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1、 第三節(jié) 電氣工程施工方案 一、 電氣材料做法表 序號(hào) 項(xiàng)目 部位 材料 做法 備注 1 電線管 豎井、配電室、機(jī)房、吊頂內(nèi) 鍍鋅鋼管 緊定式鋼管 絲扣、緊定 2 橋架、線槽 豎井、配電室、機(jī)房、吊頂內(nèi) 鍍鋅橋架、復(fù)鋁鋅板線槽 水平敷設(shè)、垂直敷設(shè) 3 電纜 豎井、配電室、機(jī)房、吊頂內(nèi) 線槽、橋架內(nèi) 4 母線槽 豎井、配電室 封閉式 水平敷設(shè)、垂直敷設(shè) 5 配電箱 豎井、配電室、機(jī)房內(nèi) 明裝、暗裝 6 配電柜 配電室、機(jī)房內(nèi) 落地安裝 7 開關(guān) 訓(xùn)練室、走道、機(jī)房內(nèi)、電梯前室等

2、 暗裝 8 插座 訓(xùn)練室、走道、機(jī)房內(nèi)、電梯前室等 暗裝 9 燈具 訓(xùn)練室、走道、機(jī)房、休息室、電梯前室等 熒光燈、筒燈 嵌入式、吸頂式、吊頂 訓(xùn)練室、樓梯 壁燈 壁裝 走道、樓梯間等 應(yīng)急疏導(dǎo)指示燈 壁裝式 10 接閃器 屋面 鋼結(jié)構(gòu)和彩鋼板 引下線 結(jié)構(gòu)柱內(nèi) 結(jié)構(gòu)主筋 預(yù)埋 接地體 地面下 底板鋼筋 預(yù)埋  二、 電氣安裝工藝流程圖 施工準(zhǔn)備 管路明敷 管內(nèi)穿線 器具安裝 電纜敷設(shè) 設(shè)備安裝 橋架安裝 防雷與接地施工 結(jié)構(gòu)配合 調(diào) 試 母線安裝

3、 三、關(guān)鍵工序技術(shù)措施 1、線管敷設(shè) (1)、明配管流程 施工準(zhǔn)備 支吊架、彎管預(yù)制 測定盒箱及固定點(diǎn)位置 支吊架固定 盒箱固定 管路敷設(shè) 變形縫處理 管路接地 (2)、施工準(zhǔn)備 項(xiàng)目 內(nèi)容 材料要求 鋼管:內(nèi)焊縫應(yīng)平滑、圓順，鋼管無壓扁。鍍鋅鋼管內(nèi)外表面均應(yīng)熱鍍鋅處理，鍍層完整，有產(chǎn)品合格證；， 管箍:使用通絲管箍，絲扣清晰，不亂扣，有產(chǎn)品合格證； 鎖緊螺母:外形完好無損，絲扣清晰，有產(chǎn)品合格證； 護(hù)口:使用專用護(hù)口，護(hù)口要完整無損，有產(chǎn)品合格證； 接線盒:有“CCC”認(rèn)證，盒板厚度符合規(guī)范要求，接線盒底部有接地

4、螺絲及接地標(biāo)志。 機(jī)具準(zhǔn)備 電動(dòng)套絲機(jī)、電動(dòng)液壓煨彎機(jī)、手動(dòng)套絲機(jī)、手動(dòng)彎管器、壓力鉗及案子、砂輪切割機(jī)、電焊機(jī)、電錘、臺(tái)鉆等。 作業(yè)條件 明配管作業(yè)條件: 配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件； 土建粗裝修完成后進(jìn)行明配管施工。 (3)、管路及支吊架加工 a、管路切割 選用鋼鋸或砂輪切割機(jī)切管，切管的長度要測量準(zhǔn)確，管子斷口處應(yīng)平齊不歪斜，將管口上的毛刺用半圓銼處理光滑，再將管內(nèi)的鐵屑處理干凈。 b、管路彎曲 按設(shè)計(jì)要求用冷煨法把管子煨出所需的彎度，20mm以下管徑的管子用手板煨管器，25mm以上管徑用液壓煨管器(或?qū)Ｓ渺泄芷?，煨彎處凹扁度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 支吊架制作支架、吊架

5、的材料應(yīng)符合招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)要求，其規(guī)格及加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖及標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)定。 c、管路套絲 采用套絲板或套絲機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。將管子用臺(tái)虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，清除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑φ20及以下時(shí)，應(yīng)分二板套成；管徑在φ25及以上時(shí)，分三板套成。 (4)、測定盒箱位置 根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒箱位置。 (5)、支吊架固定 固定點(diǎn)的間距應(yīng)均勻，固定點(diǎn)與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為300mm，固定點(diǎn)之間的最大距離應(yīng)滿足規(guī)范要求

6、。 根據(jù)測定的盒箱位置，彈出管路的垂直、水平方向線，按照規(guī)范規(guī)定的固定點(diǎn)間距，確定支架、吊架的具體位置。 (6)、固定盒箱 明配管:在近盒箱100～150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上，盒箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合。 (7)、管路敷設(shè) 明配管采用圓鋼支架及管卡固定。具體做法見下圖: 鋼管在吊頂內(nèi)安裝示意圖 1 2 3 4 5 單邊管卡大樣圖 符號(hào)說明: 1-單邊管卡 2-接地線 3-接線盒 4-接地卡 5-鋼管 (8)、明配管路施工過梁處節(jié)點(diǎn)做法見下圖: 明配鋼管過梁安裝示意圖 1 2 3 4 5 6 7

