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摘 要
現(xiàn)在中國在各種選煤廠運(yùn)用的所有機(jī)器設(shè)備里,振動(dòng)篩是出現(xiàn)麻煩次數(shù)比較多、維護(hù)工作量較大的機(jī)器之一。很多問題著重體現(xiàn)為篩箱出現(xiàn)斷梁、開裂現(xiàn)象,采用稀油進(jìn)行潤滑的箱式振動(dòng)器漏油、齒輪打齒、軸承溫升過高、異常聲響大等,還伴隨傳動(dòng)帶跳帶斷裂等問題。這類故障直接導(dǎo)致振動(dòng)篩的工作壽命,極大影響了生產(chǎn)運(yùn)作。而本次設(shè)計(jì)的振動(dòng)篩為GPS1025型高頻振動(dòng)篩，該系列振動(dòng)篩主要用于煤炭行業(yè)中物料分級(jí)、脫水、脫泥、脫介等作業(yè)。其工作可靠，篩分效率高，但設(shè)備自身較重。設(shè)計(jì)分析論述了設(shè)計(jì)方案，包括振動(dòng)篩的分類與特點(diǎn)和設(shè)計(jì)方案的確定；對(duì)煤泥進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)上的研究，對(duì)振動(dòng)篩的動(dòng)力學(xué)參數(shù)進(jìn)行考慮和計(jì)算，合理設(shè)計(jì)振動(dòng)篩的構(gòu)造大?。浑妱?dòng)機(jī)的應(yīng)用與檢查；進(jìn)行了主要構(gòu)件的設(shè)計(jì)與計(jì)算。繪制了GPS1025高頻振動(dòng)篩的總裝配圖及主要零件圖；然后對(duì)于機(jī)器維護(hù)、應(yīng)用、潤滑、密封還有噪聲方面的降低等情況，進(jìn)行了大概的介紹，最后對(duì)于振動(dòng)篩環(huán)保性能還有實(shí)際應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行講述。
關(guān)鍵詞：振動(dòng)篩；激振器；高頻振動(dòng)篩；低噪聲
V
ABSTRACT
Now, in all the machinery and equipment that China USES in various coal preparation plants, vibrating screen is one of the machines that have more trouble and maintain a larger workload. Appear many problems mainly embodied in screen box beam, cracking phenomenon, the thin oil lubrication for box type vibrator oil leakage, gear cutting, large bearing high temperature, abnormal sound, etc., also with jump problems such as fracture belt. This kind of fault leads directly to the working life of the vibrating screen, which greatly affects the production operation. The vibrating screen of this design is the GPS1025 high frequency vibrating screen, which is mainly used in the coal industry for material classification, dehydration, desilting, desiccation and so on. The work is reliable, the screening efficiency is high, but the equipment itself is heavier. The design analysis discusses the design scheme, including the classification and characteristics of the vibrating screen and the determination of the design scheme; The kinematics of coal slime is studied, the dynamic parameters of vibrating screen are considered and calculated, and the structure size of the vibrating screen is reasonably designed. Application and inspection of motor; The design and calculation of main components are carried out. The general assembly drawing and main parts drawing of the GPS1025 high frequency vibrating screen are drawn. Then, the paper introduces the maintenance, application, lubrication and sealing of the machine, and finally explains the environmental performance of the vibrating screen and the economic benefits of practical application.
Key words: shaker; Vibrator; high frequency vibrating screen
目 錄
摘 要 I
ABSTRACT II
1 緒論 1
1.1前言 1
1.2背景 1
1.3振動(dòng)篩的分類 3
1.4篩分機(jī)械發(fā)展方向 4
2振動(dòng)篩篩面物料運(yùn)動(dòng)理論 6
2.1滑行運(yùn)動(dòng)所需條件和參數(shù)的選取 6
3.工作原理和結(jié)構(gòu)組成 12
3.1圓振動(dòng)篩的工作原理 12
3.2振動(dòng)篩基本結(jié)構(gòu) 13
4.振動(dòng)篩動(dòng)力學(xué)基本理論 15
5.振動(dòng)篩參數(shù)計(jì)算 20
5.1運(yùn)動(dòng)學(xué)參數(shù)的確定 20
5.2振動(dòng)篩工藝參數(shù)的確定 21
5.3動(dòng)力學(xué)參數(shù) 23
5.4電動(dòng)機(jī)的選擇 23
6.主要零件的設(shè)計(jì)與計(jì)算 27
6.1軸承的選擇與計(jì)算 27
6.2激振器的設(shè)計(jì) 28
7振動(dòng)篩的安裝維護(hù)及潤滑 30
7.1振動(dòng)篩的安裝及調(diào)試 31
7.2維護(hù)與檢修 33
