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1、16
目 錄
1.工程概況。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
2.編制依據(jù)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
3.施工程序。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
4.施工方法及技術(shù)措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
5.施工進(jìn)度計劃。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
2、。。。。。
6.施工質(zhì)量保證措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
7.施工安全與環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
8.施工平面布置與文明施工技術(shù)措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
9.勞動力需用量計劃及技能要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
10.施工機(jī)具、計量器具及施工手段用料計劃。。。。。。。。。。。。。。。。
附圖
1.工程概況
1.1 工程簡介
1.1建設(shè)單位: 陜西奧維乾元股份有限公司
3、
1.2監(jiān)理單位:北京華旭工程監(jiān)理有限公司
1.3設(shè)計單位:華陸工程科技有限責(zé)任公司
1.4設(shè)備供貨單位: 大連金重
1.5施工單位:中國化學(xué)工程第三建設(shè)有限公司
1.6工程簡介:陜西興茂3052項目安裝工程主要由尿素裝置、合成氨裝置、壓縮廠房、氣化裝置、甲醇裝置、外管廊等六個裝置構(gòu)成。本方案為尿素裝置及其他裝置主要設(shè)備的吊裝方案,其中尿素合成塔設(shè)備較重,并且尿素合成塔(下段)+尿素合成塔(上段)需現(xiàn)場組對,設(shè)備制造精度高,安裝要求嚴(yán)格,設(shè)備造價昂貴,為此吊裝時要精心施工,確保安裝質(zhì)量,為保證安裝順利進(jìn)行,特編制此吊裝方案。其設(shè)備具體參數(shù)如下:
設(shè)備名稱
設(shè)備
位號
長度
m
4、
直徑
mm
重量
t
上吊耳
距頂高
材質(zhì)
備注
尿素合成塔
R-101
47.162
Φ2050
327.73
1162
Q345R
立式
1.7工程的特征及特點(diǎn)
1.7.1尿素合成塔設(shè)備安裝在裝置框架內(nèi),需要與鋼結(jié)構(gòu)安裝同時進(jìn)行。
1.7.2現(xiàn)場安裝空間對于設(shè)備御貨、安裝附塔平臺的場地狹小,需要合理組織。
1.7.3此次設(shè)備高度較高、重量較重、吊裝難度較大。
1.7.4尿素裝置布置比較集中,吊車站位及塔類設(shè)備御車空間狹?。辉O(shè)備安裝高度較高,要求吊車的回轉(zhuǎn)半徑較大,需采用超起工況吊裝,難度較大。
1.7.5陜西興茂3052項目化工園區(qū),地質(zhì)為黃土
5、高原沙土,地表土層含水量小,承載能力差,因此對于吊車的行走道路以及吊裝站位點(diǎn)需按照行走站位圖做道路硬化處理,并進(jìn)行路基板的鋪設(shè)后方可行走并吊裝。
1.8 設(shè)備供貨方式、到貨情況及到貨期限
此次設(shè)備主要由興茂業(yè)主供貨,尿素合成塔大件設(shè)備在5月25日到貨,大件設(shè)備吊裝計劃在6月25日進(jìn)行。設(shè)備為車板交貨。
2.編制依據(jù)
2.1建筑安裝合同文件
2.2 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)范》GB50484-2008
2.3《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》SH/T3515-2003
2.4《化工工程建設(shè)起重規(guī)范》HG20201-2000
2.5《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278-
6、2010
