《裝修施工組織設計(方案)》
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1、 第一章 工程概述 第一節(jié) 工程概況 1.1建設單位:***市**; 1.2工程名稱:***市**船餐廳裝修工程; 1.3施工地點:***市***碼頭; 1.4招標范圍:設計圖紙所示內(nèi)容; 1.5質量標準:達到合格工程標準; 1.6施工總工期:90個日歷天; 第二節(jié) 保證工期和質量的承諾 我們根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和公司的實力,我公司計劃用90個日歷天的時間完成本工程的全部施工任務。結合本工程實際情況,我們對確保施工項目的計劃工期制定一系列的措施;為保證工程的施工質量,我們將秉承優(yōu)質完美、精益求精作的質量方針,以完整、嚴格科學的質量控制體系為保證,并成立
2、以主任工程師為組長的質量領導小組,對工程施工安全、工程質量、工程進度進行全過程的控制。確保按期,高質地完成施工任務。 第三節(jié) 施工規(guī)劃 施工管理目標:按本公司ISO9001系列標準規(guī)范項目管理,開發(fā)和使用先進工藝及技術,嚴密組織,精心操作,優(yōu)質、高速、低耗地完成本工程。具體為: 1)工程質量標準:本工程質量等級必須達到國家驗收規(guī)范合格工程標準; 2)施工操作過程中,謹遵有關裝飾工程的標準及規(guī)范,嚴格按照施工圖組織施工,控制好工程質量。 3)施工工期:確保90個日歷天完成。精心地組織施工,科學有效地進行全面施工管理,配備高素質的人員、精良的機具,合理
3、規(guī)劃各項資源。 4)安全生產(chǎn):保證杜絕重大傷亡、設備、火災等安全事故。 5)項目部派專人負責安全生產(chǎn),并落實到每一個工序、每一個環(huán)節(jié)。 6)文明施工: 嚴格執(zhí)行北京市施工現(xiàn)場文明安全標準化管理; 7)施工期間,必須嚴格控制排污、噪音以及現(xiàn)場容貌的整潔,協(xié)調(diào)鄰近各施工單位交叉作業(yè)的配合關系,創(chuàng)造一個優(yōu)美、整潔的施工環(huán)境。 8)我公司保證本工程保修期不低于 2 年,關鍵設備的保修期不低于 2 年或雙方另行商定但不低于2 年。 第四節(jié) 編制依據(jù) 4.1本工程的招標文件; 4.2本工程的施工圖紙:***市**船餐廳裝修施工圖; 4.3
4、國家或地區(qū)相關的規(guī)范、標準、條例: (1)中華人民共和國建筑法; (2)中華人民共和國消防法; (3)建設工程質量管理條例(國務院令第279號); (4)建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準 (GB50300-2001); (5)建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 (GB50210-2002); (6)建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范(GB50209-2002); (7)建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 (GB50303-2002); (8)高級建筑裝飾工程質量檢驗評定標準 (DBJ01-27-96); (9)室內(nèi)裝飾工程質量規(guī)范 (QB1838-93); (10)建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范 (GB5
5、0222-95); (11)《質量管理體系標準》GB/T19001—2000; (12)《環(huán)境管理體系標準》GB/T24001—2004; (13)《職業(yè)安全健康管理體系標準》GB/T28001—2001; (14)《建設工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2001; (15)《建筑工程質量檢驗評定標準》(GB50210—2001) (16)《高級建筑裝飾工程質量驗收標準》(XBJ/T01-27-2003,J10271-2003) (17)《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113-2003 (18)《建筑內(nèi)部裝修設計規(guī)范》GB50222-95 (19)GB18580—2001
6、 室內(nèi)裝飾裝修材料 人造板及其制品中甲醛釋放限量 (20)GB18581—2001 室內(nèi)裝飾裝修材料 溶劑型木器涂料中有害物質限量 (21)GB18583—2001 室內(nèi)裝飾裝修材料 粘接劑中有害限量 (22)GB18582—2001 室內(nèi)裝飾裝修材料 內(nèi)墻涂料有害物質限量 (23)GB18585—2001 室內(nèi)裝飾裝修材料 壁紙中有害物質限量 4.4我公司推行ISO9001質量保證體系的有關文件。 4.5根據(jù)本工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件分析,結合我公司的工程施工經(jīng)驗。 第二章 施工部署 一、組織管理機構及施工力量部署 1.成立
7、以公司經(jīng)理為首成立由各部門負責人參加的領導小組,依據(jù)各自的職責直接為現(xiàn)場提供服務,解決生產(chǎn)矛盾,發(fā)揮公司整體優(yōu)勢,優(yōu)化生產(chǎn)要素。 2.我們?yōu)楸WC本工程質量,我們使用技術水平高,經(jīng)驗豐富,能刻苦耐勞、具有質量和安全意識的技術工人,對于本工程使用的所有技術工人,專門從公司中挑選具有類似項目施工經(jīng)驗的工人。在開工前公司將統(tǒng)一組織對施工人員的培訓教育工作,并經(jīng)過安全考試合格后,方可隨隊赴現(xiàn)場施工。在施工中所有員工都將統(tǒng)一服裝標識,利于辨認。施工現(xiàn)場的管理人員大部分都是對口專業(yè)畢業(yè)并具有多年實踐經(jīng)驗的工程師,個個均具有豐富的施工項目管理經(jīng)驗,便于管理好本工程。 3.針對本工程我們將成立現(xiàn)場指揮部,由
8、國家壹級建造工程師擔任本工程現(xiàn)場項目經(jīng)理,高級工程師擔任現(xiàn)場技術負責人,下設質量、安全、技術、施工、生產(chǎn)、材料、預決算等管理組織機構,各職能人員都必須有創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗、組織能力強、有責任感、技術過硬的管理人員。 二、項目部組織結構 安 全 員 項目經(jīng)理 生產(chǎn)經(jīng)理 質 檢 員 員 環(huán) 保 員 材 料 員 庫 管 預算 員 資 料 員 項目技術負責人 勞務隊伍 技 術 員 員 三、施工力量管理體系及主要施工力量崗位責任
