《《危險化學品企業(yè)事故隱患排查治理實施導則》-危險化學品安全管理與儲運系統(tǒng)安全管理(68P)》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《《危險化學品企業(yè)事故隱患排查治理實施導則》-危險化學品安全管理與儲運系統(tǒng)安全管理(68P)（68頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、危險化學品企業(yè)事故隱患排查治理實施導則危險化學品安全管理與儲運系統(tǒng)安全管理,隱患排查治理是企業(yè)安全管理的基礎(chǔ)工作，是企業(yè)安全生產(chǎn)標準化風險管理要素（2.4隱患治理）的重點內(nèi)容，應(yīng)明確職責， 建立健全企業(yè)隱患排查治理制度和保證制度有效執(zhí)行的管理體系，努力做到及時發(fā)現(xiàn)、及時消除各類安全生產(chǎn)隱患，保證企業(yè)安全生產(chǎn)。以下就導則中危險化學品安全管理與儲運系統(tǒng)安全管理部分，結(jié)合安全標準化的要求及實際與各位共同進行學習和交流。,根據(jù)危險化學品企業(yè)的特點，危險化學品企業(yè)事故隱患排查治理實施導則 將隱患排查內(nèi)容分為以下十個方面： （1）安全基礎(chǔ)管理； （2）區(qū)域位置和總圖布置； （3）工藝； （4）設(shè)備； （5

2、）電氣系統(tǒng)； （6）儀表系統(tǒng)； （7）危險化學品管理； （8）儲運系統(tǒng)； （9）公用工程； （10）消防系統(tǒng)。,京滬高速液氯泄漏事故,吉林石化分公司雙苯廠硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸事故,4.7.1 危險化學品分類、登記與檔案的管理,主要包括: （1）按照標準對產(chǎn)品、所有中間產(chǎn)品進行危險性鑒別與分類，分類結(jié)果匯入危險化學品檔案； （2）按相關(guān)要求建立健全危險化學品檔案； （3）按照國家有關(guān)規(guī)定對危險化學品進行登記。 4.7.2 化學品安全信息的編制、宣傳、培訓和應(yīng)急管理，主要包括： （1）危險化學品安全技術(shù)說明書和安全標簽的管理； （2）危險化學品“一書一簽”制度的執(zhí)行情況； （3）24小時應(yīng)急咨詢服

3、務(wù)或應(yīng)急代理； （4）危險化學品相關(guān)安全信息的宣傳與培訓。,4.7危險化學品管理,4.7.1 危險化學品分類、登記與檔案的管理,主要包括：（每半年/月排查1次） （1）按照標準對產(chǎn)品、所有中間產(chǎn)品進行危險性鑒別與分類，分類結(jié)果匯入危險化學品檔案； (安全標準化:7要素-- 產(chǎn)品安全與危害告知) 危險化學品分類（安全標準化7.2化學品分類） 按照GB13690-92要求，危險化學品分為爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物 、有毒品、放射性物品 、腐蝕品八大類。,4.7危險化學品管理,a.爆炸品，爆炸品指在外界作用下（如受熱、摩擦、撞擊等

4、）能發(fā)生劇烈的化學反應(yīng)，瞬間產(chǎn)生大量的氣體和熱量，使周圍的壓力急劇上升，發(fā)生爆炸，對周圍環(huán)境、設(shè)備、人員造成破壞和傷害的物品。爆炸品在國家標準中分5項，其中有3項包含危險化學品，另外2項專指彈藥等。 第1項：具有整體爆炸危險的物質(zhì)和物品，如高氯酸。 第3項：具有燃燒危險和較小爆炸危險的物質(zhì)和物品，如二亞硝基苯。 第4項：無重大危險的爆炸物質(zhì)和物品，如四唑并-1-乙酸。,4.7危險化學品管理,b.壓縮氣體和液化氣體，指壓縮的、液化的或加壓溶解的氣體。這類物品當受熱、撞擊或強烈震動時，容器內(nèi)壓力急劇增大，致使容器破裂，物質(zhì)泄漏、爆炸等。它分3項。 第1項：易燃氣體，如氨氣、一氧化碳、甲烷等。 第2

