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1、 某單層工工業(yè)廠房房施工組組織設計計書 土木工程程與力學學學院 工程管理理 10002班班 丁晶杰 100220400211120 20122年6月23日 目錄 一、 工程概況況…………………………………………………………………………....……33 1.1工工程簡介介……………………………………………………………………............……3 1.2施施工條件件…………………………………………………………………………......…33 1.3自自然條件件和技術術

2、物資供供應條件件………………………………………….……33 1.4工工程特點點…………………………………………………………………….......………4 二、施工工方案的的選擇以以及施工工工藝……………………………………….........………5 2.1施施工部署署……………………………………………………………….................………5 2.2施施工測量量方案……………………………………………………..................…………6 2.3基基礎施工工………………………………………………………............…………………9 2.4

3、 現(xiàn)場預預制工程程…………………………………………….....................………………12 2.5 廠房結結構吊裝裝方案…………………………………………......................................13 2..6其他他工程施施工方案案……………………………………............................................117 三、 各分部分分項工程程勞動力力和工期期計算……………………………………….........226 3.1基基礎工程程……………………………………............

4、......................................................26 3..2、預制制工程的的施工進進度計劃劃……………………………………........................227 3..3 吊吊裝工程程……………………………………................................................................228 四、 施工進度度計劃：：……………………………………....................................................2

5、29 五、施工工平面布布置……………………………………….........................................................299 六、冬雨雨季施工工技術措措施………………………………………………………...............300 一、工程程概況 1.1工工程簡介介 新建總裝裝配車間間位于原原廠區(qū)之之東，小小河之南南，民房房群之北北，東面面為農(nóng)田田。該地地地勢平平坦.現(xiàn)場平平面圖如如圖1 本車間為為裝配式式鋼筋混混凝土單單層工業(yè)業(yè)廠房，縱縱長為66.0××17==1022.0mm,模向

6、向為277.0××2=554.00m,兩兩跨內均均有100t吊車車一臺,,裝配車車間的平平剖面如如圖2至圖7..車間維維護結構構為預制制鋼筋混混凝土基基礎梁，24cm清水磚墻，水泥砂漿勾縫，水泥砂漿粉勒腳和混凝土散水，內墻噴白灰水兩道，兩道連系梁為預制構件，屋面采用二氈三油一砂油氈屋面，地面為分格澆注的混凝土地坪。 本工程基基礎為現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土土杯口基基礎,共66個,基礎底底面標高高▽-1..9000;A\\C軸線線為工字字形柱((共38根),BB軸線為為雙肢柱柱(共19根),柱頂頂標高▽▽9.3300,,牛腿標標高▽7.0000,,工字形形柱單重重7.448t,,雙肢柱柱單重111.8

7、88t,,兩端山山墻共設設有122根鋼筋筋砼工字字形抗風風柱,抗風柱柱單重77.233t;屋屋架為折折線形預預應力鋼鋼筋砼屋屋架(共38榀),跨度度27mm,單重重12..1t;;鋼筋砼砼天窗架架共188榀,單重2..24tt,安裝裝標高▽▽12..7400;預制鋼鋼筋砼TT形吊車車梁共668根,單重4..98tt,安裝裝標高▽▽7.0000;;情面采采用鋼筋筋砼大型型屋面板板,大型屋屋面板6612塊塊,單重1..43tt,安裝裝標高▽▽10..9700～16..5100;左溝溝板共221塊,單重1..44tt,安裝裝標高▽▽10..9700;車間間圍護結結構為預預制鋼筋筋混凝土土基礎梁梁(共

8、50根,單重1..68tt),224cmm清水磚磚墻,水泥砂砂漿勾縫縫,水泥砂砂漿粉勒勒腳和混混凝土散散水,內墻噴噴白灰水水二道,,二道連連系梁為為預制構構件. 1.2施施工條件件 擬建車間間的北面面與西面面有永久久道路,,可供施施工使用用,廠區(qū)三三通一平平已由業(yè)業(yè)主施工工完畢,,附近有有水\電源可可以直接接引入現(xiàn)現(xiàn)場供施施工使用用. 1.3自自然條件件和技術術物資供供應條件件 (1)地地質條件件 土質為二二級土((即普通通土),,設計標標高以下下可見堅堅硬土層層,. (2)氣氣候條件件 該廠地址址在武漢漢地區(qū),,4\55月為雨雨季,112月5日至3月2日共計計87天連連續(xù)五天天

9、室外平平均氣溫溫穩(wěn)定低低于+55℃,故在此此期間應應考慮冬冬季施工工. （3）水水文情況況 地下水位位在離地地表3m以下。 （4）物物資供應應條件 鋼筋、木木材、水水泥和地地方材料料等均可可按工程程需要組組織供應應。鋼筋筋及模板板、門窗窗制作等等均在預預制加工工廠制作作，現(xiàn)場場僅設臨臨時工棚棚和鋼筋筋棚。本本工程預預制構件件的預制制方案是是，除大大型屋面面板、天天溝板、梁梁等由公公司預制制廠加工工供應外外，吊車車梁、天天窗架和和天窗端端壁在現(xiàn)現(xiàn)場預制制場預制制，柱、屋屋架在現(xiàn)現(xiàn)場就地地預制。 施工單位位現(xiàn)有WW1-2200型型履帶起起重機，起起重機性性能參見見下表。起起重機外外形有關

10、關尺寸為為：起重重機尾部部到回轉轉中心最最大距離離h ==4.55 m，起起重臂下下端絞支支座中心心離地面面高度EE=2..1m，起起重機尾尾部壓配配離地面面高度DD=1..19mm，履帶帶兩外側側距離HH=4..05mm。 W1-2200性性能表 R (m) 起重機桿桿長155m 起重機桿桿長300m 起重機桿桿長400m α（。） Q（t） H（m） α（。） Q（t） H（m） α（。） Q（t） H（m） 4.5 79 50 12.11 5 77 40 12.00 6 73 30

11、11.77 7 69 25 11.33 8 65 21.55 10.77 77 20 26.55 9 60 17.55 10.00 76 16.55 26.33 10 56 15.55 9．4 74 14.55 26，11 78 8 36 11 51 13.55 8.1 72 12.77 25.66 76 7.3 35 14 66 9.4 24.66 15 61 7.5 23.55

12、1.4工工程特點點 （1）本本工程為為雙跨單單層裝配配式鋼筋筋砼廠房房，平面面和裝門門面設計計簡潔，施施工方便便。 （2）本本工程預預制構件件除大型型屋面板板、天溝溝板、梁梁等由公公司預制制廠加工工供應外外，吊車車梁、天天窗架和和天窗端端壁在現(xiàn)現(xiàn)場預制制，柱、屋屋架在現(xiàn)現(xiàn)場就地地預制。 （3）本本工程跨跨冬季和和雨季施施工，施施工時必必須采取取相應的的技術組組織措施施。 （4）本本工程位位于原廠廠區(qū)之東東，小河河之南，民民房群之之北，東東面為農(nóng)農(nóng)田。施施工場地地狹小，施施工機械械設置、施施工材料料堆放、施施工用料料的二次次倒運、構構件與材材料進場場等都必必須作出出周密的的規(guī)劃，廠廠區(qū)道