7.3振動(dòng)篩的軸承潤滑的改進(jìn) 33
8振動(dòng)篩的降噪處理 35
8.1振動(dòng)篩降噪措施 35
結(jié) 束 語 37
參 考 文 獻(xiàn) 38
致謝 40
附錄1：外文翻譯 41
附錄2：外文原文 50
低噪聲高頻振動(dòng)篩設(shè)計(jì)
1 緒論
1.1前言
在選礦廠、選煤廠等等的工業(yè)設(shè)施里，煤泥進(jìn)行使用和進(jìn)一步加工之前，通常得分為粒度近似的幾個(gè)等級(jí)。煤泥經(jīng)由篩子表面的過孔分級(jí)稱為篩分。進(jìn)行該工作的設(shè)備稱為篩分機(jī)械。
在工業(yè)設(shè)施中選擇的篩分機(jī)械形式有很多種結(jié)構(gòu)，如固定格篩、弧形篩、旋流篩，滾軸篩，簡篩、搖動(dòng)篩，慣性振動(dòng)篩和共振篩等。當(dāng)前，因?yàn)閼T性振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)不繁雜、工作效率高，生產(chǎn)力大等優(yōu)點(diǎn)，所以在選礦廠、選煤廠及其它工業(yè)設(shè)施里被廣泛用于分級(jí)，脫水，脫介和脫泥工作。還有共振篩在工作應(yīng)用中也有非常不錯(cuò)的表現(xiàn)，只是因?yàn)闆_擊裁荷比較大，所以它的構(gòu)件(如橫梁與側(cè)板)很容易受損壞。需要更深入的分析和改善。隨著煤礦開采能力和入洗原煤量的提高,作為物料分級(jí)篩選的主要設(shè)備——振動(dòng)篩也不斷向大型化發(fā)展。
1.2背景
1.2.1振動(dòng)篩的發(fā)展概況
篩分機(jī)器在國外已經(jīng)有了三百多年的發(fā)展歷史，振動(dòng)篩出現(xiàn)前，篩分煤泥主要依靠人工來進(jìn)行篩分。慣性篩出現(xiàn)在大概在一百年前，最早的慣性篩是依靠柴油機(jī)來提供動(dòng)力的，職責(zé)用于對(duì)煤泥的分級(jí)工作。
在19世紀(jì)初，功能比較初具雛形的振動(dòng)篩已經(jīng)出現(xiàn)，主要是用于分級(jí)的圓振動(dòng)篩（單軸振動(dòng)篩），隨著選煤、選礦業(yè)的發(fā)展用于脫水的直線振動(dòng)篩（雙軸振動(dòng)篩）逐漸發(fā)展起來。
圓振動(dòng)篩（單軸振動(dòng)篩）的發(fā)展經(jīng)歷了簡單慣性式向自定中心式的發(fā)展過程。直線振動(dòng)篩經(jīng)歷了箱式振動(dòng)器到雙電機(jī)拖動(dòng)的筒式振動(dòng)器（自同步技術(shù)），目前為箱式振動(dòng)器與側(cè)邦式塊偏心單元體振動(dòng)器（自同步技術(shù)）的并存時(shí)代。
當(dāng)前的振動(dòng)篩軸承大都使用振動(dòng)設(shè)備的專用軸承，篩框的主要聯(lián)接件采用了虎克鉚釘或高強(qiáng)螺栓，篩面采用了不銹鋼篩面、聚鞍脂篩面等。使得結(jié)構(gòu)漸漸的比較合理，篩框受作用力設(shè)計(jì)上也是漸漸由靜態(tài)動(dòng)力設(shè)計(jì)向以模態(tài)分析為基礎(chǔ)的現(xiàn)代動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)階段發(fā)展。在振動(dòng)篩的制造方面，主要焊接結(jié)構(gòu)件均采用了去應(yīng)力和噴丸處理，對(duì)篩框的形狀誤差、主要構(gòu)件的形位公差、粗糙度控制等方面的要求越來越嚴(yán)。
雖然篩分機(jī)的結(jié)構(gòu)形式在發(fā)展過程中出現(xiàn)了許多種新型結(jié)構(gòu)及篩分方法，但通過實(shí)踐證明，許多看似理想的結(jié)構(gòu)型式被無情淘汰。因此，國際上一些篩分機(jī)制造廠家生產(chǎn)的振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)型式逐漸趨于近似，機(jī)型趨于穩(wěn)定，大家都不去研究結(jié)構(gòu)特別新奇，而是著重于把機(jī)器的安全性能，穩(wěn)定工作放在首要位置，正因如此才使得篩分機(jī)工作壽命大量增加，正常工作的機(jī)器壽命基本處于五年以上。
振動(dòng)篩噪聲指標(biāo)是影響工人身體健康的一個(gè)主要指標(biāo)。過去箱式振動(dòng)器由于采用齒輪傳動(dòng)，噪聲通常達(dá)到90分貝以上，后來逐漸采用了自同步技術(shù)，噪聲由原來的90多分貝下降到85分貝左右。但自同步技術(shù)存在拋射角不穩(wěn)定，工作頻率不能有效調(diào)整等因素，使得箱式振動(dòng)器的振動(dòng)篩不但沒有被淘汰，甚至通過不斷改進(jìn)結(jié)構(gòu)形式，提高齒輪加工精度，改善齒面嚙合狀態(tài)等方法，而重新發(fā)展起來，噪聲也從過去的90多分貝下降至85分貝左右。
1.2.2我國振動(dòng)篩的發(fā)展概況
國內(nèi)振動(dòng)篩的發(fā)展經(jīng)歷了五個(gè)階段：
（1）引進(jìn)設(shè)備階段：20世紀(jì)50年代左右，國內(nèi)振動(dòng)篩主要靠引進(jìn)原蘇聯(lián)、波蘭等國的設(shè)備，面積一般在10平方米以下，如BHN、TYN-IIL、SXG-1（WK型）等。
（2）初步開發(fā)階段：從20世紀(jì)60年代，我國技術(shù)人員在引進(jìn)國外振動(dòng)篩的基礎(chǔ)上，研究開發(fā)了類似50年代進(jìn)口的產(chǎn)品，如SZZ、SSZ圓、直線振動(dòng)篩（單、雙軸振動(dòng)篩）系列。
（3）研究設(shè)計(jì)階段：20世紀(jì)70年代，我國技術(shù)人員對(duì)選煤廠仍在使用的進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行了系統(tǒng)的調(diào)查研究，分析論證，并獨(dú)立研制出了單軸，雙軸系列振動(dòng)篩，如DD、ZD、DS、ZS系列圓、直線振動(dòng)篩（單、雙軸振動(dòng)篩），并在選煤廠廣泛使用，最大規(guī)格12。
（4）新產(chǎn)品開發(fā)與引進(jìn)技術(shù)階段：20世紀(jì)80年代，我國振動(dòng)篩發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)全新時(shí)期，相繼開發(fā)的新型振動(dòng)篩有ZD型等厚篩、旋轉(zhuǎn)概率篩和概率篩等新品種。同時(shí)，原鞍山礦山機(jī)械廠引進(jìn)了美國RS公司的圓振動(dòng)與直線振動(dòng)篩系列產(chǎn)品，最大面積14.4m2,基本滿足了中小型選煤廠的生產(chǎn)需要，并在國內(nèi)大量推廣應(yīng)用，唐山煤科院參考德國KHD公司技術(shù)，研制開發(fā)了ZK、YK系列振動(dòng)篩。85年左右，洛陽礦山機(jī)械廠也引進(jìn)了日本神戶制鋼的技術(shù)開始生產(chǎn)大型篩。