5、項：不燃氣體（包括助燃氣體），如氮氣、氧氣等。 第3項：有毒氣體，如氯（液化的）、氨（液化的）等。,4.7危險化學品管理,c.易燃液體，本類物質(zhì)在常溫下易揮發(fā)，其蒸氣與空氣混合能形成爆炸性混合物。它分3項。 第1項：低閃點液體，即閃點低于-18的液體，如乙醛、丙酮等。 第2項：中閃點液體，即閃點在-1823的液體，如苯、甲醇等。 第3項，高閃點液體，即閃點在23以上的液體，如環(huán)辛烷、氯苯、苯甲醚等。,4.7危險化學品管理,d.易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品，這類物品易于引起火災，按它的燃燒特性分為3項。 第1項：易燃固體，指燃點低，對熱、撞擊、摩擦敏感，易被外部火源點燃，迅速燃燒，能散發(fā)有毒

6、煙霧或有毒氣體的固體。如紅磷、硫磺等。 第2項：自燃物品，指自燃點低，在空氣中易于發(fā)生氧化反應(yīng)放出熱量，而自行燃燒的物品。如黃磷、三氯化鈦等。 第3項：遇濕易燃物品，指遇水或受潮時，發(fā)生劇烈反應(yīng)，放出大量易燃氣體和熱量的物品，有的不需明火，就能燃燒或爆炸。如金屬鈉、氫化鉀等,4.7危險化學品管理,e.氧化劑和有機過氧化物，這類物品具有強氧化性，易引起燃燒、爆炸，按其組成分為2項。 第1項：氧化劑，指具有強氧化性，易分解放出氧和熱量的物質(zhì)，對熱、震動和摩擦比較敏感。如氯酸銨、高錳酸鉀等。 第2項：有機過氧化物，指分子結(jié)構(gòu)中含有過氧鍵的有機物，其本身是易燃易爆、極易分解，對熱、震動和摩擦極為敏感。

7、如過氧化苯甲酰、過氧化甲乙酮等。,4.7危險化學品管理,f.毒害品，指進入人（動物）肌體后，累積達到一定的量能與體液和組織發(fā)生生物化學作用或生物物理作用，擾亂或破壞肌體的正常生理功能，引起暫時或持久性的病理改變，甚至危及生命的物品。如各種氰化物、砷化物、化學農(nóng)藥等等。 g.放射性物品，它屬于危險化學品，但不屬于危險化學品安全管理條例的管理范圍，國家還另外有專門的“條例”來管理。,4.7危險化學品管理,h.腐蝕品，指能灼傷人體組織并對金屬等物品造成損傷的固體或液體。這類物質(zhì)按化學性質(zhì)分3項。 第1項：酸性腐蝕品，如硫酸、硝酸、鹽酸等 第2項：堿性腐蝕品，如氫氧化鈉、硫氫化鈣等。 第3項：其它腐

8、蝕品，如二氯乙醛、苯酚鈉等。,4.7危險化學品管理,(2）按照GB13690-2009要求，分為以下類別： a.按照理化危險分類： 爆炸物、易燃氣體、易燃氣溶膠、氧化性氣體、壓力下氣體、易燃液體、易燃固體、自反應(yīng)物或混合物、自燃液體、自燃固體、自燃物質(zhì)和混合物、遇水放出易燃氣體物質(zhì)和混合物、氧化性液體、氧化性固體、有機過氧化物、金屬腐蝕劑16類。,4.7危險化學品管理,b.按照健康危害分類： 急性毒性、皮膚腐蝕（刺激）、嚴重眼損傷（眼刺激）、呼吸或皮膚過敏、生殖細胞致突變性、致癌性、生殖毒性、特異型靶器官系統(tǒng)毒性-一次接觸、特異型靶器官系統(tǒng)毒性-反復次接觸、吸入危險10類。,4.7危險化

9、學品管理,c.按照環(huán)境危險分類： 危害水生環(huán)境、急性水生毒性、慢性水生毒性3類。,4.7危險化學品管理,（2）按照相關(guān)要求建立健全危險化學品檔案 （安全標準化7.1危險化學品檔案） 企業(yè)應(yīng)對所有危險化學品，包括產(chǎn)品、原料和中間產(chǎn)品進行普查，建立危險化學品檔案，包括： （1）名稱，包括別名、英文名等； （2）存放、生產(chǎn)、使用地點； （3）數(shù)量； （4）危險性分類、危規(guī)號、包裝類別、登記號； （5）安全技術(shù)說明書與安全標簽。,4.7危險化學品管理,危險化學品檔案,（3）按照國家有關(guān)規(guī)定對危險化學品進行登記 （安全標準化7.5危險化學品登記） 企業(yè)應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定（總局令第53號

