青貯飼料收獲機(jī)的設(shè)計(jì)【含CAD圖紙、說明書】
青貯飼料收獲機(jī)的設(shè)計(jì)【含CAD圖紙、說明書】,含CAD圖紙、說明書,青貯飼料,收獲,收成,設(shè)計(jì),cad,圖紙,說明書,仿單
塔里木大學(xué)
畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))任務(wù)書
學(xué)院
機(jī)械電氣化工程學(xué)院
班級(jí)
農(nóng)機(jī)13-1班
學(xué)生姓名
代山林
學(xué)號(hào)
8031209136
課題名稱
青貯飼料收獲機(jī)的設(shè)計(jì)
起止時(shí)間
年 月 日—— 年 月 日(共 14 周)
指導(dǎo)教師
李宜峰
職稱
講師
課題內(nèi)容
國外的青貯飼料收獲機(jī)已經(jīng)發(fā)展成熟,國內(nèi)也有很多此類機(jī)械,但從總體上看,國內(nèi)青貯飼料收獲機(jī)存在適應(yīng)性普遍較差、損失率過大、機(jī)械效率不高、結(jié)構(gòu)不緊湊等缺點(diǎn)。因此,根據(jù)現(xiàn)在農(nóng)業(yè)對(duì)青貯飼料收獲機(jī)的發(fā)展要求,需要設(shè)計(jì)一種普適性高、損失率小、操作簡(jiǎn)便靈活、經(jīng)濟(jì)效益高的多功能青貯飼料收獲機(jī)。具體要求如下:
1.選擇合適的機(jī)械運(yùn)動(dòng)方式以達(dá)到減少耗能的目的,設(shè)計(jì)關(guān)鍵收獲裝置和后續(xù)處理裝置。
2.利用CAD繪制二維裝配圖和零件圖。
3.利用Solidworks繪制三維圖。
擬定工作進(jìn)度(以周為單位)
第1~2周 查閱相關(guān)文獻(xiàn),撰寫開題報(bào)告。
第3~4周 根據(jù)國內(nèi)外現(xiàn)有的青貯飼料收獲機(jī)總體設(shè)計(jì)方案,繪制總體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
第5~6周 根據(jù)工作要求,計(jì)算并查閱相關(guān)手冊(cè),選擇和設(shè)計(jì)各零部件。
第7~9周 運(yùn)用AutoCAD軟件,繪制二維零件圖和裝配圖。
第10~11周 運(yùn)用三維設(shè)計(jì)軟件完成整機(jī)各零部件的三維建模并進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真。
第12周 從工藝性能、經(jīng)濟(jì)性能、實(shí)用性能等方面對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)、校核、修正。
第13周 完成設(shè)計(jì)說明書。
第14周 整理材料,準(zhǔn)備答辯。
主要參考文獻(xiàn)
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[8]無.自走式青貯飼料收獲機(jī)[J].農(nóng)業(yè)開發(fā)與裝備,2009,(12):13-13.
任務(wù)下達(dá)人(簽字)
年 月 日
任務(wù)接受人意見
任務(wù)接受人簽名
年 月 日
注:1、此任務(wù)書由指導(dǎo)教師填寫,任務(wù)下達(dá)人為指導(dǎo)教師。
2、此任務(wù)書須在學(xué)生畢業(yè)實(shí)踐環(huán)節(jié)開始前一周下達(dá)給學(xué)生本人。
3、此任務(wù)書一式三份,一份留學(xué)院存檔,一份學(xué)生本人留存,一份指導(dǎo)教師留存。
前 言
玉米秸稈具有很高的利用價(jià)值。近年來,隨著畜牧業(yè)的快速發(fā)展,動(dòng)物飼料短缺的問題日益嚴(yán)重,在冬季尤為嚴(yán)重。在我國農(nóng)村,玉米秸稈作為動(dòng)物飼料有著悠久的歷史,但是玉米秸稈在進(jìn)行收獲時(shí)大多采用人工收獲,費(fèi)時(shí)費(fèi)力;機(jī)器收獲則多是將秸稈粉碎還田。目前市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種玉米收獲機(jī),能夠?qū)⒔斩挿鬯榈耐瑫r(shí)送入集草車,這種方法固然便于收集,但運(yùn)貯作業(yè)費(fèi)工費(fèi)時(shí)。
本實(shí)用新型提供一種玉米收獲機(jī)的摘穗莖稈切碎復(fù)合裝置,包括摘穗棍,工作時(shí),穗莖兼收割臺(tái)將果穗摘下并將莖稈收集、切碎,然后,果穗經(jīng)果穗升運(yùn)器進(jìn)入果穗箱,碎玉米莖稈在碎莖稈拋送器的作用下被拋送至集草箱。
關(guān)鍵詞:穗莖兼收;摘穗裝置;切碎裝置
畢業(yè)設(shè)計(jì)
青貯飼料收獲機(jī)
設(shè)計(jì)說明書
學(xué)生姓名
學(xué) 號(hào)
所屬學(xué)院
專 業(yè)
班 級(jí)
指導(dǎo)教師
日 期
機(jī)械電氣化工程學(xué)院制
200 年 月 第 期
青貯玉米收獲機(jī)的設(shè)計(jì)
代山林
(塔里木大學(xué)機(jī)械電氣化工程學(xué)院, 阿拉爾 843300)
摘 要:玉米秸稈具有很高的利用價(jià)值。近年來,隨著畜牧業(yè)的快速發(fā)展,動(dòng)物飼料短缺的問題日益嚴(yán)重,在冬季尤為嚴(yán)重。在我國農(nóng)村,玉米秸稈作為動(dòng)物飼料有著悠久的歷史,但是玉米秸稈在進(jìn)行收獲時(shí)大多采用人工收獲,費(fèi)時(shí)費(fèi)力;機(jī)器收獲則多是將秸稈粉碎還田。目前市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種玉米收獲機(jī),能夠?qū)⒔斩挿鬯榈耐瑫r(shí)送入集草車,這種方法固然便于收集,但運(yùn)貯作業(yè)費(fèi)工費(fèi)時(shí)。本實(shí)用新型提供一種玉米收獲機(jī)的摘穗莖稈切碎復(fù)合裝置,包括摘穗棍,工作時(shí),穗莖兼收割臺(tái)將果穗摘下并將莖稈收集、切碎,然后,果穗經(jīng)果穗升運(yùn)器進(jìn)入果穗箱,碎玉米莖稈在碎莖稈拋送器的作用下被拋送至集草箱。
關(guān)鍵詞:穗莖兼收;摘穗裝置;切碎裝置
中圖分類號(hào): 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):
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0 引言
玉米是我國三大糧食作物之一,是僅次于小麥的主要糧食作物,是優(yōu)質(zhì)飼料和重要的工業(yè)原料,同時(shí)秸稈還是畜牧業(yè)的重要飼料。搞好玉米的生產(chǎn)加工和秸稈的綜合利用對(duì)農(nóng)業(yè)、農(nóng)民、農(nóng)村乃至整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展都具有重要意義。我國21各省、市、自治區(qū)都有玉米種植。種植面積、總產(chǎn)量?jī)H次于美國,居世界第二位,玉米年產(chǎn)量達(dá)12029萬噸,約占世界玉米總產(chǎn)量的18%。玉米生產(chǎn)對(duì)工農(nóng)業(yè)的發(fā)展起著舉足輕重的作用。目前,我國的小麥?zhǔn)斋@已基本實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化,而玉米機(jī)收水平只有5%,成為玉米生產(chǎn)過程的瓶頸和難點(diǎn)。玉米生產(chǎn)機(jī)械化水平低嚴(yán)重影響了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)機(jī)械化的整體水平,阻礙了農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的進(jìn)程。
造成玉米生產(chǎn)機(jī)械化水平低的主要原因,一是農(nóng)機(jī)與農(nóng)藝不配套。采用一年兩作地區(qū)多采用套作種植,行距不相等,不便于機(jī)械作業(yè);二是現(xiàn)有玉米生產(chǎn)機(jī)型少,供農(nóng)民選擇的余地小,功能單一不能很好滿足不同用戶的需求。有的用戶需要滅茬、有的需要秸稈兼收、有的需要青儲(chǔ)等等;三是玉米生產(chǎn)機(jī)械特別是收獲機(jī)械造價(jià)高,利用率低,農(nóng)民一次性投資大,投資回收期長(zhǎng)。此外,農(nóng)民焚燒秸稈問題一個(gè)重要的原因是沒有合適的穗莖兼收型玉米收獲機(jī),將玉米秸稈回收利用,用于畜牧飼料,減少對(duì)秸稈的焚燒造成的空氣污染。