13、路路的暢通通和合理理地調配配運輸是是本工程程的關鍵鍵，要確確保平面面能充分分、合理理、有效效的運用用，并降降低相關關費用。 二．施工工方案的的選擇 2.1施施工部署署 本工程基基礎和預預置工程程計劃采采用分段段流水施施工。首首先施工工基礎，基基坑挖土土選擇一一臺0..25mm反鏟挖挖土機挖挖土，基基礎，預預置工程程劃分施施工段（應應自己劃劃分）廠廠房結構構安裝選選擇一臺臺-2000型履履帶式起起重機作作為吊裝裝機具。 根據(jù)本工工程特點點，施工工劃分為為如下幾幾個階段段： 施工準備備階段 技術準備備 工程開工工前，由由技術負負責人組組織施工工技術人人員認真真熟悉施施工圖紙紙，領會會

14、設計意意圖，對對施工圖圖進行圖圖紙自審審。在圖圖紙自審審的基礎礎上，會會同設計計院，監(jiān)監(jiān)理進行行專業(yè)圖圖紙會審審。編制制各分部部分項工工程施工工作業(yè)方方案和關關鍵關鍵鍵過程作作業(yè)技術術。進行行技術交交底，制制定本工工程項目目質量計計劃。配配備本工工程所需需規(guī)范，標標準和資資料表格格。 做好現(xiàn)場場交接工工作，包包括測量量控制點點，施工工用水，電電解駁點點。專業(yè)業(yè)安裝配配合土建建埋設鐵鐵件，埋埋管，接接地線等等。 資源準備備 材料準備備：根據(jù)據(jù)網(wǎng)絡進進度計劃劃，提出出材料進進場計劃劃和設備備進場計計劃，物物資設備備，落實實材料，設設備供應應。安排排運輸及及儲存，并并做好驗驗收檢驗驗工作。

15、機具準備備跟均進進度計劃劃及施工工方案選選定工機機具類型型，數(shù)量量及進場場時間。 勞動力準準備：項項目經(jīng)理理根據(jù)施施工進度度計劃編編制勞動動力需求求計劃，按按照勞動動力進場場計劃，組組織勞動動力進場場，并對對施工作作業(yè)人員員進行入入場質量量，安全全，文明明施工和和環(huán)保教教育。 施工現(xiàn)場場準備 做好三通通一平工工作 按施工平平面布置置圖建造造施工臨臨時設施施，設置置消防保保安措施施 安裝調試試施工機機具。 基礎施工工階段（自自己劃分分施工段段） 構件預制制施工階階段 根據(jù)施工工計劃安安排，本本工程預預制構件件除大型型屋面板板，天溝溝，梁等等由公司司預制廠廠加工外外，吊車車梁和天天

16、窗架和和天窗架架端壁在在施工現(xiàn)現(xiàn)場預制制，主，屋屋架在現(xiàn)現(xiàn)場就地地預制。本本階段與與施工階階段穿插插搭接。 廠房結構構安裝階階段 本工程大大型屋面面板，天天溝板，梁梁等由公公司預制制廠加工工，由平平板汽車車運輸?shù)降绞┕がF(xiàn)現(xiàn)場安裝裝。吊車車梁和天天窗架和和天窗架架端壁在在施工現(xiàn)現(xiàn)場預制制，主，屋屋架在現(xiàn)現(xiàn)場就地地預制。 根據(jù)廠房房結構設設計和施施工單位位自有吊吊裝機械械情況，選選用一臺臺w1－2000型履帶帶式起重重機安裝裝廠房結結構，先先安裝廠廠房柱及及柱間支支撐，柱柱安裝萬萬以后再再安裝吊吊車梁，屋屋架，天天窗架和和屋面板板，天溝溝板。 維護及裝裝修施工工 在廠房結結構施工工完成后

17、后，首先先進行基基礎梁安安裝并開開始廠房房圍護磚磚砌筑，磚磚墻砌筑筑的同時時，對外外墻進行行清水墻墻勾縫和和廠房地地面墊層層施工；；圍護磚磚墻砌筑筑完成后后，對廠廠房進行行抹灰和和粉刷，地地面施工工。 收尾，交交工階段段 此階段主主要進行行廠房收收尾工作作，并完完成室外外場地平平整和散散水施工工。整理理好工程程交研 資料，組組織建設設單位，設設計單位位，監(jiān)理理單位等等相關人人員對廠廠房進行行交工驗驗收。 2.2施施工測量量方案 根據(jù)施工工設計圖圖紙，安安裝設計計要求，將將廠房的的平面尺尺寸，標標高，位位置，測測設到擬擬建廠房房的實建建地上的的位置，為為施工提提供各種種放線標標志作為為

18、按施工工圖施工工的依據(jù)據(jù)。 （1）建建立施工工控制網(wǎng)網(wǎng) 1）根據(jù)據(jù)施工總總平面圖圖上擬建建廠房的的坐標位位置，基基線，基基點的相相關數(shù)據(jù)據(jù)，以及及業(yè)主提提供的水水準點或或設計圖圖上指定定的相對對標高參參照點，用用經(jīng)緯儀儀。水準準儀，鋼鋼尺進行行網(wǎng)點的的測設。 2）測量量按先整整體后局局部的工工作程序序進行。 3）先在在整個建建筑物場場地內建建立統(tǒng)一一控制網(wǎng)網(wǎng)，作為為廠房的的定位，放放線的依依據(jù)。 4）根據(jù)據(jù)施工控控制網(wǎng)進進行廠房房定位測測設。 5）施工工控制網(wǎng)網(wǎng)點的測測量，應應該進行行閉合誤誤差校核核，誤差差值在11/50000內內，可按按比例修修正，超超出允許許誤差值值時，應應復

19、測。 6）使用用經(jīng)緯儀儀測設施施工控制制網(wǎng)點時時，測量量應不少少于一個個測回（往往返為一一個測回回） 7）建立立施工平平面控制制網(wǎng)使用用鋼尺量量度時，應應將鋼尺尺兩端盡盡可能保保持在同同一水平平高度后后方可進進行測量量。 8）統(tǒng)一一的施工工控制網(wǎng)網(wǎng)點，水水準點及及廠房的的主軸線線等控制制點標志志設置牢牢固、穩(wěn)穩(wěn)定，不不下沉、不不變位，并并用混凝凝土包護護，重點點的標志志和環(huán)境境保護需需要，可可加欄圍圍護。 （2）高高程控制制 1）根據(jù)據(jù)業(yè)主提提供的水水準或勘勘測設計計圖紙上上制定的的水準點點相對參參照點，用用水準儀儀準確的的引測到到施工場場地附近近便于監(jiān)監(jiān)控的相相應位置置上，用用于監(jiān)

