《《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》第三章《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》車削加工基礎(chǔ)知識》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》第三章《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》車削加工基礎(chǔ)知識(56頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、,第三章 車削加工,車削加工的特征,3.1,3.2,3.4,3.6,3.5,3.3,車削加工的工件定位裝夾方法,臥式車床及其傳動,臥式車床的幾個主要結(jié)構(gòu),其他類型車床及其加工范圍,自動車床及其加工范圍,3-1 車削加工的特征,應(yīng)用:主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面(內(nèi)外圓柱面,圓錐面及成形回轉(zhuǎn)表面)和回轉(zhuǎn)體的端面,有些車床可以加工螺紋面。,分類:,一、車削的用途及分類,(1)臥式車床 (2)立式車床 (3)轉(zhuǎn)塔車床,(4)自動車床和半自動車床 (5) 仿形車床 (6)專門化車床,二、車削的加工范圍與運動,臥 式 車 床 的 典 型 加 工 工 序,車削加工范圍,3-1 車削加工的特征,用來形成被加工表
2、面形狀的運動稱為表面成形運動,成形運動由機床的主運動和進給運動組成。,車削運動,主運動和進給運動是兩個相對獨立的運動,稱為簡單成形運動(如外圓車削),主運動和進給運動間必須保持嚴格的運動關(guān)系,稱為復(fù)合成形運動(如車螺紋、圓錐面)。,3-1 車削加工的特征,三、車削加工中使用的刀具,1、外圓車刀 2、端面車刀 3、割刀 4、鏜刀 5、成形車刀,3-1 車削加工的特征,割刀,,3-1 車削加工的特征,3-1 車削加工的特征,成形車刀是加工回轉(zhuǎn)體成形表面的專用刀具,切削刃形狀根據(jù)工件的廓形設(shè)計。,四、車削的加工精度,尺寸加工精度 不超過IT6級 精車表面的粗糙度 Ra=1.6m 2.5m 精車
3、外圓的圓度 0.01mm 精車外圓的圓柱度 0.01mm100mm 精車端面的平面度 0.02mm300mm 精車螺紋的螺距精度 0.04mm100mm;0.06mm300mm,3-1 車削加工的特征,3-2 車削加工的工件定位裝夾方法,工件上加工有中心孔,1、自動定心卡盤 (三爪卡盤),三爪卡盤,2、普通卡盤 (四爪卡盤),四爪卡盤,3-2 車削加工的工件定位裝夾方法,3-3 臥式車床及其傳動,一臥式車床總布局,主軸箱,刀架,尾座,床身,溜板箱,進給箱,右床腿,左床腿,二臥式車床的傳動系統(tǒng),a.外聯(lián)系傳動鏈聯(lián)系動力源和執(zhí)行件 ; b.內(nèi)聯(lián)系傳動鏈聯(lián)系兩個相關(guān)的執(zhí)行件。,為了實現(xiàn)運動,機
