逆向工程在產(chǎn)品設計中的應用-中文翻譯 (2)
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逆向工程在產(chǎn)品設計中的應用本文在闡述了逆向工程在產(chǎn)品設計中的應用范圍和發(fā)展條件,有效的解決造型設計與后續(xù)的工程設計、制造環(huán)節(jié)相脫節(jié)的問題,提出了一種在產(chǎn)品設計過程中采用Pro/Designer與Pro/Engineer無縫連接的方法 ,為工業(yè)產(chǎn)品造型設計與后期的工程制造的連貫開辟了一個新的途徑,其設計流程的過程為產(chǎn)品設計系統(tǒng)化提供行之有效的措施,從而縮短了產(chǎn)品設計開發(fā)周期,實現(xiàn)了產(chǎn)品造型設計的系統(tǒng)化。1 逆向工程的內(nèi)容及其應 用范圍隨著計算機技術的發(fā)展,CAD技術已成為產(chǎn)品設計人員進行研究開發(fā)的重要工具,其中的三維造型技術已被制造業(yè)廣泛應用于產(chǎn)品及模具設計、方案評審、自動化加工制造及管理維護各個方面。在實際開發(fā)制造過程中,設計人員接收的技術資料可能是各種數(shù)據(jù)類型的三維模型,但很多時候,卻是從上游廠家得到產(chǎn)品的實物模型。設計人員需要通過一定的途徑,將這些實物信息轉(zhuǎn)化為CAD模型 ,這就應用到了逆向工程(Reverse Engineering).所謂逆向工程技術,是指用一定的測量手段對實物或模型進行測量,根據(jù)測量數(shù)據(jù)通過三維幾何建模方法重構(gòu)實物的CAD模型的過程。逆向工程技術與傳統(tǒng)的正向設計存在很大差別。而逆向工程則是從產(chǎn)品原型出發(fā),進而獲取產(chǎn)品的三維數(shù)字模型,使得能夠進一步利用CAD/ACE/CAM以及CIMS 等先進技術對其進行處理。一般來說,產(chǎn)品逆向工程包括形狀反求、工藝反求和材料反求等幾個方面,在工業(yè)領域的實際應用中,主要包括以下幾個內(nèi)容:(1)新零件的設計,主要用于產(chǎn)品的改型或仿型設計。(2)已有零件的復制,再現(xiàn)原產(chǎn)品的設計意圖。(3)損壞或磨損零件的還原。(4)數(shù)字化模型的檢測,例如檢驗產(chǎn)品的變形分析、焊接質(zhì)量等,以及進行模型的比較。逆向工程技術為快速設計和制造提供了很好的技術支持,它已經(jīng)成為制造業(yè)信息傳遞的重要而簡潔途徑之一。而傳統(tǒng)的產(chǎn)品造型設計,一般是在市場調(diào)研,制定需求表之后,先展開平面簡圖的構(gòu)思,形成稍微完整的方案之后,開始繪制三維簡圖,完全定型后再根據(jù)需要繪制效果圖、三視圖或制作簡易的模型。在造型設計的過程中,需要工程技術人員、產(chǎn)品造型人員與工人的通力合作,用樣品實物模型來表達設計者的構(gòu)思,但對每一種方案都制作實物樣品,要付出大量的勞動,還存在著精度低、修改調(diào)整困難、設計周期長及成本費用高等問題。2 CAD技術應 用于產(chǎn)品設計計算機技術的發(fā)展,帶來第三次技術革命浪潮,計算機輔助設計(computer aided design,簡稱CAD) 技 術則是計算機在工業(yè)領域應用中最為活躍的一支。它集數(shù)值計算、仿真模擬、幾何模型處理、圖形學、數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)等方面的技術為一體,把抽象的、平面的、分離的設計對象具體化、形象化,它能夠通過“虛 擬現(xiàn)實”技術把產(chǎn)品的形狀、材質(zhì)、色彩,甚至加工過程淋漓盡致地表現(xiàn)出來,并能把產(chǎn)品的設計過程,通過數(shù)據(jù)管理,實現(xiàn)系統(tǒng)化、規(guī)范化,這正是工業(yè)設計與CAD技術必然結(jié)合的基礎所在。