《高爐煤氣管道波紋管補(bǔ)償器在線包覆方案.doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《高爐煤氣管道波紋管補(bǔ)償器在線包覆方案.doc（8頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

。 高爐煤氣管道波紋管補(bǔ)償器在線包覆方案 南鋼第二煉鐵廠4#高爐煤氣總管在TRT出口段及洗滌塔出口段部分管道發(fā)生位移，導(dǎo)致部分管托移位（已處理），以及兩個(gè)?2000mm波紋管出現(xiàn)拉伸變形現(xiàn)象,可能出現(xiàn)波紋管拉裂風(fēng)險(xiǎn)，存在著安全隱患。且此管道為共用管道，無法進(jìn)行停氣處理，經(jīng)設(shè)計(jì)及設(shè)備廠家討論決定對(duì)這兩處采用波紋管補(bǔ)償器在線包覆處理，以確保該管道的安全運(yùn)行。 1、 組織機(jī)構(gòu) 為了做好高爐煤氣管道波紋管補(bǔ)償器在線包覆的各項(xiàng)工作，確保施工項(xiàng)目保安全、保質(zhì)、保量按時(shí)完成，特成立第二煉鐵廠高爐煤氣管道波紋管補(bǔ)償器在線包覆工作組。 組長：郁連 副組長：劉袖、陳榮慶、李金忠 組員：陳云寶、王鵬、蔣春凡、胡毅、張圣虎、施建新 1：安全工作小組 負(fù)責(zé)人：劉袖 組員：張圣虎、盧昌武 2：技術(shù)協(xié)調(diào)小組 負(fù)責(zé)人：陳榮慶 組員：蔣春凡、胡毅、盛子榮 3：生產(chǎn)協(xié)調(diào)小組 負(fù)責(zé)人：陳云寶 組員：王鵬、張行鵬 4：現(xiàn)場施工小組 負(fù)責(zé)人：李金忠 組員：施建新、柏玉璽 2、 現(xiàn)場安全組織網(wǎng)絡(luò)圖 專職安全員：李守清 電 話：15895810573 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人：施建新 電 話：15851823837 焊工8人 監(jiān)護(hù)2人 鉗工4人 三、施工步驟 （一）施工前期準(zhǔn)備 1、備件準(zhǔn)備： ①、由中冶南方安排廠家提供直徑為2400mm的波紋管補(bǔ)償器兩個(gè)，并由廠家將每個(gè)補(bǔ)償器沿軸向等分成兩半，以及八片內(nèi)經(jīng)為2020mm外徑為2600mm的半圓環(huán)板，半圓環(huán)板點(diǎn)焊固定在波紋管管口上，現(xiàn)場調(diào)整好后統(tǒng)一現(xiàn)場焊接。做好每組標(biāo)記及每組切口定位標(biāo)記。 ②、在每半個(gè)包覆波紋管補(bǔ)償器兩頭短管上焊接4個(gè)吊耳（由廠家焊裝），吊耳須在離切開口600mm處。 ③、包覆波紋管做好保護(hù)處理措施。 2、 現(xiàn)場準(zhǔn)備： 制作8個(gè)500mm*400mm*1000mm（長*寬*高）鐵凳，以便施工人員站位。 （2） 施工階段 1、施工準(zhǔn)備 ①、結(jié)合現(xiàn)場情況編制施工方案； ②、準(zhǔn)備施工所需要的工器具及材料（具體見附表）； ③、提前辦理好動(dòng)火證等各項(xiàng)手續(xù)； ④、組織所有參與此次施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底并簽字； 2、 割除原補(bǔ)償器拉緊裝置支座 在原有補(bǔ)償器不銹鋼波紋處鋪上石棉布并用細(xì)鐵絲扎好，使用氣割在拉緊支座根部離煤氣管道本體1厘米處筋板割除，注意火焰朝波紋管補(bǔ)償器的反方向，不要傷到管道母材。 3、 倒運(yùn)包覆波紋管補(bǔ)償器 25噸汽車吊進(jìn)場，將包覆波紋管補(bǔ)償器棱角處包裹好，用5T吊帶捆綁吊運(yùn)至平臺(tái)處。 4、 安裝定位 ①、將半個(gè)包覆補(bǔ)償器放置于管道的底部，另一半用吊車吊起放在安裝管道上方，用4個(gè)1噸手拉葫蘆掛在上部吊耳上將下半部波紋管拉起與上部的波紋管拼裝好，廠家再將切口點(diǎn)牢。 ②、使用掛在吊車鉤頭上的手拉葫蘆調(diào)整包覆波紋管，將包覆波紋管定位，要求上下左右尺寸一致。 