《鍋爐、過熱器和換熱器用無縫鐵素體和奧氏體合金鋼管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范.doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《鍋爐、過熱器和換熱器用無縫鐵素體和奧氏體合金鋼管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范.doc（12頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

ASTM A213/A213M-07 鍋爐、過熱器和換熱器用 無縫鐵素體和奧氏體合金鋼管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 本標(biāo)準(zhǔn)以固定的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)A213/A213M出版；緊隨標(biāo)準(zhǔn)號(hào)之后的號(hào)碼表示原來采用的年代號(hào)或最新修訂標(biāo)準(zhǔn)的年代號(hào)（在標(biāo)準(zhǔn)修訂版情況下）。帶括號(hào)的數(shù)字表示最新認(rèn)可的年代號(hào)。上標(biāo)的希臘字母表示上次修訂或上次重新認(rèn)可以來的編輯變更。 本標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過國防部代理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)使用。 - 12 - 1、范圍 1.1本標(biāo)準(zhǔn)適用于無縫鐵素體和奧氏體鍋爐鋼管、過熱器鋼管和熱交換器管，標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)T5、TP304等，這些鋼列于表1、表2 中。 1.2含字母H級(jí)別的鋼與同類別不含字母H的鋼要求不同，含字母H級(jí)別的鋼提供更高的蠕變—斷裂強(qiáng)度。 1.3通常按本標(biāo)準(zhǔn)提供的管子尺寸和壁厚為：內(nèi)徑1/8in（3.2mm）到外徑5in（127mm）；壁厚0.015～0.500in(0.4～12.7mm)，包括最小壁厚或在定單上規(guī)定的平均壁厚。也可提供其它尺寸的管子，但要保證這些管子符合本標(biāo)準(zhǔn)的所有其它要求。 1.4 以英寸—磅或國際制（SI）單位表示的數(shù)值都應(yīng)視為標(biāo)準(zhǔn)值。本文中SI單位表示的數(shù)列于括號(hào)之內(nèi)。由于兩種單位制的數(shù)值并不完全相等，因此必須單獨(dú)分別采用每一種單位制。因兩種單位制的混合使用，可能導(dǎo)致與本標(biāo)準(zhǔn)不一致。如果不是在定貨中規(guī)定使用本標(biāo)準(zhǔn)中的“M”標(biāo)志，則應(yīng)采用英寸—磅單位制。 2、引用標(biāo)準(zhǔn) 2.1 ASTM標(biāo)準(zhǔn) A262 奧氏體不銹鋼晶間腐蝕敏感性檢測(cè)規(guī)程 A941 與鋼、不銹鋼、合金及鐵合金有關(guān)的術(shù)語 A1016/A1016M 鐵素體合金鋼、奧氏體合金鋼及 不銹鋼管的一般要求 E112平均晶粒度測(cè)定方法 3、術(shù)語 3.1 定義 標(biāo)準(zhǔn)中所使用的術(shù)語的定義見A941。 4、訂貨需知 4.1 關(guān)于本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的所有要求應(yīng)由用戶負(fù)責(zé)，這些要求包括以下內(nèi)容（但不受以下內(nèi)容的限制）： 4.1.1 數(shù)量(英尺、米或根數(shù))。 4.1.2 材料名稱（無縫管） 4.1.3 級(jí)別或牌號(hào)（表1和表2 ） 4.1.4 加工狀況（熱精整或冷精整） 4.1.5控制的金相組織特征（見6.3條） 4.1.6 尺寸（外徑和最小壁厚、規(guī)定的平均壁厚） 4.1.7 長度（定尺或不定尺） 4.1.8 水壓試驗(yàn)或非破壞性電測(cè)試驗(yàn)（見10.1條） 4.1.9 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和出版年代。 4.1.10 增加硫（機(jī)械加工性見注B，表1和15.3條） 4.1.11特定要求和任意選用的補(bǔ)充要求。 5、一般要求 5.1 按本標(biāo)準(zhǔn)提供的產(chǎn)品，除了要符合標(biāo)準(zhǔn)A1016/A1016M，包括在定單中指定的任何補(bǔ)充要求。如不能遵守A1016/A1016M標(biāo)準(zhǔn)的一般要求，就會(huì)造成與本標(biāo)準(zhǔn)的不一致。萬一本標(biāo)與A1016/A1016M標(biāo)準(zhǔn)之間的要求發(fā)生矛盾，則應(yīng)以本標(biāo)準(zhǔn)為主。 6、材料和制造 6.1 制造和狀態(tài) 管子應(yīng)采用無縫工藝，可熱精整或冷精整。TP347HFG應(yīng)冷精整。 6.2 熱處理 6.2.1 鐵素體合金鋼和鐵素體不銹鋼 鐵素體合金鋼和鐵素體不銹鋼應(yīng)經(jīng)再次加熱，按表3規(guī)定的要求熱處理。除了熱成形加熱外，熱處理應(yīng)分別進(jìn)行。 6.2.2 奧氏體不銹鋼 所有奧氏體不銹鋼鋼管應(yīng)在熱處理狀態(tài)下供貨，應(yīng)按表3規(guī)定的要求進(jìn)行熱處理。管子熱成形后，當(dāng)溫度不低于規(guī)定的最低固溶處理溫度時(shí)，立即逐根放入水中淬火或用其它方法快速冷卻。 