濕式離合器阻力矩預(yù)測(cè)模型外文文獻(xiàn)翻譯、中英文翻譯
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濕式離合器阻力矩預(yù)測(cè)模型
車輛傳動(dòng)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京理工大學(xué),北京10081,中國(guó)
2008年9月16接收,2009年2月23修訂,2009年2月26接受,2009年2月27電子出版
摘要:減少分離的濕式離合器的阻力力矩是提高車輛傳動(dòng)性能的一個(gè)重要方法,離合器油膜間隙的流動(dòng)已經(jīng)被研究過了,基于層流的三維納維葉-斯托克斯方程提出了拖動(dòng)轉(zhuǎn)矩模型,壓力和速度分布推導(dǎo)出徑向和圓周方向,理論分析表明,由徑向力引起的油膜徑向加速度是油膜收縮的主要原因。阻力力矩的峰值出現(xiàn)在油膜開始收縮時(shí),引入一個(gè)變量可以很好的評(píng)價(jià)有效油膜面積和收縮后的阻力矩。在工作狀態(tài)下,測(cè)試在不同離合器轉(zhuǎn)速和油液粘度下阻力力矩曲線,測(cè)試確認(rèn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)與仿真結(jié)果一致。這個(gè)模型在預(yù)測(cè)阻力力矩上表現(xiàn)良好,為減少阻力矩奠定了理論基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞:濕式離合器、阻力矩、數(shù)學(xué)模型
1、說明
減少濕式離合器的阻力矩是車輛傳動(dòng)研究的重點(diǎn),因?yàn)檫@是提高傳動(dòng)效率的一個(gè)有效方法。因此有必要構(gòu)建一個(gè)水動(dòng)力模型,揭示濕式離合器的阻力矩特征。
傳統(tǒng)的基于離合器層流和完整油膜的模型在離合器高轉(zhuǎn)速時(shí)表現(xiàn)不佳:
方程(1)只能代表一個(gè)典型的阻力矩曲線的上升部分在低速區(qū)域充滿了油膜間隙時(shí)。
1993年,KATO推導(dǎo)出了描述離合器片間油膜的壓力分布和阻力矩的方程:
在KATO的論文中, 提出了一個(gè)完整油膜的等效半徑法,打破了離心力和阻力矩的峰值預(yù)測(cè),他的論文揭示了油膜收縮的規(guī)律并制定了阻力矩模型開發(fā)的框架。由于有效區(qū)域的等效半徑被忽視了,他的模型在高轉(zhuǎn)速時(shí)的表現(xiàn)也不佳,當(dāng)?shù)刃О霃綔p少時(shí),阻力矩在高轉(zhuǎn)速時(shí)顯著下降。
2007年,YUAN,介紹了油的表面張力效應(yīng)壓力方程來評(píng)估這個(gè)因素對(duì)阻力矩的影響的預(yù)測(cè),但是結(jié)果是矛盾的,因?yàn)橄啾雀咚贂r(shí)離心力的影響,表面張力的影響不是主要的。
從上述對(duì)以前論文的回顧,很明顯,應(yīng)該建立一種不僅在低速區(qū)域而且在高速區(qū)域都有效的數(shù)學(xué)模型來預(yù)測(cè)阻力矩。這項(xiàng)工作是引入納維葉-斯托克斯方程推導(dǎo)出流速度分布,合理描述油膜收縮后的有效面積和阻力矩。
在模型分析的基礎(chǔ)上,試驗(yàn)論證。
2、 理論分析
在分離狀態(tài)下的濕式離合器真是工況下,作出如下假設(shè):
(1) 液體不可壓縮和狀態(tài)穩(wěn)定;
(2) 在濕式離合器間隙中的流體是層流和對(duì)稱的;
(3) 忽略重力的影響;
(4) 流體在三個(gè)坐標(biāo)方向有一下三個(gè)方程:
其中是圓周方向的速度,是徑向速度,是軸向速度
