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。 成都軌道交通17號(hào)線一期工程TJ-3標(biāo)河道臨時(shí)改遷工程 施 工 技 術(shù) 方 案 王保書(shū) 2017年4月17日 目 錄 第一章 工程概況 第二章 施工準(zhǔn)備 第三章 施工工藝 第四章 質(zhì)量保證措施 第五章 塌孔處理措施 第六章 安全保證措施 第七章 環(huán)境保護(hù)措施 第八章 雨季施工措施 第一章、工程概況 本項(xiàng)目為成都軌道交通17號(hào)線一期工程TJ-3標(biāo)河道臨時(shí)改遷工程。 1、基本情況 成都地鐵17號(hào)線一期工程范圍為易園站（含）～九江北站～機(jī)投鎮(zhèn)站（含），里程范圍為YCK51+440～YCK77+585，線路主要沿灌溫路、鳳溪大道、鳳翔大道、香榭大道、永康路，自西向東敷設(shè)。線路全長(zhǎng)約26.145km，其中高架段長(zhǎng)約4.81km，路基過(guò)渡段長(zhǎng)約0.55km，地下段長(zhǎng)約20.785km；共設(shè)置車(chē)站9座，其中高架站2座（易園站、國(guó)色天香站），地下站7座。最大站間距6641m（鳳翔站～九江北站），最小站間距1472.8m（永康森林公園站～機(jī)投鎮(zhèn)站），平均站間距3175m，換乘站8座。 其中，來(lái)鳳路站（地下兩層島式車(chē)站，車(chē)站長(zhǎng)323.2m，標(biāo)準(zhǔn)段寬度21.3m，底板）、國(guó)來(lái)區(qū)間路基及明挖區(qū)間950m（166.338m路基+195mU型槽+587.46m明挖）以及國(guó)來(lái)區(qū)間盾構(gòu)區(qū)間1533m（盾構(gòu)區(qū)間最小曲線半徑R-600m），線路長(zhǎng)約2.8km，由中交第三航務(wù)工程局有限公司承建，由于成都軌道交通17號(hào)線來(lái)鳳路站、鳳溪站、鳳溪大道南站、鳳翔站下穿鳳溪河（又稱戰(zhàn)備一支渠）原河道，故對(duì)車(chē)站內(nèi)的河道需進(jìn)行改造設(shè)計(jì)，戰(zhàn)備一支渠均為灌排兼用渠道，按20年一遇標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防，根據(jù)防護(hù)對(duì)象的重要性，戰(zhàn)備一支渠防洪標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)提高一級(jí)，即按50年一遇標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防。我標(biāo)段軌道交通主體施工期間需在鳳溪河河道右側(cè)臨時(shí)改河道372.6米作為臨時(shí)渠道導(dǎo)流，導(dǎo)流渠采用鋼筋混凝土矩形箱涵型式，進(jìn)口段斷面尺寸采用4.2m（寬）x1.9m（深）,其余斷面尺寸采用3m（寬）x1.9m（深）矩形斷面，頂部進(jìn)行回填覆土。 鳳溪河發(fā)源于溫江戰(zhàn)備渠，于城南匯入橫河。鳳溪河渠道自戰(zhàn)備渠引水，引水流量為5m3/s。洪水主要由暴雨引起的暴雨洪水。 鳳溪河臨遷工程位于溫江區(qū)鳳溪大道北段西側(cè)，交通較為方便。改造點(diǎn)地面平均高程為527.50～544.70m。工程區(qū)地處成都平原中部，成都平原是由岷江沖洪積所形成的扇狀平原。區(qū)內(nèi)地形平坦，高差不大，以平壩為主，淺丘為輔，平壩區(qū)相對(duì)高差不足10m，淺丘區(qū)高差大部分在 30m以下。本段地處主要為岷江水系一級(jí)階地，局部為構(gòu)造剝蝕淺丘。 2、巖土工程評(píng)價(jià) 人工填土多為雜填土，分布于地表；該層土均勻性差，多為欠壓密土，結(jié)構(gòu)疏松，多具強(qiáng)度較低，壓縮性高，受壓易變形的特點(diǎn)，承載力基本容許值低，應(yīng)清除換填。 砂卵石在有水狀態(tài)下自穩(wěn)能力差，厚度較小，具一定承載力。 在動(dòng)水作用下，泥巖具有易軟化、崩解、強(qiáng)度急劇降低的特點(diǎn)，承載力基本容許值低。 總體來(lái)說(shuō)，站內(nèi)無(wú)不良地質(zhì)作用，特殊巖土為人工填土、膨脹土和風(fēng)化巖。 3、平面布置 來(lái)鳳路站施工期間在河道右岸修建臨時(shí)渠道導(dǎo)流，導(dǎo)流渠長(zhǎng)372.6m，采用C35鋼筋混凝土澆筑，施工完畢后進(jìn)行恢復(fù)。但由于來(lái)鳳路站臨時(shí)改河位置在現(xiàn)有非機(jī)動(dòng)車(chē)道上，緊鄰原鳳溪河及街道店鋪，原放坡開(kāi)挖位置不足，本次采用微型鋼管樁進(jìn)行支護(hù)開(kāi)挖，商鋪側(cè)設(shè)置土釘，具體規(guī)格如下：微型鋼管樁孔徑200mm，間距500mm，鋼管直徑156mm，壁厚5mm，長(zhǎng)度9m。鋼管樁施工完成后注入42.5硅酸鹽水泥漿。商鋪側(cè)布置3層土釘φ42鋼管樁@1.2*1.2m，L=3m。臨時(shí)遷改渠道施工期間，原河道采用鋪設(shè)土工膜防滲處理。 來(lái)鳳路站鳳溪河臨時(shí)導(dǎo)流平面布置圖 4、斷面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 來(lái)鳳路站臨時(shí)箱涵導(dǎo)流，長(zhǎng)372.6m，渠底縱坡3.38‰，箱涵底高程541.05～542.31m，頂部高程542.95～544.21m，永久遷改完成后廢棄導(dǎo)流渠。導(dǎo)流明渠采用矩形箱涵的型式，斷面尺寸采用3.5m(寬)×1.5m(深)，頂部進(jìn)行回填覆土?？紤]上部為非機(jī)動(dòng)車(chē)道，設(shè)置20cm厚混凝土路面。 來(lái)鳳路站鳳溪河臨時(shí)導(dǎo)流縱斷面圖 來(lái)鳳路站鳳溪河臨時(shí)導(dǎo)流斷面圖 5、 臨遷導(dǎo)流箱涵施工計(jì)劃 臨遷導(dǎo)流箱涵施工計(jì)劃 序號(hào) 項(xiàng)目 計(jì)劃工期 備注 1 微型鋼管樁施工 2017．3.31-2017．4.15 2 開(kāi)挖 2017．4.10-2017．5.10 3 箱涵結(jié)構(gòu)施工 2017．4.12-2017．5.20 4 路面恢復(fù) 2017．5.20-2017．5.31 6、施工工期 2017年04月20日至2017年06月20日。 具體開(kāi)工時(shí)間以項(xiàng)目部通知為準(zhǔn)。 