20、控控的水準準點位置置，應牢牢固穩(wěn)定定，不下下沉，不不變形。 2）高程程的引測測應進行行往返一一個測回回，其閉閉合誤差差值不得得大于二二等的值值（n為引測測戰(zhàn)數(shù)）閉閉合誤差差值應在在允許范范圍內，可可按水平平距離比比例相應應修正。 （3）廠廠房軸線線的定位位及標定定 1）根據(jù)據(jù)總平面面圖所標標識的方方位、朝朝向定出出基點，用用經(jīng)緯儀儀測量定定位，用用鋼尺丈丈量平面面及開間間尺寸。 測量由主主軸線交交電處開開始，測測量（丈丈量）各各軸線，最最后將經(jīng)經(jīng)緯儀移移動到對對角點進進行校核核閉合無無誤，總總體尺寸寸及開進進尺寸復復核準確確，方可可把軸線線延伸到到廠房外外的軸線線樁、龍龍門架及及鄰近建

21、建筑物上上。 2）分畫畫軸線開開間尺寸寸，應用用總長度度尺寸進進行校核核，盡量量減少分分畫尺寸寸積累誤誤差。 3）延伸伸軸線標標志的軸軸線樁，龍龍門架與與開挖基基坑應有有足夠的的距離，以以保證其其不受基基坑開挖挖的影響響，軸線線標志應應標畫出出各縱軸軸線代號號。 4）延伸伸軸線標標志標畫畫的軸線線樁、龍龍門架及及建筑物物應牢固固、穩(wěn)定定、可靠靠和便于于監(jiān)控。 （4）基基礎施工工抄平放放線 1）根據(jù)據(jù)基礎平平面圖及及大樣圖圖，按廠廠房的軸軸線定位位，連接接相應的的軸線，計計算開挖挖放坡坡坡度，定定出開挖挖邊線位位置。 2）用水水準儀把把相應的的標高引引測到水水平樁或或軸線樁樁上，并并

22、畫標高高標記。 3）基坑坑開挖完完成后，基基坑坑底底開挖寬寬度應該該通線校校核，坑坑底深度度應經(jīng)水水平標高高校核無無誤后，并并把軸線線和標高高引移到到基坑，在在基坑中中設置軸軸線，基基礎邊線線及高程程標記，并并在墊層層面上放放出（彈彈墨線）基基礎平面面尺寸。 4）基礎礎模板完完成以后后，應按按設計圖圖要求校校核模板板安裝的的幾何尺尺寸，在在模板周周邊放出出基礎面面的標高高線，并并用釘子子標示（在在豎向鋼鋼筋上用用紅油漆漆標示），墻墻、柱的的軸線和和邊線標標記應延延長至基基礎邊線線外，方方便施工工復核。 5）基礎礎施工完完成以后后，把軸軸線引測測至基礎礎面，并并按施工工圖放出出有關的的墻和

23、柱柱等截面面尺寸線線，有地地梁、預預留孔洞洞、管道道、埋件件等應按按施工圖圖紙在相相應的位位置上放放出有關關的標示示（包括括標高和和截面的的幾何尺尺寸）。 （5）柱柱子垂直直控制測測量 柱子垂直直度是保保證上部部屋面結結構符合合設計要要求的重重要參數(shù)數(shù)，因此此控制柱柱子的垂垂直度便便顯得尤尤為重要要。在屋屋面結構構施工前前，應按按下列方方法對預預制柱進進行測量量復核、控控制。 1）在兩兩條互相相垂直的的軸線上上（或兩兩條互相相垂直的的方向上上）分別別安置經(jīng)經(jīng)緯儀，儀儀器與柱柱子的距距離不小小于柱高高的1..5倍。 2）先瞄瞄準柱子子下不已已標注的的中線標標志，再再揚起望望遠鏡進進行觀測

24、測，如經(jīng)經(jīng)緯儀的的豎絲始始終與柱柱子中心心線重合合，說明明柱子是是垂直的的，否則則將進行行重新定定位。 ３）實測測柱頂?shù)牡拇怪倍榷绕?，首首先仰視視柱子頂頂端的中中心點，然然后再仰仰視柱子子底部中中心點，若若不重合合，則投投射出一一點，量量取該點點至柱底底中心標標志的距距離，即即是柱子子的垂直直偏差值值。 柱身垂直直允許偏偏差：根根據(jù)規(guī)范范規(guī)定當當柱高≤≤5m時±5mmm；當柱柱高5～10mm時，為為±10mmm；當當柱高超超過100m時，則則為柱高高的1：10000，但但不得大大于200mm。（可可根據(jù)設設計要求求達到更更高的精精度） 在對柱子子復測結結束后，須須在柱頂頂上進行行中心定

25、定位，做做好十字字線，標標記鮮明明，以便便于屋架架落位時時對位。 （6）沉沉降觀察察測量 為真實反反映廠房房在施工工期間沉沉降的實實際情況況，防御御和減少少由于地地基沉降降變形引引起廠房房損壞和和影響結結構的安安裝精度度，根據(jù)據(jù)工程的的特點和和地質情情況需定定期組織織沉降觀觀測。 １）依據(jù)據(jù)：工程程測量規(guī)規(guī)范GBB500026--93之之相關規(guī)規(guī)定。 ２）在所所施工區(qū)區(qū)內分別別建立33穩(wěn)定可可靠的點點作為沉沉降觀測測的基準準點。 ３）根據(jù)據(jù)設計單單位對地地基沉降降的要求求，工程程地質情情況和建建筑特點點確定沉沉降觀測測的布置置。應在在建筑物物各軸線線的獨立立柱子上上設沉降降觀測點點。

26、 ４）每次次沉降觀觀測時應應符合以以下要求求： ａ、采用用相同的的路線和和觀測方方法（采采用環(huán)形形閉合方方法或往往返閉合合法），設設置固定定的置鏡鏡點和立立尺點。 ｂ、儀器器至標尺尺的距離離，最長長不超過過40mm，每站站的前后后視距差差不得大大于0..3m，前前后視距距累計差差不得大大于1mm，基輔輔差不得得超過00.255m。 ｃ、在基基本相同同的條件件和環(huán)境境下工作作 ｄ、安排排固定的的觀測人人員 ｅ、使用用同一儀儀器和設設備 5）沉降降觀測的的時間和和次數(shù)：：一般第第一天觀觀測應在在觀測點點安設穩(wěn)穩(wěn)固后及及時進行行，以后后定期進進行觀測測，一般般在155天左右右. 6)

27、在施施工期間間發(fā)生不不均勻沉沉降或者者較大沉沉降量時時，應會會同設計計單位、監(jiān)監(jiān)理單位位、質量量監(jiān)督部部門共同同分析原原因，確確定解決決措施和和方案。 2.3基基礎施工工 （1）本本工程基基礎工程程施工分分項及工工程量 序 號 工程分項項 單 位 A軸線和和C軸線 （包括抗抗風柱基基） B軸線基基礎 1 挖土 m3 6.2 16 2 混凝土墊墊層 m3 0.8 1.8 3 鋼筋 t 0.188 0.222 4 模板 m2 5.8 7.2 5 澆注混凝凝土 m3 2.2 2.9 6 拆模 m2 5.8 7.2