9、 1、施工管理體系 1.1、項目經(jīng)理全權負責本工程質量、工期、安全、文明施工及成本標算,并與業(yè)主及監(jiān)理單位、質檢站等部門協(xié)商解決施工過程中的一切重大事宜。 1.2、技術負責人負責工程的施工管理、工程進度計劃、生產(chǎn)調(diào)度、施工現(xiàn)場平面管理以及各專業(yè)分包的協(xié)調(diào)管理。負責工程較大技術方案和措施的編制、審核和交底,組織試驗和檢驗資料檔案等技術管理工作。 1.3、預算員負責工程數(shù)據(jù)報價、合同管理、工程預算、結算、分包合同的談判簽約工作。 1.4、材料員負責施工材料、設備、機械的采購、供應和管理。 1.5、質檢員負責現(xiàn)場的人員質量知識培訓,質量教育以及本工程的質量控制、監(jiān)督等工作。 1.6、安
10、全員負責現(xiàn)場的人員安全知識培訓,安全教育以及本工程的安全控制、監(jiān)督等工作。 1.7、辦公室負責工地人事行政管理、治安消防及文明施工等工作。 2、主要施工力量崗位責任 項目部負責本項目從開工到竣工交付使用及維修保養(yǎng)等全過程的施工管理,確保本工程的質量、工期、安全作業(yè)、文明施工等得以全面落實,如期完工。 嚴格按照公司制訂管理人員崗位責任制來對本項目進行管理,本項目經(jīng)理部除項目經(jīng)理外,項目班子重要成員還包括工程技術負責人、施工員、質檢員、班組長、材料員、倉管員、財務人員。 (一)項目經(jīng)理 1、貫徹執(zhí)行國家和工程所在地政府的有關法律、法規(guī)和政策。執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度,自覺維護企業(yè)和職工的
11、利益,確保公司下達的各項目經(jīng)濟技術指標的全面完成。 2、對工程項目施工須實行全面管理與有效控制,自覺執(zhí)行有關技術規(guī)范和標準,積極推廣應用新技術。 3、嚴格財經(jīng)制度,加強財務管理,正常處理國家、企業(yè)、個人三者之間的利益關系。 4、認真執(zhí)行項目承包合同中由項目經(jīng)理負責履行的各項條款。 5、組織編制工程項目施工組織計劃,制訂安全生產(chǎn)和保證質量措施,并組織實施。 6、科學組織和管理進入項目地的人、財、物資源,協(xié)調(diào)好各單位的關系,做好人力、物力和機械設備的調(diào)配與供應,及時解決施工中出現(xiàn)的問題,努力提高經(jīng)濟效益,圓滿完成任務。 7、認真接受公司各職能部門對工程質量、安全、進度、財務的監(jiān)理,定期
12、向公司管理部門匯報工作。 (二)項目技術負責人 1、全面負責本工程的施工任務和下達的各項生產(chǎn)經(jīng)濟技術目標。 2、認真執(zhí)行有關生產(chǎn)的各項決定和規(guī)章制度,做好本工程的勞動力、材料等平衡調(diào)度,完成和超額完成各項生產(chǎn)計劃。 3、負責執(zhí)行技術、質量、安全操作規(guī)程:檢查工程定位、定標、隱蔽工程及各項技術交底和施工記錄。抓好各工程崗位責任制和貫徹實施,做到文明施工。 4、搞好經(jīng)濟核算,堅持質量檢查評比和驗收制度,做到項項有記錄,有資料,抓好管理,搞好生產(chǎn)。 5、指導技術員及時編制月份生產(chǎn)計劃,機具材料計劃和勞動力計劃。 6、認真貫徹執(zhí)行國家及上級頒布的各項有關勞動保護和安全生產(chǎn)法規(guī)、法令和規(guī)章
13、制度,把安全生產(chǎn)工作列入各項議程,不違章指揮。 7、制定和實施本工地施工安全技術措施,定期向職工報告本工程的安全生產(chǎn)情況。 8、對工地全體施工人員進行安全技術和遵章守紀教育。 9、帶領本工地有關人員進行每月一次的質量安全生產(chǎn)大檢查,制止違章作業(yè),發(fā)現(xiàn)不安全因素和隱患要定時定人進行整改,消除隱患。 10、發(fā)生工傷事故時,要及時上報,并參加事故調(diào)查分析,提出改進措施。 (三)施工員 1、在現(xiàn)場技術負責人的指導下,全面負責本工程項目的具體施工任務,對施工進度,質量、安全負責。 2、熟悉施工圖紙,對設計要求、質量要求,具體作法有清楚的了解;組織工人班組按圖施工生產(chǎn)。 3、做好各項施工前
14、的準備工作,做到“打一、備二、看三”,排除生產(chǎn)操作中的障礙,為班組創(chuàng)造良好的施工條件。 4、向班組進行計劃交底,技術交底,措施和操作方法交底;工程質量和安全生產(chǎn)交底,親臨現(xiàn)場檢查,指導施工操作。 5、合理使用勞動力,努力完成各項生產(chǎn)任務,完成后要按質量標準進行驗收。 6、參與部分項工程質量評定,領導班組認真進行自檢互檢的交叉核驗,參加隱蔽工程驗收工作。 7、貫徹施工組織設計和技術、質量、安全生產(chǎn)管理措施的落實,做到文明施工。 8、做好《施工日記》的記錄,協(xié)助技術資料員積累各種原始記錄等工作。 9、貫徹各項生產(chǎn),技術質量,安全管理制度,發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)要立即制止,發(fā)現(xiàn)不安全因素和隱患要及
15、時采取措施,杜絕事故發(fā)生的根源。 10、對施工現(xiàn)場電氣、機械設備等要親自檢查組織驗收,試運轉合格后方能使用。 11、經(jīng)常組織工人班組學習技術,學習安全和操作規(guī)程,經(jīng)常教育工人不違章冒險作業(yè),自己也不要違章指揮。 12、認真消除事故隱患,發(fā)生工傷事故時要立即報告,并保護好現(xiàn)場,參加事故調(diào)查分析。 (四)質檢員 1、嚴格按照國家頒發(fā)的各項有關裝飾工程質量、施工安全法規(guī)法令、規(guī)范規(guī)定進行質量安全檢查。 2、經(jīng)常進行“保證安全生產(chǎn),提高工程質量”的教育,掌握班組質量、安全動態(tài),搞好安全質量管理。 3、對所監(jiān)督的工程項目進行經(jīng)常性的檢查,發(fā)現(xiàn)問題要立即予以糾正。對出現(xiàn)的工程質量、安全問題,