10、）對危險化學品進行登記，取得危險化學品登記證書。,4.7危險化學品管理,4.7.2 化學品安全信息的編制、宣傳、培訓和應(yīng)急管理，主 要包括： （1）危險化學品安全技術(shù)說明書和安全標簽的管理； （2）危險化學品“一書一簽”制度的執(zhí)行情況； （安全標準化7.3化學品安全技術(shù)說明書和安全標簽） 生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品屬危險化學品時，應(yīng)按 GB16483 和 GB15258 編制產(chǎn)品安全技術(shù)說明書和安全標簽，并提供給用戶。,4.7危險化學品管理,危險化學品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當提供與其生產(chǎn)的危險化學品相符的化學品安全技術(shù)說明書，并在危險化學品包裝（包括外包裝件）上粘貼或者拴掛與包裝內(nèi)危險化學品相符的化學品安全標簽。化

11、學品安全技術(shù)說明書和化學品安全標簽所載明的 內(nèi)容應(yīng)當符合國家標準的要求。危險化學品生產(chǎn)企業(yè)發(fā)現(xiàn)其生產(chǎn)的危險化學品有新的危險特性的，應(yīng)當立即公告，并及時修訂其化學品安全技術(shù)說明書和化學品安全標簽。,4.7危險化學品管理,企業(yè)采購危險化學品時，應(yīng)索取危險化學品安全技術(shù)說明書和安全標簽，不得采購無安全技術(shù)說 明書和安全標簽的危險化學品。 危險化學品安全技術(shù)標簽包括：化學品及企業(yè)標識、危險性概述、成分組成信息、急救措施、消防措施、泄漏應(yīng)急處理、操作處置與儲存、接觸控制（個體防護）、理化特性、穩(wěn)定性和反應(yīng)性、毒理學信息、生態(tài)學信息、廢棄處置、運輸信息、法規(guī)信息、其他信息等。,4.7危險化學品管理,GB

12、15258-1992版安全標簽（現(xiàn)場危害告知）,4.7危險化學品管理,,,危險性概述,,化學品標識,,警示詞,,安全措施,,危規(guī)號,,提示參閱MSDS,,企業(yè)信息及應(yīng)急電話,GB15258-2009版安全標簽（現(xiàn)執(zhí)行）,簡易版安全標簽,,“氨”安全標簽,（3）24 小時應(yīng)急咨詢服務(wù)或應(yīng)急代理 （安全標準化7.4化學事故應(yīng)急咨詢服務(wù)電話 ） 生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)設(shè)立 24 小時應(yīng)急咨詢服務(wù)固定電話， 有專業(yè)人員值班并負責相關(guān)應(yīng)急咨詢。沒有條件設(shè)立應(yīng)急咨詢服務(wù)電話的，應(yīng)委托危險化學品專業(yè)應(yīng)急機構(gòu)作為應(yīng)急咨詢服務(wù)代理。,4.7危險化學品管理,（4）危險化學品相關(guān)安全信息的宣傳與培訓。 （安全標準化7.6危

13、害告知） 對生產(chǎn)過程中危險化學品的危險特性、活性危 害、禁配物等，以及采取的預防及應(yīng)急處理措施， 企業(yè)應(yīng)對從業(yè)人員及相關(guān)方進行了宣傳、培訓。,4.7危險化學品管理,現(xiàn)場安全標識,4.7危險化學品管理,,,,,,,,2011年11月19日，山東新泰聯(lián)合化工股份有限公司三聚氰胺裝置重大爆燃事故，造成15人死亡、4人受傷。,4.7危險化學品管理,事故原因：這起事故暴露出裝置的主要設(shè)備道生油冷凝器設(shè)計制造存在固有缺陷,換熱器自7月開車以來已泄漏六次,給生產(chǎn)運行留下安全隱患；對檢維修環(huán)節(jié)的安全管理不嚴格,沒有完善的檢維修作業(yè)安全規(guī)章制度和操作規(guī)程,事故現(xiàn)場維修人員多、交叉作業(yè),現(xiàn)場安全管理混亂；未對裝

14、置開車后反復出現(xiàn)的設(shè)備異常及時采取有效措施進行徹底整治。,4.7危險化學品管理,2010年7月28日9時30分，江蘇南京市棲霞區(qū)邁皋橋街道萬壽村15號附近，原塑料四廠的一條丙烯管道發(fā)生泄漏引起爆炸。,,,,,,,,,,,,4.7危險化學品管理,事故發(fā)生的主要原因是施工安全管理缺失,施工隊伍盲目施工。,4.7危險化學品管理,生產(chǎn)、儲存劇毒化學品或者國務(wù)院公安部門規(guī)定的可用于制造爆炸物品的危險化學品（以下簡稱易制爆危險化學品）的單位，應(yīng)當如實記錄其生產(chǎn)、儲存的劇毒化學品、易制爆危險化學品的數(shù)量、流向，并采取必要的安全防范措施，防止劇毒化學品、易制爆危險化學品丟失或者被盜；發(fā)現(xiàn)劇毒化學品、易制爆危險

