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1、SLNAA 工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法和步驟一 編號(hào) /Number： SLNAA Page 2 序言 工裝是工藝裝備的簡(jiǎn)稱，工藝裝備就是將零件加工至設(shè)計(jì) 圖樣要求，所必須具備的基本加工條件和手段。工藝裝備 包含加工設(shè)備 (標(biāo)準(zhǔn)、專用和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備 )、夾具、模具、 量具、刀具和工具等。 對(duì)本單位的工藝技術(shù)人員來(lái)講，除了要消化設(shè)計(jì)圖樣和技 術(shù)要求后，進(jìn)行產(chǎn)品零件加工的工藝文件編制及現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn) 服務(wù)外，還有一個(gè)重要的任務(wù)，就是要根據(jù)工藝規(guī)程的要 求，進(jìn)行產(chǎn)品零件的裝配焊接夾具和檢測(cè)夾具等工裝的設(shè) 計(jì)工作。 本文主要是根據(jù)本單位的實(shí)際情況，闡述工裝夾具設(shè)計(jì)的 基本方法和具體操作步驟。 SL

2、NAA Page 3 目錄 /Contents 1、工裝夾具的設(shè)計(jì)和使用目的 2、 工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法和步驟 3 、工裝夾具設(shè)計(jì)的規(guī)范化程序 編制 /Per： 部門 /Dept：技術(shù)部 日期 /Date： SLNAA Page 4 1、工裝夾具的設(shè)計(jì)和使用目的 進(jìn)行工裝夾具的設(shè)計(jì)和使用，是能夠使得零件迅 速而準(zhǔn)確地安裝于夾具中的確定位置，夾具定位 安裝于加工設(shè)備的確定位置。因此，使用夾具加 工零件時(shí)，能使零件迅速而準(zhǔn)確地處于加工位置， 從而保證零件的加工質(zhì)量滿足要求，這就是夾具 在生產(chǎn)中得到廣泛運(yùn)用的主要原因。 SLNAA Page 5 1、工裝夾具的設(shè)計(jì)和使用目的

3、 一般來(lái)講，使用工裝夾具的目的可以歸納為以下四 個(gè)方面： a)可以穩(wěn)定地保證零件的加工質(zhì)量，減少?gòu)U品率； b)可以提高零件的生產(chǎn)率； c)可以擴(kuò)大加工設(shè)備的工藝范圍； d)可以改善勞動(dòng)者的勞動(dòng)條件。 SLNAA Page 6 1、工裝夾具的設(shè)計(jì)和使用目的 總之，使用工裝的最根本目的就是在保證產(chǎn)品零 件的質(zhì)量穩(wěn)定，滿足技術(shù)要求的前提下，還要達(dá) 到提高產(chǎn)品零件的生產(chǎn)率，獲得較好經(jīng)濟(jì)效益的 目的。所以，設(shè)計(jì)工裝夾具也是和其它技術(shù)工作 一樣，不僅僅是一個(gè)技術(shù)問(wèn)題，而且還是一個(gè)經(jīng) 濟(jì)問(wèn)題，每當(dāng)設(shè)計(jì)一套工裝時(shí)，都要進(jìn)行必要的 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，使所設(shè)計(jì)的工裝獲得更佳的經(jīng)濟(jì) 效益。 SLNAA

4、 Page 7 2、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法和步驟 2-1 熟悉產(chǎn)品零件的技術(shù)要求，確定工裝夾具的 更佳設(shè)計(jì)方案 在接到設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)后，要準(zhǔn)備設(shè)計(jì)工裝夾具所需 要的資料，包括零件設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)要求、工藝規(guī)程 及工藝圖、有關(guān)加工設(shè)備等資料。在了解了產(chǎn)品零件 的基本結(jié)構(gòu)、尺寸精度、形位公差等技術(shù)要求后，還 要找出零件的關(guān)鍵和重要尺寸（必須要保證的尺寸）， 再基本確定工裝夾具的設(shè)計(jì)方案。一些重要的工裝夾 具的設(shè)計(jì)方案，還需要進(jìn)行充分的討論和修改后再確 定。這樣，才能保證此工裝設(shè)計(jì)方案能夠適應(yīng)生產(chǎn)綱 領(lǐng)的要求，是更佳的設(shè)計(jì)方案。 SLNAA Page 8 2、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法和步驟