4、床必須具備以下三個基本部分:執(zhí)行件、動力源和傳動裝置,由這些構(gòu)成的傳動關(guān)系稱為傳動鏈,分為外聯(lián)系傳動鏈和內(nèi)聯(lián)系傳動鏈 。,1、傳動鏈,3-3 臥式車床及其傳動,執(zhí)行機構(gòu) 機床上最終實現(xiàn)所需運動的部件,如主軸、刀架、工作臺等,它們帶動工件或刀具旋轉(zhuǎn)或移動。 動力源 為執(zhí)行裝置提供運動和動力的裝置,如電動機等??梢詭讉€運動共用一個動力源,也可以每個運動單獨使用一個動力源。 傳動裝置 傳遞運動和動力的裝置, 把執(zhí)行件和運動源或相關(guān)的執(zhí)行件聯(lián)系起來,使執(zhí)行件獲得一定速度和方向的運動。傳動系統(tǒng)還可以變換運動的方向、速度及運動的類別,如將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動。,3-3 臥式車床及其傳動,外聯(lián)系傳動鏈
5、 聯(lián)系動力源與執(zhí)行件之間的傳動鏈。 使執(zhí)行件獲得一定的速度和運動方向,其傳動比的變化,只影響生產(chǎn)率或表面粗糙度,不影響加工表面的形狀和精度。 因此,外聯(lián)系傳動鏈中不要求嚴格的傳動比關(guān)系。 內(nèi)聯(lián)系傳動鏈 聯(lián)系一個執(zhí)行件和另一個執(zhí)行件之間運動的傳動鏈。 決定著加工表面的形狀和精度,對執(zhí)行件之間的相對運動有嚴格要求。 因此,內(nèi)聯(lián)系傳動鏈的傳動比必須準確,不應(yīng)有摩擦傳動或瞬時傳動比變化的傳動副(如皮帶傳動和鏈傳動)。,3-3 臥式車床及其傳動,2、傳動原理圖,傳動原理圖:為了便于研究機床的傳動聯(lián)系,常用一些簡明的符號把傳動原理和傳動路線表示出來,這就是傳動原理圖。,定比傳動機構(gòu):傳動比和傳動方
6、向不變,用中心線表示。(如定比齒輪副、蝸桿蝸輪副、絲杠螺母副等),換置機構(gòu):可根據(jù)加工要求變換傳動比和傳動方向,用菱形塊 表示。(如掛輪變速機構(gòu)、滑移齒輪變速機構(gòu)、離合器換向機構(gòu)等),3-3 臥式車床及其傳動,主運動傳動鏈(外聯(lián)系傳動鏈): 主電動機12x(變速換置機構(gòu)) 34主軸。,螺紋傳動鏈(內(nèi)聯(lián)系傳動鏈) : 主軸45x68絲杠刀架。,縱向、橫向進給傳動鏈(外聯(lián)系傳動鏈):,3-3 臥式車床及其傳動,3、CA6140型臥式車床傳動系統(tǒng),CA6140型臥式車床的代號意義,3-3 臥式車床及其傳動,分析傳動鏈的方法: 首先找到傳動鏈所聯(lián)系的兩個末端件,然后從一個末端件向另一個末端件查明傳
7、動路線,最后對傳動鏈中的機件作運動計算。,,1、主運動傳動鏈,兩個末端分別是主電動機和主軸,它的功用是把動力源(電動機)的運動及動力傳給主軸,使主軸帶動工件旋轉(zhuǎn),并滿足主軸變速和換向的要求。,,3-3 臥式車床及其傳動,3-3 臥式車床及其傳動,CA6140型臥式車床傳動系統(tǒng)圖,3-3 臥式車床及其傳動,CA6140型臥式車床傳動系統(tǒng)圖 1)高速傳動路線 2)低速傳動路線,3-3 臥式車床及其傳動,主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) 正轉(zhuǎn)時 23( 1 + 3 )= 6 + 18 = 24 級 反轉(zhuǎn)時 13( 1 + 3 )= 3 + 9 = 12 級,式中 D、D主動和從動皮帶輪直徑; V帶傳動的滑動系
8、數(shù),可取0.02; Z- 、 Z- 軸和軸 之間相嚙合的主動齒輪和從動齒輪齒數(shù)。,主軸的各級轉(zhuǎn)速可按下列運動平衡式計算:,3-3 臥式車床及其傳動,2、進給運動傳動鏈, 運動平衡式 LKP,兩個末端件分別是主軸和刀架,其功用是使刀架實現(xiàn)縱向或橫向移動及變速與換向。,A. 螺紋進給傳動鏈, 可以車削左旋和右旋的公制、英制、模數(shù)制和徑節(jié)制四種標準螺紋。, 主軸轉(zhuǎn)1r 刀具移動L mm,L螺紋導(dǎo)程 K螺紋頭數(shù),3-3 臥式車床及其傳動,a.車削公制螺紋,3-3 臥式車床及其傳動,是一個等差數(shù)列,該變速機構(gòu)稱為基本組。,是個等比數(shù)列,稱為增倍組。,3-3 臥式車床及其傳動,車削公制螺紋(右旋)的運