在穩(wěn)定狀態(tài)下,無溝槽分離的濕式離合器摩擦盤和分離盤之間不可壓縮的油膜如圖1所示:
圖1,濕式離合器示意圖
納維葉-斯托克斯方程變形如下:
其中ρ是油液密度,μ是油液粘度,p是油壓
圖1中,上述方程的邊界條件如下:
其中是離合器轉(zhuǎn)速,是外層半徑油壓,是內(nèi)層半徑油壓,是進(jìn)給壓力,h是軸向間隙,r是半徑
參考CHANG和考慮到邊界條件,我們知道了在摩擦盤和壓盤間隙之間油液的徑向速度分布:
其中z是離合器間隙的軸向距離,Q是理想的進(jìn)給流率
進(jìn)給流率可以有徑向速度的積分得出:
將方程(7)代入方程(8)中
徑向壓力分布可以用方程(9)在徑向的積分和邊界條件求出,
其中是離合器外層半徑,是離合器內(nèi)側(cè)半徑
將方程(6)代入方程(10)中,得到進(jìn)給壓力為:
從方程(1)可以看出壓力分布與幾何參數(shù)、h,油液參數(shù)ρ、μ和Q、有關(guān),這表明離合器轉(zhuǎn)速和進(jìn)給流率影響壓力分布,特別是Q、很大時(shí)。方程(10)由三個(gè)壓力分布構(gòu)成,第一個(gè)由兩個(gè)固定盤間的穩(wěn)定流引起,第二個(gè)由慣性離心力引起,第三個(gè)由流動(dòng)慣性引起。因此,離合器轉(zhuǎn)速和進(jìn)給流率在濕式離合器的壓力分布中起重要作用。
在很多情況下,進(jìn)給壓力和離合器出口壓力幾乎相等,即=,方程(11)能夠用來求出離合器間隙中完整油膜的進(jìn)給流率。
如方程(7)所示,徑向壓力分布也是由三部分構(gòu)成,第一部是兩塊固定板間的穩(wěn)定流,當(dāng)半徑減小時(shí)流速減小,第二部分是慣性離心力,當(dāng)速度和半徑增加是它的速度也增加,第三部分是流動(dòng)慣性,當(dāng)進(jìn)給流率很大時(shí),不能被忽略。因此,慣性離心力和流動(dòng)慣性加速了離合器壓盤間隙中油液的流速。在很多情況下,進(jìn)給流率是常數(shù)。當(dāng)徑向速度增加時(shí),由質(zhì)量守恒定律,徑向交叉區(qū)域必須收縮。在較低的轉(zhuǎn)速下,離心力很小,當(dāng)流體靠近外層半徑時(shí)徑向速度減小以滿足質(zhì)量守恒定律,因此,離合器壓盤間存在完整的油膜。當(dāng)轉(zhuǎn)速提高時(shí),離心力成為推動(dòng)流體流向外層的主要因素,流體在徑向方向開始加速。結(jié)果,為了滿足質(zhì)量守恒定律,是的壓盤間流淌的油液增加,如圖2所示。用來評(píng)價(jià)從油膜開始收縮時(shí)的不完整的油膜。
圖2 離合器局部油膜示意圖
在邊界條件下,外層半徑壓力為0,油膜開始收縮時(shí)的壓力與外層半徑一樣,所以方程(10)可以作如下變形:
是工作狀態(tài)下的進(jìn)給流量
可以當(dāng)知道后從方程(13)中解出,將方程(9)代入方程(7)中,可以得當(dāng)徑向的速度分布:
徑向速度分布可以分解為三個(gè)分速度,是與固定盤間流量有關(guān)的穩(wěn)定速度分布,是與離心力有關(guān)的離心速度分布,是與進(jìn)給流量有關(guān)的流體慣性速度分布。當(dāng)轉(zhuǎn)速增加時(shí),離心速度分布成為主要因素,因此徑向速度增加,為滿足質(zhì)量守恒定律,油膜開始收縮。
為了評(píng)價(jià)在高轉(zhuǎn)速油膜開始收縮后,阻力矩的影響,我們需要一個(gè)基于質(zhì)量守恒定律的模型來描述有效油膜阻力矩。油膜開始收縮的交叉區(qū)域面積和整個(gè)油膜面積的比值定義為(r)。
為計(jì)算徑向速度的最大值,方程(14)可以寫成如下形式:
之后我們從=0得出徑向速度的最大值(r),事實(shí)上,由于方程(15)是一個(gè)高階方程,我們可以用數(shù)字解法求出(r),本論文中求解(r)的方法是用的數(shù)字解法。
