《鼓式制動(dòng)器 (2)》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《鼓式制動(dòng)器 (2)(5頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、鼓式制動(dòng)器
簡(jiǎn)介
鼓式制動(dòng)器示意圖
鼓式制動(dòng)器也叫塊式制動(dòng)器,是靠制動(dòng)塊在制動(dòng)輪上壓緊來(lái)實(shí)現(xiàn)剎車的。鼓式制動(dòng)是早期設(shè)計(jì)的制動(dòng)系統(tǒng),其剎車鼓的設(shè)計(jì)1902年就已經(jīng)使用在馬車上了,直到1920年左右才開(kāi)始在汽車工業(yè)廣泛應(yīng)用?,F(xiàn)在鼓式制動(dòng)器的主流是內(nèi)張式,它的制動(dòng)塊(剎車蹄)位于制動(dòng)輪內(nèi)側(cè),在剎車的時(shí)候制動(dòng)塊向外張開(kāi),摩擦制動(dòng)輪的內(nèi)側(cè),達(dá)到剎車的目的。近三十年中,鼓式制動(dòng)器在轎車領(lǐng)域上已經(jīng)逐步退出讓位給盤式制動(dòng)器。但由于成本比較低,仍然在一些經(jīng)濟(jì)類轎車中使用,主要用于制動(dòng)負(fù)荷比較小的后輪和駐車制動(dòng)。
組成構(gòu)件
鼓式制動(dòng)器的旋轉(zhuǎn)元件是制動(dòng)鼓,固定元件是制動(dòng)蹄。制動(dòng)時(shí)制動(dòng)蹄在促動(dòng)裝
2、置作用下向外旋轉(zhuǎn),外表面的摩擦片壓靠到制動(dòng)鼓的內(nèi)圓柱面上,對(duì)鼓產(chǎn)生制動(dòng)摩擦力矩。
鼓式制動(dòng)器
凡對(duì)蹄端加力使蹄轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置統(tǒng)稱為制動(dòng)蹄促動(dòng)裝置,制動(dòng)蹄促動(dòng)裝置有輪缸、凸輪和楔。
以液壓制動(dòng)輪缸作為制動(dòng)蹄促動(dòng)裝置的制動(dòng)器稱為輪缸式制動(dòng)器;以凸輪作為促動(dòng)裝置的制動(dòng)器稱為凸輪式制動(dòng)器;用楔作為促動(dòng)裝置的制動(dòng)器稱為楔式制動(dòng)器。
鼓式制動(dòng)器比較復(fù)雜的地方在于, 許多鼓式制動(dòng)器都是自作用的。 當(dāng)制動(dòng)蹄與鼓發(fā)生接觸時(shí),會(huì)出現(xiàn)某種楔入動(dòng)作,其效果是借助更大的制動(dòng)力將制動(dòng)蹄壓入鼓中。楔入動(dòng)作提供的額外制動(dòng)力,可讓鼓式制動(dòng)器使用比盤式制動(dòng)器所用的更小的活塞。 但是,由于存在楔入動(dòng)作,在松開(kāi)
3、制動(dòng)器時(shí),必須使制動(dòng)蹄脫離鼓。 這就是需要一些彈簧的原因。 其他彈簧有助于將制動(dòng)蹄固定到位,并在調(diào)節(jié)臂驅(qū)動(dòng)之后使它返回。
工作原理
鼓式制動(dòng)器
