類似CA6140車床撥叉831006零件造型及鉆φ25孔夾具設(shè)計(jì)圖,類似,相似,ca6140,車床,零件,造型,25,夾具,設(shè)計(jì)圖 開 題 報(bào) 告 學(xué)生姓名 學(xué)號(hào) 8 班級(jí) 所屬院系專業(yè) 指導(dǎo)教師 職稱 所在部門 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目 撥叉831006鉆φ25孔夾具零件造型及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 題目類型 工程設(shè)計(jì)（項(xiàng)目）□ 論文類□ 作品設(shè)計(jì)類□ 其他□ 一、選題簡(jiǎn)介、意義 1、本夾具使用在立式鉆床上，撥叉831006上孔φ25 2、工作件以φ40 mm孔及其地面分別在臺(tái)底座上和固定V型塊定位，為防止工件加工時(shí)移動(dòng)，采取了加緊裝置，當(dāng)活動(dòng)V型塊與工件接觸后，用螺母鎖緊。 3、鉆完一個(gè)孔后，取下工件。此夾具適合中小批生產(chǎn)。 二、課題綜述（課題研究，主要研究的內(nèi)容，要解決的問題，預(yù)期目標(biāo)，研究步驟、方法及措施等） 本文主要介紹撥叉831006鉆孔夾具零件造型及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。通過AutoCAD和UG制圖軟件完成對(duì)撥叉831006鉆孔夾具零件造型及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是選定零件夾具，通過AutoCAD對(duì)鉆模夾具的二維平面圖進(jìn)行繪制設(shè)計(jì)，了解鉆模夾具各個(gè)零件的機(jī)械要求，其中包括孔的公差、各零件與夾具體的形位公差以及各零件的粗糙度。平面圖繪制設(shè)計(jì)好后需用UG對(duì)各個(gè)零件進(jìn)行三維造型，然后將各零件進(jìn)行裝配。因此本文要全面的多方位的介紹AutoCAD和UG制圖軟件，并詳細(xì)的記錄AutoCAD和UG制圖軟件對(duì)各個(gè)零件的設(shè)計(jì)與繪制的過程。還要展示UG三維實(shí)體設(shè)計(jì)軟件對(duì)各個(gè)零件進(jìn)行的裝配過程。 撥叉831006鉆孔夾具零件造型及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是本設(shè)計(jì)的重中之重，而撥叉831006鉆孔夾具零件造型及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的虛擬建模裝配又是另一重點(diǎn)。 三、設(shè)計(jì)（論文）體系、結(jié)構(gòu)（大綱） 第一章引言 1.1：機(jī)床夾具的發(fā)展概括 1.2：鉆模夾具的概括 第二章 關(guān)于AutoCAD和UG的介紹 2.1：AutoCAD的介紹 2.2： UG的介紹 第三章被加工件、夾具圖紙分析 3.1：被加工零件的分析 3.2：鉆模夾具裝配圖分析 第四章?lián)懿?31006鉆孔夾具的三維設(shè)計(jì) 4.1標(biāo)準(zhǔn)零件的三維視圖的繪制 4.2：非標(biāo)準(zhǔn)零件的三維視圖的繪制 4.3：撥叉831006鉆孔夾具的三維裝配圖的設(shè)計(jì) 第五章、回顧總結(jié) 5.1課題成果 5.2存在問題 5.3收獲體會(huì) 致謝： 參考文獻(xiàn) 附錄 指導(dǎo)教師意見： 簽字： 年 月 日 院（系）審批意見： 簽章： 年 月 日 任務(wù)書 20XX年9月20日 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目 撥叉831006鉆孔夾具零件造型及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 題目來源 指導(dǎo)教師 職稱 所在部門 學(xué)生姓名 學(xué)號(hào) 班級(jí) 所屬院系專業(yè) 外語翻譯要求 翻譯畢業(yè)設(shè)計(jì)課題題目、摘要和關(guān)鍵字 課題需要完成的任務(wù) 1．結(jié)合給定要造型的撥叉831006鉆孔夾具，收集相關(guān)資料信息，說明其工作原理，各個(gè)零件的名稱和作用； 2．簡(jiǎn)介繪制撥叉831006鉆孔夾具的造型軟件AUTOCAD 2010或其它軟件。 3．繪制各個(gè)零件的二維平面圖，分析零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思路，記錄操作命令使用過程； 4．