逆向工程技術實施的軟件條件目前,比較常用的通用逆向工程軟件有Surfacer, Delcam. Cimatron以Strim。 具體應用的反向工程系統(tǒng)主要有以下幾個:Evans開發(fā)的針對機械零件識別的逆向工程系統(tǒng);Dvorak 開發(fā)的仿制舊零件的逆向工程系 統(tǒng):H.H.DanzdeCNC CMM系統(tǒng)。這些系統(tǒng)對逆向設計中的實際問題進行處理,極大地方便了設計人員。此外,一些大型CAD軟件也逐漸為逆向工程提供了設計模塊。例如Pro/E 的ICEM Surf和Pro/SCANTOOLS模塊,可以接受有序點( 測量線 ),也可以接受點云數(shù)據(jù)。其它的象UG 軟 件,隨著版本的提高 ,逆向工程模塊也逐漸豐富起來。這些軟件的發(fā)展為逆向工程的實施提供了軟件條件。而這些軟件相對與盡管目前一些高端的設計軟件,已經(jīng)具備了產(chǎn)品復雜造型的設計與渲染功能,但要藝術類的設計師掌握并運用這類軟件,至今還不是一件容易的事。所以從事結(jié)構(gòu)設計的設計師們大都是機械工程師出身,設計的思維與方式完全不同于造型設計師,他們思維是一種完全符合機械設計標準的設計思維方式。那么,兩種設計將如何在產(chǎn)品的設計中得到結(jié)合,且得到較好的結(jié)合,并且更好地完成從設計到加工程序的轉(zhuǎn)換?成為我們進 行產(chǎn)品設計所要考慮的問題。3 產(chǎn) 品設計--逆向工程CAD技術(1) Pre/E參數(shù)化設計在工程中的應用參數(shù)化設計(Parametric)(也叫尺寸驅(qū)動Dimension-Driven)是CAD 技術在實際應用中提出的課題,它不僅可使CAD系統(tǒng)具有交互式繪圖功能,還具有自動繪圖的功能。目前它是CAD技術應用領域內(nèi)的一個重要的、且待進一步研究的課題。利用參數(shù)化設計手段開發(fā)的專用產(chǎn)品設計系統(tǒng),可使設計人員從大量繁重而瑣碎的繪圖工作中解脫出來,可以大大提高設計速度,并減少信息的存儲量。參數(shù)化設計的關鍵是幾何約束關系的提取和表達、約束求解以及參數(shù)化幾何模型的構(gòu)造。1988年,美國參數(shù)技術公司首先推出參數(shù)化設計CAD 系統(tǒng)Pre/Engineer(簡稱Pre/E)充分體現(xiàn)出其在許多通用件、零部件設計上存在的簡便易行的優(yōu)勢。它的主要特點就是:基于特征、全尺寸約束、全數(shù)據(jù)相關、尺寸驅(qū)動設計修改。這樣我們可以采用PTC:公司的工業(yè)設計軟件Pre/Designer(簡稱Pre/D)進行曲面設計,由于Pre/D與Pre/E 采用的是同一數(shù)據(jù)庫,兩者之間是無縫連接的,因而在設計中造型設計師和結(jié)構(gòu)工程師可以更好的協(xié)作(2) Pre /D的曲面設計能力對于工業(yè)設計人員和那些想構(gòu)建曲面模型的工程人員來說,Pre/I〕正是他們需要的工具 ,Pre/D可以構(gòu)建高質(zhì)量的自由曲面模型,并且可以很容易的轉(zhuǎn)換到其它基于制造工程的CAD 系統(tǒng)中。Pre/D 能夠創(chuàng)建真實而精確的幾何體,利用它可以更加容易的創(chuàng)建模型,縮短設計周期。利用Pre可以把視覺上的美學要求和模具制造過程中的工程要求很好的結(jié)合起來,這一點在創(chuàng)建自由曲面模型的過程中現(xiàn)得尤其顯著。(3) Pre /D與Pre/E之間的致?lián)?傳抽Pre /Designer與Pre/Engineer 之間交換數(shù)據(jù)有兩種方式:一種是與Pre/Engineer 直接交換數(shù)據(jù) ,另外還有一種就是以文件的方式與Pre/Engineer交 換數(shù)據(jù)。