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1、鄭州中天建筑節(jié)能有限公司 建筑鋼筋加工設(shè)備 我國現(xiàn)行鋼筋混凝土用鋼標準中，對熱軋建筑鋼筋僅設(shè)置300、400和500MPa3種強度等級。這意味著，工廠化加工配送企業(yè)需購進并加工的鋼筋種類主要為以下9種：HPB215高線、HPB300高線、Q300熱軋圓鋼、HRB400(E)/500(E)盤螺、HRB400(E)/500(E)/600(E)螺紋鋼和CRB550冷軋帶肋鋼筋。 為盡可能全面滿足不同行業(yè)鋼筋混凝土施工項目對所需加工品種的全供貨要求，對新建工廠化專業(yè)化加工配送企業(yè)本說，至少需擁有11種機械加工設(shè)備，主要加工品種及范圍是： 1、捧材彎曲機 HRB400/500/600螺紋鋼、Q

2、300熱軋普圓；剪切、彎曲成型(土(0-180))，加工鋼筋直徑φ10~40mm 2、棒材剪切機 HRB400/500/600螺紋鋼、Q300熱軋普圓；一次最多剪切根數(shù)≥30根，加工鋼筋直徑φ10~40mm 3、鋼筋彎箍機 HPB300高線、CRB550冷軋帶肋鋼筋、HRB400盤螺；調(diào)直、彎箍、剪斷一次完成，加工鋼筋直徑φ5~16mm 4、鋼筋調(diào)直剪斷機(一般需有4~6條生產(chǎn)線) HPB300高線、HRB400盤螺、CRB550冷軋帶肋鋼筋；切斷方式：AC伺服，調(diào)直速度≥2m/s，加工鋼筋直徑φ5~16mm 5、鋼筋鋸切機 HRB400/500/600螺紋鋼、Q300熱軋普圓

3、；一次最多剪切根數(shù)≥10根，加工鋼筋直徑φ12~40mm 6、鋼筋套絲機 HRB400/500/600螺紋鋼、HRB400盤螺（調(diào)直剪斷后）；直螺紋接頭加工，套絲長度：80mm，加工鋼筋直徑φ12~40mm 7、鋼筋焊網(wǎng)機 冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)片、熱軋帶肋鋼筋網(wǎng)片、冷拔絲網(wǎng)片；冷軋帶肋鋼筋直徑φ5~11mm；熱軋帶肋鋼筋直徑φ6~12mm；冷拔絲直徑：φ4~7mm 8、鋼筋焊籠機 冷軋帶肋鋼筋焊籠、熱軋帶肋鋼筋焊籠、冷拔絲焊籠；冷軋帶肋鋼筋直徑φ5~10mm；熱軋帶肋鋼筋直徑φ6~32mm；冷拔絲直徑：φ4~7mm 9、鋼筋桁架焊接機 冷軋帶肋鋼筋木桁架、熱軋帶肋鋼筋木桁架、冷扳絲木

4、桁架；冷軋帶肋鋼筋直徑φ5~10mm；熱軋帶肋鋼筋直徑φ6~12mm；冷拔絲直徑：φ4~7mm 10、鋼筋螺旋彎圓機 熱軋帶肋鋼筋；彎曲圓直徑φ140~1200mm；圓箍直徑誤差：2mm；加工鋼筋直徑φ6~14mm 11、冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線 非預(yù)應(yīng)力鋼筋CRB550，預(yù)應(yīng)力鋼筋CRB650/800/970/1170；CRB550鋼筋以HPB300/215高線為母材，生產(chǎn)方式：先成卷生產(chǎn)再調(diào)直切定尺 底模托盤 混凝土預(yù)制構(gòu)件是在底模托盤上制造——從清潔托盤開始，一直到運出已經(jīng)養(yǎng)護好的混凝土構(gòu)件。底模托盤在各個工作站之間移動，完成生產(chǎn)線的每個生產(chǎn)步驟。底模托盤由一塊鋼板制成，鋼板帶有防

5、振動、涂漆的焊接鋼結(jié)構(gòu)，模板的表面經(jīng)過拋光打磨的處理。 作為替代方案，模板也可以當(dāng)做固定模臺使用，或者是作為長板生產(chǎn)線。根據(jù)客戶的愿望，長板生產(chǎn)線上也可以安裝振動密實裝置或者養(yǎng)護系統(tǒng)。 底模清潔裝置 要獲得高品質(zhì)的混凝土表面，底模托盤的平面需要保持平整和清潔。 一輪生產(chǎn)周期結(jié)束后，底模托盤通過一個清潔裝置進行清掃。 對粗顆?；炷翚堅那鍜?，使用的是一個角度可以傾斜的刮板，主要清除那些附著在托盤表面上牢固的混凝土殘渣的。側(cè)面旋轉(zhuǎn)的圓刷可清潔模板的側(cè)面；然后，清潔機內(nèi)的輥刷再對模板表面進行精細清潔。 底模的清潔裝置可制作成固定式的，或者移動式的。

6、 1. 1 2. 2 3. 3 4. 4 5. 5 1. 首頁? 2. 機器和設(shè)備? 3. 生產(chǎn)線的單臺機械設(shè)備? 4. 脫模劑噴灑裝置 脫模劑噴灑裝置 底模托盤進行清潔之后要在托盤表面噴灑脫模劑。脫模劑可以在整個托盤平面噴灑，也可以僅在澆注混凝土的那部分表面上噴灑。 可提供固定式或移動式的脫模劑噴灑裝置。 1. 1 2. 2 3. 3 4. 4 5. 5 標繪器 標繪器根據(jù) CAD 數(shù)據(jù)獲得的混凝土構(gòu)件輪廓，以1:1 的比例用水溶性顏料，把輪廓繪制在底模托盤的表面。為了提高自動化程度，標繪器也可以配合機械手系統(tǒng)進行操作。

