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1、屠宰場廢水處理工藝,,最近幾年，不斷積累的財富和激增的巨大的動物飼養(yǎng)行為促進了全球肉類食品的需求成倍增長。一些流水線肉類加工廠消耗大量的能源，污染水源，產生大量的溫室氣體，需要的玉米、大豆和其他谷物的數(shù)量不斷增多，大片的世界熱帶雨林被毀。 聯(lián)合國糧農組織2006年底報告：飼養(yǎng)牲畜是造成氣候變化的最大元兇！牲畜產品流通前的預處理，即屠宰同樣也是造成污染的一部分。,生豬屠宰場環(huán)?，F(xiàn)狀,2.1多數(shù)屠宰生產線建設時間早，技術水平低，水耗、能耗高。 2.2與居民緊鄰，擾民現(xiàn)象嚴重。多數(shù)場址依托原食品站老場房，有些豬圈陳舊，通風透雨，防滲效果不好，污水易造成地下水污染又緊鄰居民、辦公等敏感環(huán)境，尤其是屠宰

2、時間在凌晨3、4點鐘，無隔聲，防臭設施，擾民現(xiàn)象嚴重，而易產生環(huán)保糾紛、信訪問題。,2.3資金短缺，廢水處理實施簡陋。雖然國家實行定點屠宰，但以銷定宰，決定這個行業(yè)效益并不理想，導致環(huán)境保護措施無法嚴格按照環(huán)評的要求落實。 2.4“三同時”環(huán)保驗收率低，排污許可證申請率低。生豬屠宰場，大多沒有排污許可證；環(huán)保監(jiān)察、環(huán)保監(jiān)測不正常。,,2.5因為農村地區(qū)和城鎮(zhèn)地區(qū)是主要的豬肉，羊肉等家禽類肉類產品的消費地。而這些地區(qū)并沒有大型的屠宰場，只是零碎分布的個體戶，加之利潤驅使這些人不對廢水進行處理則直接進行排放。 2.6我國目前屠宰廢水的處理多以小水量廢水處理站為主，屠宰場分布零星，不集中而且規(guī)模較小

3、。,必要性:,屠宰污水生產過程中以高濃度含氮有機化合物、懸浮物和溶解性固體物、油脂、蛋白質等為主。污水中含有血液、油脂、碎肉、豬毛、糞便和泥沙等。屠宰污水若不經處理直接排出廠外，對環(huán)境衛(wèi)生和人畜健康將造成很大危害，同時造成水資源極大的浪費。,屠宰行業(yè)污染特點:,有機污染物含量高，COD一般在1000 2000 mg/l。廢水主要成分有動物血污、油脂、糞便、內臟殘屑和無機鹽類等，富含有機氮、硝態(tài)氮； 懸浮物含量高，可達1000mg/l。廢水中含有大量血污、毛、油脂、油塊、肉屑、內臟雜物、食物殘渣和糞便等污染物； 水質、水量在一天內的變化大； 廢水可生化性較好，BOD/COD大于0.5，外觀呈暗紅

4、色，具有腥臭味； 有惡臭產生。來源于豬圈、、豬糞、血水、化糞池、廢水排放渠道等。 在肉類加工廢水中，含有糞便大腸桿菌、糞便鏈球菌以及沙門氏菌等與人體健康有關的細菌，但一般不含有毒物質。,水質現(xiàn)狀：,項目 范圍 平均值 PH 5.0-7.5 6.25 CODCr 1060-2200 mg/l 1630 mg/l BOD5500-800mg/L 650mg/L NH3-N 40mg/L 40mg/L SS 800mg/L 800mg/L 大腸 3.0105 3.0105 菌群 個/L 個/L,,,,,,,,,,,,,,執(zhí)行標準:,序 號

5、 污染物 標準 1 COD 80 mg/l 2 SS 60 mg/l 3 PH 6.08.5 4 BOD5 30 5 NH3-N 15 6 動植物油 15 7 大腸菌群(個/L) 5000 處理后的水質應達到中華人民共和國國家標準（GB13457-92肉類加工工業(yè)水污染物排放標準一級標準,,,,,,,,,,,,,,,廢水處理方法,屠宰廢水處理的工藝很多，自然生態(tài)處理、生物處理、化學處理均有應用，各種工藝均有其優(yōu)點和局限性，應根據(jù)進水水質的特點、處理和排放要求并綜合考慮經濟、管理因素選擇最佳的處理工藝，并注意不同工藝的

6、組合使用。,生物處理法：,1.好氧生物處理： 1.1 序批式活性污泥系統(tǒng)（SBR） 1.2 AB法 1.3 氧化溝 1.4 生物濾池 1.5 水解酸化好氧生物處理,生物處理法：,2.厭氧生物處理： 2.1 普通厭氧消化池 2.2 厭氧序批式活性污泥系統(tǒng)（ASBR） 2.3 高效厭氧反應器,其他處理方法：,自然生態(tài)處理： 1.穩(wěn)定塘工藝 2.土地處理 3.人工濕地處理 化學處理法： 1.化學絮凝處理 2.水解處理,組合工藝法：,國內已使用的組合工藝有：酸化-SBR工藝，酸化-AB法，酸化生物接觸氧化工藝，UASB-AF工藝，厭氧-過濾工藝，射流曝氣-生物接觸氧化工藝，厭氧塘-兼氧塘-好