（5）大型振動(dòng)篩開發(fā)研制階段：20世紀(jì)90年代，隨著大型選煤廠生產(chǎn)需要，原來的中小規(guī)格振動(dòng)篩已滿足不了生產(chǎn)需要，雖然洛礦引進(jìn)了日本神戶制鋼大型篩技術(shù)，但并沒有成功推廣應(yīng)用，許多研究單位與制造單位也相繼開發(fā)超過3米寬的大型振動(dòng)篩，但事故率高，不能被用戶認(rèn)可。說明大型篩的研制存在一定難度。為此，原煤炭部把“大型直線振動(dòng)篩的可靠性研究”列入國家“九五”科研攻關(guān)項(xiàng)目。原平頂山選煤設(shè)計(jì)院承擔(dān)了該項(xiàng)目，并首次研究成功2ZKP3660型大型直線振動(dòng)篩，并于2000年投入使用，可靠性指標(biāo)達(dá)到了引進(jìn)產(chǎn)品的水平。目前該系列產(chǎn)品已在國內(nèi)大量推廣，將逐步替代進(jìn)口產(chǎn)品。
2000年，平頂山選煤設(shè)計(jì)院研制出的自同步型2ZKZ3660大型直線振動(dòng)篩也成功應(yīng)用于兗礦集團(tuán)東灘煤礦選煤廠；2002年，山西賽德篩選技術(shù)設(shè)備有限公司研制開發(fā)了JR3072香蕉篩，并形成了系列，投入實(shí)際運(yùn)用，為取代大量進(jìn)口的香蕉篩產(chǎn)品奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。
我國的振動(dòng)篩技術(shù)從無到有，從小到大。目前品種型號(hào)繁多，絕大部分中小型產(chǎn)品基本能滿足了用戶要求，大型產(chǎn)品技術(shù)已趨于成熟，尚需在振動(dòng)篩制造方面更進(jìn)一步提高。相信在不遠(yuǎn)的將來，振動(dòng)篩大量進(jìn)口的局面將結(jié)束。
1.3振動(dòng)篩的分類
（1）按振動(dòng)篩振動(dòng)頻率是否接近或遠(yuǎn)離共振頻率分為共振篩和慣性振動(dòng)篩。共振篩曾一度崛起，受到各國普遍重視，發(fā)展很快；但在生產(chǎn)實(shí)踐中，暴露出結(jié)構(gòu)復(fù)雜、調(diào)整困難、故障較多等缺點(diǎn)。而慣性振動(dòng)篩由于激振器的結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，便于維修，從而得到了廣泛的使用。慣性振動(dòng)篩是靠固定在其中部的帶偏心塊的慣性振動(dòng)器驅(qū)動(dòng)而使篩箱產(chǎn)生振動(dòng)。慣性振動(dòng)篩按振動(dòng)器的形式可分為單軸振動(dòng)篩和雙軸振動(dòng)篩。
（2）按振動(dòng)篩按篩面工作時(shí)運(yùn)動(dòng)軌跡的特點(diǎn)，分為圓運(yùn)動(dòng)振動(dòng)篩（簡稱圓振動(dòng)篩）和直線運(yùn)動(dòng)振動(dòng)篩（簡稱直線振動(dòng)篩）兩大類。圓振動(dòng)篩由于振動(dòng)器安裝的位置偏差，實(shí)際篩箱運(yùn)動(dòng)軌跡一般為橢圓。即使直線振動(dòng)篩，由于制造與設(shè)計(jì)偏差，通常篩箱的運(yùn)動(dòng)軌跡也不完全是直線，只是接近直線振動(dòng)。圓振動(dòng)篩因?yàn)橐桓S就是激振器，所以又稱為單軸振動(dòng)篩，直線振動(dòng)篩的則是由兩根軸組成激振器，所以也稱雙軸振動(dòng)篩。
（3）當(dāng)然振動(dòng)篩還有其它許多分類方法，例如，按照支撐彈簧的結(jié)構(gòu)不同，又有線形彈簧振動(dòng)篩和非線形彈簧振動(dòng)篩。按支承裝置安裝位置不同，可分為座式振動(dòng)篩和吊式振動(dòng)篩，按篩箱與水平面是否成一定角度安裝，可分為水平篩和傾斜篩。按工作頻率的高低，可分為高頻振動(dòng)篩和低頻振動(dòng)篩等等。
1.4篩分機(jī)械發(fā)展方向
綜合國內(nèi)外篩分機(jī)械發(fā)展現(xiàn)狀 ,篩分機(jī)械將向以下幾個(gè)方向發(fā)展。
（1）向大型化發(fā)展。現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展會(huì)讓公司規(guī)模擴(kuò)張 ,生產(chǎn)工作極大提升。
（2）向重型超重型篩發(fā)展。大的工業(yè)項(xiàng)目需要處理外形很大的煤泥等 ,國外一家公司生產(chǎn)的產(chǎn)品可處理直徑達(dá)一米以上外形大的煤泥等。
（3）向理想工作軌跡振動(dòng)篩發(fā)展。以提高各區(qū)段的工作能力和整個(gè)設(shè)備生產(chǎn)率為目標(biāo) ,尋找一種以理想狀態(tài)工作方式為基礎(chǔ)的新型篩分機(jī)成為篩分設(shè)備生產(chǎn)進(jìn)步的一個(gè)目標(biāo)。
（4）向反共振振動(dòng)篩發(fā)展。以減輕整體設(shè)備重量、減少生產(chǎn)成本、提高使用壽命和穩(wěn)定為方向 ,提出全新的反共振振動(dòng)篩機(jī)。
（5）向嚴(yán)格化、系列化、普遍化發(fā)展。這是便于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和減少生產(chǎn)成本的根本方法 ,德國公司生產(chǎn)的USL 和USK篩機(jī)的側(cè)板、篩板、橫梁、傳動(dòng)軸均已實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格化、普遍化 ,振動(dòng)器也只有三種 ,同屬德國的一家公司生產(chǎn)的結(jié)礦篩和等厚篩也只達(dá)到了其中兩種標(biāo)準(zhǔn)，可見三化程度要求有多高。
（6）應(yīng)用自同步技術(shù)。采用兩臺(tái)電機(jī)自同步技術(shù)以代替齒輪強(qiáng)迫同步 ,可使結(jié)構(gòu)變的簡單 ,減少異響 ,從而簡化了機(jī)器潤滑、維修和檢查等時(shí)效性的工作 ,減少機(jī)器出現(xiàn)問題。
（7）振動(dòng)強(qiáng)度增大。設(shè)備的工作過程逐漸強(qiáng)化 ,以取得較大的速度和加速度 ,從而使工作效率得到提升。
（8）向空間發(fā)展。對(duì)于小型的煤泥等 ,不斷出現(xiàn)了旋流振動(dòng)篩、錐型振動(dòng)篩、蝶型振動(dòng)篩、旋轉(zhuǎn)概率篩等 ,既縮小設(shè)備的體形 ,又使得工作效率得到大幅度的提升。
（9）向難篩分物料篩機(jī)發(fā)展。
（10）共振篩系列進(jìn)步逐漸消失,慣性振動(dòng)篩系列飛速發(fā)展。
2 振動(dòng)篩篩面物料運(yùn)動(dòng)理論
2.1滑行運(yùn)動(dòng)所需條件和參數(shù)的選取
設(shè)備上顆粒的運(yùn)動(dòng)分析，如圖2-1所示：
圖2-1
設(shè)備上的動(dòng)力學(xué)各個(gè)參數(shù)比如傾斜角度方向角度等等基本依靠所選取的煤泥等運(yùn)動(dòng)時(shí)候的狀態(tài)選取。設(shè)備上顆粒沿著工作軌跡運(yùn)行時(shí)候的情況就作用到設(shè)備上的工作效率，因此為了有用的選擇設(shè)備篩的動(dòng)力學(xué)依據(jù)，就一定要分析設(shè)備上的煤泥等的參數(shù)。