7、安全目標(biāo) 無(wú)重大施工安全事故，杜絕因工傷亡事故及建筑物、管線事故，創(chuàng)建成都市安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。 8、質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量全面達(dá)到工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)樁基工程質(zhì)量零缺陷；各驗(yàn)收批、分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)合格率達(dá)到100%。 9、編制依據(jù) 9.1施工圖紙、技術(shù)交底和相關(guān)文件， 9.2《溫江區(qū)城鄉(xiāng)防洪控制規(guī)劃（2011~2030）》2012.10； 9.3《成都軌道交通17號(hào)線巖土工程勘察報(bào)告》； 9.4業(yè)主提供實(shí)測(cè)工程河段1:1000河道地形圖； 9.5《鳳溪河臨遷設(shè)計(jì)方案》 9.6《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F50---2011)； 9.7《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTG B01-2003）； 9.8《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG F80/1-2004）； 9.9其它相關(guān)資料。 第二章、施工準(zhǔn)備 1、場(chǎng)地準(zhǔn)備 1.1清除現(xiàn)場(chǎng)障礙，搞好場(chǎng)地平整和維護(hù)工作。 1.2做好臨時(shí)道路和現(xiàn)場(chǎng)的排水設(shè)施。 1.3做好機(jī)械設(shè)備配備準(zhǔn)備工作，安置好駐地施工及生活設(shè)施。 1.4施工前對(duì)車(chē)站明（蓋）挖范圍內(nèi)地下管線情況進(jìn)一步加以核實(shí)，管線遷改見(jiàn)成都市政設(shè)計(jì)研究院相關(guān)管線綜合規(guī)劃設(shè)計(jì)圖，根據(jù)其設(shè)計(jì)方案，管線遷改后大多緊鄰基坑或懸吊處理，施工中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)和保護(hù)。 2、施工人員組織和職責(zé) 2.1施工組織機(jī)構(gòu)框圖 項(xiàng)目經(jīng)理 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人人 技術(shù)員 安全員 打樁班組 鋼筋班組 木工班組 砼施工組 材料員 網(wǎng)噴班組 機(jī)械員 2.2機(jī)構(gòu)建制及項(xiàng)目組織形式 組織精干的施工隊(duì)伍，認(rèn)真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動(dòng)組織要求，確保施工進(jìn)度滿足拌合站建設(shè)總體施工進(jìn)度要求。在各分部分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。具體勞動(dòng)力安排見(jiàn)下表勞動(dòng)力配置表： 勞動(dòng)力配置表 序號(hào) 工種 數(shù)量 備注 序號(hào) 工種 數(shù)量 備注 1 管理人員 4 6 木工 12 2 機(jī)械操作手 2 7 砼工 8 3 鋼筋工 18 8 普工 4 5 網(wǎng)噴 10 焊工 4 3、主要使用的機(jī)械設(shè)備 機(jī)械設(shè)備配備表 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 備注 1 壓路機(jī) 20T 1 壓實(shí) 2 挖機(jī) 320 1 基坑開(kāi)挖 3 鋼筋切斷機(jī) 1 鋼筋加工 4 鋼筋彎曲機(jī) 1 鋼筋加工 5 渣土車(chē) 4 土石方運(yùn)輸 6 車(chē)載螺旋鉆 1 微型鋼管樁施工 第三章 施工工藝 1、微型鋼管樁施工 平整場(chǎng)地---注漿鋼管制作焊接---測(cè)量放線---孔距定位---鉆孔機(jī)就位鉆孔（每2m接鉆桿一次）---清孔---注漿機(jī)安裝---安裝下放鋼管---安裝注漿管----拌制水泥漿---注水泥漿---二次加壓注漿---三次加壓注漿直至上口翻漿。? 1.1挖機(jī)平整場(chǎng)地；根據(jù)設(shè)計(jì)要求放出基坑邊線及定出樁位，安裝鉆機(jī)進(jìn)行成孔作業(yè)；待施工完畢后泥漿外運(yùn)至施工區(qū)域外，檢查并保護(hù)成樁。 1.2注漿鋼管制作焊接：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的深度進(jìn)行下料，鋼管連接處進(jìn)行加強(qiáng)焊接。 1.3測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的間距、排距及設(shè)計(jì)提供的標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量放線。 1.4孔距定位：根據(jù)設(shè)計(jì)的孔洞直徑、間距、排距使用筷子打入地下進(jìn)行定位； 1.5微型樁定位：本工藝采用干成孔方式鉆孔，根據(jù)微型樁定位，在成孔位置上進(jìn)行汽車(chē)載運(yùn)螺旋鉆準(zhǔn)確定位，汽車(chē)支撐腳腿下進(jìn)行夯實(shí)后墊方木，確保其穩(wěn)定。? 1.6就位鉆孔：將汽車(chē)載運(yùn)螺旋鉆機(jī)安放在指定位置，安放水平，防止傾斜；將鉆桿抬至鉆機(jī)旁，啟動(dòng)鉆機(jī)，慢慢鉆進(jìn)；每進(jìn)深2m,需要接一次鉆桿，直至得到設(shè)計(jì)有效深度。 1.7鉆孔：鉆孔前按設(shè)計(jì)方案要求將鋼管接長(zhǎng)，搭接部位要用12鋼筋加固幫接接焊，幫接長(zhǎng)度不小于鋼管直徑的兩倍，焊縫應(yīng)飽滿，并應(yīng)檢查鋼管的垂直度，焊工必須有焊工證，施焊前應(yīng)試焊；樁尖端部焊成封閉尖狀，并在下部4米以下范圍內(nèi)鉆出漿口，直徑15mm，間距400mm，出漿孔呈梅花型交錯(cuò)布置。? 1.8清孔：在注水泥漿前，要對(duì)樁孔進(jìn)行清孔，使孔內(nèi)泥漿全部排出，要求孔底沉渣厚度不大50mm； 1.9注漿機(jī)安裝：在現(xiàn)場(chǎng)指定位置固定注漿機(jī)，電源由指定的配電箱接入，采用6平方三相五線制電纜，把拌制的水泥漿放入6mm鋼板焊接制成的1m*1m*1m灰槽內(nèi)，然后由注漿機(jī)注漿。