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1、排水工程施工方案 一、工程概況 道路總體呈丁字形，道路東西段長496米，南北段長195米，全長共691米。污水管道全長596米，雨水管道全長911米。 二、施工要求 （一）、排水工程： 排水工程包括雨水及污水，雨水管采用承插式鋼筋混凝土圓管，接口為承插式柔性接口。雨水口連接管由于覆土較淺均采用滿包混凝土加固。雨水口連接管采用D300管，坡度不小1.0%。圓管規(guī)格為D300～D1500之間多鐘規(guī)格。污水管道采用ＰＥ雙壁波紋管（環(huán)鋼度≥8ＫＮ／㎡）管道基礎采用砂墊層基礎，管道連接采用承插式彈性密封橡膠圈，管道與檢查井接口采用膨脹橡膠圈配套用件必須由管材生產(chǎn)廠配套供應。污水管有ｄｉ30

2、0、ｄｉ400二種規(guī)格的ＰＥ雙壁波紋管，本工程排水管道數(shù)量較多、對工期影響較大，在施工時需引起足夠的重視。 （二）、工藝流程： 測量放線→溝槽開挖→管道安裝→檢查井的砌筑→閉水實驗→溝槽回填。 1、施工工藝流程： 平整場地 定位放線 施出挖土灰線 考慮放坡 采用降水措施 土方開挖 土方運走 地基處理

3、 測量槽底標高 驗槽 結(jié)束施工 2、溝槽以逆流方向進行開挖，使已鋪設的下游管道先期投入使用，供后段工程的施工排水。 3、根據(jù)施工設計圖紙、現(xiàn)場地質(zhì)情況及場地條件，測量人員在開挖前放出開挖邊線（上口線和下口線），撒白灰線，上口四角打木樁，并標出開挖深度。機械應按上口線和下口線放坡開挖溝底，保留20cm的保護層。測量工應在開挖底面每3～5m設測點,嚴格按設計要求控制槽底標高。 4、溝槽開挖采用1m3反鏟挖掘機、人工配合的方法開挖。溝槽開挖

4、深度均大于2m，采用大放坡開挖、放坡坡度為1：1。（見開挖溝槽斷面圖（一））一部挖掘機開挖無法滿足要求，必須采取兩臺挖掘機傳送的辦法。機械開挖時，預留約20cm左右土層用人工開挖、修整到設計標高，以保證槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或超挖，認真控制槽底高程和寬度，以防超挖。開挖溝底寬，應比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處兩側(cè)各加寬50cm，以保證基礎施工和管道安裝的操作空間。同時及時進行管道的基礎施工，以免槽底土壤暴露過久。若出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，則及時進行處理。溝槽開挖達到標高進行原土夯實（要考慮夯實后的下沉量） 雨水管道與污水管道在機動車道相距4米，采用單槽開挖?；拥自诘叵滤灰韵碌幕?，開挖時采用降水排水措施，

5、降水采用污水泵在集水坑（規(guī)格為100*100*120，每一集水坑內(nèi)設ф100污水泵一臺，遇水量較大時增加水泵）抽出溝槽內(nèi)的水分別引流出施工場地外排走。使地下水位降至槽底面50cm以下，做到干槽施工。 5、按設計和規(guī)范要求：雨水口連接管埋深淺，應全部回填砂。分層灌水密實，管溝兩側(cè)回填砂至管頂50cm以上回填土時，應分層回填，壓實度應達到路基要求?；炷粱A時，槽底不得有積水，以保證混凝土基礎質(zhì)量；下管后應防止發(fā)生浮管事故。 6、因道路全線均為挖方段，因為棄土場未處理妥當。路槽開挖土方堆積在道路兩側(cè)邊坡上，溝槽開挖的土方無法即地堆放，必須外運堆放，堆放的土方一部分利用回填，一部分外運棄

6、。 7、開挖土方時，安排施工管理人員跟班，經(jīng)常測量和復核平面位置和標高及邊坡坡度是否與設計相符，指揮挖掘機司機開挖、汽車運土、堆土。防止超挖或虧挖。在土方開挖過程中，對土質(zhì)情況、地下水位等的變化隨時進行觀測，作好原始記錄，發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與設計要求不符時，與有關人員及時研究處理。 8、邊坡上側(cè)堆土或堆放材料以及移動施工機械時，與挖土邊緣保持2m以上距離，以保證邊坡的穩(wěn)定。 9、開挖完成后，應會同業(yè)主、監(jiān)理、設計人員進行基底檢驗，確定地基土壤承載力是否與設計資料相符合，原定標高是否適合。檢驗合格后方準繼續(xù)施工一工序。 10、管道安裝應首先測定管道中線及管底標高，安裝時按設計中線和縱向排水坡度