16、視其情節(jié)輕重,有權責令返工,整改或暫停施工,并可越級上報。 4、對原材料、成品或半成品、安全防護用品中質量低劣或不符合施工規(guī)范規(guī)定和設計要求的,有權禁止使用。 5、按照安全操作規(guī)程和質量驗收評標準要求,幫助班組開展質量安全自檢互檢,努力提高工人技術素質和自我防護能力。 6、參加分部分項工程質量檢驗評定,對不合格的分項工程,有權拒絕簽名認證。 7、主持或參加各種定期質安檢查,做好記錄,定期上報。 8、參加質安事故調(diào)查分析會議,對工程質量、施工安全工作提出改進意見。 9、對違反勞動紀律、違反安全條例、違章指揮、冒險作業(yè)行為,或遇到嚴重險情,有權暫停生產(chǎn),越級上報。 (五)材料員 1
17、、嚴格執(zhí)行國家有關建筑、裝飾材料的規(guī)范要求,認真做好材料的采購,運輸、保管、堆放工作。對各項材料的質量應嚴格把關(出廠合格證、對不合格的材料決不組織進場)。 2、制定本工程的各項材料采購計劃,保證施工現(xiàn)場材料的及時供應。 3、對進場材料要嚴格按質量驗收規(guī)范和計量檢測規(guī)定進行驗收。 4、熟悉各種材料性能,分類堆放整齊,并懸掛材料標識牌,妥善進行保管。 5、嚴格按規(guī)定憑限額領料單領發(fā)材料,實行定額發(fā)料制度。 6、做好各種材料的月份記賬、盤點、報耗等工作,記錄反饋信息,做好材料檔案。 (六)班組長 1、班組長要模范遵守生產(chǎn)各項規(guī)章制度,帶領本班組安全生產(chǎn)作業(yè)。 2、班組長負責班組內(nèi)的
18、全面工作,互相關心、互相愛護,搞好班組與其它班組之間工程的配合、協(xié)調(diào),確保整體質量、進度和效果。 3、班組長要組織本班組職工學習技術,學習操作規(guī)程,遵守勞動紀律,安排好班組的生產(chǎn),做到優(yōu)質高產(chǎn)、低耗,安全地完成各項生產(chǎn)任務。 4、班組長要經(jīng)常掌握工程質量,安全生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。 5、教育班組成員,合理使用原材料,做到工完料盡場地清潔,搞好現(xiàn)場文明施工。 6、健全“六大員”做好傳幫帶,當生產(chǎn)工作與安全發(fā)生矛盾時,首記生產(chǎn)必須服從安全。 7、班前要檢查安全,班后要檢查質量,對使用的機器、設備及作業(yè)環(huán)境要經(jīng)常進行檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素,要采取改進措施。 8、組織搞好安全活動日,
19、開好班前安全會和每周一安全例會,提高組員“安全第一、預防為主”的安全意識和自我防護能力。 9、遵章守紀,堅決返對違章作業(yè),當發(fā)生工傷事故時,要立即上報有關人員,及時搶救傷員,保護好現(xiàn)場。 (七)安全員 1、全面負責施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)、防火宣傳、教育管理工作,貫徹執(zhí)行有關安全防火、防爆的法規(guī)法令。 2、經(jīng)常深入施工現(xiàn)場,檢查了解易燃、高溫、電源、火源、熱源等物質和環(huán)境的情況,對不安全問題提出改進意見和措施。 3、組織義務消防隊,配備、備齊有關安全防火器材,定期換藥。 4、參加定期安全檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素和隱患要及時進行整改。 5、建立和健全各項保衛(wèi)、值班管理制度,參加事故調(diào)查處理,
20、防止事故發(fā)生。 (八)倉管員 A、工作內(nèi)容 根據(jù)列出的材料清單,做好下列工作: 1、堆放材料計劃(注意分類); 2、安排工人按計劃堆放; 3、核驗進貨數(shù)量及質量; 4、做好對報告迅速提交主管人員; 5、按領料單及時組織和發(fā)放材料; 6、在下班前做好每日用料記錄; 7、每周星期六核對清點存貨; 8、修正存貨記錄; 9、每周星期一將存貨記錄交主管。 B、責任和權力 1、倉管員負責進度材料及其它物品驗收簽字記賬,有些材料不能在庫房驗收時,要到卸地點驗收;物品出庫時辦理交驗手續(xù)記賬。每天時出物品名稱、數(shù)量、分類小計及累計,做到進庫帳物一致; 2、每十天做一次統(tǒng)計報表,一式
21、三份,交項目經(jīng)理、會計各一份備查,有時間到施工現(xiàn)場檢查材料使用情況,發(fā)現(xiàn)問題及時向施工員或項目經(jīng)理反映; 3、出庫由工長派領料單,由工長或相關人員領料并簽名登記,做到進出一致,如有遺失或浪費,按實際價值扣除相關當事人工資或獎金; 4、嚴格執(zhí)行電動工具的借用登記手續(xù); 5、做好電動工具的日常保養(yǎng)工作,損壞的工具在及時寫出損壞部分報告,提前給主管,并做好送修的準備; 6、有權制止對電動工具的野蠻操作及建議工程合理分配; 7、嚴格控制低值易耗工具、材料及配件的不合理領用、更換、降低成本; 8、有權根據(jù)施工急需,決定臨時購料計劃(小批量)。但應及時向主管報告。 (九)財務人員 1、負責
22、工資發(fā)放,材料款支出報銷。 2、平時費用支出,必須經(jīng)項目經(jīng)理或主管經(jīng)理簽字認可后才準予支出,項目經(jīng)理本身費用支出須由主管經(jīng)理簽字報銷。 3、材料發(fā)票須經(jīng)采購員、倉管員、項目經(jīng)理核實簽字后附上用料計劃單報銷。 4、對一些不合理的開支或不應開支的應拒絕支付。 5、會議應將每天支出的項目分類及累計,每十天做一次財務報表交主管經(jīng)理查閱。 四、施工力量部署原則 1、目的性原則 根據(jù)本工程概況所設置的項目組織管理機構,其目的是為了產(chǎn)生組織功能,實現(xiàn)施工項目管理的總目標,嚴格履行分包合同,按照“三控兩管一協(xié)調(diào)”(即進度控制、質量控制、成本控制,合同管理、信息管理,組織協(xié)調(diào))的內(nèi)容,進行全方位、
23、全過程的施工管理,從這一根本目標出發(fā),就會因目標設事,因事設機構定編制,按編制設崗位定人員,以職責定任務授權力。 2、精干高效原則 施工項目組織機構的人員設置,以能實現(xiàn)施工項目所要求的工作任務(事)為原則,盡量簡化機構,做到精干高效。人員配置要從嚴控制二、三線人員,杜絕人浮于事,力求一專多能、一人多職。同時還要增加項目管理班子人員的知識含量,著眼于使維修改造用和績效相結合,以提高項目施工水平、質量、效益。 3、管理跨度和分層統(tǒng)一的原則 管理跨度亦稱管理幅度,是指每一個主管人員直接管理的下層人員數(shù)量。管理跨度大,所接觸的人員關系就多,處理人與人、人與事的關系數(shù)量相應就多,反之則少。組織機
