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1、第6章 盤蓋類零件,6.1 零件圖概述 6.2 盤蓋類零件的結(jié)構(gòu)分析 6.3 盤蓋類零件的表達方法 6.4 盤蓋類零件的尺寸及技術(shù)要求 6.5 盤蓋類零件讀圖實例 6.6 第三角畫法簡介,制作 北京市機械工業(yè)學校 北京水利水電學校,知識目標,了解盤蓋類零件的結(jié)構(gòu)特點和工藝要求 掌握常見盤蓋類零件的表達方法 掌握盤蓋類尺寸標注及技術(shù)要求的標注,技能目標,學會常見盤蓋類零件的識讀方法 學會繪制常見盤蓋類零件圖,6.1 零件圖概述,一張完整的零件圖應(yīng)包括以下基本內(nèi)容： (1)一組圖形 (2)完整的尺寸 (3)技術(shù)要求 (4)標題欄,返回章首頁,表示單個零件的圖樣，稱為零件圖,零件圖表示

2、零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和技術(shù)要求的圖樣,是組織生產(chǎn)、加工制造、檢驗零件和進行技術(shù)交流的重要文件,一組圖形 將零件內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀正確、完整、清晰、合理的表達出來。,,(2)完整的尺寸,正確、完整、清晰、合理地標注出制造零件所需的全部尺寸。,技術(shù)要求 用規(guī)定的代號、數(shù)字、字母或文字表示出零件在制造、檢驗和使用時所應(yīng)達到的各項技術(shù)指標。,標題欄,在零件圖的右下角。由名稱與代號區(qū)、簽字區(qū)、更改區(qū)和其他區(qū)組成的欄目。具體內(nèi)容應(yīng)按規(guī)定詳細填寫。,,根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀、功能與作用，大致可將零件分為四類：,盤蓋類零件端蓋、齒輪等 軸套類零件機床主軸、襯套等 叉架類零件撥叉、連桿、支座等 箱體類零件閥體、泵體等,

3、6.2 盤蓋類零件的結(jié)構(gòu)分析,盤蓋類零件一般是指法蘭盤、端蓋 、透蓋等零件 這類零件在機器中主要起支撐、軸向定位及密封作用,返回章首頁,6.2.1盤蓋類零件的結(jié)構(gòu)特點,基本形狀 :扁平狀 結(jié)構(gòu) 組成: 由若干回轉(zhuǎn)體組成 軸向尺寸比其它兩個方向的尺寸小 常見的結(jié)構(gòu): 凸臺、凹坑、螺紋孔、銷孔等,1.透蓋零件,由四條圓弧和四條直線組成的長圓形薄盤 兩端有兩個通孔，用于定位或固定 正居中是一圓柱孔凸臺和帶錐度的通孔，起支撐和定位作用,2. 齒輪油泵的端蓋,在油泵中起密封作用 中間有兩個孔用于支撐齒輪軸 結(jié)構(gòu)特點呈橢圓形，一端有凸臺 兩個支撐孔、兩個定位孔和六個連接孔

4、,3. 法蘭盤主要用于軸與軸間或軸與軸上的零件之間的連接,其結(jié)構(gòu)特點呈圓形薄盤，兩邊被削 盤上有兩銷孔用于定位，四個均布的連接沉孔 盤中心一端有凸臺，另一端有圓柱，中心通孔帶有倒角，便于裝配 圓盤與中央圓柱連接處有砂輪越程槽，便于圓柱外表面的精加工和連接可靠,6.2.2盤蓋類零件常見的工藝結(jié)構(gòu),基本形狀是薄盤加同軸或偏心回轉(zhuǎn)體，并且以車床上加工為主 與軸套類零件的工藝結(jié)構(gòu)類似，以倒角和倒圓，退刀槽和越程槽為主，有的零件上有凸臺、凹坑等結(jié)構(gòu),常見的鑄造工藝、加工工藝結(jié)構(gòu),鑄造圓角、倒角 退刀槽和砂輪越程槽 凸臺、沉孔或锪平面,鑄造圓角、倒角,退刀槽和砂輪越程槽,凸臺、沉孔或锪平面,6.3 盤蓋類