6.3 如果需要任何控制的金相組織特征，則應(yīng)在定貨中給予規(guī)定以作為最合適的熱處理指南。 表 1 低合金鋼的化學(xué)成分極限，%A 級(jí)別 UNS編號(hào) 成分，% C Mn P S Si Ni Cr Mo V B Nb N Al W 其他元素 T2 K11547 0.10-0.20 0.30-0.61 0.025 0.025B 0.10-0.30 … 0.50-0.81 0.44-0.65 … … … … … … … T5 K41545 0.15 0.30-0.60 0.025 0.025 0.50 … 4.00-6.00 0.45-0.65 … … … … … … … T5b K51545 0.15 0.30-0.60 0.025 0.025 1.00-2.00 … 4.00-6.00 0.45-0.65 … … … … … … Ti 4xC-0.70 T5c K41245 0.12 0.30-0.60 0.025 0.025 0.50 … 4.00-6.00 0.45-0.65 … … … … … … T9 K90941 0.15 0.30-0.60 0.025 0.025 0.25-1.00 … 8.00-10.00 0.90-1.10 … … … … … … … T11 K11597 0.05-0.15 0.30-0.60 0.025 0.025 0.50-1.00 … 1.00-1.50 0.44-0.65 … … … … … … … T12 K11562 0.05-0.15 0.30-0.61 0.025 0.025B 0.50 … 0.80-1.25 0.44-0.65 … … … … … … … T17 K12047 0.15-0.25 0.30-0.61 0.025 0.025 0.15-0.35 … 0.80-1.25 … 0.15 … … … … … … T21 K31545 0.05-0.15 0.30-0.60 0.025 0.025 0.50-1.00 … 2.65-3.35 0.80-1.06 … … … … … … … T22 K21590 0.05-0.15 0.30-0.60 0.025 0.025 0.50 … 1.90-2.60 0.87-1.13 … … … … … … … T23 K40712 0.04-0.10 0.10-0.60 0.030 0.010 0.50 … 1.90-2.60 0.05-0.30 0.20-0.30 0.0005-0.006 0.02-0.08 0.03 0.03 1.45-1.75 T24 K30736 0.05-0.10 0.30-0.70 0.020 0.010 0.15-0.45 … 2.20-2.60 0.90-1.10 0.20-0.30 0.0015-0.007 … 0.012 0.02 … Ti 0.06-0.10 T36 K21001 0.10-0.17 0.80-1.20 0.030 0.025 0.25-0.50 1.00-1.30 0.30 0.25-0.50 0.02 … 0.015-0.045 0.02 0.05 … Cu 0.50-0.80 T91 K90901 0.07-0.14 0.30-0.60 0.020 0.010 0.20-0.50 0.40 8.0-9.5 0.85-1.05 0.18-0.25 … 0.06-0.10 0.03-0.07 0.02 … Ti 0.01 Zr 0.01 T92 K92460 0.07-0.13 0.30-0.60 0.020 0.010 0.50 0.40 8.5-9.5 0.30-0.60 0.15-0.25 0.001-0.006 0.04-0.09 0.03-0.07 0.02 1.50-2.00 Ti 0.01 Zr 0.01 T122 K91271 0.07-0.14 0.70 0.020 0.010 0.50 0.50 10.0-11.5 0.25-0.60 0.15-0.30 0.0005-0.005 0.04-0.10 0.04-0.10 0.02 1.50-2.50 Cu 0.30-1.70 Ti 0.01 Zr 0.01 T911 K91061 0.09-0.13 0.30-0.60 0.020 0.010 0.10-0.50 0.40 8.5-9.5 0.90-1.10 0.18-0.25 0.0003-0.006 0.06-0.10 0.04-0.09 0.02 0.90-1.10 Ti 0.01 Zr 0.01 A所有數(shù)值均為最大值除非指明范圍或最小值。當(dāng)本表中出現(xiàn)省略號(hào)（…）時(shí)沒有要求，則用不著測(cè)定或做化學(xué)元素分析報(bào)告。 B允許訂購T2和T12的硫含量最大值為0.045，見15.3條 表2 奧氏體和鐵素體不銹鋼的化學(xué)成分極限，%A 級(jí)別 UNS編號(hào) 成分，% C Mn P S Si Cr Ni Mo NB Nb Ti 其他元素 TP201 S20100 0.15 5.5-7.5 0.060 0.030 1.00 16.0-18.0 3.5-5.5 … 0.25 … … … TP202 S20200 0.15 7.5-10.0 0.060 0.030 1.00 17.0-19.0 4.0-6.0 … 0.25 … … … XM-19 S20910 0.06 4.0-6.0 0.045 0.030 1.00 20.5-23.5 11.5-13.5 1.50-3.0 0.2-0.4 0.10-0.30 … V(0.10-0.30) c S21500 0.06-0.15 5.5-7.0 0.045 0.030 0.20-1.00 14.0-16.0 9.0-11.0 0.80-1.20 … 0.75-1.25 … B(0.003-0.009) V(0.15-0.40) c S25700 0.02 2.00 0.025 