《《聚苯乙烯》PPT課件》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《《聚苯乙烯》PPT課件（119頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、6 聚苯乙烯,聚苯乙烯簡稱（PS）是以苯乙烯為單體聚合而制得的熱塑性樹脂，早在20世紀(jì)30年代后期德國、美國等國家相繼實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，我國于1960年在上海建造了第一臺PS生產(chǎn)線，開創(chuàng)了我國PS的生產(chǎn)史。 PS是五大通用合成樹脂品種之一 。 它質(zhì)地堅(jiān)硬，剛性好，化學(xué)性能和電絕緣性優(yōu)良，易于成型出各類色彩鮮艷、表面光潔的制品，廣泛應(yīng)用于電氣、儀器儀表、包裝、裝潢和日用生活等各方面。,苯乙烯的制備： 1.實(shí)驗(yàn)室制備： 由苯基丙烯酸在常壓 下干餾而得到 2.工業(yè)上 苯+乙烯苯乙烷苯乙烯 苯乙烯的性質(zhì)： 常壓下無色油狀液體，沸點(diǎn)是145-1460C，易燃。,苯乙烯的聚合,1. 本體聚合 將單體在無

2、引發(fā)劑或僅有少量引發(fā)劑的條件下，先在預(yù)聚合釜中于80-1000C進(jìn)行預(yù)聚，待轉(zhuǎn)化率30-50后再連續(xù)送入塔式反應(yīng)器。 本體聚合的優(yōu)點(diǎn)： 產(chǎn)物純度高、透明性好、電絕緣性優(yōu)良。 缺點(diǎn)：散熱困難、溫度分布不均、分子量分散大，影響到材料的力學(xué)性能。,2. 懸浮聚合 懸浮聚合是將單體、引發(fā)劑、懸浮劑加入裝有水的反應(yīng)釜中，溫度90-1000C，時間約4-6小時。 懸浮聚合的優(yōu)點(diǎn)： 散熱容易、分子量高、分散性小。 缺點(diǎn)：分散劑不易除盡、使產(chǎn)物純度不及本體聚合，對制品透明性有一定影響。,聚苯乙烯的性能,1. 聚苯乙烯的識別 聚苯乙烯是無臭無味、無色透明、無延展性的玻璃狀材料。易燃，火焰呈橙黃色伴有黑色濃煙。

3、有黑炭灰。 2. 物理性能 PS為無定形、非極性線性高聚物。由于在分子鏈上有苯環(huán)取代基，分子的不對稱性增加，內(nèi)旋轉(zhuǎn)受到限制，為此，呈現(xiàn)剛性，性脆。玻璃化溫度較高，為80100，分子量一般在5萬一20萬。,PS的密度為1054克立方厘米，為無色透明粒狀熱塑性樹脂。 PS的吸水率很低，只有002一0.06，制品尺寸穩(wěn)定。 3.光學(xué)性能 PS的透光性很好，達(dá)88一92，透光性僅次于有機(jī)破璃，折光率為1.591.60。 4.著色性 可自由著色，與無機(jī)或有機(jī)顏料摻和，制得任何色澤的的塑料制品。,5.熱性能 PS的熱性能與分子量大小、單體低聚物、雜質(zhì)含量有關(guān)。制品的最高使用溫度為60 80。 6.電性

4、能 PS有優(yōu)良的電絕緣性能，一般不受溫度、濕度的影響。 7.力學(xué)性能 PS的力學(xué)性能，除沖擊強(qiáng)度較低外，其他拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等都較好。,8.化學(xué)性質(zhì) 聚苯乙烯的化學(xué)穩(wěn)定性比較差，可以被多種有機(jī)溶劑溶解，會被強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕，不抗油脂，在受到紫外光照射后易變色。,PS 的成型加工特征如下： PS的吸水率很低，只有0.020.06，所以在加工前，可以不干燥。又其比熱較PE低，所以塑化效率高，在模具中固化 快，成型周期短。PS收縮率低，只有0.4一0.7，對模制品影響不大。 PS在加工中，最大的問題是在制品中存在著一定的內(nèi)應(yīng)力，在成型中一定注意這個問題，清除內(nèi)應(yīng)力除調(diào)節(jié)工藝參數(shù)、模具結(jié)構(gòu)等之外，

5、還可將制品進(jìn)行后處理以消除內(nèi)應(yīng)力，如將其置于60一80熱水浴中或烘箱中，“退火”處理1一3小時。,PS的應(yīng)用,PS主要應(yīng)用于光學(xué)玻璃及儀器、燈罩、包裝材料、電氣零件。其發(fā)泡塑料可作絕熱材料、快餐盒等。 你現(xiàn)在正在使用的計(jì)算機(jī)的外殼就是聚苯乙烯的。透明的塑料水杯，包裝用的泡沫塑料也是由聚苯乙烯制成的。,生產(chǎn)PS泡沫塑料有三種方法：一是用可發(fā)性PS生產(chǎn)，即將粗PS珠粒在加溫、加壓條件下，把低沸點(diǎn)的溶劑滲透到珠粒中，使之溶脹，制成EPS，然后再予發(fā)泡、熟化、發(fā)泡成制品。 二是用乳液法聚合的PS為原料，與發(fā)泡劑混合加熱、加壓使之生成毛坯，然后加熱發(fā)泡成型。 三是一步擠出成型法，這是一種較為先進(jìn)的

6、方法。即把Ps樹脂、發(fā)泡劑、成核劑加進(jìn)第一級擠出機(jī)中，再從第二級擠出機(jī)的機(jī)頭縫隙中擠出，經(jīng)冷卻定型后成為產(chǎn)品。其主要產(chǎn)品為片材、板材、發(fā)泡網(wǎng)、發(fā)泡膜等。,可發(fā)性PS生產(chǎn),可發(fā)性聚苯乙烯（EPS）以顆粒的形式通過加入發(fā)泡劑,并在壓力（蒸汽或開水）被加入時發(fā)泡劑在空氣中擴(kuò)散、揮發(fā)的過程中使其發(fā)泡而制成。 特點(diǎn) A.重量輕可發(fā)性聚苯乙烯（EPS）的密度可根據(jù)發(fā)泡量級進(jìn)行調(diào)節(jié)?？砂l(fā)性聚苯乙烯（EPS）易于處理因?yàn)樗闹亓恐挥兴?/301/80；具有優(yōu)良的耐沖擊性；在作為包裝材料時，可解決重量問題 B.耐沖擊性如果具有足夠的密度和厚度，它能夠吸收外部沖擊，并可被廣泛地用作耐沖擊包裝材料。,B.耐熱發(fā)泡