5、零件的表達方法,按其形體特征和加工位置選擇主視圖，軸線水平放置 盤蓋類零件一般采用主視圖、左視圖（或右視圖）兩個視圖來表達其形狀 主視圖表達機件沿軸向的結(jié)構(gòu)特點 左視圖（或右視圖）則表達徑向的外形輪廓和盤、蓋上的孔的分布情況,表達其內(nèi)部結(jié)構(gòu)時，視圖上會出現(xiàn)很多虛線，既會影響圖形清晰，又不便于標注尺寸 為了解決這些問題，可以采用剖視來表達 對于結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的零件，還需用多視圖來表達,,6.3.1 視圖,在實際中，對于復(fù)雜的機件僅用前面所介紹的三視圖不能清楚表達時，就需要增加視圖 國家標準機械制圖中規(guī)定了基本視圖、向視圖、局部視圖和斜視圖等表達方法,通常盤蓋類采用主視圖、左視圖（或右視圖）兩個視圖

6、就基本能將結(jié)構(gòu)表達清楚,,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜零件,如泵蓋圖,則采用了四個視圖來表達 除了主視圖、全剖的左視圖，又增加了全剖的俯視圖，最右邊的后視圖則表達了泵蓋后部的外型結(jié)構(gòu),泵蓋,1.基本視圖,物體向基本投影面投射所得的視圖，稱為基本視圖 在原有三個投影面的基礎(chǔ)上，再加上三個投影面，構(gòu)成了一個正六面體，如圖所示,將物體放置于六面體中，分別向基本投影面投射后按圖示方法展開，就得到了六個基本視圖,如右圖,基本視圖,主視圖 俯視圖 左視圖,右視圖 仰視圖 后視圖,六個基本視圖的名稱及投射方向規(guī)定如下：,主視圖----由前向后投射所得的視圖 俯視圖----由上向下投射所得的視圖 左視圖----由左向右投射所

7、得的視圖,六個基本視圖的名稱及投射方向規(guī)定如下：,右視圖----由右向左投射所得的視圖 仰視圖----由下向上投射所得的視圖 后視圖----由后向前投射所得的視圖,各投影面的展開方法，如圖所示,六個基本視圖之間仍保持“長對正、高平齊、寬相等”的投影規(guī)律,方位關(guān)系,以主視圖為基準，除后視圖外，各視圖中靠近主視圖的一邊為物體的后面，遠離主視圖的一邊為物體的前面,在同一張圖紙內(nèi)，按如圖形式配置基本視圖時，一律不注視圖名稱,畫圖時，要根據(jù)機件的結(jié)構(gòu)特點和復(fù)雜程度，選用合適數(shù)量的視圖 一般優(yōu)先選用主、俯和左視圖,2.向視圖,向視圖的位置可隨意配置,但是必須作標注 在向視圖的上方用大寫拉丁字母標注視圖的名

8、稱“”， 在相應(yīng)視圖的附近用箭頭指明投射方向，并標注相應(yīng)的字母，如圖所示,向視圖及其標注,表示投射方向的箭頭應(yīng)盡可能配置在主視圖上， 表示后視圖的向視圖，投射方向箭頭最好標注在左視圖或右視圖上,3. 斜視圖,,斜視圖通常按向視圖的配置形式配置并標注,斜視圖一般只表示傾斜結(jié)構(gòu)的局部形狀，其余部分不必全部畫出，斷裂邊界用波浪線表示,斜視圖通常按向視圖的配置形式配置并標注 必要時，允許將斜視圖旋轉(zhuǎn)至水平，但需畫出旋轉(zhuǎn)符號，如圖所示,旋轉(zhuǎn)符號的箭頭指示旋轉(zhuǎn)方向 表示該視圖名稱的大寫拉丁字母應(yīng)與旋轉(zhuǎn)符號的箭頭端相鄰 當要注出圖形的旋轉(zhuǎn)角度時，應(yīng)將其標注在字母之后,斜視圖旋轉(zhuǎn)配置時，既可順時針旋轉(zhuǎn)，又可逆