15、化學品丟失或者被盜的，應(yīng)當立即向當?shù)毓矙C關(guān)報告。生產(chǎn)、儲存劇毒化學品、易制爆危險化學品的單位，應(yīng)當設(shè)置治安保衛(wèi)機構(gòu)，配備專職治安保衛(wèi)人員。,4.7危險化學品管理,危險化學品應(yīng)當儲存在專用倉庫、專用場地或者 專用儲存室（以下統(tǒng)稱專用倉庫）內(nèi)，并由專人負責管理；劇毒化學品以及儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的其他危險化學品，應(yīng)當在專用倉庫內(nèi)單獨存放，并實行雙人收發(fā)、雙人保管制度。 危險化學品的儲存方式、方法以及儲存數(shù)量應(yīng)當 符合國家標準或者國家有關(guān)規(guī)定。,4.7危險化學品管理,儲存危險化學品的單位應(yīng)當建立危險化學品出入庫核查、登記制度。 對劇毒化學品以及儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的 其他危險化學品，儲存單位應(yīng)

16、當將其儲存數(shù)量、 儲存地點以及管理人員的情況，報所在地縣級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門。,4.7危險化學品管理,危險化學品專用倉庫應(yīng)當符合國家標準、行業(yè)標 準的要求，并設(shè)置明顯的標志。儲存劇毒化學品、 易制爆危險化學品的專用倉庫，應(yīng)當按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置相應(yīng)的技術(shù)防范設(shè)施。 儲存危險化學品的單位應(yīng)當對其危險化學品專用倉庫的安全設(shè)施、設(shè)備定期進行檢測、檢驗。,4.7危險化學品管理,4.8.1 儲運系統(tǒng)的安全管理情況，主要包括：（每半年/季/月/班排查1次） （1）儲罐區(qū)、可燃液體、液化烴的裝卸設(shè)施、危險化學品 倉庫儲存管理制度以及操作、使用和維護規(guī)程制定及執(zhí)行情況； （2）儲罐的日常和檢維修管理

17、。 4.8.2 儲運系統(tǒng)的安全設(shè)計情況，主要包括： （1）易燃、可燃液體及可燃氣體的罐區(qū)，如罐組總?cè)?、?組布置；防火堤及隔堤；消防道路、排水系統(tǒng)等； （2）重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場的安全監(jiān)控裝備是否符合危險 化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定（國家安全監(jiān)管總局令第 40 號）的要求； （3）天然氣凝液、液化石油氣球罐或其他危險化學品壓力 或半冷凍低溫儲罐的安全控制及應(yīng)急措施； （4）可燃液體、液化烴和危險化學品的裝卸設(shè)施； （5）危險化學品倉庫的安全儲存。 4.8.3 儲運系統(tǒng)罐區(qū)、儲罐本體及其安全附件、鐵路裝卸 區(qū)、汽車裝卸區(qū)等設(shè)施的完好性。,4.8 儲運系統(tǒng),2010年1月7日17時24分，位于

18、甘肅省蘭州市的中國石油天然氣股份有限公司蘭州石化分公司(以下簡稱蘭州石化分公司)316號罐區(qū)發(fā)生一起爆炸火災事故，造成6人死亡、6人受傷(其中1人重傷)。,4.8 儲運系統(tǒng),事故原因：裂解碳四球罐(R202)內(nèi)物料從出口管線彎頭處發(fā)生泄漏并迅速擴大，泄漏的裂解碳四達到爆炸極限，遇點火源后發(fā)生空間爆炸，進而弓i起周邊儲罐泄漏、著火和爆炸。這起事故造成現(xiàn)場作業(yè)人員傷亡嚴重，火災持續(xù)時間長，社會影響重大，教訓極為深刻。事故暴露出作為危險化學品重大危險源的316罐區(qū)安全設(shè)防等級低，早期投用的儲罐本質(zhì)安全水平、自動化水平不高和應(yīng)急管理薄弱等。,4.8 儲運系統(tǒng),2010年7月16日，大連中石油國際儲運有