7、顆粒中數(shù)量龐大的封閉腔室及較低導(dǎo)熱性使它擁有良好的隔熱效果，可廣泛地用于隔離材料。 C.防潮（水）濕氣通過毛細(xì)管被吸收，但可發(fā)性聚苯乙烯（EPS）發(fā)泡劑的腔室不是打開的而是封閉的，所以水不會通過發(fā)泡顆粒浸入。如果發(fā)泡劑在水中很長時間，濕氣僅滲透表面而不會深入。 D.機(jī)械加工性加工方便的可發(fā)性聚苯乙烯（EPS）模制塑料產(chǎn)品可以很容易地被熱射線、刀具或鋸所切割，并很容易地被釘子、膠和玻璃紙帶粘附。,韌性和耐熱性差、耐化學(xué)試劑和耐溶劑性欠佳。為了克服這些缺點(diǎn)，對聚苯乙烯進(jìn)行各種改性。,聚苯乙烯的缺點(diǎn),,6.2 改性聚苯乙烯,1.高抗沖聚苯乙烯 高抗沖聚苯乙烯縮寫代號為HIPS，全稱為高抗沖 擊性聚苯

8、乙烯。 HIPS往往是通過向聚苯乙烯中加入增韌性優(yōu)異的橡膠組分來達(dá)到制備目的。例如用丁苯橡膠或順丁橡膠對聚苯乙烯改性增韌，主要方法有共混法和接枝共聚法。 共混法： 是將丁苯橡膠或順丁橡膠與聚苯乙烯 混合，聚苯乙烯 與丁苯橡膠的比例為（80-85）（15-20）,將混合后的料在雙輥輥壓機(jī)、捏合機(jī)或擠出機(jī)中共混。由于兩相混容有一定的限度，分散不夠均勻，在韌性僅有一定的改善。 接枝共聚法 是將丁苯橡膠或順丁橡膠的碎粒溶解到苯乙烯單體中，用過氧化物引發(fā)進(jìn)行共聚。其主鏈?zhǔn)怯啥《?、苯乙烯兩種單體相嵌形成的嵌段共聚物，在韌性有較大的改善。,家用電器部件、辦公用品零部件、礦用安全帽用材料等。,應(yīng)用,2.

9、AAS 是苯乙烯單體與丙烯腈、丙烯酸酯進(jìn)行三元共聚而成。 3. AS 是苯乙烯單體與丙烯腈共聚物，其中丙烯脂含量為2035也有寫作SAN。該共聚物提高了軟化點(diǎn)，改善了耐化學(xué)性和耐應(yīng)力開裂性，仍基本保持了透明度。是改性聚苯乙烯 的重要品種之一。 AS制備方法的最佳工藝路線是連續(xù)本體聚合。將兩種單體按比例混合，以過氧化苯甲酰為引發(fā)劑進(jìn)行共聚。 結(jié)構(gòu)式為：,AS的物理性能： 無味、外觀呈水白色至微黃色的透明或半透明體。著色后透明性差。 4.MBS 是苯乙烯單體與甲基丙烯酸酯、丁二烯三元的共聚產(chǎn)物可以單獨(dú)作為一種樹脂使用，也可作為PVC的增韌劑。 5.HS 稱之高苯乙烯，它是由苯乙烯和丁二烯共聚

10、而成。若其中苯乙烯含量在45一70者，稱為高苯乙烯橡膠， 若苯乙烯含量在70以上者，稱之高苯乙烯塑料。HS可以和塑料、橡膠進(jìn)行共混改性。,6.SBS 也是由苯乙烯和丁二烯共聚而成，不過這是一種嵌段共聚法，采用逐步加成和偶合法生產(chǎn)的，其分為兩種結(jié)構(gòu)，一種是星型；另一種是線型。SBS是一種熱塑性彈性體，不需硫化即具有高彈性和高強(qiáng)度，可以采用熱塑性塑料的成型加工設(shè)備和工藝進(jìn)行加工。,7.RPS 稱作反應(yīng)性聚苯乙烯，也有人叫做活性聚苯乙烯，它是用活性惡唑啉功能基沿PS主鏈改性的一種結(jié)晶型高聚物，其功能基含量為1。在熔融溫度下，RPS可以和胺類、酸酐、羥基、環(huán)氧、硫醇及酚式羥基進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)時無副產(chǎn)物

11、，易控制，可用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行配料加工。例如RPS和HDPE進(jìn)行共混兩者比例為35：65，制得的產(chǎn)物與ABS相似，但抗氟化物性能卻比ABS高3倍，低溫沖擊強(qiáng)度、耐溶劑性、耐候性均很好，適于作電冰箱襯里。,6.3 應(yīng)用舉例,實(shí)例 SBS改性的應(yīng)用 SBS具有串聯(lián)結(jié)構(gòu)的塑性段和彈性段兩種嵌段，PS在大分子的兩端，聚丁二烯在中間為軟段，呈現(xiàn)高彈性。如SBS增韌PS，SBS添加量為25，SBS選用線型結(jié)構(gòu)，其中S：B40：60，充油量0，門尼黏度160。星型SBS效果稍差。 SBS用量增加，共混物的各向異性程度也增大。共混時應(yīng)延長混煉時間或采用二次混煉工藝較好，這樣有利于兩相間的均勻混合， 若為提高共

12、混物的加工流動性，可選用充油性的SBS(如充油量為33的線型或星型SBS)。,充油量------以芳烴油作填充油 門尼黏度------是衡量橡膠平均分子量及可塑性的一個指標(biāo).基本上可以反映合成橡膠的聚合度與分子量的關(guān)系。 用門尼粘度計(jì)測量，門尼粘度計(jì)是一個標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)子，以恒定的轉(zhuǎn)速（一般2轉(zhuǎn)/分），在密閉室的試樣中轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動所受到的剪切阻力大小與試樣在硫化過程中的粘度變化有關(guān)，可通過測力裝置顯示在以門尼為單位的刻度盤上，以相同時間間隔讀取數(shù)值可作出門尼硫化曲線.,7. 聚酰胺,發(fā)展歷史 聚酰胺(PA，俗稱尼龍)是美國DuPont公司最先開發(fā)用于纖維的樹脂，于1939年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。20世紀(jì)