7、在垂直和水平方向保持平順，無豎向和水平擾曲現(xiàn)象。安裝采用汽車式起重機或挖掘機吊起，人工擺正安裝。 11、溝槽開挖允許誤差見下表 溝槽開挖允許誤差 次項 項 目 允許偏差 檢查頻率 檢查辦法 范圍 點數(shù) 1 槽底高程 -30mm 兩井之間 3 用水準儀測量 2 槽底中線 每則寬度 不小于 規(guī)定 兩井之間 6 掛中心線用尺量，每側(cè)計3點 3 溝槽邊坡 不陡于 規(guī)定 兩井之間 6 用坡度尺檢驗，每側(cè)計3點 三、PE雙壁波紋管施工 （一）、管材質(zhì)量檢查 1、管材要求外觀一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫，管口不得有

8、破損、裂口、變形等缺陷。 2、管材端面應平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。管材插口外徑，承口內(nèi)徑的尺寸和圓度必須符合產(chǎn)口標準的規(guī)定。 3、管材耐壓強度及剛度應滿足設計要求。 4、管道接口用膨脹橡膠圈、尺寸應符合設計要求。橡膠圈外觀應光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。 (二)、溝槽開挖時，應嚴格控制槽底高程，不得超挖或擾動動基面，并應做好排水措施，防止槽底受水浸泡。 （三）、管道基礎采用中粗砂鋪一層，其厚度應按設計要求，基礎應夯實緊密，表面平整。管道基礎的接口部位應予留凹槽以便接口操作。 （四）、管材現(xiàn)場應由人工搬運，應輕抬輕放，管材的吊運及放入

9、溝內(nèi)時，應采用可靠軟帶吊具，系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，不得與溝壁或溝底劇烈碰撞。 （五）、管材應將插口順水流方向，承口逆水流方向安裝，安裝應由下流往上流進行。 （六）、接口前。先確定橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時，先清理干凈承口橡膠圈溝槽，插口端工作面及橡膠圈，不得有土或其他雜物，在承口的內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤劑，然后將承插口端面的中心線對齊。 （七）、接口方法按下述程序進行：D≤400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長橇棒斜插入基礎。并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口預定位置；D>500mm管道可由2臺

10、0.5噸手拉葫蘆將管材拉動就位。接口合攏時，管材兩側(cè)的手拉葫蘆應同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。 （八）、預防接口合攏時已排設管道軸線位置移動，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應復核管道的高程和軸線使其符合要求。 （九）、雨季施工防止管材漂浮措施?？上然靥畹焦茼斠陨弦槐豆芤陨系母叨?。 （十）、管道與檢查井的銜接，采用中介層作法，即在管材或管件與井壁相接部位的外表面預先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。中介層的長度與檢查井厚度相同。直接與檢查井連接的管段長度為50~8

11、0cm，后面再連以不少于一根的長度不大于2m的短管，然后再與上下游標準管長的管段連接。 四、雨水鋼筋砼承插管施工 （一）、地基處理：管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設計要求應及時與甲方、設計、監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實際情況分別采用重錘夯實，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。管基采用砂石基礎，即采用粒徑≤2.5mm碎石或中粗砂，厚度為100-200mm，經(jīng)檢查符合設計及有關規(guī)定要求后及時施工基礎以封閉基坑。 （二）、管道安裝：管道敷設前應對溝槽進行檢查，測量槽底高程和寬度，清除槽底雜物等。管節(jié)敷設應平順、穩(wěn)固，管底坡度不得出現(xiàn)反坡，管內(nèi)

12、不得有泥土、砂石等雜物。管材經(jīng)過檢查、修補后，運至溝邊，按圖紙要求排管，核對管節(jié)、管件位置無誤后方可下管。安管要求直順，從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。安管時，要求保證管道安裝的線型直順；在每個井段安裝中，隨時用水準儀測設管道安裝的高程，確保流水面的高程準確。帶承口的半節(jié)管排在檢查井的進水方向，帶插口的半節(jié)管排在檢查井的出水方向。管節(jié)合攏采用手扳葫蘆方法：手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接，另一端作為固定反力端，管節(jié)合攏時兩只手扳葫蘆應放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩，卡扣等固定于臨時方木，合攏時兩只手扳葫蘆應同步拉動，使管節(jié)合攏。管子承插就位

13、，應進行下列檢查：復核管節(jié)的高程（標高）和中心線。高程有誤差時利用吊車系管點動找準；高時用特別小鏟除去砂層，低時塞入砂料并用小鍾擊實。檢查承插口之間的間隙為9mm~15mm。接口處采用O形橡膠圈密封。之后對接口進行檢查，檢查承口插口的位置是否符合要求，用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位。。 （三）、回填：回填前應排除積水，并保護接口不受損壞?；靥钐盍戏显O計及有關規(guī)定要求，施工中可與溝槽開挖、基礎處理、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑，分段填筑的每應預留0.3米以上與下段相互連接的搭接平臺。管道兩側(cè)和檢查井四周應同時分層、對稱回填夯實。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯機（基礎較寬）管