完成各個(gè)零件的三維立體造型，記錄操作命令使用過程。 5．完成撥叉831006鉆孔夾具的三維組合造型，記錄操作命令使用過程。 6．編寫設(shè)計(jì)說明書（25-35頁）； 課題 計(jì)劃安排 序號(hào) 內(nèi)容 時(shí)間安排 1 布置課題，收集相關(guān)資料，完成開題報(bào)告 9月23日—9月29日 2 根據(jù)部件裝配圖確定零件的結(jié)構(gòu)和尺寸 9月30日—10月20日 3 根據(jù)部件裝配要求確定零件的技術(shù)要求 10月21日—11月10日 4 完成零件的三維結(jié)構(gòu)造型 11月11日—17日 5 完成部件的三維裝配圖和爆炸圖 11月18日—24日 計(jì)劃答辯 時(shí)間 答辯提交資料 教研室主任審核意見 簽名： 撥叉831006鉆孔夾具零件造型及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 摘　要：本文主要介紹撥叉831006鉆孔夾具。通過AutoCAD和UG制圖軟件完成對(duì)鉆模夾具的設(shè)計(jì)。 設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是選定零件鉆模夾具，通過AutoCAD對(duì)鉆模夾具的二維平面圖進(jìn)行繪制設(shè)計(jì)，了解鉆模夾具各個(gè)零件的機(jī)械要求，其中包括孔的公差、各零件與夾具體的形位公差以及各零件的粗糙度。平面圖繪制設(shè)計(jì)好后需用UG對(duì)各個(gè)零件進(jìn)行三維造型，然后將各零件進(jìn)行裝配。因此本文要全面的多方位的介紹AutoCAD和UG制圖軟件，并詳細(xì)的記錄AutoCAD和UG制圖軟件對(duì)各個(gè)零件的設(shè)計(jì)與繪制的過程。還要展示UG三維實(shí)體設(shè)計(jì)軟件對(duì)各個(gè)零件進(jìn)行的裝配過程。 鉆模夾具設(shè)計(jì)是本設(shè)計(jì)的重中之重，而鉆模夾具的虛擬建模裝配又是另一重點(diǎn)。 關(guān)鍵詞：鉆模；AutoCAD、UG制圖軟件；虛擬設(shè)計(jì)裝配；夾具 The roll over drill jig?design and structure?design of?fixture?parts Abstract：This paper mainly introduces the?design of?drilling?jig?turnover.?To tilting drilling fixture design?is completed by?AutoCAD and?UG drawing software. The focal point of design is selected?parts?turnover type drill jig?design,?drawing through two-dimensional?graph?AutoCAD on?turnover type drill jig,?understand the?requirements of mechanical?turnover type drill jig?parts,?including?hole tolerance,?the?parts and the?clamping?tolerance?and?roughness of parts.?The plane?drawing?good design?with UG?in various parts of?three-dimensional modeling,?and then draw the part assembly.?This paper?comprehensively introduces the multidimensional?AutoCAD and?UG drawing software,?and?design of each part of the?records of AutoCAD?and UG?drawing?software in detail?and drawing process.?Also?display?assembly process?for each?part of the UG?3D design?software. Turnover type drill jig?design is the?priority among priorities?of this design,?and the turnover type drill jig?modeling?of?virtual?assembly?is another key. Keywords:?roll over drill jig;?AutoCAD\?UG?mapping software;?virtual?assembly design; fixture 第一章、引言 1.1：機(jī)床夾具的發(fā)展概括 機(jī)床夾具的現(xiàn)狀：國際生產(chǎn)研究協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)表明，目前中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的85％左右。 