(nèi)中心透照法、源在內(nèi)偏心透照法、源在外單壁透照法的檢測(cè)靈敏度高于源在外雙壁單影透照法；且中心透照法橫向裂紋檢出角為0°，底片黑度、靈敏度均佳,缺陷檢出率高。源在內(nèi)偏心透照方式比外透法具有更小的透照厚度差和裂紋檢出角單壁外透法對(duì)根部裂紋性質(zhì)的小缺陷檢出率高于中心透照法、內(nèi)透法、雙壁單影透照法。 從操作與工作效率方面考慮： 源在內(nèi)中心透照法一次透照整條環(huán)縫，工作效率最高。 源在內(nèi)偏心透照法優(yōu)點(diǎn)是檢測(cè)效率高于單壁外透法，便于背散射屏蔽的操作。缺點(diǎn)是在狹小空間內(nèi)對(duì)焦操作難度大（可行性差）、工作效率低于中心透照法。 源在外單壁透照方式的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)焦操作比較方便。缺點(diǎn)是需要進(jìn)行多次分段透照、檢測(cè)效率低于內(nèi)透法，且因容器直徑較小，對(duì)膠片的背散射屏蔽的操作難度大。 源在外雙壁單影透照方式的優(yōu)點(diǎn)是操作方便，工作效率高于源在內(nèi)偏心透照法、源在外單壁透照法。 2．根據(jù)本題所提供的射線檢測(cè)器材和JB/T4730.2標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，確定采用何種透照方式（2分） （2）按JB/T 4730.2-2005標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，在可以實(shí)施的情況下應(yīng)選用單壁透照方式。B2焊縫可以實(shí)施單壁透照方式。 由于可供使用的射線檢測(cè)儀器為定向X射線機(jī)和Ir-192γ射線探傷機(jī)，因工件厚度為8mm，不滿足JB/T 4730.2-2005標(biāo)準(zhǔn)第4.2.2條關(guān)于Ir-192γ射線源允許的最小透照厚度（≥10mm）的規(guī)定，因此不適合采用Ir-192γ射線源進(jìn)行環(huán)向焊接接頭源在中心周向透照或環(huán)向焊接接頭源在內(nèi)單壁透照。而由于工件、尺寸的限制，也不能用定向X射線機(jī)進(jìn)行環(huán)向焊接接頭源在內(nèi)單壁透照。 故應(yīng)采用環(huán)向焊接接頭源在外單壁透照方式。 請(qǐng)按JB/T 4730.2-2005標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，編制對(duì)B2焊接接頭的射線檢測(cè)工藝卡。（15分） 請(qǐng)將射線檢測(cè)工藝參數(shù)填寫在提供的工藝卡中（見表5-1），在透照布置示意圖上標(biāo)出射線源-工件-膠片相對(duì)位置，并將像質(zhì)計(jì)使用、標(biāo)記擺放、散射線屏蔽等技術(shù)要求填寫在工藝卡說明欄中。（注意：曝光時(shí)間請(qǐng)精確至小數(shù)點(diǎn)后2位） 圖5-2 RF200EG-S2 X射線機(jī)曝光曲線圖 圖5-3 Ir-192 曝光曲線圖 注：以上曝光曲線圖僅供解試題用 表5-1 對(duì)接焊縫B2射線照相工藝卡 產(chǎn)品編號(hào) 2011F1 產(chǎn)品名稱 進(jìn)料罐（筒體與封頭環(huán)向?qū)雍附咏宇^） 產(chǎn)品規(guī)格 Φ388×8×8600mm 產(chǎn)品材質(zhì) 16MnDR 焊接方法 氬弧焊+手工電弧焊 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) JB/T 4730.2-2005 照相技術(shù)級(jí)別 AB 