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葉片泵工作原理及應(yīng)用.ppt

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1、第三節(jié) 葉片泵 葉片泵按葉片在泵軸每轉(zhuǎn)過程中在葉片小室的吸排油 次數(shù)可分為單作用葉片泵、雙作用葉片泵和多作用葉片泵; 按排量是否可變,分為定量泵和變量泵;按葉片設(shè)置的部 位不同,分為普遍葉片泵(葉片在轉(zhuǎn)子上)和凸輪轉(zhuǎn)子葉 片泵(葉片在定子上);按壓力等級不同,分為中低壓葉 片泵( 7MPa以下)、中高壓葉片泵( 16MPa以下)和高壓 葉片泵( 20-30MPa以下)。 一、單作用葉片泵 1.單作用葉片泵的工作原理 圖 1 雙作用葉片泵工作原理 1壓油口 2轉(zhuǎn)子 3定子 4-葉片 5 吸油口 葉片泵的工作原理如 圖 1所示。泵的結(jié)構(gòu)包括: 轉(zhuǎn)子、定子、葉片、配油 盤

2、和端蓋等。定子的內(nèi)表 面是圓柱形孔。轉(zhuǎn)子和定 子之間存在偏心。 1.單作用葉片泵的工作原理 圖 1 雙作用葉片泵工作原理 1壓油口 2轉(zhuǎn)子 3定子 4-葉片 5 吸油口 葉片在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可 以靈活滑動,在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動 時(shí)的離心力以及通入葉片 根部壓力油的作用下,葉 片頂部貼緊在定子內(nèi)表面 上,相鄰葉片、配油盤、 定子和轉(zhuǎn)子間形成一個個 密閉的工作腔。 1.單作用葉片泵的工作原理 圖 1 雙作用葉片泵工作原理 1壓油口 2轉(zhuǎn)子 3定子 4-葉片 5 吸油口 當(dāng)轉(zhuǎn)子按逆時(shí)針方向 旋轉(zhuǎn)時(shí),圖示中泵右側(cè)的 葉片會向外伸出,密封工 作腔容積逐漸增大,產(chǎn)生 真空,于是通過吸

3、油口 5和 配油盤上的窗口將油吸入。 1.單作用葉片泵的工作原理 圖 1 雙作用葉片泵工作原理 1壓油口 2轉(zhuǎn)子 3定子 4-葉片 5 吸油口 在圖示泵的左側(cè),葉 片往內(nèi)收縮,密封腔的容 積逐漸縮小,密封腔中的 油液經(jīng)配油盤的另一窗口 和壓油口 1被壓出而送入系 統(tǒng)中。 1.單作用葉片泵的工作原理 圖 1 雙作用葉片泵工作原理 1壓油口 2轉(zhuǎn)子 3定子 4-葉片 5 吸油口 單作用泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn): ( 1)轉(zhuǎn)子和定子間存在偏心 ( 2)泵在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)的過程中, 吸壓油各一次 ( 3)轉(zhuǎn)子受到徑向液壓不平衡 作用力,故又稱非平衡式泵 1.單作用葉片泵的工作原

4、理 圖 1 雙作用葉片泵工作原理 1壓油口 2轉(zhuǎn)子 3定子 4-葉片 5 吸油口 單作用泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn): ( 4)改變轉(zhuǎn)子和定子間的偏心 距,可以改變泵的排量。故單 作用葉片泵都是變量泵。 2.排量與流量計(jì)算 單作用葉片泵的 排量 Vp近似等于兩相鄰葉片間密封容 積的最大值與最小值之差乘以葉片數(shù),如計(jì)算簡圖示,則 有 e B D e B R Z Z eReRB ZVVV p 2 4 )()( )( 22 21 式中, B-葉片寬度 D-定子內(nèi)徑 e-偏心距 單作用葉片泵排量計(jì)算簡圖 2.排量與流量計(jì)算 由上式可以得到單作用葉片泵的實(shí)際