13、50年代開始開發(fā)和生產(chǎn)注塑制品，以取代金屬滿足下游工業(yè)制品輕量化、降低成本的要求。聚酰胺主鏈上含有許多重復(fù)的酰胺基，用作塑料時稱尼龍，用作合成纖維時我們稱為錦綸，聚酰胺可由二元胺和二元酸制取，也可以用-氨基酸或環(huán)內(nèi)酰胺來合成。根據(jù)二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子數(shù)的不同，可制得多種不同的聚酰胺，目前聚酰胺品種多達(dá)幾十種，其中以聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的應(yīng)用最廣泛。,特點(diǎn) PA具有良好的綜合性能，包括力學(xué)性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥品性和自潤滑性，且摩擦系數(shù)低，有一定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強(qiáng)改性，提高性能和擴(kuò)大應(yīng)用范圍。 分類 目前世界上尼龍樹脂

14、按結(jié)構(gòu)分，大約有20類，其商品牌號達(dá)700余種。 品種繁多，有PA6、PA66、PA11、PA12、PA46、PA610、PA612、PAl010等。,尼龍棒、尼龍板、尼龍管,PA的結(jié)構(gòu),聚酰胺主鏈上含有酰胺基團(tuán)(--NHC=O)。PA的商品名叫尼龍，由二元胺和二元酸通過縮聚反應(yīng)制得，也可由內(nèi)酰胺通過自聚制得。 合成尼龍的生產(chǎn)工藝路線有： 糠醛路線 苯酚路線 蓖麻油路線等,1、外觀 PA的外觀為透明或半透明的乳白或淡黃的粒料，表觀角質(zhì)、堅(jiān)硬、制品表面有光澤。 尼龍有較高的結(jié)晶度(4060)、線型分子結(jié)構(gòu)，密度為1.01.01克立方厘米。因有酰胺基團(tuán)，易吸水，吸水率為12.5，分子量為2

15、萬7萬。,PA的基本性質(zhì),2.力學(xué)性能 尼龍的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度都很大，為70210兆帕，彎曲強(qiáng)度為110280兆帕，缺口沖擊強(qiáng)度為420千焦平方米?？谷渥冃阅茌^差，不適于作精密零件。 隨著溫度和濕度的升高，拉伸強(qiáng)度急劇下降，而沖擊強(qiáng)度明顯提高。 3.耐磨性 尼龍的最大特點(diǎn)是耐磨和自潤滑性能好，其無油潤滑的摩擦系數(shù)為0.10.3，約為巴氏合金的13，為酚醛樹脂的l4，可廣泛用于工業(yè)齒輪等。,4.熱性能 尼龍的熱變形溫度為66104，熔點(diǎn)215260，尼龍制品使用溫度范圍很寬，為-40+105，長期使用溫度可達(dá)80，短時間內(nèi)可達(dá)105，熱膨脹系數(shù)大，是金屬的5-7倍，熱導(dǎo)率為碳鋼的12

16、00、黃銅的1400。大多數(shù)PA具有自熄性 ，少數(shù)品種雖具有可燃性，但對火焰的傳播速度很慢。 5.電性能 尼龍含有極性基團(tuán)，有不同程度的吸水性，嚴(yán)格來說，不太適于作電氣絕緣材料。體積電阻為1013一1015歐厘米，電阻值隨溫度升高而降低。在低溫和低濕度條件下，可作為電氣絕緣體。,6. 化學(xué)試劑及耐溶劑性 耐化學(xué)性能好，對酸、堿、鹽穩(wěn)定；耐溶劑性能也好，但強(qiáng)極性的溶劑如苯酚、甲酚可溶解尼龍。 尼龍的耐油性很好。 7. 其他性能 室溫下穩(wěn)定性好，制品性能可保持長時間不變。 加入炭黑可有效防止聚酰胺的老化。 8. 成型結(jié)構(gòu)性能 聚酰胺有明顯的熔點(diǎn)，且熔點(diǎn)高，熔程窄，加工溫度高。 容易吸潮在成型

17、加工前必須進(jìn)行干燥處理，使含水量不超過0.1。,熔體黏度較低，容易產(chǎn)生“流涎現(xiàn)象”，在注射成型時，應(yīng)采用自鎖式噴嘴防止流涎。 熔體冷卻速度很重要，如尼龍6，快速冷卻時，制品的韌性好，沖擊強(qiáng)度高；緩慢冷卻時，制品不透明，剛性大，耐磨性好拉伸強(qiáng)度高。,加工工藝,尼龍成型主要是注射法和擠出成型法，,,由于聚酰胺具有無毒、質(zhì)輕、優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，因此廣泛應(yīng)用于代替銅等金屬在機(jī)械、化工、儀表、汽車等工業(yè)中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚酰胺熔融紡成絲后有很高的強(qiáng)度，主要做合成纖維并可作為醫(yī)用縫線。,應(yīng)用,,具體應(yīng)用于以下幾個方面,汽車工業(yè)。汽車為PA的第一大市場，主要用于發(fā)動機(jī)

18、部件、電子配件、車體部件、及輸油件等。 機(jī)械工業(yè)。利用PA的高力學(xué)性能、耐磨性、和自潤滑性，可廣泛制造齒輪、渦輪、墊片、螺栓、螺母、軸承等。 電子電氣工業(yè)。電飯鍋、吸塵器、開關(guān)、插座等。 包裝材料。PA的氣體阻隔性能好，用于肉、火腿、冷凍食品的包裝。,日用品。PA為第一代拉練材料，目前仍大量使用， PA還可用于一次性打火機(jī)殼體、頭盔等 體育用品?；┌濉⑶蚺木€、球拍框、冰鞋、釣魚竿、釣魚線等 醫(yī)療器械。 PA可用于輸血管、輸液管醫(yī)用縫線。,7.2 改性尼龍,由于尼龍具有很多的特性，因此，在汽車、電氣設(shè)備、機(jī)械部件、交通器材、紡織、造紙機(jī)械等方面得到廣泛應(yīng)用。 隨著汽車的小型化、電子電氣設(shè)備的