現(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場(chǎng)的需求與競(jìng)爭(zhēng)。然而，一般企業(yè)都仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具，一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠里，約擁有數(shù)千甚至近萬套專用夾具；另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，每隔3~4年就要更新50~80％左右專用夾具，而夾具的實(shí)際磨損量?jī)H為10~20％左右。特別是近年來，數(shù)控機(jī)床、加工中心、成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)（FMS）等新加工技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)機(jī)床夾具提出了如下新的要求： 1）能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)成本； 2）能裝夾一組具有相似性特征的工件； 3）能適用于精密加工的高精度機(jī)床夾具； 4）能適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機(jī)床夾具； 5）采用以液壓站等為動(dòng)力源的高效夾緊裝置，以進(jìn)一步減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率； 6）提高機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度。 現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向：現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向主要表現(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)化、精密化、高效化和柔性化等四個(gè)方面。 （1）標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化與通用化是相互聯(lián)系的兩個(gè)方面。目前我國已有夾具零件及部件的國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/t2148~t2259－91以及各類通用夾具、組合夾具標(biāo)準(zhǔn)等。機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化，有利于夾具的商品化生產(chǎn)，有利于縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)總成本。 （2）高效化夾具主要用來減少工件加工的基本時(shí)間和輔助時(shí)間，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。常見的高效化夾具有自動(dòng)化夾具、高速化夾具和具有夾緊力裝置的夾具等。例如，在銑床上使用電動(dòng)虎鉗裝夾工件，效率可提高5倍左右；在車床上使用高速三爪自定心卡盤，可保證卡盤在試驗(yàn)轉(zhuǎn)速為9000r/min的條件下仍能牢固地夾緊工件，從而使切削速度大幅度提高。目前，除了在生產(chǎn)流水線、自動(dòng)線配置相應(yīng)的高效、自動(dòng)化夾具外，在數(shù)控機(jī)床上，尤其在加工中心上出現(xiàn)了各種自動(dòng)裝夾工件的夾具以及自動(dòng)更換夾具的裝置，充分發(fā)揮了數(shù)控機(jī)床的效率。 （3）精密化隨著機(jī)械產(chǎn)品精度的日益提高，勢(shì)必相應(yīng)提高了對(duì)夾具的精度要求。精密化夾具的結(jié)構(gòu)類型很多，例如用于精密分度的多齒盤，其分度精度可達(dá)±0.1；用于精密車削的高精度三爪自定心卡盤，其定心精度為5μm。 （4）柔性化機(jī)床夾具的柔性化與機(jī)床的柔性化相似，它是指機(jī)床夾具通過調(diào)整、組合等方式，以適應(yīng)工藝可變因素的能力。