5、輸出流量為 Ve D B nq 2 式中, n-泵的轉(zhuǎn)速 V-泵的容積效率 2.排量與流量計(jì)算 單作用葉片泵的瞬時(shí)流量是脈動的,泵內(nèi)葉片數(shù)越 多,流量脈動率越小。此外,奇數(shù)葉片泵的脈動率比偶 數(shù)葉片泵的脈動率小,所以單作用葉片泵的葉片數(shù)一般 為 13片或 15片。 3.外反饋限壓式變量泵及其工作原理 如圖所示為一種單作用葉片泵典型結(jié)構(gòu) -外反饋式 限壓式變量葉片泵。 3.外反饋限壓式變量泵及其工作原理 圖 3.3.2 外反饋限壓式變量葉片泵工作原理 1-變量活塞 2-調(diào)節(jié)彈簧 3-壓力調(diào)節(jié)螺釘 4-流量調(diào)節(jié)螺釘 在定子的右側(cè)作用有 一調(diào)節(jié)彈簧(彈性系數(shù)為

6、k, 預(yù)壓縮量為 X0);在定子 的左側(cè)有一控制活塞(有 效作用面積為 A),控制活 塞油室通泵的出口壓力為 P。 作用在控制活塞上的液壓 力 F=pA,彈簧彈力為 Ft=kX0. 3.外反饋限壓式變量泵及其工作原理 圖 3.3.2 外反饋限壓式變量葉片泵工作原理 1-變量活塞 2-調(diào)節(jié)彈簧 3-壓力調(diào)節(jié)螺釘 4-流量調(diào)節(jié)螺釘 當(dāng) F

7、量最小。 3.外反饋限壓式變量泵及其工作原理 圖 3.3.3為壓力流量特性 曲線。途中 B點(diǎn)為拐點(diǎn),對 應(yīng)壓力 pB=kx0/A;在 AB段, 作用在控制活塞上的液壓力 小于彈簧的預(yù)壓緊力,定子 的偏心量最大,泵的輸出流 量最大。 隨著輸出壓力增大,泵 的泄漏量增加,泵的實(shí)際輸 出量較小,因此 AB段下傾。 3.外反饋限壓式變量泵及其工作原理 BC段是泵的變量段,泵 的實(shí)際輸出流量隨工作壓力 額增加而迅速減小。 調(diào)節(jié)限壓式變量葉片泵的 流量調(diào)節(jié)螺釘,可改變其最 大偏心距,從而改變泵的最 大輸出流量;調(diào)節(jié)泵的壓力 調(diào)節(jié)螺釘,可以改變 pB的大 小,使曲線 BC段左右移動; 改

8、變彈簧的剛度,可以改變 BC段的斜率: 剛度越大,曲 線越平緩;越小,曲線越陡。 二、雙作用葉片泵 (一 )雙作用葉片泵的工作原理 圖 3.3.4 雙作用葉片泵工作原理 1定子 2壓油口 3轉(zhuǎn)子 4-葉片 5-吸油口 作用原理跟單作用葉 片泵相似,不同之處在于 定子表面由兩段長半徑圓 弧、兩段短半徑圓弧和四 段過渡曲線等八個部分組 成,且定子和轉(zhuǎn)子式同心 的。 (一 )雙作用葉片泵的工作原理 圖 3.3.4 雙作用葉片泵工作原理 1定子 2壓油口 3轉(zhuǎn)子 4-葉片 5-吸油口 當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時(shí),葉片 在離心力和底部壓力油作 用下,在葉片槽內(nèi)作徑向 運(yùn)動并壓向定子內(nèi)