7、 8 9 符號(hào)說明: 1-膨脹螺栓 2-自攻螺絲 3-關(guān)卡 4-電線管 5-電線管 6-接地管卡 7-接地線 8-管接頭 9-過路盒 (9)、管路穿伸縮沉降縫 管路穿伸縮沉江縫時(shí)要使用金屬軟管做過渡，施工時(shí)要做好線路接地。具體做法見下圖: 管路穿伸縮沉降縫 電氣管路敷設(shè)時(shí)有下列情況時(shí)須加裝接線盒:直線段超過30m；有一個(gè)轉(zhuǎn)彎且超過20m；有兩個(gè)轉(zhuǎn)彎且超過15m；有3個(gè)轉(zhuǎn)彎且超過8m。 管路進(jìn)出線盒處，用鎖緊螺母固定牢固。管子進(jìn)入箱盒螺紋應(yīng)外露2～3扣，并且一孔一管，嚴(yán)禁將其它敲落孔敲掉。多根管子進(jìn)入配電箱時(shí)，應(yīng)排列整齊，進(jìn)入箱內(nèi)的管口高度一致。

8、 管路經(jīng)金屬軟管引入設(shè)備或電氣器具時(shí)，金屬軟管的長度在照明工程中不得超過1.2m，動(dòng)力工程中不得超過0.8m。 (10)、管路連接 管路用絲扣連接。套絲后要對管口進(jìn)行打磨、清掃，施工過程中要盡量減少彎頭。 (11)、管路與設(shè)備的連接 管路與設(shè)備連接時(shí)，電線、電纜與設(shè)備的連接采用撓性保護(hù)管。 (12)、管道穿防火墻 電線管穿過防火墻時(shí)要采用防火封堵。 (13)、管路接地 跨接地線連接:用專用接地卡跨接，兩卡間連線為銅芯軟線，截面積不小于4mm2。具體做法見下圖: 跨接地線連接做法示意圖 (14)、套接緊定式鋼管明敷設(shè) a、工藝流程 測定盒箱及固定點(diǎn)位置 預(yù)制加工彎管

9、、支吊架 支吊架固定 盒箱固定 管路敷設(shè)與連接 變形縫處理 b、施工準(zhǔn)備 根據(jù)施工圖紙?zhí)岢霾牧嫌?jì)劃，列出規(guī)格、型號(hào)以及施工需用量。 c、預(yù)制加工 加工好各種盒、箱、彎管，使用專用彎管器煨出所需彎度。 d、彈線定位 在施工部位按照要求進(jìn)行彈線定位，要求掛線找平、線墜找正，并且標(biāo)出盒箱實(shí)際尺寸位置。 e、支架安裝 (a)吊桿預(yù)制 根據(jù)測定的盒、箱位置，把連接盒、箱的垂直、水平管路，按安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。 (b)支架安裝: 固定點(diǎn)的距離必須均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～500mm

10、，中間的管卡最大距離見下表: 鋼管名稱 鋼管直徑 TC16~20 TC25~32 TC40 鍍鋅電線管 1000 1500 2000 (c)地面固定: 利用脹管將馬鞍卡固定在樓板上。在地面敷設(shè)時(shí)由于行人及車輛來回走動(dòng)，采用馬鞍卡必須在直通管接頭兩頭固定，沒有直通接頭地方可按上表進(jìn)行固定。 f、管路連接 (a)管與管連接 先把鍍鋅電線管與直通管接頭擰緊定位后,再用緊定扳手持續(xù)擰緊緊定螺釘，直至擰斷"脖頸"，使鍍鋅電線管與直通管接頭成一整體即達(dá)到連接要求，無須再做跨接接地線，安裝完成如下圖所示: 套接緊定式螺釘連接方法 符號(hào)說明: 1-鋼管 2-螺釘 3-

11、導(dǎo)口 4-套管 (b)鍍鋅電線管與接線盒、箱連接 旋下螺紋管接頭的爪型鎖并置于接線盒內(nèi)壁面，用緊定扳手使爪型鎖母與六角鎖母里外夾緊接線盒即可，無須再做跨接接地線。 2、管內(nèi)穿線 (1)、工藝流程 選擇導(dǎo)線 穿帶線 掃管 放線及斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 戴護(hù)口 穿線 導(dǎo)線接頭 線路檢查絕緣搖測 (2)、施工準(zhǔn)備 項(xiàng)目 內(nèi)容 材料要求 絕緣導(dǎo)線:導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證； 鍍鋅鐵絲或鋼絲:應(yīng)順直無死彎、扭結(jié)等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力； 螺旋接線鈕:應(yīng)據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)選擇型號(hào)的加強(qiáng)絕緣鋼殼螺旋接線鈕。 機(jī)具準(zhǔn)備

12、 放線架、電工工具、萬用表、兆歐表等。 作業(yè)條件 管內(nèi)穿線應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)及施工墻面、地面、抹灰作業(yè)完成后進(jìn)行。 (3)、選擇導(dǎo)線 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖及規(guī)范規(guī)定選擇導(dǎo)線。 絕緣層抽檢:按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑，線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1％；常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于下表規(guī)定。 序 號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 芯線標(biāo)稱截面積(mm2) 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 絕緣層厚度規(guī)定值(mm) 0.7 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.