驗(yàn)收等級(jí) Ⅱ 探傷機(jī)型號(hào) RF200EG-S2 焦點(diǎn)尺寸(mm) 2×2 檢測(cè)時(shí)機(jī) 焊后 外觀檢查合格后 膠片牌號(hào) 天津Ⅲ型 膠片規(guī)格(mm) 240×80 增感屏(mm) 0.03（前/后） 像質(zhì)計(jì)型號(hào) Fe 10-Fe16 像質(zhì)計(jì) 靈敏度值 14 底片黑度 2.0≤D≤4.0 顯影液配方 天津Ⅲ型配方 顯影時(shí)間 5min 顯影溫度 20±2℃ 焊縫 編號(hào) 焊縫 長度 （mm） 檢測(cè) 比例 （%） 透照 厚度 W （mm） 透照方式 焦距 F （mm） 透照次數(shù) N 一次透照長度 （mm） 管電壓kV 或 源活度Ci 曝光 時(shí)間 （min） B2 1256 ≥50 8 源在外 單壁透照 600 5(K1.1) 4(K1.2) 125(K1.1) 157(K1.2) 130 140/150 3.0 2.6/2.4 700 5(K1.1) 4(K1.2) 125(K1.1) 179(K1.2) 130 140/150 4.08 3.54/3.26 透照布置示意圖： 技術(shù)要求 及 說明 1．像質(zhì)計(jì)放置在源側(cè)工件表面，金屬絲橫跨焊縫，細(xì)絲置于外側(cè)。 2．在距B2焊縫邊緣10mm的圓周上以A/B2交叉點(diǎn)為中心基準(zhǔn)點(diǎn)、順時(shí)針方向10等分（K=1.1，F(xiàn)=600mm）[K=1.2，8等分（F=600mm）/7等分（F=700mm）劃分區(qū)段，在B2上T字部位及手孔對(duì)應(yīng)部位必須各貼一張膠片；并按規(guī)定放置定位標(biāo)記、識(shí)別標(biāo)記、透照日期鉛字。發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)在缺陷延長部位擴(kuò)探。 4．暗盒背面襯鉛板屏蔽背散射。在暗盒背面放置“B”鉛字。 編制（資格）：XXX（Ⅱ） 2011年04月12日 審核（資格）：XXX（Ⅲ） 2011年04月12日 四、編制焊縫射線檢測(cè)工藝卡 有B級(jí)鍋爐（產(chǎn)品編號(hào)：20T08-5）鍋筒縱縫試板一塊，焊縫編號(hào)：B5、材質(zhì)20g、規(guī)格為460×300×18（mm），焊接方法：手工焊＋埋弧自動(dòng)焊（雙面焊）。擬用XXQ2505型χ射線機(jī)（曝光曲線如下圖所示），600mm的焦距，按JB/T4730-2005標(biāo)準(zhǔn)AB級(jí)像質(zhì)要求， 進(jìn)行100%χ射線檢測(cè)，Ⅱ級(jí)合格。試填寫以下工藝卡。 膠片：天津Ⅲ型 增感屏：Pb0.1mm×2 焦距：700mm 顯影：20℃ 5min.（槽式） 底片黑度：D＝2.0 曝光量=（600/700）2×15=11.0205（mA.min）≈11（mA.min） 焊縫射線檢測(cè)工藝卡 工藝卡編號(hào)：XXXXX 產(chǎn)品名稱 鍋筒縱縫試板 產(chǎn)品編號(hào) 20T08-5 產(chǎn)品類別 B級(jí) 規(guī) 格 460×300×18 mm 材質(zhì) 20g 焊接方法 手工焊＋ 埋弧自動(dòng)焊 源 種 類 ■χ射線 □Ir192 設(shè)備型號(hào) XXQ2505 焦點(diǎn)尺寸 2×2 mm 膠片牌號(hào) 天津Ⅲ型 膠片規(guī)格 300×80 mm 增感屏(Pb) 前 0.03 mm 后 0.03 mm 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) JB/T4730-2005 照相等級(jí) AB 驗(yàn)收級(jí)別 Ⅱ級(jí) 