9、時針旋轉(zhuǎn)，但旋轉(zhuǎn)符號的方向要與實際旋轉(zhuǎn)方向一致,旋轉(zhuǎn)符號的尺寸和比例,6.3.2剖視圖,當機件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜時，視圖中的虛線較多，影響圖形的清晰，不便于畫圖、看圖，也不便于標注 為表達內(nèi)部結(jié)構(gòu)，國家標準機械制圖中規(guī)定了用各種剖視方法來解決這類問題,剖視圖,假想利用一個剖切面剖開物體，將觀察者和剖切面間的部分移去，其余部分投影的圖形 在畫剖視圖時，剖切平面與零件接觸的實體部分應(yīng)畫出剖面符號 剖面符號的畫法與材料有關(guān),在畫剖視圖時，剖切平面與零件接觸的實體部分應(yīng)畫出剖面符號 剖面符號的畫法與材料有關(guān),不同材料的剖面符號,金屬材料的剖面符號,不同角度的剖面線,1. 全剖視圖,（1）單一剖切面的全

10、剖視 透蓋按其形體特征和加工位置選擇主視圖，軸線水平放置 主視圖采用了一個通過其對稱中心線的剖切面進行剖切的全剖視來表達,左視圖則表達軸向的外形輪廓和盤上的孔的分布情況，透蓋的全剖視圖，如圖所示,全剖視圖的標注,在剖視圖的上方用字母標注名稱“” 在相應(yīng)的視圖上用剖切符號（短粗實線）表示剖切面的剖切位置 在剖切符號的起始、終止處垂直畫出箭頭，表示投射方向，并標上相同的字母“--”,全剖視圖的配置與標注,省略標注,當剖視圖按投影關(guān)系配置，中間又沒有其它的圖形隔開時，可省略表示投射方向的箭頭 當剖切平面通過零件的對稱平面或基本對稱平面，且剖視圖按投影關(guān)系配置，中間又沒有其它圖形隔開，可省略剖視圖的標

11、注,省略標注,剖切符號緊貼零件表面標注,允許剖切符號緊貼零件表面標注，這時表面不繪剖面符號,（2）兩個相交的剖切面的全剖 用兩個相交剖切面的對泵左端蓋全剖得到的視圖,注意： 用幾個相交的剖切面剖切零件時，要求幾個剖切面的交線必須垂直某一基本投影面 繪制這種剖視圖時，先假想按剖切位置切開零件，然后將被剖切面剖開的結(jié)構(gòu)及其相關(guān)的部分旋轉(zhuǎn)到與選定的投影面平行的位置上再進行投影 在剖切面后面的其它結(jié)構(gòu)一般仍按原來的位置投影,剖切面后面結(jié)構(gòu)的投影,相交剖切面的全剖視圖的標注：,在剖視圖的上方注出剖視圖的名稱。 在相應(yīng)的視圖上用剖切符號（短粗實線）表示剖切位置，剖切位置相交處也要畫出剖切符號。 在剖切符

12、號的起始、終止處繪出箭頭，表示投射方向。在剖切符號的起始、相交、終止處標上相同的字母。,起、轉(zhuǎn)、終處的標注,,,,,與單一剖切面的全剖視一樣，當剖視圖按投影關(guān)系配置，中間又沒有其它的圖形隔開時可以省略標注,允許剖切符號懸空標注，這時懸空切的那部分結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)按視圖投射繪制,2. 半剖視圖,填料壓蓋的結(jié)構(gòu)較為簡單，具有對稱的結(jié)構(gòu)，可以采用一個視圖表達,為了能同時表達其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部形狀，以對稱中心為分界，一半繪成剖視圖，另一半繪成外輪廓視圖，這種表達方式稱為半剖視圖 半剖視圖的標注與全剖視圖的標注相同,繪制半剖視圖時應(yīng)注意以下幾點： （1）剖視圖與視圖之間的分界線應(yīng)是點畫線，不能繪成粗實線。 （2

13、）采用半剖視后，視圖不畫虛線。 （3）在半剖視圖中，剖視部分的位置通常按以下原則配置：主視圖中位于對稱線的右側(cè)；俯視圖中位于對稱線的下方；左視圖中位于對稱線的右側(cè)。,半剖視圖的剖切部位（剖右、前側(cè)）,半剖視的優(yōu)點： 一半（剖視圖）能表達內(nèi)部結(jié)構(gòu)， 另一半（視圖）表達能表達外部形狀。 若零件的形狀接近對稱，且其不對稱部分在其它視圖上能表示清楚時，也可以繪制成半剖視圖。,接近對稱的半剖視圖,6.3.3 與盤蓋類零件有關(guān)的簡化畫法,盤蓋類零件的簡化畫法： （1）若干直徑相同且呈規(guī)律分布的孔（圓孔、螺孔、沉孔）可以僅畫出一個或幾個，其余用點畫線表示其中心位置，在圖中注明孔的總數(shù)即可。,均布孔的畫法,（