19、限公司輸油管道爆炸火災事故,管道被燒變形,,4.8 儲運系統(tǒng),事故直接原因：石油國際事業(yè)有限公司（中國聯(lián)合石油有限責任公司）下屬的大連中石油國際儲運公司同意、中油燃料油股份有限公司委托上海祥誠公司使用天津輝盛達公司生產(chǎn)的含有強氧化劑過氧化氫的“脫硫化氫劑”，違規(guī)在原油庫輸油管道上進行加注“脫硫化氫劑”作業(yè)，并在油輪停止卸油的情況下繼續(xù)加注，造成“脫硫化氫劑”在輸油管道內(nèi)局部富集，發(fā)生強氧化反應(yīng)，導致輸油管道發(fā)生爆炸，引發(fā)火災和原油泄漏。 事故間接原因上海祥誠公司違規(guī)承攬加劑業(yè)務(wù)；天津輝盛達公司違法生產(chǎn)“脫硫化氫劑”，并隱瞞其危險特性；中國石油國際事業(yè)有限公司（中國聯(lián)合石油有限責任公司）及其下

20、屬公司安全生產(chǎn)管理制度不健全，未認真執(zhí)行承包商施工作業(yè)安全審核制度等。,4.8 儲運系統(tǒng),2011年7月16日，中石油大連石化分公司1000萬噸/年常減壓蒸餾聯(lián)合裝置減壓蒸餾塔塔底換熱器泄漏引發(fā)火災事故 ，造成直接經(jīng)濟損失187.8萬元，未造成人員傷亡 。,4.8 儲運系統(tǒng),事故的直接原因是：換熱器管箱法蘭檢修更換的墊片不符合設(shè)計要求，且墊片安裝不正，經(jīng)7月13日、14日2次緊固后，墊片局部被“壓潰”，造成原油泄漏。泄漏的原油流淌到泄漏點下方的換熱器高溫表面被引燃。 事故的間接原因是：中石油大連石化分公司在設(shè)備管理、物資采購管理以及檢修質(zhì)量管理等方面存在漏洞；施工單位大慶石化建設(shè)公司對墊片保管

21、、領(lǐng)取、安裝管理不到位；大連七星監(jiān)理公司監(jiān)理人員沒有認真履行監(jiān)理職責；大連市甘井子區(qū)北方石化機械配件廠制造墊片的工藝存在問題，造成墊片存在固有缺陷。,4.8 儲運系統(tǒng),4.8 儲運系統(tǒng),4.8.1 儲運系統(tǒng)的安全管理情況，主要包括： （1）儲罐區(qū)、可燃液體、液化烴的裝卸設(shè)施、危險化學品 倉庫儲存管理制度以及操作、使用和維護規(guī)程制定及執(zhí)行情況； （安全標準化3.3安全生產(chǎn)規(guī)章制度、3.4操作規(guī)程、天津安全標準化實施指南--危險化學品儲存） 主要檢查以下內(nèi)容： a.儲罐、可燃液體、液化烴的裝卸設(shè)施、危險化學品倉庫儲存管理制度； b.儲運系統(tǒng)基礎(chǔ)資料和技術(shù)檔案齊全； c.當儲運介質(zhì)或運行條件

22、發(fā)生變化應(yīng)有審批手續(xù)并及時修訂操作規(guī)程； d.嚴格執(zhí)行儲罐的外部檢查：罐頂和罐壁有無變形、罐底邊緣板及外角焊縫是否腐蝕、儲罐基礎(chǔ)及防火堤等。,（2）儲罐的日常和檢維修管理 （安全標準化5.2安全設(shè)施、5.6檢維修） a.對儲罐進行日常的巡回檢查； b.對儲罐呼吸閥、阻火器、量油孔、泡沫發(fā)生器、轉(zhuǎn)動扶梯、自動脫水器、高低液位報警器、人孔、透光孔、排 污閥、液壓安全閥、通氣管、浮頂罐密封裝置、罐壁通氣 孔、液面計等附件定期檢查或檢測； c.定期對儲罐防雷防靜電接地電阻進行檢測。,4.8 儲運系統(tǒng),4.8.2 儲運系統(tǒng)的安全設(shè)計情況，主要包括： （1）易燃、可燃液體及可燃氣體的罐區(qū)，如罐組總?cè)?/p>

23、、罐組布置；防火堤及隔堤；消防道路、排水系統(tǒng)等； （安全標準化5.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)） 防火間距、罐組總?cè)?、罐組布置、防火堤及隔堤、放空或轉(zhuǎn)移、液位報警、快速切斷、安全附件（如呼吸閥、阻火器、安全閥等）、水封井、排水閘閥等的設(shè)計應(yīng)符合石油和 天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范GB50183.石油化工企業(yè)設(shè)計 防火規(guī)范GB50160 及石油庫設(shè)計規(guī)范GB50074等 相關(guān)規(guī)范要求。,4.8 儲運系統(tǒng),易燃、可燃液體儲罐,4.8 儲運系統(tǒng),（2）重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場的安全監(jiān)控裝備是否符合危險 化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定（國家安全監(jiān)管總局令第40 號）的要求； （安全標準化2.5重大危險源） a.重點檢查儲