底片黑度 2.0～4.0 屏蔽方式 Pb 沖洗方式 □自動(dòng) ■手工 像質(zhì)計(jì)型號(hào) FE6/12 象質(zhì)計(jì)絲號(hào) 11 檢測(cè)時(shí)機(jī) 外觀檢驗(yàn)合格后 顯影液配方 天津Ⅲ型推薦配方 顯影時(shí)間 6 min 顯影溫度 （20±2）℃ 焊縫 編號(hào) 焊縫長度（mm） 檢測(cè)比例（%） 透照厚度（mm） 透照方式 焦距F（mm） 一次透照長度L3（mm） 拍片數(shù)量(張) 管電壓kv 曝光量 MA.min B5 450 100 22 單壁垂直透照 600 230 2 200 11 透照部位示意圖（圖示出射線源、工件、膠片、像質(zhì)計(jì)、標(biāo)記等的擺放位置）： 膠片（暗袋） P1 P2 透照日期 產(chǎn)品編號(hào) 1號(hào)片 搭接標(biāo)記 有效區(qū)標(biāo)記 搭接標(biāo)記 像質(zhì)計(jì) 標(biāo)記 備注： 1. 暗袋背后襯鉛版，厚2～4（mm），長、寬略大于暗袋，P1、P2為透照1#片、2#片時(shí)χ射線機(jī)焦點(diǎn)位置。 2. 本工藝卡未規(guī)定事項(xiàng)，按 射線檢測(cè)通用工藝規(guī)程 執(zhí)行。 編制人：XXX (資格)： RTⅡ級(jí) XXXX年 X月X 日 審核人：XXX (資格)： RTⅢ 級(jí) XXXX年X月X日 1、工藝題 某制造廠為某煉油廠焦化裝置預(yù)制的焦炭塔（二類壓力容器）塔底渣油入口部件由拱形蓋、拱形封頭接口及彎管組合件組焊而成，結(jié)構(gòu)如圖1-1所示。拱形蓋材質(zhì)為15CrMoR，拱形封頭接口、彎頭及法蘭材質(zhì)為15CrMoⅢ級(jí)鍛件。設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)B1對(duì)接焊接接頭進(jìn)行100%射線檢測(cè)，執(zhí)行JB/T 4730.2-2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》，驗(yàn)收等級(jí)為Ⅱ級(jí)。 圖1-1 焦炭塔底渣油入口部件結(jié)構(gòu)示意圖 拱形封頭接口與彎管組合件對(duì)接焊接接頭B1環(huán)向?qū)雍附咏宇^采用氬弧焊打底手工電弧焊蓋面，焊縫余高2mm，請(qǐng)制定B1環(huán)向?qū)雍附咏宇^的射線檢測(cè)工藝。 可提供的檢測(cè)設(shè)備和材料有：RF200EG-S2型定向X射線機(jī)（焦點(diǎn)2×2mm）、Se-75γ射線探傷機(jī)（現(xiàn)有活度45Ci）和Ir-192γ射線探傷機(jī)（現(xiàn)有活度60Ci）；天津Ⅲ型、Ⅴ型膠片（膠片規(guī)格為360×80mm、120×80mm）。曝光曲線見圖1-2、圖1-3。 請(qǐng)將射線檢測(cè)工藝參數(shù)填寫在提供的工藝卡中（見表1-1），并將射源放置、散射線屏蔽和像質(zhì)計(jì)使用、標(biāo)記擺放等技術(shù)要求填寫在工藝卡說明欄中。 圖1-2 RF200EG-S2型X射線機(jī)曝光曲線圖 圖1-3 Ir-192、Se-75曝光曲線圖 注：以上曝光曲線圖僅供解試題用 表1-1 對(duì)接焊縫B1射線照相工藝卡 產(chǎn)品編號(hào) F07-06-01 產(chǎn)品名稱 焦炭塔底渣油入口部件 產(chǎn)品規(guī)格 Do325×22 產(chǎn)品材質(zhì) 15CrMoⅢ 焊接方法 氬弧焊+手工電弧焊 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) JB/T 4730.2-2005 