玉米收獲機(jī)械化可以帶動(dòng)玉米的產(chǎn)業(yè)化種植,減輕農(nóng)民勞動(dòng)強(qiáng)度。而秸稈可以直接粉碎還田增加土壤的有機(jī)質(zhì)含量,或者秸稈回收用于飼料,為大力發(fā)展畜牧業(yè)提供豐富的飼料保障,有效地改善農(nóng)牧業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),使得畜牧業(yè)比重進(jìn)一步提高,農(nóng)牧業(yè)發(fā)展處于良性循環(huán),從而增加了農(nóng)民收入。避免秸稈焚燒帶來的資源浪費(fèi)和大氣污染,嚴(yán)重影響道路交通和民航的正常運(yùn)營(yíng)。因此,結(jié)合我國國情和各種使用條件,研制一種新型穗莖兼收玉米聯(lián)合收獲機(jī)(即一次完成玉米果穗、莖稈的收獲)既適應(yīng)農(nóng)民傳統(tǒng)收獲玉米的習(xí)慣,又增加了莖稈青貯收獲,具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。
社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益:把農(nóng)民和畜牧養(yǎng)殖戶從繁重的體力勞動(dòng)中解放出來,一臺(tái)機(jī)械收獲效率每天可代替60個(gè)手工勞動(dòng)者的作業(yè)效率,大大縮短了秋收秋種時(shí)間和養(yǎng)殖戶頭痛的飼料收集問題,還可帶動(dòng)畜牧業(yè)的發(fā)展和第三產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
從根本上增加了農(nóng)民、機(jī)手和養(yǎng)殖專業(yè)戶的收入,解放了生產(chǎn)力,大大減輕了農(nóng)民的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了廣大農(nóng)民的生存質(zhì)量,使農(nóng)民有更多的時(shí)間從事其它產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
環(huán)保效益,解決秸稈焚燒造成污染,確保高速公路、機(jī)場(chǎng)等公用設(shè)施的安全,利于保護(hù)環(huán)境。
1 設(shè)計(jì)原理及機(jī)構(gòu)
1.1 設(shè)計(jì)原理
造成玉米生產(chǎn)機(jī)械化水平低的主要原因,一是農(nóng)機(jī)與農(nóng)藝不配套。采用一年兩作地區(qū)多采用套作種植,行距不相等,不便于機(jī)械作業(yè);二是現(xiàn)有玉米生產(chǎn)機(jī)型少,供農(nóng)民選擇的余地小,功能單一不能很好滿足不同用戶的需求。有的用戶需要滅茬、有的需要秸稈兼收、有的需要青儲(chǔ)等等;三是玉米生產(chǎn)機(jī)械特別是收獲機(jī)械造價(jià)高,利用率低,農(nóng)民一次性投資大,投資回收期長(zhǎng)。此外,農(nóng)民焚燒秸稈問題一個(gè)重要的原因是沒有合適的穗莖兼收型玉米收獲機(jī),將玉米秸稈回收利用,用于畜牧飼料,減少對(duì)秸稈的焚燒造成的空氣污染。
玉米收獲機(jī)械化可以帶動(dòng)玉米的產(chǎn)業(yè)化種植,減輕農(nóng)民勞動(dòng)強(qiáng)度。而秸稈可以直接粉碎還田增加土壤的有機(jī)質(zhì)含量,或者秸稈回收用于飼料,為大機(jī)配套使用。首次采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用,提高了各部分的通用性能,減少了機(jī)具的進(jìn)地次數(shù),降低了作業(yè)成本,對(duì)冬小麥搶時(shí)搶種增收效果十分明顯。
1.2 總體設(shè)計(jì)
分體式小麥免耕播種機(jī)結(jié)構(gòu)示意,如圖1所示
圖1 青貯飼料收獲機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
工作時(shí),由切斷刀將莖稈從植株根部割斷,摘穗輥夾持摘穗,在摘穗輥夾持摘穗并向下導(dǎo)送莖稈的過程中,切碎刀切碎莖稈并將其甩入并經(jīng)由橫向攪龍進(jìn)入拋送器切斷,拋送器將碎莖稈輸送到集草箱。
2 關(guān)鍵部件設(shè)計(jì)
2.1摘穗輥
摘穗輥分為前后兩部分,前部為導(dǎo)流錐,后部是摘穗段和強(qiáng)拉段,在軸上裝有軸承,軸承安裝在軸承座上,軸承座安裝在機(jī)架上,并且可通過調(diào)節(jié)軸承座與機(jī)架的間距來改變兩個(gè)摘穗輥之間的間隙。后段為強(qiáng)拉段,主要作用是將秸稈的末梢和摘穗中拉斷的秸稈強(qiáng)行拉出以防堵塞。強(qiáng)拉段上是與軸線平行的凸棱,為了加強(qiáng)拉引和喂入效果,強(qiáng)拉段采用五棱式。其作用是對(duì)莖稈進(jìn)行徑向引流和拉斷。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖2
為減小果穗損傷和損失,摘穗輥直徑應(yīng)較小,摘穗輥直徑一般為40mm~l00mm,因此采用50mm。同樣為了減少果穗的損傷和籽粒的損失,應(yīng)減少果穗在摘穗輥上停留的時(shí)間,因此兩個(gè)摘穗輥有一個(gè)高度差,外側(cè)摘穗輥要高于內(nèi)側(cè)摘穗輥,這個(gè)高度差一般為35mm。外側(cè)摘穗輥軸線高于內(nèi)側(cè)摘穗輥,一般摘穗輥?zhàn)畹忘c(diǎn)應(yīng)在一個(gè)水平面上,但實(shí)際作業(yè)中倒流錐的功能與長(zhǎng)度的關(guān)聯(lián)程度不大,因此兩摘穗輥總長(zhǎng)均取1100mm。摘穗輥線速度v是保證摘穗輥正常工作的重要因素。當(dāng)v小于2.5m/s時(shí),由于摘穗輥與秸稈之問產(chǎn)生打滑,容易造成堵塞。當(dāng)線速度過高時(shí),將是果穗和摘穗輥?zhàn)矒袅υ龃?,果穗落粒加劇。臥式摘穗輥水平配置傾角為35~40時(shí),其頂圓線速度為3.3m/s~3.8m/s,考慮到果穗損失采用3.5m/s。摘穗輥的轉(zhuǎn)速一般為600~820r/mi n,當(dāng)摘穗輥頂圓線速度為3.5m/s時(shí),摘穗輥的轉(zhuǎn)速為
可見轉(zhuǎn)速在許可范圍內(nèi)。摘穗輥之間的間隙也是影響摘穗性能的因素,兩摘穗輥之間的問隙較秸稈直徑小,約為秸稈直徑的30%~50%。玉米秸稈平均直徑為25mm,間隙約為7.5mm~12.5mm,調(diào)節(jié)摘穗輥前端的軸承可以調(diào)節(jié)間隙。
圖2 摘穗輥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
2.2傳動(dòng)軸
動(dòng)刀軸由聯(lián)軸器傳入動(dòng)力,功率P=2.5kw,轉(zhuǎn)速為n=1000r/min,軸上安裝有軸承、動(dòng)刀盤、外殼和割斷刀。
①估算軸徑取C=112(假設(shè)材料為45鋼)
②各部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
軸前端安裝割斷刀,刀架左向定位用軸肩,軸肩高度取2.5mm,刀架內(nèi)徑為25mm,則左側(cè)軸徑為30mm。選用軸承的內(nèi)徑為30mm,定位為軸肩,軸肩高度取2.5mm,則兩軸承定位處軸徑為35mm。內(nèi)外側(cè)動(dòng)刀盤定位為軸肩,軸肩高度為2.5mm,則定位處軸徑為40mm。中間動(dòng)刀盤定位為緊定螺釘,螺釘型號(hào)為M8。動(dòng)刀軸與變速箱通過套筒聯(lián)軸器連接,連接段為方形,長(zhǎng)度為50mm。
③結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如下圖3所示
圖3 傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
2.3螺旋輸送器
本設(shè)計(jì)的輸送機(jī)構(gòu)采用螺旋桿機(jī)構(gòu),螺旋桿輸送的優(yōu)點(diǎn)在于不會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
取輸送器的轉(zhuǎn)速,輸送器需用功率
(4-16)
式中:—輸送器長(zhǎng)度,m
—秸稈阻力系數(shù),
—傾斜安裝高度,
— 輸送效率,0.3
則:
初選螺旋直徑=150mm
螺旋線高度=210mm
螺距=380mm
根據(jù)設(shè)計(jì)需求螺旋桿的桿直徑為=50mm
L=
軸的最大剪應(yīng)力為
max<, 所以軸滿足強(qiáng)度要求。
其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖3
圖3 輸送螺旋器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
3 總結(jié)
(1)該機(jī)以玉米為對(duì)象而設(shè)計(jì)的,所以其應(yīng)用范圍有局限性,需改進(jìn)。