24、構設計時,必須有一個適當?shù)墓芾砜缍?。然而管理跨度又與職能分層有關。因此不難理解:層數(shù)多,跨度就??;層數(shù)少,跨度會大。這就要根據(jù)領導者的個人能力和施工項目的大小進行權衡。本組織機構在設計時,因對本工程招標項目的工作量和所牽涉到的專業(yè)內(nèi)容加以考慮,其人員設置是相當有針對性的。 4、業(yè)務系統(tǒng)化管理原則 不同組織、工種、工序之間,存在這大量的結合部,故項目組織的形成必須是一個完整的組織機構系統(tǒng),恰當?shù)胤謱雍驮O置管理部門,以便在結合部上能形成一個相互協(xié)調(diào)、相互聯(lián)系、相互制約的有機整體,防止產(chǎn)生職能分工、權限劃分和信息溝通上的相互矛盾或重疊。使項目管理自始至終圍繞總目標實行合理分工及整體協(xié)作。
25、第三章 各分部分項工程的主要施工方法 第一節(jié) 施工工序方案 為了更好地協(xié)調(diào)組織施工,并充分考慮到各工種施工之間的搭接和交叉特制訂本方案。 認真進行施工設計圖紙會審工作,作好技術交底,對關鍵性施工環(huán)節(jié)及預見性的質量通病制訂切合實際的管理措施,確保工程質量。 施工工序: 技術交底——施工準備工作——備料、訂貨加工——結合現(xiàn)場施工環(huán)節(jié)及預見性的質量通病制訂切合實際的管理措施?,F(xiàn)場施工準備(清理現(xiàn)場、修補、完善施工水電設施)——測量放線——每層次、每個作業(yè)面施工——自檢、整改——交工驗收。 第二節(jié) 技術準備 開工前二天,項目經(jīng)理部首
26、先組織技術管理干部進場,作好施工前的準備工作,聯(lián)系好施工臨時用水、用電的拉駁,組織清除工地的雜物障礙,項目經(jīng)理部將工程各工種的技術骨干集中熟悉圖紙,進行技術交底,提出施工工藝要求:對天花工程、地面工程、墻面工程等大型重要分項工程編制分項工程施工組織,各施工作業(yè)班及人員安排依據(jù)現(xiàn)場情況予以安排,各種工具也隨之進場,隨后根據(jù)現(xiàn)場情況及圖紙的設計要求,進行隔斷作業(yè),測量定位、放線。 第三節(jié) 定位放線 會合業(yè)主、有關設計師、監(jiān)理工程師對施工圖紙進行會審并做詳細記錄,在此基礎上,對有關施工員作圖紙技術交底,施工員對施工班組進行技術交底,務必使每位施工人員對其施工的順序、工藝、方法及規(guī)
27、范要清楚明了。并按公司質量體系文件要求,形成圖紙技術交底、質量記錄文件。 在對相關技術文件了解熟悉、吃透以后進行對施工現(xiàn)場進行測量,并彈出基準線。測量的主要內(nèi)容包括: 1、根據(jù)總平面圖用測量儀進行網(wǎng)點測設,制定施工控制網(wǎng)點測設方案,其測量工作程序為先整體后局部。同時保證足夠的測量網(wǎng)點,為施工測設和技術復核提供標志。 2、各作業(yè)層的標高,樓梯尺寸的復測; 3、計算出偏移尺寸; 4、按照立面圖的分格及造型,根據(jù)施工立面的實際尺寸定位放線。 5、坐標定位后,將天花疊級造型投影在地面上進行放線。測設儀器控制誤差。 6、墻、柱面垂直度如何,是否影響墻飾面施工等等。 7、根據(jù)總平面合理劃分
28、功能區(qū)域,用醒目、固定標志標定50CM線。測量時應使用水平測量儀、經(jīng)緯儀等光學測量工具,慎用水管測平。 復測時必須對照房間位置逐一測量,并形成測量記錄報告,彈出種類基準線。測量記錄報告,按業(yè)主規(guī)定的程序審批后,發(fā)至各有關部門。特別是設計組,將以此作為設計輸入之一,成為設計施工詳圖的重要依據(jù)。測量設備必須校檢,以保證數(shù)據(jù)的準確性。測量工作擬計劃2天完工。為此,測量人員在入場前就必須對工程圖紙非常熟悉。測量工及有關施工員將在測量前五天熟悉施工圖紙,以便入場工作更為順利。 第四節(jié) 天棚吊頂工程 吊頂工程要達到面平、縫細、線直、接口齊(平項與墻面、燈具的接口)、吻合好(平項與照明
29、燈具、消防報警、風口、其他裝修和吻合)分布整齊(消防探頭、廣播、燈口、風口等布整齊劃一)不低于國家行業(yè)標準的量化施工標準。安裝吊頂?shù)凝埞恰⒕o固件、螺釘、釘子應為鍍鋅,吊桿、角鋼等應作防銹處理。 標高線的水平控制要點為:第一,基準點和標高尺寸要準確,用水平儀找它標高點。第二,吊頂面的水平控制線應盡量拉出通直線,線要拉直,最好采用尼龍線。第三,對跨度較大的吊頂,應在中間位置加設標高控制點。 一、輕鋼龍骨安裝施工技術措施及施工方法 1.1施工準備和前期工作:輕鋼吊項龍骨安裝之前,應進行圖紙會審,明確設計意圖和吊頂構造特點。根據(jù)吊頂面積、飾面板材的安裝方法及品種規(guī)格等因素,按設計要求對吊頂骨架進
30、行合理布局,排列出縱橫龍骨的設置關系和尺寸距離,繪制出施工組裝平面圖。以圖紙為依據(jù),統(tǒng)計出龍骨主體及各種配件的數(shù)量,進貨驗收準確無誤后,用型材切割機分別截取所需的龍骨段備用。 吊項與主體結構的連接,是關系到整個吊頂是否牢固和安全的重要環(huán)節(jié),必須根據(jù)吊頂材料的品種、規(guī)格、性能及吊頂構造的承載功能和使用要求等條件,由設計者經(jīng)過驗算確定。上人吊頂懸吊點的緊固方式,主要有兩種類型,一是與建筑物結構配合施工,事先采取預埋措施,傳統(tǒng)的做法有預埋鐵件或采用短筋法和通筋法,將吊頂?shù)踅畹囊欢舜驈濄^勾掛其上,另一端抽出,可直接與吊頂?shù)闹鼾埞沁B接或是另焊接吊頂?shù)鯒U;再一種做法是不設預埋頂?shù)觞c的現(xiàn)場確定及其緊固措施
31、,應事先經(jīng)設計部門的同意,必須充分考慮吊點所承受的荷載,同時針對建筑頂棚本身的強度,吊頂個部位的吊點間距、承載龍骨中距、吊點距承載龍骨端部的距離(不得超過期300mm)等尺寸關系,均應嚴格按照設計的規(guī)定,以防止承載龍骨下墜及其他不安全現(xiàn)象的發(fā)生。 1.2固定吊頂及安裝吊桿:依據(jù)設計所選定的方式方法進行龍骨骨架懸吊點的處理,將吊桿與吊點緊固件精確連接。對于有預約的,即將吊桿與預埋件焊接、勾掛、擰固或其他方式的連接,焊接時必須是與預埋吊筋做搭接焊,鋼筋部位應涂刷防銹涂料。不設預埋者,于吊點中心固定五金件或其他吊點緊固材料。 1.3應計算好吊桿的長度尺寸,需要套絲的應注意套絲尺寸留有余地以備緊固