照相技術(shù)級(jí)別 AB 驗(yàn)收等級(jí) Ⅱ 探傷機(jī)型號(hào) SETS-I(Se-75) 焦點(diǎn)尺寸(mm) 2.5×2.5 檢測(cè)時(shí)機(jī) 焊接完成24小時(shí)后 膠片牌號(hào) 天津Ⅴ型 膠片規(guī)格(mm) 360×80 增感屏(mm) Pb0.1(前/后) 像質(zhì)計(jì)型號(hào) FeⅡ 像質(zhì)計(jì) 靈敏度值 11號(hào)絲 底片黑度 2.0～4.0 顯影液配方 天津Ⅴ型配方 顯影時(shí)間 5～10min. 顯影溫度 20±2℃ 焊縫 編號(hào) 焊縫 長度 （mm） 檢測(cè) 比例 （%） 透照 厚度 W （mm） 透照方式 焦距 F （mm） 一次透照長度 （mm） 透照次數(shù) N 管電壓kV 或 源活度Ci 曝光 時(shí)間 （min） B1 1020 100 22 中心周向透照 164.5 1020 1 45 1.1 透照布置示意圖： 技術(shù)要求 及 說明 1． 采用中心定位器器使射線源焦點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)B1的圓心； 2． 像質(zhì)計(jì)沿圓周每隔120°均勻分布放置在源側(cè)工件表面，金屬絲橫跨B1焊縫； 3． 標(biāo)記擺放：按通用工藝規(guī)程的規(guī)定； 4． 沿B1外壁搭接貼放三張膠片（搭接長度20mm），膠片暗盒應(yīng)與工件表面貼緊，暗盒背面襯鉛板屏蔽背散射。 編制（資格）：XXX（Ⅱ） 年 月 日 審核（資格）：XXX（Ⅲ） 年 月 日 五、綜合題（本題11分） 某無損檢測(cè)公司承接了某煉油廠動(dòng)力中心鍋爐現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接接頭的射線檢測(cè)工程。該鍋爐的主要技術(shù)參數(shù)為：額定蒸發(fā)量670t/h；過熱蒸汽溫度540℃；過熱蒸汽壓力13.7MPa；給水溫度240℃。鍋爐的水冷壁為膜式屏結(jié)構(gòu)，如圖2-1所示，管子的規(guī)格為Φ60×6.5mm，材質(zhì)為20g，鰭片寬度20mm。管子采用氬弧焊焊接，焊縫寬度為8mm，為便于焊接操作,在焊縫坡口附近的鰭片均留有25mm的間隙,待焊接完成并合格后焊補(bǔ)封閉。在A-A′片水冷壁裝配施工中由于強(qiáng)力組裝導(dǎo)致部分焊縫出現(xiàn)裂紋，監(jiān)理指令對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接的1～10號(hào)焊接接頭進(jìn)行100%射線檢測(cè)。 圖2-1 鍋爐水冷壁焊接接頭示意圖 請(qǐng)回答以下問題： 1． 選擇射線檢測(cè)的透照方式并說明理由。 答：采用雙壁雙影傾斜透照方式橢圓成像。 由于Do=60，T=6.5＜8mm，Do/4=15,g=8mm＜Do/4，能滿足JB/T4730.2-2005第4.1.4條規(guī)定，可以采用雙壁雙影傾斜透照方式橢圓成像。 2． 確定每個(gè)對(duì)接焊接接頭的透照次數(shù)并說明理由。 答：可采用橢圓成像方式透照一次。 按JB/T4730.2-2005第4.1.5條規(guī)定，對(duì)T/DO=0.11＜0.12的小徑管環(huán)向?qū)咏宇^采用傾斜透照橢圓成像時(shí)，應(yīng)相隔90°透照2次。但由于膜式水冷壁結(jié)構(gòu)的對(duì)透照布置的限制，不能實(shí)現(xiàn)相隔90°兩次透照，因此可采用橢圓成像方式透照一次。此時(shí)應(yīng)采取有效措施擴(kuò)大缺陷可檢出范圍，并保證底片評(píng)定范圍內(nèi)黑度和靈敏度滿足要求。 3． 