13、2 1.2 1.4 1.4 相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠雙顏色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，淡藍(lán)色為工作零線。黃、綠、紅為相線，開關(guān)控制線使用白色線。 (4)、清掃管路及穿帶線 穿帶線也是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。 清掃管路的方法:將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，從管的一端拉向另一端，以將管內(nèi)雜物及泥水除盡。 (5)、放線、斷線 放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對，并用對應(yīng)電壓等級的兆歐表進(jìn)行通斷測試。 剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮: a、接線盒、開關(guān)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。 b、

14、配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2。 c、出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5m。 d、共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。 (6)、導(dǎo)線與帶線綁扎 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯與帶線綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位。 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將線芯錯(cuò)位排列在帶線上，用綁線綁扎牢固，不要將線頭做的太大，應(yīng)使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形接頭，減少穿管時(shí)的阻力，以便于穿線。 (7)、管內(nèi)穿線 電線管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口，保證護(hù)口齊全完整。 當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，在穿線前向管內(nèi)吹入適量

15、滑石粉。穿線時(shí)兩端工人應(yīng)配合協(xié)調(diào)一致。 (8)、導(dǎo)線連接及包扎 a、導(dǎo)線連接 導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不能降低原機(jī)械強(qiáng)度及原絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線連接有兩種備選方式:搪錫方式與接線鈕擰接。施工時(shí)根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理的要求選擇相應(yīng)的導(dǎo)線連接方式。 單芯線并接頭:導(dǎo)線并齊合攏。在距約12mm處用其中一根線芯在連接端纏繞5～7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上進(jìn)行涮錫處理。 不同直徑導(dǎo)線接頭:如果是獨(dú)根(導(dǎo)線截面小于2.5mm2)或多芯軟線時(shí)，則應(yīng)先進(jìn)行涮錫處理。再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線(獨(dú)根)端纏繞5－7圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上，最后再做涮錫處理。 搪錫連

16、接的技術(shù)要求:必須在接線后加焊、包纏絕緣層。錫鍋加熱時(shí)溫度過高則搪錫不飽滿，溫度過低則搪錫不均勻。因此要根據(jù)搪錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素，掌握好適宜的溫度進(jìn)行搪錫。搪錫完后必須用布將搪錫處的焊劑及其它污物擦凈。 螺旋接線鈕連接的技術(shù)要求:6mm2及以下的導(dǎo)線在用接線鈕連接時(shí)，把外露的線芯對齊按順時(shí)針方向擰絞，在線芯的12mm處剪去前端，然后選擇相應(yīng)的接線鈕按順時(shí)針方向擰緊。要把導(dǎo)線的絕緣部分?jǐn)Q入接線鈕的上端護(hù)套內(nèi)。 b、導(dǎo)線包扎 首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。采用橡膠絕緣帶包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長2倍后再進(jìn)行纏繞。然后再

17、用膠布包扎，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用膠布封嚴(yán)密。 (9)、線路檢查 穿線后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢互檢，不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查導(dǎo)線的規(guī)格和根數(shù)，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣測試。 (10)、絕緣搖測 線路的絕緣搖測一般選用500V、量程為0～500MΩ的兆歐表。 一般線路絕緣搖測有以下兩種情況: a、電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r／min左右，讀數(shù)應(yīng)采用lmin后的讀數(shù)為宜。 b、電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測，應(yīng)先將線路上的開關(guān)刀閘、儀表、設(shè)備等用

18、電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。 c、絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。 3、電纜橋架、線槽安裝 (1)、工藝流程 彈線定位 支架安裝 橋架、線槽安裝 橋架、線槽接地 (2)、施工準(zhǔn)備 材料要求 橋架、線槽的直通、彎頭、三通等附件，內(nèi)外應(yīng)光滑無棱刺，無扭曲、翹邊、變形現(xiàn)象等，并有產(chǎn)品合格證。 主要機(jī)具 電工工具、活動(dòng)扳手、手電鉆、電錘等。 作業(yè)條件 配合土建結(jié)構(gòu)預(yù)埋支架及預(yù)留孔洞，墻面及地面的粉刷基本完成。 (3)、彈線定位 根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖中橋架、線槽的分布進(jìn)行彈線定位，以現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型及樓層層高確定支架的數(shù)量

19、和位置。 (4)、支架安裝 安裝支架時(shí)應(yīng)按照深化設(shè)計(jì)圖確定安裝的部位；支架的整體外觀應(yīng)成排成線、長短一致。水平支架間距為2m，豎向支架間距為1.5m；橋架、線槽支撐點(diǎn)躲開接頭處，距接頭處0.5m為宜；在橋架拐彎和分支處，距分支點(diǎn)0.5m加支持點(diǎn)。 (5)、橋架、線槽安裝 橋架、線槽安裝應(yīng)平直整齊，水平或垂直安裝允許偏差為其長度的2‰，全長允許偏差為20mm；橋架、線槽連接處螺栓固定緊固無遺漏，接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，橋架連接板螺母位于橋架、線槽外側(cè)；橋架、線槽與盒、箱、柜等接茬處，進(jìn)線和出線口均采用抱腳連接，并用螺絲緊固，橋架、線槽應(yīng)齊全、平整、無翹角、外層無損傷；橋架、線槽末端應(yīng)加封堵。

20、 橋架、線槽敷設(shè)直線段長度超過30m時(shí)，安裝伸縮節(jié)，且伸縮靈活。跨越變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置，保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。橋架、線槽之間的連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，且半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，接口應(yīng)平整、無扭曲、凸起和凹陷。 橋架、線槽水平安裝:為確保電纜的順利敷設(shè)，水平安裝橋架、線槽的頂部距頂板最小距離為200mm，采用共用支架的橋架、線槽各層之間的最小間距為150mm。橋架、線槽吊裝做法見下圖: 橋架、線槽垂直安裝:垂直橋架、線槽主要集中在強(qiáng)電井內(nèi)且比較密集。橋架、線槽中部的支撐為角鋼支架，角鋼支架固定于兩根垂直安裝在墻體上。 敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火分區(qū)的橋架、線槽，