0.010 6.5-8.0 8.0-11.5 22.0-25.0 0.50 … …. … … TP304 S30400 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 18.0-20.0 8.0-11.0 … … …. … … TP304L S30403 0.035D 2.00 0.045 0.030 1.00 18.0-20.0 8.0-12.0 … … … … … TP304H S30409 0.04-0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 18.0-20.0 8.0-11.0 … … … … … c S30432 0.07-0.13 1.00 0.040 0.010 0.30 17.0-19.0 7.5-10.5 … 0.05-0.12 0.30-0.60 … Al(0.003-0.030) B(0.001-0.010)、Cu(2.5-3.5) c S30434 0.07-0.14 2.00 0.040 0.010 1.00 17.5-19.5 9.0-12.0 … … 0.10-0.40E 0.10-0.25 E B(0.001-0.004)、Cu(2.50-3.50) TP304N S30451 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 18.0-20.0 8.0-11.0 … 0.1-0.16 … … … TP304LN S30453 0.035 D 2.00 0.045 0.030 1.00 18.0-20.0 8.0-11.0 … 0.1-0.16 … … … c S30615 0.016-0.24 2.00 0.030 0.030 3.2-4.0 17.0-19.5 13.5-16.0 … … … … Al(0.8-1.5) c S30815 0.05-0.10 0.80 0.040 0.030 1.40-2.00 20.0-22.0 10.0-12.0 … 0.14-0.2 … … Ce(0.03-0.08) TP309S S30908 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 22.0-24.0 12.0-15.0 … … … … … TP309H S30909 0.04-0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 22.0-24.0 12.0-15.0 …. … … … … TP309Cb S30940 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 22.0-24.0 12.0-16.0 … … 10xC-1.10 … … TP309HCb S30941 0.04-0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 22.0-24.0 12.0-16.0 … … 10xC-1.10 …. …. c S31002 0.02 2.00 0.020 0.015 0.15 24.0-26.0 19.0-22.0 0.10 0.1 … … … TP310S S31008 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 24.0-26.0 19.0-22.0 TP310H S31009 0.04-0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 24.0-26.0 19.0-22.0 … … … … … TP310Cb S31040 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 24.0-26.0 19.0-22.0 … … 10xC-1.10 … … TP310HCb S31041 0.04-0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 24.0-26.0 19.0-22.0 … … 10xC-1.10 … … TP310HCbN S31042 0.04-0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 24.0-26.0 19.0-22.0 … 0.15-0.35 0.20-0.60 … … TP310MoLN S31050 0.025 2.00 0.020 0.030 0.40 24.0-26.0 21.0-23.0 2.00-3.00 0.1-0.16 … … … c S31060 0.05-0.10 1.00 0.040 0.030 0.50 22.0-24.0 10.0-12.5 … 0.18-0.25 … … Ce+La(0.025-0.070) B(0.001-0.010) c S31254 0.020 1.00 0.030 0.010 0.80 19.5-20.5 17.5-18.5 6.0-6.5 0.18-0.22 … … Cu(0.50-1.00) c S31272 0.08-0.12 1.50-2.00 0.030 0.015 0.30-0.70 14.0-16.0 14.0-16.0 1.00-1.40 … … 0.30-0.60 B(0.004-0.008) c S31277 0.02 3.00 0.03 0.010 0.50 20.5-23 26.0-28.0 6.5-8.0 0.3-0.4 … … Cu(0.50-1.50) 級(jí)別 UNS編號(hào) 成分，% C Mn P S Si Cr Ni Mo NB Nb Ti 其他元素 TP316 S31600 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 