該檢測(cè)公司擁有的射線檢測(cè)設(shè)備和器材有：XXQ2505周向 X射線機(jī)和Se-75 γ射線探傷儀、Ir-192 γ射線探傷儀。請(qǐng)選擇檢測(cè)設(shè)備并說明理由。 答：選用Se-75射線探傷儀。因透照厚度W=13mm，相對(duì)于Ir-192，Se-75射線能量較低、線質(zhì)適中，具有較高的靈敏度；Se-75對(duì)小徑管透照的靈敏度接近或達(dá)到X射線的質(zhì)量，而有效檢出范圍又明顯大于X射線的水平，且Se-75探傷儀在水冷壁安裝現(xiàn)場(chǎng)操作更為方便。 4． 射線透照時(shí)應(yīng)采取哪些有效措施擴(kuò)大缺陷可檢出范圍，并保證底片評(píng)定范圍內(nèi)黑度和靈敏度滿足要求？ 答：選用高類別（T3類以上）的膠片；適宜的源活度-曝光時(shí)間控制; 焦點(diǎn)尺寸控制（小焦點(diǎn)）;焦距的控制; 橢圓開口寬度控制;散射線控制; 底片黑度控制（2.0-4）。 5． 對(duì)像質(zhì)計(jì)的放置有何要求？ 答：像質(zhì)計(jì)應(yīng)放置在透照區(qū)最邊緣的焊接接頭射線源側(cè)表面，金屬絲橫跨焊縫。當(dāng)選用通用線型像質(zhì)計(jì)時(shí)，應(yīng)使細(xì)絲置于外側(cè)。 【例1】在用壓縮機(jī)出口分液罐射線檢測(cè)工藝卡（了解） 某企業(yè)有一臺(tái)在用壓縮機(jī)出口分液罐如圖1--1所示，產(chǎn)品編號(hào)為0901，容器類別為二類，材料牌號(hào)20R，容器規(guī)格為φ800×1500×12mm，其它工藝接管的規(guī)格尺寸及開孔方位見圖示。該企業(yè)檢驗(yàn)部門在對(duì)該臺(tái)容器進(jìn)行全面檢驗(yàn)時(shí)，制定的檢驗(yàn)方案中包括對(duì)該容器焊縫B1進(jìn)行100%射線檢測(cè)，對(duì)其它各條對(duì)接焊縫(公稱直徑小于250mm接管焊縫除外)進(jìn)行≥20%的射線檢測(cè)，并要求按JB/T 4730.2-2005的AB級(jí)評(píng)定，不低于Ⅲ級(jí)為合格(假設(shè)不考慮在用壓力容器超出制造標(biāo)準(zhǔn)的缺陷允許適度放寬來劃分安全狀況等級(jí)的問題)。 圖1--1在用壓縮機(jī)出口分液罐 該企業(yè)檢驗(yàn)部門擁有的X射線探傷機(jī)：型號(hào)250EG-S3，焦點(diǎn)尺寸2mm×2mm, 管電流5min；型號(hào)200EGB1C，焦點(diǎn)尺寸1.0mm×3.5mm，管電流5min。其曝光曲線分別見圖2和圖3。 另有如下器材可供選擇：膠片Agfa C7、天津Ⅲ型；規(guī)格360×80mm、240×80mm、180×80mm增感屏：Pb 0.03mm；沖洗方式為手工沖洗。 該企業(yè)檢驗(yàn)部門采用遼表B5-11編制一份該臺(tái)容器焊縫射線檢測(cè)工藝卡（編號(hào)0602）如下。 圖2 250EG-S3定向X射線探傷機(jī)曝光曲線圖 圖3 200EGB1C周向X射線探傷機(jī)曝光曲線及機(jī)頭結(jié)構(gòu)圖 射 線 檢 測(cè) 工 藝 卡 B5-11 工藝卡編號(hào)：0901 共 頁 第 頁 工 件 產(chǎn) 品 名 稱 壓縮機(jī)出口分液罐 產(chǎn)品(制造)編號(hào) 0901 材 料 牌 號(hào) 20R 規(guī) 格 800×1500×12 mm 器 材 源 種 類 □ X □ Ir192 □ Co60 設(shè) 備 型 號(hào) 200EGB1C / 250EG-S3 焦 點(diǎn) 尺 寸 1.0×3.5/2.5×2.5 mm mm 膠 片 牌 號(hào) 天津Ⅲ型 增 感 