21、按設(shè)計(jì)要求位置，有防火隔堵措施；金屬橋架、線槽在穿過訪火墻及防火樓板時(shí)，采取防火隔離措施，防止火災(zāi)沿線路延燃，具體做法見下圖: 橋架、線槽穿墻及防火封堵示意圖 5 1 3 2 4 符號(hào)說明: 1-橋架、線槽 2-墻體 3-防火封堵材料 4-電纜 5-封堵蓋板 (6)、橋架、線槽接地 橋架、線槽應(yīng)可靠接地且橋架、線槽應(yīng)具有可靠的電氣連通性。橋架、線槽應(yīng)通過接地線接至接地端子箱。 橋架、線槽及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)可靠，且必須符合下列規(guī)定: a、金屬電纜橋架、線槽及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接,長跨距橋

22、架、線槽每隔30～50m接地一次。 b、鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。 c、當(dāng)橋架、線槽的底板對地距離低于2.4m時(shí)，橋架、線槽本身和蓋板均必須加裝保護(hù)地線。2.4m以上的蓋板可不加保護(hù)地線。 本工程電力線線槽、消防電力、消防控制線線槽均使用復(fù)鋁鋅板線槽。 4、電纜敷設(shè) 掛標(biāo)志牌 電纜沿線槽、橋架敷設(shè) 準(zhǔn)備工作 水平敷設(shè) 垂直敷設(shè) 終端頭處理 鎧甲接地線 電纜綁扎固定 (1)、工藝流程 (2)、施工準(zhǔn)備 項(xiàng)目 內(nèi)容 人員準(zhǔn)備 敷設(shè)電纜需要大量的人員，電纜敷設(shè)前，根據(jù)電纜

23、的數(shù)量及電纜敷設(shè)進(jìn)度安排，提前做好人員的準(zhǔn)備工作，保證敷設(shè)電纜時(shí)人員滿足施工要求，同時(shí)對進(jìn)場人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。 機(jī)具準(zhǔn)備 施工電纜前機(jī)具充分準(zhǔn)備，如電纜放線架、卷揚(yáng)機(jī)、電纜滑輪、壓接鉗、手持?jǐn)U音喇叭、噴燈、通訊聯(lián)絡(luò)工具等。 材料準(zhǔn)備 電纜進(jìn)場后，必須對電纜進(jìn)行詳細(xì)的檢查驗(yàn)收，檢查電纜的外觀、規(guī)格型號(hào)、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標(biāo)識(shí)，并現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。 技術(shù)準(zhǔn)備 認(rèn)真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布情況，對每根電纜進(jìn)行編號(hào)，并標(biāo)明電纜的起始位置、回路號(hào)、規(guī)格型號(hào)等，在電纜密集的地方，繪制電纜的剖面分布圖，顯示電纜在橋架中的位置，結(jié)合電纜剖面分布圖，選

24、擇最佳的電纜敷設(shè)順序，盡量避免電纜交叉的情況。 作業(yè)條件 檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況，并清理橋架內(nèi)的雜物。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造良好的外部條件。 (3)、電纜敷設(shè) a、垂直電纜敷設(shè) 本工程是建筑相對較矮，電纜敷設(shè)，難度相對較小，故采用人工敷設(shè)。 施工時(shí)在電纜沿途及轉(zhuǎn)彎變向處設(shè)置電纜滑輪，避免電纜受損，現(xiàn)場施工管理人員配備有效的通訊工具并有固定的手勢來指揮施工?；啒悠芳盎啺惭b見下圖: 電纜滑輪示意圖及豎井內(nèi)電纜滑輪設(shè)置安裝圖 1 2 3 符號(hào)說明:1-鋼絲繩；2-電纜；3-橋架 b、水平電纜敷設(shè) 水平電纜敷設(shè)施工方法見下圖: 水

25、平段電纜敷設(shè)簡圖 符號(hào)說明: 1-電纜滾輪 2-電纜軸 3-電纜支撐 4-電纜支架 5-電纜 1 電纜滾軸 5 2 3 4 (4)、電纜排列固定 橋架內(nèi)電纜應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)一致。電纜固定采用尼龍?jiān)鷰Вg距1m以內(nèi)，每20m用金屬電纜卡作加強(qiáng)固定；另豎井內(nèi)豎向橋架內(nèi)的電纜采用專用金屬電纜卡進(jìn)行固定。 (5)、電纜頭制作 所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動(dòng)式液壓壓接鉗。電纜終端制作好后與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測試，以確認(rèn)絕緣強(qiáng)度符合要求。同時(shí)電纜要作好回路標(biāo)注和相色標(biāo)記。電纜的裁減長

26、度要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過大的機(jī)械應(yīng)力。連接前，對搭接面進(jìn)行清潔處理，同時(shí)涂抹適量的電力復(fù)合脂，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002)，確保連接和導(dǎo)電性能可靠。 (6)、電纜的標(biāo)識(shí) 沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每間隔20m增設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛設(shè)應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級及起始位置。 5、封閉母線安裝 (1)、工藝流程 封閉母線檢查驗(yàn)收 放線測量 支架制作及安裝 封閉母線安裝 封閉母線測試 (2)、施工準(zhǔn)備 材料要求 封閉