16.0-18.0 10.0-14.0 2.00-3.00 … … … … TP316L S31603 0.035 D 2.00 0.045 0.030 1.00 16.0-18.0 10.0-14.0 2.00-3.00 … … … … TP316H S31609 0.04-0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 16.0-18.0 11.0-14.0 2.00-3.00 … … … … TP316Ti S31635 0.08 2.00 0.045 0.030 0.75 16.0-18.0 10.0-14.0 2.00-3.00 0.10 … 5x(C+N)-0.70 … TP316N S31651 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 16.0-18.0 10.0-13.0 2.00-3.00 0.10-0.16 … … … TP316LN S31653 0.035 D 2.00 0.045 0.030 1.00 16.0-18.0 10.0-13.0 2.00-3.00 0.10-0.16 … … … TP317 S31700 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 18.0-20.0 11.0-15.0 3.0-4.0 … … … … TP317L S31703 0.035 2.00 0.045 0.030 1.00 18.0-20.0 11.0-15.0 3.0-4.0 … … … … TP317LM S31725 0.03 2.00 0.045 0.030 1.00 18.0-20.0 13.5-17.5 4.0-5.0 0.20 … … Cu0.75 TP317LMN S31726 0.03 2.00 0.045 0.030 1.00 17.0-20.0 13.5-17.5 4.0-5.0 0.10-0.20 … … Cu 0.75 c S32050 0.03 1.50 0.035 0.020 1.00 22.0-24.0 20.0-23.0 6.0-6.8 0.21-0.32 … … Cu 0.40 TP321 S32100 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 17.0-19.0 9.0-12.0 … … … 5(C+N)-0.70 … TP321H S32109 0.04-0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 17.0-19.0 9.0-12.0 … … … 4(C+N)-0.70 … c S32615 0.07 2.00 0.045 0.030 4.8-6.0 16.5-19.5 19.0-22.0 0.30-1.50 … … … Cu(1.50-2.50) c S33228 0.04-0.08 1.00 0.020 0.015 0.30 26.0-28.0 31.0-33.0 … … 0.60-1.00 … Ce(0.05-0.10)、Al 0.025 c S34565 0.03 5.0-7.0 0.030 0.010 1.00 23.0-25.0 16.0-18.0 4.0-5.0 0.40-0.60 0.10 … … TP347 S34700 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 17.0-20.0 9.0-13.0 10xC-1.10 … … TP347H S34709 0.04-0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 17.0-19.0 9.0-13.0 … … 8xC-1.10 … … TP347HFG S34710 0.06-0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 17.0-19.0 9.0-13.0 … … 8xC-1.10 … … TP347LN S34751 0.005-0.02 2.00 0.045 0.030 1.00 17.0-19.0 9.0-12.0 … 0.06-0.10 0.20-0.50F … … TP348 S34800 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 17.0-19.0 9.0-13.0 … … G … Co 0.20 、Ta0.10 TP348H S34809 0.04-0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 17.0-19.0 9.0-13.0 … … H … Co 0.20 、Ta0.10 … S35045 0.06-0.10 1.50 0.045 0.015 1.00 25.0-29.0 32.0-37.0 … … … 0.15-0.6 Al(0.15-0.60)、Cu 0.75 XM-15 S38100 0.08 2.00 0.030 0.030 1.50-2.50 17.0-19.0 17.5-18.5 … … … … … … S38815 0.030 2.00 0.040 0.020 5.5-6.5 13.0-15.0 15.0-17.0 0.75-1.50 … … … Cu(0.75-1.50)、Al 0.30 TP444 S44400 0.03 1.00 0.040 0.030 1.00 17.5-19.5 I 1.75-2.50 0.035 … J … A所有數(shù)值均為最大值除非指明范圍或最小值。當(dāng)本表中出現(xiàn)省略號(hào)時(shí)沒有要求，則用不著測(cè)定或做化學(xué)元素分析報(bào)告； B氮元素分析方法由供需雙方協(xié)商確定； C這些合金沒有通用的級(jí)別標(biāo)記。