工藝的可變因素主要有：工序特征、生產(chǎn)批量、工件的形狀和尺寸等。具有柔性化特征的新型夾具種類主要有：組合夾具、通用可調(diào)夾具、成組夾具、模塊化夾具、數(shù)控夾具等。為適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)多品種、中小批量生產(chǎn)的需要，擴(kuò)大夾具的柔性化程度，改變專用夾具的不可拆結(jié)構(gòu)為可拆結(jié)構(gòu)，發(fā)展可調(diào)夾具結(jié)構(gòu)，將是當(dāng)前夾具發(fā)展的主要方向。 1.2：鉆模夾具的概括 鉆床夾具的特點(diǎn) 1）保證工件的加工精度 專用夾具應(yīng)有合理的定位方案，合適的尺寸，公差和技術(shù)要求，并進(jìn)行必要的精度分析，確保夾具能滿足工件的加工精度要求。 2）提高生產(chǎn)效率 專業(yè)夾具的復(fù)雜程度要與工件的生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)，應(yīng)根據(jù)工件生產(chǎn)批量的大小選用不同復(fù)雜程度的高效夾緊裝置，以縮短輔助時(shí)間，以提高生產(chǎn)效率。 3）工藝性好 專用夾具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，合理，便于加工，裝配，檢驗(yàn)和維修。專用夾具的生產(chǎn)屬于批量生產(chǎn) 4）使用性好 專用夾具的操作應(yīng)簡(jiǎn)單，省力，安全可靠，排屑應(yīng)方便，必要時(shí)可設(shè)置排屑機(jī)構(gòu)。 5）經(jīng)濟(jì)型好 除考慮專用夾具本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，成本低廉外，還應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)對(duì)夾具方案進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)分析，以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)效益。 鉆床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 1、鉆套 鉆套的作用是確定鉆頭，鉸刀等刀具的軸線位置，防止刀具在加工過程中發(fā)生偏斜。根據(jù)使用二點(diǎn)，鉆套可分為固定式，可換式，快換式等多種結(jié)構(gòu)形式 （1）固定鉆套 固定鉆套直接被壓在鉆模板上，其位置精度要求較高，但磨損后不易更換，鉆模板較薄時(shí)，為使鉆套具有足夠的引導(dǎo)長(zhǎng)度，贏采用有肩鉆套。 （2）可換鉆套 在成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)中，為便于更換鉆套，采用可換鉆套 （3）快換鉆套 在工件的一次裝夾中，若順序進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔或攻絲等多個(gè)工步加工，需要不同孔徑的鉆套來引導(dǎo)刀具，此時(shí)應(yīng)使用快換鉆套。更換鉆套時(shí)，只需逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鉆套使削邊平面轉(zhuǎn)至螺釘位置，即可向上快速取出鉆套。 （4）專用鉆套 在一些特殊場(chǎng)合，可以根據(jù)具體要求自行設(shè)計(jì)鉆套 2、鉆模板 常見的鉆模板有固定式、鉸鏈?zhǔn)健⒖尚妒健覓焓降人姆N結(jié)構(gòu)形式 （1）固定式鉆模板 固定式鉆模板與夾具是固定連接的可以與夾具體做成一體，也可以用螺釘將它與夾具體相連接。采用這種鉆模板鉆孔，位置精確度較高。 （2）鉸鏈?zhǔn)姐@模板 鉸鏈?zhǔn)姐@模板與夾具體通過鉸鏈連接。1.翻轉(zhuǎn)。裝卸工件時(shí)，將鉆模板往上翻；加工時(shí)將鉆模板往下翻，并用菱形夾緊螺釘。2.固緊。采用鉸鏈?zhǔn)姐@模板，工件可以在夾具上方裝入，裝卸工件方便；但翻轉(zhuǎn)鉆模板費(fèi)工費(fèi)時(shí)，效率較低，且鉆模板位置精度受鉸鏈間隙影響，鉆孔位置精度不高；它主要用于生產(chǎn)規(guī)模不大、鉆孔精度要求不高的場(chǎng)合。 （3）懸掛式鉆模板 懸掛式鉆模板是與機(jī)床主軸箱連接的，懸掛式鉆模板通常用在多軸傳動(dòng)頭加工平行孔系時(shí)采用，生產(chǎn)效率高，適于在大批量生產(chǎn)中應(yīng)用。 