(2)本設(shè)計(jì)采用拖拉機(jī)為源動(dòng)力,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,理論上達(dá)到了達(dá)到了摘穗并對(duì)穗桿進(jìn)行分節(jié)收獲,由于沒有實(shí)際檢驗(yàn),實(shí)際的可行性程度還不能確定,有待改進(jìn)。
4 參考文獻(xiàn)
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青貯飼料收獲機(jī)的設(shè)計(jì)開題報(bào)告
1、本課題來源及研究的目的和意義
隨著我國畜牧業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)青貯飼料的需求急劇增長(zhǎng)。傳統(tǒng)的青貯飼料收獲方式已經(jīng)滿足不了畜牧業(yè)發(fā)展的需求,由此刺激了青飼收獲機(jī)械的快速發(fā)展。目前,我國青貯飼料收獲機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)還處于起步階段,在收獲效率、功能、可靠性和適應(yīng)性等方面還達(dá)不到畜牧業(yè)對(duì)青貯飼料的需求,造成飼料收獲不及時(shí)或收獲質(zhì)量達(dá)不到要求,阻礙了青貯飼料收獲行業(yè)的發(fā)展。
隨著畜牧業(yè)的規(guī)范化和規(guī)模化發(fā)展,對(duì)青貯飼料質(zhì)量的要求也在提高。
(1)為了使飼料的營(yíng)養(yǎng)多樣化,現(xiàn)在的青貯已經(jīng)從單純的青貯玉米秸稈逐步向青貯作物多樣化發(fā)展,如青貯牧草、苜蓿和大麥等,這就對(duì)青飼收獲機(jī)械提出了能適應(yīng)多樣化青貯飼料作物的要求。
(2)青貯飼料收獲是一項(xiàng)對(duì)及時(shí)性要求極高的作業(yè),收獲太早含水率超過70%,飼料青貯后會(huì)大量滲出液體,造成干物質(zhì)太少而減產(chǎn);同時(shí),飼料含水率
太高極易導(dǎo)致酸敗,青貯飼料酸敗使奶牛采食量大大降低。收獲太晚,飼料干物質(zhì)含量大于40%同樣導(dǎo)致減產(chǎn),另外由于水分太少,導(dǎo)致青貯霉變,還會(huì)因消化
率的降低,使蛋白質(zhì)和維生素A、E的含量都隨之降低。如此種種,青飼料收獲機(jī)械工作效率的問題就至關(guān)重要。
本設(shè)計(jì)通過對(duì)玉米、高粱等高稈作物和青貯大麥、燕麥、首稽等矮稈作物。針對(duì)現(xiàn)有矮稈割臺(tái)存在撥禾輪返草和底部秸稈殘留的現(xiàn)象研究。解決各運(yùn)動(dòng)與結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)于技術(shù)指標(biāo)的影響。最終確定自走式青飼收獲機(jī)來完成所需的要求。提高了青貯飼料收獲效率以及經(jīng)濟(jì)效率。
2、本課題所涉及的問題及國內(nèi)(外)研究現(xiàn)狀及分析
國外從20世紀(jì)40年代初開始使用青貯飼料收獲機(jī)。到20世紀(jì)70年代中期,先后推出甩刀型和通用型兩代產(chǎn)品。通用型青貯飼料收獲機(jī),一般有高稈割臺(tái)、矮稈割臺(tái)和草條撿拾器3種附件,機(jī)具結(jié)構(gòu)合理、性能日臻完善。
國外青貯飼料收獲機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)日臻成熟,自走式、牽引式和懸掛式并行發(fā)展。目前,大馬力、高生產(chǎn)率的自走式青貯飼料收獲機(jī)發(fā)展速度很快,它可以滿足收貯青飼料的農(nóng)業(yè)技術(shù)要求和集約化經(jīng)營(yíng)的需要。主要有通用型和甩刀型2種類型。通用型青貯飼料收獲機(jī),因其適應(yīng)性廣、飼料切碎質(zhì)量好、切段均勻,受到市場(chǎng)普遍歡迎。目前,國外生產(chǎn)的自走式青貯飼料收獲機(jī),它除了可以收獲青飼玉米、高粱等高稈作物外,還可以收獲大麥、燕麥和首楷等矮稈作物,而且可以進(jìn)行不對(duì)行收割。
自走式青貯飼料收獲機(jī)自身配有發(fā)動(dòng)機(jī)和行走系統(tǒng),使得機(jī)身與動(dòng)力及行走裝置融為一體,從而具備了可操控性好、生產(chǎn)效率高、機(jī)動(dòng)性能好、適應(yīng)性廣等特點(diǎn),適合大型奶牛場(chǎng)及大面積種植青貯作物的農(nóng)牧場(chǎng)使用。根據(jù)飼料作物品種、收獲方式及收獲后的用途不同,一臺(tái)自走式青貯飼料收獲機(jī)的主機(jī)一般配三種割臺(tái),即高稈割臺(tái)、矮稈割臺(tái)(又稱牧草割臺(tái))和撿拾器。國外自走式青貯飼料收獲機(jī)以配備高稈割臺(tái)和撿拾器為主。
我國青貯飼料收獲機(jī)械研究生產(chǎn)起步較晚,現(xiàn)階段我國青貯飼料收獲機(jī)生產(chǎn)企業(yè)整體實(shí)力不太強(qiáng),自研能力相對(duì)較弱,生產(chǎn)相對(duì)分散,加上國內(nèi)機(jī)械制造水平相對(duì)落后,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。國內(nèi)青貯飼料收獲機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)同國際先進(jìn)水平還有相當(dāng)大的差距。目前,國內(nèi)青貯飼料收獲機(jī)類型主要代表有:
一、自走式青貯飼料收獲機(jī)。主要代表有:
(1)中機(jī)美諾科技股份有限公司生產(chǎn)的9265和9265A型自走式青貯飼料收獲機(jī)。該機(jī)可一次完成收割、切碎并將切碎飼料拋入拖車等作業(yè),屬于通用型青貯飼料收獲機(jī)。收獲不同作物時(shí), 可更換相應(yīng)割臺(tái),主機(jī)部分通用。
(2) 機(jī)械研究院研究的牧神9QSZ一3000型自走式青(黃)貯飼料收獲機(jī)。該機(jī)主要用于青貯玉米、高粱等桿狀類飼料作物秸稈的不對(duì)行收獲,亦可一次性連續(xù)完成收割、切碎、調(diào)質(zhì)、拋送裝車等多項(xiàng)作業(yè)。
二、懸掛式青貯飼料收獲機(jī)。代表產(chǎn)品主要有黑龍江省農(nóng)業(yè)機(jī)械工程科學(xué)研究院的4QX系列玉米青貯收獲機(jī)。該機(jī)屬于不分行高稈作物青貯飼料收獲機(jī),適用于青貯玉米、高粱和蘇丹草等高稈作物的青貯收獲。該機(jī)可一次完成兩行青貯玉米的割倒、喂入、切碎、拋送和裝車等多項(xiàng)作業(yè)。
從總體情況看,目前國內(nèi)青貯飼料收獲機(jī)械化仍存在3大問題。
一、機(jī)具問題,主要表現(xiàn)在適應(yīng)性普遍較差和損失率過大。
二、農(nóng)藝與農(nóng)機(jī)結(jié)合的問題,主要表現(xiàn)在農(nóng)機(jī)要為農(nóng)業(yè)服務(wù),要為農(nóng)業(yè)的增產(chǎn)、增收、優(yōu)質(zhì)、低耗和安全服務(wù),但目前農(nóng)藝與農(nóng)機(jī)結(jié)合性較差。
三、使用問題,主要體現(xiàn)在由于機(jī)手操作不當(dāng),造成作業(yè)效果差,使用效率低。
3、對(duì)課題所涉及的任務(wù)要求及實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)的可行性分析
成功設(shè)計(jì)出青貯飼料收獲機(jī)應(yīng)有以下幾個(gè)任務(wù)要求:
青飼料收獲是一項(xiàng)對(duì)作業(yè)及時(shí)性要求極高的作業(yè)項(xiàng)目,因?yàn)榍噘A飼料對(duì)養(yǎng)分含量切碎度、發(fā)酵性能要求高,收獲過早或過遲都會(huì)對(duì)其產(chǎn)生較大影響,收獲過早,則干物質(zhì)及養(yǎng)分含量低,水分含量過高;收獲過遲,則過度纖維化,水分含量過低,不利于充分發(fā)酵。因此,自走式飼料收獲機(jī)需集收割、切碎、拋送裝車于一體,作業(yè)質(zhì)量好,作業(yè)效率高,損失小,轉(zhuǎn)移方便。
可行性分析:通用型青貯飼料收獲機(jī)可用來收獲各種青飼草料。有牽引式、懸掛式、半懸掛式和自走式四種結(jié)構(gòu)型式,目前四種都有應(yīng)用。其中前三種機(jī)型需要拖拉機(jī)提供動(dòng)力,自走式機(jī)型有獨(dú)立行走底盤,具有生產(chǎn)效率高、機(jī)動(dòng)性能好、主機(jī)可帶多種割臺(tái),適應(yīng)性廣,適合大中型奶牛場(chǎng)及農(nóng)牧場(chǎng)。通用自走式機(jī)型一般由矮稈割臺(tái)、高稈不對(duì)行割臺(tái)、高稈對(duì)行割臺(tái)、撿拾器(又稱拾禾臺(tái))四個(gè)附件和一個(gè)主機(jī)組成。主機(jī)可以和任一附件組合。當(dāng)直接收獲禾本科和豆科牧草等矮稈作物時(shí),采用矮稈割臺(tái);直接收獲青貯玉米、高粱等高稈青貯作物時(shí),采用不對(duì)行割臺(tái)和對(duì)行割臺(tái);收獲在田間晾曬成條的牧草時(shí),采用撿拾裝置。