UNS編號(hào)可唯一識(shí)別這些合金； D對(duì)于小外徑或薄壁，或同時(shí)兩者，當(dāng)需要多道冷拔時(shí)，就級(jí)別TP304L,TP304LN,TP316L, TP316LN而言，其碳含量最大值需為0.040%； E S30434的（Ti+1/2Nb）含量應(yīng)不小于2倍的碳含量且不大于4的碳含量； F TP347LN的Nb含量應(yīng)不小于15倍的碳含量； G TP348的Nb+Ta含量應(yīng)不小于10倍的碳含量，且不超過1.10%； H TP348H的Nb+Ta含量應(yīng)不小于8倍的碳含量，且不超過1.10% I；TP444的Ni+Cu=1.00(最大值) J TP444的Ti+Nb=0.20+4(C+N)-0.80 7、化學(xué)成分 7.1 成分要求 7.1.1 合金鋼應(yīng)符合表1所規(guī)定的化學(xué)成分要求。 7.1.2 不銹鋼應(yīng)符合表2所規(guī)定的化學(xué)成分要求。 7.2 產(chǎn)品分析 7.2.1 應(yīng)從每爐的一個(gè)鋼坯或一根管子做一次分析，測(cè)定的化學(xué)成分應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的要求。 7.2.2 若原始的產(chǎn)品分析試驗(yàn)不合格，應(yīng)外加兩個(gè)鋼坯或管子進(jìn)行復(fù)試。對(duì)有疑問的元素，進(jìn)行兩次復(fù)試結(jié)果都應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)的要求,否則該爐或該批所有剩余材料應(yīng)拒收，或者生產(chǎn)廠愿意，可對(duì)每一鋼坯或每根管子單獨(dú)地做驗(yàn)收試驗(yàn)。凡不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的鋼坯或管子應(yīng)拒收。 8、晶粒尺寸 8.1 晶粒尺寸滿足表3的規(guī)定，按E112檢測(cè)。 8.2應(yīng)從每一批中的一個(gè)成品管的一端上進(jìn)行晶粒尺寸測(cè)定，批的定義見14.1條。 9、機(jī)械性能 9.1 拉伸要求 9.1.1 材料應(yīng)符合表4 所規(guī)定的拉伸性能。 9.1.2 表5 提供了計(jì)算壁厚每減薄1/32in（0.8mm）的最小伸長率。當(dāng)壁厚處于表5所列兩值間時(shí)，最小伸長率的值由下列公式確定： 對(duì)于級(jí)別T23、T24、T91、T92、T122、T911和S44400，E=32t+10.00[E=1.25t+10.00]。 對(duì)于級(jí)別T36：E=32t+5.0[E=1.25t+5.0]。 對(duì)于所有其他鐵素體合金級(jí)別 :E=48t+15.0[E=1.87t+15.0]。 上列公式中： E=標(biāo)距2in或50mm的伸長率 % t=試樣的實(shí)際厚度,in（mm）。 9.1.3 對(duì)于批量不超過50根的鋼管，在一根試樣上做一個(gè)拉伸試驗(yàn)。批量超過50根的鋼管，則從兩根管子的試樣上各做拉伸試驗(yàn)，見14.2條。 9.2 硬度要求 9.2.1 材料應(yīng)符合表4 中所規(guī)定的硬度要求，見14.2條。 9.2.2 應(yīng)從每批中的兩根管子的試樣上各做布氏硬度、維氏硬度或洛氏硬度試驗(yàn)。 9.3 壓扁試驗(yàn) 從每批中的一根成品管兩端的試樣上各做一個(gè)壓扁試驗(yàn)，但不是用來做擴(kuò)口試驗(yàn)的那一根管子，見14.1條。 9.4 擴(kuò)口試驗(yàn) 從每批中的一根成品管兩端的試樣上各做一個(gè)擴(kuò)口試驗(yàn)，但不是做壓扁試驗(yàn)的那一根管子，見14.1條。 9.5 機(jī)械性能要求不適用于內(nèi)徑＜1/8in(3.2mm)或壁厚＜0.015in(0.4mm)的管子。 10、水壓試驗(yàn)或非破壞性電測(cè)試驗(yàn)： 10.1 每根管子均應(yīng)進(jìn)行非破壞性電測(cè)試或水壓試驗(yàn)。除非在訂單中另外指出，使用的試驗(yàn)形式由生產(chǎn)商自己決定。 11、成形操作 11.1 插入鍋爐或管板內(nèi)的管子應(yīng)能脹接及卷邊而無裂紋、發(fā)紋。過熱器管在正確制造操作時(shí)，應(yīng)能經(jīng)受必要的鍛造、焊接及彎管作業(yè)而不出現(xiàn)缺陷。 注1：本標(biāo)準(zhǔn)包括的某些鐵素體鋼，如在它們臨界溫度以上，很快冷卻將會(huì)硬化。有些會(huì)在空氣中硬化，即在空氣中當(dāng)從高溫冷卻時(shí)會(huì)硬化到不希望的程度，特別是4%以上的鉻鋼，所以包括加熱這些鋼高于它們臨界溫度的工序如焊接、卷邊和熱彎，應(yīng)緊隨以合適的熱處理。 