方 式 □√Pb □Fe 前屏 0.03 mm 后屏 0.03 mm 膠 片 規(guī) 格 360×80/240×80/180 ×80 mm 屏 蔽 方 式 背襯薄鉛板 沖 洗 方 式 □ 自動(dòng) □√手工 顯影液配方 膠片廠家配方 顯 影 條 件 時(shí)間4-8min溫度18-21℃ 檢 測(cè) 工 藝 參 數(shù) 焊 縫 編 號(hào) A1 B1 B2 B3 B4 板 厚 mm 12 12 12 10 8 象質(zhì)計(jì)型號(hào) Fe10/16 Fe10/16 Fe10/16 Fe10/16 Fe10/16 透 照 方 式 單壁外透 中心透照 單壁外透 中心透照 雙壁單影 f (焦距) mm （700） （414） （600） （215） （600） 能 量 KV 120 120 120 120 140 管電流 mA 5 5 5 5 5 曝光時(shí)間 min 4 1.5 3 0.5 3 應(yīng)識(shí)別絲號(hào) 12 12 12 13 13F 焊縫長度 mm 1500 2589 2589 1339 858 一次透照長度 mm 342 324 210 320 150 拍片數(shù)量 片 1 8 3 1 2 合格級(jí)別 Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ 檢測(cè)比例 % ≥20 100 ≥20 ≥20 ≥20 技術(shù) 要求 1.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：JB/T 4730.2-2005； 2.射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)：AB級(jí) 3.底片黑度范圍D：2.0～4.0 4.本工藝卡未規(guī)定事宜，按射線通用工藝規(guī)程執(zhí)行。 5.補(bǔ)充說明：透照B1、B3焊縫使用200EGB1C探傷機(jī)，其它采用250EG-S3探傷機(jī)。 透照部位示意圖： 編制人（資格）：xx Ⅱ xxxx年 xx月xx日 審核人（資格）：xx Ⅱ(或Ⅲ) xxxx年 xx月xx日 【例2】乙烯裂解爐輻射爐管對(duì)接接頭射線檢測(cè)工藝卡（了解） 某制造廠為某乙烯裝置預(yù)制的裂解爐輻射爐管結(jié)構(gòu)如圖4--30所示，爐管材質(zhì)為P91（相當(dāng)于9Cr1MoVN），輻射爐管的規(guī)格為Φ73×9mm，焊縫寬度為10mm，焊縫余高為2mm。設(shè)計(jì)規(guī)定每個(gè)對(duì)接焊接接頭進(jìn)行100%射線檢測(cè)，執(zhí)行JB/T 4730.2-2005檢測(cè)，驗(yàn)收等級(jí)為Ⅱ級(jí)。 該制造廠探傷室擁有檢測(cè)設(shè)備和材料包括： 300EG- B2F型周向X射線探傷機(jī)、Se-75γ射線機(jī)（現(xiàn)有活度80Ci）和Ir-192γ射線探傷機(jī)（現(xiàn)有活度80Ci）；天津Ⅲ型、Ⅴ型膠片（膠片規(guī)格為360×80mm、120×80mm）。曝光曲線見圖4-31、圖4-32、圖4-33。 圖4-31 300EG-B2F射線探傷機(jī)曝光曲線圖 （焦點(diǎn)尺寸：1.0×2.5 mm） 圖4-32 Ir-192曝光曲線圖 圖4-33 Se-75曝光曲線圖 Ir-192射線源源焦點(diǎn)尺寸：Φ3×3mm Se-75射線源源焦點(diǎn)尺寸：Φ3×3 mm 該制造廠探傷室采用表B5-11編制一份該臺(tái)容器焊縫射線檢藝卡編號(hào)（0902）如下。 