5、2-2-1 夾具上的定位基準(zhǔn)的確定 每設(shè)計(jì)一套工裝，都應(yīng)該將零件的關(guān)鍵和重 要尺寸部位，作為工裝夾具上的定位部位（定位 設(shè)計(jì)），還要確定理想的定位設(shè)計(jì)（精度設(shè)計(jì)）， 確定主要的定位基準(zhǔn)（第一基準(zhǔn)）和次要的定位 基準(zhǔn)（第二基準(zhǔn)）。第一基準(zhǔn)原則上應(yīng)該與設(shè)計(jì) 圖保持一致。當(dāng)然，若不能保證時(shí)，則可以通過(guò) 計(jì)算，將設(shè)計(jì)基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為工藝基準(zhǔn)，但最終必須 要保證設(shè)計(jì)的基準(zhǔn)要求。 SLNAA Page 9 2、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法和步驟 定位基準(zhǔn)的選擇應(yīng)該具備二個(gè)條件： a）應(yīng)該選擇工序基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)，這樣做能 夠達(dá)到基準(zhǔn)重合，基準(zhǔn)重合可以減少定位誤差； b) 應(yīng)該選擇統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)，

6、不僅能夠保證零 件的加工質(zhì)量，提高加工效率，還能夠簡(jiǎn)化工裝 夾具的結(jié)構(gòu)（一般用孔和軸作為定位基準(zhǔn)為佳）。 SLNAA Page 10 2、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法和步驟 如在進(jìn)行燃油分配管組件的裝配焊接夾具的 工裝設(shè)計(jì)時(shí)，工裝設(shè)計(jì)人員，在選擇定位基準(zhǔn)時(shí)， 先要看設(shè)計(jì)圖的定位基準(zhǔn)在哪里，再看工藝加工 定位基準(zhǔn)（工藝規(guī)程上已確定）在哪里，這兩者 確定的定位基準(zhǔn)是否一致 ，若不一致時(shí)，則要通 過(guò)計(jì)算，將 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為工藝基準(zhǔn) ，但最終必 須要保證設(shè)計(jì)的基準(zhǔn)要求。 SLNAA Page 11 2、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法和步驟 一般來(lái)講，當(dāng)工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不一致時(shí)， 在工裝設(shè)計(jì)

7、時(shí)，設(shè)計(jì)人員 應(yīng)該按照工藝規(guī)程已確 定的工藝基準(zhǔn)作為工裝的設(shè)計(jì)基準(zhǔn) ，因?yàn)榱慵?加工是按照工藝規(guī)程的流程進(jìn)行的，先裝焊油管， 再裝焊四個(gè)小碗，最終裝焊兩個(gè)支架。若不按照 這個(gè)工藝流程進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)，零件最終是無(wú)法滿 足設(shè)計(jì)圖樣的要求的，因?yàn)榱慵揪蜔o(wú)法加工 下去。 SLNAA Page 12 2、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法和步驟 2-2-3 定位基準(zhǔn)選擇后應(yīng)選擇合適的定位元件 a) 零件的六點(diǎn)定位方法 零件的定位基準(zhǔn)和工裝的定位元件接觸形成定位面，以實(shí) 現(xiàn)零件的六點(diǎn)定位（自由剛體的六個(gè)運(yùn)動(dòng)自由度）。當(dāng)然 在大多數(shù)工裝設(shè)計(jì)時(shí)，我們都不會(huì)采納六點(diǎn)定位（三個(gè)沿 坐標(biāo)軸移動(dòng)，三個(gè)撓坐標(biāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)），