9、動平衡式為:,化簡后得:,該式叫換置公式,故選擇不同的基和倍之值,就可以得到各種標準米制螺紋的導(dǎo)程L。,3-3 臥式車床及其傳動,車削擴大螺紋傳動路線:,軸VI軸IX的傳動比:,說明:只能當(dāng)M2合上,主軸處于低速狀態(tài)時, 才能用擴大導(dǎo)程。,3-3 臥式車床及其傳動,b.車削模數(shù)螺紋 (公制蝸桿),模數(shù)螺紋的標準參數(shù)是m, 螺紋的導(dǎo)程:Lm=m。,Lm中含有特殊因子 , 掛輪需換為: ,其余與車削公制螺紋時完全相同。,其運動平衡式為:,化簡后,得,3-3 臥式車床及其傳動,英制螺紋以每英寸長度上的螺紋扣數(shù)a表示。螺距,c.車削英制螺紋,傳動路線要作兩點變動:,(1)將基本組兩軸的主被動關(guān)系對
10、調(diào),XV為主動,XIV為被動,即M3、M5合上,M4脫開。 (2)在傳動鏈中實現(xiàn)特殊因子25.4 ,掛輪改用 。,運動平衡式:,3-3 臥式車床及其傳動,d.車削徑節(jié)螺紋(英制蝸桿),徑節(jié)螺紋螺距大小以徑節(jié)DP表示。英制蝸桿的導(dǎo)程為 :,運動平衡式:,傳動路線變動:,在傳動鏈中實現(xiàn)特殊因子25.4 ,掛輪改用 。其余與車削英制螺紋完全相同。,3-3 臥式車床及其傳動,e.車削非標準螺紋和精密螺紋,離合器M3、M4、M5全部合上,螺紋導(dǎo)程LI依靠調(diào)整掛輪的傳動比u掛來實現(xiàn)。,運動平衡式:,掛輪的換置公式為:,3-3 臥式車床及其傳動,3-3 臥式車床及其傳動,B.縱向和橫向進給傳動鏈,3-3
11、 臥式車床及其傳動,f縱=158/5833/3363/100100/7525/36 u基25/36 36/25 u倍28/56 36/3232/564/2940/3030/4828/802.5 12=0.71 u基u倍 mm/r,f橫=158/5833/3363/100100/7525/36 u基25/36 36/25 u倍28/56 36/3232/564/2940/3030/4859/185 mm/r,f橫=158/5833/3363/100100/7525/36 u基25/36 36/25 u倍28/56 36/3232/564/2940/3030/4859/185 mm/r,f橫=15
12、8/5833/3363/100100/7525/36 u基25/36 36/25 u倍28/56 36/3232/564/2940/3030/4859/185 mm/r,3-3 臥式車床及其傳動,C.刀架快速移動傳動鏈,刀架快速向右移的速度為:,刀架快速移動由裝在溜板箱內(nèi)的快速電動機(0.25kw,2800rmin)傳動。,3-3 臥式車床及其傳動,1、主軸箱,功用:支承主軸和傳動主軸旋轉(zhuǎn),并使其實現(xiàn)起動、停止、變速和換向等。,3-4 臥式車床的幾個主要結(jié)構(gòu),徑向載荷不作用在軸上,而把它卸給箱體。,摩擦離合器能起過載保護的作用,當(dāng)機床過載時,摩擦片打滑,就可避免損壞機床。,摩擦片間的壓緊力可用
