基于ProE的空氣壓縮機曲軸的車Φ25.4外圓夾具設計及加工工藝裝備含三維及非標7張CAD圖,基于,proe,空氣壓縮機,曲軸,夾具,設計,加工,工藝,裝備,設備,三維,非標,cad XX 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空氣壓縮機 零件名稱 曲軸 共 16 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 03 車 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鍛件 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 臥式車床 C620-1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工 步 號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 背吃刀量 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 車右端面 Φ21.2端面車刀、游標卡尺 460 29.1 0.26 2.5 1 0.110 設計(日期) 審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 XX 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空氣壓縮機 零件名稱 曲軸 共 16 頁 第 2 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 04 車 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鍛件 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 臥式車床 C620-1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工 步 號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 背吃刀量 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 車左端面 Φ19.3端面車刀、游標卡尺 480 29.1 0.26 2.5 1 0.175 設計(日期) 審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 XX 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空氣壓縮機 零件名稱 曲軸 共 16 頁 第 3 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 05 鉆 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鍛件 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 立式鉆床 Z525 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工 步 號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 背吃刀量 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 鉆Φ5孔 Φ5麻花鉆、圓柱塞規(guī) 545 8.6 0.28 2.5 1 1.173 2 擴Φ5孔至Φ8.3 Φ8.3擴孔鉆、圓柱塞規(guī) 680 17.8 0.17 1.65 1 0.523 設計(日期) 審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 XX 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空氣壓縮機 零件名稱 曲軸 共 16 頁 第 4 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 06 車 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鍛件 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 臥式車床 C620-1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工 步 號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 背吃刀量 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 粗車右Φ25.4端面 Φ39.2可轉位車刀、游標卡尺 480 58.2 0.26 2.0 1 0.063 2 粗車右Φ22.6端面 Φ27.6可轉位車刀、游標卡尺 460 38.8 0.26 2.5 1 0.048 3 粗車右Φ27.6外圓至右Φ23.6外圓 Φ23.6可轉位車刀、游標卡尺 460 34 0.26 2.0 1 0.042 4 粗車Φ21.2外圓至Φ17.2外圓 Φ17.2可轉位車刀、游標卡尺 460 24.2 0.26 2.0 1 1.007 設計(日期) 審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 XX 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空氣壓縮機 零件名稱 曲軸 共 16 頁 第 5 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 07 車 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鍛件 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 臥式車床 C620-1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工 步 號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 背吃刀量 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 粗車左Φ25.4端面 Φ39.2可轉位車刀、游標卡尺 480 58.2 0.26 2.0 1 0.063 2 粗車左Φ22.6端面 Φ27.6可轉位車刀、游標卡尺 460 38.8 0.26 2.5 1 0.056 3 粗車左Φ27.6外圓至右Φ23.6外圓 Φ23.6可轉位車刀、游標卡尺 460 34 0.26 2.0 1 0.042 4 粗車Φ19.3外圓至Φ15.3外圓 Φ15.3可轉位車刀、游標卡尺 460 24.2 0.26 2.0 1 0.263 設計(日期) 審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 XX 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空氣壓縮機 零件名稱 曲軸 共 16 頁 第 6 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 08 車 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鍛件 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 臥式車床 C620-1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工 步 號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 背吃刀量 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 半精車右Φ25.4端面 Φ39.2可轉位車刀、游標卡尺 600 72.7 0.22 0.5 1 0.063 2 半精車右Φ23.6外圓至右Φ22.6外圓 Φ22.6可轉位車刀、游標卡尺 610 43.6 0.22 0.5 1 0.030 3 半精車Φ17.2外圓至Φ16.6外圓 Φ16.6可轉位車刀、游標卡尺 610 34 0.22 0.3 1 0.905 設計(日期) 審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 XX 