8、往往采取六點(diǎn)以下大 于二點(diǎn)以上的定位設(shè)計(jì)，這種定位設(shè)計(jì)不僅允許，而且還 常常被采用。另外在定位設(shè)計(jì)時(shí)，要注意不要因定位點(diǎn)太 多（超過(guò)六點(diǎn)）而造成過(guò)定位（重復(fù)定位），過(guò)定位會(huì)出 現(xiàn)定位不穩(wěn)定的現(xiàn)象，將起反作用。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，有兩個(gè)以 上的定位就可以起到定位作用了。 SLNAA Page 13 2、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法和步驟 b) 常用的定位元件 常用的定位元件有支承釘、支承板、定位銷、錐 面定位銷、 V形塊、定位套、錐度芯軸等，而本 單位常用的定位元件有支承板、定位銷、定位套 等。支承板多用于精基準(zhǔn)平面定位；定位銷則用 于以零件上的孔為基準(zhǔn)時(shí)最常用的定位元件，與 零件的基準(zhǔn)孔之間留有一定的間

9、隙，大小按零件 孔精度而定；定位套則用于以零件上的軸為基準(zhǔn) 時(shí)最常用的定位元件，與零件的基準(zhǔn)軸之間留有 一定的間隙，大小按零件軸的精度而定 。 SLNAA Page 14 2、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法和步驟 c)對(duì)定位元件的基本要求 在設(shè)計(jì)定位元件時(shí)，其基本技術(shù)要求為：精度合 適、耐磨性好、有足夠的強(qiáng)度和剛度、工藝加工 性好、便于拆裝等。 如燃油分配管組件的裝配焊接夾具的定位件選擇， 按照上述要求主要應(yīng)采取定位銷定位的形式，定 位銷與零件的基準(zhǔn)孔之間應(yīng)留有一定的間隙，大 小按零件孔精度而定，不能人為的加嚴(yán)定位銷的 公差帶；同時(shí)，對(duì)選用 45#鋼和 Cr12合金鋼為 材料的定位銷，必須進(jìn)行

10、調(diào)質(zhì)熱處理和淬火熱處 理，使之有足夠的強(qiáng)度和剛度，增強(qiáng)耐磨性，延 長(zhǎng)使用壽命。 SLNAA Page 15 2、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法和步驟 2-3 零件的夾緊及工裝的夾緊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 零件在工裝中定位后，一般要夾緊，使得零件在加工 過(guò)程中，保持已獲得的定位不被破壞。零件 在加工過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生位移、變形和振動(dòng)，這些都將影響 零件的加工質(zhì)量。 所以，零件的夾緊也是保證加工精度的一個(gè)十分重要 的問(wèn)題。為了獲得良好的加工效果，一定要把零件在加工 過(guò)程中的位移、變形和振動(dòng)控制在加工精度的范圍內(nèi)。所 以，工裝夾具的夾緊問(wèn)題的處理，有時(shí)比定位設(shè)計(jì)更加困 難，絕不能忽視這個(gè)問(wèn)題。

11、SLNAA Page 16 2、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法和步驟 2-3-1 零件在夾具中定位后的夾緊三原則： a) 零件在工裝夾具中定位后的 不移動(dòng)原則 選擇夾緊力的方向指向定位基準(zhǔn)（第一基準(zhǔn)），且?jiàn)A 緊力的大小應(yīng)足以平衡其它力的影響，不使零件在加工過(guò) 程中產(chǎn)生移動(dòng)。 b) 零件在工裝夾具中定位后的 不變形原則 在夾緊力的作用下，不使零件在加工過(guò)程中產(chǎn)生精度 所不允許的變形，必須選擇合適的夾緊部位及壓塊和零件 的接觸形狀，同時(shí)壓緊力應(yīng)合適。 c) 零件在工裝夾具中定位后的 不振動(dòng)原則 提高支承和夾緊剛性，使得夾緊部位靠近零件的加工 表面，避免零件和夾緊