13、擰在壓套上的螺母9a和9b來調(diào)整。,,,3-4 臥式車床的幾個主要結(jié)構(gòu),手柄2向上提,拉桿3向外移,左離合器的內(nèi)外摩擦片壓緊,實現(xiàn)主軸正轉(zhuǎn)。 手柄2向下壓,右離合器內(nèi)、外摩擦片壓緊,主軸反轉(zhuǎn)。 手柄2處于中間位置時,主軸停止轉(zhuǎn)動。,3-4 臥式車床的幾個主要結(jié)構(gòu),摩擦式離合器.avi,功用:在摩擦離合器脫開時 制動主軸,以縮短輔助時間。,為了操縱方便和避免出錯,制動器和摩擦離合器共用一套操縱機構(gòu)。 松開離合器的同時就自動剎停主軸,壓緊離合器的同時就放松制動帶。,3-4 臥式車床的幾個主要結(jié)構(gòu),主軸支承及主軸與卡盤的連接,,CA 6140型車床主軸支承: (1)前后各采用一個雙列短圓柱滾子軸承
14、8和12; (2)主軸中間配置一個單列向心短圓柱滾子軸承11; (3)主軸前支座內(nèi)專門配置一個60角接觸的雙列向心推力球軸承9,用以承受主軸兩個方向的軸向力。,3-4 臥式車床的幾個主要結(jié)構(gòu),CA 6140型車床主軸前端采用短錐法蘭結(jié)構(gòu)安裝卡盤或撥盤,由主軸的短圓錐面定位。,3-4 臥式車床的幾個主要結(jié)構(gòu),功用:通過轉(zhuǎn)動變速手柄,同時操縱軸、上的雙聯(lián)滑移齒輪和三聯(lián)滑移齒輪,實現(xiàn)變換軸間的6種轉(zhuǎn)速。,3-4 臥式車床的幾個主要結(jié)構(gòu),2、溜板箱,功用:,(1)將絲杠或光杠傳來的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動并帶動刀架 做縱、橫進給;,(2)控制刀架運動的接通、斷開和換向;,(3)機床過載時控制刀架自動停止
15、進給;,(4)手動操縱刀架移動和實現(xiàn)快速移動等。,3-4 臥式車床的幾個主要結(jié)構(gòu),利用一個手柄集中操縱縱、橫向機動進給運動的接通、斷開和換向,手柄扳動方向與刀架運動方向一致。,M8(縱向),M9(橫向),支點,3-4 臥式車床的幾個主要結(jié)構(gòu),開合螺母由上下兩個半螺母和組成,裝在溜板箱體后壁的燕尾形導(dǎo)軌中,閉合時通過絲杠帶動刀架作螺紋運動。,3-4 臥式車床的幾個主要結(jié)構(gòu),(1)機動進給時傳遞由光杠傳來的用于進給的低速運動; (2)快移時可以不要脫開進給鏈。,3-4 臥式車床的幾個主要結(jié)構(gòu),在進給鏈中設(shè)置的過載保險裝置,防止進給力過大或刀架移動受阻時機件被損壞。,3-4 臥式車床的幾個主要結(jié)構(gòu),
16、3-5 其他類型車床及其加工范圍,滑鞍轉(zhuǎn)塔車床,前刀架可縱向進給,切削大直徑外圓柱面,也可作橫向進給,加工端面和內(nèi)外溝槽;轉(zhuǎn)塔刀架只能作縱向進給,用于車削內(nèi)外圓柱面,鉆、擴、鉸和鏜孔等。,回輪車床,回輪車床上沒有前刀架,只有一個可繞水平軸線轉(zhuǎn)位的圓盤形回輪刀架。其回轉(zhuǎn)軸線與主軸軸線平行。,3-5 其他類型車床及其加工范圍,馬鞍車床,馬鞍車床的床身在靠近主軸箱一側(cè)有一段可卸式導(dǎo)軌(馬鞍),卸去馬鞍后就可使加工工件的最大直徑增大。,3-5 其他類型車床及其加工范圍,立式車床,立式車床用以加工厚度大、直徑超過1000mm的大型工件的旋轉(zhuǎn)表面。分單柱式和雙柱式兩類。單柱式立式車床只用于加工直徑不大的工件。,3-5 其他類型車床及其加工范圍,3-6 自動車床及其加工范圍,不需要工人操作而能自動連續(xù)地完成整個加工過程,并能自動重復(fù)其工作循環(huán)的車床,稱為自動車床。,3-6 自動車床及其加工范圍,