需要煤泥等在設(shè)備的槽體中不會(huì)出現(xiàn)被跑出去的情況，關(guān)鍵的地方應(yīng)該讓物流和設(shè)備基座處于相互觸碰的狀態(tài)，這樣的原理就是能讓那些細(xì)小的顆粒垂直于基座的重力方向的力比因?yàn)樵O(shè)備搖晃而觸發(fā)的細(xì)小顆粒慣性力在垂直于基座方向的力大或者一樣。
又有上圖里可以看出，想要達(dá)到以上的要求的標(biāo)準(zhǔn)情況就是：
（2-1）
式中： G——物料的重量；
m——物料的質(zhì)量；
——振動(dòng)篩槽體安裝傾角；
——槽體振動(dòng)的圓頻率；
——設(shè)備振動(dòng)幅度；
——振動(dòng)方向角。
把式子G=mg帶到（2-1）式里，簡化后得：
（2-2）
設(shè)
D= （2-3）
式中： D——拋擲指數(shù)，即垂直于槽底方向的振動(dòng)加速度分量與重力加速度分量之比；
g——重力加速度，g=9.8m/ 。
當(dāng)D比一小或者等于一時(shí)，式（2-2）成立，煤泥一定不會(huì)被拋出，這個(gè)時(shí)候煤泥與槽底之間不再保持相互接觸的狀態(tài)。
2.2正向滑動(dòng)與反向滑行
從上圖得到，能夠讓物料的細(xì)小顆粒往X方向做出滑行運(yùn)動(dòng)的作用力是物料平行于槽底方向的慣性力分力與重力分力的和，以P表示，即：
（2-4）
式中：——振動(dòng)相位角。
而極限摩擦力 是正壓力N與靜摩擦力系數(shù)的乘積，即
（2-5）
上面公式里：——細(xì)小顆粒和設(shè)備之間的靜摩擦力系數(shù)；
N——正壓力，按下式計(jì)算
（2-6）
式（2-5）中的“”就是摩擦力的方向。當(dāng)計(jì)算爭相滑行運(yùn)動(dòng)時(shí)就是負(fù)號(hào)，計(jì)算反向滑行運(yùn)動(dòng)時(shí)就是正號(hào)。正方向滑行運(yùn)動(dòng)就是指顆粒向出料端方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，反方向滑行運(yùn)動(dòng)就是于正方向相反的方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。
若需要讓煤泥等物質(zhì)做出正方向的運(yùn)動(dòng)，就得讓慣性力分力與重力分力的和比最大F0還要大，也就是
P> （2-7）
從（2-4）式子可以得到，當(dāng)=1時(shí)，慣性力分力與重力分力的和達(dá)最大，而F0又是最小，這個(gè)時(shí)候（2-7）式就能簡化：
（2-8）
式中：——物料對(duì)槽底的靜摩擦力。
設(shè)
（2-9）
（2-10）
上式里： ——振動(dòng)強(qiáng)度；（或稱機(jī)械指數(shù)），系振動(dòng)加速度幅值與重力加速度之比；
n——設(shè)備每60s振動(dòng)的次數(shù)；——正方向運(yùn)動(dòng)指數(shù)。
由上式看出，當(dāng)正向滑行指數(shù)大于1時(shí)，物料可以出現(xiàn)正向滑行。
再由式（2-4）看出，當(dāng)=1時(shí)，力P達(dá)到最小值，使物料出現(xiàn)反向滑行的條件是
P< （2-11）
也就是
（2-12）
若
（2-13）
式中： ——反向滑行指數(shù)。
當(dāng)反向滑行指數(shù)>1時(shí)，物料可以出現(xiàn)反向滑行。
綜上所述，根據(jù)拋擲指數(shù)D，正向滑行指數(shù)以及反向滑行指數(shù)的大小，可以得到以下兩種滑行運(yùn)動(dòng)狀態(tài)：
(1)當(dāng)D<1、>1、<1時(shí)，只出現(xiàn)正向滑行的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)；
(2)當(dāng)D<1、>1、>1時(shí)，在振動(dòng)篩槽體的一個(gè)振動(dòng)周期內(nèi)，將會(huì)出現(xiàn)正向滑行和反向滑行兩種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。
2.3物料顆?；衅骄\(yùn)動(dòng)速度
正向滑行的相對(duì)速度對(duì)時(shí)間進(jìn)行定積分，就可以得到每一次運(yùn)動(dòng)時(shí)間內(nèi)移動(dòng)的距離，然后再除以其振動(dòng)周期，就是物料正向滑動(dòng)的平均速度，
即
= （2-14）
又有
=
設(shè) =，=，=，帶到上式里面，就能得出：
（2-15）
=
若 = （2-16）
式中： ——正向滑行的速度系數(shù)。
這時(shí)上面的公式就可以進(jìn)行改寫為：
（2-17）
當(dāng)==時(shí)，速度系數(shù)為
= （2-18）
再運(yùn)用類似的方法就能得到顆粒反方向運(yùn)動(dòng)的平速：
=- （2-19）
式中之=，=，=，若設(shè)
= （2-20）
與此同時(shí)，該運(yùn)動(dòng)的速度就可以這樣表達(dá)
式中： ——反向滑行的速度系數(shù)。
（2-21）
當(dāng)==時(shí)，速度系數(shù)為
= （2-22）
顆粒的兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)的總平均速度，就和兩個(gè)方向平均速度一樣，也就是
= （2-23）
得到理論上顆粒的平均速度之后，就能夠帶入（2-23）式子里算出顆粒運(yùn)動(dòng)的實(shí)際上的平均速度：
（2-24）
式中： ——料層厚度對(duì)物料平均速度的影響系數(shù)，其值一般為0.7~1。
3.工作原理和結(jié)構(gòu)組成
3.1圓振動(dòng)篩的工作原理
機(jī)器設(shè)備篩子的表面開機(jī)啟動(dòng)后的工作通道是圓形，那么該振動(dòng)篩就稱為圓振動(dòng)篩。圓振動(dòng)篩主要由篩箱、激振器、篩網(wǎng)、振動(dòng)器、減振彈簧等組成。這個(gè)篩分機(jī)器設(shè)備采用自同步工作原理以便于之后使用其它機(jī)械隊(duì)物料顆粒等做一系列的加工處理。
該振動(dòng)篩和另外一種振動(dòng)篩也就是直線型的相比其優(yōu)勢體現(xiàn)在：
（1）篩子表面的運(yùn)動(dòng)軌跡是圓形，煤泥在篩子的表面上工作軌跡比較不錯(cuò)，所以有較高的工作效率；
（2）篩子的表面能夠在同一平面上安裝，所以減少了設(shè)備的高度；
（3）因?yàn)樵O(shè)備箱體晃動(dòng)的加速度比較大，且常安裝成水平，因此經(jīng)常拿來用于物料的水泥介質(zhì)等脫離，也可用于煤泥的分級(jí)。
圖3-1激振器（圓振動(dòng)篩）工作原理
該機(jī)器設(shè)備工作時(shí)候的原理如上圖所示。在各剎時(shí)位置中，兩個(gè)偏心塊離心力順著K方向的分力一直會(huì)出現(xiàn)疊加，而離心力于K方向相互垂直方向，分離一直會(huì)互相抵消。