28、7 回填土 m3 4.0 13.11 8 外運土（20m） m3 2.2 2.9 （2）基基礎施工工流程 挖土→澆澆混凝土土墊層→→基礎鋼鋼筋綁扎扎→支杯基基側模、杯杯芯模板板鋼筋隱隱檢→模板預預檢→澆注混混凝土→→拆除杯杯芯模板板、側模?！靥罨硬B(yǎng)養(yǎng)護→基礎分分部驗收收 （3）基基礎施工工流水施施工段的的劃分 根據(jù)建筑筑物的構構造及現(xiàn)現(xiàn)場的基基本情況況和施工工條件，將將基礎工工程劃分分為三個個施工段段，進行行流水搭搭接施工工。依次次為，第第Ⅰ施工段段：ＡＢＢ跨抗風風柱基礎礎及Ａ軸軸線工字字形柱基基礎，第第Ⅱ施工段段：ＢＣＣ跨抗風風柱基礎礎及Ｃ軸軸線工字字形柱基

29、基礎，第第Ⅲ施工段段：Ｂ軸軸線雙支支柱基礎礎。 （4）各各流水施施工段的的工程量量如下：： 1)第ⅠⅠ施工段段（ＡＢＢ跨抗風風柱基礎礎及Ａ軸軸線工字字形柱基基礎）工工程量 序號 工程分項項 單位 工程量 1 挖土 ｍ３ 155 2 混凝土墊墊層 ｍ３ 20 3 鋼筋 ｔ 4.5 4 模板 ｍ２ 145 5 澆注混凝凝土 ｍ３ 55 6 拆模 ｍ２ 145 7 回填土 ｍ３ 100 8 外運土（20m） ｍ３ 55 2）第ⅡⅡ施工段段（ＢＣＣ跨抗風風柱基礎礎及Ｃ軸軸線工字字形柱基基礎）工工程量 序號 工程分項項

30、單位 工程量 1 挖土 ｍ３ 155 2 混凝土墊墊層 ｍ３ 20 3 鋼筋 ｔ 4.5 4 模板 ｍ２ 145 5 澆注混凝凝土 ｍ３ 55 6 拆模 ｍ２ 145 7 回填土 ｍ３ 100 8 外運土（20m） ｍ３ 55 2）第ⅢⅢ施工段段（Ｂ軸軸線雙支支柱基礎礎）工程程量 序號 工程分項項 單位 工程量 1 挖土 ｍ３ 304 2 混凝土墊墊層 ｍ３ 34.22 3 鋼筋 ｔ 4.188 4 模板 ｍ２ 136..8 5 澆注混凝凝土 ｍ３ 55.11 6 拆模 ｍ

31、２ 136..8 7 回填土 ｍ３ 248..9 8 外運土（20m） ｍ３ 55.11 （5）土土方工程程 1）土方方開挖 基坑采用用1臺斗容量量的反鏟鏟挖土機機開挖，坑坑底及邊邊角采用用人工進進行修整整，人工工開挖量量約占總總量的110%左左右。 反鏟挖土土機先從B列11線轉向向AB跨跨擋風墻墻開挖基基坑，再再從A列1線向199線開挖挖基坑，再再轉向AAB跨擋擋風墻開開挖，再再從B列19線向向1線開挖挖基坑，再經(jīng)過BC跨擋風墻開挖，然后從C列1線向19線開挖基坑，最后經(jīng)過BC跨擋風墻開挖基坑?；娱_挖過程中，測量人員與土方施工人員密切配合，做好坑底標高控制工作。人

32、工清底至設計標高后及時組織業(yè)主、質檢、設計勘察人員進行地基驗槽，做好各項隱蔽記錄，基槽驗收合格后立即進行墊層砼施工。 基礎土方方開挖按按照盡量量少挖少少填的原原則進行行，本工工程基坑坑放坡按按1：0.333，棄棄土按土土方平衡衡原則進進行調配配，多余余的土料料運至業(yè)業(yè)主指定定的場地地堆放。 土方工程程一般不不宜在雨雨天進行行，根據(jù)據(jù)給定條條件，地地下水在在離地表表3m以下下，基坑坑土方開開挖時無無需降水水和排水水?；涌娱_挖后后應迅速速施工墊墊層和基基礎，避避免下雨雨使積水水浸泡基基坑。 2）土方方回填 ①土方回回填工藝藝流程：： 基底清理理→檢驗土土質→分層攤攤鋪→分層夯夯實→檢驗

33、密密實度→→找平驗驗收 ②回填施施工： 土方回填填前應將將基底表表面上的的樹根、垃垃圾等雜雜物都處處理清理理干凈。檢檢驗回填填土的質質量有無無雜物，檢檢驗是否否符合規(guī)規(guī)定，以以及回填填土的含含水量，是是否在控控制的范范圍內；；如含水水量偏高高，可采采用翻松松、晾曬曬或均勻勻摻入干干土等措措施；如如遇回填填土含水水量偏低低，可采采用預先先灑水潤潤濕等措措施。填填土應分分層鋪攤攤，用娃娃式打夯夯機夯實實。每層層鋪土的的厚度不不大于2250mmm。 ③質量要要求標準準： a、基底底處理必必須符合合設計要要求或施施工規(guī)范范規(guī)定。 b、回填填土的土土料必須須符合設設計要求求或施工工規(guī)范規(guī)規(guī)定。

34、 c、回填填土必須須按規(guī)定定分層夯夯壓密實實。取樣樣確定壓壓實后的的干密度度應滿足足設計要要求。 d、回填填土工程程標高允允許偏差差0~550mmm。 （6）澆澆筑墊層層： 基坑開挖挖后，及及時組織織有關單單位進行行地基驗驗槽，做做好各項項隱蔽記記錄，驗驗收合格格后，進進行墊層層砼施工工，墊層層支模用用木枋支支設，振振搗采用用平板振振動器振振搗，面面層收光光。 （7）測測量放線線： 根據(jù)軸線線在墊層層上進行行正倒鏡鏡投點及及彈線，經(jīng)經(jīng)復核無無誤后進進行支模模和鋼筋筋綁扎。 （8）支支模、鋼鋼筋綁扎扎： 模板采用用組合鋼鋼模，448×3.55鋼管作作支撐加加固，按按設計圖圖紙尺寸

35、寸拼接成成型。支支模方式式采用常常規(guī)支模模施工；；模板支支設完畢畢后再進進行一次次軸線復復測及標標高找平平；鋼筋筋按圖紙紙要求加加工完運運至現(xiàn)場場，按圖圖綁扎，綁綁扎要求求牢固。模模板、鋼鋼筋均應應符合《混混凝土結結構施工工質量驗驗收規(guī)范范》（GGB5002044-20002）相相關規(guī)定定。 （9）澆澆筑砼：： 模板支設設及鋼筋筋綁扎完完畢，經(jīng)經(jīng)相關人人員驗收收合格后后灌砼，砼砼澆筑視視現(xiàn)場實實際情況況采用泵泵送或溜溜槽，采采用插入入式振搗搗器振搗搗密實。 （10）基基礎拆模模和砼養(yǎng)養(yǎng)護： 根據(jù)施工工時的氣氣溫情況況，基礎礎砼澆筑筑24hh后即可可拆除模模板，拆拆除模板板時要注注意對基