27、母線應(yīng)有出廠合格證和“CCC”認(rèn)證以及安裝技術(shù)文件； 技術(shù)文件應(yīng)包括額定電壓、額定容量、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)數(shù)據(jù)； 型號(hào)、規(guī)格、電壓等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 各種規(guī)格配件應(yīng)無銹蝕，卡件、各種螺栓、墊圈應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)是熱鍍鋅制品。 主要機(jī)具 手電鉆、電錘、電焊機(jī)、力矩扳手等。 作業(yè)條件 施工圖紙及產(chǎn)品技術(shù)文件齊全； 封閉母線安裝部位的裝飾工程全部結(jié)束； 電氣設(shè)備(變壓器、開關(guān)柜等)安裝完畢。 (3)、封閉母線檢查驗(yàn)收 母線運(yùn)到施工現(xiàn)場后，需要對母線的外觀、尺寸、數(shù)量、試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品技術(shù)文件等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。并對各段母線相與相、相與地、相與零、零與地之間進(jìn)行絕緣測試，絕緣電阻值大于2

28、0MΩ。 (4)、放線測量 以施工圖為依據(jù)，根據(jù)封閉母線安裝的路線，采用有效的測量工具準(zhǔn)確地對封閉母線線路進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)際測量，根據(jù)各段的不同標(biāo)高，對各段母線的長度分別測定，確定各分段的尺寸，以及彎頭等配件的數(shù)量，制定記錄表格按不同敷設(shè)路線和不同規(guī)格加以分類，與設(shè)備連接的母線，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后，再進(jìn)行安裝。 (5)、支架制作及安裝 根據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型，水平安裝的母線選用吊桿和熱鍍鋅角鋼組合支架，垂直安裝的采用彈簧支架。以現(xiàn)場的實(shí)際情況為基準(zhǔn)，根據(jù)不同的分布形式采用吊架、地面固定支架，支架的加工制作按選好的型式和測量好的尺寸下料制作，加工尺寸最大誤差控制在5mm。 型鋼支架用臺(tái)鉆或手槍

29、鉆鉆孔，其開孔的孔徑為大于固定螺栓直徑1.5mm之內(nèi)。吊桿采用熱鍍鋅圓鋼制作。封閉母線的拐彎處以及與設(shè)備連接處增加固定吊架。直線段母線支架的距離為 2m；母線的拐彎處必須加支架,轉(zhuǎn)彎處小于300mm；支架固定牢固，螺紋外露2～4扣，吊架用雙螺母加平墊和彈簧墊夾緊。 支架安裝位置正確，橫平豎直，固定牢固，成排安裝排列整齊，間距均勻，油漆均勻無漏刷現(xiàn)象； (6)、封閉母線安裝 封閉母線水平安裝:安裝時(shí)應(yīng)先校平吊架高度，然后安放母線，再上好緊固件。母線緊固螺栓統(tǒng)一由廠家配套供應(yīng)，選用力矩板手緊固。封閉母線水平安裝為懸掛吊裝，吊桿直徑與母線槽重量相適應(yīng)。按需配置電纜/母線槽連接件，此配件須專為適

30、合進(jìn)線電纜的形式而設(shè)計(jì)，不需在現(xiàn)場再做任何修改。母線外殼連接，按設(shè)計(jì)選定的保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行安裝，地線跨接板連接應(yīng)固定，防止松動(dòng)，嚴(yán)禁焊接。 封閉式母線垂直安裝:垂直安裝的母線主要集中在電氣豎井內(nèi)，封閉母線沿墻垂直安裝時(shí)，固定支架的間距為2.0m，過樓板處安裝彈簧裝置，并做防水臺(tái)。 封閉母線垂直安裝做法見下圖: 封閉母線垂直安裝示意圖 6 1 2 3 4 5 符號(hào)說明: 1-封閉母線 2-母線固定支架 3-熱鍍鋅槽鋼 4-Φ12膨脹螺栓 5-防水臺(tái) 6-防火封堵材料 封閉式母線安裝長度超過30m以及跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，設(shè)置伸縮節(jié)。封閉母線插接箱應(yīng)固定可

31、靠，在封閉母線的端頭裝封閉罩。封閉母線穿越防火分區(qū)的墻、樓板時(shí)，采取防火隔離措施。防火封堵做法見下圖: 母線穿墻防火封堵示意圖 5 1 2 4 3 3 4 符合說明: 1-墻體 2-防火封堵材料 3-封閉母線 4-防火隔板 5-固定螺栓 (7)、封閉母線測試 封閉母線在安裝完畢后進(jìn)行絕緣測試和交流工頻耐壓試驗(yàn)。絕緣測試之前，應(yīng)將母線與其兩端連接電氣設(shè)備斷開，用兆歐表對母線相與相、相與地、相與零、零與地之間進(jìn)行絕緣測試，絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范要求。低壓母線的交流耐壓試驗(yàn)電壓為1kV，當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時(shí)，可采用2500V兆歐表，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為1min，

32、應(yīng)無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。 確認(rèn)母線支架和母線外殼接地完成，母線絕緣電阻測試和工頻交流耐壓試驗(yàn)合格，通電試運(yùn)行。 6、配電箱(柜)安裝 (1)、工藝流程 a、配電箱安裝工藝流程: 箱體安裝 箱芯安裝 施工準(zhǔn)備 配接線 彈線定位 跨接地線 絕緣搖測 b、配電柜安裝工藝流程: 柜搬運(yùn)吊裝 基礎(chǔ)型鋼制作安裝 母線電纜壓接 柜內(nèi)配線校線 配電柜測試 試運(yùn)行驗(yàn)收 (2)、施工準(zhǔn)備 作業(yè)條件 土建工程施工標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計(jì)要求； 墻面、屋頂粗裝完畢，無漏水，門窗玻璃安裝完、門上鎖； 安裝配電箱盤面前，抹灰、粗裝應(yīng)完成。