4、本課題需要重點(diǎn)研究的、關(guān)鍵的問題及解決的思路
4.1 研究?jī)?nèi)容
本課題重點(diǎn)研究自走式青貯飼料收獲機(jī)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)對(duì)大麥、燕麥及禾本科、豆科牧草等青貯作物收獲。
4.2解決思路
解決的思路如下:
首先查找有關(guān)青飼料收獲機(jī)的資料,了解國內(nèi)外有關(guān)青飼料收獲機(jī)的發(fā)展?fàn)顩r。從而,明確要解決的問題;掌握我國青飼料收獲機(jī)的發(fā)展情況。通過文獻(xiàn)調(diào)研、理論分析來確定設(shè)計(jì)方案。根據(jù)國內(nèi)外現(xiàn)有的青貯飼料收獲機(jī)總體設(shè)計(jì)方案,繪制總體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。根據(jù)工作要求,計(jì)算并查閱相關(guān)手冊(cè),選擇和設(shè)計(jì)各零部件。利用CAD繪制二維裝配圖和零件圖,運(yùn)用三維設(shè)計(jì)軟件完成整機(jī)各零部件的三維建模并進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真。從工藝性能、經(jīng)濟(jì)性能、實(shí)用性能等方面對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)、校核、修正。
5、完成本課題的工作方案及進(jìn)度計(jì)劃
完成本課題的方案:在原有自走式青貯飼料收獲基礎(chǔ)上,對(duì)關(guān)鍵收獲部位進(jìn)行設(shè)計(jì)。采用正交分析,改進(jìn)撥禾輪,達(dá)到作業(yè)效率高 ,動(dòng)力消耗小、機(jī)械效率高、工作可靠、適于不同種植密度。
第1~2周 查閱相關(guān)文獻(xiàn),撰寫開題報(bào)告。
第3~4周 根據(jù)國內(nèi)外現(xiàn)有的青貯飼料收獲機(jī)總體設(shè)計(jì)方案,繪制總體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
第5~6周 根據(jù)工作要求,計(jì)算并查閱相關(guān)手冊(cè),選擇和設(shè)計(jì)各零部件。
第7~9周 運(yùn)用AutoCAD軟件,繪制二維零件圖和裝配圖。
第10~11周 運(yùn)用三維設(shè)計(jì)軟件完成整機(jī)各零部件的三維建模并進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真。
第12周 從工藝性能,經(jīng)濟(jì)性能,實(shí)用性能等方面對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)、校核、修正。
第13周 完成設(shè)計(jì)說明書。
第14周 整理材料,準(zhǔn)備答辯。
6、主要參考文獻(xiàn)
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青貯飼料收獲機(jī)的設(shè)計(jì)姓名:答辯提綱答辯提綱研究課題的意義與目的1.1.該研究課題發(fā)展歷程、意義及目的1.1.了解機(jī)構(gòu)原理并制定設(shè)計(jì)方案2 2.總結(jié)3.3.國內(nèi)研究現(xiàn)狀國內(nèi)研究現(xiàn)狀我國生產(chǎn)的玉米聯(lián)合收獲機(jī)按收獲工藝可分為兩種:摘穗剝皮果穗收集莖稈粉碎還田(或收集);摘穗果穗收集莖稈粉碎還田(或收集)。玉米收獲工藝研制的機(jī)型有牽引式、懸掛式(背負(fù)式)、自走式和玉米割臺(tái)等四種機(jī)型。4YZQ-4 自走式穗莖兼收玉米收獲機(jī) 研究青貯飼料收獲機(jī)的意義及目的研究青貯飼料收獲機(jī)的意義及目的 青貯飼料收獲機(jī)可以帶動(dòng)玉米的產(chǎn)業(yè)化種植,減輕農(nóng)民勞動(dòng)強(qiáng)度,使農(nóng)牧業(yè)發(fā)展處于良性循環(huán)。避免秸稈焚燒帶來的資源浪費(fèi)和大氣污染。收集有關(guān)資料青貯飼料收獲機(jī)的總體設(shè)計(jì)青貯飼料收獲機(jī)的總體設(shè)計(jì)工作原理:工作 時(shí),由切斷刀將莖稈從植株根部割斷,摘穗輥夾持摘穗,在摘穗輥夾持摘穗并向下導(dǎo)送莖稈的過程中,切碎刀切碎莖稈并將其甩入并經(jīng)由橫向攪龍進(jìn)入拋送器切斷,拋送器將碎莖稈輸送到集草箱。裝配動(dòng)畫主要工作部件切碎刀切碎刀摘穗輥摘穗輥切斷刀切斷刀橫向蛟龍橫向蛟龍分禾器分禾器莖桿拋送器莖桿拋送器主要工作部件割斷刀切斷與切碎配合裝置導(dǎo)流錐導(dǎo)流錐摘穗輥 輸送蛟龍結(jié)論(1)該青貯飼料收獲機(jī)相對(duì)其他大型收獲機(jī)具有操作靈活,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格便宜,適用于大型收獲機(jī)無法進(jìn)入的地形。(2)本設(shè)計(jì)采用拖拉機(jī)為源動(dòng)力,理論上達(dá)到了達(dá)到了摘穗并對(duì)穗桿進(jìn)行分節(jié)收獲,由于本設(shè)計(jì)沒有進(jìn)行實(shí)際試驗(yàn),對(duì)其實(shí)際的可行性程度還不能確定。(3)由于該設(shè)計(jì)是針對(duì)玉米所設(shè)計(jì)的,所以該機(jī)器的應(yīng)用范圍有一定的限制,有待完善。請(qǐng)各位老師批評(píng)指正!請(qǐng)各位老師批評(píng)指正!
13 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)
青貯飼料收獲機(jī)的設(shè)計(jì)
學(xué)生姓名 代山林
學(xué) 號(hào) 8031209136
所屬學(xué)院 機(jī)械電氣化工程學(xué)院
專 業(yè) 農(nóng)業(yè)機(jī)械化及其自動(dòng)化
班 級(jí) 13-1
指導(dǎo)教師 李傳峰
日 期 2013.05
塔里木大學(xué)機(jī)械電氣化工程學(xué)院制
前 言
玉米秸稈具有很高的利用價(jià)值。近年來,隨著畜牧業(yè)的快速發(fā)展,動(dòng)物飼料短缺的問題日益嚴(yán)重,在冬季尤為嚴(yán)重。在我國農(nóng)村,玉米秸稈作為動(dòng)物飼料有著悠久的歷史,但是玉米秸稈在進(jìn)行收獲時(shí)大多采用人工收獲,費(fèi)時(shí)費(fèi)力;機(jī)器收獲則多是將秸稈粉碎還田。目前市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種玉米收獲機(jī),能夠?qū)⒔斩挿鬯榈耐瑫r(shí)送入集草車,這種方法固然便于收集,但運(yùn)貯作業(yè)費(fèi)工費(fèi)時(shí)。
本實(shí)用新型提供一種玉米收獲機(jī)的摘穗莖稈切碎復(fù)合裝置,包括摘穗棍,工作時(shí),穗莖兼收割臺(tái)將果穗摘下并將莖稈收集、切碎,然后,果穗經(jīng)果穗升運(yùn)器進(jìn)入果穗箱,碎玉米莖稈在碎莖稈拋送器的作用下被拋送至集草箱。
關(guān)鍵詞:穗莖兼收;摘穗裝置;切碎裝置
目錄
1緒論 1
1.1課題研究的目的和意義 1
1.2國內(nèi)玉米收獲機(jī)的研制狀況 1
1.3 國外玉米收獲機(jī)的研制狀況及趨勢(shì) 2
1.4現(xiàn)有玉米秸稈青貯機(jī)械收獲的方法 3
1.5 課題研究的主要內(nèi)容 5
2. 總體方案的設(shè)計(jì) 5
2.1設(shè)計(jì)的基本原理 5
2.2樣機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理 5
3 關(guān)鍵部件的設(shè)計(jì) 6
3.1設(shè)計(jì)指標(biāo) 6
3.2摘穗輥設(shè)計(jì) 6
3.3滾筒刀的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 8
4主要部件的選擇及強(qiáng)度校核 10
4.1 軸的設(shè)計(jì)與校核 10
4.2鍵的強(qiáng)度校核 13
4.3螺旋輸送器的計(jì)算 13
4.4 V帶的選擇 15
結(jié) 論 16
致 謝 17
參 考 文 獻(xiàn) 18
塔里木大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)
1緒論
1.1課題研究的目的和意義