注漿管需裝設(shè)壓力表，注漿壓力為0.5Mpa，水灰比控制在0.45～0.5之間，注漿后暫不拔管，直至水泥漿從管外流出為止，拔出注漿管，密封鋼管端部，加壓數(shù)分鐘，待水泥漿再次從鋼管外流出為止。 1.10安裝下放鋼管：待孔清洗后及時(shí)在孔內(nèi)安裝預(yù)先制作好的鋼管，鋼管上套100mmPVC管露出地面200mm。便于接入注漿管 1.11安裝注漿管：下放鋼管完畢后，要及時(shí)進(jìn)行注漿，注漿管由注漿機(jī)只接接入到下入孔內(nèi)的鋼管上，接口要密封連接，注漿管采用橡膠管輸送。 1.12拌制水泥漿：水泥漿采用專用機(jī)械進(jìn)行拌制，水灰比控制在0.45～0.5之 間，把拌制的水泥漿放入鋼制的1m*1m*1m灰槽內(nèi)，然后由注漿機(jī)注漿。? 1.13注水泥漿：注漿管需裝設(shè)壓力表，注漿壓力為0.5Mpa，水灰比控制在0.45～ 0.5之間，注漿后暫不拔管，直至水泥漿從管外流出為止，拔出注漿管，密封鋼管端部，加壓數(shù)分鐘，待水泥漿再次從鋼管外流出為止。 1.14、多次加壓注漿：因一次注漿難以得到?jīng)_盈系數(shù)要求，得到注漿壓力為0.5Mpa，需要多次間隙注漿，一般為三到五次，直至管口翻漿為止。 1.15微型樁施工中，應(yīng)仔細(xì)測(cè)量孔深、鋼管長(zhǎng)度及注漿管長(zhǎng)度，避免出現(xiàn)假 樁斷樁現(xiàn)象。 1.16嚴(yán)格控制樁頂樁底標(biāo)高。 1.17微型樁樁徑200㎜，內(nèi)置鋼管為160mm鋼管。注漿鋼管下部4米范圍為內(nèi)每隔400mm梅花型布設(shè)出漿孔，出漿孔直徑15mm。 1.18、漿料水灰比0.5：1，水泥P.O42.5，每米水泥用量不少于40㎏。 1.19第一次注漿壓力0.4～1.0Mpa，并保持3分鐘，以保證壓力壓破膠帶，使?jié){液壓出管外注滿樁體。第二次注漿壓力不小于1.5Mpa，兩次注漿間隔時(shí)間不小于1.5～4小時(shí)之間。? 1.20兩端處樁位偏差不得大于1/3樁徑（本工程為1/3*110=37mm），中間樁樁位偏差不得大于1/2樁徑（本工程為1/2*110=55mm），垂直度不超過(guò)1/1000。 測(cè)量放線 開(kāi) 挖 開(kāi)挖到施工圖標(biāo)示高程 基坑報(bào)驗(yàn) 開(kāi)始 結(jié)束 地表截排水 坑內(nèi)排水 否 按變更設(shè)計(jì)進(jìn)行基底處理 基坑處理合格 是 是 否 基坑清理 基坑位置、尺寸、高程正確 基底地質(zhì)符合施工圖 否 是 是 變更設(shè)計(jì) 完成基礎(chǔ)施工并回填基坑 是 否 否 2、基坑開(kāi)挖 基坑施工工藝流程圖 2.1、基坑開(kāi)挖前應(yīng)按地質(zhì)、水文資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，確定開(kāi)挖范圍、開(kāi)挖坡度、棄土位置和防、排水措施。熟悉施工圖紙。按照設(shè)計(jì)樁號(hào)放樣發(fā)現(xiàn)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形不相符時(shí)，需報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位及業(yè)主代表進(jìn)行處理。 2.2、采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工修整方法施工，基礎(chǔ)石方采用松動(dòng)爆破法開(kāi)挖，配以風(fēng)鎬鑿除，以保證基巖的完整性不被破壞，做好除渣工作。 2.3、設(shè)置基坑中心線、方向和高程的測(cè)量控制樁，測(cè)量放線，用木樁掛線或白灰線標(biāo)示開(kāi)挖范圍。專人負(fù)責(zé)基坑開(kāi)挖標(biāo)高的控制，開(kāi)挖時(shí)在距設(shè)計(jì)基底標(biāo)高5cm～10cm處改由人工清底，禁止超挖、欠挖。如發(fā)生超挖應(yīng)由基礎(chǔ)同標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行回填，欠挖部分采用風(fēng)鎬鑿除，保證基坑標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 2.4、挖到基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行觸探試驗(yàn)。觸探方式分為兩種，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇。a、輕型觸探儀：適用于砂土、粉土及粘性土地基檢測(cè)，一般要求土中不含碎、卵石。輕型觸探儀記錄每打入30cm的錘擊次數(shù)，可連續(xù)錘擊，代用公式為R=（0.8×N-2）×9.8（R-地基容許承載力Kpa，N-輕型觸探錘擊數(shù)），最后30cm的錘擊次數(shù)超過(guò)設(shè)計(jì)錘擊數(shù)（由上述公式反算N），可停止錘擊。b、重型觸探儀：適用于各類土，該法是采用質(zhì)量為63.5kg的穿心錘，以76cm的落距，將觸探頭打入土中，記錄每打入10cm的錘擊數(shù)，可連續(xù)錘擊，代用公式為y=35.96x+23.8(y-地基容許承載力Kpa，x-重型觸探錘擊數(shù))，最后10cm的錘擊次數(shù)超過(guò)設(shè)計(jì)錘擊數(shù)（由上述公式反算x），可停止錘擊。根據(jù)公式計(jì)算基底承載力。如果基底承載力不能達(dá)到設(shè)計(jì)承載力要求，則請(qǐng)示監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)及業(yè)主代表現(xiàn)場(chǎng)察看，給出處理方案。 2.5、基坑開(kāi)挖前應(yīng)挖好臨時(shí)排水設(shè)施，水溝深度不得小于30cm，必須引開(kāi)涵洞基坑里的雨水和地下水，避免對(duì)基坑開(kāi)挖面的浸泡。 2.6、開(kāi)挖渣土清運(yùn)到規(guī)劃的棄土場(chǎng)，不得傾卸于河道、農(nóng)田和可能誘發(fā)地質(zhì)災(zāi)害的區(qū)域。 2.7、檢查基底平面位置、尺寸大小、基底標(biāo)高、基底是否滿足排水要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下一道工序。 