表3 熱處理和晶粒尺寸要求A 級(jí)別 UNS編號(hào) 熱處理類型 奧氏體固溶處理溫度，最小或范圍℉(℃) 冷卻介質(zhì) 亞相變退火或回火溫度最小或范圍℉(℃) ASTM 晶粒尺寸號(hào)NO.B 鐵素體合金鋼 T2 K11547 完全或等溫退火 正火加回火亞相變退火 … … 1200～1350 (650～730) … T5 K41545 完全或等溫退火 正火加回火 … … 1250(675) … T5b K51545 完全或等溫退火 正火加回火 … … 1250(675) … T5c K41245 亞相變退火 … 空冷或爐冷 1350(730)C … T9 S50400 完全或等溫退火正火加回火 … … 1250(675) … T11 K11597 完全或等溫退火正火加回火 … … 1200(650) … T12 K11562 完全或等溫退火 正火加回火 亞相變退火 … … 1200～1350 (650～730) … T17 K12047 完全或等溫退火正火加回火 … … 1200(650) … T21 K31545 完全或等溫退火正火加回火 … … 1250(675) … T22 K21590 完全或等溫退火 正火加回火 … … 1250(675) … T23 K40712 正火加回火 1900～1975 （1040～1080） … 1350～1470 (730～800) … T24 K30736 正火加回火 1800～1975 （980～1080） … 1350～1470 (730～800) … T36 K21001 正火加回火 1650(900) D 1100(595) … T91 K90901 正火加回火 1900～1975 (1040～1080) … 1350～1470 (730～800) … T92 K92460 正火加回火 1900～1975 (1040～1080) … 1350～1470 (730～800) … T122 K91261 正火加回火 1900～1975 (1040～1080) … 1350～1470 (730～800) … T911 K91061 正火加回火 1900～1975 (1040～1080) E 1365～1435 (740～780) … 奧氏體不銹鋼 TP201 S20100 固溶處理 1900 (1040) F 水冷或其他快速冷卻 … … TP202 S20200 固溶處理 1900 (1040) F 水冷或其他快速冷卻 … … XM-19 S20910 固溶處理 1900 (1040) F 水冷或其他快速冷卻 … … S21500 固溶處理 1900 (1040) F, G 水冷或其他快速冷卻 … … S25700 固溶處理 1900 (1040) F 水冷或其他快速冷卻 … … … S30150 固溶處理 1900 (1040) F 水冷或其他快速冷卻 … … TP304 S30400 固溶處理 1900 (1040) F 水冷或其他快速冷卻 … … TP304L S30403 固溶處理 1900 (1040) F 水冷或其他快速冷卻 … … TP304H S30409 固溶處理 1900 (1040) 水冷或其他快速冷卻 … 7 S30432 固溶處理 2000 (1100) F 水冷或其他快速冷卻 … … S30434 固溶處理 2120(1160) 水冷或其他快速冷卻 … … TP304N S30451 固溶處理 1900 (1040) F 水冷或其他快速冷卻 … … TP304LN S30453 固溶處理 1900 (1040) F 水冷或其他快速冷卻 … … S30615 固溶處理 1900 (1040) F 水冷或其他快速冷卻 … … S30815 固溶處理 1920(1050) 水冷或其他快速冷卻 … … TP309S S30908 固溶處理 1900 (1040) F 水冷或其他快速冷卻 … … TP309H S30909 固化處理 1900(1040) 水冷或其他快速冷卻 … 7 TP309Cb S30940 固溶處理 1900 (1040) F 水冷或其他快速冷卻 … … TP309HCb S30941 固溶處理 1900 (1040) H 水冷或其他快速冷卻 … 7 S31002 固溶處理 1900 (1040) F 水冷或其他快速冷卻 … … S31008 固溶處理 1900 (1040) F 水冷或其他快速冷卻 … … TP310H S31009 固溶處理 1900 (1040) 水冷或其他快速冷卻 … 7 TP310Cb S31040 固溶處理 1900 (1040) F 水冷或其他快速冷卻 … … TP310HCb S31041 固溶處理 1900 (1040) H 水冷或其他快速冷卻 … 7 TP310HCbN S31042 固溶處理 1900 (1040) F H 水冷或其他快速冷卻 … 7 S 31060 固溶處理 1975～2160 (1080～1180)F 水冷或其他快速冷卻 … 7 S31254 固溶處理 2100 (1150) 水冷或其他快速冷卻 … … S31272 固溶處理 1920(1050) 水冷或其他快速冷卻 … … S31277 固溶處理 2050 (1120) F 水冷或其他快速冷卻 … … TP316 S31600 固溶處理 1900(1040)F 水冷或其他快速冷卻 … … TP316L S31603 固溶處理 1900(1040)F 水冷或其他快速冷卻 … … TP316H S31609 固溶處理 1900(1040) 水冷或其他快速冷卻 … 7 TP316Ti S31635 固溶處理 1900(1040) 水冷或其他快速冷卻 … … TP316N S31651 固溶處理 1900(1040)F 水冷或其他快速冷卻 … … TP316LN S31653 固溶處理 1900(1040)F 水冷或其他快速冷卻 … … TP317 S31700 固溶處理 1900(1040)F 水冷或其他快速冷卻 … … TP317L S31703 固溶處理 1900(1040)F 水冷或其他快速冷卻 … … S31725 固溶處理 1900(1040)F 水冷或其他快速冷卻 … … S32050 固溶處理 2100 (1150) F 水冷或其他快速冷卻 … … TP321 S32100 固溶處理 1900(1040)F, H 水冷或其他快速冷卻 … … TP321H S32109 固溶處理 冷加工2000(1090) 熱軋 1925(1050)H 水冷或其他快速冷卻 … 7 S32615 固溶處理 1900(1040)F 水冷或其他快速冷卻 … 3或較細(xì)粒 S32716 固溶處理 1900(1040)F 水冷或其他快速冷卻 … … S33228 固溶處理 2050(1120) 水冷或其他快速冷卻 … … S34565 固溶處理 2050～2140 (1120～1170) 水冷或其他快速冷卻 … … TP347 S34700 固溶處理 1900(1040)F H 水冷或其他快速冷卻 … … TP347H S34709 固溶處理 冷加工2000(1100) 熱軋1925(1050)H 水冷或其他快速冷卻 … 7 TP347HFG S34710 固溶處理I 2150 (1175) F 水冷或其他快速冷卻 … 7-10 TP347LN S34751 固溶處理 1900(1040)F 水冷或其他快速冷卻 … … TP348 S34800 固溶處理 1900(1040)F H 水冷或其他快速冷卻 … … TP348H S34809 固溶處理 冷加工2000(1100) 熱軋1925(1050) H 水冷或其他快速冷卻 … 7 S35045 固溶處理 2000(1100)F 空冷或其他快速冷卻 … … XM-15 S38100 固溶處理 1900(1040)F 水冷或其他快速冷卻 … … S38815 固溶處理 1950(1065) F 水冷或其他快速冷卻 … … 鐵素體不銹鋼 TP444 S44400 亞相變退火 … … 1400（760） … A 本表中出現(xiàn)省略號(hào)時(shí)表示沒有要求； B 列入表中的為ASTM晶粒尺寸，或更粗，除非另有說明。 C大致達(dá)到性能的溫度； D 快速空冷和淬火應(yīng)符合級(jí)別2； E 對(duì)截面厚度大于3in(75mm)者準(zhǔn)許正火上加速冷卻； F 在水中淬火的，或在足以防止碳化物析出的速率下用其他方式快速冷卻的，通過A262規(guī)范之方法E的鋼管性能檢驗(yàn)證實(shí)的，這些鋼管經(jīng)單獨(dú)固溶退火或直接淬火處理。除非在采購訂貨單中另有規(guī)定（補(bǔ)充要求S4），則不要求制造商做該項(xiàng)試驗(yàn)。注意：A262實(shí)用規(guī)程要求在低碳的和穩(wěn)定化處理鋼敏化處理試樣上進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)；對(duì)于其他的鋼，則應(yīng)在代表交貨狀態(tài)的試樣上進(jìn)行。對(duì)于含有3%及以上鉬的低碳鋼，試驗(yàn)之前敏化處理的適用性，應(yīng)由制造商和采購方協(xié)商確定。 G S21500推薦用最大固溶熱處理溫度2100℉（1150℃）。 H 固溶溫度大于1950℉會(huì)削弱敏化后的耐晶間腐蝕能力，當(dāng)買方有規(guī)定時(shí)，高溫固溶后應(yīng)使用較低的溫度進(jìn)行穩(wěn)定熱處理或退火； I 冷加工之前的軟化熱處理溫度優(yōu)先于固溶熱處理。軟化溫度應(yīng)比固溶熱處理高90℉（50）℃，固溶熱處理溫度最小為2150℉。 表4 拉伸和硬度要求 級(jí)別 UNS編號(hào) 最小拉伸強(qiáng)度ksi，（MPa） 最小屈服強(qiáng)度ksi，（MPa） 最小伸長率,標(biāo)距2in或50mm，%A B 最大硬度 布氏 洛氏 低合金鋼： T5b K51545 60（415） 30（205） 30 179HBW/190HV 89HRB T9 K90941 60（415） 30（205） 30 179HBW/190HV 89HRB T12 K11562 60（415） 32（220） 30 163HBW/170HV 85HRB T23 K40712 74（510） 58（400） 20 220HBW/230HV 97HRB T24 K30736 85（585） 60（415） 20 250HBW/265HV 25HRC T36級(jí)別1 K21001 90 (620) 64 (440) 15 250HBW/265HV 25HRC T36級(jí)別2 K21001 95.5(660) 66.5(460) 15 250HBW/265HV 25HRC T91 K90901 85（585） 60（415） 20 250HBW/265HV 25HRC T92 K92460 90（620） 64（440） 20 250HBW/265HV 25HRC T122 K91271 90（620） 58（400） 20 250HBW/265HV 25HRC T911 K91061 90（620） 64（440） 20 250HBW/265HV 25HRC 所有其他低合金級(jí)別 60（415） 30（205） 30 163HBW/170HV 85HRB 奧氏體不銹鋼： TP201 S20100 95(655) 38(260) 35 219HBW/230HV 95HRB TP202 S20200 90(620) 45(310) 35 219HBW/230HV 95HRB XM-19 S20910 100(690) 55(380) 35 250HBW/265HV 25HRC S21500 78(540) 33(230) 35 192HBW/200HV 90HRB S25700 78(540) 35(240) 50 217HBW 95HRB TP304 S30400 75(515) 30(205) 35 192HBW/200HV 90HRB TP304L S30403 70(485) 25(170) 35 192HBW/200HV 90HRB TP304H S30409 75(515) 30(205) 35 192HBW/200HV 90HRB S30432 86(590) 34(235) 35 219HBW/230HV 95HRB S30434 73(500) 30(205) 35 192HBW/200HV 90HRB TP304N S30451 80(550) 35(240) 35 192HBW/200HV 90HRB TP304LN S30453 75(515) 30(205) 35 192HBW/200HV 90HRB S30615 90(620) 40(275) 35 192HBW/200HV 90HRB S30815 