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1、第二節(jié) 砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件試驗檢測及質(zhì)量評定方法一.鉆芯法（一）適應(yīng)范圍1..對試塊抗壓強度的測試結(jié)果有懷疑時；2.因材料、施工或養(yǎng)護(hù)不良而發(fā)生混凝土質(zhì)量問題時；3.混凝土遭受凍害、火災(zāi)、化學(xué)侵蝕或其他損害時；4.需檢測經(jīng)多年使用的建筑結(jié)構(gòu)或構(gòu)筑物中混凝土強度時。（二）鉆取芯樣（三）芯樣要求：盡可能避免在靠近砼構(gòu)件的接縫或邊緣鉆取。 1. 芯樣數(shù)量 2. 芯樣直徑：不宜小于骨料最大粒徑的3倍，任何情況下不小于2倍。一般為150-100毫米。 3. 芯樣高度：不小于直徑，也不應(yīng)大于直徑的2倍。4. 芯樣外觀檢查內(nèi)容：每個芯樣應(yīng)詳細(xì)描述有關(guān)裂縫、分層、麻面或離析等，并估計集料的最大粒徑、形狀種類及粗細(xì)集料

2、的比例與級配，檢查并記錄存在氣孔的位置、尺寸與分布情況，必要時應(yīng)進(jìn)行拍照。,5. 芯樣測量（1）平均直徑；（2）芯樣高度；（3）垂直度；（4）平整度。6.試樣的抹平方法：（四）抗壓強度試驗（五）芯樣強度計算（六）注意問題（18）,二. 回彈法檢驗砼強度(一) 回彈法的基本原理: 回彈法是采用回彈儀的彈簧驅(qū)動重錘，通過彈擊桿彈擊砼表面，并以重錘反彈回來的距離作為強度相關(guān)指標(biāo)來推算砼強度的一種方法。(二) 回彈儀1.儀器率定： 在硬度為602的鋼砧上,按規(guī)定方法回彈,其平均值應(yīng)為802.回彈儀的率定方法： 回彈儀在工程檢測前后，應(yīng)在鋼砧上作率定試驗，并應(yīng)符合下述要求：回彈儀率定試驗宜在干燥、室溫為

3、535的條件下進(jìn)行。率定時，鋼砧應(yīng)穩(wěn)固地平放在剛度大的物體上。測定回彈值時，取連續(xù)向下彈擊三次的穩(wěn)定回彈值的平均值。彈擊桿應(yīng)分四次旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)宜為90彈擊桿每旋轉(zhuǎn)一次的率定平均值應(yīng)為802。,(三)檢測方法 1.收集資料（1-6）2.選擇測區(qū)：1） 一般構(gòu)件其測區(qū)測區(qū)數(shù)不少于個， 對長度小于4.5米且高度低于0.3米的構(gòu)件其測區(qū)數(shù)應(yīng)不少于5個。2) 測區(qū)的面積宜控制在平方厘米（厘米）；3) 測區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個對稱可測面上，受力及薄弱部位必須布置測區(qū)；3. 回彈值測量：選測點：1) 測點宜在測區(qū)內(nèi)均勻分布,相鄰測點凈距不少于20毫米, 測點距構(gòu)件邊緣不少于30毫米,應(yīng)避開外露鋼筋及石料。2）

4、每一測區(qū)回彈點。檢測時，回彈儀的軸線必須垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件砼檢測面，緩慢施壓，準(zhǔn)確讀數(shù)，快速復(fù)位。,4.碳化值的測定1）測區(qū)規(guī)定： 選擇不少于構(gòu)件數(shù)的30%的測區(qū)，在有代表性的位置處測定碳化深度值。2）方法：先用合適的工具在測區(qū)表面形成直徑約為毫米的孔洞，然后除凈孔洞內(nèi)的粉末（不得用水清洗），立即用濃度為酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，再用深度測量工具測量其碳化值。 （注：未碳化的砼顏色為粉紅。）,(四) 回彈值計算和混凝土強度的確定1. 計算平均回彈值：每一測區(qū)記取個回彈值, 剔除三個最大值和三個最小值,然后按公式計算2.修正（角度與澆筑面修正）3. 混凝土強度的確定1)對于單個構(gòu)件，應(yīng)以