玉米是我國三大糧食作物之一,是僅次于小麥的主要糧食作物,是優(yōu)質(zhì)飼料和重要的工業(yè)原料,同時(shí)秸稈還是畜牧業(yè)的重要飼料。搞好玉米的生產(chǎn)加工和秸稈的綜合利用對(duì)農(nóng)業(yè)、農(nóng)民、農(nóng)村乃至整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展都具有重要意義。我國21各省、市、自治區(qū)都有玉米種植。種植面積、總產(chǎn)量?jī)H次于美國,居世界第二位,玉米年產(chǎn)量達(dá)12029萬噸,約占世界玉米總產(chǎn)量的18%。玉米生產(chǎn)對(duì)工農(nóng)業(yè)的發(fā)展起著舉足輕重的作用。目前,我國的小麥?zhǔn)斋@已基本實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化,而玉米機(jī)收水平只有5%,成為玉米生產(chǎn)過程的瓶頸和難點(diǎn)。玉米生產(chǎn)機(jī)械化水平低嚴(yán)重影響了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)機(jī)械化的整體水平,阻礙了農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的進(jìn)程。
造成玉米生產(chǎn)機(jī)械化水平低的主要原因,一是農(nóng)機(jī)與農(nóng)藝不配套。采用一年兩作地區(qū)多采用套作種植,行距不相等,不便于機(jī)械作業(yè);二是現(xiàn)有玉米生產(chǎn)機(jī)型少,供農(nóng)民選擇的余地小,功能單一不能很好滿足不同用戶的需求。有的用戶需要滅茬、有的需要秸稈兼收、有的需要青儲(chǔ)等等;三是玉米生產(chǎn)機(jī)械特別是收獲機(jī)械造價(jià)高,利用率低,農(nóng)民一次性投資大,投資回收期長(zhǎng)。此外,農(nóng)民焚燒秸稈問題一個(gè)重要的原因是沒有合適的穗莖兼收型玉米收獲機(jī),將玉米秸稈回收利用,用于畜牧飼料,減少對(duì)秸稈的焚燒造成的空氣污染。
玉米收獲機(jī)械化可以帶動(dòng)玉米的產(chǎn)業(yè)化種植,減輕農(nóng)民勞動(dòng)強(qiáng)度。而秸稈可以直接粉碎還田增加土壤的有機(jī)質(zhì)含量,或者秸稈回收用于飼料,為大力發(fā)展畜牧業(yè)提供豐富的飼料保障,有效地改善農(nóng)牧業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),使得畜牧業(yè)比重進(jìn)一步提高,農(nóng)牧業(yè)發(fā)展處于良性循環(huán),從而增加了農(nóng)民收入。避免秸稈焚燒帶來的資源浪費(fèi)和大氣污染,嚴(yán)重影響道路交通和民航的正常運(yùn)營(yíng)。因此,結(jié)合我國國情和各種使用條件,研制一種新型穗莖兼收玉米聯(lián)合收獲機(jī)(即一次完成玉米果穗、莖稈的收獲)既適應(yīng)農(nóng)民傳統(tǒng)收獲玉米的習(xí)慣,又增加了莖稈青貯收獲,具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。
社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益:把農(nóng)民和畜牧養(yǎng)殖戶從繁重的體力勞動(dòng)中解放出來,一臺(tái)機(jī)械收獲效率每天可代替60個(gè)手工勞動(dòng)者的作業(yè)效率,大大縮短了秋收秋種時(shí)間和養(yǎng)殖戶頭痛的飼料收集問題,還可帶動(dòng)畜牧業(yè)的發(fā)展和第三產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
從根本上增加了農(nóng)民、機(jī)手和養(yǎng)殖專業(yè)戶的收入,解放了生產(chǎn)力,大大減輕了農(nóng)民的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了廣大農(nóng)民的生存質(zhì)量,使農(nóng)民有更多的時(shí)間從事其它產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
環(huán)保效益,解決秸稈焚燒造成污染,確保高速公路、機(jī)場(chǎng)等公用設(shè)施的安全,利于保護(hù)環(huán)境。
1.2國內(nèi)玉米收獲機(jī)的研制狀況
我國玉米收獲機(jī)械研制起步晚,水平低,玉米機(jī)械化收經(jīng)歷了從引進(jìn)國外樣機(jī)試用、仿制、改進(jìn)到消化吸收、自行設(shè)計(jì)兩個(gè)階段,并取得了很好的成果。到目前為止,我國從事玉米收獲機(jī)研制生產(chǎn)的單位有60多家,已開發(fā)研制出的機(jī)型有60多個(gè)產(chǎn)品。從整體情況看,目前生產(chǎn)玉米聯(lián)合收獲機(jī)除懸掛式(背負(fù)式)外,大都處于樣機(jī)研制或試驗(yàn)階段。各種機(jī)型仍需不斷改進(jìn)和完善,到大規(guī)模投入生產(chǎn)應(yīng)用尚需一段時(shí)間。我國生產(chǎn)的玉米聯(lián)合收獲機(jī)按收獲工藝可分為兩種:摘穗—?jiǎng)兤ぁ胧占o稈粉碎還田(或收集);摘穗—果穗收集—莖稈粉碎還田(或收集)。玉米收獲工藝研制的機(jī)型有牽引式、懸掛式(背負(fù)式)、自走式和玉米割臺(tái)等四種機(jī)型。
國內(nèi)可實(shí)現(xiàn)果穗收獲、莖稈切碎一體化的技術(shù)已申報(bào)專利有很多,代表性的有:立式摘穗莖桿切碎裝置;在普通臥式摘穗輥式收獲機(jī)割臺(tái)下方安裝與摘穗輥平行的刀軸,在刀軸上安裝不同形式的切刀,通過動(dòng)定刀配合、動(dòng)動(dòng)刀配合等方式實(shí)現(xiàn)玉米收獲、秸稈粉碎一體化技術(shù)兩種技術(shù)類型。但總體說來國內(nèi)的果穗收獲、莖稈切碎一體化的技術(shù)尚未成熟。我國玉米收獲機(jī)械化仍然存在著許多問題。首先表現(xiàn)在基礎(chǔ)部件研究不足,很多單位只是注重整機(jī)的研制開發(fā),從而造成眾多機(jī)型在收獲工藝和機(jī)構(gòu)參數(shù)上大同小異、重復(fù)制造。其次是產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性差,機(jī)器故障頻繁,從而造成玉米籽粒破碎率、果穗損失率高等問題。
我國目前從事玉米聯(lián)合收獲機(jī)研究和制造的單位有30多家,約20個(gè)產(chǎn)品,分為自走式、懸掛式、牽引式和谷物聯(lián)合收獲機(jī)配玉米割臺(tái)等四種形式,又分單行和多行。但各廠家的產(chǎn)量都不大,其主要原因就是如上所提到的機(jī)具的適應(yīng)性題、農(nóng)民的購買力和玉米收獲機(jī)的關(guān)鍵部件的可靠性等問題。因此必須加快對(duì)玉米聯(lián)合收獲機(jī)械化關(guān)鍵技術(shù)與裝備的研究,以加速玉米收獲機(jī)械化的進(jìn)程。在自動(dòng)化程度方面,由于國產(chǎn)玉米收獲機(jī)以實(shí)用為主,主要考慮降低制造成本,對(duì)自動(dòng)化要求不高,因此明顯落后于國外產(chǎn)品。目前,在已研制的機(jī)型中還有可靠性差、效率低、對(duì)作物的不同行距適應(yīng)能力不強(qiáng)等問題,個(gè)別機(jī)型的損失率和破碎率還有待進(jìn)一步降低。
國內(nèi)近期玉米收獲機(jī)械仍以價(jià)格較低的懸掛式機(jī)型為主,適應(yīng)多種行距的玉米收獲機(jī)具將會(huì)隨著技術(shù)的不斷完善迅速占領(lǐng)市場(chǎng)。穗莖兼收型玉米聯(lián)合收獲機(jī),可以實(shí)現(xiàn)莖稈資源的回收利用,將是玉米聯(lián)合收獲機(jī)近期研究、開發(fā)的重點(diǎn),以適應(yīng)畜牧業(yè)發(fā)展的要求,在畜牧業(yè)發(fā)展就快的地區(qū),這種機(jī)型有較好的發(fā)展前景,預(yù)計(jì)未來幾年將會(huì)出現(xiàn)比較實(shí)用的暢銷機(jī)型。
1.3 國外玉米收獲機(jī)的研制狀況及趨勢(shì)
目前國外玉米收獲機(jī)的研究與生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成熟,目前在美國、德國、烏克蘭、俄羅斯等西方國家的玉米收獲(包括籽粒和秸稈青貯)已基本實(shí)現(xiàn)了全部機(jī)械化作業(yè)。國外多采用一年一作的種植方式,玉米收獲時(shí)含水率低,主要采用玉米摘穗直接脫粒的收獲工藝。如美國的Johndeere公司、Case公司、德國的Mengle公司、道依茨公司生產(chǎn)的玉米聯(lián)合收獲機(jī),絕大部分是在小麥聯(lián)合收獲機(jī)上換裝玉米割臺(tái),并通過調(diào)節(jié)脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速和脫粒間隙進(jìn)行玉米的收獲。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)特點(diǎn):