3、確定各表面加工方案 在選擇各表面的及孔的加工方法時(shí)，需綜合考慮以下因素 （1）要考慮各表面的精度和質(zhì)量要求，根據(jù)各加工表面的技術(shù)要求，選擇加工方法及分幾次加工 （2）根據(jù)生產(chǎn)類型來選擇，在大批量生產(chǎn)中可使用專用的高效率的設(shè)備；在單件小批量生產(chǎn)中則使用常用設(shè)備和一般加工方法。 （3）要考慮被加工材料的性質(zhì) （4）要考慮工廠或車間的實(shí)際情況，同時(shí)也應(yīng)考慮不斷改進(jìn)現(xiàn)有的加工方法和設(shè)備，推廣新技術(shù)，提高工藝水平。 （5）此外，還要考慮一些其他因素，如加工表面的物理機(jī)械性能的特殊要求，工件形狀和重量等。 第二章、關(guān)于AutoCAD和UG的介紹 2.1：AutoCAD的介紹 AutoCAD（Auto Computer Aided Design）是Autodesk（歐特克）公司首次于1982年開發(fā)的自動(dòng)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件，用于二維繪圖、詳細(xì)繪制、設(shè)計(jì)文檔和基本三維設(shè)計(jì)。現(xiàn)已經(jīng)成為國際上廣為流行的繪圖工具。具有良好的用戶界面，通過交互菜單或命令行方式便可以進(jìn)行各種操作。AutoCAD具有廣泛的適應(yīng)性，它可以在各種操作系統(tǒng)支持的微型計(jì)算機(jī)和工作站上運(yùn)行。 AutoCAD將向智能化，多元化方向發(fā)展。它廣泛的應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，如，工程制圖方面，工業(yè)制圖方面，服裝加工方面，電子工業(yè)方面。也廣泛應(yīng)用于土木建筑、裝飾裝潢、城市規(guī)劃、園林設(shè)計(jì)、電子電路、機(jī)械設(shè)計(jì)、服裝鞋帽、航空航天、輕工化工等諸多領(lǐng)域。 而且，在不同的行業(yè)中，Autodesk（歐特克）開發(fā)了行業(yè)專用的版本和插件。因此，造就了AutoCAD一些特點(diǎn)，⑴具有完善的圖形繪制功能。⑵有強(qiáng)大的圖形編輯功能。⑶可以采用多種方式進(jìn)行二次開發(fā)或用戶定制。⑷可以進(jìn)行多種圖形格式的轉(zhuǎn)換，具有較強(qiáng)的數(shù)據(jù)交換能力。⑸支持多種硬件設(shè)備。⑹支持多種操作平臺(tái)⑺具有通用性、易用性，適用于各類用戶此外，從AutoCAD2000開始，該系統(tǒng)又增添了許多強(qiáng)大的功能，如AutoCAD[1]設(shè)計(jì)中心（ADC）、多文檔設(shè)計(jì)環(huán)境（MDE）、Internet驅(qū)動(dòng)、新的對(duì)象捕捉功能、增強(qiáng)的標(biāo)注功能以及局部打開和局部加載的功能。 AutoCAD的基本功能有： （1）平面繪圖 能以多種方式創(chuàng)建直線、圓、橢圓、多邊形、樣條曲線等基本圖形對(duì)象。 繪圖輔助工具：AutoCAD提供了正交、對(duì)象捕捉、極軸追蹤、捕捉追蹤等繪圖輔助工具。正交功能使用戶可以很方便地繪制水平、豎直直線，對(duì)象捕捉可 幫助拾取幾何對(duì)象上的特殊點(diǎn)，而追蹤功能使畫斜線及沿不同方向定位點(diǎn)變得更加容易。 （2）編輯圖形 AutoCAD具有強(qiáng)大的編輯功能，可以移動(dòng)、復(fù)制、旋轉(zhuǎn)、陣列、拉伸、延長(zhǎng)、修剪、縮放對(duì)象等。 標(biāo)注尺寸：可以創(chuàng)建多種類型尺寸，標(biāo)注外觀可以自行設(shè)定。書寫文字：能輕易在圖形的任何位置、沿任何方向書寫文字，可設(shè)定文字字體、傾斜角度及寬度縮放比例等屬性。圖層管理功能：圖形對(duì)象都位于某一圖層上，可設(shè)定圖層顏色、線型、線寬等特性。 （3）三維繪圖 可創(chuàng)建3D實(shí)體及表面模型，能對(duì)實(shí)體本身進(jìn)行編輯。 網(wǎng)絡(luò)功能：可將圖形在網(wǎng)絡(luò)上發(fā)布，或是通過網(wǎng)絡(luò)訪問AutoCAD資源。數(shù)據(jù)交換：AutoCAD提供了多種圖形圖像數(shù)據(jù)交換格式及相應(yīng)命令。二次開發(fā)：AutoCAD允許用戶定制菜單和工具欄，并能利用內(nèi)嵌語言 Autolisp、Visual Lisp、VBA、ADS、ARX等進(jìn)行二次開發(fā)。 