14、2）零件上不對稱結(jié)構(gòu)的局部視圖，可只畫出不對稱部位的輪廓，帶鍵槽的孔局部視圖的畫法。,（3）在不致引起誤解的情況下，對稱機件的視圖可以只畫一半或四分之一，并在對稱中心線的兩端畫出兩條與其垂直的平行細實線。,（4）當機件回轉(zhuǎn)體上均勻分布的肋、輪輻、孔等結(jié)構(gòu)不處于剖切平面上時，可將這些結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到剖切平面上畫出。,回轉(zhuǎn)體上均布的孔和肋的畫法,（5）對于機件的肋、輪輻及薄壁等畫法 縱向剖切時,這些結(jié)構(gòu)都不畫剖面線,用粗實線將它與相鄰接部分分開 不按縱向剖切時,應(yīng)畫上剖面線,橫向剖切,縱向剖切,,,（6）圓柱形法蘭和類似零件上均勻分布的孔的表示方法（由機件外向該法蘭端面方向投射）,（7）與投影面傾斜角度

15、小于或等于30的圓或圓弧，其投影可以用圓或圓弧代替,6.4 盤蓋類零件的尺寸及技術(shù)要求,6.4.1 零件的尺寸標注 6.4.2 技術(shù)要求,6.4.1 零件的尺寸標注,尺寸標注要求正確、完整、清晰、合理。 分析零件的尺寸標注： 要對零件的視圖和表達方法有較全面的了解 運用形體分析法，想象出零件的整體形狀與結(jié)構(gòu) 分析零件的尺寸基準、定形、定位尺寸和技術(shù)要求等內(nèi)容,盤蓋類零件主要基準尺寸： 主要是徑向尺寸和軸向尺寸 徑向尺寸的主要基準一般為軸線 軸向尺寸的主要基準一般是經(jīng)過加工并有較大面積的接觸端面,1.透蓋的尺寸標注,（1）尺寸基準 從左視圖看，零件在高、寬方向上為對稱圖形，零件在

16、高、寬方向尺寸基準設(shè)在其對稱中心線上 同時也是工藝基準 主視圖上零件在長度方向的基準設(shè)在右端面上,（2）定位尺寸 尺寸13確定了凸臺（中心圓柱）的高度，尺寸60確定了兩個小孔的中心距，屬于定位尺寸,（3）總體尺寸 尺寸20屬于長度方向上的總體尺寸 高、寬方向上的端部為回轉(zhuǎn)體，不用直接標出。,（4）定形尺寸 其余尺寸如圓的直徑、半徑、倒角等標注均屬于定形尺寸,2.法蘭盤的尺寸標注,（1）尺寸基準,從左視圖看，零件在高、寬方向上為對稱圖形 高、寬方向尺寸基準設(shè)在其高、寬方向?qū)ΨQ中心線上 從主視圖看，零件在長度方向的基準設(shè)在圓盤的左端面 同時也是工藝基準,,,,（2）定位尺寸 左視圖

17、，85、114 主視圖，右端18.5、12、3都屬于定位尺寸,（3） 總 體 尺 寸,（4）定形尺寸 其余尺寸如圓的直徑、螺紋孔、倒角等標注均屬于定形尺寸。 零件上各圓孔的直徑多注在非圓的視圖上，盤上小孔的定位圓直徑尺寸注在投影為圓的視圖上較為清晰。,,6.4.2 技術(shù)要求,1.極限與配合及表面粗糙度 關(guān)鍵的尺寸（有配合關(guān)系孔、軸的直徑；有裝配關(guān)系的配合尺寸，有裝配要求的孔間距等）的精度要求,關(guān)鍵的尺寸標注,用于大批量生產(chǎn)的零件，可以只注公差帶代號 用于中小批量生產(chǎn)的零件，一般可只標注出極限偏差 需要同時注出公差代號和對應(yīng)極限偏差值時，則其偏差值應(yīng)加上括號,2.形狀公差與位置公差 與配合有關(guān)