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空氣壓縮機 零件名稱 曲軸 共 16 頁 第 7 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 09 車 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鍛件 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 臥式車床 C620-1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工 步 號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 背吃刀量 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 半精車左Φ25.4端面 Φ39.2可轉位車刀、游標卡尺 600 72.7 0.22 0.5 1 0.063 2 半精車左Φ23.6外圓至右Φ22.6外圓 Φ22.6可轉位車刀、游標卡尺 610 43.6 0.22 0.5 1 0.030 3 半精車Φ15.3外圓至Φ14.7外圓 Φ14.7可轉位車刀、游標卡尺 610 29.1 0.22 0.3 1 0.232 設計(日期) 審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 XX 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空氣壓縮機 零件名稱 曲軸 共 16 頁 第 8 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 10 車 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鍛件 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 臥式車床 C620-1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工 步 號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 背吃刀量 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 精車Φ16.6外圓至Φ16.4外圓 Φ16.4外圓車刀、游標卡尺 760 38.8 0.2 0.1 1 0.780 2 車Φ16槽 Φ16切槽車刀、游標卡尺 480 24.2 0.26 0.2 1 0.085 3 車Φ15.9槽 Φ15.9切槽車刀、游標卡尺 480 24.2 0.26 0.25 1 0.038 設計(日期) 審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 XX 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空氣壓縮機 零件名稱 曲軸 共 16 頁 第 9 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 11 車 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鍛件 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 臥式車床 C620-1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工 步 號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 背吃刀量 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 精車Φ14.7外圓至Φ14.5外圓 Φ14.5外圓車刀、游標卡尺 760 34 0.2 0.1 1 0.203 2 車Φ13.4槽 Φ13.4切槽車刀、游標卡尺 460 19.4 0.26 0.55 1 0.030 設計(日期) 審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 XX 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空氣壓縮機 零件名稱 曲軸 共 16 頁 第 10 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 12 鉆 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鍛件 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 立式鉆床 Z525 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工 步 號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 背吃刀量 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 鉆2-Φ2.5孔 Φ2.5麻花鉆、圓柱塞規(guī) 545 4.3 0.28 1.25 2 0.113 設計(日期) 審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 XX 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空氣壓縮機 零件名稱 曲軸 共 16 頁 第 11 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 13 鉆 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鍛件 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 立式鉆床 Z525 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工 步 號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 背吃刀量 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 鉆Φ4孔 Φ4麻花鉆、圓柱塞規(guī) 545 6.9 0.28 2.0 1 0.147 2 鉸Φ4孔至Φ4.2 Φ4.2鉸刀、圓柱塞規(guī) 960 12.7 0.1 0.1 1 0.213 設計(日期) 審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 XX 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空氣壓縮機 零件名稱 曲軸 共 16 頁 第 12 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 14 車 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鍛件 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 臥式車床 C620-1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工 步 號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 背吃刀量 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 粗車Φ30.4外圓至Φ26.4外圓 Φ26.4外圓車刀、游標卡尺 460 38.8 0.26 2.0 1 0.170 2 半精車Φ26.4外圓至Φ25.8外圓 Φ25.8外圓車刀、游標卡尺 600 48.5 0.22 0.3 1 0.141 3 精車Φ25.8外圓至Φ25.6外圓 Φ25.6外圓車刀、游標卡尺 760 58.2 0.2 0.1 1 0.122 設計(日期) 審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 XX 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空氣壓縮機 零件名稱 曲軸 共 16 頁 第 13 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 15 磨 