32、和調(diào)節(jié),并選配好螺帽。 1.4固定吊頂邊部骨架材料:當設計有要求時,應按既定的方法固定吊頂邊部支承材料。對于無附加荷載的輕便吊頂,其L型輕鋼龍骨或角鋁型材等。應注意建筑基體的材質情況,對于有附加荷載的吊頂,或是有一定承重要求的吊頂邊部構造,將吊頂邊部支承材料與木磚固定,無論采用何種做法,吊頂邊部支承材料底面均應與吊頂標高基準線一平(罩面板釘裝時應減去板材厚度)且必須牢固可靠。 1.5安裝承載龍骨:龍骨安裝主要有三種方法,一是有附加荷載的吊頂承載龍骨,采用承載龍骨吊件與鋼筋吊桿下端套絲部位連接,擰緊螺母卡穩(wěn)、卡牢;二是無附加荷載的C型輕鋼龍骨單層構造的吊頂主龍骨,采用輕型吊件與吊桿連接,一般
33、是利用吊件上的彈簧鋼片夾固吊桿,下端勾住C型龍骨槽口兩側;第三種方法是對于輕便吊頂?shù)腡型主龍骨,可以采用其配套的T型龍骨吊件,上部連接吊桿,下端夾住T型龍骨,有的則是直接將鍍鋅鐵絲吊桿穿過龍骨上的孔眼勾掛綁扎。 1.6承載龍骨(大龍骨、主龍骨)安裝就位后,以一個房間為單位進行調(diào)平。調(diào)平方法可采用木方按主龍骨間距圓釘,將龍骨卡住先作臨時固定,按房間的十字和對角拉線,根據(jù)拉線進行龍骨的調(diào)平調(diào)直。根據(jù)吊件種類,擰動螺母或是通過彈簧鋼片,工是調(diào)整鐵絲,準確后再行固定。為使主龍骨保持穩(wěn)定,使用鍍鋅鐵絲作吊桿者宜采取臨時支撐措施,可設置木方上端頂住頂棚基體底面,下端頂穩(wěn)主龍骨,待安裝吊頂板前再行拆除。
34、 1.7主龍骨調(diào)平時需注意吊頂?shù)钠鸸耙?。對于面積較大的吊頂工程,為有利于平衡飾面的重力及避免吊頂面外觀的視錯覺,通常要將其中央部分作起拱處理。7-10m跨度的頂棚,一般要求按3/1000起拱;10-15m跨度的頂棚,多是按5/1000起拱。根據(jù)規(guī)范要求,金屬龍骨吊頂中間部分的起拱高度尺寸,應不小于房間短向跨度的1/200。 1.8安裝次龍骨:對于雙層構造的吊頂骨架,次龍骨緊貼承載主龍骨安裝,通長布置,利用配套的掛件與主龍骨的連接,在吊頂平面上與主龍骨相垂直,它可以是主龍骨,有時則根據(jù)罩面板的需要再增加小龍骨,它們都是覆面龍骨。次龍骨(中龍骨及小龍骨)的中距由設計確定,并因吊頂裝飾板采用封閉
35、式安裝或是離縫及密縫安裝等不同的尺寸關系而異。由設計確定,并因吊板裝飾板采用封閉式安裝或是離縫及密縫安裝等不同的尺寸關系而異。對于主、次龍骨的安裝程序,由于其主龍骨在上,次龍骨在下,所以一般的做法是先用吊件安裝主龍骨,然后再以掛件在主龍骨下吊掛次龍骨。掛件(或稱吊掛件)上端勾住主龍骨,下端掛住次龍骨即將二者連接。 二、石膏板安裝施工技術措施及施工方法 1、石膏板的安裝(包括各種石膏平板、穿孔石膏板以及半穿吸聲石膏板等),應符合下列規(guī)定: (1)釘固法安裝,螺釘與板邊距離應不小15mm,螺釘間距以150-170mm為宜,均勻布置,并與板面垂直。釘頭嵌入石膏板深度以0.5-1mm為宜,釘帽應
36、涂刷防銹涂料,并用石膏膩子抹平; (2)粘結法安裝,膠粘劑應涂抹均勻,不得漏涂,粘實粘牢。 2、深浮雕嵌裝式裝飾石膏板的安裝,應符合下列規(guī)定; (1)板材與龍骨應第列配套; (2)板材安裝應確保企口的相互咬接及圖案花紋的吻合; (3)板與龍骨嵌裝時應防止相互擠壓過緊或脫掛。 3、紙面石膏板的安裝,應符合下列規(guī)定: (1)板材應在自由狀態(tài)下進行固定,防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象; (2)自攻螺釘與紙面石膏板邊距離:面紙包封的板邊以10-15mm為宜,切割的板邊以15-20mm為宜; (3)固定石膏板的次龍骨間距一般不應大于600mm,在南方潮濕地區(qū),間距應適當減小,以300mm為宜;
37、 (4)釘距以150-170mm為宜,螺釘與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應剔除,并在相隔50mm部分的另安螺釘固定; (5)安裝雙層石膏板時,面層板與基層板的接縫應錯開,不得在同一根龍骨上接縫; (6)石膏板的接縫,應按設計要求進行板縫處理; (7)紙面石膏與龍骨固定,應從一塊板的中間向板的四邊固定,不得多點同時作業(yè); (8)拌制石膏膩子必須用清潔水和清潔容器。 三、鋁扣板天棚吊頂工程 (一)、質量要求 1、吊頂高度符合設計要求。 2、表面平整、光潔,無污染、凹陷、錘傷缺陷。 3、接縫均勻一致,無錯縫現(xiàn)象。 (二)、施工工藝 1、材料控制 1.1使用經(jīng)
38、檢驗合格的產(chǎn)品。 1.2材料顏色按要求保持一致,無色差。 2、塊板安裝 2.1鋁合金塊板與輕鋼龍骨架的安裝,主要采用吊鉤懸掛式和自攻螺釘固定式兩種。 2.2安裝時按照彈好的板塊安排布置線,從一個方向開始依次安裝。注意吊鉤先與龍骨連接固定,鉤住板塊側邊的小孔。 2.3鋁合金板在安裝時應輕拿輕放,保護板面不受碰傷或劃傷。 2.4用自攻螺釘固定時,應先用手電鉆打出孔位再上螺釘。 3、條形板安裝 3.1條形板安裝通常是直接卡入專用龍骨的卡腳上。 3.2安裝時將板條托起,將板條一端用力壓入卡腳,并順勢用推壓方式將其余部分壓入卡腳內(nèi)。 (三)、檢驗標準和方法 1、檢查數(shù)量,按有
39、代表性的片段間抽查10%,過道按10延長米,大堂等大間按兩軸線為1間,但不少于3間。 2、檢查吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構造、固定方法等是否符合設計要求。 3、罩面板與龍骨應連接緊密,表面應平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷,接縫應均勻一致。 4、擱置的罩面板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。 吊頂罩面板工程質量的允許偏差應符合下表規(guī)定。 項次 項 目 允許偏差 檢 驗 方 法 金屬裝飾板 1 表面平整 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整 2 接縫平直 <1.5 拉5m線檢查,不足5m拉通線檢查 3 壓條平直 3
40、 4 接縫高低 1 用直尺和楔形塞尺檢查 5 壓條間距 2 用尺檢查 四、木龍骨膠合板天棚吊頂工程 1、施工要點 (1)基層抹水泥砂漿,然后涂刷防潮灑; (2)木龍骨及襯底膠合板背面涂刷防腐劑,然后涂防火漆; (3)采用膠合板貼面,面涂硝基磁漆。 2、施工準備 (1)技術準備 1)施工采用的木材、涂料樣板送業(yè)主確認批復; 2)飾面油漆色板經(jīng)業(yè)主選板確認。 (2)材料準備 1)龍骨料采用紅白松烘干料,規(guī)格、含水率應符合設計要求; 2)襯底板采用大芯膠合板,厚度15mm; 3)飾面板為3mm印尼白