3、鋼筋工程 3.1、原材料質(zhì)量檢驗(yàn) 所用鋼筋在進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有質(zhì)量保證書(shū)，同時(shí)按同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格應(yīng)按照上蓋下墊原則分別堆放，并掛好標(biāo)識(shí)牌并注明待檢，嚴(yán)禁混堆。對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材，根據(jù)現(xiàn)行軌道交通建設(shè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)見(jiàn)證取樣檢查，檢驗(yàn)合格后方可施工，并掛好已檢牌明示。 3.2、鋼筋制作安裝工藝流程見(jiàn)下圖 3.2.1熟悉涵洞施工圖，計(jì)算鋼筋數(shù)量，繪制鋼筋加工、安裝大樣圖。并對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，向有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 3.2.2在基底分好鋼筋的間距，用墨斗彈好線，按墨線的間距布置鋼筋。先綁扎基礎(chǔ)底層鋼筋，雙向受力鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距不大于1m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)底層鋼筋綁扎完后，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整鋼筋間距，然后按前后左右1米的間距布置支撐及上層鋼筋的馬凳，頂面鋼筋綁扎與下層鋼筋綁扎相同。在底層鋼筋綁扎時(shí)及時(shí)綁扎好邊墻插筋，并且做好加固措施，以防混凝土澆筑時(shí)鋼筋位移。 分型號(hào)規(guī)格計(jì)算鋼筋數(shù)量 鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 鋼筋安裝 開(kāi)始 結(jié)束 合格 不合格 鋼筋網(wǎng)片設(shè)計(jì) 加工質(zhì)量檢驗(yàn) 不合格 合格 鋼筋加工 鋼筋綁扎 綁扎質(zhì)量檢驗(yàn) 合格 安裝質(zhì)量檢驗(yàn) 不合格 不合格 按不合格品處置 合格 鋼筋制作安裝工藝及質(zhì)量控制流程圖 3.3、調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋 3.3.1調(diào)直機(jī)上不得堆放物料，送鋼筋時(shí)，手與軋輥應(yīng)保持安全距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)軋輥，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。 3.3.2作業(yè)中機(jī)械周?chē)坏糜袩o(wú)關(guān)人員，嚴(yán)禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋，鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤(pán)中的鋼筋即將用完時(shí)，應(yīng)采取措施防止端頭彈出。 3.3.3調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋時(shí)，必須低速運(yùn)行。展開(kāi)盤(pán)條鋼筋時(shí)，應(yīng)卡牢端頭，切斷或調(diào)直前應(yīng)壓穩(wěn)。 3.4、切斷機(jī)切斷鋼筋 3.4.1作業(yè)時(shí)應(yīng)擺直、握緊鋼筋，應(yīng)在活動(dòng)切刀向后退時(shí)送料入刀口，并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋。嚴(yán)禁在活動(dòng)切刀向前運(yùn)輸時(shí)送料，嚴(yán)禁兩手同時(shí)在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。 3.4.2切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)設(shè)置送料工作臺(tái)，并設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)一致。手握端的鋼筋長(zhǎng)度不得小于400mm，手與切口間距離不得小于150mm。切斷長(zhǎng)度小于400mm的鋼筋時(shí)，應(yīng)用鋼導(dǎo)管或鉗子夾牢鋼筋，嚴(yán)禁直接用手送料。 3.4.3作業(yè)中嚴(yán)禁用手清除鐵屑、斷頭等雜物。作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修、加油、更換部件。暫停作業(yè)或停電時(shí)，應(yīng)切斷電源。 3.5、彎曲機(jī)彎制鋼筋 彎制未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時(shí)，必須戴護(hù)目鏡及口罩。作業(yè)中不得用手清除鐵屑等雜物，清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行。 3.6、鋼筋焊接 3.6.1電焊工應(yīng)持證上崗，作業(yè)時(shí)按要求佩戴好防護(hù)用品，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?0m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。 3.6.2作業(yè)前，應(yīng)檢查電焊機(jī)、線路、焊機(jī)外殼保護(hù)接零等，確認(rèn)安全后作業(yè)。 3.6.3作業(yè)時(shí)，臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊、用膠布包嚴(yán)；焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。 3.6.4作業(yè)時(shí)，二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁用其他金屬物作二次線回路。 