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滄州恒大城16#樓塔吊施工方案 目錄 一、編制依據(jù) 2 二、項目概況 2 三、基礎(chǔ)施工 3 四、安裝程序及技術(shù)要求： 5 五、附墻架安裝措施： 7 六、試運行及注意事項： 8 七、 拆除程序、方法 8 八、拆除過程中安全措施及注意事項。 11 九、塔吊基礎(chǔ)與車庫底板的連接 11 一、編制依據(jù) 1、《建筑施工安全規(guī)范》 2、《塔式起重機操作使用規(guī)程（ZBJ80012－89）》； 3、塔機使用說明書； 4、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—2001）； 5、《建筑安全法規(guī)及文件匯編》； 6、《建筑施工手冊》第四版； 7、《工程建設標準強制性條文》房屋建筑部分2002版； 8、16#住宅樓及地下車庫工程施工圖紙； 9、塔式起重機安全規(guī)程GB5144-94； 10、河北?。ńㄖ┕ぐ踩珯z查標準）實施細則； 二、項目概況 工程名稱：滄州恒大城首一期主體及配套建設工程-16#住宅樓； 工程地址：滄州市浮陽大道以西，規(guī)劃緯四南路以北； 建設單位：河北龍威房地產(chǎn)開發(fā)有限公司； 設計單位：北京世紀安泰建筑工程設計有限公司； 監(jiān)理單位：河北聯(lián)誼工程項目管理有限公司； 施工單位：華北建設集團有限公司。 工程概況：本工程為滄州恒大城首一期主體及配套建設工程-16#住宅樓，位于滄州市浮陽北大道以西，渤海路以南，地震局西南側(cè)。該工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，主體28層，長78.4m，寬為18.3m，建筑高85.33m。經(jīng)現(xiàn)場實地勘察,運輸、安裝條件較好,塔吊運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無架空電力線路和管線。安于建筑物北側(cè),布置原則是綜合考慮塔與上人電梯的位置，避免拆塔吊時塔吊尾部與上人電梯相沖突，綜合考慮其位置安裝于22軸與24軸之間,距61軸49.7米，R軸北側(cè)3.7米。采用徐州建機QTZ80(5610Y)塔式起重機,水平臂架，小車變幅，上回轉(zhuǎn)，液壓自升式塔式起重機，工作幅度2-55m，最大起重量為6t，頭部最大起重量1噸?？蓾M足使用要求。 三、基礎(chǔ)施工 1、施工順序：定位放線、基礎(chǔ)樁插芯施工、澆筑砼墊層、模板支設、預檢、塔節(jié)地腳定位、鋼筋綁扎、隱檢、基礎(chǔ)砼澆注。 2、工藝要求： （1）定位放線：采用經(jīng)緯儀和水準儀，根據(jù)建筑物軸線位置放出塔吊位置，塔吊基礎(chǔ)中心距R軸3.7米 ,基礎(chǔ)平面尺寸5.5m×5.5m×1.4m，基土開挖過程中，將水準點引測至槽邊坡上。基槽開挖后，將塔吊定位樁引測至距基槽邊1m的位置處，用經(jīng)緯儀將塔吊定位線投測到基槽內(nèi)，釘好角樁。 （2） 塔吊承臺土方與主體結(jié)構(gòu)土方同時開挖，開挖深度相同。 （3）根據(jù)塔吊公司提供的技術(shù)參數(shù)，PK（荷載效應標準組合時，基礎(chǔ)底面的平均壓力值）=250KN/㎡； 本塔吊的基礎(chǔ)尺寸為5500*5500*1400。 =105+0.3×18.7×（6-3）+1.5×17.7×（1.2-0.5）=140.42KPa。 注：數(shù)值取值根據(jù)地堪報告進行的計算。 