9、表面。 由葉片、定子內(nèi)表面、轉(zhuǎn) 子外表面和兩側(cè)配油盤組 成若干密封空間。 (一 )雙作用葉片泵的工作原理 圖 3.3.4 雙作用葉片泵工作原理 1定子 2壓油口 3轉(zhuǎn)子 4-葉片 5-吸油口 當(dāng)轉(zhuǎn)子按圖示方向轉(zhuǎn) 動時(shí),密封工作腔的容積 在左上角和右下角處逐漸 增大,為吸油區(qū),在左下 角和右上角逐漸減小,為 壓油區(qū);吸油區(qū)與壓油區(qū) 間由一段封油區(qū)把它們隔 開。 (二 )雙作用葉片泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 圖 3.3.4 雙作用葉片泵工作原理 1定子 2壓油口 3轉(zhuǎn)子 4-葉片 5-吸油口 ( 1)定子和轉(zhuǎn)子是同心的 ( 2)轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周,每個 密封工作腔完成吸油和壓 油動作各兩

10、次,所以稱為 雙作用葉片泵 ( 3)泵的兩個吸油區(qū)和兩 個壓油區(qū)徑向?qū)ΨQ,作用 在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平 衡,所以又稱作平衡式葉 片泵 (三) .排量與流量計(jì)算 雙作用葉片泵的排量為 c o s))((2 SZrRrRBV p 式中, R, r-分別為定子圓弧部分的長短半徑 -葉片的傾角 S-葉片的厚度 (三) .排量與流量計(jì)算 雙作用葉片泵的實(shí)際流量為 Vn SZrRrRBq c o s)) ((2 (四)葉片與流量脈動關(guān)系 葉片泵流量脈動率與葉片數(shù)、葉片厚度及葉片在槽 內(nèi)運(yùn)動的加、減速度成正比。從轉(zhuǎn)子強(qiáng)度與降低流量脈 動兩方面考慮,葉片數(shù)

11、應(yīng)該越少越好。但葉片數(shù)必須同 過渡曲線形狀匹配,且滿足密封容腔的分隔要求,一般 取 8-18,以 12、 16為最佳。 葉片厚度越薄,對降低流量脈動率越好。但應(yīng)滿足 強(qiáng)度和剛度要求,一般取 1.8-2.5mm。 三、提高葉片泵工作壓力的方法 為了保證葉片與定子內(nèi)表面可靠接觸,形成密封容 積,使泵正常工作,葉片根部一般通以壓力油。 當(dāng)葉片處于排油區(qū)時(shí),其頂部受高壓作用,葉片靠 離心力被甩出貼向定子內(nèi)表面;當(dāng)處于吸油區(qū)時(shí),頂部 為吸油壓力,根部為排油壓力,這一壓差使葉片以很大 的壓力壓向定子內(nèi)表面。隨著運(yùn)行,這一壓差增大,加 速了定子內(nèi)表面吸油區(qū)的磨損。 因此,為減小

12、定子內(nèi)表面的磨損及提高工作壓力, 采用以下措施: 1 雙級葉片泵 在一個泵體內(nèi),一根轉(zhuǎn)動軸上連接兩組定子和轉(zhuǎn)子,形 成兩個葉片泵。兩個葉片泵為串聯(lián)形式,即一級泵的排 油口也是二級泵的吸油口,從而提高整個泵出油口的壓 力。兩泵之間裝有面積比為 2:1的定比壓力閥,使兩泵進(jìn) 出口壓差相等。 因此,為減小定子內(nèi)表面的磨損及提高工作壓力, 采用以下措施: 2 改善葉片受力狀況 ( 1) 字母葉片方式 ( 2) 雙葉片方式 ( 3) 柱銷葉片方式 練習(xí) 3-3 某單作用葉片泵轉(zhuǎn)子外徑 d=80mm,定子內(nèi)徑 D=85mm,葉片寬度 B=28mm,調(diào)節(jié)變量時(shí)定子 和轉(zhuǎn)子之間的最小間隙為 0.5mm。求 ( 1)該泵排量為 V1=15mL/r時(shí)的偏心量 e1 ( 2)該泵的最大可能排量 Vmax

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