36、基礎砼的的進行保保護。拆拆除模板板即可進進行基坑坑回填并并對基礎礎澆水養(yǎng)養(yǎng)護不少少于144天。 2.44 現(xiàn)場場預制工工程 （1）現(xiàn)現(xiàn)場預制制工程量量表 序號 工程項目目 單位 柱（每根根） 屋架（每每榀） I字型柱柱（抗風風柱） 雙肢柱 1 磚底模 10.88（13..9） 17.66 26.44 2 木側模 12.44 21.22 36.22 3 鋼筋 t 1.4 1.522 1.244 4 澆混凝土土 2.977(2..89)) 4.755 4.822 5 拆模 12.44 21.22 36.22

37、6 預應力張張拉 榀 共38榀榀 （2）現(xiàn)現(xiàn)場預制制工程流流水分段段 按照安裝裝順序將將現(xiàn)場預預制工程程劃分為為四個流流水段，即即A列柱（包包括1線抗風風柱）、B列柱、C列柱（包括19線抗風柱）、預應力屋架。 （3）現(xiàn)現(xiàn)場預制制工程施施工工藝藝流程 場地平整整、夯實實→放線→綁扎鋼鋼筋和安安裝預埋埋鐵件→→支?！鷿补囗彭拧?拆模模式—>>養(yǎng)護 （4）鋼鋼筋砼預預制柱和和屋架模模地基要要求堅實實，要求求地模地地基承載載力不小小于1220Kppa。柱柱子底模模就近在在基礎附附近布置置，預應應力屋架架布置在在本跨內內平臥預預制。 （5）在在已鋪設設的預制制構件底底?；A礎上進行行磚

38、夜工工施工磚磚底模為為2~33皮紅磚磚砌筑，根根據(jù)所在在軸線柱柱和屋架架尺寸進進行底模模制作，其其水泥砂砂漿（11：3）面層層必須使使用水泥泥平儀進進行平面面控制，保保證預制制柱和屋屋架平直直。柱和和屋架側側模采用用18mmm厚九九夾板，80mm×100mm木背枋，Φ48×3.5鋼管作支撐。疊加預制柱(2層)或屋架(3~4層)是在底層柱或屋架砼強度達到1.2MPa后方能進行上層磚度模施工，磚模(2層紅磚)砌筑前采用2~3mm石灰膏層進行隔離，便于柱(屋架)之間翻身脫模，同時，二皮磚模利于穿鋼絲繩進行上層柱(屋架)的翻身脫模。上層預制柱或屋架只有在底層預制柱砼強度達到30%后方能進行砼的澆筑。其

39、側模同前。底模及側模均須涂刷隔離劑，周轉使用的側模必須修繕后使用，拼縫處均批膩子嵌縫，保證砼不漏漿。脫模后需插入柱基的柱底部分同柱基核杯口內壁一樣予以鑿毛處理。 （6）砼砼澆筑中中，預制制柱或屋屋架砼采采用坍落落度500~700mm內內摻早強強劑及減減水劑的的非泵送送砼，其其目的是是嚴格控控制砼砂砂率，水水灰比盡盡可能取取較小值值，以確確保砼強強度和預預制構件件質量，以以便于結結構吊裝裝盡早開開始。同同時，砂砂，石含含泥量嚴嚴格按其其指標下下限進行行控制，砂砂必須使使用符合合篩分曲曲線的中中粗砂，粗粗骨料則則使用55~322mm連連續(xù)級配配碎石。預預制構件件砼澆筑筑中從一一端向另另一端連連續(xù)

40、澆筑筑以保證證預制構構件澆筑筑質量。 （7）預預應力砼砼屋架下下弦預留留的預應應力鋼筋筋孔道，可可用Φ48的預預埋鋼管管成型，砼砼澆筑后后，在砼砼初凝前前約每隔隔10分鐘鐘將鋼管管轉動一一次，當當砼初凝凝時，將將預埋鋼鋼管邊轉轉動邊向向外拔((禁止硬硬拔)。由于于屋架是是平臥重重疊預制制，宜先先上后下下進行張張拉。屋屋架砼達達到設計計規(guī)定的的強度后后才能張張拉預應應力鋼筋筋，預應應力鋼筋筋應力張張拉到設設計規(guī)定定值后用用錨具固固定預應應力鋼筋筋，244小時內內用壓力力灌漿的的方法將將預應力力鋼筋孔孔道灌實實，其后后3~44天可翻翻身扶直直屋架。 （8）為為了節(jié)約約模板等等周轉材材料，降降低

41、成本本，預制制構件施施工按前前述分段段流水施施工。 （9）在在預制構構件養(yǎng)護護期間，根根據(jù)構件件尺寸進進行實測測實量，實實測中兼兼顧柱牛牛腿及柱柱頂標高高(尺寸)為原則則，進行行確定插插入柱基基礎內的的長度尺尺寸，并并以此確確定柱基基礎杯口口內底找找平厚度度。同時時對柱三三方進行行分中彈彈墨線，柱柱基礎頂頂面四方方投點及及標高控控制，做做好吊裝裝前的各各項準備備工作。 （10）預預制構件件平面布布置 A列柱布布置在AA軸線的南南面預制制，B列柱布置在在B軸線的南南面預制制，C列柱布布置在CC軸線的南南面預制制，山墻墻抗風柱柱布置在在1線和19線的廠廠房外側側預制，屋屋架在各各跨跨內內預制

42、。 2.5 廠房結結構吊裝裝方案 （1）主主要構件件吊裝一一覽表 序號 構件名稱稱 單位 構件數(shù)量量 單位重量量 （噸） 安裝標高高 （m） A軸 AB跨 B軸 BC跨 C軸 1 工形柱 根 19 19 7.488 2 雙肢柱 19 11.888 3 抗風柱 6 7.233 4 吊車梁 17 34 17 4.988 7.0 5 27ｍ屋屋架 19 19 12.11 9.300 6 天窗架 9 9

43、 2.244 12.774 7 天窗端壁壁 4 4 4.688 12.774 8 大型屋面面板 塊 306 306 1.433 10.997~116.551 9 天溝版 塊 17 17 17 1.444 10.997 10 連系梁 根 34 32 34 1.088 11 基礎梁 根 17 8 8 17 1.688 （２）確確定廠房房結構安安裝順序序吊裝方方案 根據(jù)本工工程布置置，廠房房結構吊吊裝順序序如下安安排： Ａ列柱（1線→19線）→Ｂ列柱（19線→1線

44、）→C列柱（1線→19線）→AB跨柱間支撐、吊車梁（19線→1線）→AB跨屋架、天窗架和屋面板（含山墻抗風柱）（1線→19線）→BC跨柱間支撐、吊車梁（19線→1線）→AB跨屋架、天窗架和屋面板（含山墻抗風柱）（1線→19線）。 （3）吊吊車選擇擇 根據(jù)公司司現(xiàn)有吊吊車情況況，選擇擇一臺WWt-2200型型履帶式式起重機機安裝廠廠房結構構；本工工程最大大起重構構件為227m屋屋架（==12..1t），最最高安裝裝構件為為大型屋屋面板（=16.51m），根據(jù)Wt-200型履帶式起重機性能表，選擇起重機桿長30m，回轉半徑R=11m，在起吊角度α=72°時，最大起吊重量為12.7t>（12.1