PK>fa所以不能滿足要求，塔吊基礎(chǔ)應進行打樁處理。 Ra =3.14×0.2×0.2×1500+（2×36+1.2×30+4.9×38+7×40+3.1×40+3.9×45+5.1×55+6×40）×1.26=1582.6KPa； 250*5.6*5.6/1582.6=4.9 所以可以打五根樁，打至第九層持力層。采用工程樁，樁長28米，樁頂標高同基礎(chǔ)樁頂標高,為-7.6m。 （4）墊層采用C10砼澆注，厚度10cm，澆注完12小時后澆水養(yǎng)護。 （5）塔節(jié)地腳螺栓為1658*40，人工抬放在鋼筋架上，同時用經(jīng)緯儀在塔節(jié)的兩個方向監(jiān)測垂直度，允許偏差3mm，校驗無誤后，將地腳螺栓固定在主筋上。 （6）主筋規(guī)格為Φ20@176mm，豎向拉鉤為φ14@528mm，保護層厚度底部和頂部為75mm，四邊為24mm,鋼筋綁扎時注意鋼筋間距是否滿足圖紙要求。 （7）砼澆注采用插入式振搗棒振搗，砼強度等級為C35，澆注完畢后用塑料薄膜蓋嚴密，防止過快失水，并澆水養(yǎng)護。 （8）基礎(chǔ)接地與16#樓主樓連接。 四、安裝程序及技術(shù)要求： （1）查閱基礎(chǔ)處理報告及相關(guān)砼基礎(chǔ)的施工文件，確認安裝方位與申請報告相符；檢查施工現(xiàn)場的安全防護措施是否到位，如確定無誤，吊車就位準備安裝。 （2）安裝底座：水準儀檢測砼基礎(chǔ)水平度不大于1/1000，將四個底梁和底座連結(jié)在基礎(chǔ)上，用螺栓擰緊。 （3）將兩個標準節(jié)連接好吊裝于底座上，擰緊螺栓后，用經(jīng)緯儀觀測四個方向垂直度在2/1000內(nèi)，否則應予以調(diào)整。 （4）吊裝回轉(zhuǎn)機構(gòu)及項升套架總成，用8個M30的高強螺栓將下支座和塔身相連；拼裝平臺，吊裝平臺，吊裝液壓頂升裝置，聯(lián)結(jié)好油管。 （5）吊裝塔頂，用銷軸連結(jié)好。 （6）吊裝司機室。 （7）吊裝平衡臂總成：吊起后與上支座用銷軸連接完以后，再抬起平衡臂成一角度，連接好平衡臂拉桿，平衡臂放平后摘鉤，吊裝一塊配重塊。 （8）在地面拼接起重臂，小車，拉桿，并穿繞變幅牽引鋼絲繩并張緊，在根部固定小車。 （9）在起重臂兩端各拴一根溜繩，吊車平穩(wěn)起吊起重臂總成，當起重臂與上支座用銷軸連結(jié)好后，使起重臂向上傾斜一定角度，直至將長短拉桿與塔機上拉桿可靠連接。吊車緩緩放下至拉桿張緊，吊車卸載。 （10）吊裝平衡重，并用螺栓將平衡重與平衡臂連接牢固。 （11）連接電源；穿繞起升鋼絲繩，將繩端固定在臂頭上，張緊牽引小車繩。對起重機的各項動作進行不少于三次的試運轉(zhuǎn)，確認無誤后進行下一步工序。 （12）頂升操作的準備 a、現(xiàn)場應有防護措施； b、各標準節(jié)連接處及銷軸必須除去雜質(zhì)； c、液壓頂升系統(tǒng)在正式使用前應檢查油箱內(nèi)液壓油是否足量；空運行幾次排出空氣，并校正系統(tǒng)壓力。 （13）吊一節(jié)標準節(jié)置于引進橫梁上，另吊一標準節(jié)配平。 （14）拆去下轉(zhuǎn)臺與標準節(jié)的連接螺栓。 （15）縮回油缸，將頂升橫梁上提到頂升踏步位置，讓橫銷擔在踏步上。 （16）微微頂升，觀察外套架的位置、導輪與標準節(jié)架體的間隙應均勻。如不平衡可改變小車的幅度調(diào)整，平衡后方可頂升。 （17）頂升半個標準節(jié)位置，將外套架上2個大橫銷擔在踏步上，外套架落實后縮回油缸，繼續(xù)頂升至一個標準節(jié)位置. (18)拉入標準節(jié)，對準位置，微縮油缸讓標準節(jié)就位。