18、的部位，相互接觸且有特殊要求部位應(yīng)提出形位公差要求 有配合接觸的部位，粗糙度要求較高,3.其它技術(shù)要求 在零件視圖上，有些不能或不便直接注出的技術(shù)要求如：熱處理、刷漆等要求，可以用文字加以的說明。,6.5 盤蓋類零件讀圖實例,,返回章首頁,例6.1 讀密封蓋零件圖,1讀標題欄，概括了解零件,零件的名稱是密封蓋，屬于盤蓋類零件 材料為HT150，屬于灰鑄鐵類，由此聯(lián)想該零件的工藝結(jié)構(gòu)可能有鑄造圓角、起模斜度等 從繪圖比例1:1和尺寸可以想象出零件的大小,2分析視圖，明確表達目的 分析表達方法，弄清各視圖的關(guān)系及表示重點，看懂視圖所表達的內(nèi)容。 主視圖按其軸線水平放置全剖表達 左視圖則表達了

19、零件端面的外形輪廓和沉孔的分布情況并采用了簡化畫法 密封槽采用了局部放大表示 運用形體分析法，綜合主、左視圖分析形體，想象零件的整體形狀與結(jié)構(gòu),3.分析尺寸，找出尺寸基準，搞清形體間的定形定位尺寸,該零件屬于以回轉(zhuǎn)體為基本特征的盤蓋類零件，徑向基準設(shè)在中心線上 從主視圖上看，零件在長度方向的基準設(shè)在右端面上 為了便于測量，有些尺寸借助于輔助基準直接標出，如密封槽的尺寸,輔助基準與主基準有尺寸聯(lián)系,,,4分析技術(shù)要求 有配合關(guān)系的部位，給出了尺寸精度要求。 用于定位的面和配合面，表面粗糙度要求 高，Ra值較小 零件圖右上角的粗糙度值給出了對其它表面Ra的要求,例6.2 讀底盤零件圖,綜合主、

20、左視圖分析形體，可以想象出零件的整體形狀與結(jié)構(gòu)，該零件的主視圖考慮其形體特征和加工位置，軸線水平放置。 左視圖則表達了底盤軸向的外形輪廓和孔的分布情況。 主視圖采用了單一剖切面的全剖視圖表達方法，簡單明了表達了零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)特征。,底盤零件軸測圖,6.6 第三角畫法簡介,我國采用的是第一角畫法，GB/T 146921993中規(guī)定“應(yīng)按第一角畫法布置六個基本視圖，必要時（如按合同規(guī)定等），才允許使用第三角畫法?！?美國、日本等一些國家則采用第三角畫法。 有必了解第三角畫法。,1.兩種投影體系的異同 第一角畫法和第三角畫法都采用正投影法，只是物體放置的位置不同。,第一角畫法是將物體置于第一角內(nèi)，使

21、物體處于觀察者和投影面之間而得到的正投影，保持人物體投影（視圖）的關(guān)系。,第三角畫法是將物體置于第三角內(nèi)，使投影面處于觀察者和物體之間而得到的正投影，假設(shè)投影面是透明的，保持人投影（視圖）物體的關(guān)系。,第三角畫法,2.第三角畫法,（1）基本視圖的形成 將物體置于第三角內(nèi)，投影面處于觀察者和物體之間，按投影法規(guī)定的三個基本投射方向進行投射，得到三個基本視圖，如圖所示,投影面的展開,,六個基本視圖,同第一角畫法一樣，從前向后投射，在V面（前立面）上得到的圖形，稱為主視圖；從上向下投射，在H面（頂面）上得到的圖形，稱俯視圖；從右向左投射，在W面（右側(cè)面）上得到的圖形，稱為右視圖。如果向六個基本面投射，可得到六個基本視圖。,(2)投影面的展開與方位關(guān)系 投影面的展開時 前立面保持不動 頂面、底面、側(cè)面均向前旋轉(zhuǎn)90 后面隨右側(cè)面旋轉(zhuǎn)180,六個基本視圖的配置如下：,主視圖為基準 俯視圖配置在主視圖的上方 左視圖配置在主視圖的左方,,右視圖配置在主視圖的右方 仰視圖配置在主視圖的下方 后視圖配置在主視圖和右視圖的右方,通過分析可知： 第三角畫法和第一角畫法的主、后視圖配置一樣，其他各視圖的配制一一對應(yīng)相反，即上下、左右的位置相反、方位顛倒。,（3）投影關(guān)系 第三角畫法同樣符合“長對正，高平齊，寬相等”的三等規(guī)（4）識別符號與標記,第一角畫法,第三角畫法,