45、t+0.2t=12.3t），最大起吊高度為25.6m>（16.51m+0.3m+3tg60°=22.01m），滿足廠房結構安裝要求。 （4）主主要結構構吊裝方方案 主要構件件吊裝前前必須切切實做好好各項準準備工作作，包括括場地的的清理，吊吊車行走走道路的的建筑，基基礎的準準備，構構件的運運輸、就就位、堆堆放、加加固、調調查清理理、彈線線編號以以及吊裝裝機具的的準備等等。 1）預制制樁的吊吊裝 A、施工工準備；； a、基礎礎杯口底底表面找找平； b、基礎礎面中心心標記清清晰 c、鋼楔楔準備充充足； d、柱四四面中心心線標記記清晰；； e、柱插插入杯口口部分應應清洗干干凈，不不得

46、有泥泥土、油油污等；； f、柱上上幫扎好好高空用用臨時爬爬梯、操操作掛藍藍； g、此外外，還要要在基礎礎上彈初初建筑物物的縱、橫橫定位軸軸線和柱柱的吊裝裝基準線線，作為為柱對正正、校正正的依據(jù)據(jù)。柱的的吊裝基基準線應應與基礎礎面上所所彈的吊吊裝基準準線位置置相適應應。 B、柱的的幫扎和和吊點的的設置 根據(jù)柱子子的形狀狀長度、截截面地抗抗鉅、重重量、起起吊方法法及吊機機性能等等因素，確確定本工工程柱在在牛腿根根部幫扎扎起吊。在在柱子吊吊索幫扎扎處墊以以麻、橡橡皮或木木塊。 C、柱的的吊裝方方法、 柱的起吊吊采用旋旋轉法，由由水平轉轉為直立立后，起起重機將將柱吊離離地面，旋旋轉至基基礎

47、頂上上方，就就位，臨臨時固定定，柱的的布置按按三點共共弧斜向向布置，其其步驟如如下： 首先，確確定起重重機的開開行路線線到柱基基中線的的距a，其其值不的的大于起起重半徑徑R，也也不宜太太靠近基基坑邊，以以免起重重機產(chǎn)生生失穩(wěn)現(xiàn)現(xiàn)象。此此外還應應注意起起重機回回旋時，其其尾部不不得與周周圍構件件或建筑筑物相碰碰。 其次，確確定起重重機停機機面位置置。以柱柱基中心心M為圓圓心，吊吊裝該柱柱的起重重機半徑徑畫弧與與開行路路線交于于O點，OO點即為為吊該柱柱的停機機點。再再以O點點為圓心心，R為為半徑畫畫弧，然然后在靠靠近柱基基的弧上上選一點點K為柱柱腳中心心位置。又又以K為為圓心，以以柱腳到到到

48、吊點點距離為為半徑畫畫弧，兩兩弧相交交于S點點，以KKS為中中心畫出出柱的模模板圖，即即為柱的的預制位位置圖。 柱起吊時時不得在在地面上上拖拉。就就位后進進行初校校，用鋼鋼楔臨時時固定，架架設經(jīng)緯緯儀校正正中心、標標高、垂垂直度，確確認在誤誤差范圍圍內，記記錄數(shù)據(jù)據(jù)，固定定牢固。然然后利用用爬梯拆拆除索具具。 D、柱的的找正 柱的找正正包括平平面位置置、垂直直位置和和標高的的找正。標標高的找找正，應應在與混混凝土柱柱基杯口口找平同同時進行行。平面面位置的的校正，要要在對位位時進行行。垂直直度的校校正，則則應在柱柱臨時固固定后進進行。垂垂直度的的校正直直接影響響吊車梁梁、屋架架等吊裝裝的準

49、確確性，必必須認真真對待。柱柱垂直度度的校正正方法有有敲打楔楔塊法，千千斤頂校校正法，鋼鋼管撐桿桿斜頂法法及纜風風繩校正正法等，可可在安裝裝時根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情情況而定定。 E、預預制柱最最后固定定：預制制柱就位位找正后后，基礎礎杯口空空隙內澆澆細石矼矼并振搗搗密實作作最后固固定。灌灌漿前，應應將杯口口空隙內內的木屑屑等垃圾圾清理干干凈，并并灑水濕濕潤柱和和杯口壁壁。對于于因柱底底不平或或柱腳底底面傾斜斜而造成成柱腳與與杯底間間有較大大空隙的的情況，應應先灌一一層稀水水泥砂漿漿，填滿滿空隙后后再澆灌灌細石矼矼。灌漿漿分兩次次進行，第第一次灌灌至楔子子底面，等等矼強度度達到設設計值225%

50、后后拔出楔楔子，再再將矼灌灌滿。振振搗矼時時，不得得碰動楔楔子。 2) 柱間支支撐安裝裝 柱間支撐撐應在吊吊車梁和和輔助桁桁架安裝裝并做好好固定后后連好焊焊接固定定。 3) 吊車梁梁安裝 吊車梁吊吊裝前，應應對梁的的型號、長長度、截截面尺寸寸和牛腿腿位置進進行檢查查，裝上上扶手桿桿及扶手手繩（吊吊裝后將將繩子綁綁緊在兩兩端柱上上） 吊車梁的的安裝必必須在下下部柱建建支撐就就位后進進行。吊吊車梁吊吊裝采用用平吊，以以發(fā)揮起起重機的的效率。 吊車梁起起吊后應應基本水水平，對對位時不不宜用撬撬棍順軸軸線方向向撬動吊吊車梁，吊吊裝后需需校正標標高、平平面位置置和垂直

51、直度。 吊車梁起起吊后只只作初步步校正和和臨時固固定，待待屋蓋系系統(tǒng)安裝裝完畢后后可進行行吊車梁梁的最后后校正和和固定。 吊車梁校校正后應應立即焊焊接固定定。 吊車軌道道的固定定和現(xiàn)場場連接按按設計圖圖要求施施工。 4) 屋架系系統(tǒng)安裝裝 屋架吊裝裝前廠房房的混凝凝土柱、吊吊車梁及及支撐等等應先予予以安裝裝。 a 、屋屋架系統(tǒng)統(tǒng)吊裝工工藝流程程： 屋架扶直直→第一榀榀屋架吊吊裝找正正（風剩剩臨時固固定）→→第二榀榀屋架吊吊裝→屋架找找正（臨臨時固定定）→各種支支撐及天天窗架安安裝→屋面板板安裝。 b 、屋屋架吊裝裝 屋架吊裝裝順序采采用從一一端

52、向另另一端的的方法。 屋架吊裝裝時的吊吊點應選選在使屋屋架起吊吊過程中中所受的的橫向力力最小處處。屋架架起吊前前平臥在在地面，因因側向剛剛度小，翻翻身起吊吊需用杉杉木桿加加固。并并在上弦弦設置安安全扶手手。吊裝裝時盡量量避免吊吊機負荷荷行走，大大幅度地地高空起起落、回回轉。 　　先吊吊裝第一一榀屋架架，將第第一榀屋屋架吊至至設計高高度，然然后放置置于混凝凝土柱頂頂部，就就位后用用纜風繩繩進行臨臨時固定定；接下下來安裝裝第二榀榀屋架，采采用和第第一榀屋屋架同樣樣的方法法吊裝，第第二榀屋屋架就位位后吊裝裝第一節(jié)節(jié)間的支支撐及屋屋面板，使使第一節(jié)節(jié)間的屋屋面系統(tǒng)統(tǒng)成為一一個整體體，加強強平面外外