19、高性能化、機(jī)械設(shè)備輕量化的進(jìn)程加快，對尼龍的需求將更高更大。特別是尼龍作為結(jié)構(gòu)性材料，對其強(qiáng)度、耐熱性、耐寒性等方面提出了很高的要求。尼龍的固有缺點(diǎn)也是限制其應(yīng)用的重要因素， 因此，必須針對某一應(yīng)用領(lǐng)域，通過改性，提高其某些性能，來擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域。,主要在以下幾方面進(jìn)行改性。, 改善尼龍的吸水性，提高制品的尺寸穩(wěn)定性。 提高尼龍的阻燃性，以適應(yīng)電子、電氣、通訊等行業(yè)的要求。 提高尼龍的機(jī)械強(qiáng)度，以達(dá)到金屬材料的強(qiáng)度，取代金屬。 提高尼龍的抗低溫性能，增強(qiáng)其對耐環(huán)境應(yīng)變的能力。 提高尼龍的耐磨性，以適應(yīng)耐磨要求高的場合。, 提高尼龍的抗靜電性，以適應(yīng)礦山及其機(jī)械應(yīng)用的要求。 提高尼龍的耐熱性，以

20、適應(yīng)如汽車發(fā)動機(jī)等耐高溫條件的領(lǐng)域。 提高尼龍的透明性，以適應(yīng)仿玻璃領(lǐng)域的需求。 降低尼龍的成本，提高產(chǎn)品競爭力。 總之，通過上述改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)尼龍復(fù)合材料的高性能化與功能化，進(jìn)而促進(jìn)相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品向高性能、高質(zhì)量方向發(fā)展。,透明尼龍的特點(diǎn)是保持了尼龍的原有的強(qiáng)韌性，并能得到透明的厚壁制品。 它是添加了具有共聚和立體障礙的成分來抑制尼龍的結(jié)晶，從而產(chǎn)生非結(jié)晶或難結(jié)晶的結(jié)構(gòu)。如用三甲基己二胺和對苯二甲酸為原料縮聚制得，其透光率高達(dá)90一92，熱變形溫度為125160。 透明尼龍可用于視鏡、透鏡、儀表盤罩、流量計(jì)窗玻璃、氧氣面罩等。,透明尼龍,在尼龍樹脂中加入含鹵素、磷酸酯和含氯環(huán)狀化合物等阻燃劑

21、，如三官胍胺、氫尿酸、聚二溴苯醚、氯環(huán)戊癸烷或阻燃填料等，均能達(dá)到阻燃要求。 主要用途： 家用電器，儀器儀表，汽車電器，建筑材料等。,阻燃尼龍,撥動開關(guān) 電機(jī)外殼 電子接插件,增韌尼龍的特點(diǎn)是：在絕對干燥時，它的沖擊強(qiáng)度為普通尼龍的10倍以上，低溫時，沖擊強(qiáng)度也要高出幾倍，并保持尼龍的原本特征。 超韌尼龍可作汽車車頂、保險(xiǎn)杠、發(fā)動機(jī)散熱器、摩托車前后輪、冷凍庫零部件等。,增韌尼龍及超韌尼龍,尼龍合金,導(dǎo)電尼龍,增強(qiáng)尼龍,彈性尼龍,阻隔性尼龍,澆鑄尼龍改性,澆鑄尼龍,澆鑄型尼龍: 鑄型尼龍簡稱MC尼龍是應(yīng)用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。 它是采用陰離子聚合反應(yīng)技術(shù)，將加有催化劑

22、的溶融己內(nèi)酰胺單體在常壓下澆注在各種形狀模具中進(jìn)行反應(yīng)而形成的鑄件制品。MC尼龍的分子量高達(dá)7-10萬，為一般尼龍6、尼龍66的3倍，因而其綜合機(jī)械性能遠(yuǎn)比其他的尼龍材料好得多，是國家計(jì)委大力推廣的重要節(jié)能材料之一。特性：其綜合性能好，強(qiáng)度、剛度和硬度高，抗蠕變、耐磨、耐熱老化（適用溫度范圍-40度----120度），機(jī)加工性能好等.,用途： 澆鑄型尼龍廣泛代替機(jī)械設(shè)備的耐磨部件,代替銅和合金作設(shè)備的耐磨易損件。如軸套、軸瓦、襯套、襯板、齒輪、蝸輪輥銅導(dǎo)軌、活塞環(huán)、密封圈、滑塊、球碗、葉輪、葉片、凸輪、螺母、閥片、管道、填料函、齒條、皮帶輪、泵轉(zhuǎn)子等。由于工藝和工模結(jié)構(gòu)簡單，制造成本相對低廉

23、，成為替代銅、不銹鋼、鋁合金、聚四氟乙烯等的理想材料,原料己內(nèi)酰胺或其他內(nèi)酰胺作為單體，目前主要使用己內(nèi)酰胺，最好采用一級品 （符合HG2342一66），外觀為白色片狀結(jié)晶體。 引發(fā)劑（或稱催化劑）可使環(huán)酰胺形成陰離子，目前主要采用氫氧化鈉，也可用金屬鈉或其氫化物、醇鈉以及有機(jī)金屬化合物。 活化劑能提高引發(fā)活性，又稱共引發(fā)劑，可用乙酰已內(nèi)酰胺、甲苯二異氰酸酯、酰氯等。,澆鑄尼龍,,生產(chǎn)工藝流程,二次改性,在MC尼龍中，添加10份200目玻璃微珠，或10份1250目的粉狀氧化鋁，用填料的1量的KH550，或Si69偶聯(lián)劑進(jìn)行處理填料，其中偶聯(lián)劑用3倍的溶劑(乙醇或甲苯)先進(jìn)行溶解稀釋，然后噴灑填