在轎車制動(dòng)鼓上,一般只有一個(gè)輪缸,在制動(dòng)時(shí)輪缸受到來(lái)自總泵液力后,輪缸兩端活塞會(huì)同時(shí)頂向左右制動(dòng)蹄的蹄端,作用力相等。但由于車輪是旋轉(zhuǎn)的,制動(dòng)鼓作用于制動(dòng)蹄的壓力左右不對(duì)稱,造成自行增力或自行減力的作用。因此,業(yè)內(nèi)將自行增力的一側(cè)制動(dòng)蹄稱為領(lǐng)蹄,自行減力的一側(cè)制動(dòng)蹄稱為從蹄,領(lǐng)蹄的摩擦力矩是從蹄的2~2.5倍,兩制動(dòng)蹄摩擦襯片的磨損程度也就不一樣。
為了保持良好的制動(dòng)效率,制動(dòng)蹄與制動(dòng)鼓之間要有一個(gè)最佳間隙值。隨著摩擦襯片磨損,
4、制動(dòng)蹄與制動(dòng)鼓之間的間隙增大,需要有一個(gè)調(diào)整間隙的機(jī)構(gòu)。過(guò)去的鼓式制動(dòng)器間隙需要人工調(diào)整,用塞尺調(diào)整間隙?,F(xiàn)在轎車鼓式制動(dòng)器都是采用自動(dòng)調(diào)整方式,摩擦襯片磨損后會(huì)自動(dòng)調(diào)整與制動(dòng)鼓間隙。當(dāng)間隙增大時(shí),制動(dòng)蹄推出量超過(guò)一定范圍時(shí),調(diào)整間隙機(jī)構(gòu)會(huì)將調(diào)整桿(棘爪)拉到與調(diào)整齒下一個(gè)齒接合的位置,從而增加連桿的長(zhǎng)度,使制動(dòng)蹄位置位移,恢復(fù)正常間隙。
轎車鼓式制動(dòng)器一般用于后輪(前輪用盤式制動(dòng)器)。鼓式制動(dòng)器除了成本比較低之外,還有一個(gè)好處,就是便于與駐車(停車)制動(dòng)組合在一起,凡是后輪為鼓式制動(dòng)器的轎車,其駐車制動(dòng)器也組合在后輪制動(dòng)器上。這是一個(gè)機(jī)械系統(tǒng),它完全與車上制動(dòng)液壓系統(tǒng)是分離的:利用手操縱
5、桿或駐車踏板(美式車)拉緊鋼拉索,操縱鼓式制動(dòng)器的杠件擴(kuò)展制動(dòng)蹄,起到停車制動(dòng)作用,使得汽車不會(huì)溜動(dòng);松開(kāi)鋼拉索,回位彈簧使制動(dòng)蹄恢復(fù)原位,制動(dòng)力消失。
優(yōu)點(diǎn)
自剎作用:鼓式剎車有良好的自剎作用,由于剎車來(lái)令片外張,車輪旋轉(zhuǎn)連帶著外張的剎車鼓扭曲一個(gè)角度(當(dāng)然不會(huì)大到讓你很容易看得出來(lái))剎車來(lái)令片外張力(剎車制動(dòng)力)越大,則情形就越明顯,因此,一般大型車輛還是使用鼓式剎車,除了成本較低外,大型車與小型車的鼓剎,差別可能祗有大型采氣動(dòng)輔助,而小型車采真空輔助來(lái)幫助剎車。 成本較低:鼓式剎車制造技術(shù)層次較低,也是最先用于剎車系統(tǒng),因此制造成本要比碟式剎車低
缺點(diǎn)
鼓式制動(dòng)器的制動(dòng)
6、效能和散熱性都要差許多,鼓式制動(dòng)器的制動(dòng)力穩(wěn)定性差,在不同路面上制動(dòng)力變化很大,不易于掌控。而由于散熱性能差,在制動(dòng)過(guò)程中會(huì)聚集大量的熱量。制動(dòng)塊和輪鼓在高溫影響下較易發(fā)生極為復(fù)雜的變形,容易產(chǎn)生制動(dòng)衰退和振抖現(xiàn)象,引起制動(dòng)效率下降。另外,鼓式制動(dòng)器在使用一段時(shí)間后,要定期調(diào)校剎車蹄的空隙,甚至要把整個(gè)剎車鼓拆出清理累積在內(nèi)的剎車粉。
汽車股式制動(dòng)器的分類
鼓式制動(dòng)器的主要種類包括:領(lǐng)從蹄式、雙領(lǐng)蹄式、雙向雙領(lǐng)蹄式、雙從蹄式、單向增力式、雙向增力式等幾種。
