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WM干濕態(tài)轉(zhuǎn)換及調(diào)整.ppt

上傳人:san****019 文檔編號(hào):17245172 上傳時(shí)間:2020-11-15 格式:PPT 頁數(shù):11 大小:288.42KB
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1、景泰熱電廠 600MW超臨界機(jī)組干濕態(tài)轉(zhuǎn)換及其調(diào)整 大唐國(guó)際發(fā)電股份有限公司仿真管理中心 大唐國(guó)際發(fā)電股份有限公司仿真管理中心 運(yùn)行調(diào)整 部分關(guān)鍵點(diǎn) 運(yùn)行的三個(gè)階段 第一啟動(dòng)及低負(fù)荷運(yùn)行階段 第二亞臨界直流爐運(yùn)行階段 第三超臨界直流爐運(yùn)行階段 根據(jù)鍋爐的運(yùn)行方式、參數(shù)可分為三個(gè)階段 鍋爐啟動(dòng)及低負(fù)荷運(yùn)行階段 工質(zhì)膨脹: 工質(zhì)膨脹產(chǎn)生于啟動(dòng)初期,水冷壁中的水開始受熱初次 達(dá)到飽和溫度產(chǎn)生蒸汽階段,此時(shí)蒸汽會(huì)攜帶大量的水進(jìn)入分離器, 造成貯水罐水位快速升高。 虛假水位: 虛假水位在整個(gè)第一階段都有可能產(chǎn)生,汽壓突然下降出 現(xiàn)的情況較多,加強(qiáng)燃燒恢復(fù)汽壓

2、。運(yùn)行中造成汽壓突然下降的原因 主要有:汽機(jī)調(diào)門、高旁突然開大、安全閥動(dòng)作、機(jī)組并網(wǎng),切缸過 中都有可能造成虛假水位,這一點(diǎn)和汽包爐是基本相同的。 投退油槍的時(shí)機(jī)及速度: 投退油槍時(shí)要及時(shí)協(xié)調(diào)溝通,及時(shí)增減給水。 保持一定的燃水比就基本上能維持汽溫的穩(wěn)定。 并網(wǎng)及初負(fù)荷: 機(jī)組并網(wǎng)及負(fù)荷過程中負(fù)荷上升很快,此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)燃 燒,及時(shí)增加給水。必要時(shí)手動(dòng)關(guān)小高旁,穩(wěn)住汽壓避免汽壓下降過 大。投入煤粉后負(fù)荷會(huì)升的很快,集水箱水位波動(dòng)很大,很難控制。 此時(shí)最重要的是要控制好給煤量和一次風(fēng)量,避免進(jìn)入爐膛的煤粉過 多 ,造成爐膛溫度降低,燃燒不穩(wěn)。 切換給水泵時(shí) , 保持鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定 , 減少

3、擾動(dòng) 。 鍋爐啟動(dòng)及低負(fù)荷運(yùn)行階段 鍋爐點(diǎn)火后要密切監(jiān)視過熱器、再熱器 的金屬壁溫和出口汽溫,具體應(yīng)注意以 下兩點(diǎn): 1、 出口汽溫忽高忽低,說明還有積水, 應(yīng)加強(qiáng)疏水。 2、當(dāng)所有溫度均超過該汽壓下對(duì)應(yīng)的飽 和溫度 40 ,以及各管間最大溫差在 50 以內(nèi)時(shí),才允許增加燃燒強(qiáng)度 第二階段:亞臨界直流運(yùn)行階段 在負(fù)荷大于 25% 35%BMCR 以上時(shí)鍋爐即轉(zhuǎn)入直流運(yùn)行方式。此后 鍋爐運(yùn)行在亞臨界壓力以下,鍋爐進(jìn)入直流狀態(tài) 。 給水不再控制分離器水位而是和燃料一起控制汽溫即控制燃水比 B/G。 如果燃水比 B/G 保持一定,則過熱蒸汽溫度基本能保持穩(wěn)定 。 直流鍋爐中