53、剛度。 　　從第第三榀開開始，采采用類似似的方法法吊裝，直直至結構構吊裝完完成。 　　屋架架吊裝３３－４榀榀后要用用經(jīng)緯儀儀調整屋屋架的水水平度，防防止累計計誤差的的產(chǎn)生。屋屋架垂直直度可用用線錘進進行檢查查。屋架架經(jīng)校正正無誤后后，立即即將其兩兩端支承承處與柱柱連接牢牢固。 　　５）天天窗架安安裝 天窗架均均是小型型構件，支支承于屋屋架上面面，安裝裝就為和和調整固固定操作作均不方方便，為為高空作作業(yè)。屋屋架安裝裝固定好好后方可可吊裝相相應的天天窗架，天天窗架找找正后與與屋架焊焊接牢固固，兩片片天窗架架安裝好好后應立立即安裝裝大型屋屋面板，并并將大型型屋面板板與天窗窗架焊牢牢。 （５

54、）主主廠房結結構安裝裝注意事事項 　?。保└鞲骺鐝S房房屋面安安裝退出出時，最最后兩榀榀，或空空一檔，應應在車間間內１００ｔ吊裝裝安裝后后，方可可進行。 　　２）柱柱在制作作時應嚴嚴格控制制底部至至牛腿面面的長度度和扭曲曲變形，防防止安裝裝后柱的的垂直度度、水平平度發(fā)生生超差，同同時亦可可以防止止吊車梁梁安裝時時垂直度度及水平平度超差差。 　?。常╊A預制砼柱柱在吊裝裝前翻身身時要嚴嚴格按照照指定點點綁扎翻翻身，預預防變形形及斷裂裂。 　?。矗┱J認真搞好好基礎杯杯底面的的標高及及軸線的的復測試試定位工工作。 　　５）安安裝吊車車梁前應應在梁的的上翼緣緣平面上上劃好中中心線，進進行水平平位

55、移及及梁端間間隙的調調整，打打到標準準要求后后，再進進行制動動系統(tǒng)安安裝和緊緊固。 　?。叮┑醯踯嚵旱牡淖罱K校校正應是是在屋蓋蓋系統(tǒng)安安裝后進進行。 　?。罚┪菸萆w系統(tǒng)統(tǒng)的屋架架吊裝時時應選擇擇正確的的吊點并并進行加加固。 　?。福﹪绹栏窨刂浦莆菁荛g間距及垂垂直度，不不允許有有超差現(xiàn)現(xiàn)象。 2.６其其他工程程施工方方案 2.６..１腳手架架及垂直直運輸方方案 　?。ǎ保保┠_手手架 　　本工工程磚墻墻砌筑和和抹灰均均采用雙雙排鋼管管腳手架架，砌磚磚腳手架架在車間間外搭設設，抹灰灰腳手架架在車間間內搭設設。 1）腳手手架的構構造 a、腳手手架使用用材料：：￠48×3.55鋼管

56、，扣扣件，鋼鋼卡環(huán)，外外掛密目目安全網(wǎng)網(wǎng)，30000××3000×50竹跳跳板及木木跳板。 b、腳手手架系統(tǒng)統(tǒng)：由底底撐桿斜斜撐拉桿桿、鋼絲絲繩、￠￠25花花籃螺絲絲、雙排排大橫桿桿、附桿桿、小橫橫桿、拉拉桿和腳腳手板組組成。根根據(jù)本工工程實際際，底撐撐桿@220000，斜撐撐拉桿@@15000，鋼鋼絲繩@@40000，立立桿@112000，大橫橫桿水平平步距115000，小橫橫桿@115000，腳手手板在底底層鋪滿滿。 c、支撐撐及卸載載系統(tǒng)：：外圍立立桿及大大橫桿、安安全網(wǎng)自自重、外外排作業(yè)業(yè)面施工工荷載由由底撐桿桿、斜撐撐拉桿、鋼鋼絲繩承承受。水水平風荷荷載主要要由斜拉拉桿，鋼鋼絲繩

57、，拉拉結桿承承受。 d、安全全系統(tǒng)：：由外掛掛密目網(wǎng)網(wǎng)及底部部腳手板板組成，外外掛密目目網(wǎng)，按按現(xiàn)場文文明施工工規(guī)定采采用全封封閉式。 2）腳手手架搭設設要求 A、立柱柱構造要要求 a、立柱柱接頭除除在頂層層可采用用搭接外外，其余余各接頭頭必須采采用對接接扣件對對接，開開口向建建筑物一一面。 b、立柱柱上的對對接扣件件應交錯錯布置，兩兩個相鄰鄰立柱接接頭不能能在同一一步距內內，兩相相鄰立柱柱接頭在在高度方方向上錯錯開的距距離不應應小于5500mmm,各各接頭中中心距主主節(jié)點的的距離應應不大于于步距的的1/33。 c、立柱柱采用搭搭接方式式接長應應不少于于三個扣扣件連接接固定，立立柱

58、的搭搭接長度度不應小小于1mm，端部部扣件蓋蓋板的邊邊緣至桿桿端距離離不應小小于1000mmm。 d、立柱柱頂端應應高出建建筑物檐檐口上皮皮高度不不小于11.5mm（內抹抹灰腳手手架比屋屋面板底底8000mm）。 e、腳手手架底座座上必須須設置縱縱、橫向向掃地桿桿?？v向向掃地桿桿應采用用直角扣扣件固定定在距底底座下皮皮不大于于2000mm處處的立柱柱上。橫橫向掃地地桿應采采用直角角扣件固固定在緊緊靠縱向向掃地桿桿下方的的立柱上上。 B、水平平桿構造造要求 a、縱向向水平桿桿設于橫橫向水平平桿之下下，固定定在立柱柱的內側側，并采采用直角角扣件與與立桿扣扣緊，縱縱向水平平桿與立立柱的連連接

59、采用用雙扣件件固定，以以防滑脫脫。 b、縱向向水平桿桿一般采采用對接接扣件開開口向上上連接，也也可采用用搭接。相相鄰縱向向水平桿桿對接接接頭應交交錯布置置，不應應設在同同步、同同跨內，相相鄰接頭頭水平錯錯開距離離不應小小于　 500mmm，并并應避免免設在縱縱向水平平桿的跨跨中；搭搭接接頭頭長度不不應小于于1m，并并應等距距設置不不少于33個旋轉轉扣件固固定，端端部扣件件蓋板邊邊緣至桿桿端的距距離不應應小于1100mmm。 c、縱向向水平桿桿的長度度一般不不小于33跨，并并不小于于6m。 d、每一一主節(jié)點點處必須須設置一一根橫向向水平桿桿，并采采用直角角扣件扣扣緊在縱縱向水平平桿上，該