12、系統(tǒng)的振動(dòng)。 SLNAA Page 17 2、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法和步驟 這三項(xiàng)原則是相互制約的，因此，夾緊力設(shè)計(jì)時(shí) 應(yīng)綜合考慮，選擇更佳的加緊方案，也可用計(jì)算 機(jī)輔助設(shè)計(jì)。 一般來(lái)講，對(duì)粗加工用的夾具，選用較大的夾緊 力，主要考慮零件的不移動(dòng)原則，對(duì)精加工用的 夾具，選用較小的夾緊力，主要考慮零件的不變 形和不振動(dòng)原則。 燃油分配管組件的裝配焊接夾具，應(yīng)該屬于精加 工夾具，不能選用太大的夾緊力。 SLNAA Page 18 2、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法和步驟 2-3-2 夾緊點(diǎn)的選擇 夾緊點(diǎn)的選擇是達(dá)到最佳夾緊狀態(tài)的首要因 素，正確選擇夾緊點(diǎn)后，才能估算出所需要的

13、夾 緊力，選的不當(dāng)不僅增大夾具變形，甚至不能夾 緊零件。 SLNAA Page 19 2、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法和步驟 夾緊點(diǎn)的選用原則： a) 盡可能使夾緊點(diǎn)和支承點(diǎn)對(duì)應(yīng)，使夾緊力作用在支 承上，可減少變形； b) 夾緊點(diǎn)選擇應(yīng)盡量靠近加工表面，不致引起過(guò)大的 夾緊變形。 可以采取減少夾緊變形的措施：如增加輔助 支承和輔助夾緊點(diǎn)、分散著力點(diǎn)和增加壓緊件的 接觸面積、利用對(duì)稱變形等等。 SLNAA Page 20 2、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法和步驟 2-3-3 夾緊力的確定 力有大小、方向和作用點(diǎn)三要素。當(dāng)零件上 有幾個(gè)方向的夾緊力作用時(shí)，應(yīng)考慮夾緊力作用

14、 的先后順序。對(duì)于僅為了使零件與支承可靠接觸， 夾緊力應(yīng)先作用，而且不能太大；對(duì)于以平衡作 用力的 主要夾緊力，應(yīng)在最后作用。 因此，為了操作簡(jiǎn)便，常采用使夾緊力同時(shí) 作用或自動(dòng)地按大小順序的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，如本單位 的氣缸聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)就是如此。 SLNAA Page 21 2、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法和步驟 2-3-4 夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和確定 在選定夾緊點(diǎn)和確定夾緊力之后，就要進(jìn)行 夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和確定，通過(guò)具體的機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)以 確定的夾緊力夾緊于夾緊點(diǎn)處。通常零件的夾緊 是由動(dòng)力源、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)所構(gòu)成的夾緊 系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 夾緊機(jī)構(gòu)是指能實(shí)現(xiàn)以一定的夾緊力夾緊零

15、 件選定的夾緊點(diǎn)的功能的完整結(jié)構(gòu)，主要包括與 零件接觸的壓板、支承件和施力機(jī)構(gòu)。 SLNAA Page 22 2、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法和步驟 夾緊施力機(jī)構(gòu)可采用可浮動(dòng)、可聯(lián)動(dòng)、可增力和可自鎖的 結(jié)構(gòu)形式，具體有以下四種形式： 螺栓螺母施力機(jī)構(gòu)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，夾緊范圍大，自鎖性 能好，已獲得最廣泛的應(yīng)用； 斜面施力機(jī)構(gòu)：適用于夾緊力大而行程小，以氣動(dòng)和液壓為動(dòng)力 源的為主； 偏心施力機(jī)構(gòu)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作迅速，但壓緊力較小，多用于小 型零件的夾具中； 鉸鏈?zhǔn)┝C(jī)構(gòu)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，增力比大，在氣動(dòng)夾具中用以減少氣 缸或氣室的作用力，獲得廣泛的應(yīng)用。 SLNAA Pa

