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畢業(yè)設計 (論文 )外文資料翻譯 系 部： 機械工程系 專 業(yè)： 機械工程及自動化 姓 名： 學 號： 外文出處： G 附 件： 指導教師評語： 中文翻譯符合英文原意，翻譯中參考了生產實際中的專業(yè)術語。 簽名： 注： 請將該封面與附件裝訂成冊。 附件 1：外文資料翻譯譯文 G 代碼 栓孔圓周（組 00） I 半徑（ + J 起始角（從 水平面逆時針 0至 ；或在 3點的位置） L 均勻分布在圓周上的孔數 本非模態(tài) G 代碼必須與固定循環(huán) 的一個一起使用。應當激活 一個固定循環(huán)，使之在每個位置執(zhí)行某些類型的鉆孔或攻絲功能。 弧螺栓孔（組 00） I 半徑（ + J 起始角（從水平面逆時針角度） K 孔的角間距（ +或 -） L 孔數 本非模態(tài) 70類似，但它不局限于一個完整的 循環(huán)。 0，因而是非模態(tài)型。應當激 活一個固定循環(huán)，使之在每個位置執(zhí)行某些類型的鉆孔或攻絲功能。 沿一個角度的螺栓孔（組 00） I 孔之間的距離（ + J 線的角度（從水平面的逆時針角度） L 孔的數量 非模態(tài) G 代碼在規(guī)定角度的一條直線上鉆 “ L”個孔。它的操作與 似。要使 作正常， 應當激活一個固定循環(huán)，使之在每個位置執(zhí)行某些類型的鉆孔或攻絲功能。 螺栓孔模式固定循環(huán)規(guī)則： 1. 在執(zhí)行固定循環(huán)之前，刀 具必須放置在螺栓模式的中心。中心通常是 2. 3點開始的角逆時針旋轉 0到 360度。 固定循環(huán) 下面是一個應用鉆孔固定循環(huán)，進行增量循環(huán)程序舉例。 注意： 這里鉆孔的結果是被設計為保存時間，從孔到孔最短的時間。 R R 平面 Z Z 平面 快速 進給 孔循環(huán)（增量）和子程序多孔程序 程序舉例 描述 （鉆孔柵板） 06 90 2500 01 08 15. 9 （或停留在 復 9 9 9 9 9 9 9 9 9 90 09 91 0 修改固定循環(huán) 在這個章節(jié)里我們 將修改定制的固定循環(huán)使復雜工件程序更容易。 用 開夾具 – 例如，用一個一英寸高的工作臺夾具將方形工件固定在工作臺上。需要編寫一個程序松開工作臺夾具。 程序舉例 描述 06 90 3500 01 08 99 20. 98 （在執(zhí)行循環(huán)后將回到起始點） 99 （在執(zhí)行循環(huán)后將回到參考平面） 98 99 98 80 09 91 0 在 ， 放置 固定循環(huán)行中可以避免 X， Y 平面障礙，我們可以使控制器在執(zhí)行 X， 軸固定操作。 例如，一個六英寸的方形鋁塊，同時在每一個側面有一英寸接一英寸深的法蘭。打印程序調用位于法 蘭每側中心位置的兩個孔。我們需要寫入一段程序來避開塊上的每一個角。 程序舉例 描述 （ 在工件上面最左角， 在工件上方） 06 90 3500 01 08 15. 0 （避免轉角） 0 0 80 09 91 0 固定循環(huán) 介紹 固定循環(huán)用來簡化程序。它們用來重復例如鉆孔，攻絲，鏜孔方面的操作。每一次編輯的 X， 應用固定 循環(huán) 可以用絕對坐標（ 增量坐標（ 位 X 和 /或 Y 軸固定循環(huán)。在固定循環(huán)中增量（ 動通常用 或 例如： 99 這將在當前位置鉆一個孔） 9 （在負方向鉆相距為 個孔） 如果固定循環(huán)沒有指定 軸和循環(huán)次數 0 （ ，在開始的時候不執(zhí)行循環(huán)。固定循環(huán)操作將根據增量（ 絕對位置（ 否被激活來變化。固定循環(huán)中的增量運 動通常用循環(huán)次數（ L ）重復每個循環(huán)中增量 移動的重復操作。 例如： 螺栓孔中心定位） 99 0 （在 0在螺栓鉆孔循環(huán)中將不鉆孔） 10. 6個鉆孔循環(huán)） 一旦調用固定循環(huán)，操作將執(zhí)行塊中所列的每個 循環(huán)指定后，一些循環(huán)數值可以改變。最重要的是 深度值。如果在一個塊中列有 執(zhí)行 新的 值執(zhí)行連續(xù)的固定循環(huán)。 用快速移動執(zhí)行先于固定循環(huán)的 軸定位。 99改變固定循環(huán)的操作方式。當 激活，當固定循環(huán)完成每一次鉆孔，允許在工件和 /或夾具和固定件的周圍區(qū)域定位。 為清理下一個 （快速）平面。在調用固定循環(huán)后可以改變 99選擇，這將影響后面的固定循環(huán)。 對于一些固定循環(huán) A 孔底部有一個編輯的暫停幫助減弱切屑，得到一個更光滑的精加工，減輕刀具的壓力。