3.6.5下班或暫停作業(yè)時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，必須將地線和把線分開(kāi)。在遇到移動(dòng)二次線、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)、檢修電焊機(jī)、改變電焊機(jī)接頭、暫停焊接作業(yè)等情況時(shí)，應(yīng)切斷電源。操作中應(yīng)注意防火，消防設(shè)施應(yīng)齊全有效。 4、模板工程 模板制作：模板采用竹膠板，要求模板表面平整，尺寸偏差符合設(shè)計(jì)要求，具有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，且拆裝方便接縫嚴(yán)密不漏漿。 模板安裝好后，檢查軸線、高程符合設(shè)計(jì)要求后加固，保證模板在灌注混凝土過(guò)程受力后不變形、不移位。模內(nèi)干凈無(wú)雜物，拼合平整嚴(yán)密。支架結(jié)構(gòu)的立面、平面安裝牢固，并能抵擋振動(dòng)時(shí)偶然撞擊。支架立柱在兩個(gè)互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在可靠的地基上。模板檢查合格后，刷脫模劑。 要把整修模板作為一道重要工序，在砼灌注過(guò)程中應(yīng)指定專人加強(qiáng)檢查、調(diào)整，以保證砼建筑物形狀，尺寸和相互位置的正確。 5、混凝土工程施工 本工程施工所用混凝土采用商品混凝土。 5.1混凝土澆筑 5.1.1澆筑混凝土前，全部模板和鋼筋應(yīng)清刷干凈，不得有滯水、冰雪、鋸末、施工碎屑和其他附著物質(zhì)，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)才能開(kāi)始澆筑，澆筑混凝土前，并應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。 5.1.2混凝土的澆筑應(yīng)在一次作業(yè)中連續(xù)進(jìn)行，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的施工縫為止。 5.1.3混凝土應(yīng)按水平分層澆筑，每層混凝土應(yīng)在前一層混凝土初凝前澆筑和搗實(shí)。 5.1.4混凝土初凝之后，模板不得振動(dòng)，伸出的鋼筋不得承受外力。 5.1.5工程各部位混凝土的澆筑日期、時(shí)間及澆筑條件都應(yīng)保持完整的記錄，供隨時(shí)檢查使用。 5.2混凝土振搗 5.2.1所有混凝土，一經(jīng)澆筑，應(yīng)立即進(jìn)行全面的搗實(shí)，使之形成密實(shí)的均勻體。 5.2.2在混凝土澆筑過(guò)程中，隨混凝土的灌入及時(shí)采用插入式震動(dòng)棒振搗密實(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰撞鋼筋和模板，不得直接或間接的通過(guò)鋼筋加以振搗。 5.2.3混凝土振搗過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)，其移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50mm-100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50mm-100mm的距離。 5.2.4混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過(guò)度操作影響表層混凝土質(zhì)量。 5.3混凝土養(yǎng)生 5.3.1混凝土澆筑完成后，應(yīng)立即對(duì)混凝土養(yǎng)生。 5.3.2灑水養(yǎng)生包括對(duì)未拆模板灑水和在混凝土表面蓋土工布保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。養(yǎng)護(hù)用水及材料不能使混凝土產(chǎn)生不良的外觀。 6、土工膜防滲施工 防滲材料是復(fù)合土工膜 施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)面開(kāi)挖——防滲膜鋪設(shè)——覆土回填?? 6.1基礎(chǔ)面開(kāi)挖，清基處理與墊層施工。? 6.1.1地基處理：按照設(shè)計(jì)高程使用挖掘機(jī)進(jìn)行土方開(kāi)挖，防滲標(biāo)高控制在設(shè)計(jì)河底下800mm，清理土工膜鋪設(shè)面，要求基體平整，土體堅(jiān)實(shí)，不能凹凸不平、裂紋等，不能有尖銳物、石塊、鐵絲、木棒等，防滲范圍內(nèi)的草皮、樹(shù)根要清除，對(duì)于雜草要噴灑滅草劑。? 6.1.2與膜接觸面，鋪設(shè)粒徑小的砂土或粘土層作防護(hù)層，防護(hù)層覆蓋厚度不宜小于30cm。 6.2土工膜的鋪設(shè) 施工程序?yàn)椋和凉つや佋O(shè)——?搭齊焊接縫——焊接——現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)——修補(bǔ)——復(fù)檢——回填土——覆砂? 6.2.1鋪膜????斜墻土工膜從堤頂至坡腳鋪設(shè)，水平鋪蓋由坡腳向外端鋪設(shè)。鋪膜時(shí)注意張馳適度，避免應(yīng)力集中和人為損傷。鋪設(shè)時(shí)要求土工膜與地基墊層結(jié)合面務(wù)必吻合平整，切不可有上下游方向凸出褶皺。 兩布一膜連接施工程序?yàn)椋?鋪膜——焊膜——縫底層布——翻面鋪好——縫上層布? 6.2.2焊膜? ???膜的連接采取焊接，預(yù)留10cm的邊，使用焊機(jī)連接。該機(jī)由兩塊電烙鐵，膠帶輪通過(guò)耐膠帶施壓，滾壓塑膜 焊成兩條粗為10mm焊線，兩線凈距16mm。焊接前必須清除膜面砂子、泥土等雜物，保證膜面清潔，膜與膜接頭處鋪設(shè)平整后方可施焊。 焊機(jī)操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察焊接質(zhì)量，根據(jù)環(huán)境溫度的變化調(diào)整焊接溫度和行走速度，一般溫度調(diào)到250-300℃，速度2-3m/min。每道焊縫完成后，隨即進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查方法以目測(cè)為主。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，做好記號(hào)立即進(jìn)行補(bǔ)焊。 6.2.3縫布 土工織物的縫合為時(shí)接，采用手提封口機(jī)縫線，縫合面要求松緊適度，自然平順，確保膜布聯(lián)合受力。 