(4) 造型復雜產(chǎn)品三維設計的CAD應用對于造型裝 飾性強,特別是包含復雜曲面的產(chǎn)品,可以使用Pre/D與Pre/E組合起來進行,造型設計師在Pre/D 里面做ID、做曲面建模,直接從 Pre/I〕里啟動Pre/E ,把數(shù)據(jù) 導到Pre/E 由結(jié)構(gòu)設計師進行結(jié)構(gòu)設計,在整個設計過程中甚至結(jié)構(gòu)設計全部做完了,由于客戶的要求或設計師對方案的局部要進行更改,這時只須在Pre/D里面改動,改好后存好再原名稱送給Pre/E,那么Pre/E里也得到改變,而結(jié)構(gòu)不用重做 (當然修改要使結(jié)構(gòu)有存在的條件,即它的父特征不會有問題)。長久以來,工業(yè)產(chǎn)品的傳統(tǒng)開發(fā)方式均是遵循嚴謹?shù)难邪l(fā)流程:從產(chǎn)品需求的構(gòu)思、功能與規(guī)格預期指標的確定,進而到各個組件的設計、制造、組裝、性能測試等。每個組件都保留有原始的設計圖,此設計圖目前通常以CA]〕文件的形式來保存。這種開發(fā)模式被稱為“預定模式”(Pre-scriptive Model),此類開發(fā)工程亦通稱為“正向工程”(Forward Engineering).然而 ,隨著工業(yè)技術水平的提升以及生活水準的提高,任何通用性產(chǎn)品在消費者對于高品質(zhì)的要求下,功能上的需求已不再是贏得市場競爭力的唯一條件。產(chǎn)品不單單是功能要先進,而且更多著重于產(chǎn)品的外觀造型,這已不是傳統(tǒng)的機械工程師們所能勝任了。設計師們先通過手工方式塑造出模型,例如:蠟模、木模、石膏模、粘土模、工程塑料模等等,然后再以三維尺寸測量的方式生成自由曲面的CAD文件,這就是所謂的“逆向工程”(Reverse Engineering,RE)。這時擺在設計者和制造者面前的是實物樣件,需要將實物模型轉(zhuǎn)化為CAD模型,因為產(chǎn)品信息模型是實現(xiàn)CAD/CAM無 縫制造技術的關 鍵。逆向工程 (ReverseE ngineering)是在沒有設計圖紙或者設計圖紙不完整以及沒有CAD模型的情況下,按照現(xiàn)有零件的模型(產(chǎn) 品原型或油泥模型),利用各種數(shù)字化技術及CAD技術重新構(gòu)造CAD模型而克隆或創(chuàng)造實物產(chǎn)品的過程。正向工程是從CAD模型向?qū)嵨锬P娃D(zhuǎn)化的過程,而逆向工程則是從實物模型向CAD模型的轉(zhuǎn)化過程,兩者的設計流程正好相反, 逆向工程和正向工程有不同的應用領域,隨著數(shù)字化測量技術的飛速發(fā)展,逆向工程技術在制造業(yè)中的應用日益廣泛、成熟,關于逆向工程的研究也成為CAD 領域的研究熱點之一。4 逆向工程建模技術包括了從數(shù)據(jù) 測量到CAD模型構(gòu)建的一整套技術步驟,概括起來主要有以下幾方面的關鍵技術:(1)測量數(shù)據(jù)處理— 由于數(shù)字化測量設備的廣泛應用,海量數(shù)據(jù)點(百萬數(shù)量級)的獲取成為十分容易的事。百萬級的數(shù)據(jù)無論對于數(shù)據(jù)讀人還是模型重構(gòu)等方面都為我們帶來十分不便,因此需要的重構(gòu)CAD模型前對測量數(shù)據(jù)進行預處理。(2)網(wǎng)格模型構(gòu)造— 三角網(wǎng)格模型是逆向工程中常用的模型表示方式。三角網(wǎng)格模型很容易表達復雜的物體表面形狀,同時網(wǎng)格模型對于重構(gòu)曲面模型是一個非常好的基礎模型。(3)基本曲面模型構(gòu)造—逆向工程造型的最終目的是為通用CAD系統(tǒng)提供一個有價值的基本曲面模型,最終在通用CAD系統(tǒng)中完成產(chǎn)品模型的重構(gòu)。因此逆向工程中的基本曲面模型重構(gòu)對于重構(gòu)高品質(zhì)的CAD模型十分重要。(4)模型品質(zhì)分析— 逆向工程模型是在測量數(shù)據(jù)基礎上重構(gòu)的CAD模型。在重構(gòu)過程中由于對數(shù)據(jù)的各種處理(如壓縮、去噪等)不可避免的回使數(shù)據(jù)產(chǎn)生誤差。