空氣壓縮機(jī)曲軸的加工工藝裝備及車Φ25.4外圓夾具設(shè)計(jì)含非標(biāo)7張CAD圖,空氣壓縮機(jī),曲軸,加工,工藝,裝備,設(shè)備,夾具,設(shè)計(jì),非標(biāo),cad XX 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 空氣壓縮機(jī) 零件名稱 曲軸 共 16 頁 第 1 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 03 車 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 臥式車床 C620-1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工 步 號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進(jìn)給量 mm/r 背吃刀量 mm 進(jìn)給 次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 車右端面 Φ21.2端面車刀、游標(biāo)卡尺 460 29.1 0.26 2.5 1 0.110 設(shè)計(jì)(日期) 審核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會(huì)簽(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 XX 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 空氣壓縮機(jī) 零件名稱 曲軸 共 16 頁 第 2 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 04 車 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 臥式車床 C620-1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工 步 號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進(jìn)給量 mm/r 背吃刀量 mm 進(jìn)給 次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 車左端面 Φ19.3端面車刀、游標(biāo)卡尺 480 29.1 0.26 2.5 1 0.175 設(shè)計(jì)(日期) 審核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會(huì)簽(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 XX 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 空氣壓縮機(jī) 零件名稱 曲軸 共 16 頁 第 3 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 05 鉆 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 立式鉆床 Z525 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工 步 號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進(jìn)給量 mm/r 背吃刀量 mm 進(jìn)給 次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 鉆Φ5孔 Φ5麻花鉆、圓柱塞規(guī) 545 8.6 0.28 2.5 1 1.173 2 擴(kuò)Φ5孔至Φ8.3 Φ8.3擴(kuò)孔鉆、圓柱塞規(guī) 680 17.8 0.17 1.65 1 0.523 設(shè)計(jì)(日期) 審核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會(huì)簽(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 XX 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 空氣壓縮機(jī) 零件名稱 曲軸 共 16 頁 第 4 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 06 車 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 臥式車床 C620-1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工 步 號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進(jìn)給量 mm/r 背吃刀量 mm 進(jìn)給 次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 粗車右Φ25.4端面 Φ39.2可轉(zhuǎn)位車刀、游標(biāo)卡尺 480 58.2 0.26 2.0 1 0.063 2 粗車右Φ22.6端面 Φ27.6可轉(zhuǎn)位車刀、游標(biāo)卡尺 460 38.8 0.26 2.5 1 0.048 3 粗車右Φ27.6外圓至右Φ23.6外圓 Φ23.6可轉(zhuǎn)位車刀、游標(biāo)卡尺 460 34 0.26 2.0 1 0.042 4 粗車Φ21.2外圓至Φ17.2外圓 Φ17.2可轉(zhuǎn)位車刀、游標(biāo)卡尺 460 24.2 0.26 2.0 1 1.007 設(shè)計(jì)(日期) 審核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會(huì)簽(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 XX 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 空氣壓縮機(jī) 零件名稱 曲軸 共 16 頁 第 5 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 07 車 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 臥式車床 C620-1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工 步 號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進(jìn)給量 mm/r 背吃刀量 mm 進(jìn)給 次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 粗車左Φ25.4端面 Φ39.2可轉(zhuǎn)位車刀、游標(biāo)卡尺 480 58.2 0.26 2.0 1 0.063 2 粗車左Φ22.6端面 Φ27.6可轉(zhuǎn)位車刀、游標(biāo)卡尺 460 38.8 0.26 2.5 1 0.056 3 粗車左Φ27.6外圓至右Φ23.6外圓 Φ23.6可轉(zhuǎn)位車刀、游標(biāo)卡尺 460 34 0.26 2.0 1 0.042 4 粗車Φ19.3外圓至Φ15.3外圓 Φ15.3可轉(zhuǎn)位車刀、游標(biāo)卡尺 460 24.2 0.26 2.0 1 0.263 設(shè)計(jì)(日期) 審核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會(huì)簽(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 