縫接質(zhì)量控制 隨著施工的進(jìn)展，要求及時(shí)檢查復(fù)合土工膜、膜與膜焊接質(zhì)量，每道焊縫完成后，隨即進(jìn)行質(zhì)量檢查。 （1）無(wú)損檢測(cè) A、目測(cè)：看兩條焊縫是否平整、清晰、無(wú)鄒、透明、無(wú)挾渣氣泡漏點(diǎn)、熔點(diǎn)或焊縫跑邊等。? B?、當(dāng)形成焊縫后，把氣槽兩端封閉，然后向其中充氣（大約200Kpa）。這形成了一種剝離膜的力，讓其穩(wěn)定幾秒種，材料的微小延伸會(huì)壓力減小。一旦穩(wěn)定后在5分鐘的時(shí)間內(nèi)，減少的壓力不應(yīng)超過(guò)50?Kpa。如果焊縫中有開(kāi)口或缺陷，壓力會(huì)在幾秒種之內(nèi)從200?Kpa降到不到35?Kpa。?? 無(wú)損檢測(cè)可以對(duì)接縫的連續(xù)性做出評(píng)價(jià)。如：有無(wú)開(kāi)口、有無(wú)焊接、有無(wú)氣腔等 （2）有損檢測(cè) 從實(shí)際要運(yùn)用的膜中取樣，取樣以后要進(jìn)行修補(bǔ)。 有損檢測(cè)可以對(duì)焊縫的物理強(qiáng)度，如：剪切強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度等做出評(píng)價(jià)。 7、土方回填 7.1覆土回填 在焊縫質(zhì)量檢查合格后按照設(shè)計(jì)河底高程進(jìn)行防滲膜上層覆土回填，分層填筑，分層碾壓。 施工中使用的機(jī)械有挖掘機(jī)、自卸車(chē)、裝載機(jī)、推土機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)。 7.2施工過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題： 7.2.1連接鋪設(shè)時(shí)，一定注意鋪設(shè)平順，松緊適度，以適應(yīng)少量沉陷，鋪膜前要檢查場(chǎng)地，基本無(wú)石塊、鐵絲、樹(shù)根等尖銳 雜物。 7.2.2接縫焊接牢固 7.2.3工作人員應(yīng)穿軟底、平底鞋，鋪好后應(yīng)及時(shí)覆土，堤坡覆土厚度不小于0.6m，底部布小于0.5m土料含水量應(yīng)控制在18-25％，夯實(shí)后的干容重應(yīng)達(dá)到1.5t/m3。 7.2.4復(fù)合土工膜上的無(wú)紡?fù)凉た椢锏目p合用手提縫包機(jī)，要求松緊適度，保證膜與織物聯(lián)合受力。 7.2.5當(dāng)復(fù)合土工膜鋪設(shè)于建筑物拐角和硬質(zhì)駁岸時(shí)，應(yīng)注意適當(dāng)裁剪，以免復(fù)合土工膜與周邊建筑物和駁岸墻連接不緊 7.2.6回填土石方應(yīng)分層填筑壓實(shí)，壓實(shí)機(jī)械采用20t振動(dòng)壓路機(jī)，壓實(shí)后壓實(shí)度不小于0.96。 7.2.7填筑參數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)碾壓實(shí)驗(yàn)確定，填筑料必須分層碾壓，鋪料厚度0.4m，并應(yīng)根據(jù)料質(zhì)、巖性適當(dāng)灑水；碾壓時(shí)先靜壓后振壓，碾壓不少于8遍，對(duì)邊角部位振動(dòng)平碾不易碾壓區(qū)，應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。 第四章 質(zhì)量保證措施 1、原材料質(zhì)量控制措施 1.1、原材料質(zhì)量控制 1.1.1本工程施工所需的一切材料都將按合同要求的質(zhì)量和規(guī)格進(jìn)行采購(gòu)或加工，委托加工的工廠在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方能確定，所有材料均實(shí)行先試驗(yàn)、后進(jìn)場(chǎng)。 1.1.2根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，選用相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料，控制使用材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。材料采購(gòu)時(shí)應(yīng)以材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作為衡量材料質(zhì)量的關(guān)鍵尺度，作為驗(yàn)收材料質(zhì)量的最終依據(jù)。 1.1.3采購(gòu)材料必須符合招標(biāo)文件、合同、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)規(guī)范等要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在進(jìn)行詳細(xì)市場(chǎng)調(diào)查的基礎(chǔ)上選擇供應(yīng)商，并簽定供應(yīng)合同。合同訂立必須符合國(guó)家經(jīng)濟(jì)合同法的規(guī)定，合同中必須有符合本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料質(zhì)量要求。 1.1.4加強(qiáng)材料質(zhì)量檢驗(yàn)工作，完善收、發(fā)料簽證制度。對(duì)用于工程的主要材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具有正式的出廠合格證及質(zhì)保書(shū)，同時(shí)工地試驗(yàn)室還將補(bǔ)做試驗(yàn)，并將檢查報(bào)告提交監(jiān)理工程師。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)配制的材料，先提出試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后進(jìn)行使用。 1.1.5合理地組織材料供應(yīng)，建立嚴(yán)密的計(jì)劃、調(diào)度體系。完善收發(fā)料的簽證制度，材料進(jìn)庫(kù)時(shí)須附有具備使用說(shuō)明書(shū)和清單，材料出庫(kù)時(shí)領(lǐng)料人員須帶有技術(shù)科出具的材料型號(hào)和數(shù)量，按清單領(lǐng)料。 1.1.6材料采購(gòu)、運(yùn)輸、入庫(kù)、貯放、發(fā)料、使用等多個(gè)環(huán)節(jié)均必須有明確的臺(tái)帳記錄。 