7、氧塘工藝，兼氧AB法，化學混凝-生物處理工藝等。 處理工藝的優(yōu)化組合有利于各種工藝揚長避短，節(jié)省處理費用，保證出水水質。,水解酸化好氧生物處理優(yōu)點：,針對屠宰廢水中含有大量高分子有機物的特點，為提高好氧生物處理效果、縮短廢水停留時間、減少反應池容積，研究者在好氧生物處理前加入酸化處理，開發(fā)出酸化好氧生物處理工藝。酸化過程的設置將動物性復雜大分子有機物降解成小分子溶解性有機物和有機酸，為后續(xù)好氧反應器提供優(yōu)質的底物，提高了整個處理系統(tǒng)的抗沖擊負荷能力和穩(wěn)定性；同時類似于消化池的固體降解過程實現(xiàn)了污水酸化和污泥消化的集中處理，污泥產量低。,污水處理系統(tǒng)單元設計處理效果預測：,項目 COD S

8、S 動植物油 濃度去除率濃度去除率濃度去除率 進水 3500-600-3100- 格柵 31501048020248020 隔油調節(jié)池22053033630124050 油水分離器1544302353086830 一級渦流氣浮926401414043450 UASB反應器46350----17460 兼氧池324301132012230 PACT接觸氧化1306079303770 二級渦流氣浮913040501755 生物過濾器--30--308.550 清水池達標--達標--達標--,ABR+A1/O組合工藝處理屠宰廢水,比較：,1.ABR反應器，構造簡單、施工簡便、不需要三項

9、分離器、造價低。特別適用于屠宰廢水懸浮有機物濃度高、水質水量變化較大的特點，一般不設初沉池，對BOD5 、CODCr、SS、P和NH3-N的去處率一般均高于常規(guī)活性污泥法。,,2.酸化SBR需要在污泥系統(tǒng)中加入活性炭，增加成本。 3.采用 ABR+A1/O組合工藝處理屠宰廢水能夠達到高效降解有機物和去除NH3-N的目的。能夠保證出水各項指標持續(xù)穩(wěn)定的達到GB13457-92一級排放標準，而且工程投資少，占地面積小，運行費用低，具有推廣運用價值。系統(tǒng)穩(wěn)定性好，耐沖擊。,改進：,長期以來處理屠宰廢水的方法主要是生物法。但在北方地區(qū)的冬季，由于氣溫較低，細菌繁殖較慢，生物法處理效果極難符合要求。為了

10、解決這一問題，研究人員探索采用化學絮凝法處理屠宰廢水的新途徑，通過投加一定濃度的化學藥劑促使污水的各種顆粒沉降、膠體脫穩(wěn)，對部分溶解性的污染物也有一定的去除能力，它能在很短的時間內削減污染負荷。,化學絮凝法的流程,原理,化學絮凝法處理屠宰廢水常與氣浮及沉淀單元配合使用，如在處理屠宰廢水的氣浮單元操作中加入混凝劑，CODCr的去除率可達32%90%。也有研究者在絮凝之后采用電氣浮代替溶氣氣浮，不僅提高了氣浮效率，而且部分有機物在電解時直接被氧化，減少了絮凝劑用量，但普通電氣浮方法的能耗大，如采用脈沖電流可大量降低電耗。,,化學絮凝法處理的優(yōu)點,1 工藝簡單，一次投資省遠遠低于常規(guī)生化法，易上馬，

11、見效快。 2 運行簡單，反應時間短，構筑物占地小，處理費用低。 3 混凝劑原料廣泛，成本低廉，以廢治廢，效果顯著。 4 處理效果受溫度影響小，處理效果穩(wěn)定；適應水量和水質的波動，可根據(jù)來水的不同而調節(jié)藥劑用量，且能同時除臭。 5 可適應不同的處理規(guī)模，可與生物處理相結合。,化學絮凝法處理屠宰廢水的局限性,單純投加化學藥劑的化學絮凝法藥劑用量大，雖對水中的懸浮物和膠體有明顯的處理效果，除磷效果好，但對屠宰廢水中的可溶性有機物（如醇類、糖類、酸類）處理效果較差；污泥產量高，且為富含金屬離子的化學污泥，不能作為動物飼料也不能用于農田堆肥或填土，比單純的好氧法產生的剩余污泥更難處理。此

12、外，大量化學藥劑投加到水體后對環(huán)境是否產生影響還有待考察。 這種處理方法實質上是污染物質形態(tài)的改變，并沒有實現(xiàn)污染物的減量化、無害化，容易造成二次污染。,絮凝劑的投加量對污水的各種物理性質有很大影響。,,,屠宰場廠廠區(qū)建設,1.加強綠化工作。屠宰場四周栽植以喬灌木結合為主，立體綠化，提高小區(qū)域內綠化覆蓋率，以阻隔噪聲、惡臭對鄰近敏感建筑的影響。 2.設置合理的衛(wèi)生防護距離。為屠宰排放的惡臭提供一段稀釋距離，噪聲提供一段衰減距離，使居民區(qū)的環(huán)境符合國家標準。 3.廢棄物綜合利用。暫養(yǎng)圈產生的糞便、屠宰過程中產生的內容物、化糞池產生的沼渣、污水處理設施產生的污泥、柵渣干化用作農肥。,結束語：,在目前環(huán)保投資較少的情況下，屠宰廢水處理構筑物應朝著高效、節(jié)能、集約化、規(guī)模化、易于管理的方向發(fā)展以降低處理費用。同時環(huán)保部門應加強對各屠宰場廢水處理站的監(jiān)督與管理，保證已建廢水處理站的正常運行。,