上緊下部8個螺栓，并鎖好防松螺母。 (19)將另一節(jié)標準節(jié)吊至引進橫梁，并另吊一節(jié)配平。重復以上各步驟，將塔吊頂升至所需高度。 (20)最后將標準節(jié)與下回轉(zhuǎn)支座用8個聯(lián)接螺栓上緊，至此頂升加節(jié)完畢。 (21)安全裝置的調(diào)整，根據(jù)塔機參數(shù)、說明書要求調(diào)整各部的限位和限制器，并用相應吊重予以校驗。 (22)檢測各部接地、絕緣電阻應滿足規(guī)范要求。 五、附墻架安裝措施： (1)附墻架附著位置： 本塔機計劃安裝高度約為140米，根據(jù)要求安裝三道附墻架。 根據(jù)本機說明書要求：第一次附著在自本機基礎(chǔ)地面以上33米處；第二次附著在自本機基礎(chǔ)地面以上63米處；第三次附著在自本機基礎(chǔ)地面以上90米處。 依據(jù)現(xiàn)場實際施工需求，為保證附著層砼結(jié)構(gòu)強度滿足要求和最高操作層的正常施工，第一道附著架安裝在自塔吊基礎(chǔ)地面以上28米處，第二道附著架安裝在自塔吊基礎(chǔ)地面以上54米處，第三道附著架安裝在自塔吊基礎(chǔ)地面以上80米處。根據(jù)樓層高度和結(jié)構(gòu)特征可進行調(diào)整，但應滿足相鄰兩道附著架之間的距離在15米至26米之間。 注意：附墻以上高度不得高于35米。 (2)附墻架的安裝：安裝時首先清理預埋件，將附著桿接頭焊在預埋件上，然后利用塔吊將附著套架安裝在與預埋件水平一致的塔身標準節(jié)，將附著桿安裝在套架與預埋件接頭上打入銷軸撬開開口銷，安裝全部結(jié)束后，調(diào)節(jié)連桿螺栓使附著桿受力。 注意：附墻架預埋件用墻壁螺柱由用戶根據(jù)墻壁尺寸定長短M24*L(L為螺栓的長度)，墊板厚度不得小于16mm。安裝時起重機處于頂升時的平衡狀態(tài)，且兩臂位于與附著方向相垂直的位置，建筑物與附墻桿之間的連接必須牢固，保證作業(yè)中塔身與建筑物不產(chǎn)生相對運動。 六、試運行及注意事項： （1）塔機安裝完畢后將進行試運行操作，試驗起升、變幅及回轉(zhuǎn)動作，保證其靈敏可靠并調(diào)節(jié)高度、變幅、回轉(zhuǎn)、重量及力矩限位器使其靈敏。 （2）塔機安裝按說明書進行，必須符合安全要求，禁止違章作業(yè)。 （3）塔機使用前必須經(jīng)檢查驗收。 （4）塔機司機必須遵守“十不吊”要求。 （5）塔機吊物時要避免吊物從居民樓樓頂越過。 （6）立塔、頂升時必須設安全區(qū)，并有專人指揮。 （7）任何情況下禁止對塔機進行油漆作業(yè)。 （8）風速超過60km/h，禁止吊物、頂升。 （9）需要列換或排放塔機上的油料時必須在無風條件下進行，并將油料放到容器內(nèi)回收。 （10）禁止將各種廢棄物丟棄在工地。 七、 拆除程序、方法 1、清理現(xiàn)場把有礙拆除的物品設備等移走，將塔吊各限位保護裝置調(diào)整到安裝工況。 2、先用液壓頂升裝置按與頂升加帶相反的程序拆除標準節(jié)，把塔吊降到指定高度，具體方法如下： 1）調(diào)整好提升架導向滾輪與塔身主弦桿之間的間隙，2-4mm為宜。 2）起吊一個標準節(jié)重量，并將小車開到7.5m處。起重臂位于提升架引進梁伸出的一側(cè)，保持其軸向與頂升橫梁垂直，回轉(zhuǎn)機構(gòu)處于制動狀態(tài)。 3）拆除下支座與塔身之間及待拆除標準節(jié)與塔身之間的連接螺栓，伸出油缸活塞桿，使升橫梁兩端銷軸落入踏步槽內(nèi)，操縱泵站，稍稍頂升上部結(jié)構(gòu)，在待拆除的標準節(jié)下端的導向連接孔中，插入四個引進滾輪并繞連接套旋轉(zhuǎn)90度，然后把標準節(jié)推出到進梁上，拔出滾輪，以備再用。 