16、ge 23 2、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法和步驟 如在進(jìn)行燃油分配管組件的裝配焊接夾具的 夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，就必須考慮到實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程是 離不開(kāi)氣缸的氣動(dòng)源的，它本身是屬于夾緊系統(tǒng) 的一部分，所以我們必須了解氣缸的氣動(dòng)動(dòng)力源 的壓強(qiáng)是多少，是否會(huì)對(duì)工裝上的定位件產(chǎn)生位 移、變形和振動(dòng)作用，是否需要增加與零件接觸 的壓板及支承件等輔助支承和輔助夾緊點(diǎn)，從而 達(dá)到減少位移、變形和振動(dòng)作用。 對(duì)于此類夾具，一般均采用螺栓螺母施力機(jī) 構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式作為夾緊方式。 SLNAA Page 24 2、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法和步驟 2-4 工裝夾具的經(jīng)濟(jì)精度及常用配合 使用夾具的首要目的

17、是保證零件的加工質(zhì)量， 具體來(lái)講就是使用夾具加工時(shí)，必須保證零件的 尺寸（形狀）精度和位置精度 . 零件的加工誤差是工藝系統(tǒng)誤差的綜合反映， 其中夾具的誤差是加工誤差直接的主要的誤差成 分。夾具的誤差分靜態(tài)誤差和動(dòng)態(tài)誤差兩部分， 其中靜態(tài)誤差占重要的比例。所謂夾具的精度是 指夾具的靜態(tài)誤差，或稱靜態(tài)精度，過(guò)程誤差則 被認(rèn)為是動(dòng)態(tài)誤差。 SLNAA Page 25 2、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法和步驟 2-4-1 工裝夾具的精度概念 工裝夾具的精度是指靜態(tài)精度，即非受力狀態(tài)下的精度具 體包括以下內(nèi)容： a)定位及定位支承元件的工作表面對(duì)夾具底面的位置度（平 行度、垂直度等）誤差（精度

18、）； b)導(dǎo)向元件的工作表面或軸線（中心線）對(duì)夾具底面和定向 中心平面或側(cè)面的尺寸及位置誤差； c)定位元件工作面或軸線（中心線）之間、導(dǎo)向元件工作表 面或軸線（中心線）之間的尺寸及位置誤差； d)定位元件及導(dǎo)向元件本身的尺寸誤差； e)對(duì)于有分度或轉(zhuǎn)位的夾具，還有分度或轉(zhuǎn)位誤差。 SLNAA Page 26 2、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法和步驟 2-4-2 工裝夾具制造的平均精度 為了使夾具制造盡量達(dá)到成本低、精度高的 目的，需要研究夾具制造的平均經(jīng)濟(jì)精度（費(fèi)用 低而加工精度高的合理加工精度）。一般來(lái)講， 零件的加工精度和加工費(fèi)用成反比關(guān)系，加工精 度越高，誤差就

19、越小而費(fèi)用也就越高。 SLNAA Page 27 2、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法和步驟 所以，我們?cè)谠O(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)該認(rèn)真地考慮這個(gè)問(wèn)題， 不要人為地提高夾具的精度，一般來(lái)講，夾具上的定位件 的尺寸精度應(yīng)該收嚴(yán)，其它尺寸不必都收嚴(yán)，應(yīng)該根據(jù)需 要合理地確定精度要求，只要能保證加工后的零件最終滿 足技術(shù)要求即可。 在進(jìn)行燃油分配管組件的裝配焊接夾具設(shè)計(jì)時(shí)，工裝 上必須要保證的設(shè)計(jì)尺寸就應(yīng)該收嚴(yán)，如油管裝焊時(shí)，先 要收嚴(yán)角度要求；四個(gè)小碗裝焊時(shí)，必須收嚴(yán)孔距要求； 兩個(gè)支架裝焊時(shí)，也必須收嚴(yán)孔距要求，這樣，加上夾具 上定位件的尺寸已收嚴(yán)，就能保證其裝焊后的精度滿足設(shè) 計(jì)要求。 S