2.6 制造廠提供的設(shè)備安裝技術(shù)規(guī)范及隨機(jī)技術(shù)文件
2.7 吊車性能表
3.施工程序
設(shè)備吊裝工藝流程
主吊車就位
主吊車就位
吊車組裝
吊臂組裝
吊臂豎立
主吊車回轉(zhuǎn)
半徑核實
系掛吊裝索具
試吊與正式
吊 裝
試吊與正式
吊 裝
設(shè)備就位
拆除吊裝索具
待吊設(shè)備
進(jìn) 向
設(shè)備吊點(diǎn)
設(shè)置檢查
輔助吊車
拆除檢查
主吊吊車
拆除撤離
輔助吊車
就 位
系掛吊裝
索 具
對于臥式設(shè)備吊裝不用此工序
7、
4.施工方法及技術(shù)措施
4.2 施工方法及技術(shù)要求
4.2.1由于該工程設(shè)備安裝量較大,安裝位置集中,結(jié)合設(shè)備安裝布置圖及相關(guān)文件、資料,尿素合成塔設(shè)備的吊裝選用650噸履帶起重機(jī)和260t履帶起重機(jī)進(jìn)行設(shè)備的吊裝工作。大件設(shè)備尿素合成塔的吊裝順序(650噸和260噸履帶吊):尿素合成塔卸車—地面組裝焊接(制造廠施工)—試壓試漏完成(制造廠施工)—四方共檢—合格后,吊車進(jìn)場、組對,之后移位、吊裝
a、道路修建:由于尿素裝置場地為沙土土壤,車輛運(yùn)輸和吊裝卸車的風(fēng)險比較高,對場地的夯實要求非常嚴(yán)格,因此根據(jù)現(xiàn)場實際情況和卸車需要,以尿素合成塔設(shè)備吊裝中心為圓心
8、,向南9m為尿素裝置沙土空地,并以此為起點(diǎn)向南,沿著放置尿素合成塔組裝焊接的位置,修建一條650t主吊站車位置寬17m,長18m的道路(從5軸線至9軸線),由于此處土質(zhì)松軟,沒有經(jīng)過車輛的碾壓,因此必須要使用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,把上面的松土使用裝載機(jī)倒運(yùn)走,并用壓路機(jī)平整夯實,并鋪設(shè)1000mm毛石和300mm碎石,同時對主吊650t履帶吊和副吊260t履帶吊的吊裝站位處,必須鋪設(shè)30mm的鋼板和吊車路基板; 260t履帶溜尾吊車需在設(shè)備尾部吊起后行走,行走路基在設(shè)備擺放位置,修建的道路長50m*寬16m*厚1m的毛石。
b、設(shè)備卸車:根據(jù)大連金重廠家提供的尿素合成塔設(shè)備上段和下段的到貨情況及重
9、量,合成塔上段162t,合成塔下段166t,選用650t履帶吊和260t履帶吊進(jìn)行卸車工作。設(shè)備卸車位置方便尿素合成塔設(shè)備上下段的設(shè)備組對焊接工作的需要。
c、尿素合成塔的吊裝:
選用650履帶吊進(jìn)行主吊。主吊車臂桿選用72m,回轉(zhuǎn)半徑選用18m,吊裝能力為395噸,大于吊裝物件的重量,吊裝高度可達(dá)到72米,主吊車站位于尿素裝置南側(cè),能滿足吊裝要求。主吊車鋼絲繩選用φ110 637+1,繩扣長為30m/根,計2根,吊裝時采用一彎兩股進(jìn)行,設(shè)備安裝標(biāo)高+1500mm;溜尾吊車選用260t履帶吊,吊車臂桿選用24m,回轉(zhuǎn)半徑選用7m,吊裝能力為209.7噸,設(shè)備尾部的吊裝重量經(jīng)過計算為
10、167t,吊車站位于尿素合成塔的尾部,能滿足吊裝要求。
d、吊裝計算
(1) 尿素合成塔吊裝計算立面圖(見圖)。H
h
O
α
回
轉(zhuǎn)
中
心
臂桿中心線
L
S
D
A
E
吊裝計算立面圖
①回轉(zhuǎn)半徑:18m 臂桿長度:72m 起吊能力:395t
②起升高度:
H =【L2-(S-F)2】1/2+E
=【722-(18-2)2】1/2 + 2.59
=72.79m
式中:S — 吊車回轉(zhuǎn)半徑:選S=1
11、8m
F — 臂桿底鉸至回轉(zhuǎn)中心的距離,F(xiàn)= 2m
L — 吊車臂桿長度,選L=72m
③抗桿核算:
A =(H- L1-h)(S-F)/(H-E)
=(72.79-47.162-1.5)(18-2)/(72.79-2.59)
=5.5 m
A′=(D+B)/2=(2.05+2.4)/2=2.3m
因A > A′,故所選的主吊吊車性能能滿足吊裝需求。
式中: L1— 設(shè)備高度,選L1= 44.162m;
D — 設(shè)備直徑,D= 2.05 m;
B — 臂桿寬度,B= 2.4 m
h — 設(shè)備安裝標(biāo)高,B=
12、1.5m
④ 設(shè)備吊裝總荷重:
P=(PQ+PF)*1.1=(327.73+3)*1.1=363.8t
式中:PQ—設(shè)備吊裝自重 PQ =327.73t