33、主要機(jī)具 吊裝搬運(yùn)機(jī)具:手推車、卷揚(yáng)機(jī)、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等； 安裝工具:手電鉆、電錘、電焊機(jī)、測試檢驗(yàn)工具、送電運(yùn)行安全用具。 (3)、進(jìn)場驗(yàn)收 序號(hào) 檢驗(yàn)部位 檢驗(yàn)內(nèi)容 檢驗(yàn) 方法 1 相關(guān)資料、參數(shù)的核查 按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。 觀察和試操作檢查 2 箱(柜)外觀 檢查 箱(柜)本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，柜體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆完整無損。 3 箱(柜)內(nèi)部 檢查 電器裝置及元件齊全，無損傷、裂紋等缺陷，

34、二層底板厚度不小于1.5mm。 配電柜的金屬框架必須接地可靠，活動(dòng)門和框架的接地端子應(yīng)用鍍錫編織銅線相連，且應(yīng)有標(biāo)識(shí)。 4 箱(柜)及其支架接地支線敷設(shè) 連接緊密、牢固，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。單線系統(tǒng)圖正確、清晰。 5 二次接線 對配電柜的二次接線回路進(jìn)行絕緣測試，測試使用500V等級兆歐表，二次線接線正確，排列整齊，固定牢靠，導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，回路編號(hào)清晰、齊全，采用標(biāo)準(zhǔn)端子頭編號(hào)，每個(gè)端子螺絲上接線不超過兩根。 6 電器元件 完整齊全，固定可靠。操動(dòng)部分動(dòng)作靈活準(zhǔn)確，按原理圖逐臺(tái)檢查

35、箱(柜)上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。 (4)、設(shè)備搬運(yùn) 吊索的繩長度一致，以防箱體變形或損壞部件，設(shè)備垂直運(yùn)輸使用施工電梯，配電箱的水平轉(zhuǎn)運(yùn)可以采用液壓叉車。 (5)、彈線定位 根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱(柜)位置，并按照箱(柜)的外形尺寸進(jìn)行彈線定位，彈線定位的目的是找出預(yù)埋件或者膨脹螺栓的位置。 (6)、配電箱掛墻明裝 在混凝土墻上采用金屬膨脹螺栓固定配電箱時(shí)應(yīng)根據(jù)彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞平直不得歪斜。箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配。配電箱的所有進(jìn)出電線導(dǎo)管

36、及開孔處須有保護(hù)措施，以防損壞電線電纜。配電箱在混凝土墻上明裝做法見下圖: 配電箱在混凝土墻上明裝示意圖 符號(hào)說明: 1-支架 2-鋼管 3-配電箱 4-接地線 5-膨脹螺栓 6-墻體 (8)、配電箱嵌入墻暗裝: 在輕鋼龍骨隔墻上施工應(yīng)注意箱體厚度不能超過墻體尺寸，施工時(shí)應(yīng)注意和裝修專業(yè)的協(xié)調(diào)配合及成品保護(hù)。配電箱輕鋼龍骨隔墻上明裝做法見下圖: 配電箱在輕鋼龍骨隔墻上暗裝示意圖 1 2 3 1 4 1 2 3 4 A A AAAA 俯視圖 符號(hào)說明: 1-豎向龍骨 2-橫龍骨 3-配電箱 4-輕鋼龍骨內(nèi)隔墻 (9)、配電柜安裝

37、 基礎(chǔ)型鋼應(yīng)按配電柜實(shí)際尺寸下料制作，長及寬度應(yīng)與柜體底部框架相適配，型鋼應(yīng)先調(diào)直，不得扭曲變形。 配電柜運(yùn)輸就位應(yīng)防止碰撞，以免損壞柜體及電器元件。 配電柜安裝在整體槽鋼基礎(chǔ)上，安裝前要進(jìn)行整體槽鋼焊接制作、防腐及安裝調(diào)整。配電柜安裝所用連接螺栓均為鍍鋅螺栓。 落地柜在基礎(chǔ)型鋼上安裝，基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片。落地配電箱安裝做法見下圖: 配電柜安裝圖 配電柜安裝，其垂直度、水平度以及盤柜面平度和盤、柜間接縫的允許偏差必須符合下表要求。 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 垂直度(每米) 1.5 水平度 相鄰兩盤頂部 5 成列盤頂部

38、 5 不平度 相鄰兩盤邊 1 成列盤面 5 盤間接縫 2 (10)、配電箱(柜)內(nèi)接線 箱(柜)內(nèi)配線整齊，綁扎成束，無絞接現(xiàn)象，在活動(dòng)部位應(yīng)用長釘固定，盤面引出及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以利于檢修?；芈肪幪?hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。 照明箱內(nèi)，分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE)匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。 設(shè)計(jì)無要求時(shí)，箱內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積選擇如下表: 相導(dǎo)線的截面積S(mm2) 相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積Sp S≤16 S 16＜S≤35

39、 16 35＜S≤400 S/2 絕緣測試:電箱全部安裝完畢后，用1kV兆歐表對線路進(jìn)行絕緣測試。測試項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。 7、開關(guān)、插座安裝 (1)、工藝流程 清理 開關(guān)、插座安裝及要求 接線 通電檢查 (2)、施工準(zhǔn)備 材料要求 本工程的開關(guān)、插座的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，所有材料必須有產(chǎn)品合格證和“CCC”認(rèn)證。面板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，面板應(yīng)平整，無變形現(xiàn)象，面層完好無脫落。 主要機(jī)具 手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗等。 作業(yè)條件 各種管路、盒子修理完畢，線路的絕緣電阻達(dá)到設(shè)計(jì)值。室內(nèi)地面工程、墻面