最終的CAI〕模型是否在允 許的誤差精度內(nèi)是評 價重構(gòu)模型品質(zhì)的重要指標之一。以下將分別對這幾方面的內(nèi)容進行系統(tǒng)闡述。4.1 測量數(shù)據(jù)預處理技術現(xiàn)在隨著三維掃描設備的發(fā)展,得到的測量數(shù)據(jù)點數(shù)量也越來越大,含有幾百萬測量數(shù)據(jù)點的文件已經(jīng)是很常見的。這么多的數(shù)據(jù)點,帶來的好處是顯而易見的,可以把模型上微小的特征全部獲取,但對于處理系統(tǒng),則是很大的一個障礙。這不但大大加大了系統(tǒng)的負荷,而且降低處理效率,以致會影響整個逆向工程建模的過程。所以測量數(shù)據(jù)的預處理成為現(xiàn)在逆向工程建模技術一個重要的方面。測量數(shù)據(jù)預處理,除了要對大量的數(shù)據(jù)進行壓縮以外,還要去除掃描中產(chǎn)生的噪聲數(shù)據(jù)。無論測量設備如何先進,噪聲的影響總是不可避免的。雖然噪聲點不多,但噪聲的影響還是很大的,去除噪聲的工作可以大大提高生成模型的質(zhì)量。由于某些模型的形狀比較復雜,往往無法一次掃描獲得全部的數(shù)據(jù)。這樣,一個模型的測量數(shù)據(jù)有好多塊,所以在進行模型構(gòu)建之前,必須將多塊數(shù)據(jù)拼接,融合成一個模型。該過程在逆向工程中成為Register ,即數(shù)據(jù)重定位。4.2 三角網(wǎng)格模型構(gòu)造三角網(wǎng)格模型在逆向工程中有廣泛的應用。測量得到的數(shù)據(jù)點我們一般稱之為點云。點云數(shù)據(jù)不包括任何拓撲信息,為了重構(gòu)曲面模型以及快速原型制造(Rapid Prototype Manufacture,RPM)等加工的需要我 們需要在點云數(shù)據(jù)的基礎上構(gòu)造出三角網(wǎng)格模型。三角網(wǎng)格模型包含了豐富的拓撲信息,可以用于諸如特征重構(gòu)、曲面分割等后期處理閣。三角網(wǎng)格也可以很真實的顯示出模型的形狀,可以達到很好的視覺效果。此外,足夠細密的三角網(wǎng)格還可以直接用于零件的加工。根據(jù)處理對象和采用的測量技術和手段不同,逆向工程CAI〕建模內(nèi)容可以分為兩個方面:一種是研究整個形體的CAD建模問題,另一種以處理復雜型面為主要特點的表面CAD建模。這也決定了三角網(wǎng)格模型的構(gòu)造方法有兩個主要類別。整個形體的CAI)建模問題,主要在醫(yī)學圖像可視化領域應用。這方面的研究比較多,也比較深人,一般是利用CI,等設備獲取器官的截面輪廓線,然后從這些輪廓線構(gòu)造三角網(wǎng)格,其主要難點是處理“分叉”和“內(nèi)孔”情況的模型。這種根據(jù)截面輪廓線構(gòu)造三角網(wǎng)格模型的算法現(xiàn)在已經(jīng)很成熟,也能達到很高的效率。大量 機 械 零件的建模,一般都是處理復型面的表面CAD建模。這方面的算法很多,但效果都不是很盡如人意,算法都是從一個種子三角形開始,遍歷周圍的點,來構(gòu)建三角網(wǎng)格。現(xiàn)在有待提高的是算法的效率和網(wǎng)格的質(zhì)量。目前大多數(shù)的三角化算法都不是對原數(shù)據(jù)點的插值算法,這就造成了三角網(wǎng)格模型與原數(shù)據(jù)點的誤差,這部分誤差將會累積到后續(xù)的曲面重構(gòu)。4.3曲面的重構(gòu)自由曲面模型在逆向工程產(chǎn)品建模中占有重要地位,自由曲面由于形狀表達靈活,在航空、航天、汽車、模具等行業(yè)有大量應用,同時,這些行業(yè)也是逆向工程應用的重要領域,因此基于自由曲面模型重構(gòu)一直是逆向工程CAD領域的重要研究內(nèi)容。曲面重構(gòu)(亦稱曲面建模) 是通 過建??