從(r)的定義,我們有,
而
旋轉(zhuǎn)盤間的剪切應(yīng)力:
在每個(gè)旋轉(zhuǎn)盤上的阻力矩可以表達(dá)為,
將方程(18)代入方程(19)中,可以得到離合器阻力矩,
其中,N是摩擦盤的數(shù)目
以上所有分析都是基于層流的,為了評(píng)價(jià)這個(gè)模型,我們必須檢查雷諾數(shù)。
其中,d是液體直徑,是油液粘度
3、 模型檢驗(yàn)
用模型預(yù)測(cè)和試驗(yàn)結(jié)果之間的比較來驗(yàn)證上述模型,幾何參數(shù)列在表1中,實(shí)驗(yàn)條件列在表2中。
表1 幾何參數(shù)
序號(hào)
外徑
/mm
內(nèi)徑
/mm
離合器間隙
H/mm
1
86
125
0.5
2
86
125
0.5
表2 試驗(yàn)條件
序號(hào)
進(jìn)給流率
/(L/min)
密度
/(kg/)
粘度
/()
摩擦盤數(shù)
N
1
6
882
0.06
12
2
9.6
882
0.06
12
KATO提出的模型結(jié)果與傳統(tǒng)模型結(jié)果的比較,更好的證明了新模型是對(duì)舊有模型的改進(jìn)。
如圖3所示,是在進(jìn)給流率是6L/min時(shí),固定盤穩(wěn)流在徑向方向的速度分布。半徑增加時(shí)徑向速度減小,在外徑時(shí)達(dá)到最小值。圖中減號(hào)意味著減少的速度沿徑向方向。
圖3 固定盤穩(wěn)流在徑向方向的速度分布
圖4是在轉(zhuǎn)速為550r/min時(shí),由離心力所引起的徑向速度分布,圖5是由流動(dòng)慣性引起的速度分布。很明顯,后者比前者更小,因此,當(dāng)進(jìn)給流率很小時(shí),流動(dòng)慣性的影響可以忽略。
圖4 由離心力所引起的徑向速度分布
圖5 流動(dòng)慣性引起的速度分布
在間隙中的徑向速度分布如圖6所示。徑向速度剛剛大于零時(shí)的點(diǎn)表示使油液向外流動(dòng)的主要因素是離心力,從這些點(diǎn)開始油膜開始收縮,相反,在離合器中存在完整的油膜。
圖6 間隙中的徑向速度分布
如圖7所示是上訴模型根據(jù)方程16預(yù)測(cè)出的油膜外徑,是離合器速度的函數(shù)。在序號(hào)1中,當(dāng)離合器速度從0開始增加時(shí),直到轉(zhuǎn)速達(dá)到500r/min時(shí),離合器間隙中都是完整的油膜,只是外徑開始減小。轉(zhuǎn)速達(dá)到550r/min時(shí),只有在外徑是0.13m時(shí)才有完整的油膜,超過730r/min時(shí),就沒有完整油膜了。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到2000r/min時(shí),油膜的面積就更小了,僅僅是圓的十分之一。根據(jù)方程(20)清楚的知道,幽默半徑開始減小的轉(zhuǎn)速與阻力矩的峰值有關(guān)。
圖7 新模型預(yù)測(cè)的油膜外徑
理想的進(jìn)給流率是離合器轉(zhuǎn)速的函數(shù),可以從方程(12)中推到出來。當(dāng)離合器轉(zhuǎn)速增加時(shí),進(jìn)給流率必須增加以保證完整的油膜。如圖8所示,進(jìn)給流率不足的是導(dǎo)致油膜收縮的主要原因。事實(shí)上,很少有在潤(rùn)滑離合器時(shí)進(jìn)給流率是足夠的,如序號(hào)1中的6L/min。所以必須有高轉(zhuǎn)速部分的油膜區(qū)域。
圖8 完整油膜的理想進(jìn)給流率曲線