40、工程基本完成、門窗安裝完畢。 (3)、清理 開關(guān)插座安裝前，須用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)的灰土擦凈。 (4)、開關(guān)插座接線 a、開關(guān)接線 同一建筑物內(nèi)的開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠；電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。 b、插座接線 (a)單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左空 或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接， 左孔與零線連接。 (b)單相三孔、三相四孔的接地或接零線接在上孔。 (c)接地或接零線在插座間不串聯(lián)連接。 (d)工藝用電的插XX市電插座在同一場所安裝時(shí)，在工藝

41、電源插座上進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 (5)、開關(guān)、插座安裝及要求 一般場所開關(guān)、插座安裝。將盒內(nèi)的導(dǎo)線理順，依次接線后，將盒內(nèi)的導(dǎo)線盤成圓圈，放置在接線盒內(nèi)；所有開關(guān)的通斷設(shè)置的方向必須一致，且操作靈活、接觸可靠。 a、開關(guān)安裝要求 (a)暗裝的開關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全； (b)開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一單元內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；開關(guān)邊緣至門框邊緣的距離為150-200mm；不得置于單扇門后； (c)相同型號(hào)并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯(cuò)位。并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不小于20mm； (d)開關(guān)面板和裝飾面合理結(jié)合，放

42、于其幾何中心。開關(guān)方向正確。與墻面無縫隙。 開關(guān)安裝工程圖片 b、插座安裝要求 (a)暗裝插座距地面要符合圖紙要求。 (b)同一建筑物內(nèi)的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品。 (c)同一室內(nèi)安裝的插座安裝高度一致。 (d)插座的接地端子不與零線端子連接。 (f)暗裝的插座應(yīng)有專用盒，面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。 c、開關(guān)、插座安裝 (a)暗裝開關(guān)、插座:按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝套盒)，對正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊

43、； (b)明裝開關(guān)、插座:先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由絕緣臺(tái)的出線孔中穿出，再將絕緣臺(tái)緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或磚上，絕緣臺(tái)固定后，將甩出的相線、地(零)線按各自的位置從開關(guān)、插座的線孔中穿出，按接線要求將導(dǎo)線壓牢。然后將開關(guān)或插座貼于絕緣臺(tái)上，對中找正，用螺絲固定牢。最后再把開關(guān)、插座的蓋板上好。 (6)、通電檢查 開關(guān)插座安裝完成后，應(yīng)做通電試運(yùn)行前的檢查，然后進(jìn)行絕緣測試，按區(qū)域分樓層做好記錄，作為送電試運(yùn)行的參考依據(jù)。分區(qū)域送電后，檢查控制插座的漏電開關(guān)是否正常，并采用專用的測試器具檢查插座的相線和零線是否接錯(cuò)，若有不正確，做好記錄，待斷電后逐個(gè)調(diào)整。 8、燈具安裝 燈具檢查

44、燈具安裝 燈具組裝 通電試運(yùn)行 (1)、工藝流程 (2)、施工準(zhǔn)備 材料要求 燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，無燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)具有產(chǎn)品合格證和“CCC”認(rèn)證； 主要機(jī)具 臺(tái)鉆、電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬用表。 作業(yè)條件 在領(lǐng)料前對選用材料進(jìn)行檢查。修好燈位盒口，塑料臺(tái)板應(yīng)完好；對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除；頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)粗裝及地面清理工作均已結(jié)束。 (3)、燈具檢查 燈具進(jìn)場后，必須對燈具進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，檢查燈具與設(shè)計(jì)的技術(shù)要求是否相符；檢查燈具的外觀，涂層是否完整，有無損傷，附件是否齊

45、全；查驗(yàn)燈具的合格證等其它證件是否齊全。對燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測。 (4)、燈具組裝 將燈具的燈體和燈架進(jìn)行組裝，根據(jù)燈具的接線圖，將燈具的電源線及控制線正確連接，燈具內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)在端子板上壓接牢固。 (5)、燈具安裝 燈具在安裝前，應(yīng)熟悉燈具的形式及連接構(gòu)造，以便確定支架安裝的位置和嵌入開口位置的大小。嵌入式日光燈具安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的不同區(qū)域的燈具形式，采用編號(hào)加以標(biāo)注，并進(jìn)一步明確不同吊頂區(qū)域的燈具樣式，便于準(zhǔn)確的安裝。 燈具的電源線不能貼在燈具外殼上，燈線應(yīng)留有余量，燈罩的邊框應(yīng)壓住罩面板或遮蓋面板的板縫，并應(yīng)與頂棚面板貼緊。 當(dāng)燈具距地面高度小于

46、2.4m時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地或接零可靠并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)。 a、嵌入式燈具安裝 吊頂內(nèi)安裝的燈具應(yīng)根據(jù)裝修吊頂平面圖中燈具分布的位置，以及不同的吊頂形式來確定燈具外型與吊頂板的接口樣式。在裝修安裝吊頂龍骨同時(shí)安裝燈具的支吊架；在吊頂天花板安裝的同時(shí)安裝燈具。 嵌入吊頂安裝的熒光燈等矩形燈具邊框的邊緣應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行。如燈具對稱安裝時(shí)，其縱橫中心線要求在一條線上，偏斜控制在5mm以內(nèi)。嵌入式熒光燈具的金屬柵隔應(yīng)與燈具主體的接地可靠連接。嵌入安裝的燈具安裝做法見下圖: 嵌入式熒光燈安裝示意圖 3 2 1 4 5 6 3 符號(hào)說明:1-吊

47、頂龍骨2-接線盒3-電線管4-熒光燈5-吊桿6-單邊管卡 嵌入式筒燈安裝示意圖 符號(hào)說明: 1-接地卡 2-接地線 3-接線盒 4-支架 5-照明燈具 6-燈具卡具 7-吊頂 8-電線管固定金具 9-金屬軟管 10-電線管 b、吸頂式燈具安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出燈具的位置，將燈具貼緊建筑物表面，燈具的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機(jī)螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應(yīng)使用脹管螺栓加以固定。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上。把燈