由上圖看出，第一個(gè)和第三個(gè)的離心力因?yàn)榀B加，使得激振力最大，第二個(gè)和第四個(gè)離心力則相互消除，所以激振力就沒有。
因?yàn)樵O(shè)備與篩子的表面為四十五度，因此篩子的表面振動(dòng)角也是45度。煤泥被拋起后，在與篩面碰到相撞時(shí)小于篩孔的煤泥顆粒及水分篩透，從而可以完成水泥介質(zhì)的脫離分散與分級(jí)等各種工作。
本次設(shè)計(jì)的振動(dòng)篩設(shè)備就與大部分圓振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)很接近。振動(dòng)器的潤滑劑用的吸油，使的是軸承之間的距離間隙很大。設(shè)備晃動(dòng)上的振動(dòng)器為往返迂回運(yùn)動(dòng)，之后再由電動(dòng)機(jī)被很多帶輪帶動(dòng)，然后又經(jīng)過V帶傳送回去。
3.2振動(dòng)篩基本結(jié)構(gòu)
圖3-2 GPS1025型圓振動(dòng)篩
本次設(shè)計(jì)GPS1025振動(dòng)篩（圖3-2）是高頻圓振動(dòng)篩。該振動(dòng)篩有兩種形式，分別為單雙層式的振動(dòng)篩。設(shè)備箱體被下面的裝置支撐著，而支撐箱體的支承裝置又劃分為四組，就有壓板，座耳，彈簧和彈簧座。座耳為鉸鏈?zhǔn)?，便于調(diào)整篩箱的角度。更換彈簧座可以把篩箱傾角調(diào)整成20°， 25°的位置。
3.2.1篩箱
篩箱是篩機(jī)的承載部件，由篩框、篩面及鏈接零件等組成。
(1)篩面：為適應(yīng)大塊大密度的物料的篩分需要，振動(dòng)篩的篩面需要有較大的承載能力，耐磨和耐沖擊性能。為減少噪聲，提高耐磨性設(shè)計(jì)中采用成型橡膠條，用螺栓固定在篩面拖架上。上層篩面采用帶筐架的不銹鋼篩面，下層篩面采用編織篩網(wǎng)。其緊固方式是沿篩箱兩側(cè)板處采用壓木、木契壓緊。中間各塊篩板之間則用螺栓經(jīng)壓板壓緊。
(2)篩框：篩框由側(cè)板、橫梁等部分組成。側(cè)板采用厚度為6—16mm的A5或20號(hào)鋼板制成。衡量常用圓形鋼管、槽鋼、方形鋼管或工字鋼制造。篩框必須要由足夠的剛性。篩框各部件的聯(lián)接方式有鉚接、焊接和高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接三種、
3.2.2支承裝置和隔振裝置
支承裝置是一種彈性元件為了支撐設(shè)備的箱體，有吊、座兩種形式。
支承式是該機(jī)器設(shè)備所運(yùn)用的方式，設(shè)備被彈簧固定在相應(yīng)的一個(gè)底座上。使用這種方式的優(yōu)勢就在于其底座并不高，僅僅只用在設(shè)備箱體兩邊弄出可以放上彈簧的底座就可以了，這一整個(gè)過程也非常的容易，這樣也使得曬機(jī)緊密。
隔振裝置中的彈簧采用合金材質(zhì)螺旋式的彈簧，這樣的好處就是生產(chǎn)很快而且簡單，并且還能有效減少碰撞降低噪聲；能用的時(shí)間較長。缺點(diǎn)是體積較大；容易出現(xiàn)噪聲；調(diào)節(jié)剛度不方便；水平方向的剛度小，容易使機(jī)體產(chǎn)生水平方向的晃動(dòng)。
3.2.3 傳動(dòng)裝置
該設(shè)備所使用的傳動(dòng)裝置為三角式皮帶，三角式皮帶的優(yōu)勢在于其不復(fù)雜的機(jī)構(gòu)還有振動(dòng)器工作時(shí)候的速度也能通過它來調(diào)節(jié)。
4.振動(dòng)篩運(yùn)動(dòng)學(xué)分析
圖4-1 圓振動(dòng)系統(tǒng)力學(xué)模型圖
在圓振動(dòng)篩中，因?yàn)檫x用柔性材料的彈簧，而設(shè)備篩分機(jī)器又處于超共振動(dòng)的情況下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，所以彈簧的剛度對(duì)振動(dòng)幅度帶來的消耗是可以無視的。而實(shí)際上還有許許多多圓振動(dòng)篩進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候晃動(dòng)也是可以無視的，大約估算時(shí)能夠不予考慮。這個(gè)時(shí)候，在設(shè)備篩箱上的作用力只是設(shè)備工作時(shí)的力和偏心塊進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)的慣性力2，兩者之間需要彼此平衡（圖4-1）即
（4-1）
式中： ——篩箱（包括偏心塊）的計(jì)算質(zhì)量；
——篩箱沿振動(dòng)方向的振幅
r——偏心塊質(zhì)心至回轉(zhuǎn)軸線的距離。
當(dāng)上式的幾個(gè)參數(shù)能夠得知的時(shí)候，振動(dòng)幅度的大概范圍就有：
（4-2）
若所需的單振幅及及振動(dòng)質(zhì)體質(zhì)量已知時(shí)，則所需的偏心塊質(zhì)量矩可按下式計(jì)算：
但是由于存在一些部件會(huì)對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)帶來一定的消耗，就要按照上圖建立相應(yīng)的方程進(jìn)行分析：
=
= （4-4）
、式中： ——合成慣性力作用線與水平面的夾角；
m——篩箱的計(jì)算質(zhì)量，
k——隔振彈簧在垂直方向的合成剛度， （4-5）
（4-6）
方程（4-4）有以下形式的特解：
而
=
=
=
=
，
因?yàn)閥、x這倆方向上的彈簧的剛度皆不相同，所以振動(dòng)的方向和激振力的方向合成出來后也皆不相同，其合成后的振幅和實(shí)際振動(dòng)角就使用下式進(jìn)行得出：
=
（4-7）
其中彈簧在y方向有著一定的彈簧剛度，可是在另一個(gè)方向上卻等于沒有，因此設(shè)備在x方向上的質(zhì)量比在y方向上的稍微少一點(diǎn)，不過實(shí)際振動(dòng)角比激振力的振動(dòng)角稍大。不過如果出現(xiàn)的情況，那么兩個(gè)方向上設(shè)備的質(zhì)量大約一樣，，因此以上需要大約的計(jì)算數(shù)據(jù)：
（4-8）
經(jīng)由上式得出的情況就和之前的分析結(jié)論完全符合。
設(shè)想激振力的作用力不經(jīng)由篩箱重心，篩箱將出現(xiàn)來回晃動(dòng)。參照?qǐng)D4-2，可創(chuàng)建篩箱重心沿x方向的振動(dòng)方程及篩箱對(duì)其重心搖擺振動(dòng)的運(yùn)動(dòng)微分方程，為了減少不必要的計(jì)算量，就忽略不計(jì)對(duì)設(shè)備工作運(yùn)轉(zhuǎn)沒什么影響的摩擦力。
（4-9）
而
，
式中：——兩激振偏心塊對(duì)篩箱重心的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量之和；
——彈簧1和彈簧2的中心線與篩箱重心之矩；
——激振力作用線與x軸交點(diǎn)之坐標(biāo)。
上述方程的特解：
（4-10）
振幅和擺動(dòng)幅角分別為
（4-11）
而
（4-12）
式中： ——該振動(dòng)系統(tǒng)的兩個(gè)固有頻率。
當(dāng)工作頻率遠(yuǎn)大于以上兩個(gè)固有頻率時(shí)，即，及，時(shí)，振幅的近似值為