XX 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 空氣壓縮機(jī) 零件名稱 曲軸 共 16 頁 第 6 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 08 車 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 臥式車床 C620-1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工 步 號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進(jìn)給量 mm/r 背吃刀量 mm 進(jìn)給 次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 半精車右Φ25.4端面 Φ39.2可轉(zhuǎn)位車刀、游標(biāo)卡尺 600 72.7 0.22 0.5 1 0.063 2 半精車右Φ23.6外圓至右Φ22.6外圓 Φ22.6可轉(zhuǎn)位車刀、游標(biāo)卡尺 610 43.6 0.22 0.5 1 0.030 3 半精車Φ17.2外圓至Φ16.6外圓 Φ16.6可轉(zhuǎn)位車刀、游標(biāo)卡尺 610 34 0.22 0.3 1 0.905 設(shè)計(jì)(日期) 審核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會(huì)簽(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 XX 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 空氣壓縮機(jī) 零件名稱 曲軸 共 16 頁 第 7 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 09 車 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 臥式車床 C620-1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工 步 號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進(jìn)給量 mm/r 背吃刀量 mm 進(jìn)給 次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 半精車左Φ25.4端面 Φ39.2可轉(zhuǎn)位車刀、游標(biāo)卡尺 600 72.7 0.22 0.5 1 0.063 2 半精車左Φ23.6外圓至右Φ22.6外圓 Φ22.6可轉(zhuǎn)位車刀、游標(biāo)卡尺 610 43.6 0.22 0.5 1 0.030 3 半精車Φ15.3外圓至Φ14.7外圓 Φ14.7可轉(zhuǎn)位車刀、游標(biāo)卡尺 610 29.1 0.22 0.3 1 0.232 設(shè)計(jì)(日期) 審核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會(huì)簽(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 XX 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 空氣壓縮機(jī) 零件名稱 曲軸 共 16 頁 第 8 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 10 車 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 臥式車床 C620-1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工 步 號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進(jìn)給量 mm/r 背吃刀量 mm 進(jìn)給 次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 精車Φ16.6外圓至Φ16.4外圓 Φ16.4外圓車刀、游標(biāo)卡尺 760 38.8 0.2 0.1 1 0.780 2 車Φ16槽 Φ16切槽車刀、游標(biāo)卡尺 480 24.2 0.26 0.2 1 0.085 3 車Φ15.9槽 Φ15.9切槽車刀、游標(biāo)卡尺 480 24.2 0.26 0.25 1 0.038 設(shè)計(jì)(日期) 審核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會(huì)簽(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 XX 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 空氣壓縮機(jī) 零件名稱 曲軸 共 16 頁 第 9 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 11 車 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 臥式車床 C620-1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工 步 號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進(jìn)給量 mm/r 背吃刀量 mm 進(jìn)給 次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 精車Φ14.7外圓至Φ14.5外圓 Φ14.5外圓車刀、游標(biāo)卡尺 760 34 0.2 0.1 1 0.203 2 車Φ13.4槽 Φ13.4切槽車刀、游標(biāo)卡尺 460 19.4 0.26 0.55 1 0.030 設(shè)計(jì)(日期) 審核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會(huì)簽(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 XX 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 空氣壓縮機(jī) 零件名稱 曲軸 共 16 頁 第 10 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 12 鉆 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 立式鉆床 Z525 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工 步 號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進(jìn)給量 mm/r 背吃刀量 mm 進(jìn)給 次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 鉆2-Φ2.5孔 Φ2.5麻花鉆、圓柱塞規(guī) 545 4.3 0.28 1.25 2 0.113 設(shè)計(jì)(日期) 審核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會(huì)簽(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 XX 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 空氣壓縮機(jī) 零件名稱 曲軸 共 16 頁 第 11 