48、具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把燈管裝好。 吸頂式燈具安裝示意圖 符號(hào)說明 1-鋼管 5-護(hù)口 2-跨接地線 6-平頭螺栓 3-根母 7-膨脹螺栓 4-燈頭盒 8-燈具 c、壁燈安裝 光根據(jù)燈具的外形選擇合適的絕緣臺(tái)或燈具底托，把燈具設(shè)置與中心。然后用電鉆在絕緣臺(tái)和燈具底板上開好出線孔，將燈具的燈頭線從絕緣臺(tái)的出線孔中甩出，與墻壁上燈頭盒內(nèi)的電源線接頭，并包扎嚴(yán)密，將接頭塞入盒內(nèi)。絕緣臺(tái)與燈頭盒對正，貼緊墻面，用機(jī)螺絲將絕緣臺(tái)直接固定在盒子耳朵上，如果圓臺(tái)直徑超過75mm以上，應(yīng)采用2個(gè)以上脹管固定。調(diào)整絕緣臺(tái)，使其正不歪斜，再用螺絲將燈具

49、固定在絕緣臺(tái)上，最后配好的燈泡、燈傘或燈罩。燈罩與燈泡不得相碰，絕緣臺(tái)與燈泡距離小于5mm時(shí)，應(yīng)加隔熱措施。安裝在室外的壁燈應(yīng)做好防水和泄水，絕緣臺(tái)與墻面之間應(yīng)加膠墊，有可能積水之處應(yīng)打泄水孔。 d、安全疏散指示燈安裝 在安全疏散指示燈訂貨前應(yīng)對廠家進(jìn)行技術(shù)交底，包括統(tǒng)計(jì)安全疏散指示燈的面板樣式、面板上箭頭方向等，避免供貨出錯(cuò)。 在墻上明裝的疏散指示燈，按設(shè)計(jì)要求安裝完畢的燈具應(yīng)完全遮蓋出線盒的邊緣。疏散指示燈的金屬外殼應(yīng)與電管的接地線可靠連接。安全疏散照明線路采用額定電壓為0.75kV的銅芯耐火絕緣線。疏散照明的電線管在混凝土墻內(nèi)暗敷時(shí)，其保護(hù)層厚度應(yīng)不小于30mm。疏散出口標(biāo)志須設(shè)在

50、疏散出口的頂部，疏散走道及其轉(zhuǎn)角外。走道上頂棚設(shè)置的的標(biāo)示間距不應(yīng)大于20m，走道上墻壁(1.0m以下)設(shè)置的的標(biāo)示間距不應(yīng)大于10m，地面上設(shè)置的的標(biāo)示間距不應(yīng)大于5m。 (6)、通電試運(yùn)行 燈具通電試運(yùn)行須在燈具安裝完畢，對每條支路進(jìn)行絕緣搖測，阻值大于0.5Ω并做好記錄后，方可進(jìn)行通電試運(yùn)行。照明線路通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確。開關(guān)位置應(yīng)與控制燈位相對應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行調(diào)整。 9、防雷接地系統(tǒng)安裝 (1)、系統(tǒng)說明 本建筑屬于第二類防雷建筑物，按照二類防雷建筑物設(shè)置防雷保護(hù)措施。 本工程低壓配電系統(tǒng)接地方式為TN-S系統(tǒng)，

51、采用共用接地方式。引下線下部是利用柱內(nèi)2根Ф16主筋，和樁基及整個(gè)接地網(wǎng)連通。上部利用鋼梁，和整個(gè)金屬屋面電氣連通作為接閃器；在混凝土柱與鋼梁連接處,作為引下線主筋應(yīng)與鋼梁焊接連通；引下線且間距不大于18m；利用連通基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)內(nèi)2根Ф16主筋或40mm×4mm熱鍍鋅扁鋼做接地體。場地外電纜井設(shè)置2－50x50x2500x6角鋼接地極。在室外地坪0.5m處預(yù)留接地電阻測試點(diǎn)。具體安裝方法見下圖: 接地點(diǎn)預(yù)留示意圖 符號(hào)說明: 1-結(jié)構(gòu)鋼筋 2-鋼筋(與結(jié)構(gòu)鋼筋同規(guī)格) 3-焊接 (2)、均壓環(huán)安裝 為防止側(cè)擊雷，利用梁內(nèi)主筋焊接繞建筑物形成均壓環(huán)，并將其與所

52、有防雷引下線焊接，同時(shí)將外墻上所有金屬面及金屬構(gòu)件等與均壓環(huán)焊接形成電氣通路。結(jié)構(gòu)施工過程中，要按設(shè)計(jì)圖紙的要求，在指定的位置設(shè)置預(yù)留接地點(diǎn)。 (3)、等電位聯(lián)結(jié)安裝 建筑物等電位聯(lián)結(jié)干線應(yīng)從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出，等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱間的連接線形成環(huán)形網(wǎng)路，環(huán)形網(wǎng)路應(yīng)就近與等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱連接。支線間不應(yīng)串聯(lián)連接。等電位聯(lián)結(jié)的干線線路最小允許截面應(yīng)符合下表要求: 材料 截 面(mm2) 干線 支線 銅 16 6 鋼 50 16 等電位聯(lián)結(jié)的可接近裸露導(dǎo)體或其他金屬部件、構(gòu)件與支線連接應(yīng)可靠，熔焊、釬焊或機(jī)械緊固應(yīng)導(dǎo)通正常。 所有進(jìn)出建筑物的金屬管道及電纜須與等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)連接。