（4-13）
為了使設(shè)備達(dá)到所需要的工作要求，那么就得=0，從上方式子得到，需要達(dá)到這些要求：
（1）=0，換算過來后就是l0為零，工作上的作用力應(yīng)通過質(zhì)體重心。
（2）=0，也就是=0,而=的情況下，就得使=。
如果這些要求無法達(dá)到的時(shí)候，就需要校準(zhǔn)振動(dòng)幅角對(duì)篩箱各部位振幅的影響，振動(dòng)幅角對(duì)于設(shè)備的影響處于百分之六到十一之間，那就是沒有任何關(guān)系的。
但是，有那么一小部分的設(shè)備，在振幅這一塊就得入料口要比出料口的大，所以這就需要設(shè)備上的激振力只有經(jīng)過設(shè)備箱體焦點(diǎn)的上方。所以在這個(gè)時(shí)候，進(jìn)料端物料顆粒的速度就要提升，而排料端物料顆粒的速度就要下降。
5.振動(dòng)篩參數(shù)計(jì)算
5.1動(dòng)力學(xué)參數(shù)的選擇
振動(dòng)方面的設(shè)備日常生產(chǎn)力需要進(jìn)行這些運(yùn)動(dòng)工作：簡、非簡諧直線振動(dòng)、圓周振動(dòng)和橢圓振動(dòng)等。有了上述的運(yùn)動(dòng)為基礎(chǔ)，才能讓顆粒按照工作軌跡運(yùn)動(dòng)。而振動(dòng)設(shè)備選擇了不一樣的動(dòng)力參數(shù)時(shí)，就能夠讓顆粒在工作軌跡里出現(xiàn)各種不一樣的運(yùn)動(dòng)狀況。
5.1.1.拋擲指數(shù)
通常情況都是根據(jù)設(shè)備工作時(shí)候的需求范圍來進(jìn)行篩選，圓振動(dòng)篩的數(shù)值適合在=2.5～4；不容易篩分的顆粒數(shù)值就選大的，反之亦然。篩分通過的孔是比較細(xì)時(shí)數(shù)值選大的，反之亦然。由設(shè)計(jì)條件，選取。
5.1.2.振動(dòng)強(qiáng)度K
對(duì)此數(shù)值進(jìn)行選取。就是根據(jù)材料的材質(zhì)還有零部件的剛度來選擇，而目前的技術(shù)參數(shù)考慮K值所選取的值在三到八之間，振動(dòng)篩則是三到六之間?？紤]本次的要求，振動(dòng)強(qiáng)度的值選4。
5.1.3.篩面傾角
本次設(shè)計(jì)采用的圓振動(dòng)篩取～，再根據(jù)振動(dòng)幅度的值進(jìn)行考慮后。
篩面傾角選擇為。
5.1.4.篩箱的振幅
篩箱振幅；生產(chǎn)篩子的主要依據(jù)，因此選擇篩選振幅的時(shí)候一定要符合實(shí)際，這樣顆粒之間才能夠篩分，降低物料的擁擠，為了更方便的進(jìn)行分離。篩箱振幅的范圍在3到6毫米之間，實(shí)際選擇的時(shí)候就要由篩孔來進(jìn)行參考。篩箱的振幅選擇為A=5mm。
5.1.5.篩子的振動(dòng)頻率
:經(jīng)由還有選擇出的篩箱振幅就能算出篩子的振動(dòng)頻率。
（5-1）
5.1.6.振動(dòng)強(qiáng)度校核
篩子的振動(dòng)強(qiáng)度由式（5-2）得：
（5-2）
又有要求，因此該數(shù)據(jù)可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
算出后K的值：=3.97 ；
就得出了篩子的振幅為5，振動(dòng)頻率為845和振動(dòng)強(qiáng)度為4。
5.1.7.物料的運(yùn)動(dòng)速度
機(jī)器開機(jī)啟動(dòng)之后進(jìn)行篩分的煤泥的速度由下式：
（5-3）
選取≈0.1。
V =7.92m/s
5.2振動(dòng)篩工藝參數(shù)的確定
由文獻(xiàn)[2]選取設(shè)計(jì)振動(dòng)篩工藝參數(shù)：
5.2.1振動(dòng)篩的工藝參數(shù)
篩面的長度和寬度
計(jì)算的式子： Fq
式中：Q——處理量，Q=450t/h
F——篩面的工作面積
q——單位時(shí)間處理量,q=50
就計(jì)算得出工作面積為9㎡,長度為8.4米，因此B=F/L=9/4.8=1.07m。
5.2.2.篩分效率
振動(dòng)篩進(jìn)行對(duì)顆粒的進(jìn)程里，體現(xiàn)工作整個(gè)過程的指標(biāo)就是生產(chǎn)的能力。也就是泛指的篩分效率。可以由下面的式子進(jìn)行算出：
(5-4)
把顆粒還有設(shè)備上其他雜物完美的進(jìn)行篩分，再由該過程的結(jié)果就能得出上面的兩個(gè)參數(shù)。所用篩分設(shè)備篩子表面的物理性質(zhì)，必須要與測試所使用的篩分設(shè)備一致。
篩分設(shè)備的生產(chǎn)能力與很多很多因素有著密不可分的聯(lián)系。根據(jù)所使用的具體效果不一樣對(duì)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)也是不一樣的。
5.3動(dòng)力學(xué)參數(shù)
振動(dòng)器偏心質(zhì)量及偏心距的確定：由文獻(xiàn)[3]
設(shè)備開機(jī)工作進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)后，彈簧上的剛度會(huì)變小，因此下面式子里的K的數(shù)值能夠不計(jì)。
雙軸振動(dòng)篩：
（5-5）
式中：—篩箱（包括偏心塊）算出后的質(zhì)量，M=1080kg；
—每根軸上的偏心塊質(zhì)量；
—篩箱沿振動(dòng)方向的振幅，=5mm；
r —偏心距，r=30mm。
由式（3-13）得 ===87.5kg
大約得90KG
5.4設(shè)備電機(jī)的選擇
5.4.1設(shè)備電機(jī)功率計(jì)算
機(jī)器設(shè)備進(jìn)行工作運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候因?yàn)槭艿阶枘崃Φ挠绊憰?huì)損失一定的功率。
因此計(jì)算的公式為：
（5-6）
式中：M——總質(zhì)量；
—；
；
；
；
，。 由軸承的類型選取其值微0.002.
=14.3KW
所有有N=14.3KW。
5.4.2 選擇電機(jī)
由文獻(xiàn)[17]，選擇傳動(dòng)電機(jī)型號(hào)為，其額定功率為，n
5.4.3電機(jī)的啟動(dòng)條件的校核
慣性振動(dòng)篩啟動(dòng)之后，電動(dòng)機(jī)就要對(duì)摩擦力和偏心質(zhì)量帶來的作用力進(jìn)行抵抗，開始運(yùn)行又存在著慣性帶來的影響，這樣失去的功率就不多，所以就要選擇工作后轉(zhuǎn)矩很高的電機(jī)，所以，一定要按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)：
(5-7)
式中：——電機(jī)的其動(dòng)轉(zhuǎn)矩；
——電機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩；
——振動(dòng)篩偏心重量的靜力矩與
=9550=9550=98.1 N·m (5-8)
= (5-9)
上式中的λ的值取2.1.