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鍛件 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 外圓磨床 M120 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工 步 號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 背吃刀量 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 磨Φ16.2外圓 砂輪、游標卡尺 64 1110 0.01 0.1 1 0.411 2 倒31.5o角 設計(日期) 審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 XX 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空氣壓縮機 零件名稱 曲軸 共 16 頁 第 14 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 16 磨 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鍛件 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 外圓磨床 M120 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工 步 號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 背吃刀量 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 磨Φ14.3外圓 砂輪、游標卡尺 64 1110 0.01 0.1 1 0.111 2 倒角C1 設計(日期) 審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 XX 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空氣壓縮機 零件名稱 曲軸 共 16 頁 第 15 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 17 磨 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鍛件 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 外圓磨床 M120 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工 步 號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 背吃刀量 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 磨Φ25.4外圓 砂輪、游標卡尺 64 1110 0.01 0.1 1 0.073 2 倒角C0.3 設計(日期) 審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 XX 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空氣壓縮機 零件名稱 曲軸 共 16 頁 第 16 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 18 銑 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鍛件 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 臥式銑床 X62 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工 步 號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 背吃刀量 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 銑寬2槽 鋸片銑刀、游標卡尺 475 119.2 0.2 1.0 1 0.108 設計(日期) 審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 XX設計（XX）任務書 二級學院： 專 業(yè)： 學 生 姓 名： 學 號： 設計(論文)課題： 起 迄 日 期: 年 月 日 ~ 年 月 日 設計(論文)地點: 指 導 教 師: 專業(yè)教研室負責人: 發(fā)任務書日期: 　年　 　 月 　 日 XX 設 計（XX）任 務 書 一．本畢業(yè)設計（論文）課題應達到的目的： 本畢業(yè)設計（論文）課題應達到的目的： 1. 通過了解機床加工空氣壓縮機曲軸的工藝流程，使自己對機床加工工藝性能有更加深刻的認識。 2. 進一步了解對空氣壓縮機曲軸夾具的設計，學習關于夾具設計的一些要求和方法，充分了解夾具在加工軸類零件時所起的重要作用。 3. 通過PRO/E三維制圖，不僅可以畫出空氣壓縮機曲軸與夾具的平面圖，也可以畫出空氣壓縮機曲軸及其夾具的三維圖與裝配圖，可以讓自己更加清楚地學習軸類零件的加工工藝方法與在加工過程中如何選擇合適的夾具。 二．本畢業(yè)設計（論文）課題任務的內容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術要求、工作要求等）： 1.本課題的設計內容是基于PRO/E的空氣壓縮機曲軸加工工藝及夾具設計，具體內容如下： (1)確定空氣壓縮機曲軸的加工工藝過程； (2)設計加工空氣壓縮機曲軸時所用的機床夾具； (3)運用PRO/E繪圖軟件繪制空氣壓縮機曲軸零件圖及其夾具的裝配圖。 2.設計要求： (1)技術要求： ①各部均無銹跡。 ②根據(jù)作業(yè)規(guī)格進行錳處理。 ③上軸頸部、下軸頸部以及偏心部在錳處理前后外徑尺寸增加量為1 ~ 5μm。 ④斜線范圍以及止推FL面的砂眼的大小必須小于直徑Φ0.8、深0.4。 而且砂眼與砂眼的距離必須在15mm以上，其他地方的砂眼必須小于直徑Φ1.6mm、深0.8mm。 ⑤R規(guī)定圖中用О所標明的角在R0.03~R025范圍內。 ⑥圖中所示表面粗糙度及技術要求精度是錳處理前的值，但是有指明的尺寸除外。 ⑦*記尺寸27.7造用于 F1, F2間的最大長度。 ⑧在上、下軸頸部同-位置上的外徑的差小于0.003。 ⑨錳處理后上軸頸部的35范圍，下軸頸以及偏心部的表面粗糙度為Rz≤5.0。 ⑩Φ2.3的孔必須在與F1、F2面不接觸的Y1、Y2的范圍內。 ?上下止推面(F1、F2面)根部的殘留以及由于砂輪研磨而產(chǎn)生的塌邊基點，須在小于軸頸外徑的內部。 ?上部軸頸、下部軸頸以及偏心部ΦDP外徑的圓度在0.003以下。 ?錳處理前拋光去毛刺。 ?對于由Fe3P的偏析形成的條紋曲軸可以使用。 ?上軸徑部2171016外徑，下軸徑部C14.3外徑，偏心部ΦDP外徑的圓周方向的波度在1.8μm以下。 (2)工作要求： 曲軸是空氣壓縮機的主要零部件之一，用來將活塞的往復運動轉變?yōu)樾D運動。它把上下缸蓋、氣缸、活塞、轉子等有關零部件聯(lián)結成一個整體,使這些零件保持正確的相對位置,彼此能協(xié)調地工作。因此, 曲軸的制造精度將直接影響空氣壓縮機的裝配質量,進而影響壓縮機的使用性能和壽命.因而曲軸一般具有較高的技術要求。 XX 設 計XX 任 務 書 三．對本畢業(yè)設計（論文）課題成果的要求〔包括畢業(yè)設計、論文、圖表、實物樣品等〕： 課題成果包括： 1.畢業(yè)設計（論文）開題報告和設計任務書各一份； 2.空氣壓縮機曲軸工藝工序卡一套； 3.空氣壓縮機曲軸零件圖及其夾具零件圖各一張（A1）； 4.空氣壓縮機曲軸及其夾具裝配圖一張(A1或A2)； 5.畢業(yè)設計（論文）說明書一份。 四．主要參考文獻： [1] 劉文劍.夾具工程師手冊[M].哈爾濱：黑龍江科學技術出版社，1987 [2] 黃如林.切削加工簡明實用手冊[M].北京：化學工業(yè)出版社，2004 [3] 仝基斌.工程圖學基礎[M].北京：高等教育出版社，2014 [4] 陳宏均主編，《實用機械加工工藝手冊》，機械工業(yè)出版社。2000 [5] 梁炳文主編，《機械加工工藝與竅門精選》，機械工業(yè)出版社。2001 [6] 吳宗澤.機械設計實用手冊[M].北京化學工業(yè)出版社，2000 [7] 王三民，諸文俊.機械原理與設計[M].北京：機械工業(yè)出版社，2000? 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