K1—動載系數(shù) K1=1.1
PF — 設(shè)備吊裝吊索的附加重量,取PF =3t
⑤ 主吊車吊裝能力選用校核:
吊裝總荷重/起吊能力=P/Q=363.8/395=92%
能滿足吊裝要求。
(2)溜尾吊車的吊裝計算
PQ
P溜
P主
6000
20000
20000
1162
PQ1
L4
13、 L2 L1 L3
P溜 *47.162={PQ*(L1+L3)+PQ1*(L4/2+L2+L1+L3)}*1.1
P溜 *47.162={327.73*(20000+1162)+6*(6000/2+20000+20000+1162)}*1.1
P溜=7920434/47.162=167941kg
式中: PQ1為裙座重量6t
PQ為設(shè)備重量327.73t
K1—動載系數(shù),K1=1.1;
a、溜尾吊車性能選用為:260t履帶吊
回轉(zhuǎn)半徑:7m 臂桿長度: 24m
起吊能力:209700kg
14、
b、溜尾吊車吊裝能力選用校核:
吊裝總荷重/起吊能力=P/Q=167941/209700=81.5%
故所選溜尾吊車能滿足吊裝要求。
4.3吊具選用及校核
4.3.1單側(cè)繩扣受力
P2
P1
84
F1
F1
主吊繩扣受力簡圖
F2
85
F2
副吊繩扣受力簡圖
F1=kP/(2sin84),F(xiàn)2=kP/(2sin85)
F1,F(xiàn)2---單側(cè)繩扣受力(t)
k---動載系數(shù) 取 k=1.1
P---吊車受力(t)
4.3.1.1尿素合成塔吊裝單側(cè)繩扣受力
F1=1.1330.73/(
15、2sin84)=182.8t
F2=1.1205.61/(2sin85)=113.2t
4.3.2鋼絲繩選用:選用巨力集團(tuán)鋼絲繩索具公司生產(chǎn)的鋼絲繩,規(guī)格為φ110 637+I,繩扣長為30米/根,計兩根,吊裝時采用一彎二股進(jìn)行;副吊溜尾選用鋼絲繩φ75 637+1,繩扣長為40米/根,計兩根,吊裝時采用二彎四股進(jìn)行。
4.3.3鋼絲繩校核
尿素合成塔的吊裝均使用巨力鋼絲繩φ110 637+I作為主吊繩,鋼絲繩φ75 637+1作為溜尾繩,以下對吊裝尿素合成塔的鋼絲繩進(jìn)行校核:
主吊鋼絲繩單根實際受力
P3=F1/2=182.8/2=91.4t
單根巨力鋼絲繩φ110
16、 637+I的破斷拉力為650t
安全系數(shù)K′=P破/ P3=650/91.4=7.1>K=6安全
副吊溜尾鋼絲繩單根受力
P3= F21/4=113.2/4=28.3t
鋼絲繩φ75 637+1 纖維芯鋼絲繩的破斷拉力P破=288.3t
安全系數(shù)K′=P破/ P31=288.3/28.3=10.2>K=6 安全
4.4吊裝施工技術(shù)要求
4.4.1吊裝施工準(zhǔn)備和實施過程中安全質(zhì)量保證體系必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),以確保吊裝工程達(dá)到安全優(yōu)質(zhì)的要求,吊裝前必須進(jìn)行安全質(zhì)量檢查,并符合(化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范)HG20201-2000以及其它規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定。
4.4.2吊車性能應(yīng)滿足
17、吊裝工藝要求,警報和液壓系統(tǒng)必須可靠。
4.4.3應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊車隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定.
4.4.4吊鉤偏角不應(yīng)大于3。
4.4.5禁止用吊車在地面上直接拖拉設(shè)備。
4.4.6設(shè)備吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊,應(yīng)觀測吊裝凈空及吊車支腿處地基變化情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將設(shè)備放回地面,故障排除后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝.
4.4.7吊裝時,施工人員不得在被吊裝設(shè)備下面,受力索具附近及其他有危險的地方停留.
4.4.8吊裝時,任何人不得隨同設(shè)備或吊裝索具上下.