2.2： UG的介紹 UG（Unigraphics NX）是Siemens PLM Software公司出品的一個(gè)產(chǎn)品工程解決方案，它為用戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及加工過程提供了數(shù)字化造型和驗(yàn)證手段。UG的開發(fā)始于1969年，它是基于C語言開發(fā)實(shí)現(xiàn)的。 UG是Unigraphics的縮寫，這是一個(gè)交互式CAD/CAM(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與計(jì)算機(jī)輔助制造)系統(tǒng)，它功能強(qiáng)大，可以輕松實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜實(shí)體及造型的建構(gòu)。它在誕生之初主要基于工作站，但隨著PC硬件的發(fā)展和個(gè)人用戶的迅速增長(zhǎng)，在PC上的應(yīng)用取得了迅猛的增長(zhǎng)，已經(jīng)成為模具行業(yè)三維設(shè)計(jì)的一個(gè)主流應(yīng)用。 它的主要功能有以下幾方面： 1）工業(yè)設(shè)計(jì) NX 為那些培養(yǎng)創(chuàng)造性和產(chǎn)品技術(shù)革新的工業(yè)設(shè)計(jì)和風(fēng)格提供了強(qiáng)有力的解決方案。利用 NX建模，工業(yè)設(shè)計(jì)師能夠迅速地建立和改進(jìn)復(fù)雜的產(chǎn)品形狀， 并且使用先進(jìn)的渲染和可視化工具來最大限度地滿足設(shè)計(jì)概念的審美要求。 2）產(chǎn)品設(shè)計(jì) NX 包括了世界上最強(qiáng)大、最廣泛的產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)用模塊。 NX 具有高性能的機(jī)械設(shè)計(jì)和制圖功能，為制造設(shè)計(jì)提供了高性能和靈活性，以滿足客戶設(shè)計(jì)任何復(fù)雜產(chǎn)品的需要。 NX 優(yōu)于通用的設(shè)計(jì)工具，具有專業(yè)的管路和線路設(shè)計(jì)系統(tǒng)、鈑金模塊、專用塑料件設(shè)計(jì)模塊和其他行業(yè)設(shè)計(jì)所需的專業(yè)應(yīng)用程序。 3）NC加工 UG NX加工基礎(chǔ)模塊提供聯(lián)接UG所有加工模塊的基礎(chǔ)框架，它為UG NX所有加工模塊提供一個(gè)相同的、界面友好的圖形化窗口環(huán)境，用戶可以在圖形方式下觀測(cè)刀具沿軌跡運(yùn)動(dòng)的情況并可對(duì)其進(jìn)行圖形化修改：如對(duì)刀具軌跡進(jìn)行延伸、縮短或修改等。該模塊同時(shí)提供通用的點(diǎn)位加工編程功能，可用于鉆孔、攻絲和鏜孔等加工編程。該模塊交互界面可按用戶需求進(jìn)行靈活的用戶化修改和剪裁，并可定義標(biāo)準(zhǔn)化刀具庫、加工工藝參數(shù)樣板庫使初加工、半精加工、精加工等操作常用參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，以減少使用培訓(xùn)時(shí)間并優(yōu)化加工工藝。UG軟件所有模塊都可在實(shí)體模型上直接生成加工程序，并保持與實(shí)體模型全相關(guān)。 4）模具設(shè)計(jì) UG是當(dāng)今較為流行的一種模具設(shè)計(jì)軟件，主要是因?yàn)槠涔δ軓?qiáng)大。 模具設(shè)計(jì)的流程很多，其中分模就是其中關(guān)建的一步。分模有兩種：一種是自動(dòng)的，另一種是手動(dòng)的，當(dāng)然也不是純粹的手動(dòng)，也要用到自動(dòng)分模工具條的命令，即模具導(dǎo)向。 UG主要客戶包括，通用汽車，通用電氣，福特，波音麥道，洛克希德，勞斯萊斯，普惠發(fā)動(dòng)機(jī)，日產(chǎn)，克萊斯勒，以及美國軍方。幾乎所有飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和大部分汽車發(fā)動(dòng)機(jī)都采用UG進(jìn)行設(shè)計(jì)，充分體現(xiàn)UG在高端工程領(lǐng)域，特別是軍工領(lǐng)域的強(qiáng)大實(shí)力。在高端領(lǐng)域與CATIA并駕齊驅(qū)。 第三章、撥叉831006鉆孔夾具的三維設(shè)計(jì) 3.1標(biāo)準(zhǔn)零件的三維視圖的繪制 標(biāo)準(zhǔn)零件主要包括螺母、鉆套、螺釘、墊圈、開口墊圈、可調(diào)支承釘、圓錐銷等。