24、料在表面上，高速攪拌l0分鐘，然后再與MC尼龍料混合，塑煉、切片、模壓成型。,MC尼龍還可填充石墨、二硫化鉬等固體潤滑劑，可制成自潤滑耐磨尼龍，該產(chǎn)品比普通尼龍的摩擦系數(shù)低，磨損量小，能達(dá)到無油潤滑效果。,,尼龍作為工程塑料中最大最重要的品種，具有很強(qiáng)的生命力，主要在于它改性后實(shí)現(xiàn)高性能化，其次是汽車、電器、通訊、電子、機(jī)械等產(chǎn)業(yè)自身對產(chǎn)品高性能的要求越來越強(qiáng)烈，相關(guān)產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，促進(jìn)了工程塑料高性能化的進(jìn)程，改性尼龍未來發(fā)展趨勢如下。,改性尼龍發(fā)展的趨勢,高強(qiáng)度高剛性尼龍的市場需求量越來越大，新的增強(qiáng)材料如無機(jī)晶須增強(qiáng)、碳纖維增強(qiáng)PA將成為重要的品種，主要是用于汽車發(fā)動機(jī)部件，機(jī)械部件以及

25、航空設(shè)備部件。 尼龍合金化將成為改性工程塑料發(fā)展的主流。尼龍合金化是實(shí)現(xiàn)尼龍高性能的重要途徑，也是制造尼龍專用料、提高尼龍性能的主要手段。通過摻混其他高聚物，來改善尼龍的吸水性，提高制品的尺寸穩(wěn)定性，以及低溫脆性、耐熱性和耐磨性。從而，適用車種不同要求的用途。,納米尼龍的制造技術(shù)與應(yīng)用將得到迅速發(fā)展。納米尼龍的優(yōu)點(diǎn)在于其熱性能、力學(xué)性能、阻燃性、阻隔性比純尼龍高，而制造成本與背通尼龍相當(dāng)。因而，具有很大的競爭力。 用于電子、電氣、電器的阻燃尼龍與日俱增，綠色化阻燃尼龍?jiān)絹碓绞艿绞袌龅闹匾暋?抗靜電、導(dǎo)電尼龍以及磁性尼龍將成為電子設(shè)備、礦山機(jī)械、紡織機(jī)械的首選材料。 加工助劑的研究與應(yīng)用，將推動

26、改性尼龍的功能化、高性能化的進(jìn)程。 綜合技術(shù)的應(yīng)用，產(chǎn)品的精細(xì)化是推動其產(chǎn)業(yè)發(fā)展的動力。,8 聚酯樹脂,O 聚酯樹脂的主鏈上含有酯基(一C0)基因。一般可分為兩大類，一類是不飽和聚酯；另一類是飽和聚酯。飽和聚酯又稱為線型聚酯，其中又分為兩種， 一是聚對苯二甲酸乙二醇酯品種； 二是聚對苯二甲酸丁二醇酯品種。,8.1 不飽和樹脂 （簡寫UP） 不飽和聚酯樹脂是指分子鏈上具有不飽和鍵(如雙鍵)的聚酯高分子。是一種熱固性材料， 主要原料 二元酸(飽和與不飽和二元酸)、二元醇、乙烯基單體。 二元酸包括飽和二元酸，如鄰苯二甲酸酐、間苯二甲酸、對苯二甲酸、四氫苯二甲酸酐等；不

27、飽和二元酸有：馬來酸酐、富馬酸、衣康酸等。 二元醇有：乙二醇、丙二醇、一縮乙二醇。,合成工藝： 不飽和聚酯的合成工藝路線是：先由二元酸與二元醇發(fā)生酯化反應(yīng)制成線型聚酯， 不飽和聚酯溶解于一定量的交聯(lián)單體(如苯乙烯)中形成液體樹脂即為不飽和聚酯樹脂。然后再與苯乙烯單體進(jìn)行交聯(lián)固化，而得到體型結(jié)構(gòu)的不飽和聚酯，為熱固性樹脂 原理： n（HOOC-R1-COOH）+m（HO-R2-OH） OC-R1-CO-O-R2-O +xH2O,不飽和聚酯樹脂與其他眾多熱固性樹脂相比有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。 不飽和聚酯樹脂具有良好的加工特性，可以在室溫(不低于1520)、常壓下固化成型，不釋放出任何副產(chǎn)物。而且樹

28、脂的黏度比較適宜，可采用多種加工成型方法，如手糊成型、噴射成型、拉擠成型、注塑成型、纏繞成型等。 不飽和聚酯樹脂在工業(yè)上被稱為接觸成型或低壓成型熱固性樹脂。,分類與用途 分類 根據(jù)不飽和聚酯樹脂的結(jié)構(gòu)可分為鄰苯型、間苯型、對苯型、雙酚A型、乙烯基酯型等； 根據(jù)其性能可分為通用型、防腐型、自熄型、耐熱型、低收縮型等； 根據(jù)其主要用途可分為玻璃鋼（FRP）用樹脂與非玻璃鋼用樹脂兩大類，所謂玻璃鋼制品是指樹脂以玻璃纖維及其制品為增強(qiáng)材料制成的各種產(chǎn)品，也稱為玻璃纖維增強(qiáng)塑料（簡稱FRP或玻璃鋼）；,非玻璃鋼制品是樹脂與無機(jī)填料相混合或其本身單獨(dú)使用制成的各種制品，也稱為非增強(qiáng)型玻璃鋼制品。 按具

29、體專用品種分類包括有纏繞樹脂、噴射樹脂、拉擠樹脂、阻燃樹脂、食品級樹脂、防腐蝕樹脂、氣干型樹脂、寶麗板樹脂、工藝品樹脂、紐扣樹脂、瑪瑙樹脂、人造石樹脂、高透明樹脂水晶樹脂等。,玻璃鋼管、罐、槽等防腐產(chǎn)品及工程：包括大、中、小口徑管道、管件、閥門、貯罐、貯槽、格柵、填倉板、塔器、煙囪、防腐地面及建筑防腐等。 玻璃鋼車輛：火車雙層客車及零部件、窗框、汽車車身、保險(xiǎn)杠、火車通風(fēng)道等。 玻璃鋼船艇：包括游艇、救生艇、交通艇、漁船、快艇、養(yǎng)殖船、沖鋒舟等。,玻璃鋼制品的用途,玻璃鋼游樂設(shè)備：包括大型游藝機(jī)、大型水上樂園、兒童樂園。 玻璃鋼交通設(shè)備、勞保及保安用品：包括公路牌、路標(biāo)、人行橋、燈具、電纜盒、

