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1、SNCR脫硝工藝--尿素 一、尿素操作規(guī)程 1、尿素儲存 應有一定量的固體尿素儲存量,少于3噸供應部應及時采購 2、尿素溶液的配置 加入尿素前應先檢查溶解罐內是否有雜物,保證罐內清潔。 加入一定的水(水超過盤管)關閉注水閥,手動開啟攪拌電機,打開熱水閥,將水加熱至60左右(大概20分鐘)。 加入尿素繼續(xù)加熱攪拌30分鐘,關閉熱水閥,開啟化工泵,將溶液輸送至存儲罐內。 每次溶液配制按照上述步驟進行。 3、尿素溶液的存儲 將溶解好的的尿素溶液輸送至儲存罐內。 保證儲存罐的溫度維持在25-35。 每年大修期間,應對儲存罐內部進行清理。4、系統(tǒng)運行及操作 確保管路中的閥門處于正常工作狀
2、態(tài)。 正常情況下,將控制柜上的本地-遠程開關打到本地,此時該系統(tǒng)默認進入自動模式,點擊觸摸屏上的自動啟動按鈕,指示燈由紅變綠,此時系統(tǒng)進入自動模式(不包括溶解部分,溶解部分均有手工完成)。 如有需要,點擊觸摸屏上的自動-手動按鈕,可切換之手動模式。手動模式 中各閥門的開啟順序為:噴氣閥推桿(綠色燈亮)供液閥離心泵。存儲罐溫度過低時,點擊觸摸屏上加熱器按鈕對存儲罐內溶液進行加熱。如需停止系統(tǒng),應先打開清水閥,關閉溶液閥,然后沖洗管路5分鐘后,停止水泵,拉出噴槍、再關掉噴氣閥。 其他操作詳見SNCR-EE脫硝系統(tǒng)說明書。 噴槍和電動裝置應定期檢查,保證噴槍能正常伸縮。在長期不用時應從分解爐內
3、出抽出,防止高溫火焰灼燒,縮短噴槍壽命。依水質情況定期清理過濾器內的過濾網(wǎng)。定期檢查閥門的開關狀態(tài),確保閥門能正常開閉。每年對系統(tǒng)的壓力表及傳感器進行校準一次。5、設備維護 二、尿素脫硝工藝 1、尿素脫硝工藝流程 固體尿素在廠房內儲存,在溶解罐內配置濃度為40%的尿素溶液,配置好的尿素溶液由輸送泵打入存儲罐中,然后經(jīng)加壓泵加壓后通過管道輸送到噴槍的噴頭內,經(jīng)過噴頭霧化后直接噴入鍋爐內。根據(jù)鍋爐的實際情況,在鍋爐內煙氣溫度為8501000范圍段處且氣流噴騰劇烈的地方安裝噴槍。煙氣溫度低于800,脫硝效率低,高于1200,還原劑反被氧化為NOx;鍋爐內噴騰劇烈,有利于還原劑和NOx混合均勻。同時為
4、了保證還原劑的還原效果,噴頭的還原劑濃度和噴入量可進行自動和手動調節(jié)。 2、尿素脫硝系統(tǒng)工藝流程模塊圖電廠尿素脫硝系統(tǒng) 水泥廠尿素脫硝系統(tǒng) 3、SNCR-EE-N型(尿素)系統(tǒng)組成1)尿素溶液制備系統(tǒng); 2)尿素溶液存儲系統(tǒng); 3)加壓和清洗系統(tǒng); 4)霧化噴射系統(tǒng); 5)氣體穩(wěn)壓模塊和自動控制系統(tǒng)。 尿素溶液配置系統(tǒng)由溶解罐、攪拌器、盤管加熱器、輸送泵模塊以及溶解罐上的液位計和溫度計等構成。在溶解罐進行40%尿素溶液配置,是整個系統(tǒng)的第一步。固體尿素運來后放于廠房內存儲,現(xiàn)場工人根據(jù)所需噴灑尿素溶液濃度進行尿素溶液配制,配置好的溶液,經(jīng)輸送泵送入尿素溶液儲存罐儲存。溶解罐中設有相