(1)在保證良好性能的前提下,向高效、大型、大功率、大割幅、大喂入量和高速發(fā)展。喂入量已由一般的5~6千克/秒發(fā)展到10~12千克/秒所配發(fā)動(dòng)機(jī)的功率最大到243千瓦,正在研發(fā)的有276千瓦;割臺(tái)最大割幅已超過9米。配谷物聯(lián)合收割機(jī)的玉米割臺(tái)由收割4~6行發(fā)展到收割8行。發(fā)動(dòng)機(jī)功率為19千瓦。最高作業(yè)速度超過3.6千米/小時(shí)。
(2)向擴(kuò)大機(jī)器的通用性和提高適應(yīng)性發(fā)展。除發(fā)展多種專用割臺(tái)(大豆、玉米、向日葵、水稻或捋穗型割臺(tái))外,同一臺(tái)機(jī)器還可配不同割幅的割臺(tái)以適應(yīng)不同作物和不同單產(chǎn)的需要;改進(jìn)機(jī)體結(jié)構(gòu)(如收割臺(tái)的仿型機(jī)構(gòu)、清糧室的自動(dòng)調(diào)平裝置等),使其更好地適應(yīng)不同作物和傾斜地面;行走裝置配置多種寬度的輪胎、履帶,以提高工作的適應(yīng)能力。
(3)對(duì)保持收獲中低損失率、高清潔度的主要工作部件的研究更為深入新型脫粒分離裝置的研究,以提高生產(chǎn)率,減少谷粒損失為目標(biāo),是現(xiàn)代玉米聯(lián)合收割機(jī)最主要的發(fā)展趨勢(shì)。在傳統(tǒng)的紋桿切流滾筒及鍵式逐鎬器的脫粒分離裝置之后,雙滾筒橫置的軸流式結(jié)構(gòu)廣為應(yīng)用,繼而又研制了單滾筒或雙滾筒縱置的軸流式脫粒分離結(jié)構(gòu),大大提高了脫粒率。
(4)新材料和先進(jìn)制造技術(shù)的廣泛應(yīng)用使產(chǎn)品性能更好,可靠性更高將玉米聯(lián)合收割機(jī)機(jī)架、割臺(tái)體加大壁厚或加強(qiáng)骨架,用大直徑薄壁鋼管作軸,紋桿進(jìn)行表面硬化處理;各種聯(lián)合收割機(jī)在易堵塞的部件上設(shè)置各種快速切離的安全裝置,傳動(dòng)膠帶采用新的結(jié)構(gòu)和材料;切割裝置都進(jìn)行8小時(shí)以上磨合試驗(yàn)和升溫運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn);重要工作部件裝機(jī)前的磨合試驗(yàn)或試運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)格保證體系。
(5)廣泛應(yīng)用機(jī)電一體化和自動(dòng)化技術(shù),向舒適性、使用安全性、操作方便性方向發(fā)展為改善駕駛員工作條件,普遍裝有現(xiàn)代化的密閉駕駛室以隔熱、隔噪音;轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)速、收割機(jī)切割高度、谷物損失量、糧箱填充量、排草堵塞等配有信息顯示;自控裝置包括自動(dòng)對(duì)行、割茬高度自動(dòng)調(diào)節(jié),自動(dòng)控制車速,自動(dòng)停車等;安全生產(chǎn)的警報(bào)輸出和互鎖補(bǔ)償系統(tǒng)有故障警報(bào)、信號(hào)報(bào)警或語音報(bào)警、啟動(dòng)耳鎖、單柄操作互鎖、運(yùn)輸與收獲互鎖等功能。
(6)向智能化收獲機(jī)發(fā)展集全球衛(wèi)星定位系統(tǒng),地理信息系統(tǒng)和遙感系統(tǒng)于一身的"精準(zhǔn)農(nóng)業(yè)"技術(shù)在智能化玉米收割機(jī)上的應(yīng)用是當(dāng)今收獲機(jī)械化最新、最重要的技術(shù)發(fā)展。通過以上的比較不難發(fā)現(xiàn),我國的玉米聯(lián)合收獲機(jī)械的現(xiàn)狀跟國外一些先進(jìn)技術(shù)相比還有相當(dāng)大的差距,我國的科研人員在機(jī)器的制造質(zhì)量和可靠性、發(fā)展模式及如何使農(nóng)藝和農(nóng)機(jī)相結(jié)合等科研課題上,應(yīng)該有很大的發(fā)展空間。
1.4現(xiàn)有玉米秸稈青貯機(jī)械收獲的方法
現(xiàn)有玉米秸稈青貯機(jī)械收獲的方法有 5 種:
(1)整稈側(cè)后輸送鋪放。撥禾輪把秸稈撥向割臺(tái)扶持切割秸稈后,秸稈由輸送鏈輸送到機(jī)組一側(cè)或側(cè)后方鋪放。玉米果穗需要人工提前摘穗或者鋪放后摘穗,秸稈收集后利用鍘草機(jī)粉碎,然后進(jìn)行青貯或飼喂。
圖1-1 4G-2.2C 型玉米收獲機(jī) 圖1-2 4YZQ-4 自走式穗莖兼收玉米收獲機(jī)
(2)運(yùn)輸車伴行飼草收集。玉米果穗由聯(lián)合收獲機(jī)或人工收獲,秸稈分別由聯(lián)合收獲機(jī)的粉碎裝置和秸稈切碎回收機(jī)(青貯機(jī))粉碎后拋送到伴行的運(yùn)輸車上。代表機(jī)型有山東海山集團(tuán)的 4YZQ-4 自走式莖穗兼收玉米收獲機(jī)(圖1.2)、石家莊中州機(jī)械制造有限公司的 4JQHSJ-170 型秸稈切碎回收機(jī)等。
圖1-3 MR-810 細(xì)斷型玉米青貯收獲機(jī) 圖1-4 穗莖兼收型玉米聯(lián)合收獲機(jī)
(3)穗莖兼收玉米聯(lián)合收獲。背負(fù)式或自走式玉米收獲機(jī)收獲玉米時(shí),將秸稈切碎回收到集草箱,集滿后再卸到運(yùn)輸車上。代表機(jī)型有山東向農(nóng)公司生產(chǎn)的穗莖兼收玉米聯(lián)合收獲等。
圖1-5 XDNZ-2600 型自走式玉米青(黃)貯飼草料收獲機(jī)
(4)青(黃)貯飼草料收獲。采用仿形浮動(dòng)雙圓盤立式割臺(tái),將玉米整株(果穗和秸稈)粉碎后拋送到運(yùn)輸車上。這種方法作業(yè)效率高,但收集的飼草料不易保存,整機(jī)價(jià)格昂貴。代表機(jī)型如現(xiàn)代農(nóng)裝北方(北京)農(nóng)業(yè)機(jī)械有限公司生產(chǎn)的 XDNZ-2600 型自走式玉米青貯飼料收割機(jī)。
圖1-6 4JQHSJ-170 型秸稈切碎回收機(jī)
(5)秸稈青貯打捆聯(lián)合收獲。玉米秸稈由青貯機(jī)收獲粉碎,然后拋送至后方的集草箱,集草箱下方有打捆裝置,將飼草打成圓捆后用塑網(wǎng)或麻繩捆扎。代表機(jī)型有日本 STAR 公司生產(chǎn)的 MR-810 細(xì)斷型玉米青貯收獲機(jī)。
1.5 課題研究的主要內(nèi)容
在我國小麥玉米一年兩熟地區(qū),隨著工業(yè)燃料的發(fā)展,昔日作為農(nóng)村主要燃料的秸稈成了田間焚燒污染空氣的廢物,而迅速發(fā)展的畜牧業(yè)又需要大量的飼料。因此研制新型穗莖兼收型玉米收獲機(jī)具有重要的意義。
本實(shí)用新型提供一種玉米收獲機(jī)的摘穗莖稈切碎復(fù)合裝置,包括摘穗棍,工作時(shí),穗莖兼收割臺(tái)將果穗摘下并將莖稈收集、切碎,然后,果穗經(jīng)果穗升運(yùn)器進(jìn)入果穗箱,碎玉米莖稈在碎莖稈拋送器的作用下被拋送至集草箱。
2總體方案的設(shè)計(jì)
2.1設(shè)計(jì)的基本原理
本設(shè)計(jì)以現(xiàn)有玉米收獲和飼草青貯機(jī)械化技術(shù)為基礎(chǔ),對(duì)各個(gè)工作單元進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì)和優(yōu)化組合,在收獲玉米果穗的同時(shí),可完成玉米莖桿的收集、切碎、拋送作業(yè),實(shí)現(xiàn)功能集成和運(yùn)動(dòng)相位的準(zhǔn)確耦合。
2.2樣機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理
(1)樣機(jī)結(jié)構(gòu)
青貯玉米收獲機(jī)主要由穗莖兼收割臺(tái)、碎莖稈拋送器、喂料裝置等組成。其結(jié)構(gòu)圖(1-1):
圖1-1
(2)工作原理
工作時(shí),穗莖兼收割臺(tái)將果穗摘下并將莖桿收集、切碎。然后,果穗經(jīng)果穗升運(yùn)器進(jìn)入果穗箱,碎玉米莖桿在碎莖稈拋送器的作用下被拋送至集草箱。集草箱內(nèi)的穗莖稈由喂料裝置喂人打捆裝置成捆室,并在打捆裝置壓縮輥的作用下,將其卷壓成園捆,最后,由繞繩機(jī)構(gòu)對(duì)曹捆繞繩。
3關(guān)鍵部件的設(shè)計(jì)
3.1設(shè)計(jì)指標(biāo)
要求秸稈切碎長(zhǎng)度<3cm
3.2摘穗輥設(shè)計(jì)
(1)輥型的設(shè)計(jì)