30、測量標(biāo)尺、頭盔、防爆器材、井蓋等。 玻璃鋼衛(wèi)生設(shè)備：浴缸、洗漱臺、便器、鏡架、整體衛(wèi)生間、垃圾箱。 節(jié)能玻璃鋼產(chǎn)品；包括軸流風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)、太陽能熱水器、風(fēng)力發(fā)電機(jī)等。,玻璃鋼食品容器：高位水箱、食品運(yùn)輸罐、飲料罐。 玻璃鋼城市雕塑、字體、工藝品和貼骨工藝。 玻璃鋼家具：包括座椅、快餐桌、成套家具、電話亭、柜臺等。 玻璃鋼機(jī)電、礦用、輕紡產(chǎn)品：包括防護(hù)罩、格柵、干式變壓器、互感器、高壓拉桿、計(jì)算機(jī)房、電器開關(guān)、衛(wèi)星天線、銅箔板、服裝模特、通風(fēng)管道等。,玻璃鋼運(yùn)動器材和音樂舞蹈器材：包括網(wǎng)球拍、雙杠、單杠、助跳板、賽艇、道具等。 澆鑄工藝品；包括水晶工藝品、不透明各種造型工藝品等 鈕扣 ：各種聚

31、酯鈕扣制品。,非玻璃鋼應(yīng)用領(lǐng)域大致如下,人造石：包括人造大理石、人造瑪瑙、人造花崗巖等 涂層：包括家俱涂層、鋼琴、電視機(jī)、收音機(jī)外殼、縫紉機(jī)臺板以及自行車罩光漆等。 原子灰 ：汽車修補(bǔ)用聚酯膩?zhàn)拥取?加工成型方法,手糊成型、噴射成型、拉擠成型、注塑成型、纏繞成型。 也可分為：手工成型法、機(jī)械成型方法。 1、手工成型法 在處理過的模具上，用手工把玻璃纖維織物和樹脂交替疊加浸透抹平，在一定溫度下固化，然后再進(jìn)行整理、脫模、修整即得成品，適用于玻璃纖維增強(qiáng)UP的許多產(chǎn)品，如化學(xué)反應(yīng)容器、罐、管道、板材、游艇、電器絕緣材料等。缺點(diǎn)是產(chǎn)品精度低、勞動強(qiáng)度大、效率低，但對于大型及形狀復(fù)雜的設(shè)備，機(jī)械成型很

32、困難時，仍用手工方法成型。,2、機(jī)械成型法 模壓法最為常用，適用板材或整體模塊成型，生產(chǎn)效率高，作業(yè)環(huán)境好，質(zhì)量優(yōu)良。 纏繞法：除手工纏繞外，目前已實(shí)現(xiàn)了機(jī)械自動化和程序化控制，其纏繞角度、寬度、長度和直徑均有很好的重現(xiàn)性，常用于管、罐受壓容器。 噴射法：是直接用噴槍把UP通過高壓氣體噴浮在制品表面，也有同時再噴上玻璃短纖維進(jìn)行增強(qiáng)的。 連續(xù)法：是在連續(xù)的玻璃氈上浸漬樹脂，在一定壓力下定型然后進(jìn)入80130的熱固化區(qū)，最后裁斷獲得產(chǎn)品。定型壓力一般為0.02一0.2兆帕，成形速度為25米分。,UP主要用在玻璃纖維增強(qiáng)制品上，約占整個樹脂用量的80。余下20的UP常用在涂料、裝飾板、樹脂混凝土、

33、紐扣、人造大理石、人造瑪瑙等方面。,低收縮性UP 通過引入苯乙烯丁二烯共聚物這種熱塑性樹脂，來緩和UP的固化收縮，同時還解決了片狀成型時的裂紋問題，尤其適用于汽車部件。 高強(qiáng)度UP 增加破璃纖維含量，例如采用7.6厘米長的纖維50一70，適用于片狀成型，作汽車部件。,UP的改性,此外，還有阻燃型UP 、快干型UP 、耐熱型UP等新品種。,耐沖擊性UP,耐蝕性UP,光固化型UP,改性UP,實(shí)例玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯片狀模塑料,可用于： 1、壓制高低壓電器絕緣構(gòu)件；2、壓制薄壁制件，如：箱殼、汽車水箱罩、燈罩、桌椅等。,8.2 聚對苯二甲酸乙二醇酯,聚對苯二甲酸乙二醇酯(簡寫PET)是一種熱塑性

34、飽和聚酯 目前已成為發(fā)展迅速的一種工程塑料。,PET的合成工藝路線為； 對苯二甲酸或?qū)Ρ蕉姿岫柞ヅc過量的乙二醇在200250，或180190溫度及催化劑存在下，通過直接酯化法或酯交換法制得中間產(chǎn)物，然后升溫至260280，加壓縮聚而成PET。 1、直接酯化法： HOOC-R-COOH+ 2HOCH2CH2OH HOCH2CH2OOC-R-COOCH2CH2OH+2H20,2、酯交換法： H3COOC-R-COOCH3+ 2HOCH2CH2OH HOCH2CH2OOC-R-COOCH2CH2OH+2CH30H 3、加壓縮聚 nHOCH2CH2OOC-R-COOCH2CH2OH ,1、物理

35、性能 PET是乳白色或淺黃色、高結(jié)晶度的聚合物，表面平滑有光澤。密度為1.35克立方厘米。 2、力學(xué)性能 拉伸強(qiáng)度190MPa，伸長率2，拉伸模量14800兆帕，彎曲強(qiáng)度280兆帕，彎曲模量14000兆帕，缺口沖擊強(qiáng)度710千焦平方米，分子量2萬一3萬。 抗蠕變性、耐疲勞性、耐摩擦、耐磨耗性也很好。,8.2.1 基本性質(zhì),3、熱性能 增強(qiáng)PET的熱變形溫度220，其制品可在120150下長期使用。而未增強(qiáng)的PET熱變形溫度只有85，熔點(diǎn)260，玻璃化溫度69，隨著溫度提高，力學(xué)性能下降。 4、電性能 PET適宜作電氣絕緣材料，其電性能在較寬的溫度范圍內(nèi)變化較小，但耐電暈性差。 電暈---