14、頂以50厘米以下回填中、粗砂，每層50厘米，水振砂，管頂50厘米以上采用土回填，每層0.3米厚分層填筑夯實，回填密實度嚴格按回填土的壓實度標準執(zhí)行。 五、各類井施工技術措施： （一）、各類檢查井及雨水進水井均按設計位置、尺寸規(guī)格施工，砌筑時砂漿飽滿，上下砌體交錯，內(nèi)外搭接，墻體抹面應壓實壓光，不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。留槽在井壁砌到管頂以下即行澆筑，表面平順，圓滑。安裝井圈井蓋牢固平穩(wěn)，座漿飽滿，注意與路面高程、坡度相一致。 （二）、檢查井先施工到水穩(wěn)層，標高低于水穩(wěn)層面5cm ，用鋼板將井孔蓋住，銷釘固定，鋼板直徑比井座外徑大2cm。水穩(wěn)施工壓實、壓路機可以從井頂進行碾壓，以保證井周邊

15、水穩(wěn)層的壓實度。水穩(wěn)層施工完后才進行井口提升，然后安裝井座、井座安裝比路面標高低3mm。 六、閉水試驗施工技術措施： 污水管道在回填前進行閉水試驗，溝槽內(nèi)無積水現(xiàn)象，采用管井注水浸泡1～2 晝夜進行，按規(guī)定認真做好記錄，試驗合格后及時打掉管道兩端堵頭，清理干凈。 七、溝槽回填施工： （一）、管道回填砂工藝流程 安管檢驗合格 ↓ 管道兩肋分層回填 ↓ 灌水振實 ↓ 不合格 測密實度 ↓ 管頂分層回填 ↓

16、 灌水振實 ↓ 不合格 測密實度 ↓ 驗收 （二）、安裝完畢的排水管道，經(jīng)驗收合格后，進行土方回填?；靥钔吝x用中粗砂，嚴禁使用雜填土?；靥顣r，沿管道兩側(cè)對稱進行，分層回填，每層虛鋪厚度20~25Cm，管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料由溝槽兩側(cè)對稱進行，不得直接扔在管頂上。所有部位的回填應均勻入槽，不得集中推入。中粗砂回填密度要求達到≥0.7。 （三）、溝槽回填的壓實采用飽水振實的方法。具體方法是回填砂子后，加水飽滿，用混凝土振動棒振實。 （四）、路基底回填土密度要求大于95%。在基槽回填土時，應先將檢

17、查井蓋板座漿蓋好，并在井墻與井筒周圍同時回填。管溝兩側(cè)回填土的高差不大于0.3m。 八、質(zhì)量保證措施： （一）、建立健全質(zhì)量管理班子，加強了工程質(zhì)量管理，建立質(zhì)量管理體系。 （二）、完整質(zhì)量檢查制度，可做到每個工序都具檢驗合格簽證，上道工序不合格，決不進入下道工序。 （三）、加強質(zhì)量的意識的宣傳教育，使全體施工人員樹立起質(zhì)量第一的思想。實行質(zhì)量目標管理制，定質(zhì)量要求標準：合格率100%，優(yōu)育品率達到90%，目標優(yōu)質(zhì)工程。 （四）、保證施工質(zhì)量，貫徹質(zhì)量責任制，嚴格工序管理，把好質(zhì)量關，切實做到： 1、三不交接：無自檢記錄不交接，無質(zhì)檢人員驗收 不交接，施工記錄不全不交接。 2、五

18、不施工：技術不交底不施工，圖紙技術要求不清不施工，測量資料未經(jīng)審核不施工，材料必須有檢驗合格證，材料不合格不施工，隱蔽工程未簽字不施工。 3、接受監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督、知道、嚴格執(zhí)行技術規(guī)范進行施工。 4、砼一定按照設計標號，嚴格按試驗中心做的配合比進行實施，注意把好砼的配料環(huán)節(jié)，決不出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。 5、確保工程質(zhì)量，必須優(yōu)化施工管理，強化質(zhì)量意識建立和健全質(zhì)保體系，嚴格規(guī)范管理和施工，具體措施如下： 1）嚴格執(zhí)行技術規(guī)范進行施工，堅決貫徹業(yè)主、監(jiān)理公司等上級管理部門下達的工作指標。 2）對工程的每道工序進行嚴格的質(zhì)量控制，由監(jiān)理檢驗合格后，才能進入下道工序。 3）實行責任到對的