4、汽溫調(diào)節(jié)主要是通過給水量和燃料量的調(diào)整來進(jìn)行直流鍋 爐的汽溫調(diào)節(jié)中,通常選取汽水分離器出口汽溫做為主汽溫調(diào)節(jié)回路 的前饋信號(hào),此點(diǎn)的溫度稱為中間點(diǎn)溫度。 水量按照燃水比跟蹤燃料量,用中間點(diǎn)溫度對(duì)給水量進(jìn)行修正。 直流 鍋爐一定要嚴(yán)格控制好水煤比和中間點(diǎn)過熱度 。 中間點(diǎn)過熱度是水煤比是否合適的反饋信號(hào),中間點(diǎn)過熱度變小,說 明水煤比偏大,中間點(diǎn)過熱度變大,說明水煤比偏小 負(fù)荷變動(dòng)過程中,利用機(jī)組負(fù)荷與主蒸汽流量做為前饋粗調(diào),推薦使 用機(jī)組負(fù)荷做為前饋粗調(diào)整用。一般用機(jī)組負(fù)荷(萬 kW)乘以 30t, 得出該負(fù)荷所對(duì)應(yīng)的大致給水流量,然后根據(jù)分離器出口溫度細(xì)調(diào)給 水流量 何謂過熱度

5、 過熱度:即過熱蒸汽溫度,與當(dāng)前壓力 下的飽和溫度差值。 過熱度的衡量基本是以分離器出口溫度 作為調(diào)節(jié)基準(zhǔn) 干濕態(tài)轉(zhuǎn)換的注意 干濕態(tài)的轉(zhuǎn)換要特別注意 : 加強(qiáng)調(diào) 整, 保持各參數(shù)的穩(wěn)定,特別是調(diào)整好燃燒與給水量的配 合 和蒸汽壓力的穩(wěn)定,杜絕壓力此時(shí)大幅度波動(dòng) 。 兩個(gè)方面的影響: 濕干態(tài)轉(zhuǎn)換時(shí)調(diào)節(jié)不好,會(huì)使干濕態(tài)的反復(fù)轉(zhuǎn)換 ,時(shí)而濕態(tài),時(shí)而干態(tài),影響機(jī)組的安全 轉(zhuǎn)干態(tài)速度太慢,會(huì)造成過多的熱量損失 轉(zhuǎn)干態(tài)具有以下三個(gè)特征 儲(chǔ)水罐水位逐漸下降,放水 閥開度逐漸關(guān)小,直至全關(guān)。 水冷壁出口工質(zhì)出現(xiàn)過熱度 ,并逐漸增加。 過熱度具有增加趨勢(shì),當(dāng)過 熱度穩(wěn)定超過 5

6、 轉(zhuǎn)干態(tài)調(diào)節(jié)的注意事項(xiàng) 在轉(zhuǎn)干態(tài)過程中盡量別加給水量 , 只需保證 最小給水流量即可 , 在點(diǎn)火后可以加較多的 煤量 , 轉(zhuǎn)干態(tài)前要減小煤量的增加速度 , 但 不要停止加煤 , 以控制轉(zhuǎn)干態(tài)不能太快也不 能太慢 , 此時(shí)一定要監(jiān)視好儲(chǔ)水罐的水位 , 注意中間點(diǎn)的過熱度 , 中間點(diǎn)出現(xiàn)過熱度時(shí) 要控制好過熱度 , 雖然說此時(shí)中間點(diǎn)的過熱 度高一點(diǎn)沒什么問題 , 但不要使中間點(diǎn)保持 過高 , 一般以 10 左右為宜 。 轉(zhuǎn)干態(tài)后運(yùn)行的幾個(gè)問題 鍋爐從濕態(tài)轉(zhuǎn)為干態(tài),機(jī)組負(fù)荷在 240MW左右,省煤器入口流量在 580t/h,入爐煤量在 130t/h,總風(fēng)量 1100t/h,爐水循環(huán)泵出口門

7、 10%,或爐水循環(huán)泵再循環(huán)門開啟 機(jī)組負(fù)荷從 180MW增加至 240MW時(shí)的升負(fù)荷速率為 8MW/min,在 240MW負(fù)荷時(shí)要保持運(yùn)行 15分鐘以上,保證鍋爐轉(zhuǎn)干態(tài)所需的蓄熱量 當(dāng)省煤器入口流量與主給水流量基本相等時(shí),應(yīng)適當(dāng)增加燃料量,使 鍋爐干濕態(tài)轉(zhuǎn)換過程一次性通過,在此工況下要控制給水流量的增加 速度 在機(jī)組負(fù)荷接近 270MW時(shí),分離器出口溫度要 385 ,保證 270MW 負(fù)荷爐水循環(huán)泵停用時(shí),分離器出口溫度保持 25 以上的過熱度,防 止轉(zhuǎn)干態(tài)后主汽溫度下跌 機(jī)組負(fù)荷在 270MW時(shí),保持分離器出口壓力 18MPa,入爐煤量 145t/h, 省煤器入口流量 960t/h,總風(fēng)量 1200t/h

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