36、---在110kV以上的變電所和線路上，時常能聽到的放電聲和淡藍(lán)色的光環(huán)，這就是電暈。,5、耐化學(xué)試劑及耐溶劑性 PET耐化學(xué)腐蝕性較差，不適宜在高溫水蒸氣及濃酸、堿環(huán)境中工作。 因?yàn)镻ET具有酯基，強(qiáng)酸、強(qiáng)堿會引起分解，稀堿溶液在高溫下也會引起分解。高溫水蒸氣也會引起分解。 6、其他性能 PET具有優(yōu)良的耐候性，長期暴露在室外拉伸、彎曲等力學(xué)性能下降20。 缺點(diǎn)： 結(jié)晶速度慢，成型加工困難，模塑溫度高，生產(chǎn)周期長，沖擊性能差。在成型加工之前，樹脂必須進(jìn)行干燥處理，130下干燥8小時。,PET除大量用于滌綸纖維外，還大量用于汽車、機(jī)械設(shè)備的零部件，如閥門、儀表罩、車燈支架、齒輪等；還用于電子

37、電氣零部件，如繼電器、開關(guān)、電容等，音像磁帶膜、復(fù)合包裝膜、中空包裝容器，尤其是雙向拉伸吹塑成型技術(shù)發(fā)展以后， PET瓶得到了迅速發(fā)展，PET瓶用于飲料、藥品、化妝品等液體、油狀、膏狀物品的包裝。,應(yīng)用,PET工程塑料的主要品種有以下幾方面 如添加35玻璃纖維增強(qiáng)的強(qiáng)韌性PET. 添加 30玻璃纖維增強(qiáng)的阻燃性PET ； 添加15玻璃纖維增強(qiáng)的薄壁制品用PFT； 添加46玻璃纖維增強(qiáng)的優(yōu)異尺寸穩(wěn)定性的PET ；,還有耐沖擊型的適于作汽車前板的PET ； 也有用于礦物填料增強(qiáng)的PET； 也有用于橡膠等增韌的PET等。,8.2.2 改性PET,方法 ：化學(xué)改性、物理改性： 化學(xué)改性，如共聚改性；

38、 物理改性，如填充、增強(qiáng)、共混；或加入特殊添加劑等手段; 目的：改善PET的加工性、結(jié)品性和韌性差等缺點(diǎn)。,共聚改性主要目的是提高PET的結(jié)晶速度，改善成型加工性能?？蛇x擇加入第三組分的辦法，如用聚氧化乙烯和聚壬二酸乙二醇酯作為第三組分共聚，或羥基苯磺酸二鈉鹽作為第三組分，或加入一定比例的多元醇或含亞胺基的有機(jī)化合物等，或聚乙二醇二縮水甘油醚等，在改進(jìn)結(jié)晶速度的同時，還改善了成型加工性能。,措施,共聚改性,,填充無機(jī)物，如云母、高嶺土、滑石粉進(jìn)行填充及增強(qiáng)，大量增強(qiáng)的是采用玻璃纖維、碳纖維、石墨纖維等。其中玻璃纖維的填充量一般為30一55。有時采用復(fù)合填充，如在填充35玻璃纖維同時，再填充云

39、母粉，在增強(qiáng)的同時，還能降低制品的翹曲性。,填充與增強(qiáng)改性,,加入與PET有親和性的其他高聚物，進(jìn)行共混 既可降低PET的玻璃化溫度，又可提高PFT的結(jié)晶速度，同時還改善了共混物的沖擊性能。 PET PBT（是聚對苯二甲酸丁二醇酯 ） PET丙烯酸類樹脂 PET尼龍66,共混改性,, PET 聚烯烴 PETPC為聚碳酸酯， 二者相容性較好，可按任意比例共混，當(dāng)PC含量高時，可改善PC的耐溶劑性和耐環(huán)境應(yīng)力開裂性。,加入無機(jī)或有機(jī)物成核劑，可提高PET的結(jié)晶速度，減少制品在模具中的停留時間，縮短生產(chǎn)周期。成核劑有碳酸氫鈉、硅酸鈣、硬脂酸鈣、碳酸鈉、二氧化硅、苯甲酸鈉、炭黑、滑石粉、安息

40、香酸鹽、乙酰乙酸鈉等。 加入增塑劑或結(jié)晶促進(jìn)劑，可改善結(jié)晶性能，同時或改進(jìn)表面光潔度，或改善脫模性能，或改善熱穩(wěn)定性。,添加劑改性,,多層復(fù)合改性 為提高PET的阻氣性能，國際上的大多數(shù)啤酒瓶是PET經(jīng)過多層復(fù)合法制得的。如美國、法國、瑞士。 表面涂層改性 目標(biāo)是針對氧敏感性食物包裝市場。番茄醬、果醬、花生醬。 納米復(fù)合改性 已成為制備先進(jìn)包裝材料的主要途徑。如飲料包裝。,其他,,實(shí)例 l 阻隔性聚酯瓶,PET瓶是繼世界各國禁止殘留有毒物質(zhì)的塑料制品用于食品與藥品包裝后,開發(fā)的一種新型食品包裝。PET瓶的開發(fā),推動了注拉吹中空成型技術(shù)的發(fā)展,導(dǎo)致了吹塑行業(yè)的大革命。PET瓶以其質(zhì)輕強(qiáng)度

41、高,機(jī)械性能好,耐化學(xué)劑,無毒無味和透明美觀等優(yōu)勢，在包裝領(lǐng)域中迅猛拓展，最顯著的成果 。,PET瓶的最大用途是用來灌裝充氣飲料，既要防止二氧化碳等泄耗，又要求瓶體具有高的爆破強(qiáng)度，為此PET瓶常采用雙向拉伸吹塑法生產(chǎn)。其注拉吹一步法工藝流程如下： PET粒料干燥注射成型預(yù)成型坯調(diào)溫拉伸吹塑取出瓶體,實(shí)例2 雙向拉伸聚酯薄膜 雙向拉伸聚酯薄膜(簡寫B(tài)OPET或OPET)，主要用于磁帶帶基由于薄膜取向程度不同又可分為平衡與強(qiáng)化兩個品種，強(qiáng)化膜主要用于微型、高速走帶及壽命較長的磁帶。OPET的工藝流程如下： 配料真空干燥擠出片材測厚同時雙向拉伸測厚收卷分切復(fù)卷產(chǎn)品,BOPET聚酯薄膜生產(chǎn)線設(shè)備