24、罐區(qū)重要運行參數(shù)的監(jiān)控、安全聯(lián)鎖、可燃（有毒）氣體監(jiān)測、泄漏控制設(shè)備、防雷防靜電檢測、火災監(jiān)控裝置等。 b. 防火堤的材質(zhì)、耐火性能、容積應(yīng)按照防火堤設(shè)計規(guī)范GB50351-2005規(guī)范要求進行； c.防火堤內(nèi)不得種植作物或樹木，不得有超過 0.15m 高的 草坪；液化烴罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴禁綠化。,4.8 儲運系統(tǒng),（3）天然氣凝液、液化石油氣球罐或其他危險化學品壓力或半冷凍低溫儲罐的安全控制及應(yīng)急措施； a.天然氣凝液儲罐及液化石油氣儲罐應(yīng)設(shè)置適應(yīng)存儲介質(zhì)的液位計、溫度計、壓力表、安全閥，以及高液位報警裝 置或高液位自動聯(lián)鎖切斷進料措施。對于全冷凍式液化烴 儲罐還應(yīng)設(shè)真空泄放設(shè)施和高、低溫

25、溫度檢測，并與自動控制系統(tǒng)相聯(lián)。,4.8 儲運系統(tǒng),可燃氣體儲罐,4.8 儲運系統(tǒng),b.天然氣凝液儲罐及液化石油氣儲罐的安全閥出口管應(yīng)接至火炬系統(tǒng)，確有困難而采取就地放空時其排氣管口高 度應(yīng)高出8m范圍內(nèi)儲罐罐頂平臺3m以上。 c.全壓力式液化烴球罐應(yīng)采取防止液化烴泄漏的注水措施。 d.全壓力式液化烴儲罐宜采用有防凍措施的二次脫水系統(tǒng)，儲罐根部宜設(shè)緊急切斷閥。 e.全壓力式天然氣凝液儲罐及液化石油氣儲罐進、出口閥門及管件的壓力等級不應(yīng)低于 2.5MPa，其墊片應(yīng)采用纏繞式墊片。閥門壓蓋的密封材料應(yīng)采用難燃材料。,4.8 儲運系統(tǒng),（4）可燃液體、液化烴和危險化學品的裝卸設(shè)施； .可燃液

26、體的鐵路裝卸設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定： a.裝卸棧臺兩端和沿棧臺每隔60m左右應(yīng)設(shè)梯子； b.甲B、乙、丙A類的液體嚴禁采用溝槽卸車系統(tǒng)； c.頂部敞口裝車的甲B、乙、丙A類的液體應(yīng)采用液下裝車鶴管； d.在距裝車棧臺邊緣10m以外的可燃液體（潤滑油除外） 輸入管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥； e.丙B類液體裝卸棧臺宜單獨設(shè)置； f.零位罐至罐車裝卸線不應(yīng)小于6m； g.甲B、乙A類液體裝卸鶴管與集中布置的泵的距離不應(yīng)小 于8m； h.同一鐵路裝卸線一側(cè)兩個裝卸棧臺相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于 24m。,4.8 儲運系統(tǒng),可燃液體的汽車裝卸站應(yīng)符合下列規(guī)定： a.裝卸站的進、出口宜分

27、開設(shè)置；當進、出口合用時，站 內(nèi)應(yīng)設(shè)回車場； b.裝卸車場應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面； c.裝卸車鶴位與緩沖罐之間的距離不應(yīng)小于5m，高架罐之 間的距離不應(yīng)小于0.6m； d.甲B、乙A類液體裝卸車鶴位與集中布置的泵的距離不應(yīng) 小于8m； e.站內(nèi)無緩沖罐時，在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸管道 上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥； f.甲B、乙、丙A類液體的裝卸車應(yīng)采用液下裝卸車鶴管； g.甲B、乙、丙A類液體與其他類液體的兩個裝卸車棧臺相 鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于8m； h.裝卸車鶴位之間的距離不應(yīng)小于4m；雙側(cè)裝卸車棧臺相 鄰鶴位之間或同一鶴位相鄰鶴管之間的距離應(yīng)滿足鶴管 正常操作和檢修的