用鼓式制動(dòng)器的典型車
鼓式制動(dòng)器是汽車中廣泛采用的一種制動(dòng)器,目前車市中很多發(fā)動(dòng)機(jī)排量較小的中低檔車型,其制動(dòng)系統(tǒng)大多采用
7、“前盤后鼓式”,即前輪采用盤式制動(dòng)器,后輪采用鼓式制動(dòng)器,比如常見(jiàn)的一汽大眾捷達(dá)、長(zhǎng)安鈴木奧拓及羚羊、東風(fēng)悅達(dá)起亞千里馬、上海通用賽歐等等。鼓式制動(dòng)器還用在一系列貨車上。
盤式制動(dòng)器
簡(jiǎn)介
盤式制動(dòng)器又稱為碟式制動(dòng)器,顧名思義是取其形狀而得名。它由液壓控制,點(diǎn)擊放大圖片主要零部件有制動(dòng)盤、分泵、制動(dòng)鉗、油管等。制動(dòng)盤用合金鋼制造并固定在車輪上,隨車輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
盤式制動(dòng)器有液壓型的,由液壓控制,主要零部件有制動(dòng)盤、分泵、制動(dòng)鉗、油管等。盤式制動(dòng)器散熱快、重量輕、構(gòu)造簡(jiǎn)單、調(diào)整方便。特別是高負(fù)載時(shí)耐高溫性能好,制動(dòng)效果穩(wěn)定,而且不怕泥水侵襲,在冬季和惡劣路況下行車,很多轎車采用的盤式制動(dòng)
8、器有平面式制動(dòng)盤、打孔式制動(dòng)盤以及劃線式制動(dòng)盤,其中劃線式制動(dòng)盤的制動(dòng)效果和通風(fēng)散熱能力均比較好。盤式制動(dòng)器沿制動(dòng)盤向施力,制動(dòng)軸不受彎矩,徑向尺寸小,制動(dòng)性能穩(wěn)定。
工作原理
盤式制動(dòng)器它是由液(氣)壓作動(dòng)力源,主要零部件有制動(dòng)盤、油缸(氣室)、制動(dòng)鉗、油(氣)管等。制動(dòng)盤用合金鋼制造并固定在車輪上,隨車輪轉(zhuǎn)動(dòng)。油缸(氣室)固定在制動(dòng)器的底板上固定不動(dòng)。制動(dòng)鉗上的兩個(gè)摩擦片分別裝在制動(dòng)盤的兩側(cè)。油缸(氣室)的活塞(推盤)受油(氣)管輸送來(lái)的液(氣)壓作用,推動(dòng)摩擦片壓向制動(dòng)盤發(fā)生摩擦制動(dòng),就好象用鉗子鉗住旋轉(zhuǎn)中的盤子,迫使它停下來(lái)一樣。
優(yōu)點(diǎn)
一般無(wú)摩擦助勢(shì)作用,因而制動(dòng)器效能受
9、摩擦系數(shù)的影響較小,即效能較穩(wěn)定;浸水后效能降低較少,而且只須經(jīng)一兩次制動(dòng)即可恢復(fù)正常;在輸出制動(dòng)力矩相同的情況下,尺寸和質(zhì)量一般較??;制動(dòng)盤沿厚度方向的熱膨脹量極小,不會(huì)象制動(dòng)鼓的熱膨脹那樣使制動(dòng)器間隙明顯增加而導(dǎo)致制動(dòng)踏板行程過(guò)大;較容易實(shí)現(xiàn)間隙自動(dòng)調(diào)整,其他保養(yǎng)修理作業(yè)也較簡(jiǎn)便。
1、熱穩(wěn)定性較好。因?yàn)橹苿?dòng)摩擦襯塊的尺寸不長(zhǎng),其工作表面的面積僅為制動(dòng)盤面積的12%~6%,故散熱性較好。
2、水穩(wěn)定性較好。因?yàn)橹苿?dòng)襯塊對(duì)盤的單位壓力高,易將水?dāng)D出,同時(shí)在離心力的作用下沾水后也易于甩掉,再加上襯塊對(duì)盤的擦拭作用,因而,出水后只需經(jīng)一、二次制動(dòng)即能恢復(fù)正常;而鼓式制動(dòng)器則需經(jīng)過(guò)