梢詫㈦x散的測量數(shù)據(jù)重構(gòu)出連續(xù)變化的曲面,曲面擬合包括曲面插值和曲面逼近,曲面插值要求插值后的曲面嚴格地通過數(shù)據(jù)點;曲面逼近是基于離散數(shù)據(jù)構(gòu)造出一個曲面,使這些點在某種意義下最為接近所構(gòu)造的曲面。依據(jù)曲面拓撲形式的不同,常見的曲面重構(gòu)方式有兩種。以三角Bezier曲面為基礎 的三邊域曲面構(gòu)造方法,和以B 樣條 〔101和NURBS 曲面 為基礎的四邊域曲面構(gòu)造方法?;?三 角 Bezier曲面的三邊域曲面構(gòu)造方法?;咎幚硭悸肥菍⒋幚淼脑紨?shù)作為一個整體考慮。首先根據(jù)點云暑假構(gòu)造三角網(wǎng)格,構(gòu)建出三角網(wǎng)格以后,運用三角Bezier曲面在網(wǎng)格基礎上構(gòu)建光滑曲面〔121 。三角 Bezier曲面插值在三角網(wǎng)格的每個三角形上構(gòu)造初始二變量的三次三角Bezier曲面片 ,再將每個三角曲面片升階到四次,然后將每個曲面片進行C-T (clough-tocher)分割,再調(diào)整每個子曲面片的控制頂點,使整個組合曲面達到一階幾何(GCI)連續(xù)。4.4 基于特征的模型重建技術由于逆向工程處理的對象是空間三維數(shù)據(jù),如何在重構(gòu)曲面模型過程中,準確再現(xiàn)產(chǎn)品的特征,是逆向工程產(chǎn)品模型能否于通用 CAD 系統(tǒng)融會貫通的重要標志。現(xiàn)在的逆向工程,特別是在通用機械零件的重構(gòu)方面,紛紛轉(zhuǎn)向自動提取模型特征方面。不僅自動提取出產(chǎn)品的特征,如倒角,過渡面等,更是把基于特征的思想引人到逆向工程的各個方面,把特征提取作為逆向工程建模的一種輔助手段。在特征重建方面主要有兩種重建方式:一是基于點云數(shù)據(jù)的特征提取;二是基于網(wǎng)格模型的特征提取。基于點云的特征提取算法依據(jù)點云數(shù)據(jù)的局部微分幾何特征提取其特征線,并以這些特征線為基礎構(gòu)建三角網(wǎng)格,再根據(jù)測到的數(shù)據(jù)點根據(jù)幾何特征插到三角網(wǎng)格中實現(xiàn)三角網(wǎng)格的細分,這樣得到的網(wǎng)格在變化劇烈的地方集,變化平緩的地方稀疏。可以大大提高三角網(wǎng)格構(gòu)造的效率和質(zhì)量?;谌蔷W(wǎng)格提取特征。三角網(wǎng)格由于擁有了拓撲關系,可以得到比點云數(shù)據(jù)更多的特征。三角網(wǎng)格模型中的特征提取可以大大提高逆向工程產(chǎn)品造型過程中曲面區(qū)域劃分的自動程度。因為一般情況下,一個完整的產(chǎn)品表面模型無法用一張曲面充分表達,需要采用多張曲面組合表達,根據(jù)特征來分割,可以使得曲面的劃分更加合理,曲面的質(zhì)量也更高。逆向工程是一項開拓性、實用性和綜合性很強的技術,逆向工程技術己經(jīng)廣泛應用到新產(chǎn)品的開發(fā)、舊零件的還原以及產(chǎn)品的檢測中,它不僅消化和吸收實物原型,并且能修改再設計以制造出新的產(chǎn)品。這對于CAD 技術的產(chǎn)品設計,不僅意味著設計手段的改變,同時改變了工業(yè)設計的思維方式。推動著制造業(yè)從產(chǎn)品設計、制造到技術管理一系列深刻、全面、具有深遠意義的變革,這是產(chǎn)品設計、產(chǎn)品制造業(yè)的一場技術革命,實現(xiàn)產(chǎn)品設計的系統(tǒng)化,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,從而創(chuàng)造出實用、經(jīng)濟、美觀宜人的產(chǎn)品。- 配套講稿:
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- 逆向 工程 產(chǎn)品設計 中的 應用 中文翻譯
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