鉆模夾具的設(shè)計(jì)應(yīng)該采用最合理的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，采用標(biāo)準(zhǔn)件的原因是減少設(shè)計(jì)、制造的成本，標(biāo)準(zhǔn)零件都為螺母、螺釘，都是常用于鎖緊，螺紋易于損壞，使用標(biāo)準(zhǔn)件便于更換，非標(biāo)準(zhǔn)零件如果更換，需要另外加工更換過于麻煩故采用標(biāo)準(zhǔn)零件。 （以下是標(biāo)準(zhǔn)零件三維視圖） 鉆套10G7 夾緊螺母M10 由于標(biāo)準(zhǔn)零件較多，在論文中不一一列舉，余下的標(biāo)準(zhǔn)零件可以參照鉆模夾具三維裝配圖。 3.2：非標(biāo)準(zhǔn)零件的三維視圖的繪制 1、鎖緊螺母的三維視圖的繪制； 鎖緊螺母的草圖繪制。（如下圖） 草圖繪制完后，對(duì)草圖進(jìn)行拉升，成三維視圖（如下圖） 三維視圖創(chuàng)建成功后，創(chuàng)建螺紋具體步驟。（如下圖） 2、支架的三維視圖的繪制； 、支架的草圖的繪制。（如下圖） 草圖繪制完成進(jìn)行分別拉伸以上草圖，成三維視圖。（如下圖） 三維視圖創(chuàng)建成功后，對(duì)三維視圖進(jìn)行倒角、螺紋創(chuàng)建，具體步驟。（如下圖） 3、底座的三維視圖的繪制； 底座的草圖的繪制。（如下圖） 草圖繪制完成后，進(jìn)行拉升，成三維視圖。（如下圖） 三維視圖創(chuàng)建成功之后，對(duì)三維視圖再次進(jìn)行拉升，形成沉孔，在對(duì)進(jìn)行打孔，形成圓柱銷定位孔。（如下圖） 具體的操作步驟。（如下圖） 4、定位銷的三維視圖的繪制； 定位銷的草圖繪制。（如下圖） 草圖繪制完成后，對(duì)草圖進(jìn)行回轉(zhuǎn)，形成三維視圖。（如下圖） 回轉(zhuǎn)成三維視圖后，對(duì)三維視圖進(jìn)行倒角、螺紋的創(chuàng)建，具體步驟。(如下圖) 5、鉆模板的三維視圖的繪制； 鉆模板的草圖繪制。（如下圖） 草圖繪制完成后，進(jìn)行拉升，成三維視圖。（如下圖） 三維視圖創(chuàng)建成功之后，對(duì)三維視圖再次進(jìn)行拉升求差，形成沉孔，在對(duì)鉆模板進(jìn)行打孔，形成圓柱銷定位孔。（如下圖） 具體的操作步驟。（如下圖） 6、夾具體的三維視圖的繪制； 夾具體是該鉆模設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容，零件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，故在本文中我們把夾具體的三維視圖的繪制放在最后，可以更加清晰的了解夾具體的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。夾具體的繪制不像以上的零件，可以一次造型就大體成型了，夾具體所使用的指令比之多得多。具體步驟如下： 夾具體的底座的草圖繪畫。（如下圖） 夾具體的底座的草圖繪制成功后，對(duì)草圖進(jìn)行拉升，夾具體的底部方形槽，是為了減輕夾具的重量，利于夾具體的更換，方形槽可以利用拉升和求差來實(shí)現(xiàn)。（如下圖） 夾具體的底座的三維視圖創(chuàng)建好后，以底座的上平面為基準(zhǔn)面創(chuàng)建草圖，制夾具體的底座的上面部分的三維視圖，進(jìn)行拉升、求和，與底座成為一個(gè)整體。（如下圖） 夾具體的底座上面的部分，只有一些可以用拉升來實(shí)現(xiàn)，剩余的部分有的也可以用拉升來實(shí)現(xiàn)，但是圓錐型的圓臺(tái)必須用拔?；蚧剞D(zhuǎn)來創(chuàng)建，再此我采用回轉(zhuǎn)來創(chuàng)建，步驟是以剛拉升的長(zhǎng)方體的前表面為基底，創(chuàng)建基準(zhǔn)平面，在平面上繪制所需要的圖形，完成后使用回轉(zhuǎn)、求和完成繪制。（如下圖） 夾具體的大致的三維視圖完成后，開始創(chuàng)建細(xì)節(jié)的部分，其中包括圓臺(tái)的孔、夾具體與鉆模板和鉆夾板的裝配面的螺紋孔（圓柱銷孔），我先說明圓臺(tái)的孔的具體操作，選擇“孔”指令，以圓臺(tái)的圓心為中心點(diǎn)打孔，打孔結(jié)束，高20的圓臺(tái)是螺紋孔，在選擇“螺紋”指令創(chuàng)建螺紋孔。夾具體的圓臺(tái)的孔創(chuàng)建完成后，分別以夾具體與鉆模板和鉆夾板的裝配面為基準(zhǔn)面創(chuàng)建草圖，來確定螺紋孔、圓柱銷孔的中心點(diǎn)。（如下圖） 裝配面的草圖完成后，就可以確定裝配面的螺紋孔、圓柱銷孔的中心點(diǎn)，選擇“孔”指令，對(duì)夾具體與鉆模板和鉆夾板的裝配面進(jìn)行孔的創(chuàng)建，并且對(duì)螺紋孔進(jìn)行“螺紋”的創(chuàng)建。并對(duì)夾具體的圓角，進(jìn)行倒圓角的創(chuàng)建。