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專題討論會發(fā)言稿范文
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專題討論會發(fā)言稿范文
各位領導、同事:
你們好!下面我從生產(chǎn)角度對四個方面存在的問題進行闡述,不足之處,望各位領導批評指正。
一、產(chǎn)品創(chuàng)新方面的隊伍和能力存在的問題
產(chǎn)品創(chuàng)新隊伍建設需要更加完善,把“提高產(chǎn)品品質,有效控制成本,增加市場利潤”作為著力點,使我們的產(chǎn)品能更好地適應生產(chǎn)需要和市場需求。技術崗位人員的創(chuàng)新能力水平還存在差異,需要整體提升。一些技術人員的專業(yè)水平和實踐經(jīng)驗還不能夠滿足產(chǎn)品創(chuàng)新的能力要求,今后還需要著力培養(yǎng)和提高,為提升產(chǎn)品的市場競爭力起到有效的助推作用
2、。
二、生產(chǎn)工藝、技術、設備模具存在的問題
1、設備、模具的材質及制造工藝可能存在的差異,也對產(chǎn)品生產(chǎn)起到了一定的影響。鼓式片生產(chǎn)中,磨床的棘輪、導軌材質不耐用、易磨損,加工過程中,影響了產(chǎn)品的頭弦等尺寸的精度。盤式的頂出模在使用中也同樣存在性能不穩(wěn)定,造成加工產(chǎn)品精度偏差。設備及模具可能存在材質與實際生產(chǎn)要求不匹配、制造過程中熱處理和調質環(huán)節(jié)欠缺的問題。
2、德國的小長彎片加工難度大,存在內弧間隙和厚度的精度很難控制。通過與客戶積極協(xié)調,對方適當?shù)胤艑捔斯罘秶?。同時,對夾具工裝進行了改進,比如在內外弧磨床上增加了擋板。目前此問題已基本得到了有效的控制。
3、熱壓模具老舊,多為免冷型
3、工藝切換前的淺腔模具,容易出現(xiàn)跑料。操作中,要及時清理干凈,一定程度上增加了勞動量,降低了生產(chǎn)效率。生產(chǎn)工藝中投料量較之前也有所增加,這既增加了原材料的投入成本,也對半成品加工精度有一定的影響。除了需要申報的新模具都要采用深腔模式進行制作,還對老模具進行了模腔加深,尤其是一些使用頻次高、加工量大的產(chǎn)品模具。目前此項工作正在實施中。
4、產(chǎn)品配方調整,壓力值提升,一些壓機在生產(chǎn)中易出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。為了降低壓機在壓力大的情況下工作影響設備自身性能的風險,在符合工藝要求的范圍內,實際生產(chǎn)按照壓力下限值進行半成品加工。一方面,確保產(chǎn)品按照工藝要求加工,達到加工精度要求。另一方面,保障設備在生產(chǎn)中的安全
4、運行。
三、今年的產(chǎn)品質量問題及解決方法
1、產(chǎn)品在鉆孔過程中易出現(xiàn)鉆裂的問題比較突出。目前我們生產(chǎn)上主要從三個方面采取積極舉措。一是改用專用鉆胎和增加鉆頭的磨刀次數(shù),以提高手動鉆床的加工精度。二是加強員工的質量培訓,提高員工的質量意識,著重強調不同配方的產(chǎn)品,其性能也有區(qū)別。要在加工此類產(chǎn)品時,以“求穩(wěn)保質”作為首要原則。三是增加檢驗項目和頻次,質檢員不但要對其孔位進行測量比對,還要對外觀等細節(jié)嚴格把關。操作工和質檢員如發(fā)現(xiàn)問題,要立即停機、及時反饋。
2、多孔位的產(chǎn)品,加工時孔易錯位的現(xiàn)象比較普遍。為此,通過升級設備,投入自動鉆床,來破除目前的生產(chǎn)加工瓶頸。
3、免冷型工藝切換后,半成品采用包袋工序加工,工藝材料產(chǎn)生變化(如包袋中使用的薄膜袋),致使后續(xù)產(chǎn)品噴碼附著力下降。漢德等主機廠家在裝配過程中,出現(xiàn)了噴碼字跡掉落,造成標識不清。為此,車間進行了多次產(chǎn)品噴涂底漆后的噴碼附著力試驗,最終從盤式調用的黑色漆料在實際加工中的效果明顯,現(xiàn)已基本解決。但噴涂此底漆過程中,一方面,工序的增加,一定程度上增加了員工的勞動強度,也降低了生產(chǎn)效率。另外,漆料屬化工材料,對員工身體存在一定的傷害。
四、行業(yè)內的情況及自身情況審查
上半年主機、出口訂單不斷,社會需求穩(wěn)定。
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