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1、第六章 光滑工件尺寸檢驗 和光滑極限量規(guī)設計,第一節(jié) 光滑工件尺寸檢驗 一 、 工件驗收原則、安全裕度與尺寸驗收極限 1、工件驗收原則 所用驗收方法原則上是應只接收位于規(guī)定尺寸極限之內(nèi)的工件，亦即只允許有誤廢而不允許有誤收。 2、安全裕度 為保證上述原則的實施，采用安全裕度抵消測量的不準確度。光滑工件尺寸驗收方法可以選擇下列兩種之一：,方法1：驗收極限是從規(guī)定的最大實體極限（MMC） 和最小實體極限（LML）分別向工件公差帶內(nèi)移動一 個安全裕度（A）來確定。A值見表6-1,方法2：驗收極限等于規(guī)定的最大實體極限（MML） 和最小實體極限（LML），即A值等于零。 3 、尺

2、寸驗收極限 采用方法 1 驗收，則工件驗收極限如下： 上驗收極限=最大極限尺寸-安全裕度（A） 下驗收極限=最小極限尺寸+安全裕度（A）,對符合包容要求、公差等級高的尺寸，其驗收極限應按方法1確定。,二 、測量器具的選擇 測量工件所產(chǎn)生的“誤廢”與“誤收”是由于測量極限誤差（不確定度）的存在。 測量極限誤差（不確定度U）主要由測量器具的不確定度u1和測量方法的不確定度u2兩部分構成。,測量儀器的不確定度見表 6-3、6-4。,測量器具的測量不確定度u1是產(chǎn)生“誤收”與“誤廢”的重要因素。,二 、測量器具的選擇,國標給出了各公差等級下基本尺寸u1的允許值及安全裕度A，見表

3、 6-2 。,1）所選器具的 u1國標規(guī)定的u1允許值，又要符合 經(jīng)濟要求。 2）要考慮工件的形狀、測量范圍等。, 合理選擇計量器具，應考慮兩點要求：,【解】 1、確定安全裕度A和不確定度允許值u1 公差值0.074mm, 查表61： A0.0074mm, u1 = 0.0067mm （I）,,三 光滑工件尺寸檢驗示例 【例】按試確定孔 的驗收極限、 測量器具。,3、確定測量器具 u1 = 0.0067mm（I ） 查表62： 分度值0.001的外徑千分表滿足要求。(u1 ,=0.005),2、計算驗收極限 上驗收極限：dmax-A= 59.9926 下

4、驗收極限：dmin+A= 59.9334,第二節(jié) 光滑極限量規(guī)設計 二 、 光滑極限量規(guī)作用和分類 1 光滑極限量規(guī)作用和分類 光滑極限量規(guī)是一種無刻度，成對使用的專用檢驗工具，適用于大批量生產(chǎn)，遵守包容原則的孔、軸檢驗。檢驗過程中用通規(guī)模擬最大實體（MML）邊界，檢驗體外作用尺寸（通過為合格）；用止規(guī)體現(xiàn)最小實體（LML）尺寸，檢驗實際尺寸（止住為合格）。,2 光滑極限量規(guī)的分類 （1）工作量規(guī) 加工工件的操作者使用，通規(guī)應是新的或磨損較少的。 （2）驗收量規(guī) 檢驗員或用戶代表使用，通規(guī)應是舊的已磨損較多的但未超磨損極限的。 （3）校對量規(guī),三 、光滑極限量規(guī)的公

5、差 1 工作量規(guī)的公差 （1）工作量規(guī) 制造公差T 按GB/T1957-181的規(guī)定取值。見表6-5。,三 、光滑極限量規(guī)的公差 1 工作量規(guī)的公差,（2）通規(guī)公差帶的位置Z 是指量規(guī)制造公差T的中心線到工件最大實體尺寸MMS線的距離（向工件公差帶內(nèi)縮一個Z延長壽命）。,1 工作量規(guī)的公差,（4）工作量規(guī)的形位公差 其尺寸與形狀公差間的關系應遵守包容要求。 （5）工作量規(guī)的表面粗糙度值 見表6-6。,（3）止規(guī)公差帶的位置T/2 是指量規(guī)制造公差T的中心線到工件最小實體尺寸LML線的距離（向工件公差帶內(nèi)縮一個T/2）。,四 光滑極限量規(guī)的設計 步驟及極限尺寸計算 1 光滑極限量規(guī)的設計步驟 1）由標準公差數(shù)值表、孔軸極限偏差表查出被測工件的上、下偏差 ，并畫出Th圖。,2）由表6-5查出工作量規(guī)的T和Z值，畫出工作量規(guī)的公差帶圖。 3）在畫好的公差帶圖上正確 的標出所有量規(guī)的上、下偏差值。 4）繪制光滑極限量規(guī)的工作圖，并正確標注各項技術要求。 2 設計舉例 （略） P144,軸用量規(guī)工作圖,孔用量規(guī)工作圖,小結,會選用測量器具； 了解極限量規(guī)的設計方法及步驟。,