5、最小值作為該構(gòu)件砼強度推定值;2)對于批量檢測時，應(yīng)按公式計算。(六)誤差范圍及極限減少誤差的方法(七)注意問題（13）(Q132,三. 超聲法（一）超聲儀1. 超聲儀的基本原理和組成超聲換能器的種類： 1）按波形分：縱波和橫波換能器； 2）按發(fā)射頻帶分：窄和寬帶換能器； 3)按發(fā)射能量大小分：小和大功率換能器； 4）按聲輻射面分：平面和徑向換能器。2. 超聲儀的技術(shù)要求（1-7）(Q134)3.對換能器的技術(shù)要求（1-3）4. 超聲儀的檢驗1）自身檢驗的方法步驟（1-5）5.零讀數(shù)問題,1）平面換能器零讀數(shù)的標(biāo)定方法 （1）直接相對法；（2）長短測距法（3）標(biāo)準(zhǔn)試棒法2）徑向換能器零讀數(shù)的標(biāo)

6、定方法6. 超聲儀的使用與保養(yǎng)（1-9）,（二）超聲法檢驗砼缺陷1. 砼缺陷產(chǎn)生的原因（四方面）) 施工（振搗不足、骨料最大粒徑選擇不當(dāng)和模板漏漿所造成的內(nèi)部孔洞、不密實、蜂窩等）) 非外力作用所形成的裂縫（溫度裂縫、砼干縮及碳化裂縫）)受外力作用所形成的裂縫)由于腐蝕或凍融所造成的層狀疏松 2. 判別缺陷的基本依據(jù)) 根據(jù)低頻超聲在砼中遇到缺陷時的繞射現(xiàn)象，按聲時及聲程的變化計算缺陷的大小；) 根據(jù)超聲波缺陷界面上產(chǎn)生反射，因而到達(dá)接收探能量顯著衰減來判斷缺陷的存在及大??；) 據(jù)接收的頻率明顯降低，也可判別砼內(nèi)部缺陷。) 根據(jù)超聲波在缺陷處的波形轉(zhuǎn)換和疊加，造成接收波形奇變的現(xiàn)象判別缺陷。,

7、3. 換能器頻率選擇（根據(jù)測距和最小橫截面尺寸）4.換能器的布置方法（對測法、斜測法、平測法、鉆孔法）5. 混凝土缺陷檢測） 砼均勻性檢測 根據(jù)聲速的標(biāo)準(zhǔn)差和離差系數(shù)，可以相對比較學(xué)相同側(cè)距的同類結(jié)構(gòu)或各部位砼均勻性的優(yōu)劣。離差系數(shù)越小，砼越均勻。） 砼結(jié)合面質(zhì)量檢測） 砼表面損傷層檢測 運用砼表面損傷的聲速與未損傷的砼聲速比較。） 砼不密實區(qū)和空洞檢測( 空洞尺寸可以用公式計算)。） 淺裂縫檢測 6） 深裂縫檢測,四. 超聲回彈綜合法 （一）超聲回彈法檢驗砼強度的基本原理 采用超聲儀和回彈儀在構(gòu)件同一測區(qū)分別進(jìn)行聲時值及回彈值的測定，然后利用已建立的測強公式或測強曲線推出測區(qū)砼強度的一種方法。（二） 測前準(zhǔn)備 1.資料準(zhǔn)備 2.被測構(gòu)件準(zhǔn)備（注意要求1-3）3. 測區(qū)布置的要求（1-6）（三） 檢測方法（ 回彈值及聲速值）（四） 混凝土強度的推定（五）注意問題（1-4驗證方法1-5）,五. 拔出法檢驗砼強度（一）拔出法檢驗砼強度的基本原理: 利用拉拔力和砼強度有一定的線性關(guān)系，用專用設(shè)備檢測出拉拔力，從而推定其砼強度。 （二）檢測要求（1-5）（三）檢測方法步驟 (Q153)1.鉆孔 2.磨槽 3.安裝錨固件 4. 拔出試驗5.注意問題（1-3）（四）混凝土強度的推定1.單個構(gòu)件混凝土強度的推定（方法）2.抽檢構(gòu)件混凝土強度的推定（方法）,