摘穗輥分為立式和臥式兩種,臥室摘穗輥分為前中后三段,前端為導(dǎo)流錐,是帶有螺旋凸棱的錐體,作用是將秸稈引導(dǎo)進(jìn)入兩摘穗輥間的間隙,中段為摘穗段,摘穗段主要有兩種結(jié)構(gòu),一種是在輥體上帶有螺旋狀凸棱,一種是單螺旋摘穗輥。摘穗輥的后段為強(qiáng)拉段,作用是將玉米秸稈的梢部和在摘穗過程成被拉斷的秸稈強(qiáng)行拉出摘穗輥,以防堵塞。帶有螺旋狀凸棱摘穗輥的簡(jiǎn)圖見圖3-1。
圖3-1 多螺旋凸棱的摘穗輥
根據(jù)有關(guān)資料顯示圖3-1所示的多螺旋摘穗輥摘穗性能比單螺旋輥型好,因此本設(shè)計(jì)采用的是多螺旋臥式摘穗輥。
(2)摘穗輥性能參數(shù)的確定
摘穗輥式玉米割臺(tái)配置方式為縱向傾斜,前低后高,軸線與水平線夾35~40.兩輥的軸線基本平行。
為減小果穗損傷和損失,摘穗輥直徑應(yīng)較小,摘穗輥直徑一般為40mm~l00mm,因此采用50mm。同樣為了減少果穗的損傷和籽粒的損失,應(yīng)減少果穗在摘穗輥上停留的時(shí)間,因此兩個(gè)摘穗輥有一個(gè)高度差,外側(cè)摘穗輥要高于內(nèi)側(cè)摘穗輥,這個(gè)高度差一般為35mm。外側(cè)摘穗輥軸線高于內(nèi)側(cè)摘穗輥,一般摘穗輥?zhàn)畹忘c(diǎn)應(yīng)在一個(gè)水平面上,但實(shí)際作業(yè)中倒流錐的功能與長(zhǎng)度的關(guān)聯(lián)程度不大,因此兩摘穗輥總長(zhǎng)均取1100mm。摘穗輥線速度v是保證摘穗輥正常工作的重要因素。當(dāng)v小于2.5m/s時(shí),由于摘穗輥與秸稈之問產(chǎn)生打滑,容易造成堵塞。當(dāng)線速度過高時(shí),將是果穗和摘穗輥?zhàn)矒袅υ龃?,果穗落粒加劇。臥式摘穗輥水平配置傾角為35~40時(shí),其頂圓線速度為3.3m/s~3.8m/s,考慮到果穗損失采用3.5m/s。摘穗輥的轉(zhuǎn)速一般為600~820r/mi n,當(dāng)摘穗輥頂圓線速度為3.5m/s時(shí),摘穗輥的轉(zhuǎn)速為
(3-1)
可見轉(zhuǎn)速在許可范圍內(nèi)。摘穗輥之間的間隙也是影響摘穗性能的因素,兩摘穗輥之間的問隙較秸稈直徑小,約為秸稈直徑的30%~50%。玉米秸稈平均直徑為25mm,間隙約為7.5mm~12.5mm,調(diào)節(jié)摘穗輥前端的軸承可以調(diào)節(jié)間隙。
(3)摘穗輥各部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
摘穗輥分為前后兩部分,前部為導(dǎo)流錐,后部是摘穗段和強(qiáng)拉段,在軸上裝有軸承,軸承安裝在軸承座上,軸承座安裝在機(jī)架上,并且可通過調(diào)節(jié)軸承座與機(jī)架的間距來改變兩個(gè)摘穗輥之間的間隙。后段為強(qiáng)拉段,主要作用是將秸稈的末梢和摘穗中拉斷的秸稈強(qiáng)行拉出以防堵塞。強(qiáng)拉段上是與軸線平行的凸棱,為了加強(qiáng)拉引和喂入效果,強(qiáng)拉段采用五棱式。
①導(dǎo)流錐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
內(nèi)外側(cè)摘穗管導(dǎo)流錐的長(zhǎng)度均取100mm,表面凸棱寬度為10mm,高度為5mm,螺距取42mm。導(dǎo)流錐如圖3-2所示。
圖3-2導(dǎo)流錐簡(jiǎn)圖
②摘穗輥中段的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
摘穗輥的中段為主要摘穗?yún)^(qū)域,其表面有螺旋狀凸棱,且兩個(gè)棍子的螺旋方向相反,并且交錯(cuò)配置。中段長(zhǎng)度一般為500mm~1000mm,螺距一般為160~170mm。為了保證摘穗質(zhì)量中段長(zhǎng)度取900mm。
③摘穗輥強(qiáng)拉段的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
強(qiáng)拉段長(zhǎng)度一般為120~320mm,強(qiáng)拉段表面有與軸線平行的凸棱,主要有雙長(zhǎng)六棱,雙短八棱式和單長(zhǎng)六棱式。因摘穗輥?zhàn)鳂I(yè)中同時(shí)也是切碎滾筒的喂入輥,因此為加強(qiáng)喂入效果,強(qiáng)拉段長(zhǎng)度取150mm。
④調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
兩摘穗輥之間的間隙應(yīng)可調(diào),以適應(yīng)不同的玉米種植情況,并且摘穗輥前端需要支撐,同時(shí)摘穗輥工作中是高速旋轉(zhuǎn)的,在連接導(dǎo)流錐和摘穗輥后段的軸上安裝雙列軸承來支撐摘穗輥,因摘穗輥軸向力主要由變速箱內(nèi)圓錐輥?zhàn)虞S承承受,此處軸承主要受徑向力,因此此處采用雙列深溝球軸承安裝在軸承座上嗎,軸承座有凸臺(tái),凸臺(tái)上有圓柱銷安裝孔,以便于軸承座安裝在機(jī)架上,通過調(diào)節(jié)機(jī)架上的螺母,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)摘穗輥間隙的調(diào)整。
3.3滾筒刀的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
(1)滾筒刀性能參數(shù)的確定
滾筒刀裝有3把動(dòng)刀,且有一定的滑切角。摘穗輥線速度為3.5m/s,秸稈切碎長(zhǎng)度叢3cm,刀的轉(zhuǎn)速為
(3-2)
經(jīng)計(jì)算得
根據(jù)實(shí)驗(yàn)資料統(tǒng)計(jì),在無支撐狀態(tài)下完全切斷單根、兩根、三根玉米秸稈的切斷速度分別為10.3m/s、13.6m/s、15.8m/s,由于田間切割玉米秸稈有單根、兩根甚至三根,取刀的線速度為15.8m/s,采用滑切方法可以降低約4.34m/s,則滾筒刀頂圓線速度為11.5m/s。滾筒刀動(dòng)刀刃運(yùn)動(dòng)軌跡為圓柱形,則頂圓直徑為
(3-3)
(2)滾筒刀各部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
由于滾筒刀是進(jìn)行切碎的,所以是主要的裝置。其結(jié)構(gòu)設(shè)置如下
圖3-3 滾筒刀的簡(jiǎn)圖
3.4動(dòng)刀的設(shè)計(jì)
動(dòng)刀采用直刃平板刀,為了使動(dòng)刀的穩(wěn)定性更加可靠,動(dòng)刀安裝在動(dòng)刀托板上,動(dòng)刀托板安裝在動(dòng)刀盤上,以減小工作過程中動(dòng)刀的變形。動(dòng)刀安裝后應(yīng)保持平整所以兩者均采用螺釘連接,動(dòng)刀長(zhǎng)度經(jīng)計(jì)算得為420mm,厚度為10mm,切碎秸稈要求動(dòng)刀刃的運(yùn)動(dòng)軌跡必須為圓柱狀,因此動(dòng)刀安裝后應(yīng)進(jìn)行圓整。其簡(jiǎn)圖如圖3-4。
圖3-4動(dòng)刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
3.5割斷刀的設(shè)計(jì)
割斷刀安裝在動(dòng)刀軸的最前端,作用是將玉米秸稈割斷,以利于后面秸稈的切碎。割斷刀分為刀片和刀架兩部分,在刀架上共裝有3把刀片,刀刃為扇葉狀,其圖如3-5。
圖3-5 割斷刀簡(jiǎn)圖
4主要部件的選擇及強(qiáng)度校核
4.1 軸的設(shè)計(jì)與校核
(1)動(dòng)刀軸的設(shè)計(jì)
動(dòng)刀軸由聯(lián)軸器傳入動(dòng)力,功率P=2.5kw,轉(zhuǎn)速為n=1000r/min,軸上安裝有軸承、動(dòng)刀盤、外殼和割斷刀。
①估算軸徑取C=112(假設(shè)材料為45鋼)
(3-4)
②各部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
軸前端安裝割斷刀,刀架左向定位用軸肩,軸肩高度取2.5mm,刀架內(nèi)徑為25mm,則左側(cè)軸徑為30mm。選用軸承的內(nèi)徑為30mm,定位為軸肩,軸肩高度取2.5mm,則兩軸承定位處軸徑為35mm。內(nèi)外側(cè)動(dòng)刀盤定位為軸肩,軸肩高度為2.5mm,則定位處軸徑為40mm。中間動(dòng)刀盤定位為緊定螺釘,螺釘型號(hào)為M8。動(dòng)刀軸與變速箱通過套筒聯(lián)軸器連接,連接段為方形,長(zhǎng)度為50mm。
③結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如下圖所示
(2)動(dòng)刀軸的校核
軸的疲勞強(qiáng)度校核是在軸的結(jié)構(gòu)尺寸確定之后進(jìn)行的,目的是校驗(yàn)軸對(duì)疲勞損壞的抵抗能力,方法是校核危險(xiǎn)截面的疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)S。軸的疲勞強(qiáng)度校核是根據(jù)作用在軸上的最大載荷來計(jì)算的。危險(xiǎn)截面的位置應(yīng)是受力較大、截面較小及應(yīng)力集中較嚴(yán)重即實(shí)際應(yīng)力較大的若干截面。其安全系數(shù)公式如下:
(4-1)
軸的材料為45鋼,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,其。
左端接割斷刀出所受的力 (4-2)
(4-3)
為工作情況系數(shù),取=1.2 =2751.59N
右端連接套筒聯(lián)軸器所受的力 =1.2 (4-4)
(4-5)
為工作情況系數(shù),取=1.2 =859.87N
計(jì)算支撐反力
水平面反力 (794-19)- 173-633=0 (4-6)
=916.03N
-- +=0 (4-7)
=975.69N
垂直面反力 --=0 (4-8)
-=0 (4-9)
===713.56N
各個(gè)軸段的彎矩
軸前端==743.93N.m 如圖所示
軸后端==125.4 N.m
軸受轉(zhuǎn)矩 =9.55×10 =23875N.mm
許用應(yīng)力值 用查表法得:[]=95Mpa
[]=55Mpa
應(yīng)力校正系數(shù) = =0.58
當(dāng)量轉(zhuǎn)矩 =0.58×23875 =13847.5 N.mm
當(dāng)量彎矩
= (4-10)
= =13867.47N.mm
= (4-11)
= =11247.64N.mm
校核軸徑
軸徑 = (4-12)
=16.23<35mm
= (4-13)
=17.14<35mm
結(jié)論:此軸是傳動(dòng)軸中受力最大的軸,其安全性能影響整個(gè)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn),所以必須對(duì)其進(jìn)行校核,經(jīng)檢驗(yàn)其合格。
軸的受力圖
4.2鍵的強(qiáng)度校核
校核鍵的強(qiáng)度應(yīng)滿足下列條件:
= (4-14)
(4-15)
其中,——鍵聯(lián)接的許用擠壓應(yīng)力 ;
——鍵聯(lián)接的許用剪應(yīng)力 ;
——鍵聯(lián)接的擠壓應(yīng)力 ;
——鍵聯(lián)接的剪應(yīng)力 ;
——轉(zhuǎn)矩N.mm;
——軸的直徑 mm;
——鍵的寬度 mm;
——鍵的高度 mm;
——鍵的工作長(zhǎng)度 mm , 對(duì)于A型鍵,;
——鍵與輪轂的接觸高度 mm,對(duì)于平鍵,;
鍵的尺寸為:, ,,;
則=;
;
結(jié)論:鍵的強(qiáng)度足夠
4.3螺旋輸送器的計(jì)算
本設(shè)計(jì)的輸送機(jī)構(gòu)采用螺旋桿機(jī)構(gòu),螺旋桿輸送的優(yōu)點(diǎn)在于不會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
取輸送器的轉(zhuǎn)速,輸送器需用功率
(4-16)
式中:—輸送器長(zhǎng)度,m
—秸稈阻力系數(shù),
—傾斜安裝高度,
— 輸送效率,0.3
則:
初選螺旋直徑=150mm
螺旋線高度=210mm
螺距=380mm
根據(jù)設(shè)計(jì)需求螺旋桿的桿直徑為=50mm
= (4-17)
(4-18)
(4-19)
(4-20)
(4-21)
(4-22)
由螺旋桿的截面尺寸計(jì)算抗扭截面系數(shù),
(4-23)
(4-24)
軸使用時(shí)的最大扭矩:() (4-25)
軸的最大剪應(yīng)力為: (4-26)
max<, 所以軸滿足強(qiáng)度要求。
4.4 V帶的選擇
該帶是用來傳遞拖拉機(jī)動(dòng)力所輸出的功率。因此,其必須能夠有足夠的強(qiáng)度來承受傳授中的動(dòng)力。由拖拉機(jī)動(dòng)力輸出軸傳到皮帶上的功率
(4-27)
式中: ——傳遞到皮帶上的功率()
——拖拉機(jī)的功率()
——帶輪的傳遞效率
——軸承的傳遞效率
經(jīng)過查閱相關(guān)文獻(xiàn)和已知可得數(shù)據(jù):
過計(jì)算得到從拖拉機(jī)動(dòng)力輸出軸傳遞出的功率到傳遞皮帶上功率為。由此可以選取合適的皮帶來完成動(dòng)力的傳遞。
查閱相關(guān)文獻(xiàn),根據(jù)V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)方法和步驟可知可以通過皮帶傳遞的功率和皮帶輪的轉(zhuǎn)速來確定皮帶。皮帶傳遞的功率為,皮帶輪轉(zhuǎn)速為800r/min,根據(jù)V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)方法和步驟可以選出皮帶的型號(hào),最終型號(hào)確定為普通V帶的A型帶。其參數(shù)如表4-1所示。
表4-1普通V帶A型帶參數(shù)
帶型
節(jié)寬
頂寬
高度
單位帶長(zhǎng)質(zhì)量
普通V帶A型帶
11.0
13.0
8.0
0.1
總 結(jié)
畢業(yè)論文是本科學(xué)習(xí)階段一次非常難得的理論與實(shí)際相結(jié)合的機(jī)會(huì),在設(shè)計(jì)的過程中應(yīng)該看到的問題:
(1)該機(jī)以玉米為對(duì)象而設(shè)計(jì)的,所以其應(yīng)用范圍有局限性,需改進(jìn)。
(2)本設(shè)計(jì)采用拖拉機(jī)為源動(dòng)力,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,理論上達(dá)到了達(dá)到了摘穗并對(duì)穗桿進(jìn)行分節(jié)收獲,由于沒有實(shí)際檢驗(yàn),實(shí)際的可行性程度還不能確定,有待改進(jìn)。
雖然畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容繁多,過程繁瑣但我的收獲卻更加豐富。各種系統(tǒng)的適用條件,各種設(shè)備的選用標(biāo)準(zhǔn),各種構(gòu)件的安裝方式,我都是隨著設(shè)計(jì)的不斷深入而不斷熟悉并學(xué)會(huì)應(yīng)用的。和老師的溝通交流更使我對(duì)設(shè)計(jì)有了新的認(rèn)識(shí)也對(duì)自己提出了新的要求。在設(shè)計(jì)過程中確實(shí)遇見一些問題,通過老師的講解,自己翻閱了大量資料,都得到了解決。
致 謝
這次畢業(yè)設(shè)計(jì)能夠得以順利完成,并非我一人之功勞,是在所有指導(dǎo)過我的老師的教育下,同學(xué)的幫助下完成的。在這里,我要給他們表示我最真誠的謝意,是他們不僅讓我完成了設(shè)計(jì),還讓我學(xué)到了許多書本上都學(xué)不到的東西,同時(shí)也給我提供了充足完備的學(xué)習(xí)條件和寶貴的交流機(jī)會(huì),真是受益匪淺。在這里,我最想把我的感謝獻(xiàn)給我尊敬的李傳峰老師,從課題的選定到設(shè)計(jì)的順利完成,都是由您熱情指導(dǎo)和點(diǎn)撥的,是您的潛移默化讓我對(duì)設(shè)計(jì)有了全新的認(rèn)識(shí)??梢哉f沒有您的幫助,我的設(shè)計(jì)是沒有辦法很好完成的。您的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)對(duì)我產(chǎn)生了很大的影響,這對(duì)我是一種很好的熏陶,對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和生活都有很大的幫助。
在這里我要感謝所有教授過我課程的老師們,沒有你們的悉心教導(dǎo),沒有你們傳授給我的知識(shí),還有你們的躬親示范,我也不會(huì)在大學(xué)中順利的成長(zhǎng)。
再次,我還要感謝我的同學(xué),在畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中我得到了他們無私的幫助,以及許多啟發(fā)性的指導(dǎo)和建議。在此向所有支持、關(guān)心、幫助我的人表示由衷的感謝!我們一起走過了大學(xué)這個(gè)人生最美好的季節(jié),并建立了深厚的友誼,也許以后我們不會(huì)再見面,但我會(huì)永遠(yuǎn)記得你們,祝你們永遠(yuǎn)健康、幸福!
大學(xué)四年學(xué)習(xí)時(shí)光已經(jīng)接近尾聲,在此我還想對(duì)我的母校表達(dá)我由衷的謝意。感謝我的母校塔里木大學(xué)給了我在大學(xué)的本科四年深造機(jī)會(huì),讓我能繼續(xù)學(xué)習(xí)和提高。塔里木大學(xué)四季如歌的校園,美麗如詩的風(fēng)景都深深的留在了我的記憶里。四年珍貴的學(xué)習(xí)期間,讓我的知識(shí)體系更加完善,思想觀念更加成熟,整體素質(zhì)得到了極大的鍛煉?!白詮?qiáng)不息,求真務(wù)實(shí)”的校訓(xùn)我將銘記于心,在未來的學(xué)習(xí)和工作中躬身踐行。
最后,祝愿各位老師身體健康,工作順利!
參 考 文 獻(xiàn)
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