41、木飾面膠合板; 4)防潮漆、防腐劑、防火涂料以及膨脹螺栓、釘子、乳膠等。 (3)作業(yè)條件:木龍骨架安裝應在門窗框安裝完成后進行,襯底板、飾面板安裝應在室內(nèi)墻柱面、樓地面塊料鋪貼基本完成后進行。 3、操作工藝要點 (1)木龍骨架制作:根據(jù)房間大小和墻面的高度,先將木龍骨在地面進行整片或分片拼裝,釘做成木龍骨架。 (2)木龍骨架安裝與固定: 1)安木龍骨架前,先檢查基層墻面的平整度和垂直度是否符合質量要求,如有誤差則采取基層木骨架調(diào)整法,即在墻柱基層與木龍骨架間墊木方或木楔調(diào)整平整度和垂直度; 2)木龍骨架經(jīng)調(diào)整后,將骨架豎起靠在預釘墻面上,調(diào)
42、整平整度和垂直度,用膨脹螺栓或釘將骨架固定在墻上。 (3)飾面膠合板貼面: 1)經(jīng)檢查襯底膠合板的垂直度與平整度符合要求后安裝飾面膠合板; 2)按設計要求在襯底板上彈出分格線; 3)按設計要求的大小裁飾面板,木紋根部向下,上下相鄰板塊對接處花紋應通順,四邊修整刨平; 4)先在板背均勻地涂刷乳膠液,按分格線貼在襯底板上,然后用氣槍釘進行固定。 4、主要注意事項 (1)木材含水率要求小于12%; (2)飾面板裁料與拼裝都要注意與相鄰板塊的木紋通順; (3)飾面板裁料時應比設計的分格尺寸略大,用細刨刨邊后塊料尺寸要和設計要求尺寸一致;
43、 (4)打釘時要將氣釘槍壓緊板面,以保證釘頭嵌入板內(nèi);如有釘頭外露,應用鐵沖將其沖進板內(nèi)然后用膩子刮平。 五、天棚工程檢驗標準 (一)、罩面板及鋼木骨架安裝工程的質量驗評 罩面板及鋼骨架安裝工程質量檢驗評定標準 項次 項目 質量等級 質量要求 檢驗方法 1 罩面板表面質量 合格 表面平整、潔凈、無明顯變色、污染、反銹麻點和錘印 觀察檢查 優(yōu)良 表面平整、潔凈、顏色一致、無污染、反銹麻點和錘印 2 罩面板的接縫或壓條的質量 合格 接縫寬窄均勻;壓條順直,無翹曲 觀察檢查 優(yōu)良 接縫寬窄一致、整齊;壓條寬窄一致,平直,接縫嚴密 3 鋼木骨架的吊桿、主
44、梁、擱棚、立筋、橫撐、外觀質量 合格 有輕度彎曲,但不影響安裝;木筋無劈裂 觀察檢查或尺量 優(yōu)良 順直、無彎曲、無變形;木筋無劈裂 4 頂棚、隔墻內(nèi)的填充料 合格 用料干燥,鋪放厚度符合要求 觀察檢查或尺量 優(yōu)良 用料干燥,鋪放厚度符合要求,且均勻一致 5 灰板條和金屬網(wǎng)的抹灰基層1.灰板條 合格 釘結牢固,接頭在立筋和橫撐上,間距及對頭縫大小均基本符合要求 觀察檢查 優(yōu)良 釘結牢固,接頭在擱柵(立筋)上,交錯布置,間距及對頭縫大小均符合要求 2.金屬網(wǎng) 合格 釘牢,接頭在格柵(立筋)上 觀察檢查 優(yōu)良 釘牢,釘平,接頭在格柵(立筋)上,無翹邊
45、 (二)、吊頂工程驗收及質量標準 根據(jù)《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定,吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構造、固定方法等,均應符合設計要求。罩面板與龍骨應連接緊密,表面平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷,接縫應均勻一致,粘粘的罩面板不得有脫層,膠合板不得有刨透之處。擱置的罩面板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。 吊頂工程驗收的檢查數(shù)量,按有代表性的自然間抽查10%,過道按10延長米,大間按兩軸線為1間,但不少于3間。 吊頂罩面板工程質量的允許偏差 項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法 木質板 金屬裝飾板 膠合板 纖維板 1 表面平整 2
46、3 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整 2 接縫平直 3 <1.5 拉線檢查不足拉通線檢查 3 壓條平直 3 3 4 接縫高低 0.5 1 用直尺和楔形塞尺檢查 5 壓條間距 2 2 用尺檢查 第五節(jié) 墻柱面工程 墻柱面工程要達到面平、縫細、線直、接口齊(墻、柱面與地坪、平頂、踢腳接口)、吻合好(墻柱與墻柱面的安裝設施“諸如開關、插座、指示燈箱的吻合”),不低于國家行業(yè)標準。 一、墻面濕貼石材主要施工技術措施及施工方法 1.2.1、板塊鉆孔:用電鉆在距飾面板兩端1/4處居板厚中心鉆孔,孔徑6mm,深35-40mm。板寬≤500mm者
47、打直孔2個;板寬>500mm打直孔3個;>800mm打直孔4個。將板旋轉90度在板兩側分別各打直孔1個,孔位距下端100mm。上下直孔均在板側面方向剔槽,槽深7mm,以便安臥U形釘。 1.2.2、待鉆孔及板材就位;在對應于上下直孔的基體位置上鉆出與板材數(shù)相等的斜孔(呈45度角),將直徑5mm不銹鋼U形釘一端勾進就位的飾面板直孔內(nèi),隨即用硬木小楔楔緊;另一端勾進基體斜孔內(nèi),校正板塊平整垂直后也用小木楔楔緊,然后用大頭木楔緊固于板材與基體之間。 2、灌漿操作工藝 每安裝好一層飾面板,即應進行灌漿。先將板背面及基體表面澆水濕潤,用1:2.1水泥砂漿分層灌注,灌注時不得拉動板材。每層灌注高度為1
48、50-200mm,且不得超過板塊高度的1/3。插搗密實,待其初凝后檢查板面位置,如有移動錯位應拆除重新安裝。如板材位置正確即灌注上層砂漿。最后一屋砂漿要只灌到板材上口水平接縫以下50-100mm處,所留余量作為上一排板塊灌漿的結合層,依次逐排向上灌漿。 3、擦縫打蠟 飾面板全部安裝完畢,清除所有臨時固定設施及余漿痕跡,用濕布擦洗干凈。按板塊顏色調(diào)制水泥色漿擦縫。對于設計要求較寬的拼縫,可事先在板縫中夾墊硬塑料條,待砂漿硬化后剔出塑料條用水泥細砂漿勾縫。 擦縫完成后將飾面清洗潔凈。光面和鏡面飾面板經(jīng)清洗后晾干,即可打蠟出光。 4、質量驗收 序號 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法
49、 大理石 磨光花崗巖 1 立面室內(nèi) 垂直室外 2 2 用2M托線板和靠尺檢查 3 3 2 表面平整 1 2 用2M托線板和靠尺檢查 3 陽角方正 2 2 用20CM方尺和楔形塞尺 4 接縫平直 2 3 用5M小線檢查 5 墻裙上口平直 2 2 用5M小線檢查 6 接縫高低 0.3 0.5 用鋼板短尺和塞尺檢查 二、墻面貼墻磚工程主要施工技術措施及施工方法 1)質量要求 ① 表面光潔平整,無劃傷裂痕,不缺棱少角; ② 鋪貼密實,無空鼓現(xiàn)象; ③接縫順直美觀。 2)施工工藝 ① 基層處理 (1)地面處理 對光