4）操縱泵站手柄，使上部結(jié)構(gòu)下降到距下一個標準節(jié)1.2米處，用提升架上的爬爪撐在踏步的頂面，提升架稍微下降，讓爬爪承受上部的全部重量，然后伸出油缸活塞桿，再稍微頂起一點收回爬爪，撐縱泵站放下提升套架。 5）在塔身與下支座之間的每根弦桿上至少應緊上一個螺栓，然后松開回轉(zhuǎn)機構(gòu)，放下吊物，再將引梁上的標準節(jié)吊起，將小車開到下5米處，并使起重臂位于提升架引進梁伸出的一側(cè)，保持其軸向與頂升橫梁垂直，回轉(zhuǎn)機構(gòu)處于制動狀態(tài)。 按以上順序繼續(xù)完成拆卸標準節(jié)工作，直至所需高度。 3、拆平衡重：解開起升鋼絲繩，吊起平衡重放到地面。 4、拆起重臂：用起重機吊鉤掛在吊點拉緊索具及吊鉤鋼絲繩經(jīng)塔頂滑輪引出，固定在起重臂拉桿端部，慢速起動起升機構(gòu)，將抬桿稍微拉向塔頂，再稍微吊高起重臂拔出拉桿與塔頂連續(xù)的銷軸，再使起重臂保持水平，拆開電纜，解開起升鋼絲繩。拔出與回轉(zhuǎn)框架連接的銷軸，使起重臂拉桿順裝在上弦桿頂部，然后將起重臂放至地面。 5、拆卸平衡臂：用起重機吊鉤掛在平衡臂吊點上拉緊索具，使索具及吊鉤鋼絲繩面垂直位置，稍微起吊，拔出與回轉(zhuǎn)框架連接的銷軸，將平衡臂拉索與塔頂相連處解開，將平衡臂拉索與塔頂相連處解開，將平衡臂放至地面。 6、拆卸塔頂：用起重機吊鉤掛在塔頂?shù)觞c拉緊索具，使索具及吊鉤鋼絲繩成垂直位置，拆除塔頂與回轉(zhuǎn)框連接，把塔頂放至地面。 7、拆卸回轉(zhuǎn)框：用起重機吊鉤掛在回轉(zhuǎn)框架吊走，使索具及吊鉤鋼絲繩成垂直位置，拆除回轉(zhuǎn)框與上支座連接，把回轉(zhuǎn)框放至地面。 8、拆卸上下支座：用起重機吊鉤掛在上下支座吊走，使索具及吊鉤鋼絲繩成垂直位置。先拆除下支座與塔身相連的螺栓，使頂升橫梁兩端銷軸落入踏步槽內(nèi)，臨時啟動油泵頂升提升架，使提升架法蘭稍超出標準節(jié)，拉緊索具，拆除下支座與提升架相連的螺栓，吊起上下支座放至地面。 9、拆除提升架：拆除泵站電源吊起提升架放至地面。 10、拆除余下標準節(jié)吊放到地面。 11、拆除斜撐桿及基礎(chǔ)節(jié)吊放至別處。 12、拆除底架十字梁。 八、拆除過程中安全措施及注意事項。 1、按說明書及方案要求順序進行操作，聽從指揮。 2、清理作業(yè)場地，應平整、無雜物及障礙物，撤掉有礙操作的電線等。 3、在作業(yè)區(qū)周邊設圍欄，懸掛警戒標志，并設專人警戒，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。 4、塔吊拆卸時，聯(lián)絡信號可靠準確，應使用旗語等可靠通信手段。 5、進入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽，高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶，戴安全帽，穿防滑鞋。 6、高處作業(yè)時，所用工具暫時不用應放入工具袋內(nèi)，不能亂放，防止掉落傷人。 九、塔吊基礎(chǔ)與車庫底板的連接 因塔吊基礎(chǔ)在車庫底板以下，所以施工車庫底板時直接在基礎(chǔ)上澆筑墊層以及防水層作法同主樓及車庫圖紙作法，具體見附圖1、《塔吊基礎(chǔ)剖面圖》； 附圖2、附塔吊位置圖； 附圖3、塔吊基礎(chǔ)施工圖； 附圖4、塔吊合格證、備案證、制造監(jiān)督檢驗證書； 12