===1.73 (5-10)
所以 ==1.732.1=3.63
= (5-11)
得到
= + (5-12)
總質(zhì)量為
=2M (5-13)
==0.002900.06=2.27N·m (5-14)
其中
將摩擦力矩的大小帶進(jìn)式子(5.13)就有 =22.27=4.54 N·m
為靜力矩
=900.069.8=52.92 N·m (5-15)
將與值帶入公式(5.12)得=4.54+52.92=57.5 N·m
將值帶入公式(5.11)得==35N·m
==0.357
得到=3.63,因此達(dá)到 ,所以這一次的檢查是達(dá)標(biāo)的。
表5.2 電動(dòng)機(jī)性能
型 號(hào)
轉(zhuǎn)速
功率
6.重要構(gòu)件的分析
6.1軸承的分析
6.1.1軸承的選擇
根據(jù)振動(dòng)篩的工作特點(diǎn)，應(yīng)選用大游隙調(diào)心滾子軸承。
按照基本額定動(dòng)載荷來選取軸承
(6-1)
式中：——基本額定動(dòng)載荷；
——當(dāng)量動(dòng)載荷；
=900.06()=42.2KN (6-2)
——壽命系數(shù)，=2.3～2.8 本次設(shè)計(jì)選取=2.5
——轉(zhuǎn)速系數(shù)，=（）=0.32
把計(jì)算得出的數(shù)據(jù)帶進(jìn)式子中得 ==329.69KN
查閱資料有，選擇使用GB297—84，軸承型號(hào)3G3624，內(nèi)徑120mm，外徑260mm。
6.1.2使用壽命的計(jì)算
軸承的壽命公式為：
=() (6-3)
式中：的單位為10r
——為指數(shù)。對(duì)于球軸承，=3；對(duì)于滾子軸承，=10/3。
運(yùn)算的時(shí)候，壽命單位用h表示比較便利。就可以把式子4.1用另外方式表達(dá)。表達(dá)的公式為：
=() (6-4)
式中：——基本額定動(dòng)載荷=329.69KN ；
——軸承轉(zhuǎn)數(shù)；
——當(dāng)量動(dòng)負(fù)荷；
選取額定壽命為6000h。
將已知數(shù)據(jù)代入公式(4.2)得：
==16889>8000
到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，為合格。
因此設(shè)計(jì)中選用軸承的使用壽命為17426小時(shí)。
6.2激振器的設(shè)計(jì)
激振器就是當(dāng)偏心塊進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)工作的時(shí)候?yàn)槠涮峁┧枰膭?dòng)力。開機(jī)工作的時(shí)候只需把激振器加固在需求部件上，需求部件就可以得到相應(yīng)的動(dòng)力。 如圖所示：
圖6.1 結(jié)構(gòu)圖
7振動(dòng)篩的使用
7.1振動(dòng)篩的安裝及調(diào)試
7.1.1使用前的措施
該設(shè)備在工作運(yùn)轉(zhuǎn)之前，一定要嚴(yán)格把控質(zhì)量。因?yàn)橹圃斐鰜碇蟠嬖诖娣艜r(shí)間過久就會(huì)出現(xiàn)很多問題，比如零部件出現(xiàn)銹跡、使用壽命有消耗或移動(dòng)的時(shí)候磕絆到出現(xiàn)損失等，出現(xiàn)了以上的情況必須立馬進(jìn)行維護(hù)。還有激振器，剛生產(chǎn)出來時(shí)不容易生銹，為其添加了防銹油，完全使用前要把防銹油換成潤滑油。使用前一定要仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書，才能得心應(yīng)手使用。
7.1.2 安裝
1.篩機(jī)最好一整臺(tái)的從支撐點(diǎn)處將其吊起。
2．把篩機(jī)吊到之前已經(jīng)用金屬制造并安置好的機(jī)架上，用一定的設(shè)備對(duì)其進(jìn)行輔正水平對(duì)齊，前后的高度也要對(duì)齊。
3.固定篩機(jī)的彈簧在拆卸前要對(duì)齊進(jìn)行剛度上的檢查，就是拿剛度與其相仿的柔性材質(zhì)彈簧放于設(shè)備箱體兩側(cè)。
4.進(jìn)行安裝的時(shí)候要把箱體其中一邊的彈簧用螺栓加固在機(jī)架上，然后才把另一邊的彈簧按照同樣的方式進(jìn)行加固，結(jié)束之后，兩邊同時(shí)整理螺釘螺母緊固在一起。如果發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)很大的差錯(cuò)，就換上柔性材料的彈簧。
5.設(shè)備安裝時(shí)候其篩子表面上的傾斜角度，可以依據(jù)物料顆粒在篩子里散落的大概樣子，整改角度在20°或是25°。
6.篩機(jī)萬一需要幫忙的真空裝置。則在進(jìn)料端連上可以使氣水漏斗分開的裝置，把真空弄到差不多的值。如果發(fā)現(xiàn)氣會(huì)跑、真空的值無法提高，要趕快找問題并處理。
7.篩機(jī)每個(gè)零部件之間一定要緊固，每一個(gè)螺釘螺母不能有松動(dòng)現(xiàn)象，整個(gè)機(jī)器里不能出現(xiàn)任何不正常的撞擊和聲音。篩機(jī)運(yùn)動(dòng)部分和周圍固定物之間最小間隙不得小于50毫米。
7.1.3 試運(yùn)轉(zhuǎn)
篩分設(shè)備安裝全部完成之后,必須要進(jìn)行一遍無物料的工作運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣才能看出這次安裝的效果是否合格,再對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)節(jié)?？哲囋嚬ぷ鞯臅r(shí)長不應(yīng)該低于九個(gè)小時(shí)。工作時(shí)間內(nèi)，觀察篩子發(fā)動(dòng)時(shí)候有沒有異常聲響，工作起來設(shè)備性能等方面是不是平穩(wěn)，經(jīng)由其他設(shè)施觀察設(shè)備的振幅是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備工作時(shí)，設(shè)備振動(dòng)不會(huì)出現(xiàn)搖晃現(xiàn)象。如果出現(xiàn)了該現(xiàn)象，問題應(yīng)該是兩邊彈簧高度相距比較大、懸掛繩的拉力不平衡、轉(zhuǎn)動(dòng)軸不水平或三角帶過緊，必須要對(duì)其調(diào)整恢復(fù)。工作之后的四小時(shí)里，軸承上的溫度會(huì)急劇提升，之后不會(huì)發(fā)生太大變化。如果工作后有不正常聲響或溫度提升非常快，必須立馬停止工作，檢查軸是不是工作靈敏還有潤滑是不是有效果等，必須處理完問題后才能繼續(xù)工作。工作一天后停止工作然后檢查各連接零件是不是緊固，如果不緊固，加固后才能工作。試工作八小時(shí)后沒問題，再進(jìn)行對(duì)機(jī)器安裝工作的驗(yàn)收。
7.2維護(hù)與檢修
對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查等一系列保養(yǎng)工作目的是為了清楚篩子的一切狀況，而且要及時(shí)維護(hù)和更換破壞、生銹的構(gòu)件來使得篩子的作用效果體現(xiàn)不受破壞。
7.2.1 維護(hù)
（1）日常維護(hù)
日常維護(hù)就是包含篩面，特別是篩面是否有松動(dòng)情況，出現(xiàn)該情況就要趕快加固。按時(shí)對(duì)表面進(jìn)行清潔工作，發(fā)現(xiàn)漆皮掉落的位置要趕快維護(hù)、把生的銹去除并噴漆，而露出的加工表面要噴上防銹劑來遏制住起銹。
（2）按時(shí)檢查
周檢：對(duì)篩面、支撐裝置等等各重要的零部件螺釘螺母是否松動(dòng)情況進(jìn)行檢查，如果出現(xiàn)該情況要及時(shí)加固。檢查篩子時(shí)，應(yīng)該尤其觀察作用在飛輪上的不平衡重塊加固的是不是安全,如果不牢靠有松動(dòng),篩子工作時(shí),不平衡重塊就會(huì)飛出飛輪，就有極大可能出現(xiàn)相當(dāng)危險(xiǎn)的情況。