10、十余次制動(dòng)方能恢復(fù)正常制動(dòng)效能。
3、制動(dòng)力矩與汽車前進(jìn)和后退行駛無(wú)關(guān)。
4、在輸出同樣大小的制動(dòng)力矩的條件下,盤式制動(dòng)器的質(zhì)量和尺寸比鼓式要小。
5、盤式的摩擦襯塊比鼓式的摩擦襯片在磨損后更易更換,結(jié)構(gòu)也較簡(jiǎn)單,維修保養(yǎng)容易。
6、制動(dòng)盤與摩擦襯塊間的間隙小(0.05~0.15mm),這就縮短了油缸活塞的操作時(shí)間,并使制動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的力傳動(dòng)比有增大的可能。
7、制動(dòng)盤的熱膨脹不會(huì)像制動(dòng)鼓熱膨脹那樣引起制動(dòng)踏板行程損失,這也使間隙自動(dòng)調(diào)整裝置的設(shè)計(jì)可以簡(jiǎn)化。
缺點(diǎn)
盤式制動(dòng)器有自己的缺陷。例如對(duì)制動(dòng)器和制動(dòng)管路的制造要求較高,摩擦片的耗損量較大,
11、成本貴,而且由于摩擦片的面積小,相對(duì)摩擦的工作面也較小,需要的制動(dòng)液壓高,必須要有助力裝置的車輛才能使用是效能較低,故用于液壓制動(dòng)系統(tǒng)時(shí)所需制動(dòng)促動(dòng)管路壓力較高,一般要用伺服裝置。
制動(dòng)比較粗暴。兩個(gè)粘有摩擦襯面的摩擦盤能在花鍵軸上來(lái)回滑動(dòng),是制動(dòng)器的旋轉(zhuǎn)部分。當(dāng)制動(dòng)時(shí),能在極短時(shí)間使車輛停止。再加上壓盤上球槽的傾斜角不可能無(wú)限大,所以制動(dòng)不平順。
公司
①博世(Bosch)公司制造出了16"、17.5"、19.5"、22.5"盤式制動(dòng)器系列產(chǎn)品。
②世界著名的(Wabco)制動(dòng)器制造公司開(kāi)發(fā)出了19.5"盤式制動(dòng)器PAN 19-1。
③瑞典著名哈蒂克斯(Haldex)公司現(xiàn)已
12、開(kāi)發(fā)出了17.5"、19.5"和22.5"三種規(guī)格的盤式制動(dòng)器,奔馳公司的車橋也安裝了Haldex公司的制動(dòng)鉗。
④柯樂(lè)爾(Knorr)公司研制出了19.5"、22.5"盤式制動(dòng)器。還開(kāi)發(fā)出了—種有齒的盤式制動(dòng)器,它是通過(guò)另—個(gè)有齒的裝置與輪轂連接,這種帶齒的制動(dòng)盤2 001年初已批量生產(chǎn),提供給DAF,裝在新開(kāi)發(fā)的CF系列汽車上。
⑤德國(guó)BPW還與Knorr公司合作,研制出新的19.5"、22.5"盤式制動(dòng)器,它的固定制動(dòng)鉗是從側(cè)面用螺栓連接,改變了一貫軸向用螺栓連接的方式。固定制動(dòng)鉗螺栓采用全長(zhǎng)螺紋。該盤式制動(dòng)器重量減輕8~10kg。
⑥阿文美馳公司制造出了16"、17.5"、19.5"、22.5"盤式制動(dòng)器。
⑦盧卡斯(Lucoss)制動(dòng)器有限公司制造出了15.5"、16"、17.5"盤式制動(dòng)器(該公司現(xiàn)已被Wabco制動(dòng)器制造公司購(gòu)買)。
用盤式制動(dòng)器的典型車
1.勞斯萊斯2.奔馳3.豐田4.本田5.奇瑞6.比亞迪