4.4.9吊裝過程中,應(yīng)保持吊裝動作平穩(wěn),待設(shè)備就位后應(yīng)及時找正找平,設(shè)備未固定前不得解開吊裝索具. 吊具與索具系結(jié)物品,及其連接在起重
18、機(jī)械上的方法應(yīng)安全可靠;必要時,應(yīng)有保證吊具安全作業(yè)的保護(hù)裝置或措施;為防止吊重在吊運(yùn)中產(chǎn)生搖擺或轉(zhuǎn)動,宜采用一根牽引索在地面加以控制。吊索應(yīng)寬松地穩(wěn)掛于起重機(jī)吊鉤上,且應(yīng)有防止滑出措施;鋼絲繩、纖維繩吊索不得用插接、打結(jié)或繩卡固定連接方法縮短或加長。
4.4.10對吊車工作區(qū)域地基的處理必須按照方案后附圖一進(jìn)行仔細(xì)處理,因為吊車加上超起配重以及設(shè)備重量等有一千余噸的重量,而且站位區(qū)域土質(zhì)松軟,鋪設(shè)過程中必須分層夯實,以確保吊裝安全。
4.4.11風(fēng)、雨天氣條件下嚴(yán)謹(jǐn)?shù)跹b;
4.4.12吊裝前需對所用的機(jī)索具進(jìn)行安全檢查:吊鉤缺陷不得焊補(bǔ),表面應(yīng)光滑,不得有裂紋、折疊、銳角等缺陷,不得有
19、塑性變形;吊耳不得有塑性變形、裂紋等缺陷;吊索表面應(yīng)光滑、無毛刺、銳角、裂紋,內(nèi)部無開裂等缺陷;拴掛前,應(yīng)確認(rèn)吊重上設(shè)置的起重拴掛連接點(diǎn)是否牢固,提升前應(yīng)確認(rèn)連接是否可靠。鋼絲繩不得有磨損、斷絲、直徑減小、發(fā)生扭結(jié)、顯著變形、銹蝕、損傷等缺陷等等。
4.5 影響本方案實施的其它專業(yè)施工要求
4.5.1土建需在吊車進(jìn)場前將道路按照本方案進(jìn)行吊車站位處理。
4.5.2設(shè)備進(jìn)場前基礎(chǔ)應(yīng)交付安裝單位,驗收合格后辦理中間交接手續(xù)。
4.6 季節(jié)性施工技術(shù)措施
4.6.1在吊裝作業(yè)時風(fēng)力超過5級以上嚴(yán)禁作業(yè)。
4.6.2在吊裝作業(yè)時有打雷的天氣嚴(yán)禁止作業(yè)并撤離人員。
4.6.3在雨天吊裝時應(yīng)
20、注意登高作業(yè)人員的防滑措施。
4.7 施工成果保護(hù)措施
4.7.1在吊裝過程中,鋼絲繩與設(shè)備接觸部位應(yīng)有隔離,防止油漆的劃痕。
4.7.2吊裝完應(yīng)將設(shè)備口封好,嚴(yán)禁雜物落入設(shè)備內(nèi)。
4.8吊裝場地的設(shè)置
位于尿素裝置南面的吊裝場地屬于沙地,為了保證設(shè)備吊裝過程中的設(shè)備及人身安全,保證主吊在吊起重物后達(dá)到行走變位的目的,對于吊裝場地及吊車挺桿進(jìn)位路線要做好地基的處理工作,先用壓路機(jī)將地基壓實,再鋪上厚1000mm的毛石,然后再鋪上300mm的碎石,在主吊副吊位置上鋪吊車的專用路基鋼板。
5.施工進(jìn)度及吊車使用計劃
設(shè)備名稱
工作內(nèi)容
650吊車
(臺班)
260吊車
(臺
21、班)
備注
吊車站位、接桿
15
15
8h/臺班
尿素合成塔
卸車吊裝找正
15
15
8h/臺班
6、施工質(zhì)量保證措施
6.1.質(zhì)量目標(biāo)
一次交驗合格率達(dá)100%
6.2.質(zhì)量保證體系
建立設(shè)備吊裝項目質(zhì)量控制體系,對尿素合成塔吊裝實施過程控制與管理,項目質(zhì)量保證體系見圖
技術(shù)負(fù)責(zé)人
材料負(fù)責(zé)人
安全負(fù)責(zé)人
質(zhì)量負(fù)責(zé)人
項目負(fù)責(zé)人
王賢紅
施工經(jīng)理
王建斌
項目總工
殷星橋
質(zhì)檢員
朱風(fēng)山
項目經(jīng)理
蔡長儉
鉚工班組
焊工班組
起重班組
鉗工班組
架子工班組
22、
項目質(zhì)量保證體系圖
6.3工程質(zhì)量控制程序
6.3.1項目部對工程質(zhì)量控制程序
不合格
工序報驗清單
工序檢查通知
鋅尺0地下水,4藥皮不得有脫落或明顯裂紋,在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行