28、要求。,4.8 儲運系統(tǒng),可燃液體汽車裝卸站,4.8 儲運系統(tǒng),液化烴鐵路和汽車的裝卸設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定： a.液化烴嚴禁就地排放； b.低溫液化烴裝卸鶴位應(yīng)單獨設(shè)置； c.鐵路裝卸棧臺宜單獨設(shè)置，當不同時作業(yè)時，可與可燃 液體鐵路裝卸共臺設(shè)置； d.同一鐵路裝卸線一側(cè)兩個裝卸棧臺相鄰鶴位之間的距 離不應(yīng)小于24m； e.鐵路裝卸棧臺兩端和沿棧臺每隔60m左右應(yīng)設(shè)梯子； f.汽車裝卸車鶴位之間的距離不應(yīng)小于4m；雙側(cè)裝卸車棧 臺相鄰鶴位之間或同一鶴位相鄰鶴管之間的距離應(yīng)滿足 鶴管正常操作和檢修的要求，液化烴汽車裝卸棧臺與可燃 液體汽車裝卸棧臺相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于8m； g.

29、在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸管道上應(yīng)設(shè)便于操作的 緊急切斷閥； h.汽車裝卸車場應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面； i.裝卸車鶴位與集中布置的泵的距離不應(yīng)小于10m。,丙烯裝卸站,4.8 儲運系統(tǒng),液化石油氣的灌裝站應(yīng)符合下列規(guī)定： a.液化石油氣的灌瓶間和儲瓶庫宜為敞開式或半敞開式 建筑物，半敞開式建筑物下部應(yīng)采取防止油氣積聚的措 施； b.液化石油氣的殘液應(yīng)密閉回收，嚴禁就地排放； c.灌裝站應(yīng)設(shè)不燃燒材料隔離墻。如采用實體圍墻，其下 部應(yīng)設(shè)通風口； d.灌瓶間和儲瓶庫的室內(nèi)應(yīng)采用不發(fā)生火花的地面，室內(nèi) 地面應(yīng)高于室外地坪，其高差不應(yīng)小于0.6m； e.液化石油氣緩沖罐與灌瓶間的距離不

30、應(yīng)小于10m； f.灌裝站內(nèi)應(yīng)設(shè)有寬度不小于4m的環(huán)形消防車道，車道內(nèi) 緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于6m。,4.8 儲運系統(tǒng),（5）危險化學品倉庫的安全儲存 a.化學品和危險品庫區(qū)的防火間距安全出口設(shè)置應(yīng)滿足建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB50016等的有關(guān)法律法規(guī)、標準規(guī)定。 b.倉庫內(nèi)嚴禁設(shè)置員工宿舍。甲、乙類倉庫內(nèi)嚴禁設(shè)置辦公 室、休息室等，并不應(yīng)貼鄰建造。在丙、丁類倉庫內(nèi)設(shè)置 的辦公室、休息室，應(yīng)采用耐火極限不低于 2.50h 的不燃 燒隔墻和不低于 1.00h 的樓板與庫房隔開，并應(yīng)設(shè)置獨立 的安全出口。如隔墻需開設(shè)相互連通的門時，應(yīng)采用乙級 防火門。,4.8 儲運系統(tǒng),c.危險化學品應(yīng)按化學物理

31、特性分類儲存，當物料性質(zhì)不允 許相互接觸時，應(yīng)用實體墻隔開，并各設(shè)出入口。各種危 險化學品儲存應(yīng)滿足常用化學危險品貯存通則GB15603 的規(guī)定。 壓縮氣體和液化氣體必須與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、 自燃物品、腐蝕性物品隔離貯存。易燃氣體不得與助燃氣 體、劇毒氣體同貯；氧氣不得與油脂混合貯存。 易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑混合貯 存，具有還原性氧化劑應(yīng)單獨存放。 有毒物品應(yīng)貯存在陰涼、通風、干燥的場所，不要露天存 放，不要接近酸類物質(zhì)。,4.8 儲運系統(tǒng),低、中閃點液體、一級易燃固體、自燃物品、壓縮氣體和 液化氣體類宜儲藏于一級耐火建筑的庫房內(nèi)。遇濕易燃物 品、氧化劑和