5、應的溫度,壓力傳感器等檢測設備,對溶解罐進行實時數(shù)據(jù)監(jiān)測,確保設備正常運轉。 1)尿素溶液制備系統(tǒng) 2)尿素溶液存儲系統(tǒng)該系統(tǒng)主要由尿素溶液存儲罐、加熱器、液位計和溫度計、以及相應的管路閥門等。溶液配置好后,存放在存儲罐中,存儲罐中的尿素溶液可供系統(tǒng)使用7天左右。 3)加壓和沖洗系統(tǒng) 該部分主要由加壓泵站、沖洗模塊、測量儀表和相應的管路閥門等組成。加壓泵站對尿素溶液進行過濾加壓,并輸送至噴射系統(tǒng)。 泵站設有兩臺多級泵,一備一用,定時換泵,延長水泵使用壽命。沖洗模塊在系統(tǒng)停用時,對管路進行沖洗,防止殘留在管路中的尿素溶液低溫結晶,堵塞管路。保證設備使用安全及延長設備使用壽命。 水泵采用中國
6、馳名品牌,保質保量,主要部件采用不銹鋼制作,防腐,耐磨,壽命長,保證系統(tǒng)正常穩(wěn)定的運行。 4)溶液噴射系統(tǒng) 溶液噴射霧化系統(tǒng)是整個系統(tǒng)的關鍵部分。SNCR噴槍材質為特種耐高溫不銹鋼,還原劑通過噴槍前端的霧化噴嘴霧化,形成70m左右的小顆粒,噴入鍋爐,與NOx發(fā)生還原反應。噴槍用軟管與尿素溶液和壓縮空氣管路連接,在鍋爐外壁360度均勻布置,全方位對NOx進行捕捉,保證脫硝效率。 5)自動控制系統(tǒng) 我公司技術人員,研發(fā)的脫硝專用自動控制系統(tǒng)由自控系統(tǒng)由控制柜和現(xiàn)場測量儀表組成,是整個系統(tǒng)的核心。“PLC+上位機”的人機對話界面,操作簡單方便??刂葡到y(tǒng)根據(jù)采集的相關信號, 控制、調節(jié)各個設備的
7、運行,實現(xiàn)高效脫硝。控制方式有現(xiàn)場自動控制、現(xiàn)場手動控制、中控自動控制、中控手動控制,方便各個工況下的操作。系統(tǒng)設有必要的報警,比如液位報警、流量報警、變頻故障報警等,保證系統(tǒng)能安全穩(wěn)定的運行。 6)還原劑對比 還原劑類型參數(shù) 氨水 尿素最佳反應溫度 8501100 9001250脫硝效率 50%90% 40%80%建設投資 較低 較低運行費用 低 較高氨逃逸 低 較高系統(tǒng)操作 簡單 較復雜腐蝕性 較高 低 揮發(fā)性 易揮發(fā) 不易揮發(fā)對人體危害 有刺激性、腐蝕性 基本無害表1 還原劑對比 圖1 氨水尿素的最佳反應溫度 氨水最佳反應溫度:950 尿素最佳反應溫度:980 由上可知,氨水系統(tǒng)省去了還原劑的溶解過程,自動化程度更高,系統(tǒng)操作更簡單;氨水有價格優(yōu)勢,因此運行成本相對偏低;但尿素揮發(fā)性和腐蝕性低,系統(tǒng)安全系數(shù)更高。但不論還原劑用氨水還是尿素,鍋爐內都有最佳溫度場,都可以達到最佳的脫硝率,都能滿足國家環(huán)保要求,廠家可根據(jù)實際生產(chǎn)情況選擇合適的還原劑。