射 線 檢 測(cè) 工 藝 卡 工藝卡編號(hào)：0902 共 1頁第1頁 工 件 產(chǎn) 品 名 稱 乙烯裂解爐輻射爐管 產(chǎn)品(制造)編號(hào) 材 料 牌 號(hào) P91 規(guī) 格 Φ73×9 mm 器 材 源 種 類 □X □Ir192 Se-75 設(shè) 備 型 號(hào) SETS-1(Se-75) 焦 點(diǎn) 尺 寸 Φ3×3 mm 膠 片 牌 號(hào) 天津Ⅴ型 增 感 方 式 Pb □Fe 前屏 0.1 mm 后屏 0.1 mm 膠 片 規(guī) 格 120×80 mm 屏 蔽 方 式 背襯薄鉛板 沖 洗 方 式 □ 自動(dòng) 手工 顯影液配方 膠片廠家配方 顯 影 條 件 時(shí)間4-8min溫度18-21℃ 檢 測(cè) 工 藝 參 數(shù) 焊 縫 編 號(hào) B1～B5 補(bǔ)充說明： 1、P91屬裂紋敏感性材料 選擇Se-75源配合天津Ⅴ型膠片； 2、檢測(cè)時(shí)機(jī)：焊接完成24h后； 3、壁厚T＞8 mm 選擇垂直透照重疊成像，相隔600照3次。 4、f≥10db2/3=10×3×772/3=543 mm 選取焦距F：600 mm； . 板 厚 mm 9 象質(zhì)計(jì)型號(hào) Fe-10/16 透 照 方 式 垂直重疊 f (焦距) mm (600) 能 量 KV —— 管電流(活度) mA(Ci) （80） 曝光時(shí)間 min 6.4 應(yīng)識(shí)別絲號(hào) 11/12F 焊縫長度 mm 230×5 一次透照長度 mm 77 拍片數(shù)量 片 3×5 合格級(jí)別 Ⅱ 檢測(cè)比例 % 100 技術(shù) 要求 1.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：JB/T 4730.2-2005 2.射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)：AB級(jí) 3.底片黑度范圍D：2.0～4.0 4.本工藝卡未規(guī)定事宜，按射線通用工藝規(guī)程執(zhí)行。 輻射爐管焊接接頭透照俯視圖 P—焦點(diǎn) 透照示意圖：隔60o透照3次 編制人（資格） xx Ⅱ xx年 xx月xx日 審核人（資格） xx Ⅱ（Ⅲ） xx年 xx月xx日 【例3】綜合檢測(cè)工藝題（這是一道運(yùn)用所學(xué)知識(shí)編制檢測(cè)工藝的假想題）（重點(diǎn)講解） 假設(shè)有一臺(tái)09–03的儲(chǔ)罐，規(guī)格為Di 1200×1800×10mm，材料16MnR，筒節(jié)長1800mm,T=10mm，兩端為封頭，右側(cè)封頭中心有一Di450×8mm高徑法蘭人孔，短節(jié)長280mm,罐體上有Φ273×8mm高徑法蘭接管，左側(cè)封頭上有Φ89×8mm高徑法蘭接管，如圖4–34所示。試編制最佳檢測(cè)工藝。 檢測(cè)要求：所以對(duì)接焊縫按JB/T 4730.2–2005進(jìn)行100 %射線檢測(cè)，不低于Ⅱ級(jí)為合格。 探傷檢測(cè)條件 ：250EG-S3定向X射線機(jī)（焦點(diǎn)尺寸2mm×2mm）及曝光曲線圖，如圖4–28所示。200EGB1C周向射線機(jī)（焦點(diǎn)尺寸1.0mm×3.5mm）、曝光曲線及機(jī)頭結(jié)構(gòu)圖，如圖4–29所示；膠片AGFA C7、、天Ⅲ和天Ⅴ；增感屏規(guī)格：360×80mm、300×80mm和240×80mm；各種鉛字、像質(zhì)計(jì)齊全。假如200EGB1C周向射線探傷機(jī)出現(xiàn)故障，又如何編制最佳檢測(cè)工藝。 