50、潔的地面進行鑿毛處理,鑿毛深度應為5—10mm,鑿毛眼的間距為30mm左右,然后清刷沖洗地面。 (2)混凝土墻面處理 用清潔劑清洗墻面模板隔離劑,然后用水刷洗,再用1:1水泥砂漿打底,待凝結后,用膠水30%+水泥70%拌合水泥漿,在墻上甩成小拉毛,兩天后抹以1:3水泥砂漿底層。 如模板制作的墻面垂直度較好,也可在清洗了模板隔離劑后,進行鑿毛處理,直接鑲貼磁磚。 (3)磚墻處理 先剔除磚墻面上多余的灰漿并清掃浮土,然后用清水打濕墻面,抹1:3水泥砂漿底層。 ②彈線、分格、定位 (1)地面彈線、分格、定位 a、按設計所要求的對角定位或垂直定位,以房間中心點為中心,彈出相互垂直的兩條
51、定位線。 b、按整個房間可排磁磚的奇偶數(shù),在定位線上按磁磚尺寸進行分格,分格、定位時,應距墻邊留出200—300mm作為調(diào)整區(qū),要注意,如房間內(nèi)外鋪地材料不同,其交接線應設在門框兩邊或門下的中間位置。 (2)墻面彈線 a、根據(jù)設計要求,在墻面彈上地面標高線,磁磚高度位置線,水平控制線和垂直控制線。 ③ 預排 磁磚鑲貼前應預排。預排要注意同一墻面的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚要盡量排在次要部位或陰角處。 ④磁磚鑲貼 (1)內(nèi)墻面鑲貼,衛(wèi)生間墻面的瓷磚在鑲貼前應做好防水處理。 a、以所彈地面標高線為依據(jù),設置支撐磁磚的地面木托,以防水泥未干磁磚下墜,木托板表面
52、應加工平整,其高度為非整塊磁磚的調(diào)節(jié)尺寸。墻面磁磚的鑲貼從木托板開始自下而上進行。 b、調(diào)制糊狀水泥漿,配制比例水泥:膠水:水=100:5:26,水泥漿應隨調(diào)隨用。 c、在大面積鑲貼前,應先鑲貼若干標準厚度磁磚,橫向每隔1.5m左右鑲貼一塊,用木靠尺和水平尺確定其兩者間的水平度。此作為鑲貼厚度的依據(jù),以便在鑲貼過程中隨時檢查表面的平整度。 d、鑲貼磁磚,一般應自下而上,自右而左進行。鑲貼時,用鏟刀將水泥漿均勻涂抹在磁磚的背面,厚度不大于5mm,四周刮成斜面,按線就位后,用手輕壓,再用橡皮錘或軟木輕輕敲擊,使其與底層貼緊,并注意確保磁磚四周砂漿泡滿,并用靠尺找平。要注意保持相鄰兩行磁磚的平
53、整一致和相鄰兩行磁磚對縫的一致性。 e、遇有陽三角條鑲邊時,應將陽三角條部分留出,先鑲貼一側墻面,并用托線板校正靠直,鑲邊條的鑲貼順序是一側墻壁面磁磚貼好后,鑲貼陰(陽)三角條,然后再貼另一側墻面磁磚,這樣陰(陽)三角條比較容易與墻面吻合。 f、勾縫應在整幅墻面貼好后進行,用清水將磁磚表面擦洗干凈,接縫處用干性的水泥漿或與磁磚相同顏色的白水泥混色漿擦嵌密實,并將磁磚表面擦凈。 3)驗收標準和方法: ①檢查數(shù)量:室內(nèi),按有代表性的自然間抽查10%,過道按10延長米,大堂等大間按兩軸線為1間,但不少于3間。 ②飾面的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設計要求。 ③飾面鑲貼必須牢固,無歪斜、
54、缺棱掉角和裂縫等缺陷。 ④飾面磚表面應平整、潔凈,色澤協(xié)調(diào),無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處。 ⑤飾面磚接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角處的搭接方向正確,非整磚使用部位適宜。 ⑥突出物周圍的磚用整磚套割吻合、邊緣整齊;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。 ⑦流水坡向正確,滴水線(槽)順直。 ⑧磁磚飾面工程質量允許偏差符合下表的規(guī)定 瓷磚鑲貼允許偏差表 項次 項目 允許偏差(mm) 檢查方法 飾面磚 墻面磚 面磚 陶瓷錦磚 1 立面垂直 室內(nèi) 2 2 2 用托線板檢查 室外 3 3 3 2 表面平整 2 2 2 用2m
55、靠尺和楔形塞尺檢查 3 陽角方正 2 2 2 用200m方尺檢查 4 接縫平直 3 2 2 拉線檢查不足拉通線檢查 5 墻裙上口平直 2 2 2 6 接縫高低 0.5 0.5 0.5 用直尺和楔形塞尺檢查 7 接縫寬度 0.5 0.5 0.5 用尺檢查 三、墻面貼墻紙工程的主要施工技術措施及施工方法 (一)、質量要求 1、表面平整、垂直無氣泡; 2、墻布顏色一致,無色差,無污跡; 3、花紋拼接合理,接口無縫。 (二)、施工工藝 1、施工準備工作 1.1墻紙的產(chǎn)品類型、圖案、品種、色彩應按設計要求選配,由業(yè)主認定墻布表
56、面應整潔,色彩一致,并附有產(chǎn)品合格證; 1.2作業(yè)條件應在樓地面、頂棚、墻面、門窗等裝飾工程完工后進行。 2、基層處理 基層必須不松散,不起粉脫落,不潮濕發(fā)霉,基本干燥(混凝土面含水率≤8%,木面含水率≤12%),平整、潔凈,陰陽角順直,無崩角,對麻點、凹坑,用膩子修補填平。 3、彈線:在墻面上彈水平線及垂直線,經(jīng)此作為裱糊墻布的準線。 4、裁布:裁切尺寸應根據(jù)裱糊開間長度、房間尺寸以及裱貼部位及對花的要求,一般裁切尺寸宜長于實際尺寸3—10cm,以保證裱貼交接部位的密實,裁切后應按順序編號。 5、刷膠 墻紙在粘貼之前應用清水濕潤背面,再在背面均勻刷粘接劑,粘接劑不宜過多,以防溢
57、出污染墻布,也不能刷不到位,以防起泡離殼和粘接不牢。刷膠的墻布按順序編號平放待用。 6、裱糊 6.1基層涂刷二遍清油(或底膠),要求薄而均勻,對于局部深色的底層,用白油涂刷以覆蓋深色。 6.2墻面均勻涂刷粘接劑,不宜厚,涂刷寬度宜比裱糊紙幅度寬約3cm。 6.3根據(jù)墻紙編號,按順序粘貼,首先要保持垂直,對花拼縫,擠刮出布邊多余粘接劑并及時用干凈濕布擦凈。 6.4裱糊的墻紙應與頂棚、掛鏡線、踢腳板、電氣槽盒交接緊密,不得有縫隙,裱貼時可將布端在裁紙時多裁2cm余量,待粘貼后用刮板或剪刀背沿交接處壓出折紋,用裁布刀切齊,撕去余布。 6.5對裱糊好的墻面要做好成品保護,關好窗戶,以免雨水
58、浸入。 (三)、檢驗標準和方法 1、裱糊工程完工并干燥后,方可驗收。 檢查數(shù)量:按有代表性的自然間(過道按10延長米,大堂大間可按兩軸線為1間)抽查10%,但不得少于3間。 2、驗收時,應檢查材料品種、顏色、圖案是否符合設計要求。 3、裱糊工程的質量應符合下列規(guī)定: 3.1墻紙必須粘貼牢固,表面色澤一致,不得有氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、皺折和斑污,斜視時無膠痕; 3.2表面平整,無波紋起伏。墻布與掛鏡線和踢腳板緊接,沒有縫隙; 3.3各幅拼接橫平豎直,拼接處花紋、圖案吻合,不離縫,不搭接,距墻面1.5m處正視,不顯拼縫。 3.4陰陽轉角垂直,棱角分明,陰角處搭接平順,陽