87(600) 45(310) 40 217HBW 95HRB TP309S S30908 75(515) 30(205) 35 192HBW/200HV 90HRB TP309H S30909 75(515) 30(205) 35 192HBW/200HV 90HRB TP309Cb S30940 75(515) 30(205) 35 192HBW/200HV 90HRB TP309HCb S30941 75(515) 30(205) 35 192HBW/200HV 90HRB S31002 73(500) 30(205) 35 192HBW/200HV 90HRB TP310S S31008 75(515) 30(205) 35 192HBW/200HV 90HRB TP310H S31009 75(515) 30(205) 35 192HBW/200HV 90HRB TP310Cb S31040 75(515) 30(205) 35 192HBW/200HV 90HRB TP310HCb S31041 75(515) 30(205) 35 192HBW/200HV 90HRB TP310HCbN S31042 95(655) 43(295) 30 256HBW 100HRB TP310MoLN S31050 T≤0.25in（6mm） 84(580) 39(270) 25 217HBW 95HRB T>0.25in（6mm） 78(540) 37(255) 25 217HBW 95HRB S31060 87(600) 41(280) 40 217HBW 95HRB S31254 T≤0.187in（5mm） 98(675) 45(310) 35 220HBW/230HV 96HRB T>0.187in（5mm） 95(655) 45(310) 35 220HBW/230HV 96HRB S31272 65(450) 29(200) 35 217HBW 95HRB S31277 112(770) 52(360) 40 241HBW 100HRB TP316 S31600 75(515) 30(205) 35 192HBW/200HV 90HRB TP316L S31603 70(485) 25(170) 35 192HBW/200HV 90HRB TP316H S31609 75(515) 30(205) 35 192HBW/200HV 90HRB TP316Ti S31635 75(515) 30(205) 35 192HBW/200HV 90HRB TP316N S31651 80(550) 35(240) 35 192HBW/200HV 90HRB TP317 S31700 75(515) 30(205) 34 192HBW/200HV 90HRB TP317L S31703 75(515) 30(205) 35 192HBW/200HV 90HRB S31725 75(515) 30(205) 35 192HBW/200HV 90HRB S32050 98(675) 48(330) 40 256HBW 100HRB TP321 S32100 75(515) 30(205) 35 192HBW/200HV 90HRB TP321H S32109 75(515) 30(205) 35 192HBW/200HV 90HRB S32615 80(550) 32(220) 25 192HBW/200HV 90HRB S32716 80(240) 35(240) 35 192HBW/200HV 90HRB S33228 73(500) 27(185) 30 192HBW/200HV 90HRB S34565 115(790) 60(415) 35 241HBW 100HRB TP347 S34700 75(515) 30(205) 35 192HBW/200HV 90HRB TP347H S34709 75(515) 30(205) 35 192HBW/200HV 90HRB TP347HFG S34710 80(550) 30(205) 35 192HBW/200HV 90HRB TP347LN S34751 75(515) 30(205) 35 192HBW/200HV 90HRB TP348 S34800 75(515) 30(205) 35 192HBW/200HV 90HRB TP348H S34809 75(515) 30(205) 35 192HBW/200HV 90HRB S35045 70(485) 25(170) 35 192HBW/200HV 90HRB XM-15 S38100 75(515) 30(205) 35 192HBW/200HV 90HRB S38815 78(540) 37(255) 30 256HBW 100HRB 鐵素體不銹鋼 TP444 S44400 60(415) 40(275) 20 217HBW/230HV 96HRB A當(dāng)采用標(biāo)距為2in或50mm標(biāo)準(zhǔn)的圓試樣或采用標(biāo)距等于4D(4倍直徑)的較小比例尺寸的試樣時(shí)。除了T23、T24、T91、T92、T122、T911及TP444外，所有低合金級(jí)別的最小伸長率為22%； B對(duì)于縱條試驗(yàn)，壁厚小于5/16 in（8mm）時(shí)每減少1/32in(0.8mm)從基本的最小伸長率可減少的百分值，T444、T23、T24、T91、T92、T122及T911為1.00%，所有低合金級(jí)別為1.50% 表5 計(jì)算最小伸長率值A(chǔ) 壁厚 最小伸長率，標(biāo)距2in或50mm,% in mm S44400、T23、T24、T91、T92、T122、T911 TZZ 所有其他鐵素體級(jí)別 5/16（0.312） 9/32（0.281） 1/4（0.250） 7/32（0.219） 3/16（0.188） 5/32（0.156） 1/8（0