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 13 鉆 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 立式鉆床 Z525 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工 步 號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進(jìn)給量 mm/r 背吃刀量 mm 進(jìn)給 次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 鉆Φ4孔 Φ4麻花鉆、圓柱塞規(guī) 545 6.9 0.28 2.0 1 0.147 2 鉸Φ4孔至Φ4.2 Φ4.2鉸刀、圓柱塞規(guī) 960 12.7 0.1 0.1 1 0.213 設(shè)計(jì)(日期) 審核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會(huì)簽(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 XX 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 空氣壓縮機(jī) 零件名稱 曲軸 共 16 頁 第 12 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 14 車 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 臥式車床 C620-1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工 步 號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進(jìn)給量 mm/r 背吃刀量 mm 進(jìn)給 次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 粗車Φ30.4外圓至Φ26.4外圓 Φ26.4外圓車刀、游標(biāo)卡尺 460 38.8 0.26 2.0 1 0.170 2 半精車Φ26.4外圓至Φ25.8外圓 Φ25.8外圓車刀、游標(biāo)卡尺 600 48.5 0.22 0.3 1 0.141 3 精車Φ25.8外圓至Φ25.6外圓 Φ25.6外圓車刀、游標(biāo)卡尺 760 58.2 0.2 0.1 1 0.122 設(shè)計(jì)(日期) 審核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會(huì)簽(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 XX 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 空氣壓縮機(jī) 零件名稱 曲軸 共 16 頁 第 13 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 15 磨 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 外圓磨床 M120 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工 步 號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進(jìn)給量 mm/r 背吃刀量 mm 進(jìn)給 次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 磨Φ16.2外圓 砂輪、游標(biāo)卡尺 64 1110 0.01 0.1 1 0.411 2 倒31.5o角 設(shè)計(jì)(日期) 審核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會(huì)簽(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 XX 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 空氣壓縮機(jī) 零件名稱 曲軸 共 16 頁 第 14 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 16 磨 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 外圓磨床 M120 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工 步 號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進(jìn)給量 mm/r 背吃刀量 mm 進(jìn)給 次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 磨Φ14.3外圓 砂輪、游標(biāo)卡尺 64 1110 0.01 0.1 1 0.111 2 倒角C1 設(shè)計(jì)(日期) 審核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會(huì)簽(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 XX 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 空氣壓縮機(jī) 零件名稱 曲軸 共 16 頁 第 15 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 17 磨 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 外圓磨床 M120 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工 步 號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進(jìn)給量 mm/r 背吃刀量 mm 進(jìn)給 次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 磨Φ25.4外圓 砂輪、游標(biāo)卡尺 64 1110 0.01 0.1 1 0.073 2 倒角C0.3 設(shè)計(jì)(日期) 審核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會(huì)簽(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 XX 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 空氣壓縮機(jī) 零件名稱 曲軸 共 16 頁 第 16 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 18 銑 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 臥式銑床 X62 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工 步 號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進(jìn)給量 mm/r 背吃刀量 mm 進(jìn)給 次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 銑寬2槽 鋸片銑刀、游標(biāo)卡尺 475 119.2 0.2 1.0 1 0.108 設(shè)計(jì)(日期) 審核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會(huì)簽(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 XX設(shè)計(jì)（XX）任務(wù)書 二級(jí)學(xué)院： 專 業(yè)： 學(xué) 生 姓 名： 學(xué) 號(hào)： 設(shè)計(jì)(論文)課題： 起 迄 日 期: 年 月 日 ~ 年 月 日 設(shè)計(jì)(論文)地點(diǎn): 指 導(dǎo) 教 師: 專業(yè)教研室負(fù)責(zé)人: 發(fā)任務(wù)書日期: 　年　 　 月 　 日 XX 設(shè) 計(jì)（XX）任 務(wù) 書 一．