圖4-28 250EG-S3定向X射線探傷機(jī)曝光曲線圖 4-29 200EGB1C周向X射線探傷機(jī)曝光曲線及機(jī)頭結(jié)構(gòu)圖 射 線 檢 測(cè) 工 藝 卡 B5-11 工藝卡編號(hào)： 09-03 共 1 頁 第 1 頁 工 件 產(chǎn) 品 名 稱 儲(chǔ)罐 產(chǎn)品(制造)編號(hào) 09-03 材 料 牌 號(hào) 16MnR 規(guī) 格 Di1200×1800×10mm 器 材 源 種 類 X □ Ir192 □Co60 設(shè) 備 型 號(hào) 250EG-S3/200EGBIC 焦 點(diǎn) 尺 寸 2.0×2.0/1.0×3.5 mm 膠 片 牌 號(hào) 天津Ⅲ型 增 感 方 式 Pb □Fe 前屏 0.03 mm 后屏 0.03 mm 膠 片 規(guī) 格 360×80/300×80/240×80mm 屏 蔽 方 式 必要時(shí)背襯薄鉛板 沖 洗 方 式 □自動(dòng) 手工 顯影液配方 膠片廠家配方 顯 影 條 件 時(shí)間4～8min溫度18～21℃ 檢 測(cè) 工 藝 參 數(shù) 焊 縫 編 號(hào) A1 A2 B1,B2 B1，B2 B3 B4 B5 B3 板 厚 mm 10 8 10 10 8 8 8 8 像質(zhì)計(jì)型號(hào) Fe10/16 Fe10/16 Fe10/16 Fe10/16 Fe10/16 Fe10/16 Fe-13 Fe10/16 透 照 方 式 單壁透照 單壁透照 中心透照 單壁外透 中心透照 雙壁單影 垂直 單壁外透 f (焦距) mm （600） （600） （612） （600） （235） （600） （600） （600） 能 量 KV 130 110 140 130 120 160 170 160 管電流 mA 5 5 5 5 5 5 5 5 曝光時(shí)間 min 2 2 2.1 2 0.2 2 2 2 應(yīng)識(shí)別絲號(hào) 13 13 13 13 13 13F 13F 13 焊縫長度 mm 1800 280 3831×2 3831×2 1464 857 280 1464 一次透照長度mm 258 280 256 256 244 171 94 133 拍片數(shù)量 片 7 1 15×2 15×2 6 5 3 11 合 格 級(jí) 別 Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ 檢 測(cè) 比 例% 100 100 100 100 100 100 100 100 技術(shù) 要求 1.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4730.2-2005 2.射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)：AB級(jí) 3.底片黑度范圍D：2.0～4.0 4.本工藝卡未規(guī)定事宜，按“射線檢測(cè)工藝規(guī)程”執(zhí)行。 透照部位示意圖： 編制人（資格）： ××年××月××日 審核人（資格）： ×× 年××月××日 09-03儲(chǔ)罐射線工藝卡的編制程序和計(jì)算 1檢測(cè)條件的確定 （1）射線機(jī)的選用：由圖4–34可知，有內(nèi)徑450mm的人孔，200EGB1C周向射線探傷機(jī)可送入罐內(nèi)且它的射線窗口可對(duì)B1和B2進(jìn)行中心周向曝光； B3若能滿足幾何不清晰度的要求，也可進(jìn)行中心周向曝光。下面計(jì)算B3的幾何不清晰度： 已知:b=8+4=12mm, d=（1.0+3.5）/2=2.25mm，Di=450mm 則 f=10db2/3=10×2.25×122/3=118mm下載提示(請(qǐng)認(rèn)真閱讀)
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