1.1.7鋼筋等結(jié)構(gòu)鋼材必須按不同品種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分類堆放，立標(biāo)志牌。鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免銹蝕和污染，鋼筋在露天堆放時(shí)，應(yīng)墊高并覆蓋。 2、模板檢驗(yàn) 2.1模板結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)按施工技術(shù)規(guī)范要求計(jì)算荷載。 2.2模板面應(yīng)棱角分明，剛度需滿足混凝土現(xiàn)澆荷載及施工外加荷載作用要求，確保在施工過(guò)程中不因變形而影響混凝土的外觀質(zhì)量。 2.3構(gòu)件模板的控制滿足規(guī)范要求，其中心線及平整度在技術(shù)規(guī)范允許范圍內(nèi)。 2.4拆除模板的時(shí)間控制以模板拆除后不致使混凝土缺棱掉角及表面脫皮，確保構(gòu)件表面質(zhì)量。 3、混凝土檢驗(yàn) 對(duì)混凝土進(jìn)行試塊的制作、養(yǎng)護(hù)及技術(shù)規(guī)范規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)，并及時(shí)將試驗(yàn)報(bào)告上報(bào)監(jiān)理。攪拌混凝土質(zhì)量由混凝土配合比、抽樣試塊、抽檢記錄和試塊送檢報(bào)告共同組成控制質(zhì)量的依據(jù)。 4、過(guò)程質(zhì)量控制措施 4.1、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制 4.1.1由項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)人員編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)文件。 4.1.2編制施工總進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃，大型船機(jī)設(shè)備計(jì)劃和材料計(jì)劃。 4.1.3組織有關(guān)人員詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，透徹理解設(shè)計(jì)意圖。 4.1.4在施工組織設(shè)計(jì)中，詳細(xì)制定各分項(xiàng)工程的施工工藝，提出本工程的質(zhì)量控制點(diǎn)和相應(yīng)的控制計(jì)劃。 4.2、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制 首先要求操作者嚴(yán)格遵守施工工藝規(guī)程，將質(zhì)量工作落實(shí)到每道工序，由各工序操作人具體負(fù)責(zé)，保證每道工序質(zhì)量正常、穩(wěn)定，加強(qiáng)工序間的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，使工序處于良好的控制狀態(tài)。 4.2.1質(zhì)量技術(shù)交底制度 施工人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真閱讀、研究，并要求建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)交底會(huì)。項(xiàng)目總工程師應(yīng)組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。各工種分管負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)的同時(shí)，也必須對(duì)施工班組或人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到不明確不上崗。 施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度 自檢 兼職質(zhì)檢員 下道工序兼職質(zhì)檢員 專職質(zhì)檢員 監(jiān)理工程師檢查 專檢 互檢 合格后 合格后 合格后 三檢制度流程圖 第六章 安全保證措施 1、安全保證措施 在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針和堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部、工程技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員，必須熟悉和遵守公路施工安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定，做到“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”，確保本工程施工順利的進(jìn)行。 1.1、按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99和安全操作規(guī)范的要求組織標(biāo)準(zhǔn)化施工，施工過(guò)程中應(yīng)結(jié)合實(shí)際，正確執(zhí)行公司制定的各種安全措施，強(qiáng)化安全責(zé)任制，形成從項(xiàng)目經(jīng)理到安全主管部門(mén)、施工負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)為主體的安全體系，按各級(jí)人員職責(zé)定期檢查安全責(zé)任制的貫徹執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)小組，設(shè)兩名安全檢查員和多名安全值班員，各操作班組設(shè)一名兼職質(zhì)安員，隨時(shí)檢查防范，及時(shí)處理好施工過(guò)程中的事故隱患不斷完善事故施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施，確保施工過(guò)程中人身、機(jī)械、材料的生產(chǎn)安全。 1.2、施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)措施、安全標(biāo)志和警告牌應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，未經(jīng)同意不得擅自拆動(dòng)，施工機(jī)械必須指定專人操作，特殊工種必須持證上崗。 