59、角處無接縫。 3.5墻布邊緣平直整齊,不得有紙毛、飛刺; 3.6不得有漏貼、補貼和脫層等缺陷。 (四)、常見問題及補救措施 1、紙邊張口:是由于膠粘劑局部不均勻或過早干燥所致,可加膠粘劑重新粘貼壓實。 2、紙面發(fā)現(xiàn)皺褶時,可在膠粘未干前撕起重新粘貼。 3、紙面出現(xiàn)氣泡或鼓泡時,可用裁布刀在泡面切開,擠出氣體及多余膠粘劑,再壓平粘實。 4、對于損壞的墻紙,可對紋、對花、對色、挖空填補。 四、墻面石材干掛工程主要施工技術措施及施工方法 1.1、質量要求 1)飾面板的品種、規(guī)格、顏色必須符合設計要求,其質量必須符合石材有關標準規(guī)定。 2)飾面板的安裝必須牢固、平整、無缺棱掉角和
60、裂縫等缺陷。 1.2施工工藝 1)作業(yè)條件 A:施工現(xiàn)場的水、電應滿足施工的需要。作業(yè)面上的基層外形尺寸已經(jīng)復核, 多余的混凝土屑已經(jīng)鑿除,務必使基層誤差保證在工藝能調(diào)節(jié)的范圍之內(nèi);作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢。 B:作業(yè)面操作位置的棚架或臨時操作平臺、腳手架等臨時設施已滿足操作要求和符合安全規(guī)定。 C:各種機具設備如沖擊鉆、切割機、鉆機、板手、測力板手、磨角機、電焊機、打膠機等已齊備和完好。 2)放線:從表面部位的兩端,由上至下吊出垂直線,投點在地面上或固定點上。找垂直時,一般按板背與基層的空隙(即架空)為50—70mm為宜。按吊出的垂線,連接兩點作為起始層掛裝
61、板材的基準,基層立面上按板材的大小和縫隙的寬度,彈出橫平豎直的分格墨線。 3)板塊鉆孔:按設計要求在板端面需鉆孔的位置,預先劃線,集中鉆孔,孔徑一般為5mm,孔深宜30mm,孔的縱向要與端面垂直一致。 4)掛件安裝:按放出的墨線和設計掛件的規(guī)格、數(shù)量的要求安裝掛件,同時必須以測力板手檢測膨脹螺和連接螺母的旋緊力度,使之達到設計質量的要求。 5)板材連接:在板材端面的孔中,灌入適量的環(huán)氧樹脂混合料并插入錨固銷,環(huán)氧樹脂混合料的配合比要保證有適當?shù)哪虝r間,應視具體而定,一般在4—8小時為宜,避免過早凝固而出現(xiàn)脆裂,過慢凝固而產(chǎn)生松動。 6)板材安裝:一般由主要的立面或主要的觀賞面開始,由
62、下而上依次按一個方向順序安裝,盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差,并注意板材色澤的一致性。每層安裝完成,應作一次外形誤差的調(diào)校,并以測力板手對掛件螺栓旋緊力進行抽檢復驗。 7)封縫:每一施工段安裝后經(jīng)檢查無誤,可清掃拼接縫,填入橡膠條,然后用打膠機進行硅膠涂封。一般硅膠只封平接縫表面或比板面稍凹少許即可。雨天或板材受潮時不宜涂硅膠。 8)清場:每次操作結束要清理操作現(xiàn)場,安裝完工后不允許留下雜物,以防硬物跌落破損面板。 五、高級木作工程主要施工技術措施及施工方法 1、墻面木制作 木龍骨夾板墻是在固定于結構墻身的木龍骨上安裝木質夾板,根據(jù)施工圖的設計要求和造型,按照防火、防腐規(guī)范要求進行內(nèi)部處
63、理,再要木夾板棉層上做飾面層或飾面板。 施工條件:在墻身施工前,吊頂面的龍骨架安裝應完畢,需要通入墻面的電氣管線應敷設到位,必要的施工材料已進場,施工所需的機、工、具已準備就緒。 施工準備: 1、彈線:靠建筑墻體的單邊木墻身彈線,通常按木龍骨的分檔尺寸,在建筑墻面上彈出分隔線。通過彈線,找出施工的基準點和基準線,使工人在施工中有所依據(jù)。 2、刷防火漆:室內(nèi)裝飾中的木結構墻身均需防火處理。應在制作墻身木龍骨上與木夾板的背面,涂刷三遍防火漆。 木墻身安裝施工 1、拼裝木龍骨架:墻身結構通常使用30mm30mm的帶凹槽木方作為龍骨,該木龍骨架可在地面上進行拼裝,拼裝框體的規(guī)格通常是30
64、0mm300mm、400mm400mm。對于面積不大的墻身,可一次拼裝成木骨架后,再往墻面上安裝固定;對于大面積的墻身,可將拼成的木龍骨架分片安裝固定。 2、木龍骨架與建筑墻身的固定:首先檢查、修正墻身的平整度和垂直度,對平整誤差在10mm以內(nèi)的墻體抹灰修正;平整誤差大于10mm的,則需在建筑墻體和木龍骨架之間加木墊調(diào)整。再用16-20mm的沖擊鉆頭在建筑墻面彈線交叉點鉆孔,孔距600mm左右,孔深大于60mm,將木楔(若氣候潮濕,木楔可刷上桐油干燥后使用)打入鉆出的孔中。最后固定木龍骨架,將其立起靠在建筑物墻面上,檢查垂直和水平并加以校正,校正好后固定,用圓釘將木龍骨架與打入墻洞的木楔釘接
65、牢固。 3、安裝木夾板:挑選出色澤一致,無殘次的木夾板,四邊刨出寬3mm左右的450倒角。用15mm或25mm鐵釘將木夾板固定在木龍骨架上,釘距100mm均勻分布,一般5mm厚以下用25mm鐵釘固定,9mm左右夾板用30-35mm鐵釘固定,12mm厚夾板用35-40mm鐵釘固定。釘入夾板的釘頭,可預先打扁,直接釘入夾板;或待在夾板上釘好后,用尖頭沖子逐個將釘頭沖入夾板內(nèi)1mm;如不對釘頭進行處理,釘頭的銹蝕將破壞裝飾效果。(使用射釘槍時,無須如此處理,但要注意射釘槍口壓緊板面后,再射釘,以保證釘頭埋入木夾板內(nèi)) 4、釘踢腳線板:可采用實木制作,也可用9-15mm原木夾板制作,或選用膜壓板制
66、成的成品踢腳線。一般采用鐵釘與墻面木龍骨架釘接,膜壓板可用環(huán)氧樹脂膠與木夾板墻面粘貼。 5、飾面及收口:在夾板墻身基面上,可進行的飾面種類有:油漆飾面、噴涂飾面、貼墻紙飾面、貼墻氈飾面、鑲鏡面、鑲貼不銹鋼板、鑲貼塑料飾面板、鑲包皮革飾面等;飾面的收口線條通常采用木飾線條或不銹鋼飾線條。 木墻裙與窗臺板安裝施工 1、墻裙:一般只有1-1.2m高,不同于木墻身往往需做到吊頂平面處。其骨架制作方法與木墻身大致相仿,只是在造型的墻裙面上,釘接面板的方法有所不同。 2、安裝方法:常用的有明縫安裝面板、階梯縫安裝面板、壓條縫安裝面板。安裝前,應用0#砂紙打磨面板四周,使棱邊光滑,無毛刺和飛邊。 3、木墻裙與窗臺板銜接:墻裙高度與窗臺板高度通常相仿,二者銜接,木墻裙就有了整體效果,銜接不好,木墻裙就會有缺陷感。 細木制品工廠質量要求及檢驗方法 保證項目 項次 質量要求 檢驗方法 1 細木制品的樹種、材質等級、含水率和防腐處理必須符合設計要求和《木結構工程施工及驗收規(guī)范》 觀察檢查和檢查測定記錄 2 細木制品與基層(或木磚)必須鑲釘牢固,無松動現(xiàn)象 觀察和手板檢查
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