60、該桿軸線線偏離主主節(jié)點的的距離不不應大于于1500mm。 e、操作作層上費費主節(jié)點點處的橫橫向水平平桿宜根根據(jù)支撐撐腳手板板需要等等間距設設置，最最大間距距不應大大于柱距距的1//2. C、拉結結桿構造造要求 拉結桿的的布置：：本工程程采用鋼鋼管和扣扣件組合合的拉結結桿，拉拉結桿φφ48×3.55鋼管，在在第一步步打橫桿桿及以上上每一層層設置二二道拉結結桿，將將架體附附著到預預制樁及及連梁上上。拉結結桿與腳腳手架的的連接采采用扣件件連接。 拉結桿的的設置與與其牢固固可靠是是關系到到腳手架架的失穩(wěn)穩(wěn)破壞、顛顛覆的重重要關鍵鍵。拉結結桿宜呈呈水平并并垂直于于墻面設設置，與與腳手架架連接的的

61、一端可可稍微下下斜，不不容許向向上翹起起。 D、支撐撐構造要要求 a、剪刀刀撐的設設置應符符合下列列要求：：每道剪剪刀撐跨跨越立柱柱的根數(shù)數(shù)宜為55-7根根。每道道剪刀撐撐寬度不不應小于于4跨且不不小于66m，斜斜桿與地地面傾角角在455°-600°之間。剪剪刀撐斜斜桿應用用旋轉扣扣件固定定在與之之相交的的橫向水水平桿的的伸出端端或立柱柱上，旋旋轉扣件件中心線線距主節(jié)節(jié)點的距距離不應應大于1150mmm。剪剪刀撐斜斜桿應用用旋轉扣扣件固定定在與之之相交的的橫向水水平桿的的伸出端端或立柱柱上，旋旋轉扣件件中心線線距主節(jié)節(jié)點距離離不應大大于1550mmm。 b、橫向向支撐的的設置應應符合下下

62、列要求求： 橫向支撐撐的斜桿桿應在11～2步內，由由底直頂頂層呈之之字型連連續(xù)布置置，斜桿桿應采用用旋轉扣扣件固定定在與之之相交的的立桿或或橫向水水平桿的的伸出端端。 腳手架斷斷開處必必須設置置橫向支支撐予以以加強。 ３）腳手手架的拆拆除 必須嚴格格遵守拆拆除順序序，由上上而下，先先綁者后后拆，后后綁者先先拆，一一般是先先拆欄桿桿、腳手手架、剪剪刀撐，而而后拆小小橫桿、大大橫桿、立立桿等。 統(tǒng)一指揮揮，上下下呼應，動動作協(xié)調調，當解解開與另另一人有有關的結結扣時就就應先告告知對 方，以防防墜落，拆拆架時還還應劃出出工作區(qū)區(qū)標志，禁禁止行人人進入，高高空作業(yè)業(yè)人員必必須系好好安全帶帶

63、和戴好好安全帽帽，嚴禁禁違章指指揮違章章作業(yè)。 （2）垂垂直運輸輸 本工程擬擬在A列和C列外側側2~33線及177~188線處安安裝4座垂直直運輸井井架作為為建筑施施工垂直直運輸工工具。 2.6..2磚墻墻砌筑工工程施工工方案 （1）材材料要求求 1）磚磚的品種種、強度度等級必必須符合合設計要要求，并并應規(guī)格格一致，有有出廠合合格證或或試驗報報告。 2）水水泥 采用322.5MMpa普通通硅酸鹽鹽水泥或或礦渣硅硅酸鹽水水泥，應應有出廠廠合格證證或試驗驗報告。 3）砂砂 用中砂，并并通過55mm篩篩孔。配配制M55（含M55）以上上砂漿，砂砂的含泥泥量不應應超過55

64、％；M55以下砂砂漿，砂砂的含泥泥量不應應超過110％，不不得含有有草根等等雜物。 4）摻摻合料 石灰膏的的熟化時時間不應應少于77d，嚴嚴禁使用用凍結或或脫水硬硬化的石石灰膏。 （2）作作業(yè)條件件 1）砌砌筑前，基基礎梁由由人工安安裝到位位并經(jīng)驗驗收合格格，基礎礎梁頂面面彈好墻墻身軸線線、墻邊邊線、門門窗洞口口和柱子子的位置置線。 2）辦辦完地基基、基礎礎工程隱隱蔽手續(xù)續(xù)。 3）回回填完基基礎兩側側并分層層夯實。 4）在在墻轉角角處，已已按標高高立好皮皮數(shù)稈；；本工程程皮數(shù)稈稈的間距距以122~188m為宜宜，并辦辦好預檢檢手續(xù)。 5）砌砌筑部位位的灰

65、渣渣、雜物物清除干干凈，并并澆水濕濕潤。 6）砂砂漿由試試驗室做做好試配配，確定定配合比比；準備備好砂漿漿試模。 7）隨隨砌隨搭搭好雙排排鋼管腳腳手架；；垂直運運輸機具具（四座座垂直運運輸井架架）準備備就緒。 （3）施施工工藝藝流程 磚澆水－－>砂漿攪攪拌―>排磚撂撂底（干干擺磚）―>盤角―>立皮數(shù)桿及掛準線―>砌筑―>構造柱施工—〉清理及外墻勾縫 （4）施施工操作作工藝 1）磚墻墻砌筑前前應先在在防潮層層或其它它基層上上根據(jù)彈彈好的位位置線進進行排磚磚。外山山墻第一一層應排排丁磚，前前后縱墻墻排順磚磚。山墻墻兩大角角排磚應應對稱。窗窗間墻、扶扶壁柱的的位置尺尺寸應符符合排

66、磚磚模數(shù)，若若不符合合模數(shù)時時，可用用七分頭頭或丁磚磚在窗間間墻中間間或扶壁壁柱的不不明顯部部位進行行調整。門門窗洞口口兩邊順順磚層的的第一塊塊磚應為為七分頭頭。 2）砌筑筑時，應應根據(jù)墻墻體類別別和部位位選磚。砌砌清水墻墻時，外外側墻面面應選尺尺寸合格格、棱角角整齊、顏顏色均勻勻的磚。 3）砌筑筑時應先先盤角，每每次不得得超過五五層，隨隨盤隨吊吊線，使使磚的層層數(shù)、灰灰縫厚度度與皮數(shù)數(shù)桿相符符。 4）砌墻墻時需掛掛線。線線長時，中中間應設設支線點點，拉緊緊線后，應應穿線看看平，使使水平縫縫均勻一一致，平平直通順順。 5）墻體體砌筑方方法采用用一瞬一一丁砌筑筑形式。 6）砌磚磚宜采用用一鏟灰灰、一塊塊磚、一一擠揉的的“三一”砌磚法法或采用用鋪漿法法（包括括擠漿法法和靠漿漿法）。磚磚要砌得得橫平豎豎直，灰灰縫飽滿滿，做到到“上眼線線，下跟跟棱，左左右相鄰鄰要對平平”。采用用鋪漿法法砌筑時時，鋪漿漿長度不不得超過過5000mm。清清水墻面面不得有有三分頭頭，不得得游丁走走縫。每每磚五皮皮左右要要用靠尺尺檢查墻墻面垂直直度和平平整度，隨隨時糾正正偏差，嚴嚴禁事后后鑿墻。 7）砌筑