1.3、施工現(xiàn)場(chǎng)用電要規(guī)范化，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)配電箱，所有的電動(dòng)機(jī)具必須安裝漏電保護(hù)器，井架必須安裝限位器。所有的配電箱必須要有防雨措施。 1.4、搞好"四口"及周?chē)陌踩雷o(hù)機(jī)械洞口作業(yè)及在因施工過(guò)程和工序需要而產(chǎn)生，使人與物有墜落危險(xiǎn)及人身安全的其它洞口；機(jī)械高處作業(yè)時(shí)，必須按下列規(guī)定設(shè)置防護(hù)措施： 1.4.1板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其它防護(hù)設(shè)施； 1.4.2設(shè)備、管道井口必須設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵網(wǎng)，設(shè)備豎身內(nèi)應(yīng)層層置一道欄桿、安全網(wǎng)。 1.4.3堅(jiān)持七個(gè)不準(zhǔn)，不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，穿高跟鞋不準(zhǔn)進(jìn)入工地上崗作業(yè)，不戴安全帶不準(zhǔn)進(jìn)行懸空作業(yè)，不是專人不準(zhǔn)操作機(jī)械和電器，不準(zhǔn)從樓層向下拋物，跳板不準(zhǔn)鋪放空搭頭，末按規(guī)定張掛好安全網(wǎng)，不準(zhǔn)操作。 1.4.4建立健全用電設(shè)施的運(yùn)行及維護(hù)操作規(guī)定，運(yùn)行和維護(hù)人員必須熟悉這些操作規(guī)定。建立用電安全崗位責(zé)任制，明確各級(jí)用電安全負(fù)責(zé)人。 1.4.5嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及焊割“十不燒”的規(guī)定。 1.4.6機(jī)械設(shè)備要經(jīng)常檢查，保證萬(wàn)無(wú)一失，機(jī)械司機(jī)持證上崗，在施工操作中要集中思想，不隨便離開(kāi)崗位，隨時(shí)注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)生異常及時(shí)糾正，操作人員服從指揮信號(hào)，以防事故發(fā)生。 1.4.7定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。 1.4.8經(jīng)常檢查電源、電纜、焊機(jī)由無(wú)漏電現(xiàn)象，避免雨中作業(yè)，杜絕施工觸電事故。 第七章 環(huán)境保護(hù)措施 1、噪聲控制 給駕駛員進(jìn)行技術(shù)交底，不能無(wú)故制造出噪音。夜間施工必須辦理夜間施工許可證，且不能影響附近居民的休息。 施工期間噪聲應(yīng)滿足《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》的要求，合理安排施工時(shí)間，盡量避開(kāi)居民休息時(shí)間進(jìn)行強(qiáng)噪聲操作。 保證機(jī)械狀況良好，外觀整潔，燈光齊備。 2、 預(yù)防塵土污染措施 落實(shí)環(huán)境保潔責(zé)任制，所有施工現(xiàn)場(chǎng)以外的公用場(chǎng)地禁止堆放材料、工具、垃圾等雜物；施工區(qū)內(nèi)除按計(jì)劃搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施和堆放施工材料外，對(duì)生活管理區(qū)和人員活動(dòng)區(qū)進(jìn)行必要的場(chǎng)地綠化，美化環(huán)境，保持現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鍧嵭l(wèi)生，定期進(jìn)行場(chǎng)地清潔和灑水降塵。 3、污水、棄碴和建筑垃圾處理 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)明溝、沉淀池為主的排水系統(tǒng)，并定期由專人負(fù)責(zé)清除，以減少施工期間的生活污水及施工廢水對(duì)環(huán)境的污染。生活污水、泥漿須經(jīng)沉淀后抽排到市政雨水管網(wǎng)內(nèi)。 旋挖鉆機(jī)成孔應(yīng)采用跳挖方式，鉆斗倒出的土距樁孔口的最小距離應(yīng)大于6m，并應(yīng)及時(shí)清除廢棄的漿、渣，不得污染環(huán)境。應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)速度同步補(bǔ)充泥漿，保護(hù)所需的泥漿面高度不變。選用施工注漿漿液必須對(duì)地下水無(wú)污染。 現(xiàn)場(chǎng)棄碴集中存放的，須加覆蓋或采取固化措施；棄碴不得任意棄置、堆放，盡快運(yùn)至規(guī)定的棄土排放場(chǎng)。 施工棄土臨時(shí)堆砌坡腳宜設(shè)支擋物，并盡快運(yùn)到指定排放場(chǎng)，避免亂取亂棄，破壞自然環(huán)境，運(yùn)輸棄土車(chē)輛不宜裝的過(guò)滿，應(yīng)加蓋蓬布。進(jìn)出車(chē)輛必須把車(chē)輪洗干凈，并不得有超載。施工過(guò)程中，應(yīng)盡可能的減少揚(yáng)塵。 施工中產(chǎn)生的廢水經(jīng)沉淀后抽排到市政雨水管道，降水施工前要核算市政排水管道的排放能力，以防降排水量太大而無(wú)法排走，必要時(shí)可采取其他輔助排水措施。 禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)，應(yīng)將其運(yùn)至環(huán)保部門(mén)指定地點(diǎn)進(jìn)行處理。 第八章、雨季施工措施 保證場(chǎng)地內(nèi)道路及基坑內(nèi)沒(méi)有積水，并做好排水措施，將主要機(jī)械在大雨前運(yùn)出基坑。 做好雨季土方放坡尚未噴護(hù)部位的防雨措施準(zhǔn)備工作，減少雨后土方坍塌情況。 將現(xiàn)場(chǎng)用電總閘關(guān)閉，避免用電事故的發(fā)生。 雨水太大時(shí)，暫停施工，確保施工安全。  THANKS !!! 致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議，策劃案計(jì)劃書(shū)，學(xué)習(xí)課件等等 打造全網(wǎng)一站式需求 歡迎您的下載，資料僅供參考 -可編輯修改-