42、 主要是由原料輸送裝置。預(yù)結(jié)晶器、干燥器、擠出機(jī)、計(jì)量泵、過濾器、熔體管道、模頭、鑄片機(jī)、縱向拉伸機(jī)、橫向拉伸機(jī)、牽引機(jī)、收卷機(jī)以及分切機(jī)等設(shè)備組成。,原料通過原料輸送設(shè)備，經(jīng)過預(yù)結(jié)晶器結(jié)晶后進(jìn)入干燥器。干燥完畢進(jìn)入擠出機(jī)充分融化后，在擠出機(jī)擠出力的作用下，通過計(jì)量泵，由計(jì)量泵進(jìn)行計(jì)量，然后經(jīng)過熔管道到達(dá)模頭，熔體從模頭流出在鑄片機(jī)上成型，經(jīng)縱向拉伸機(jī)縱向拉伸、橫向拉伸機(jī)橫向拉伸、通過牽引機(jī)，由收卷機(jī)進(jìn)行收卷。最后，根據(jù)用戶需要，由分切機(jī)將其分切成用戶需要的規(guī)格。,8.3聚對苯二甲酸丁二醇酯,聚對苯二甲酸丁二醇酯(簡寫PDT),目前和增強(qiáng)PET一起成為繼尼龍、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚之后

43、的第五大工程塑料。 PDT的工業(yè)合成工藝路線與PET生產(chǎn)相似，以對苯二甲酸二甲酯與丁二醇為原料進(jìn)行酪交換法反應(yīng)而制得，也有用對苯二甲酸與丁二醇為原料直接酯化反應(yīng)制得。反應(yīng)溫度為150170， 在催化劑存在下，按縮聚反應(yīng)進(jìn)行.,PET與PBT一樣為線型熱塑性樹脂，兩者的性能對比如表115示,PET與PBT的結(jié)構(gòu)和性能,1、PBT的分子鏈與PET極為相似，也是由柔性的脂肪烴基和剛性苯基、極性酯基所組成。 2、與PBT所不同的是: -CH2CH2CH2CH2-與-CH2CH2-相比，長度較大，故PBT柔性因素的影響比PET大一些，這便帶來兩個結(jié)果：其一是PBT與PET分子鏈的剛性要小，材料的玻璃

44、化溫度、熔融溫度都較低；其二是從熔體冷卻到凝固狀態(tài)時， PBT的結(jié)晶速率較大，因此聚合物可能達(dá)到的結(jié)晶度較高。,,PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為0.1%。 在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好。,基本性能,,是缺口沖擊強(qiáng)度低 ，成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無機(jī)填充改性，其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高?？梢栽?40下長期工作。 玻纖增強(qiáng)后制品縱

45、、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。,缺點(diǎn),,加工成型方法,PBT 結(jié)晶速度快，最適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預(yù)干燥，水分含量要降至0.02%。,PBT在成型加工時，應(yīng)注意以下幾個問題：,(1)樹脂的特性黏度對產(chǎn)品性能的影響 樹脂的特性黏度越大，其沖擊強(qiáng)度和斷裂伸長率也越來越大。特性黏度不同，產(chǎn)品用途也不同。 特性黏度小于0.85的低黏度樹脂，主要用于紙板等耐熱涂層及食品等包裝。 特性黏度小于0.851.0的中黏度樹脂，可做高精密工程部件、凸輪、機(jī)殼、辦公設(shè)備、汽車部件等。 特性黏度大于10的高黏度樹脂，常用于耐蝕泵、電熨斗、咖啡過濾器

46、外殼等。,(2)水含量的影響： 水含量增加，產(chǎn)品性能急劇下降，一般要求在成型前一定烘干，使其含水量降到0.03以下。,（3）玻璃纖維含量 一般取玻璃纖維含量為30時，綜合性能指標(biāo)較好；玻璃纖維長度在0.11毫米，最好采用無堿無捻40支20股粗紗，玻璃纖維要以經(jīng)KH-550系列的硅烷偶聯(lián)劑處理過為好。,（4）成型設(shè)備 一般采用長玻璃纖維直接引入雙螺桿擠出機(jī)的方法，也可用短玻璃纖維增強(qiáng)PBT。 注射成型溫度一般為245270，模具溫度為8090，非增強(qiáng)PBT的模具溫度要低些，為4060。,PBT的改性及應(yīng)用舉例,1、增強(qiáng)和填充改性 2、共混改性 3、其他改性,PBT（增強(qiáng)、改性PBT）主

47、要用于汽車、電子電器、工業(yè)機(jī)械。如作為汽車中的分配器、車體部件、點(diǎn)火器線圈骨架、絕緣蓋、排氣系統(tǒng)零部件、摩托車點(diǎn)火器、電子電器工業(yè)中如電視機(jī)的偏轉(zhuǎn)線圈，顯像管和電位器支架，輸出變壓器骨架，開關(guān)接插件、電風(fēng)扇、電冰箱、洗衣機(jī)電機(jī)端蓋、軸套。另外還有運(yùn)輸機(jī)械零件，縫紉機(jī)和紡織機(jī)械零件、鐘表外殼、鏡筒、電熨斗罩、水銀燈罩、烘烤爐部件、電動工具零件等。,應(yīng)用,8.4 PEN,PEN學(xué)名叫聚萘基酸乙烯酯，常見品種為聚萘二甲酸乙二醇酯。由2，6萘二甲酸與乙二醇縮聚而成，其結(jié)構(gòu)與PET極為相似，即將苯環(huán)置換為萘環(huán)，分子結(jié)構(gòu)單元大，分子鏈剛性高，熔體黏度比PET大10倍。其化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下：,每年由于玻璃瓶裝啤酒爆炸事件由此造成的經(jīng)濟(jì)賠償數(shù)額巨大，而且還嚴(yán)重影響啤酒生產(chǎn)廠家的聲譽(yù)。其主要原因是：一般玻璃瓶裝啤酒使用5次之后，瓶子強(qiáng)度降低一半，而普通玻璃瓶常周轉(zhuǎn)7一12次之多，因此極易引起爆炸。,共混改性PEN瓶可以重復(fù)使用，可回收，可堿洗，可熱灌裝，質(zhì)輕(密度為玻璃瓶的410)，而且壁厚僅為玻璃瓶的13，這樣減輕運(yùn)輸重量達(dá)80之多。另外不破碎，不爆炸是最大優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然也可以熱灌裝其他如咖啡、色拉油、果醬、白酒等。,9 聚氨酯,,