月檢:檢查篩子表面上工作消耗的情況，如果在某一部分發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)破損要立馬進(jìn)行必須的處理(如更換地方并另外加固篩子的表面。觀察篩箱側(cè)板所有螺釘螺母狀態(tài)，如果出現(xiàn)與側(cè)扳加固的并不牢固時(shí)，立馬進(jìn)行更換并加固。
修理
對(duì)篩子進(jìn)行按時(shí)檢查時(shí)出現(xiàn)的狀況，要及時(shí)處理。維護(hù)內(nèi)容就有立馬調(diào)節(jié)三角帶張力，換上新的帶，激振器從出廠到安裝工作應(yīng)用必須有專人在干凈衛(wèi)生的地方進(jìn)行。完全拆除后要仔細(xì)檢查其各個(gè)零部件磨損消耗的狀態(tài)，結(jié)晶箱體中的潤滑流過的通道使其沒有障礙干擾，洗干凈每個(gè)連接部位的干擾物，要對(duì)全部密封件進(jìn)行更換還有其他不能用的零件。
維護(hù)設(shè)備時(shí)一定要著重考慮：
(1)激振器從出廠到安裝應(yīng)用必須得讓專職人員進(jìn)行，禁止不正規(guī)操作，有極大可能使得設(shè)備遭受在一定程度上的破壞。重新開機(jī)工作前要對(duì)其進(jìn)行清潔。
(2)更換后的新設(shè)備要每過四到八小時(shí)還有繼續(xù)進(jìn)行一次加固，一直到設(shè)備完全不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)的情況。
7.2.2易見問題和處理
設(shè)備在工作時(shí)候遇到一些易見問題，產(chǎn)生的原因和處理的方法如表7-1：。
表7.1
易見問題
原因
處理方法
工作效果不佳
出現(xiàn)擁擠
停止工作并清洗
煤泥的含水量多
采取改變傾斜角度的方法
設(shè)備出料不平衡
入料口進(jìn)行改善
篩子上煤泥太都
降低投入的物料
篩選的網(wǎng)有松動(dòng)
進(jìn)行加固
7.3振動(dòng)篩的軸承潤滑的改進(jìn)
機(jī)器設(shè)備運(yùn)行時(shí)間長了之后就會(huì)發(fā)生很多異?，F(xiàn)象，極大威脅了設(shè)備的工作性能。追溯其原因，還是因?yàn)橹車ぷ鲿r(shí)粉塵太多使密封板出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。所以由測試再結(jié)合圖紙規(guī)范另外生產(chǎn)出新的密封板。
7.3.1措施
有大部分計(jì)算得出使用猶豫潤滑是效果拔群的因?yàn)槠湫阅懿诲e(cuò)，只是在投入實(shí)際運(yùn)用之后，因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境不利，還有設(shè)備生產(chǎn)和安裝時(shí)候的技術(shù)不高，密封性差還有不容易修繕就成了非常嚴(yán)重的缺點(diǎn)。所以，設(shè)備上軸承就必須得研發(fā)出新的潤滑方法。
7.3.2結(jié)果
經(jīng)過一系列嚴(yán)格的對(duì)比分析，通過上述各個(gè)方面對(duì)設(shè)備進(jìn)行改善后設(shè)備的性能等等出現(xiàn)明顯的提升。在日常正常運(yùn)行生產(chǎn)的前提之下，還防止了備用部件出現(xiàn)浪費(fèi)的情況。
8振動(dòng)篩的降噪處理
8.1振動(dòng)篩降噪措施
通常在機(jī)器設(shè)備工作的過程由于各種因素的影響，會(huì)出現(xiàn)許多噪聲雖然無可避免但是不進(jìn)行減低處理的話會(huì)對(duì)操作人員帶來威脅，而對(duì)本次設(shè)計(jì)的振動(dòng)篩降低噪聲的措施如下：
（1）按時(shí)查看振動(dòng)篩各個(gè)部件是否加緊牢靠
一開始應(yīng)該先檢查是不是設(shè)備里有部件不牢靠，所以要立馬把設(shè)備里的所有部件加固不能出現(xiàn)松動(dòng)的情況，尤其常常需要更換的一些重要部件，防止局部的松動(dòng)而影響了整體的工作晃動(dòng)從而出現(xiàn)太大的噪聲。
（2）使用新型材料代替老材料篩板
由于新型材料——聚氨酯其各方面性能不僅能滿足老材料金屬篩板的工作所需求性能還能對(duì)降低噪聲出現(xiàn)相當(dāng)不錯(cuò)的成果，所以使用新材料代替老材料也能有效降低噪聲。
（3）篩箱側(cè)板加約束阻尼層
因?yàn)樵O(shè)備箱體采用鉚接等工藝生產(chǎn)制造而成，這樣設(shè)備箱體的側(cè)板體積就很大，工作時(shí)候在各種作用力下就會(huì)出現(xiàn)很大的噪聲，又因?yàn)閭?cè)板工作時(shí)候晃動(dòng)的速度越小出現(xiàn)的噪聲也是越小，而在側(cè)板上加上約束阻尼層能有效的降低側(cè)板的晃動(dòng)所以也能有效的降低噪聲。
（4）降低軸承內(nèi)外套之間的摩擦力
工作時(shí)候軸承內(nèi)外套之間摩擦力過大產(chǎn)生劇烈摩擦也會(huì)發(fā)出巨大的噪聲，降低措施就是其滾動(dòng)體可以使用輕巧的材料或者內(nèi)部沒有材料使得重量大幅降低從而降低摩擦的強(qiáng)度減少噪聲。
（5）采取柔性輻板齒輪
設(shè)備進(jìn)行工作的時(shí)候，因?yàn)閮?nèi)部齒輪不停的相互嚙合，從中產(chǎn)生的噪聲也是要尤其重視的。很多機(jī)器設(shè)備采取的是常用的齒輪，自身就帶著大幅度的晃動(dòng)效果，還有齒輪之間相互嚙合的程度更加的強(qiáng)烈，所發(fā)出的噪聲也是很強(qiáng)烈。
而使用柔性幅板齒輪，其特性以及各方面參數(shù)都能有效的使齒輪之間相互嚙合的時(shí)候降低碰撞程度，還能對(duì)其產(chǎn)生的能量進(jìn)行消除，有效的降低產(chǎn)生的噪聲。
（6）更換柔性材料的彈簧
設(shè)備工作的時(shí)候，因?yàn)閺椈蓵?huì)和設(shè)備基座之間出現(xiàn)滑行運(yùn)動(dòng)。而該運(yùn)動(dòng)就會(huì)出現(xiàn)干摩擦，這樣使得產(chǎn)生的聲響相當(dāng)強(qiáng)烈，會(huì)讓這個(gè)部位的噪聲變得很大很大，不過更換了柔性材料的彈簧后就能很有效的降低了摩擦從而降低了噪聲。
（7）溜槽加橡膠襯板
設(shè)備上的直線篩進(jìn)料的口和排料的口，其中的溜槽的材料用的是鋼材，煤泥在溜槽里運(yùn)動(dòng)的時(shí)候相互之間會(huì)發(fā)生碰撞就會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的噪聲，所以就可以在入料口和排料口的溜槽外表面弄上一層橡膠襯板，降低物料與溜槽之間的碰撞強(qiáng)度從而降低噪聲。
結(jié) 束 語
這一次設(shè)計(jì)的GPS1025型高頻振動(dòng)篩是依據(jù)世界在篩分機(jī)器設(shè)備上先進(jìn)的技術(shù)之上，再通過實(shí)踐等而設(shè)計(jì)的振動(dòng)篩。主要內(nèi)容也是對(duì)該篩分設(shè)備許多重要的零部件參數(shù)，型號(hào)等方面進(jìn)行了設(shè)計(jì)；通過一次次查閱資料，從網(wǎng)絡(luò)上，書籍里，各種報(bào)刊雜志中獲取選取依據(jù)。之后也通過知道老師的悉心指導(dǎo)才突破一個(gè)又一個(gè)難點(diǎn)而設(shè)計(jì)出該振動(dòng)篩。從內(nèi)部軸承、激振器、電機(jī)等校核計(jì)算再到安裝維護(hù)性能分析等等。
經(jīng)過這一段時(shí)間的不斷學(xué)習(xí)，自己對(duì)之前聞所未聞的篩分設(shè)備有了一定的認(rèn)知，知道了不能只專注于理論上的知識(shí)，更主要的是為了生活實(shí)踐上的，要合理的把兩者結(jié)合起來，這對(duì)于以后自己各方面都有顯著的提高。與此同時(shí)自己也了解到了，我國最近一直在篩分機(jī)器這一方面大力發(fā)展、進(jìn)步，也不斷出現(xiàn)了驚人的成果為生產(chǎn)制造解決了很多很多問題，不過距離世界上的頂尖水平仍然