本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題應(yīng)達(dá)到的目的： 本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題應(yīng)達(dá)到的目的： 1. 通過了解機(jī)床加工空氣壓縮機(jī)曲軸的工藝流程，使自己對(duì)機(jī)床加工工藝性能有更加深刻的認(rèn)識(shí)。 2. 進(jìn)一步了解對(duì)空氣壓縮機(jī)曲軸夾具的設(shè)計(jì)，學(xué)習(xí)關(guān)于夾具設(shè)計(jì)的一些要求和方法，充分了解夾具在加工軸類零件時(shí)所起的重要作用。 3. 通過PRO/E三維制圖，不僅可以畫出空氣壓縮機(jī)曲軸與夾具的平面圖，也可以畫出空氣壓縮機(jī)曲軸及其夾具的三維圖與裝配圖，可以讓自己更加清楚地學(xué)習(xí)軸類零件的加工工藝方法與在加工過程中如何選擇合適的夾具。 二．本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題任務(wù)的內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求等）： 1.本課題的設(shè)計(jì)內(nèi)容是基于PRO/E的空氣壓縮機(jī)曲軸加工工藝及夾具設(shè)計(jì)，具體內(nèi)容如下： (1)確定空氣壓縮機(jī)曲軸的加工工藝過程； (2)設(shè)計(jì)加工空氣壓縮機(jī)曲軸時(shí)所用的機(jī)床夾具； (3)運(yùn)用PRO/E繪圖軟件繪制空氣壓縮機(jī)曲軸零件圖及其夾具的裝配圖。 2.設(shè)計(jì)要求： (1)技術(shù)要求： ①各部均無銹跡。 ②根據(jù)作業(yè)規(guī)格進(jìn)行錳處理。 ③上軸頸部、下軸頸部以及偏心部在錳處理前后外徑尺寸增加量為1 ~ 5μm。 ④斜線范圍以及止推FL面的砂眼的大小必須小于直徑Φ0.8、深0.4。 而且砂眼與砂眼的距離必須在15mm以上，其他地方的砂眼必須小于直徑Φ1.6mm、深0.8mm。 ⑤R規(guī)定圖中用О所標(biāo)明的角在R0.03~R025范圍內(nèi)。 ⑥圖中所示表面粗糙度及技術(shù)要求精度是錳處理前的值，但是有指明的尺寸除外。 ⑦*記尺寸27.7造用于 F1, F2間的最大長(zhǎng)度。 ⑧在上、下軸頸部同-位置上的外徑的差小于0.003。 ⑨錳處理后上軸頸部的35范圍，下軸頸以及偏心部的表面粗糙度為Rz≤5.0。 ⑩Φ2.3的孔必須在與F1、F2面不接觸的Y1、Y2的范圍內(nèi)。 ?上下止推面(F1、F2面)根部的殘留以及由于砂輪研磨而產(chǎn)生的塌邊基點(diǎn)，須在小于軸頸外徑的內(nèi)部。 ?上部軸頸、下部軸頸以及偏心部ΦDP外徑的圓度在0.003以下。 ?錳處理前拋光去毛刺。 ?對(duì)于由Fe3P的偏析形成的條紋曲軸可以使用。 ?上軸徑部2171016外徑，下軸徑部C14.3外徑，偏心部ΦDP外徑的圓周方向的波度在1.8μm以下。 (2)工作要求： 曲軸是空氣壓縮機(jī)的主要零部件之一，用來將活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。它把上下缸蓋、氣缸、活塞、轉(zhuǎn)子等有關(guān)零部件聯(lián)結(jié)成一個(gè)整體,使這些零件保持正確的相對(duì)位置,彼此能協(xié)調(diào)地工作。因此, 曲軸的制造精度將直接影響空氣壓縮機(jī)的裝配質(zhì)量,進(jìn)而影響壓縮機(jī)的使用性能和壽命.因而曲軸一般具有較高的技術(shù)要求。 XX 設(shè) 計(jì)XX 任 務(wù) 書 三．對(duì)本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題成果的要求〔包括畢業(yè)設(shè)計(jì)、論文、圖表、實(shí)物樣品等〕： 課題成果包括： 1.畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告和設(shè)計(jì)任務(wù)書各一份； 2.空氣壓縮機(jī)曲軸工藝工序卡一套； 3.空氣壓縮機(jī)曲軸零件圖及其夾具零件圖各一張（A1）； 4.空氣壓縮機(jī)曲軸及其夾具裝配圖一張(A1或A2)； 5.畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書一份。 四．主要參考文獻(xiàn)： [1] 劉文劍.夾具工程師手冊(cè)[M].哈爾濱：黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社，1987 [2] 黃如林.切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004 [3] 仝基斌.工程圖學(xué)基礎(chǔ)[M].北京：高等教育出版社，2014 [4] 陳宏均主編，《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，機(jī)械工業(yè)出版社。2000 [5] 梁炳文主編，《機(jī)械加工工藝與竅門精選》，機(jī)械工業(yè)出版社。2001 [6] 吳宗澤.機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)[M].北京化學(xué)工業(yè)出版社，2000 [7] 王三民，諸文俊.機(jī)械原理與設(shè)計(jì)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000? 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Foreign Language Teaching and Research, 1999. XX 設(shè) 計(jì)（XX）任 務(wù) 書 5．本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題工作進(jìn)度計(jì)劃： 起 迄 日 期 工 作 內(nèi) 容 第1周 明確設(shè)計(jì)任務(wù)，收集整理相關(guān)資料。 第2周～第3周 查閱相關(guān)資料，完成開題報(bào)告。 第4周～第5周 查閱相關(guān)資料，對(duì)曲軸的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)、優(yōu)化和分析。擬定設(shè)計(jì)方案，與導(dǎo)師交流，進(jìn)行運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)和配合部分的初步設(shè)計(jì)。 第6周～第8周 查閱相關(guān)資料，對(duì)曲軸進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)。 第9周～第10周 對(duì)曲軸的三維裝配圖進(jìn)行繪制，對(duì)曲軸的二維工程圖進(jìn)行繪制。 第11周～第12周 在指導(dǎo)老師的幫助下完成論文的初稿、修訂及定稿。熟悉論文，準(zhǔn)備答辯和期末檢查。 教研室審查意見： 教研室主任簽名： 　　　　　　　年 　　月 　　 日