5、 環(huán)型板安裝 ①、將定制的環(huán)型板安裝在包覆波紋管的兩側(cè)，內(nèi)環(huán)與煤氣管道貼合在一起，板面與包覆波紋管貼合在一起，以焊縫最小為宜，環(huán)板定位好后先定位焊好。 ②、檢查確認(rèn)波紋部分定位焊，環(huán)板與波紋管以及環(huán)板與煤氣管道定位焊好后吊車與手拉葫蘆松開。 6、焊接 ①先由廠家人員按要求將不銹鋼波紋部分焊好； ②廠家焊完后我方將環(huán)板與管道焊接及環(huán)板與波紋管焊好以及環(huán)板與切縫焊好。 7、 試壓、堵孔 1.在兩側(cè)環(huán)形板上各開一個(gè)1寸的孔，并在孔上安裝一個(gè)絲頭，用于排氣試壓（提前在準(zhǔn)備過程中施工）。并準(zhǔn)備好壓力表。 2、接通氮?dú)夤艿兰訅褐?0Kpa左右（以壓力表示數(shù)為準(zhǔn)），進(jìn)行肥皂水查漏。 2、查漏合格后拆除氮?dú)夤埽枚骂^將孔堵死。 8、 現(xiàn)場6S管理 4、 技術(shù)要點(diǎn) 1、 環(huán)型板與煤氣管道和包覆波紋管接口盡量吻合，減小焊縫。 2、 所有焊縫較大處不得使用填充物。所有焊縫需滿焊。 3、 所有焊縫焊接時(shí)必須采用熄弧焊。 4、焊接采用J422?3.2焊條，對(duì)稱施焊，焊接電流需調(diào)節(jié)至100~120A，禁止連續(xù)焊接，防止溫度過高，燒穿管道。 五、安全措施 1 、在施工準(zhǔn)備階段就必須對(duì)參加施工的人員進(jìn)行安全教育，執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度，切實(shí)貫徹南鋼“十大禁令”。 2、 所有施工人員需正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。 3、施工前辦理好各項(xiàng)施工手續(xù)，做好三方確認(rèn)工作，并對(duì)施工人員進(jìn)行交底簽字。 4、作業(yè)前辦理好危險(xiǎn)作業(yè)許可證、動(dòng)火證，手續(xù)齊全后方可施工。 5、施工現(xiàn)場配備滅火器、煤氣報(bào)警儀，使用前檢查其可用性。 6、在煤氣管道焊接時(shí)，現(xiàn)場準(zhǔn)備好長管呼吸器，一旦發(fā)現(xiàn)管道泄露的情況，施工人員立即撤離現(xiàn)場。 7、焊工必須持有有效的焊工操作證， 8、工器具使用前需對(duì)其進(jìn)行檢查，符合安全要求和施工要求。所有電源線和焊把線接頭嚴(yán)禁裸露，必須包扎好，絕緣達(dá)到安全要求，并且接頭要架空。 9、施工現(xiàn)場用警戒帶封閉，并有專人監(jiān)護(hù)防止無關(guān)人員入內(nèi)。指定好逃生通道和路線。 10、施工現(xiàn)場必須有三方人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，施工人員做好聯(lián)保互保工作。施工過程中使用對(duì)講機(jī)保持聯(lián)絡(luò)。 11、施工人員進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，并高掛低用，雙鉤雙掛。 12、施工結(jié)束做好6S工作。 13、所有施工安排在白班時(shí)間段，雨天禁止施工。 六、工器具清單 序號(hào) 品名 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 電焊機(jī) 臺(tái) 8 2 氣割 套 2 3 安全帶 根 8 備用 4 滅火器 個(gè) 4 5 敲渣錘 把 8 6 煤氣報(bào)警器 個(gè) 4 7 手拉葫蘆 1噸 個(gè) 4 8 手拉葫蘆 2噸 個(gè) 1 9 石棉布 捆 1 10 吊帶 2噸 根 2 11 卡環(huán) 1噸 個(gè) 8 12 氬弧焊機(jī) 件 1 附圖  THANKS !!! 致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議，策劃案計(jì)劃書，學(xué)習(xí)課件等等 打造全網(wǎng)一站式需求 歡迎您的下載，資料僅供參考 -可編輯修改-