7、 邊模置放機械手和拆模機械手 為了生產(chǎn)出高質(zhì)量的混凝土預(yù)制構(gòu)件，提高生產(chǎn)過程的自動化程度，我們采用全自動的機械手系統(tǒng)。入/出庫機械手根據(jù)ebos傳輸?shù)?CAD 數(shù)據(jù)，從磁性邊模庫中選擇提取出必要的邊模。邊模置放機械手根據(jù)構(gòu)件的尺寸，把磁性邊模準確地定位到底模托盤的平面，激活邊模內(nèi)置的磁鐵。構(gòu)件制成脫模后，拆模機械手通過掃描托盤，識別出磁性邊模所在的位置，把它們抓取起來，放到傳送帶上。磁性邊模將被自動輸送到清潔機中進行清潔和上油潤滑。最后，入庫機械手會根據(jù)磁性邊模的不同長度，把它們加以分類，放回到磁性邊模庫中。 1. 1 2. 2 3. 3 4. 4 5

8、. 5 6. 6 7. 7 混凝土布料機 混凝土布料機的功能是，把新攪拌好的混凝土澆注到已經(jīng)布好鋼筋的底模托盤上?；炷敛剂蠙C可以直接從混凝土攪拌站進料，或者由魚雷斗運料機把混凝土從攪拌站運送到布料機中?；炷敛剂蠙C根據(jù)構(gòu)件的形狀和厚度，均勻地把混凝土澆注在底模托盤上?；炷敛剂系倪^程可以手動控制也可以自動控制?；炷敛剂蠙C從ebos中央控制系統(tǒng)中獲得混凝土澆注所需要的數(shù)據(jù)。 混凝土布料機可以選擇蛇形旋轉(zhuǎn)卸料系統(tǒng)或者釘齒滾輪卸料系統(tǒng)。 振動密實裝置 為了保證獲得高質(zhì)量的混凝土，并且使邊緣或者邊角準確成形，新澆注的混凝土必須進行振動密實。根據(jù)客戶和最終產(chǎn)品的需求，振動密

9、實可以在水平方向或者垂直方向進行，也可以選擇水平和垂直兩個方向組合式的振動結(jié)構(gòu)。振動密實的頻率可以無級調(diào)整，以適應(yīng)不同類型的混凝土構(gòu)件。 磨平裝置 混凝土澆注和振動密實步驟完成后，新形成的混凝土表面要通過一個振動橫梁在相應(yīng)的高度進行抹平；同時，裝配好的外部振動器對混凝土層深度進行進一步的密實振動。預(yù)制構(gòu)件經(jīng)過一段固化、混凝土表面硬化之后，再由飛翼型磨平機進行精細磨平。通過這些步驟，混凝土表面磨平得非常精細，可以直接粉刷，無需再做后續(xù)處理。 保溫板切割機 節(jié)能型建筑對帶有內(nèi)置保溫材料的多層混凝土構(gòu)件的需求越來越大。 保溫材料切割機通過射流切割工藝，加工各種隔熱材料，如聚苯乙

10、烯、泡沫塑料以及巖棉。射流頭不僅可以對保溫板進行直線、斜線或者圓形切割，同樣可以給隔熱材料鉆孔。切割機的軟件會讀取ebos提供的 CAD 數(shù)據(jù)，識別待加工的保溫板，并且把這些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)流程，加以操作。 使用保溫板切割機可以節(jié)省時間，節(jié)約保溫材料的邊角料，降低生產(chǎn)過程中的高昂的人工費用。 翻轉(zhuǎn)裝置 生產(chǎn)雙層墻體時，需要把已經(jīng)固化的第一層模板翻轉(zhuǎn) 180，放在新澆注好的第二層混凝土模板上。這個工序需要使用翻轉(zhuǎn)裝置。 使用翻轉(zhuǎn)裝置時，模板可以連同混凝土構(gòu)件整個翻轉(zhuǎn)過來；或者借助真空吸盤裝置，直接置放模板托盤。 堆垛機 混凝土澆注完以后，底模托盤將被移動到養(yǎng)護室養(yǎng)護

11、。運送底模托盤的堆垛機是由中央控制系統(tǒng)的ebos全自動控制的。 為了最充分利用車間面積和空間，底模托盤疊放在養(yǎng)護室內(nèi)的擱架上。堆垛機把托盤運送到養(yǎng)護所需的架層，推進養(yǎng)護室；養(yǎng)護結(jié)束后再拉出養(yǎng)護室。根據(jù)生產(chǎn)線的設(shè)計，可以配備不同類型的堆垛機，以適應(yīng)不同的需求。養(yǎng)護室也可以選配相應(yīng)的供熱系統(tǒng)。 中央移動平臺 中央移動平臺適應(yīng)生產(chǎn)線高度靈活的需要。它是運送模板托盤的中心輸送單元，按照時間的順序，在不同的工作區(qū)域間移動。這種輪轉(zhuǎn)的優(yōu)勢在于它具有高度的靈活性，能夠很好地適應(yīng)各種不同的需要。使用這種方法，可以有條不紊地安排各個工作步驟。 中央移動平臺可以選配提升裝置，以便把底模托盤送入或者移出養(yǎng)護室。