19、包干責任制，施工技管人員參加施工，把工程質(zhì)量、進度、獎金相掛鉤，做到責任到人，任務到人 4）用經(jīng)濟手段強化施工質(zhì)量管理，對不合格的分項工程工序和操作不符合規(guī)范要求的一定要整改。 5）強化質(zhì)量意識，提高“百年大計，質(zhì)量第一”的思想觀念，認真學習技術規(guī)范和有關文件規(guī)定，使廣大技職人員，施工隊明確認識抓工程質(zhì)量的重要性，加深質(zhì)量意識，為創(chuàng)精品工程優(yōu)質(zhì)工程而努力奮斗。 九、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護措施： （一）安全生產(chǎn) 1、建立以項目經(jīng)理為核心的安全管理體系，組織安全生產(chǎn)小組，設專職安全人員負責施工全過程的安全工作。 2、建立健全工程施工安全制度，并進行定期和不定期的安全檢查工作。

20、3、凡進入現(xiàn)場施工的人員都必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋上班。 4、夜間作業(yè)必須有一定數(shù)量燈光照明設施，隱蔽部分或不安全、較危險的作業(yè)盡量避免在夜間進行，必須進行時要設置有效的保護措施，才可進行。 5、對危險地段施工，必須設有標志或設安全人員看守。 6、溝槽開挖時，必須按照施工方案進行放坡，軟弱地層應按施工方案進行支護。 7、溝槽開挖開始至回填完成，安全員應每天檢查邊坡情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，特別是下雨后要著重檢查是否有塌方前兆，決定是否繼續(xù)施工。 8、溝槽開挖時，及時進行溝槽四周防護，防護采用鋼管或竹子高度不低于1.2m，過路溝槽晚上應放警示紅燈。 9、施工前在道路兩端設置警示牌，禁止

21、非施工車輛及人員進入施工場地。 10、機械作業(yè)措施： 1）、白天作業(yè)，以確保能見度良好。 2）、專人指揮機械化的使用必須持證上崗，懂機械性能和懂操作。 3）、現(xiàn)場的施工機具擺放位置合理，滿足施工需要。 4）、挖土機，機具設備要求專人指揮，機具工作半徑內(nèi)，不能站人。施工操作人員應戴安全帽。 5）、進入施工現(xiàn)場應按指定通道行走，不能從危險地區(qū)及吊物件下方通過，危險部位要設鮮明的標示牌，夜間有紅燈示警。 6）、吊管時，吊索吊點應置于管節(jié)的重心處，攔腰起吊，并要保持管身水平?；觾?nèi)的操作人員在下管時，不能站在吊車的工作半徑內(nèi)，并要有專人指揮。在下管的管內(nèi)，嚴禁放置物件。 11、用電管理

22、： 1）、電器設施位置安放合理，有明顯的標志，如“遠離觸電”“嚴禁靠近”“有電危險”。 2）、施工現(xiàn)場所用發(fā)電設備，供電控制設施必須設專人負責，做好維修管理，保證施工用電。 3）、現(xiàn)場供電系統(tǒng)要經(jīng)常檢查、維護、遇到大風、雨等惡劣天氣時做好保護供電設施。 （二）文明施工 1、現(xiàn)場施工管理人員著裝整齊，佩證上崗。 2、施工現(xiàn)場材料堆放井然有序，場地布置圍攔，做到同周圍環(huán)境協(xié)調(diào)。 3、加強施工人員的文明施工思想教育，為實現(xiàn)文明施工樣板工地為目標。 4、施工場院地道路暢通，無積水、無污泥，及時清理挖基土方，按合適地點堆放。 5、搞好與當?shù)卣腿罕姷年P系，做到便民，不擾民。 6、注意企業(yè)形象，加快公司的管理現(xiàn)代化步伐，增強企業(yè)凝聚力和同心力，提高企業(yè)的社會效益和經(jīng)濟。 （三）環(huán)境保護 1、防止水污染措施： 1）、禁止有毒，有害棄物堆放現(xiàn)場內(nèi)，以免污染地下水和環(huán)境。 2）、廢棄砼、土方等建筑垃圾按環(huán)保部門指定地點倒。 3）、下雨前做好施工場區(qū)道路的清掃，以避免泥漿污染路面。 2、及時清運現(xiàn)場施工垃圾，保證現(xiàn)場不受污染。 3、施工現(xiàn)場道路進行硬化處理，以防攜帶泥水。 4、施工現(xiàn)場要減少人為的大聲喧嘩，提高防噪聲擾民的自覺意識。 5、機械使用以降低噪音采取措施和不在正常休息時間使用，盡力做到便民不擾民。 13