32、有機過氧化物可儲藏于一、二級耐火建筑的 庫房內(nèi)。 二級易燃固體、高閃點液體可儲藏于耐火等級 不低于三級的庫房內(nèi)。 易燃氣體、不燃氣體和有毒氣體分別專庫儲藏。易燃液體 均可同庫儲藏；但甲醇、乙醇、丙酮等應(yīng)專庫貯存。遇濕 易燃物品專庫儲藏。 劇毒品應(yīng)專庫貯存或存放在彼此間隔的單間內(nèi)，需安裝防 盜報警器，庫門裝雙鎖。,4.8 儲運系統(tǒng),d.生產(chǎn)、使用和儲存氯氣的作業(yè)場所，是否采取了以下安全措施： 設(shè)有醒目的警示標志和警示說明； 場所內(nèi)是否按 GB11984(氯氣安全規(guī)程) 的要求配備足夠的防毒面具、正 壓式空氣呼吸器和防化服等專用防護用品，同時配置自救、 急救藥品等； 配置洗眼、沖淋等個體

33、防護設(shè)備； 裝置高處顯眼位置設(shè)置風向標； 液氯鋼瓶存放處，應(yīng)設(shè)中和吸收裝置,真空吸收等事故處理的設(shè)施和工具。,4.8 儲運系統(tǒng),4.8.3 儲運系統(tǒng)罐區(qū)、儲罐本體及其安全附件、鐵路裝卸區(qū)、汽車裝卸區(qū)等設(shè)施的完好性。 a.儲罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器等齊全完好； b.通風管、加熱盤管不堵不漏；升降管靈活;排污閥暢通;扶 梯牢固;靜電消除、接地裝置有效；儲罐進出口閥門和人 孔無滲漏；浮盤、浮梯運行正常，無卡阻;浮盤，浮倉無 滲漏；浮盤無積油、排水管暢通。 c.儲罐按規(guī)范要求設(shè)置防腐措施。 罐體無嚴重變形，無滲漏，無嚴重腐蝕。,4.8 儲運系統(tǒng),d.可燃液體、液化烴裝卸設(shè)施： 流速應(yīng)

34、符合防靜電規(guī)范要求； 甲類、乙 A 類液體為密閉裝車； 汽車、火車和船裝卸應(yīng)有靜電接地安全裝置； 裝車時采用液下裝車。,4.8 儲運系統(tǒng),e.鐵路裝卸站臺應(yīng)滿足： 裝卸棧臺的金屬管架接地裝置必須完好、牢固，裝卸車 線路及整個調(diào)車作業(yè)區(qū)采用軌道絕緣線路； 棧橋照明燈具、導線、信號聯(lián)絡(luò)裝置等完好，無斷落、 破損和短路現(xiàn)象。配電要符合防爆要求； 裝油鶴管、管道槽罐必須跨接或接地； 消防設(shè)施齊全，消防器材的配置符合規(guī)定； 安全護欄和防滑設(shè)施良好； 輕油罐車進出棧橋加隔離車； 勞保著裝、工具等符合安全規(guī)定。,4.8 儲運系統(tǒng),f.汽車裝卸站臺應(yīng)滿足： 汽車裝卸棧臺場地分設(shè)出、入口，

35、并設(shè)置停車場； 液化氣裝車棧臺與灌瓶站分開； 裝卸棧臺與汽車槽罐靜電接地良好； 裝運危險品的汽車必須“三證”（駕駛證、危險品準運 證、危險品押運證）齊全； 汽車安裝阻火器； 液化氣槽車定位后必須熄火。充裝完畢，確認管線與接 頭斷開后，方能開車； 消防設(shè)施齊全； 勞保著裝、工具符合安全要求。,4.8 儲運系統(tǒng),安全基礎(chǔ)管理與安全技術(shù)現(xiàn)場排查： 危險化學品分類、登記與檔案的管理； 化學品安全信息的編制、宣傳、培訓和應(yīng)急管理； 儲運系統(tǒng)的安全管理:儲罐區(qū)、裝卸設(shè)施、危險化學品 倉庫儲存管理制度以及操作執(zhí)行情況；儲罐的日常和檢維修管理； 儲運系統(tǒng)的安全設(shè)計：罐區(qū)罐 組布置、防火堤及隔堤、消防道路、排水;重大危險源安全監(jiān)控裝備、球罐等安全控制及應(yīng)急措施；危險化學品的裝卸設(shè)施、倉庫的安全； 儲運系統(tǒng)罐區(qū)、儲罐本體及其安全附件、鐵路裝卸 區(qū)、汽車裝卸區(qū)等設(shè)施的完。 抓住重點、注重效果、達到法規(guī)、標準、規(guī)程要求。,小結(jié)：,安全工作既然選擇了，就要面對付出、責任和擔當，然而我們用尊嚴、熱情、真誠、友善營造了企業(yè)安全、社會和諧、家庭幸福！ 謝謝！,