在夾具體的背面還有一個(gè)方形槽，與底部的方形槽的創(chuàng)建方法一樣，以背面為基準(zhǔn)面，創(chuàng)建草圖來確定方形槽的位置，對(duì)草圖進(jìn)行拉升、求差來實(shí)現(xiàn)。夾具體的三維視圖的繪制過程具體步驟。（如下圖） 3.3：撥叉831006鉆孔夾具的三維裝配圖的設(shè)計(jì) 在產(chǎn)品或部件的設(shè)計(jì)過程中，一般是先設(shè)計(jì)畫出裝配圖，然后再根據(jù)裝配圖進(jìn)行零件設(shè)計(jì)，畫出零件圖；在產(chǎn)品或部件的制造過程中，先根據(jù)零件圖進(jìn)行零件加工和檢驗(yàn)，再按照依據(jù)裝配圖所制定的裝配工藝規(guī)程將零件裝配成機(jī)器或部件；在產(chǎn)品或部件的使用、維護(hù)及維修過程中，也經(jīng)常要通過裝配圖來了解產(chǎn)品或部件的工作原理及構(gòu)造。 本次的裝配圖圖設(shè)計(jì)，不同于以往的裝配圖，本次設(shè)計(jì)的三維裝配圖，三維裝配圖是基于二維裝配圖的基礎(chǔ)上，對(duì)二維裝配圖的各個(gè)零件通過UG進(jìn)行三維建模，在UG裝配界面進(jìn)行裝配，形成裝配體。三維裝配圖的優(yōu)點(diǎn)在于是三維結(jié)構(gòu)，令人一目了然，可以更加直觀了解鉆模夾具的特點(diǎn)和用途。 三維裝配圖又可以成為裝配體，所謂裝配體，由若干零部件組成的裝配單元稱為裝配體。不同層次零件的裝配存在先后順序約束，下層零件的裝配優(yōu)先于上層零件的裝配，不同子裝配體的零件可以并行裝配。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上的層次特性隱含了部分裝配順序信息，因此，采用等級(jí)模型更能夠體現(xiàn)問題的本質(zhì)而且可以將整個(gè)產(chǎn)品的裝配問題簡(jiǎn)化為對(duì)子裝配體的分析和求解，降低了問題求解復(fù)雜度。（如圖5-1所示）鉆床夾具的總裝三維圖。 圖5-1總裝三維圖 第五章、回顧總結(jié) 5.1課題成果 成功的通過AutoCAD和UG虛擬制造撥叉831006鉆孔夾具，了解了夾具在機(jī)加工中的作用，機(jī)械零件裝配各項(xiàng)形狀公差、位置公差等有所了解，鉆模夾具對(duì)工件杠桿臂Q225的Φ10mm、Φ13mm的相互垂直的孔的加工原理以及加工方法。 5.2存在問題 所給的二維視圖裝配圖的尺寸比存在誤差，導(dǎo)致作圖時(shí)二維視圖尺寸不同；三維視圖零件圖繪制完成后，對(duì)于裝配零件成三維裝配體有一定的困難，在老師的幫助下，成功的完成了三維裝配體。 5.3收獲體會(huì) 了解了機(jī)加工中夾具所起的作用；了解了孔加工方法。 致謝 走的最快的總是時(shí)間，來不及感嘆，大學(xué)生活已近尾聲，兩年多的努力與付出，隨著本次論文的完成，將要?jiǎng)澫聢A滿的句號(hào)。 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)得到了很多老師、同學(xué)和同事的幫助，其中我的導(dǎo)師陳平老師對(duì)我的關(guān)心和支持尤為重要，每次遇到難題，我最先做的就是向陳老師尋求幫助，而陳老師每次不管忙或閑，總會(huì)抽空來找我面談，然后一起商量解決的辦法。 另外，感謝校方給予我這樣一次機(jī)會(huì)，能夠獨(dú)立地完成一個(gè)課題，并在這個(gè)過程當(dāng)中，給予我們各種方便，使我們?cè)诩磳㈦x校的最后一段時(shí)間里，能夠更多學(xué)習(xí)一些實(shí)踐應(yīng)用知識(shí)，增強(qiáng)了我們實(shí)踐操作和動(dòng)手應(yīng)用能力，提高了獨(dú)立思考的能力。再一次對(duì)我的母校表示感謝。 參考文獻(xiàn) [1] 何銘新，錢可強(qiáng). 機(jī)械制圖[M].5版. 北京：高等教育出版社，2003 [2] 班納吉. 虛擬制造. 清華大學(xué)出版社, 2005 [3] 胡家秀. 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008 [4] 方晨. AUTOCAD?2007中文版實(shí)例教程. 上?？茖W(xué)普及出版社，2007 [5] 過小容，李坤. UG三維造型與數(shù)控加工編程實(shí)例精解. 遼寧科學(xué)技術(shù)出版社，2009 附錄 附錄1：鎖緊螺母M22三維造型效果圖 附錄2：在支架三維造型效果圖 附錄3：鉆夾板三維造型效果圖 附錄5：定位銷三維造型效果圖 附錄5：夾具體三維造型效果圖 附錄6：鉆模板三維造型效果圖 附錄14：裝配體三維造型效果圖 附錄8：裝配體爆炸圖三維造型效果圖 第30頁 共58頁