20、LNAA Page 28 2、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法和步驟 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，夾具上需收嚴(yán)的尺寸和位置精度， 應(yīng)是產(chǎn)品零件圖上標(biāo)注的公差帶 三分之一左右 ， 其它尺寸 不必都收嚴(yán) 。對(duì)于夾具上與設(shè)計(jì)圖樣無(wú) 關(guān)的一些尺寸，就不一定要將公差帶收得太嚴(yán)， 除非是作為加工過(guò)程中需保證的工藝基準(zhǔn)（最終 與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合），是可以收嚴(yán)的（應(yīng)該查有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)確定其公差帶）。 SLNAA Page 29 太嚴(yán) 正確 SLNAA Page 30 2、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法和步驟 其它的尺寸（夾具上與設(shè)計(jì)圖樣無(wú)關(guān)的）， 若需要保證其配合精度要求，

21、是可以采取 配作加 工 的加工手段，同樣能夠達(dá)到夾具的使用精度要 求，從而保證用該夾具裝焊的零件，其最終尺寸 和位置精度都滿足設(shè)計(jì)要求。 SLNAA Page 31 2、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法和步驟 這樣做，既能達(dá)到設(shè)計(jì)出合理有效的工裝夾 具（加工精度高且又合理），又能達(dá)到降低夾具 的制造成本（平均經(jīng)濟(jì)精度降低了）的目的。夾 具的加工精度提高了，而加工費(fèi)用又降低了，這 兩個(gè)目的都達(dá)到了，何樂(lè)而不為，我認(rèn)為，這也 是每個(gè)工藝技術(shù)人員的應(yīng)有職責(zé)。 SLNAA Page 32 2、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法和步驟 2-4-3 工裝夾具常用的配合種類及精度 夾具的配合精度要求

22、高，配合種類也不同于 一般的機(jī)器，在選擇配合時(shí)，精度的確定應(yīng)以?shī)A 具零件制造的平均經(jīng)濟(jì)精度為依據(jù)，這樣才能保 證夾具制造成本低。 夾具設(shè)計(jì)中常用的配合種類及精度見(jiàn)下表： SLNAA Page 33 SLNAA Page 34 2、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法和步驟 2-4-4 工裝夾具設(shè)計(jì)中標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用 在工裝夾具的設(shè)計(jì)中，我們經(jīng)常要用到螺母、螺栓、 墊圈、圓柱銷、圓錐銷，彈簧等緊固件。像此類的緊固件， 國(guó)家都有專用標(biāo)準(zhǔn)。所以在設(shè)計(jì)時(shí)一定要采用（應(yīng)該在總 圖上表示出），做到能夠用標(biāo)準(zhǔn)件的，必須 100%地用， 只要學(xué)會(huì)查標(biāo)準(zhǔn)就可以了。實(shí)在用不上的，只能設(shè)計(jì)非標(biāo)

23、準(zhǔn)的，出零件圖加工，對(duì)非標(biāo)零件的設(shè)計(jì)和制造，不但需 要一定的周期，而且加工費(fèi)用也高得多。因?yàn)?，?biāo)準(zhǔn)件是 大批量生產(chǎn)制造的，價(jià)格便宜，質(zhì)量可靠，在五金商店很 容易買到的，而且對(duì)設(shè)計(jì)人員來(lái)講，還不需要出圖，顯然 是減少了工作量的。 SLNAA Page 35 2、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法和步驟 2-5 工裝夾具圖樣的繪制 2-5-1工裝夾具總圖的繪制 工裝夾具總圖應(yīng)按照最后討論的結(jié)果繪制（三基 面體系法），被加工零件應(yīng)用雙點(diǎn)劃線標(biāo)明，標(biāo) 題欄要填寫正確，標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)標(biāo)明其規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。 還要按照夾具中常用的配合及精度，規(guī)定定位、 導(dǎo)向元件的精度，對(duì)主要零件的組合要規(guī)定恰當(dāng) 的尺寸公差，其它位置公