阻力矩可以從方程(20)的積分得到,圖9是新模型預(yù)測(cè)的阻力矩與序號(hào)1中測(cè)試條件下阻力矩的比較,從圖9和圖7可以清楚的看出,油膜開始減小的轉(zhuǎn)速與阻力矩峰值相關(guān)。超過500r/min,由于部分油膜阻力矩減小。
傳統(tǒng)模型在低速區(qū)域的斜率遵循阻力矩曲線,由于傳統(tǒng)模型中,阻力矩隨轉(zhuǎn)速的增加單調(diào)上升,就不可能預(yù)測(cè)在轉(zhuǎn)速超過500r/min的高轉(zhuǎn)速區(qū)域的值。
在另一方面,KATO的模型在轉(zhuǎn)速超過400r/min是阻力矩急劇增加。KATO在合成流率和總阻力矩等于原始油膜時(shí)引入等效半徑,超過等效半徑時(shí),由油液流動(dòng)引起的阻力矩可以忽略。在離合器轉(zhuǎn)速在150r/min到2000r/min的區(qū)間內(nèi),新模型的預(yù)測(cè)結(jié)果與試驗(yàn)數(shù)據(jù)非常符合。特別是轉(zhuǎn)速在500r/min阻力矩達(dá)到峰值與油膜開始收縮相關(guān)良好。如圖7所示。
圖9 新模型預(yù)測(cè)的阻力矩與序號(hào)1中測(cè)試條件下阻力矩的比較
從方程(13)和方程(16)可以看出,(r)和是進(jìn)給流率的函數(shù)。圖10是試驗(yàn)1和試驗(yàn)2試驗(yàn)結(jié)果的比較,在進(jìn)給流率較高時(shí),油膜開始收縮時(shí)的轉(zhuǎn)速要更高,阻力矩的峰值也會(huì)增加。很明顯,如果離合器的熱容量足夠,減少進(jìn)給流率是減少阻力矩的直接措施。
圖10 試驗(yàn)1和試驗(yàn)2中阻力矩的比較
如方程(20)中所示,油液粘度在離合器阻力矩中起重要作用,粘度越小阻力矩越小,從油液的屬性,溫度越高,油液密度越小。圖11是在進(jìn)給流率為6L/min,轉(zhuǎn)速為500r/min,油液溫度從40到75條件下的阻力矩曲線,該曲線與試驗(yàn)數(shù)據(jù)很好的符合。溫度升高,油液粘度降低,阻力矩減小。
圖11 不同溫度小阻力矩曲線
為評(píng)價(jià)離合器間隙中的流動(dòng)狀況需要檢查雷諾數(shù),從方程(21)可知,試驗(yàn)1中,轉(zhuǎn)速為2000r/min時(shí),雷諾數(shù)是10.9,離合器轉(zhuǎn)速為2000r/min時(shí),雷諾數(shù)是344,因此在普通離合器轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),流體流動(dòng)為層流。上訴的假設(shè)是合理的。
4、 結(jié)論
建立一個(gè)基于納維葉-斯托克斯方程的數(shù)學(xué)模型,這個(gè)模型對(duì)無溝槽離合器阻力矩的預(yù)測(cè)結(jié)果與試驗(yàn)數(shù)據(jù)很好的符合。通過計(jì)算和試驗(yàn),我們可以得出以下結(jié)論:
(1) 在離合器轉(zhuǎn)速較低時(shí),間隙中存在有完整的油膜,離合器阻力矩線性增加直道與離合器速度有關(guān)的臨界轉(zhuǎn)速,超過臨界轉(zhuǎn)速,由于徑向速度增加時(shí),油膜面積減少,阻力矩單調(diào)下降。
(2) 模型和試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,臨界轉(zhuǎn)速是進(jìn)給流率的函數(shù),減小進(jìn)給流率是減小臨界速度和峰值阻力矩的主要措施。
(3) 通過引入(r)很好的描述了在高轉(zhuǎn)速時(shí)油膜面積和阻力矩之間的關(guān)系,新模型與試驗(yàn)數(shù)據(jù)很好的符合。
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