注意如果在 將被用在 其它方面，除非被取消（ 鈕）。 S （主軸速度）指令必須指出，或者在 固定循環(huán)攻絲需要計算進給速度。進給公式為： 主軸速度除以每攻絲 1英寸的螺紋 =以英寸每分鐘為單位的進給速度 固定循環(huán)也得益于應用設置 57，開啟這個設置將在高速間執(zhí)行精確停止。這樣可以避免在孔的底部的工件上產生劃痕。 注意： 對于所有的循環(huán) Z， R，和 取消一個固定循環(huán) 碼用于取消所有的循環(huán)；注意 碼也可以取消固定循環(huán)。一旦選擇，一個循 環(huán)將激活直到應用 01取消。 速啄鉆孔固定循環(huán)（組 09） F 進給速度，以英寸（毫米）為單位 I 首次切削深度 J 每次減少切削深度的量 K 最小切削深度（控制器將計算啄擊數） L 重復次數（所鉆孔數）如果應用 量模式） P 暫停在孔底端，以秒為單位 Q 切入深度（總是遞增） R R 平面的位置（工件上方距離） X 孔 X 軸定位 Y 孔 Y 軸定位 Z 孔底部的 Z 軸定位 I， J， K 和 編輯一個 一種是應用 I， J， 二種是應用 地址。 如果規(guī)定了 I、 ，首先是切削 續(xù)的每次切削將減少數量 J，最小切削深度為 K。如果規(guī)定了 P，刀具將按規(guī)定的時間停在孔的底部。 如果同時規(guī)定了 K 與 Q，則為該固定循環(huán)選擇了不同的操作模式。在該模式下，在軋槽數量 達到數量 具將返回 當它返回到 R 平面的時候，設置 52 改變 作方式。大多數程序員將 R 平面設置為高于切削位置，以確保啄鉆運動確實從孔中清除了切屑，但是當首次鉆孔通過這些“空白”空間時，這將導致無謂的運動。如果設置 52 被設為清除切屑所需的距離，則 產生朝向 據本設置， 上方。 向攻絲固定循環(huán)（組 09） F 進給速度，以英寸（毫米）每分鐘為單位（應用固定循環(huán)里介紹的格式， 計算進給速度和主軸速度） J 收回倍數（參見設置 130 L 重復次數（所鉆孔數）如果應用 （增量模式） R 啄鉆開始時 R 平面的位置（工件上方距離） X 孔 X 軸定位 Y 孔 Y 軸定位 Z 孔底部的 Z 軸定位 鉆固定循環(huán) 始平面 Z 軸在兩孔間的定位 給 速移動 or of 程結束或開始 速平面 精鏜孔固定循環(huán)（組 09） F 進給速度，以英寸（毫米）為單位 I 如果沒有規(guī)定 Q，在退回前沿 X 軸的移動值 J 如果沒有規(guī)定 Q，在退回前沿 Y 軸的移動值 L 如果應用 （增量模式），重復鉆孔數 P 暫停在孔底部 Q 移動值，總是遞增 R R 平面的位置（工件上方距離） X 孔 X 軸定位 Y 孔 Y 軸定位 Z 孔底部的 Z 軸定位 膛孔固定循環(huán) 始平 面 速平面 動 給 除了鏜孔外，本循環(huán)將在收回之前移動 或 便在離開工件時清潔刀具。如果應用 Q，移動方向由設置 27決定。如果未規(guī)定 Q，則用可選 值來決定切換方向和距離。 鏜孔固定循環(huán)（組 09） F 進給速度，以英寸（毫米）為單位 I 如果沒有規(guī)定 Q，在退回前沿 X 軸的移動值 J 如果沒有規(guī)定 Q，在退回前 沿 Y 軸的移動值 L 如果應用 （增量模式），重復鉆孔數 P 暫停在孔底部 Q 移動值，總是遞增 R R 平面的位置（工件上方距離） X 孔 X 軸定位 Y 孔 Y 軸定位 Z 孔底部的 Z 軸定位 除了鏜孔外，本循環(huán)將在切削之前與之后移動 X 和 /或 Y 軸，以便在進入和離開工件時清潔刀具 (參見 。切換方向由設置 27決定 。如果未規(guī)定 Q，則用可選 值來決定切換方向和距離。 鏜孔固定循環(huán) 始平面 動 or of 擊的起始或末端 給 速移動 定循環(huán)取消（組 09） 本代碼取消所有固定循環(huán)，直至選擇了新的固定循環(huán)。注意用 01也能取消固定循環(huán)。 組 09) F 進給速度，以英寸（毫米）為單位 L 如果應用 量模式），重復鉆孔數 R R 平面的位置（工件上方距離） X 孔 X 軸定位 Y 孔 Y 軸定位 Z 孔底部的 Z 軸定位 注意： 軸地址在大多數情況下是鉆第一個孔的位置。 孔固定循環(huán) 始平面 速平面 給 速移動 or of 程的起點或終點 程序舉例 下面是在鋁塊表面鉆孔的例子： 06 90 4500 01 99 27. 00 鉆固定循環(huán) (組 09) F 進給速度，以英寸（毫米）為單位 L 如果應用 （增量模式），重復鉆孔數 P 在孔底部的停頓時間 R R 平面的位置（工件上方距離） X 孔 X 軸定位 Y 孔 Y 軸定位 Z 孔底部的 Z 軸定位 附件 2：外文原文 （復印件）