24、差應(yīng)達(dá)到各項(xiàng)公差值規(guī) 定的合理性要求。最后標(biāo)注其它尺寸，包括外形 尺寸、連接尺寸和重要的配合尺寸。其精度控制， 在總圖上的技術(shù)條件欄，應(yīng)逐條提出精度控制項(xiàng) 目和有關(guān)要求，達(dá)到項(xiàng)目的完備性要求。 SLNAA Page 36 2、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法和步驟 2-5-2 工裝夾具零件圖的繪制 工裝夾具零件圖的繪制，同樣按照三基面體 系法繪制。在零件圖上，要有正確的比例，足夠 的投影和剖面，尺寸、粗糙度及加工符號(hào)要完整、 正確；所用材料要明確；在技術(shù)要求欄，根據(jù)不 同的材料確定是否表明熱處理硬度要求和表面處 理要求；零件圖的右上角應(yīng)標(biāo)明未注粗糙度及倒 鈍的具體要求；零件加工數(shù)量要與總圖

25、一致等。 要標(biāo)注恰當(dāng)?shù)某叽绻?，特別是對(duì)定位尺寸的標(biāo) 注應(yīng)與總圖一致。尺寸公差和位置公差精度的標(biāo) 注，應(yīng)符合平均經(jīng)濟(jì)精度規(guī)定的要求。 SLNAA Page 37 3、工裝夾具設(shè)計(jì)的規(guī)范化程序 我們已經(jīng)按照上述的基本方法和步驟進(jìn)行了工裝 夾具的設(shè)計(jì)工作，初步了解和掌握了工裝夾具的 設(shè)計(jì)方法和操作步驟，這些都是近年來(lái)夾具設(shè)計(jì) 的理論研究和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，夾具設(shè)計(jì)自身的 理論和方法步驟已趨于完善，在此基礎(chǔ)上已經(jīng)總 結(jié)出夾具的規(guī)范化設(shè)計(jì)程序，使初級(jí)夾具設(shè)計(jì)人 員的設(shè)計(jì)能力提高到一個(gè)新的水平。 下次，將重點(diǎn)講工裝夾具設(shè)計(jì)的規(guī)范化程序 （結(jié)合夾具設(shè)計(jì)圖樣上的一些問(wèn)題進(jìn)行）。 SLNAA Page 38 3、工裝夾具設(shè)計(jì)的規(guī)范化程序 總之，工裝夾具的設(shè)計(jì)目的，就是要達(dá)到保證設(shè) 計(jì)質(zhì)量和提高設(shè)計(jì)效率，使之能夠滿足生產(chǎn)綱領(lǐng)、 定位設(shè)計(jì)與零件的相容性、夾緊設(shè)計(jì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指 標(biāo)的先進(jìn)性、精度控制項(xiàng)目的完備性及各控制公 差數(shù)值規(guī)定的合理性、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的工藝性和制造 成本的經(jīng)濟(jì)性。盡可能做到在設(shè)計(jì)圖樣完成后， 就能從圖面上的結(jié)構(gòu)和數(shù)據(jù)，把握所設(shè)計(jì)的夾具 制造的難易程度和使用的好壞與否，保證夾具設(shè) 計(jì)的一次成功率，從而保證用此工裝夾具加工的 零件質(zhì)量，不但滿足設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，還能夠降 低零件的生產(chǎn)成本，大大提高生產(chǎn)率，獲得更佳 的經(jīng)濟(jì)效益。 SLNAA Page 39